四川普什寧江機床實習報告四川普什寧江機床實習報告生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。根據機械設計及自動化專業教學計劃的要求，安排我們到企業生產實習六個月。在這為期一周的生產實習中，我們在老師和工廠負責人的帶領下，在四川普什寧江機床有限公司進行生產實習。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺：一、公司簡介四川普什寧江機床有限公司位于四川省都江堰經濟開發區，由四川省宜賓五糧液普什集團有限公司與成都寧江機床（集團）股份有限公司于2006年10月共同出資設立。公司注冊資本1億元，總投資6億元，占地40多萬平方米，現有員工2400余人。公司主營小型、中型、大型精密數控機床、機械加工生產線和器械裝配生產線等機械加工設備及成套設備的研發、制造和銷售，并從事相關進出口業務。普什寧江公司現已形成“一院兩基地”即寧江機床研發院，精密機床生產基地和大型數控機床制造基地。公司下設多個職能部門和零件制造、機床裝配子公司、事業部，以全資設立、投資控股、出資參股等方式設立多個子公司。公司主要技術開發機構為研發院，輔助機構有計量中心和各子公司的技術室（組）等。研發院下設產品開發室、產品試驗室、綜合辦公室，產品試驗室下設三個小組，進行工作分工。公司技術開發機構現有職工246人。其中工程技術人員140人，高中級工程師49人，國家級專家6人，青年拔尖人才7人。公司研發院及各子公司已經全面推行PDM系統，技術人員全面使用計算機，應用二維CAD和三維CAD進行產品設計并開展有限元分析，并建成內部局域網開展流程管理和協同設計；研發院還擁有大量的試驗檢測設施、擁有精良的加工設備等以備產品科研和開發之用。象征標識以齒輪、寧江、三角變形組合而成。“齒輪”圖案代表寧江屬于機械行業，從事精密機床的設計、制造和精密零件的加工；“寧江”是成都寧江機床集團股份有限公司的中文縮寫；“三角”是漢字“四川”的變形，表示企業所在地為四川省，同時“三角”是鉆石的形象標識，代表著寧江產品的高品質，象征著寧江人對鉆石般的產品質量的追求。企業理念經營理念：人本誠信創新發展普什寧江以人為本，視員工為企業的財富，重視引進和培養人才，激發個人潛能，使其能夠創造性的工作。質量理念：用工作質量保證產品質量，為客戶提供適用滿意產品。產品質量要靠每位員工的工作質量來保證，這既要求員工有高度的責任心，又給員工充分參與、發揮個人潛力提供機會；公司的生存依賴于顧客，公司的經營活動應確保顧客的要求得到滿足。管理理念：嚴格精細高效低成本嚴格是按程序、按制度嚴格執行；精細是認認真真地把每一件事做好；高效是快速有效；低成本是用簡潔的方法，以低投入達到預期效果。二、實習目的：1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐結合起來，北洋我們的考察，分析和解決問題的工作能力。3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好僧產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。三、實習內容為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：1：機械零件的加工根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構，在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究，要求如下：（1）：閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分心零件的結構工藝。（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工藝過程，找出現場加工工藝：（4）：對主要零件加工工序做進一步的分析。2：裝配工藝（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。（2）：了解個中裝配方法的優缺點及使用類型。（3）：了解典型裝配工具的工作原理，結構特點和使用方法。11.12日上午，進行了實習前的動員，主要是對我們進行了進廠參觀的安全教育。因為機器都處于工作狀態，稍不注意就有可能造成人身危害，所以進廠參觀前必須進行安全教育。還有就是明確這次生產認識實習的目的。通過到工廠里實習，到生產第一線進行觀察，獲取必須的感性知識和大概的了解機械制造廠的生產組織和生產過程，了解本專業基礎的生產實際知識，為后續的專業課的學習打下基礎。11.13日上午正式開始了為期半年的生產認識實習。每個人都分配了一個師傅，在加工中心，我們實習的主要對象是和生產有關的車床和數控機床。在一般的機器制造廠中，車床約占金屬切削機床總臺數的20%~35%。主要用于加工內外圓柱面、圓錐面、成形回轉表面以及內外螺紋面等。車床類的機床的運動特征是：主運動為主軸作回轉運動，進給運動通常由刀具來完成。車床加工所使用的刀具主要是車刀，還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等孔加工刀具。車床的種類很多，按用途和結構的不同有臥式車床、立式車床、轉塔車床、自動和半自動車床以及各種專門化車床等。其中臥式車床是應用最廣泛的一種。其中，THM6380型臥式車床是最常見的。THM6380型臥式車床，其結構具有典型的臥式車床布局，它的通用性程度較高，加工范圍較廣，適合于中、小型的各種軸類和盤套類零件的加工；能車削內外圓柱面、圓錐面、各種環槽、成形面及端面；能車削常用的米制、英制、模數制及徑節制四種標準螺紋，也可以車削加大螺距螺紋、非標準螺距及較精密的螺紋；還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花和壓光等工作。由此可見車床在機械制造中有廣泛的應用。與此同時，我們看到了旁邊的數控機床，數控機床較普通機床有以下優點：1、自動化程度高在數控機床加工零件時，除了手工裝卸工件以外，全部過程都可由數控機床自動完成。柔性制造系統上，上下料，檢測，診斷，對刀，傳輸，調度，管理也都可由機床自動完成。這樣大大減輕了操作者的勞動強度，改善了勞動條件。2、具有加工復雜形狀零件的能力復雜零件在飛機、汽車、造船、模具、動力設備和國防事業等部門的產品制造中具有十分重要的地位，其加工質量直接影響整機產品的質量及性能。數控加工的任意可控使其能完成普通加工方法難以完成或者無法進行的復雜型面加工。3、生產準備周期短在數控機床上加工新的零件，大部分準備工作是根據圖樣編制數控程序，而比準備靠模，專用夾具等工藝裝備，而且編程工作可以離線進行，這樣大大縮短了準備周期。因此應用數控機床十分有利于產品的升級和新產品的試制。4、加工精度高質量穩定目前，普通數控加工的尺寸精度通常可達±0.005㎜，最高可達0.01μm。數控機床是先編制好加工程序進行工作的，加工過程中無須人為的參與與調整。因此不受技術工人的技術高低或情緒的影響，加工精度穩定。5、生產效率高數控機床的加工效率是一般普通機床的二到三倍，尤其在加工復雜零件時，更為顯著。四、心得體會通過這兩周的生產認識實習，理論與實際的相結合，開闊了我們的視野。對我們后續的專業課