柜類檢測原始記錄表檢驗報告編號：產品名稱樣品數目抽樣基數規格型號抽樣地點抽(送)樣者受檢單位抽(到)樣日期生產日期或批號委托單位環境條件檢驗依據檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據儀器設備標志及使用說明1.標志GB/T3324-2017產品標志至少應包括以下內容：a）產品名稱、規格型號；b）主要用料名稱、執行標準編號；c）檢驗合格證明、生產日期；d）中文生產者名稱和地址。目測一、標志及使用說明2.使用說明GB/T3324-2017產品使用說明的編寫應按GB5296.6的規定，內容至少應包括：a）產品名稱、規格型號、執行標準編號、等級；b）產品主要原、輔材料名稱、使用部位；c）有害物質限量的控制指標；d）產品安裝和調整技術要求、注意事項；e）產品使用方法、注意事項；f）產品故障分析和排除、保養方法。目測二、外觀要求GB/T3324-2017木工要求項目序號檢驗項目技術要求實測值1封邊人造板部件的非交接面應進行封邊或涂飾處理2板件或部件接觸人體或貯物部位不應有毛刺、刃口或棱角外表應光滑，倒棱、圓角、圓線應均勻一致3封邊包邊要求不應出現脫膠、鼓泡或開裂現象4貼面應嚴密、平整，不應有明顯透膠5榫、塞角、零部件等合處不應斷裂6零部件結合應嚴密、牢固7配件、連接件安裝不應有少件、漏釘、透釘8配件安裝應嚴密、平整、端正、牢固，結合處應無開裂或松動目測校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據環境條件：℃%RH儀器設備三、漆膜表面理化性能3.1耐液性24hGB/T4893.1-2020等級技術要求10%碳酸鈉溶液10%乙酸溶液1無可視變化（無損壞）2僅當光線照射到試驗表面或十分接近印痕處，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續的印痕3輕微印痕，在數個方向上可視，例如近乎完整的圓環或圓痕4嚴重印痕，但表面結構還沒有較大改變5嚴重印痕，表面結構被改變，或表面材料整個或部分地被撕開，或紙片粘附在試驗表面評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/23.2耐濕熱（20min，70℃）GB/T4893.2-2020等級技術要求實測值1無可視變化（無損壞）2僅在光源投射到試驗表面，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續的印痕。3輕微印痕，在數個方向上可視，例如近乎完整的圓環或圓痕。4嚴重印痕，明顯可見，或試驗表面出現輕微變色或輕微損壞區域。5嚴重印痕，試驗表面出現明顯變色或明顯損壞區域。評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/23.3耐干熱（20min，70℃）GB/T4893.3-2020等級技術要求實測值1無可視變化（無損壞）2僅在光源投射到試驗表面，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續的印痕。3輕微印痕，在數個方向上可視，例如近乎完整的圓環或圓痕。4嚴重印痕，明顯可見，或試驗表面出現輕微變色或輕微損壞區域。5嚴重印痕，試驗表面出現明顯變色或明顯損壞區域。評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/2校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據環境條件：℃%RH儀器設備3.4附著力GB/T4893.4-2013等級技術要求實測值0切割邊緣完全光滑，無一格脫落1在切割交叉處有少許漆膜脫落。交叉切割面積受影響不能大于5%2切割邊緣和/或交叉處有漆膜脫落。受影響的切割面積大于5%，但小于15%3漆膜沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落。且/或在格子不同部位部分或全部脫落。受影響切割面積大于15%，小于35%4漆膜沿切割邊緣大碎片脫落且/或在一些格子部分或全部脫落。受影響切割面積大于35%，小于65%5超過等級5的任何程度的脫落評定等級3.5耐磨性1000rGB/T4893.8-2013等級技術要求實測值1231漆膜未露白2漆膜局部輕微露白3漆膜局部明顯露白4漆膜嚴重露白評定等級Y-323家具表面漆膜耐磨測試儀KH-SJ01320141400513.6抗沖擊高度50mmGB/T4893.9-2013等級技術要求實測值123451無可見變化（無損壞）2漆膜表面無裂紋，但可見沖擊印痕3漆膜表面有輕度的裂紋，通常1～2圈環裂或弧裂4漆膜表面有中度到較重的裂紋，通常3～4圈環裂或弧裂5漆膜表面有嚴重的破壞，通常有5圈以上的環裂、弧裂或漆膜脫落評定等級Y344漆膜沖擊器QCJ-4036校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據環境條件：℃%RH儀器設備四、柜類力學性能4.1強度GB/T10357.5-2011序號檢測項目技術要求實測值1結構和底架強度試驗儲物部件載荷：kg荷載450N，10次試驗后：（1）所有零部件無斷裂或豁裂；（2）用手撳壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；（3）所有零部件應無影響使用功能的磨損或變形；（4）五金連接件應無松動；（5）活動部件（門、抽屜等）開關應靈便；（6）零部件無明顯位移變化；7）擱板彎曲撓度變化值≤0.5%；8）頂板、底板最大撓度≤0.5%；9）掛衣棍撓度≤0.4%（1）所有零部件斷裂或豁裂；（2）用手撳壓牢固的部件，永久性松動；（3）所有零部件影響使用功能的磨損或變形；（4）五金連接件松動；（5）活動部件（門、抽屜等）開關靈便；（6）零部件明顯位移變化。2推拉構件強度試驗荷載300N，10次所有零部件斷裂或豁裂；（2）用手撳壓牢固的部件，永久性松動；（3）所有零部件影響使用功能的磨損或變形；（4）五金連接件松動；（5）活動部件（抽屜）開關靈便；（6）零部件明顯位移變化。3推拉構件結構強度試驗推拉構件加載載荷：kg荷載70N，10次所有零部件斷裂或豁裂；（2）用手撳壓牢固的部件，永久性松動；（3）所有零部件影響使用功能的磨損或變形；（4）活動部件（抽屜）開關靈便；（5）零部件明顯位移變化。Y-326家具力學綜合性能試驗機TST-G0102014120406Y-589推拉力計（100N)NK-100104532校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日.檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據環境條件：℃%RH儀器設備4.2穩定性GB/T10357.4-2013序號檢測項目技術要求實測值1擱板穩定性擱板水平加載穩定性水平力：N，空載擱板應無脫落擱板垂直加載穩定性垂直載荷：100N，應無傾翻現象2非固定柜空載穩定性活動部件關閉時的空載穩定性￡高≤1000mm時，垂直載荷：750N￡高＞1000mm時，垂直載荷：350N和40N·m的瞬時力矩應無傾翻現象活動部件打開時的空載穩定性拉門開到90°，抽屜等推拉件拉出三分之二，翻門或折板開到水平或接近水平狀態，應無傾翻現象3非固定柜加載穩定性活動部件關閉時的加載穩定性所有水平貯存區域載荷：kg；抽屜：kg；沿著活動部件開啟方向，在相對部位施加100N·m的瞬時力矩，應無傾翻現象活動部件打開時的加載穩定性所有水平貯存區域載荷：kg；抽屜：kg；垂直向下施加載荷：N；應無傾翻現象4固定柜穩定性載荷：200N水平向外的力，保持時間10s～15sY-325椅凳及柜類穩定性試驗機TST-C20382014120405五、甲醛釋放量（mg/L）GB18584-2001甲醛的收集：將直徑120mm、高度60mm，裝有300mL蒸餾水的結晶皿放在直徑240mm，容積（9～11）L的干燥器底部；把固定好試件，且試件之間互不接觸的金屬支架放置在干燥器上方；測定裝置在（20±2）℃下放置24h，取出得到待測液。甲醛濃度的定量方法：量取10mL乙酰丙酮（體積分數為0.4%）和10mL乙酸銨溶液（質量分數為20%）于50mL帶塞三角燒瓶中，再從結晶皿中移取10mL待測液到到燒瓶中。塞上瓶塞，搖勻，再放到（40±2）℃的水槽中加熱15min，然后把這種黃綠色的反應溶液靜置暗處，冷卻至室溫（18℃～28℃，約1h）。在分光光度計上412nm處，以蒸餾水作為對比溶液，調零。用厚度為5mm的比色皿測定該反應溶液的吸光度As。同時用蒸餾水代替反應溶液作空白試驗，確定空白值為Ab。結果見第頁空白液甲醛濃度：Cb=f×Abmg/L待測液甲醛濃度：Cs=f×Asmg/Lf：標準曲線斜率（mg/L）試件甲醛濃度=甲醛溶液濃度-空白液甲醛濃度=Cs-Cb=mg/LY138紫外可見分光光度計TU-190117-1901-01-0250校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據環境條件：℃%RH儀器設備形狀和位置公差（mm）GB/T3324-2017翹曲度mm平整度mm平整度最大值mm底腳平穩性mm鄰邊垂直度（mm）對角線長度差對邊長度差長邊短邊位差度（mm）抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差≤2.0分縫（mm）所有分縫≤2.0抽屜下垂度（mm）≤20抽屜擺動度（mm）≤15Y-155塞尺(0.02~1.0)mmY-154鋼卷尺0~3mY-328鋼直尺0~300mm結構安全性GB/T3324-2017序號檢測項目技術要求實測值1推拉構件抽屜、鍵盤、拉籃等推拉構件應有防脫落裝置2活動部件活動部件間距離≤5mm或≥25mm。3折疊產品折疊產品應無非預期的自行折疊現象。4垂直運行的部件垂直運行的部件，在高于閉合點50mm的任意位置，不應自行下落。Y-328鋼直尺0~300mm八、軟、硬質覆面漆膜理化性能1、耐濕熱GB/T17657-20134.48方法1等級技術要求實測值5無明顯變化4在某一角度看光澤和/或顏色有輕微變化3光澤和/或顏色有中等程度的變化2光澤和/或顏色有明顯變化1表面開裂和/或鼓泡評定等級Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/22、耐冷熱循環GB/T17657-20134.38用脫脂紗布蘸少許乙醇將試件表面擦凈、晾干。將試件置于溫度（80±2）℃的干燥箱內處理（120±10）min，再在溫度為（-20±3）℃的低溫中處理（120±10）min為一個周期。如此循環4個周期后，在室溫下放置1h以上觀察樣品。試件表面裂紋、鼓泡、變色、起皺等。Y-204電熱鼓風干燥箱101-1ES19682Y-126高低溫試驗箱CTP401FA111010034校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數據環境條件：℃%RH儀器設備3、耐干熱GB/T17657-20134.46等級技