一、問(wèn)答題(100題)

1、什么是水的化學(xué)除鹽處理？

答：用H型陽(yáng)離子交換劑與水中的各種陽(yáng)離子進(jìn)

行交換而放出H-；而用0H型陰離子交換劑與水中

-

的各種陰離子進(jìn)行交換而放出0Ho這樣，當(dāng)水經(jīng)

過(guò)這些陰、陽(yáng)離子交換劑的交換處理后，就會(huì)把

水中的各種鹽類基本除盡。這種方法，就稱為水

的化學(xué)除鹽處理。

2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些？

答：(1)減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，降低補(bǔ)給

水量。

(2)采用合理的和先進(jìn)的水處理工藝，制備優(yōu)良

的鍋爐補(bǔ)給水。

(3)防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。

(4)對(duì)給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施，

減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。

(5)作好停備用保護(hù)工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐

蝕。

3、溶解氧不合格的原因有哪些？

答：給水溶氧不合格的原因主要有：

(1)除氧器運(yùn)行參數(shù)(溫度、壓力)不正常。

(2)除氧器入口溶解氧過(guò)高。

（3）除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。

（4）負(fù)荷變動(dòng)較大，補(bǔ)水量增加。

（5）排汽門開度不合適。

4、離子交換器再生過(guò)程時(shí)，反洗有哪些作用？

答：1）除去運(yùn)行時(shí)聚集的污物和懸浮物

2）排除空氣

3）使向下逆流時(shí)壓緊的離子交換劑松動(dòng)

4）用來(lái)將樹脂分層

5、什么情況下應(yīng)加強(qiáng)鍋爐的排污？

答：1）鍋爐剛啟動(dòng)，未投入正常運(yùn)行前

2）爐水渾濁或質(zhì)量超標(biāo)

3）蒸汽質(zhì)量惡化

4）給水水質(zhì)超標(biāo)

6、鍋爐啟動(dòng)前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：1）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)化驗(yàn)給水、爐水是否合格，

均合格方可通知鍋爐點(diǎn)火

2）加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，藥

箱應(yīng)有足夠藥量

3）所有取樣器應(yīng)處于備用狀態(tài)，所有閥門開關(guān)靈

活

4）排污門應(yīng)靈活好使

5）化驗(yàn)藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整

7、氫站槽總電壓過(guò)高的原因

答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)氣孔和出氣

孔堵塞，小室電阻增加

2）槽溫控制較低

3）堿液濃度過(guò)高或過(guò)低

4）堿液循環(huán)量過(guò)低

5）添加劑量不足

8、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

答：1）保證進(jìn)水水質(zhì)

2）保證再生質(zhì)量，延長(zhǎng)周期制水量

3）保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操

作

4）保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常

9、離子交換器進(jìn)行大反洗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：1）大反洗時(shí)，人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)

2）大反洗時(shí)，流量由小到大，要除去空氣

3）大反洗前進(jìn)行小反洗

4）大反洗盡量達(dá)到最高高度，反洗徹底

10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些？請(qǐng)分別

加以說(shuō)明

答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：

1）全揮發(fā)性處理。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿

（如氨或中和胺等）及除氧劑（聯(lián)胺或其它有機(jī)

除氧劑）處理，這種調(diào)節(jié)方法既適用于直流鍋

爐，也適用于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑

的費(fèi)用相對(duì)較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較

強(qiáng)。

2）中性水處理。指鍋爐給水保持中性，不加或

加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的處理方法，使

金屬表面形成高電位的Fe203保護(hù)膜，達(dá)到防止腐

蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法

適用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機(jī)組的汽包

鍋爐也有采用這種運(yùn)行方式的。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省藥

劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長(zhǎng)鍋爐

清洗周期，延長(zhǎng)凝結(jié)水處理除鹽裝置的運(yùn)行周

期。

3）聯(lián)合水處理。指通過(guò)加入揮發(fā)堿使鍋爐給水

保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)

節(jié)方式適用于直流鍋爐。

11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：逆流再生固定床的優(yōu)點(diǎn)：

1）再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑

2）出水質(zhì)量提高

3）周期制水量大

4）節(jié)約用水

5）排出的廢再生液濃度降低，廢液量減少，并減

小對(duì)天然水的污染

6）工作交換容量增加。樹脂的工作交換容量取決

于樹脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水

平條件下，其工作交換容量比順流床高

逆流再生固定床的缺點(diǎn)：

1）設(shè)備復(fù)雜，增加了設(shè)備制造費(fèi)用

2）操作麻煩

3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作條件要求嚴(yán)格

4）對(duì)置換用水要求高，否則將使出水水質(zhì)變壞

5）設(shè)備檢修工作量大

12、爐水中進(jìn)行磷酸鹽處理時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：磷酸鹽處理有防垢的一面，但也增加了爐水的

含鹽量，從而也會(huì)影響蒸汽質(zhì)量，甚至促進(jìn)金屬腐

蝕等，所以在采用磷酸鹽處理時(shí)必須注意以下幾

八占、、.?

1）給水硬度不大于5.Oumol/L,否則，在爐水

中會(huì)生成大量水渣，增加了爐水懸浮固形物，

嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響蒸汽質(zhì)量。

2）爐水中應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定的過(guò)剩磷酸根量范

圍，否則磷酸根含量過(guò)高、過(guò)低對(duì)鍋爐運(yùn)行均

不利。

3）加藥速度不允許太快，而且要求均勻，以免

爐水含鹽量急驟增加，影響蒸汽質(zhì)量。

4）必須正確地進(jìn)行排污，以排除生成的水渣，

否則，生成的水渣會(huì)附著在受熱面上或堵塞管

道。

5）對(duì)已經(jīng)結(jié)垢的鍋爐需要先除垢，然后才能進(jìn)

行磷酸鹽處理。

6）藥品入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并保證藥品符

合質(zhì)量要求，否則，誤用不合格產(chǎn)品會(huì)造成不

堪設(shè)想的事故。目前采用的工業(yè)磷酸三鈉應(yīng)符

合如下規(guī)定：磷酸三鈉的純度應(yīng)大于92%,不溶

性雜質(zhì)小于0.5%o

13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的

是什么？

答：通入NaOH的目的是陰樹脂再生成0H型，陽(yáng)樹

脂再生成Na型，使陰陽(yáng)樹脂密度差加大，利于分

層，另外，消除H型和0H型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，

有利于分層。

14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？

答：1）爐水、給水質(zhì)量不合格

2）鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇

3）減溫水水質(zhì)劣化

4）鍋爐加藥控制不合理

5）汽、水分離器各元件缺陷

15、高混投運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些？

答：1）投運(yùn)前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有

拒動(dòng)現(xiàn)象。

2）投運(yùn)的過(guò)程中要加強(qiáng)于集控室的聯(lián)系，防止在

投運(yùn)的過(guò)程中造成機(jī)組斷水。

3）投運(yùn)前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會(huì)影響布水

的均勻性，造成出水水質(zhì)惡化。

4）投運(yùn)前要進(jìn)行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟

而造成內(nèi)部裝置損壞。

16、澄清池翻池的原因有哪些？

答：1）進(jìn)水流量太大

2）攪拌機(jī)攪拌速度太快或者太慢

3）刮泥機(jī)故障

4）加藥量過(guò)大或者過(guò)小

5）沒(méi)有及時(shí)的中排或者底排

6）沒(méi)有及時(shí)沖洗，澄清池內(nèi)斜管利用率低

7）澄清池內(nèi)無(wú)泥渣

17、混床反洗分層分界面不明顯的原因有哪些？

答：1）反洗強(qiáng)度不夠

2）反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)

3）樹脂破碎嚴(yán)重

4）樹脂并未完全失效

18、氫氣純度下降的原因有哪些？

答：1）氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差

2）分析器不準(zhǔn)

3）堿液的濃度過(guò)高或過(guò)低

4）堿液循環(huán)量過(guò)大

5）隔膜損壞

19、水處理混床出水電導(dǎo)高的原因有哪些？

答：1）陽(yáng)、陰床出水水質(zhì)差

2）反洗進(jìn)水門未關(guān)嚴(yán)

3）混床進(jìn)酸堿門漏

4）陽(yáng)樹脂過(guò)多

20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運(yùn)行？

答：1）高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)

2）進(jìn)水含鐵量21000ppb

3）進(jìn)水溫度250℃

4）相應(yīng)機(jī)組解列

5）進(jìn)出口壓差N0.35mpa

6）高混出現(xiàn)不適合運(yùn)行的缺陷

21、澄清池運(yùn)行及其注意事項(xiàng)有哪些？

答：1）當(dāng)出水清澈透明時(shí)，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)

保持穩(wěn)定運(yùn)行

2）當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增加加藥量

3）當(dāng)出水著色成灰色，說(shuō)明加藥量過(guò)多，應(yīng)減少

加藥量

4）當(dāng)出水區(qū)有磯花上浮，說(shuō)明進(jìn)水量過(guò)大或泥渣

過(guò)多，應(yīng)降低進(jìn)水流量或、進(jìn)行排泥。

5）當(dāng)清水濁度較低時(shí)，刮泥機(jī)可間斷運(yùn)行，但應(yīng)

注意不得壓耙

6）澄清池停運(yùn)時(shí)間較短時(shí)，攪拌機(jī)和刮泥機(jī)均不

宜停止運(yùn)行，以防泥渣下沉，停池時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將泥

渣排空或放空，以防刮泥機(jī)壓耙。

22、汽包內(nèi)汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置的主要

作用各是什么？

答：為了獲得純凈的蒸汽，高參數(shù)鍋爐的汽包中都

安裝有完善的汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置。汽水

分離裝置的主要作用在于減少飽和蒸汽的帶水，降

低蒸汽的濕分，即降低飽和蒸汽的機(jī)械攜帶量。一

般較完善的汽水分離裝置可使汽包出口蒸汽的濕分

降至0.01%-0.03%,最大不超過(guò)0.05%。蒸汽清洗

裝置是保證蒸汽純度的一種有效裝置，其作用是減

少蒸汽溶解攜帶量。

23、如何判斷三相電機(jī)兩相運(yùn)行？

答：在三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，如其中的某一相斷路，

另兩相仍在運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)因相間不平衡造成另兩

相過(guò)載超電流值運(yùn)行，此時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異

聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運(yùn)行，則電動(dòng)機(jī)線圈將會(huì)發(fā)

熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。如電流表接在運(yùn)行相

上，此時(shí)電流將大幅地上升。

在一相已斷路的情況下，起動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)，因起動(dòng)

力矩過(guò)大，電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度很

快上升，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。

24、氫站整流電源發(fā)生故障的原因有哪些？

答：1）冷卻水中斷或流量過(guò)小壓力不足引起跳

闡。

2）電流突然升高引起過(guò)流或出現(xiàn)短路引起跳闡

3）快速熔斷器燒壞而跳闡。

4）槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超

限、聯(lián)鎖動(dòng)作引起整流柜電源跳闡

25、影響混凝效果的因素有哪些？

答：1、水溫2、PH值3、加藥量4、接

觸介質(zhì)5、水力條件6、原水水質(zhì)

26、試分析離子交換再生過(guò)程中，水往酸堿計(jì)量

箱倒流這一現(xiàn)象的原因及處理

答：（1）檢查床體的入口門和廢酸堿排水門的開

度，若有節(jié)流應(yīng)立即開大。

（2）檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（3）檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞

時(shí)，立即檢查，立即更換此門。

27、怎樣正確進(jìn)行水汽取樣？

答：1）取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝是合理的。取樣管要

用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。

2）正確保存樣品，防止已取得的樣品被污染。

3）取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/niin左右。

4）取樣時(shí)，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干

凈。

28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明

什么？

答：1）檢查所取的樣品正確無(wú)誤。

2）檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，

計(jì)算無(wú)差錯(cuò)。

3）檢查有關(guān)在線表指示是否正常。

29、精處理樹脂流失的主要原因有哪些？

答：1）下部出水裝置泄漏；

2）反洗流速過(guò)高；

3）空氣擦洗或空氣混合時(shí)樹脂攜帶流失；

4）樹脂使用長(zhǎng)周期后正常磨損。

30、高混周期制水量降低的原因？

答：1）再生效果差；

2）入口水水質(zhì)變化；

3）運(yùn)行流速高；

4）樹脂污染；

5）樹脂老化;

6）樹脂損失

31、斜管出水水質(zhì)惡化的原因及處理方法？

答：1）混合井進(jìn)水流量大：關(guān)小進(jìn)水門，包括混

合井進(jìn)水門、源升泵出口門及旁路門。

2）藥量過(guò)多或過(guò)小：根據(jù)進(jìn)水及出水水質(zhì)情

況，及時(shí)調(diào)整加藥量。

3）排污不足或沒(méi)有及時(shí)排污：及時(shí)排污。

4）斜管長(zhǎng)時(shí)間未沖洗：沖洗斜管。

32、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些？

答：1）進(jìn)水中離子的濃度的組成；

2）交換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；

3）樹脂層高度；

4）水流速度，水溫；

5）交換劑再生效果，樹脂本身性能。

33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么？

答：1）不要過(guò)期。

2）防止電極球泡與物碰撞。

3）表面應(yīng)無(wú)污物，銹氣。

4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。

34、給水溶氧不合格的原因有哪些？

答：1）除氧器運(yùn)行不正常、除氧器排汽門開度不

夠、

2）給水泵入口不嚴(yán)、

3）除氧器內(nèi)部裝置有缺陷、

4）取樣管不嚴(yán)漏入空氣、

5）給水加聯(lián)胺不足、

6）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。

35、簡(jiǎn)述化學(xué)清洗的一般步聚和作用

答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、

沉積物。

2）堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。

3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。

4）漂洗。除去酸洗過(guò)程中的鐵銹和殘留的鐵離

子。

5）鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬

表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。

36、為什么對(duì)直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格？

答：由于直流爐在正常運(yùn)行時(shí)沒(méi)有水循環(huán)，工質(zhì)在

受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過(guò)熱，且沒(méi)有

汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥處理和排污處理，因此

由給水帶入的鹽類和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐

的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通

流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可

見(jiàn)，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類及雜

質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過(guò)不了多久，就會(huì)發(fā)生爆

管，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚

至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就得不到保

證。因此，對(duì)直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)

時(shí)刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)到與蒸汽質(zhì)量相近的純

度O

37、混床再生操作過(guò)程（兩步法）

答：1）反洗分層，2）靜止沉降，3）放水，4）陰

樹脂再生，5）陰樹脂置換6）陰樹脂正洗，7）陽(yáng)

樹脂再生,8）陽(yáng)樹脂置換，9）陰陽(yáng)樹脂串正洗，

10）放水，11）樹脂混和，12）正洗，13）備

用。

38、簡(jiǎn)述測(cè)定爐水磷酸鹽的步驟？

答：1）波長(zhǎng)調(diào)到420nm

2）電源穩(wěn)定30min

3）取無(wú)硅水和水樣各50ml分別倒入50ml

比色中，各加5nli鋁鈕酸顯色液，搖勻放置2min

4）取30nli比色皿，用無(wú)硅水沖洗干凈。

5）以無(wú)硅水樣為試劑空白，測(cè)出其吸光度

6）根據(jù)曲線算出其磷酸根的含量。

39、簡(jiǎn)述陽(yáng)床投運(yùn)的操作步驟

答：1）開陽(yáng)床進(jìn)水手動(dòng)門，氣動(dòng)進(jìn)水門，排氣門

2）當(dāng)排汽門有水溢出時(shí)，開正洗排水

門，關(guān)排氣門

3）當(dāng)出水NaW100ug/l時(shí)，開出水手動(dòng)

門及出水氣動(dòng)門，關(guān)正洗排水門

40、簡(jiǎn)述陰床投運(yùn)的操作步驟？

答：1）打開陰床進(jìn)水手動(dòng)門和進(jìn)水氣動(dòng)門及排氣

門，啟動(dòng)中間水泵。

2）當(dāng)空氣門有水溢流時(shí)，開啟正洗排水門，關(guān)排

空門，

3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時(shí)，SiO2小于

100ug/l,打開出水手動(dòng)門和出水氣動(dòng)門。

4）關(guān)閉正洗門，向混床進(jìn)水。

41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)行

及再生應(yīng)注意些什么？

答：1）床層必須壓實(shí)，2）保證再生液質(zhì)量及濃

度3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層4）定期進(jìn)行小反洗

和大反洗。5）周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。

42、為什么陽(yáng)離子交換器要設(shè)在陰離子交換器的

前面？

答：原水如果先通過(guò)強(qiáng)堿陰離子交換器，則碳酸

鈣、氫氧化鎂和氫氧化鐵等沉淀附于樹脂表面，

很難洗脫；如將其設(shè)置在強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器后，

+

則進(jìn)入陰離子交換器的陽(yáng)離子基本上只有H,溶

液呈酸性，可減少反離子的作用，使反應(yīng)較徹底

的進(jìn)行。所以說(shuō)陽(yáng)離子交換器一般設(shè)在陰離子交

換器前面。

43、對(duì)高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)

行處理？

答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與

壯大，對(duì)機(jī)組的參數(shù)。指標(biāo)運(yùn)行的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各

方面的要求不斷在提高，而對(duì)于機(jī)組的水汽指標(biāo)的

要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要

的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)行情

況，減少補(bǔ)給水對(duì)鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶

入，因此，對(duì)于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須

進(jìn)行處理。

44、什么是氧化還原反應(yīng)？

答：在反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了

氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱為氧化還

原反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中氧化數(shù)升高（或失去電子）

的過(guò)程稱為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低（得到電子）的

過(guò)程稱為還原。

45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)怎樣？

答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷

卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。

氧氣是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，它本身不能

燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參

與氧化還原反應(yīng)。

46、制氫設(shè)備開機(jī)前為什么要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮？

答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時(shí)間或檢修后再次投運(yùn)時(shí)要

對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)

除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過(guò)排空門排出氮?dú)狻?/p>

因氮?dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故

開機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾摺Ａ硗鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮還

可以做系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，查找泄漏源。

47、對(duì)逆流再生離子交換器來(lái)說(shuō)，為什么樹脂亂

層會(huì)降低再生效果？

答：因?yàn)樵谀媪髟偕x子交換器里，床上部樹脂是

深度失效型，而床下部樹脂則是運(yùn)行中的保護(hù)層，

失效度很低，當(dāng)再生時(shí)，新的再生液首先接觸到的

是保護(hù)層，這部分樹脂會(huì)得到深度再生。而上部樹

脂再生度較低，如果在再生時(shí)樹脂亂層，則會(huì)造成

下部失效很低的樹脂與上部完全失效的樹脂層相

混。用同量、同種再生劑時(shí)，下部樹脂層就達(dá)不到

原來(lái)的再生深度。另外，在再生過(guò)程中，如果交換

劑層松動(dòng)，則交換顆粒會(huì)上、下湍動(dòng)，再生過(guò)樹脂

會(huì)跑到上部、未再生的樹脂會(huì)跑到下部，這樣，就

不能形成一個(gè)自上而下其再生程度不斷提高的梯

度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很

高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再

生的優(yōu)越性。這樣就會(huì)使出水水質(zhì)變差，運(yùn)行周期

縮短，再生效果變差。

48、如何防止鍋爐水產(chǎn)生“鹽類暫時(shí)消失”現(xiàn)

象？

答：1）改善鍋爐燃燒工況，使和部分爐管上的熱

負(fù)荷均勻；防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣，避免爐管上局部

負(fù)荷過(guò)高。

2）改善鍋爐爐管內(nèi)鍋爐水流動(dòng)工況，以保證水循

環(huán)的正常運(yùn)行。

3）改善鍋爐內(nèi)的加藥處理，限制鍋爐水中的磷酸

根含量，如采用低磷酸鹽或平衡磷酸鹽處理等。

49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生？

答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時(shí)發(fā)生火花；保

持電解槽高度密封，要保證停運(yùn)的電解槽內(nèi)空氣不

能吸入；同時(shí)開機(jī)前要堅(jiān)持用氮?dú)獯祾摺?/p>

50、爐水在用磷酸鹽處理時(shí)，在保證PH值的情況

下，為什么要進(jìn)行低磷酸鹽處理？

答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對(duì)于高

壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷

波動(dòng)工況下容易沉淀析出，發(fā)生"暫時(shí)消失”現(xiàn)

象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的

磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由

此帶來(lái)的腐蝕，所以在保證爐水PH的情況下，要

采用低磷酸鹽處理。

51、影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素有哪些？

答：影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素如下：

1）溫度對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響。一般，溫度升

高，離子熱運(yùn)動(dòng)速度加快，電導(dǎo)率增大。

2）電導(dǎo)池電極極化對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。在電

導(dǎo)率測(cè)定過(guò)程中發(fā)生電極極化，從而引起誤

差。

3）電極系統(tǒng)的電容對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。

4）樣品中可溶性氣體對(duì)溶液電導(dǎo)率測(cè)定的影

響。

52、什么叫可燃物的爆炸極限？

答：可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達(dá)

到一定濃度時(shí)，遇到明火就會(huì)立即爆炸。遇火爆炸

的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。

53、爐水堿度過(guò)高有什么害處？

答：爐水堿度過(guò)高的害處是：

1）鍋爐水中堿度過(guò)高時(shí)，會(huì)引起水冷壁管的堿

性腐蝕和應(yīng)力破裂。

2）可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而

影響蒸汽質(zhì)量。

3）對(duì)于抑接及脹接鍋爐，堿度過(guò)高也會(huì)引起苛

性脆化等。

54、爐水為什么會(huì)渾濁或有茶色？

答：爐水渾濁的原因主要是：

1）給水渾濁或硬度過(guò)高。造成給水的這種現(xiàn)象

主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬

度太大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。

2）鍋爐長(zhǎng)期不排污，或排污量不夠。

3）新爐或檢修后鍋爐在啟動(dòng)初期。

4）燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常，負(fù)荷波動(dòng)較

大。

55、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有哪些？如何處

理？

答：不合格的原因：

1）除鹽水或凝結(jié)水不合格；

2）加藥量不合適；

3）系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染；

4）系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。

處理方法：

1）找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)部門予以

消除，并更換冷卻水；

2）調(diào)整加藥量；

3）聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并

及時(shí)更換冷卻水；

4）沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。

56、水垢對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何危害？

答：水垢對(duì)鍋爐的危害：

1）浪費(fèi)燃料。

2）影響安全運(yùn)行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬

表面的熱量不能很快地傳遞，因而使金屬受熱面

的溫度大大提高，引起強(qiáng)度顯著降低，造成結(jié)垢

部位的管壁過(guò)熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，

威脅安全生產(chǎn)。

3）影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積

變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，破

壞水循環(huán)。

4）縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會(huì)引起

鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋

爐運(yùn)行時(shí)間，浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械

與化學(xué)方法除垢時(shí)，會(huì)使受熱面受到損失，因而

縮短鍋爐使用年限。

57、控制爐水PH不低于9的原因是什么？

答：控制爐水PH不低于9的原因是：

1）PH值低時(shí)，爐水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增

強(qiáng)。

2）爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有當(dāng)PH

值達(dá)到一定的條件下，才能生成容易排除的水

渣。

3）為了抑制爐水硅酸鹽水解，減少硅酸在蒸汽

中的攜帶量。

但是爐水的PH值也不能太高，即PH值一般不應(yīng)大

于11。若爐水PH值很高，容易引起堿性腐蝕。

58、為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻？

答：在電力生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)

變成電能時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生能量損耗，這些損

耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定

子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往

往對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。常用的冷卻方式有空冷

卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣

的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電

廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水

內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外

冷。

59、試分析電解槽漏堿的原因？

答：電解槽的密封圈在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后失去韌性而老

化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊

子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解

槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化造成局

部過(guò)早漏堿。

60、我廠二期爐內(nèi)水處理有哪二種加藥方式？

答：加藥系統(tǒng)在機(jī)組正常運(yùn)行情況下，采用加

氨、加氧聯(lián)合處理（即CWT工況）；在機(jī)組啟動(dòng)

初期、機(jī)組停運(yùn)前一段時(shí)間或在機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)

定、水質(zhì)異常且不能立即恢復(fù)的情況下，采用加

氨和聯(lián)胺處理（即AVT工況）。

61、高速混床樹脂擦洗目的是什么？

凝結(jié)水高速混床具有過(guò)濾功能，因此擦洗

可以把樹脂層截留下來(lái)的污物清除掉，以免發(fā)生樹

脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽(yáng)樹脂

再生前分離困難。

62、鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？

汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排

污。

連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐

水，連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量

和含硅量過(guò)高，排去一些細(xì)小或懸浮的水渣。

定期排污的目的是排除水渣，故定期排污

的排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的底部，如水冷壁的下聯(lián)

箱處，定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排

污時(shí)間一般不超過(guò)0.5-1.Omin.o

63、簡(jiǎn)述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理？

機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，

使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū)，

參與新泥渣的生成。在此過(guò)程中，先期生成的泥渣

起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進(jìn)新泥渣迅速

成長(zhǎng)，達(dá)到有效分離的目的。

64除碳器的作用？

答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)

中，能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消

耗，并有利于硅酸根的消除。

65、什么叫樹脂的再生？

答：樹脂經(jīng)過(guò)一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交

換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交

換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過(guò)程稱樹脂

的再生。

66、鍋爐汽包哪些裝置與提高蒸汽品質(zhì)有關(guān)？為

什么？

答：汽包內(nèi)的連續(xù)排污裝置，洗汽裝置和分離裝

置與蒸汽品質(zhì)有關(guān)。

1）連排可以排除汽包內(nèi)濃度較高的爐水，從而維

持爐水濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。因?yàn)檎羝麛y帶鹽類與

爐水濃度關(guān)系密切，與硅酸鹽含量有直接關(guān)系，

特別是高壓爐；

2）洗汽裝置，使蒸汽通過(guò)含雜質(zhì)量很小的清潔水

層，減少溶解攜帶；

3）分離裝置，包括多孔板，旋風(fēng)分離器，波形百

葉窗等，利用離心力、粘附力和重力等進(jìn)行汽水

分離。

67、凈水站斜管加不進(jìn)藥的原因？

答：加藥噴射器故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟

錯(cuò)誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。

68、離心水泵的工作原理？

答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心

力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外

圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于

進(jìn)口管道壓力時(shí)，水在這個(gè)壓力差的作用下由吸水

池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。

69、試驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情

況？

答：首先應(yīng)確定：1、取樣器不泄漏，所取樣品正

確。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全正

確，計(jì)算無(wú)錯(cuò)誤。3、有關(guān)表計(jì)指示正確，設(shè)備運(yùn)

行方式無(wú)異常。

70、水的堿度測(cè)定的基本原理是什么？

答：堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們

都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反應(yīng)，因此，可用適宜的指示劑以

標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對(duì)堿

度進(jìn)行計(jì)算，最后用摩爾濃度表示。

71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么？

答：1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱、濃度、

配制日期。

2、對(duì)易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置

于棕色瓶避光保存。

3、對(duì)與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。

4、超過(guò)有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得

連續(xù)使用。

72、使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些？

答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

操作和分析聯(lián)胺時(shí)應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸

移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖

洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖

洗。

73、水中膠體為何不易沉降？

答：1、由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存

在電性斥力，相遇時(shí)相互排斥。

2、由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相

結(jié)合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊

包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。

74、什么叫離子交換樹脂工作層？

答：當(dāng)水流過(guò)樹脂層時(shí)，由于受離子交換速度的限

制，必須經(jīng)過(guò)一定層高后水中的離子量才能減到要

求的水平，在這一過(guò)程中。水中離子不斷向樹脂顆

粒內(nèi)部擴(kuò)散，通常稱這一層樹脂為工作層。

75、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)

生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值

下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽

輪機(jī)腐蝕留下隱患。

76、電解水制氫，電解液濃度過(guò)高和過(guò)低分別有

什么影響？

答：電解液濃度過(guò)高，就會(huì)增加電耗對(duì)石棉膜產(chǎn)生

腐蝕，太濃時(shí)可能會(huì)析出晶體，堵塞液道管道和氣

路管道，造成電解槽不能正常運(yùn)行。電解液濃度過(guò)

低時(shí)如KOH濃度低于20%時(shí)，會(huì)增加電耗，而且使

金屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設(shè)備腐蝕。

77、電解水制氫，電解液的溫度過(guò)高或過(guò)低有何

影響？

答：電解液溫度高，會(huì)使排出的氣體帶走大量的堿

液和水汽，對(duì)設(shè)備的腐蝕會(huì)大大增加；電解液溫度

過(guò)低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)

氣量降低，消耗電能增加。

78、制氫系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí)應(yīng)怎么辦？

答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定

執(zhí)行動(dòng)火工作票，動(dòng)火前，做好各項(xiàng)措施，保證系

統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)氫氣的含量不得超過(guò)1%.

79、鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么？

答：1、不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，

2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制

防止結(jié)露的溫度。

3、如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可

使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形

成不透水的吸附膜。

80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因

素？

若：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時(shí)間的長(zhǎng)短、現(xiàn)

場(chǎng)設(shè)備條件、水的來(lái)源的質(zhì)量。

81、金屬指示劑為什么能變色？

答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬

離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的色與

指示劑本身的色不同。

82、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下

發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH

值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕

和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。

83、如何判斷PH電極和Pna電極老化？

答：一般定位時(shí)間超過(guò)10分鐘，指針還在緩慢漂

動(dòng)，則說(shuō)明電極衰老，反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新的電

極。

84、為什么冬季再生陰床時(shí)，堿液需加熱？加熱

溫度高低如何掌握？

答：由于陰床再生時(shí)，樹脂層中硅酸根被置換出來(lái)

的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根

的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時(shí)

間；而溫度低時(shí)，影響陰樹脂與堿液的置換速度，

使再生度下降。因此，冬季再生陰樹脂時(shí)堿液需加

熱。

85、簡(jiǎn)述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)

答：直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省

煤器、水冷壁、過(guò)熱器等受熱面，水流一次通過(guò)完

成水的加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱過(guò)程，全部變成過(guò)熱蒸汽

送出鍋爐。直流爐沒(méi)有汽包，水也無(wú)需反復(fù)循環(huán)多

次才完成蒸發(fā)過(guò)程。不能象汽包爐那樣通過(guò)鍋爐排

出爐水中雜質(zhì)，也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排

出，給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在

爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生

腐蝕或生成沉積物，直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性

及經(jīng)濟(jì)性。因此，直流鍋爐的給水純度要求很高。

86、為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？

答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運(yùn)動(dòng)

加強(qiáng)，削弱了分子間的作用力，同時(shí)，蒸汽密度增

加，使和水接觸的蒸汽對(duì)分子的引力增大，致使?fàn)t

水表面張力降低，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，

蒸汽的密度增大，汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng)，使蒸

汽中的水滴難以分離出來(lái)，所以壓力愈高，蒸汽愈

易帶水。

87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么？

答：1）鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕

性；

2）'鍋爐是鉀接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)

密的地方，會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；

3）金屬中有很大應(yīng)力。

88、從運(yùn)行角度，如何保證除氧器的除氧效果？

答：1）除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn)，注意汽量和水量的

調(diào)節(jié)，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)；

2）除氧器的排氣應(yīng)暢通；

3）補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定，補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除

氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補(bǔ)給水；

4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積

和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并

保證氧氣能從水中迅速分離出來(lái)。

89、除碳器除碳效果的好壞對(duì)除鹽水質(zhì)有何影

響？

答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽(yáng)離子交

換器后，水的PH值一般都小于4.5,碳酸可全部分

解C02,C02經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)

入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子

交換器的負(fù)擔(dān)，使陰離子交換樹脂的交換容量得以

充分利用，延長(zhǎng)了陰離子交換器的運(yùn)行周期，降低

了堿耗；同時(shí)，由于C02被除盡，陰離子交換樹脂

能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)C02及HSiO3-同時(shí)存

在水中時(shí)，在離子交換過(guò)程中，C02與H20反應(yīng)，

能生成HC03-,HC生-比HSiO成易于被陰離子交換

數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中

殘留的C02越多，生成的HCO3-量就多，不但影響

陰離子交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含

鹽量增加。

90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者

結(jié)構(gòu)和運(yùn)行上有何不同？

答：(1)所使用的樹脂要求不同，因高速混床運(yùn)

行流速一般在80?120m/h,故要求的樹脂的機(jī)械強(qiáng)

度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應(yīng)該

較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性

能方面，高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較

高的工作交換容量，這樣才有較長(zhǎng)的運(yùn)行周期。

(2)填充的樹脂的量不同，普通混床陽(yáng)陰樹脂比

一般為1：2,而高速混床為1：1或2：1,陽(yáng)樹脂

比陰樹脂多。

(3)高速混床一般采用體外再生，無(wú)需設(shè)置酸堿

管道但要求其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹脂，進(jìn)

排水裝置配水應(yīng)均勻。

(4)高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普

通混床要求電導(dǎo)率在0.2Ns/cni以下，高速混床為

0.15pts/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20Ng/L

以下，高速混床為10Ng/L以下。

(5)再生工藝不同，高速混床再生時(shí)，常需要用

空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹脂有良好的性

臺(tái)目匕匕O

91、除鹽系統(tǒng)樹脂被有機(jī)物污染，有哪些典型癥

狀？

答：根據(jù)樹脂的性能，強(qiáng)堿陰樹脂易受有機(jī)物的污

染，污染后交換容量下降，再生后正洗所需的時(shí)間

延長(zhǎng)，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變

壞，PH值降低。還可以取樣進(jìn)一步判斷，將樹脂加

水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝10

%的食鹽水，震蕩5?lOmin,觀察鹽水的顏色，根

據(jù)污染的程度逐漸加深。從淺黃色到琥珀一棕色一

深棕一黑色。

92、簡(jiǎn)至陰樹脂污染的特征和復(fù)蘇方法

答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的

復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問(wèn)題，常

常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采

用5%?10%的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為

有機(jī)物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正

洗時(shí)間延長(zhǎng)，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水

質(zhì)變壞。對(duì)于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的

篩選試驗(yàn)，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以

上樹脂體積的含10%NaCl和l%NaOH溶液浸泡復(fù)

蘇。

93、陰陽(yáng)樹脂混雜時(shí)，如何將它們分開？

答：可以利用陰陽(yáng)樹脂密度不同，借自上而下水流

分離的方法將它們分開。另一種方法是將混雜樹脂

浸泡在飽和食鹽水，或16%左右NaOH溶液中，陰

樹脂就會(huì)浮起來(lái)，陽(yáng)樹脂則不然。如果兩種樹脂密

度差很小，則可先將樹脂轉(zhuǎn)型，然后再進(jìn)行分離，

因?yàn)闃渲男褪讲煌涿芏劝l(fā)生變化。例如：0H

型陰樹脂密度小于CL型，陰樹脂先轉(zhuǎn)成0H型后，

就易和陽(yáng)樹脂分離。

94、水處理的過(guò)濾設(shè)備檢修，運(yùn)行人員應(yīng)做哪些

措施？

答：檢修人員提出熱力機(jī)械工作票，按照檢修設(shè)備

的范圍，將要檢修的設(shè)備退出運(yùn)行，關(guān)閉過(guò)濾設(shè)備

的入口門，打開底部放水門，將水放盡。關(guān)閉操作

本過(guò)濾器的操作用風(fēng)總門，盤上有關(guān)操作閥，就地

掛警示牌。

95、混凝處理在補(bǔ)給水處理中的作用是什么？

答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠

態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來(lái)去除掉。

96、澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些？

答：1）原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)

降低澄清池出力。

2）清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求

穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。

3）加藥量不足或過(guò)大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新

確定澄清池運(yùn)行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥

量。

4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5）澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣

層高度。

6）凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，

若不符合要求，予以更換。

7）澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖

洗斜管，保證沖洗效果。

8）澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。

97、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么？如何處

理？

答：凝結(jié)水溶解氧不合格的原因及處理如下：

1）凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)通知汽機(jī)人員進(jìn)行查

漏和堵漏。

2）凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入。可以倒換備用

泵，盤根處加水封。

3）凝汽器的過(guò)冷度太大。可以調(diào)整凝汽器的過(guò)冷

產(chǎn)O

4）凝汽器的銅管泄漏。應(yīng)采取堵漏措施，嚴(yán)重時(shí)

將凝結(jié)水放掉。

98、監(jiān)督爐水含鹽量的意義是什么？

答：爐水含鹽量直接影響蒸汽質(zhì)量。監(jiān)督此項(xiàng)目是

為了保證蒸汽質(zhì)量在合格范圍內(nèi)。鍋爐水的最大允

許含鹽量不僅與鍋爐的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)

有關(guān)，而且還與運(yùn)行工況有關(guān)，不能統(tǒng)一規(guī)定，每

一臺(tái)鍋爐均應(yīng)通過(guò)熱化學(xué)試驗(yàn)來(lái)確定。

99、有機(jī)附著物在銅管內(nèi)形成的原因和特征是什

么？

答：原因：冷卻水中含有的水藻和微生物常常附

著在銅管管壁上，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢瑥睦鋮s水中吸

取營(yíng)養(yǎng)，不斷成長(zhǎng)和繁殖，而冷卻水溫度大都在水

藻和微生物的適宜生存溫度范圍內(nèi)。所以，在凝汽

器銅管內(nèi)最容易生成這種附著物。

特征：有機(jī)附著物往往混雜一些粘泥、植物殘骸

等，另外，還有大量微生物和細(xì)菌的分解產(chǎn)物，所

以銅管管壁上有機(jī)附著物的特征大都呈灰綠色或褐

紅色粘膜狀態(tài)，而且往往有臭味。

100、用EDTA滴定時(shí)，為什么要加入緩沖溶液？

答：加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度，

使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)?/p>

EDTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，但是在不同

的PH值下，絡(luò)合物的穩(wěn)定性是不同的，即PH值影

響絡(luò)合反應(yīng)的完全程度。所以在絡(luò)合滴定時(shí)需要嚴(yán)

格控制溶液的PH值，即通過(guò)加入緩沖溶液來(lái)實(shí)

現(xiàn)。

問(wèn)答部分：

1、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

(1)保證進(jìn)水水質(zhì)；(2)保證再生質(zhì)量，延長(zhǎng)

制水量的周期；

(3)保證再生液的質(zhì)量、純度，嚴(yán)格控制再生

操作規(guī)程；(4)保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正

常。

2、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些？

（1）膠體表面帶電；（2）膠體表面有水位層；（3）膠

體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。

3、使用助凝劑有何目的？

1）改善絮粒結(jié)構(gòu)，使其顆粒長(zhǎng)大，強(qiáng)韌和沉

重；

2）調(diào)整被處理水的PH值和堿度，使其達(dá)到最

佳混凝條件，提高混凝效果；

助凝劑本身不起混凝作用，但能促進(jìn)水中雜質(zhì)的混

凝過(guò)程。

4、混凝的基本概念？

由于水中存在的膠體顆粒是帶負(fù)電荷，他

們間同性相斥，同時(shí)又在水中不斷做“布朗運(yùn)動(dòng)”

極為穩(wěn)定，不易下沉，當(dāng)加入適量混凝劑后，水中

的微小膠體顆粒就能脫穩(wěn)，產(chǎn)生吸附架橋作用，絮

凝成絮狀物迅速下沉，這一過(guò)程稱之為混凝。

5、影響混凝效果的主要因素有哪些？

1）水的PH：如加PAC水解產(chǎn)生A加0H）3膠

體，當(dāng)PH在6.5-7.5時(shí)溶解最小，混凝效果也

好；

2）水的堿度：當(dāng)堿度不足時(shí)，混凝劑在水解過(guò)程中不斷

產(chǎn)生一，使PH值下降，混凝效果也下降；

3）水的溫度：當(dāng)溫度低時(shí)水的粘度大，水解

速度慢，絮粒形成緩慢，且結(jié)構(gòu)松散，顆粒細(xì)

小不易沉淀；

4）水中雜質(zhì)的成分：性質(zhì)和濃度對(duì)混凝效果有很

大的影響。

6、碳酸化合物在水中存在的形式與PH值有何關(guān)

系？

1）當(dāng)PH值＜4.3時(shí)，水中只有C02（游離）；

2）當(dāng)PH值=8.3-3.4時(shí)，98%以上的都是HC03-；

3）當(dāng)PH值＞8.4時(shí)，水中沒(méi)有C02

7、爐內(nèi)水處理的目的？

1）防止鍋爐本體及附屬系統(tǒng)水、汽在運(yùn)行中

積聚沉積物和腐蝕。提高鍋爐的傳熱傳導(dǎo)效

rmo

2）確保蒸汽質(zhì)量，防止汽輪機(jī)部件結(jié)垢和腐

蝕，在保證水質(zhì)條件下，減少鍋爐的排污損

失，提高經(jīng)濟(jì)效益

8、離心泵的工作原理？

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作的，

水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然

后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)

動(dòng)，水在離心力作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵

殼內(nèi)，經(jīng)渦形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。

與此同時(shí)水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真

空，吸水池中的水便在大氣壓力作用下，通過(guò)吸水

管吸進(jìn)葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩

出，又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)輸

水。

9、鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？

鍋爐的排污方式有：（1）連續(xù)排污；（2）定期排

污。

連續(xù)排污：是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水。主要

目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過(guò)高排

去一些細(xì)小或懸浮的水渣。

定期排污：是排出水渣，一般排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系

統(tǒng)的底端；排污時(shí)最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

10、什么是樹脂的再生？

樹脂經(jīng)一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去

了交換離子的能力；這時(shí)可用酸、堿或鹽使其還原

再生，恢復(fù)其交換能力，這種使樹脂恢復(fù)能力的過(guò)

程稱為樹脂的再生。

11、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？

(1)爐水、給水量不合格；(2)鍋爐負(fù)荷、汽壓、

水位變化急劇；(3)減溫水水質(zhì)劣化；(4)鍋爐加藥

控制不合理；(5)汽、水分離器各元件缺陷。

12、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什

么？

(1)檢查所取的樣品正確無(wú)誤；

(2)檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，

計(jì)算無(wú)差錯(cuò)；

(3)檢查有關(guān)在線儀表指示是否正常。

13、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些？

(1)進(jìn)水中水質(zhì)的質(zhì)量；(2)交換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；

(3)樹脂層的高度;

(4)水溫及水流速度；(5)交換劑再生的效果，樹脂

本身的性能。

14、爐水中PO；一含量的標(biāo)準(zhǔn)是多少？超標(biāo)的原因有哪些？

一般控制在：5—15mg/L

1）poj->15mg/L時(shí)：原因：①鍋爐負(fù)荷突然減少；

②連續(xù)排污閥堵塞。

2）P0；-<5mg/L時(shí)：原因：①給水硬度增加；②鍋

爐負(fù)荷突然增加；③加藥濃度不夠；④加藥泵管路泄露；

⑤加藥泵出力不足。

15、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些？

（1）膠體表面帶電；（2）膠體表面有水化層；（3）膠

體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。

16、樹脂有哪些化學(xué)性質(zhì)？

1）離子交換反應(yīng)的可逆性，如：

++

RH+NaRNa+H

一十

2）酸堿性：ROHR+0H;RHR+H

3）選擇性：離子交換樹脂對(duì)各種不同離子的吸附不一

樣。

4）樹脂交換能力大小

3+3+2+

陽(yáng)樹脂：Fe>A1>Ca>

2++4++

Mg>KQNH>Na

2

陰樹脂：SO4">NO3>cf>HCO3->HSiO3"

17、除碳器的原理與作用？

原理就是利用“亨利定律”的原理，即在一定的

溫度下，氣體在水中的溶解度與液面上該氣體的分壓成正

比。C02分壓很小，水中的C02就會(huì)從水中逸出，而被空氣

帶出，得到解吸

H2co3=C02（游離）+助0

其作用除去水中的C02。C02<5mmol/L

18、混床的工作原理：

混合床是指在一個(gè)交換期內(nèi)裝有陰陽(yáng)兩種樹脂，

相當(dāng)于很多個(gè)陽(yáng)床、陰床串聯(lián)在一起的多級(jí)復(fù)床，這樣一個(gè)

交換器內(nèi)同時(shí)完成陰陽(yáng)離子交換反應(yīng)，交換出的『和生成

水，『和。/不能積累，消除了離子交換反應(yīng)反離子的作用，

使交換反應(yīng)進(jìn)行的很徹底，出水水質(zhì)達(dá)到精制純水的水質(zhì)指

標(biāo)。

19、混床樹脂的污染有哪些？

1)懸浮的污染：多以陽(yáng)樹脂形式出現(xiàn)。加強(qiáng)生水的預(yù)

處理。

2)有機(jī)物污染：主要發(fā)生在強(qiáng)堿陽(yáng)樹脂。主要復(fù)蘇方

法：NaOH(l-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹脂24小

時(shí)。

3)重金屬離子鐵污染：多在陰樹脂中形成，加強(qiáng)管道

和設(shè)備的銹蝕，降低進(jìn)水的含F(xiàn)e量，增加除鐵措施。

20、促進(jìn)RO膜性能下降的主要原因有哪些？

1)膜本身的化學(xué)變化：膜的水解、游離氯、活性氯的氧

化干擾

2)膜本身的物理變化：膜的壓密化，使透水率下降，除

鹽率上升；

膜受污染：’結(jié)垢、微生物、固體顆粒在膜表面或膜

內(nèi)污染堵塞。

21、計(jì)量泵啟動(dòng)的注意事項(xiàng)有哪些？

(1)檢查計(jì)量箱是否有液位；

(2)泵的出口閥是否全開；

(3)加藥部分入口線是否全開；

(4)檢查加藥是否正常；(5)在確定無(wú)誤后方可

啟動(dòng)加藥泵。

22、保安過(guò)濾器的工藝原理？

就是利用5um孔隙pp濾芯進(jìn)行的機(jī)械過(guò)濾，

使水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體微生物等，被截

留或吸附在濾芯表面和空隙中。隨著制水時(shí)間的增

長(zhǎng)，濾芯固截物使其阻力上升，當(dāng)進(jìn)出口壓差增加

到0.IMPa時(shí)，應(yīng)更換；過(guò)濾器的濾元是可更換的

卡式濾棒。

23、如何防止RO膜的結(jié)垢？

1）做好原水的預(yù)處理工作，保證S0IV4,同時(shí)要加殺

菌劑，防止微生物的滋生；

2）在R。運(yùn)行中要維持合適的工作壓力，一般工作壓力

增加產(chǎn)水量也增大，但過(guò)大又會(huì)使膜壓實(shí)。

3）在R。運(yùn)行中應(yīng)保持濃水的絮流狀態(tài)，減輕膜表面溶

液的濃差極化，避免難溶鹽在膜表面析出；

4）在RO停運(yùn)時(shí)，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，長(zhǎng)期應(yīng)加CH2。

保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)。

5）當(dāng)RO產(chǎn)水明顯減小或含鹽量增高時(shí)，表面結(jié)垢或污

染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

24、什么是混床的反洗？反洗的條件有哪些？其目

的是什么？

當(dāng)混床中樹脂失效后，用與制水方向相反的水流，

由下而上對(duì)樹脂進(jìn)行大流量的沖洗，以松動(dòng)樹脂，

去除污染物的操作方法叫反洗。

反洗條件：①新裝或新補(bǔ)加樹脂后；②混床達(dá)到運(yùn)行周期；

③周期制水率明顯下降；④運(yùn)行阻力明顯增加。

反洗目的：①松動(dòng)樹脂層，為再生創(chuàng)造良好的條件；

②清除樹脂層期間的懸浮物、有機(jī)

物、微生物等污染；

③清除樹脂在運(yùn)行中造成的碎粒等雜

物。

25、水的預(yù)處理常用的有哪些方法？其主要任務(wù)是

什么？

主要有：混凝、澄清、過(guò)濾、吸附、殺菌等

方法

主要任務(wù)：（1）去除水中的懸浮物、膠體

物質(zhì)和有機(jī)物；（2）降低微生物物質(zhì)；（3）去除

重金屬離子；（4）降低水中的硬度和重碳酸根。

26、在R0裝置除鹽過(guò)程中加NaHC03的作用？

消除或降低水中的余氯含量，保證R0元件的穩(wěn)定

性，我公司余氯小于0.Img/L。

27、R0膜組件前設(shè)置電動(dòng)慢開自動(dòng)閥的作用？

防止R0運(yùn)行時(shí)高壓泵的突然啟停升壓，產(chǎn)

生對(duì)R0膜元件的高壓沖擊，形成水錘破壞R0膜。

28、何為過(guò)濾周期？包括幾個(gè)環(huán)節(jié)？各環(huán)節(jié)的作用

是什么？

過(guò)濾周期是兩次反洗之間的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間

包括：過(guò)濾、反洗、和正洗三個(gè)環(huán)節(jié)

反洗是為了清除在過(guò)濾過(guò)程中積累的污物，

恢復(fù)過(guò)濾介質(zhì)的截污能力

正洗是保證過(guò)濾運(yùn)行？水合格的一個(gè)必要環(huán)

節(jié)，正洗合格后才能進(jìn)入周期運(yùn)行制水。

29、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，

轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物、使?fàn)t水pH值下降。

30、蒸汽的主要監(jiān)督項(xiàng)目是什么？為什么監(jiān)督這些項(xiàng)目？

答：主要是監(jiān)督含鈉量、含硅量。因?yàn)镹a+代表了蒸汽中含鹽

量的多少；Si02會(huì)在汽輪機(jī)通流部位形成難溶沉積物，它們

會(huì)對(duì)機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大影響，所以要對(duì)其監(jiān)督

31、混床一般有三個(gè)窺視窗，它們的作用分別是什么？

答：上部窺視窗一般用來(lái)觀察反洗時(shí)樹脂的膨脹情況；中部

窺視窗用于觀察設(shè)備中樹脂的水平面，確定是否要補(bǔ)充樹

脂；下部窺視窗用來(lái)觀察再生前陰、陽(yáng)樹脂的分層情況。

32、除鹽再生時(shí)，進(jìn)完酸、堿為什么要進(jìn)行置換？

答：置換是再生很重要的一步，以陰床為例，當(dāng)NaOH進(jìn)完

后，并不意味著進(jìn)堿結(jié)束，此時(shí)，樹脂的上、下層都沉浸在

堿液中，為了讓陰離子交換樹脂與再生液能進(jìn)行更充分、更

徹底的離子交換，一般采用小流量進(jìn)水，這樣不但使堿液能

和陰離子交換樹脂進(jìn)行充分、徹底的離子交換，而且使陰離

子交換樹脂放出的C「、S042\C032\SiOS?等也能被小流

量的水沖走，同時(shí)，進(jìn)堿管內(nèi)的剩堿也被沖洗干凈，不留死

角，保證再生后出水水質(zhì)。

33、鍋爐給水除氧有哪些方法？簡(jiǎn)述其原理。

答：方法及原理如下：

(1)熱力除氧：根據(jù)亨利定律，任何氣體的溶解度與該氣體

在汽水分界上的分壓成正比。在敞口設(shè)備中，將水溫升至沸

點(diǎn)時(shí)，汽水界面上的水蒸氣分壓與外界壓力相等，其他氣體

的分壓都為零，由此可將溶解氧分離出來(lái)。

(2)化學(xué)除氧：利用化學(xué)藥品與水中溶解氧發(fā)生反應(yīng)，除去

熱力除氧后的殘余氧。如聯(lián)氨除氧，反應(yīng)如下：N2H4+02=

N2+2H20

(3)真空除氧：將補(bǔ)給水直接送入汽輪機(jī)凝汽器，依靠凝汽

器的真空系統(tǒng)，由抽氣器將水中溶解氧除去。

34、鍋爐給水加氨處理的目的及原理是什么？

答：目的：提高鍋爐給水PH值，防止因游離C02存在而造成

的酸性腐蝕。

原理：氨溶于水呈堿性，即NH3+H2ONH4OH

利用氨水的堿性中和碳酸的酸性，反應(yīng)分兩步進(jìn)行：

NH4OH+H2CO3-NH4HCO3+H2ONH4OH+NH4HCO3-*(NH4)

2CO3+H2O

35、飽和蒸汽取樣能否代替過(guò)熱蒸汽水樣，為什么？

答：不能，因?yàn)椋?/p>

(1)兩者所含成份相差很大。過(guò)熱蒸汽是單相介質(zhì)，沒(méi)有水

分；飽和蒸汽中鹽類、水分較多，且分布不均勻。若代替，

則容易引起誤判斷，導(dǎo)致操作錯(cuò)誤。

（2）不利于準(zhǔn)確判斷是否因減溫水水質(zhì)劣化而引起的蒸汽品

質(zhì)劣化。

（3）不能判斷飽和蒸汽在過(guò)熱器中的鹽類沉積量。

36、當(dāng)濃酸、強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)如何處理？

答：當(dāng)濃酸濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，

再以0.5%NaHC03溶液清洗；當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)

迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%

的醋酸清洗皮膚。經(jīng)上述處理后，立即送醫(yī)務(wù)室急救。

37、循環(huán)水中的微生物有何危害？如何消除？

答：危害：微生物附著在凝汽器銅管內(nèi)壁上便形成了污垢，

它的危害和水垢一樣能導(dǎo)致凝汽器端差升高，真空下降，影

響汽輪機(jī)出力和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)也會(huì)引起管材腐蝕。

防止方法：加殺菌劑。

38、試分析陰、陽(yáng)床再生不合格的原因及處理方法。

答：原因：（1）樹脂亂層。（2）再生液濃度低或劑量不

足，再生劑質(zhì)量差。（3）中排裝置損壞，造成偏流。（4）

反洗不徹底。（5）樹脂老化或被污染。

處理：（1）重新再生。（2）提高濃度，增加劑量，更換再

生劑重新再生。（3）檢修。（4）加大反洗強(qiáng)度，重新再

生。（5）復(fù)蘇或更換樹脂。

39、試分析混床出水不合格的原因及處理方法。

答：原因：（1）再生操作不當(dāng)，樹脂分層不好。（2）再生

劑量不足，濃度過(guò)低或再生劑質(zhì)量差。（3）一級(jí)除鹽設(shè)備失

效運(yùn)行。（4）混床有缺陷，發(fā)生偏流。（5）再生后陰、陽(yáng)

樹脂混合不均或運(yùn)行中出現(xiàn)自然分層。（6）混床反進(jìn)閥或進(jìn)

酸、堿閥不嚴(yán)。（7）混床失效（8）樹脂污染或老化。

處理：（1）停運(yùn)重新再生。（2）重新再生。（3）停運(yùn)再

生。（4）檢修消除。（5）重新混合。（6）檢查并關(guān)嚴(yán)或停

運(yùn)檢修。（7）停運(yùn)再生。8）復(fù)蘇或更換樹脂。

40、RO膜清洗的條件：

1）標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品水的膜透過(guò)量下降10T5%

2）標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品水的脫鹽率降低『2%或產(chǎn)水率明顯下降

3）膜的壓力差（原水進(jìn)水壓力-濃水壓力）增加10-15%

4）已被證實(shí)有結(jié)垢或有污染。

41、反滲透裝置各加藥裝置的作用：

1、阻垢劑投加系統(tǒng)：

主要由阻垢劑計(jì)量箱和阻垢劑計(jì)量泵組成。為了防

止溶解在水中的微溶、難溶解的鹽類，在反滲透濃

水側(cè)的濃度超過(guò)溶度積產(chǎn)生沉淀，在反滲透裝置前

投加阻垢劑。

2、還原劑投加系統(tǒng)：

主要由還原劑加藥箱和還原劑計(jì)量泵組成。由于反

滲透裝置的進(jìn)水對(duì)余氯有嚴(yán)格要求（小于

0.Ippm）、且在原水進(jìn)口和超濾反洗加入了氧化劑

進(jìn)行殺菌，加入還原劑進(jìn)行還原以達(dá)到反滲透進(jìn)水

的要求。投加點(diǎn)為反滲透裝置進(jìn)水母管處。

3、氧化劑投加系統(tǒng)：

主要由氧化劑計(jì)量箱和氧化劑計(jì)量泵組成。由于原水為循環(huán)

排污水，含有大量的有機(jī)物和氧化物，投加殺菌劑可以氧化

殺死原水中的大部分細(xì)菌，有效防止膜系統(tǒng)生物污染，保證

系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

4、堿投加系統(tǒng):

主要由堿計(jì)量箱和堿計(jì)量泵組成。用于超濾或反滲

透化學(xué)清洗時(shí)投加，去除超濾膜或反滲透膜表面粘

附的有機(jī)物。

5、酸投加系統(tǒng)

主要由酸計(jì)量箱和酸計(jì)量泵組成，由于原水為循環(huán)排污水PH

值偏高，有碳酸鹽垢的生成趨勢(shì)，在不加酸的情況下反滲透

濃水側(cè)的LSI值為2.14,加酸既可控制碳酸鹽垢的生成，又

可將LSI值調(diào)節(jié)至1.8以下，減少阻垢劑的投加量。投加點(diǎn)

為反滲透裝置進(jìn)水母管處。

42、活性炭除氯原理：

活性炭除去余氯不是物理吸附作用，而是化學(xué)反應(yīng)，游離余

氯通過(guò)活性炭時(shí)，在其表面產(chǎn)生催化作用，游離余氯很快水

解出氧原子（。）并與炭原子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳，同

時(shí)原水中的HCLO也迅速轉(zhuǎn)化成C02氣體。

綜合反應(yīng)：C+2c反+2H20f4Hcl+C02t

根據(jù)以上反應(yīng)容器內(nèi)活性炭會(huì)根據(jù)原水中余氯含量

的多少而逐步減少，每年應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。

43、反滲透工藝原理

R。是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的大部

分鹽份。在R。的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜

垂直的方向透過(guò)膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，

剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過(guò)水

中僅有少量鹽份，收集透過(guò)水，即達(dá)到了脫鹽的目的。

44、原生動(dòng)物在活性污泥中所起的作用：

1、促進(jìn)絮凝和沉淀：污水處理系統(tǒng)主要依靠細(xì)菌起凈化

和絮凝作用，原生動(dòng)物分泌的粘液能促使細(xì)菌發(fā)生絮凝作

用，大部分原生動(dòng)物如固著型纖毛蟲本身具有良好的沉降

性能，加上和細(xì)菌形成絮體，更提高了在二沉池的泥水分

離的效果。

2、減少剩余污泥：從細(xì)菌到原生動(dòng)物的轉(zhuǎn)換率約為0.5

%,因此，只要原生動(dòng)物捕食細(xì)菌，就會(huì)使生物量減少，

減少的部分等于被氧化量。

3、改善水質(zhì)：原生動(dòng)物除了吞噬游離細(xì)菌外，沉降過(guò)程

中還會(huì)粘附和裹帶細(xì)菌，從而提高細(xì)菌的去除率。原生動(dòng)

物本身也可以攝取可溶性有機(jī)物，還可以和細(xì)菌一起吞噬

水中的病毒。這些作用的結(jié)果是可以降低二沉池出水的

BOD、COD、SSo提高出水的透明度。

45、活性污泥中微型動(dòng)物的種類：

活性污泥中能見(jiàn)到的原生動(dòng)物有220多種，其中以

纖毛蟲居多，可占70%-90%,在污泥培養(yǎng)初期或

污泥發(fā)生變化時(shí)在顯微鏡下可以看到大量的鞭毛

蟲、變形蟲。而在系統(tǒng)正常運(yùn)行期間，活性污泥中

微型動(dòng)物以固著型纖毛蟲為主，同時(shí)可見(jiàn)游動(dòng)型纖

毛蟲類(草履蟲、腎形蟲、豆型蟲、漫游蟲等)，

匍匐型纖毛蟲類(楣纖蟲、尖毛蟲、棘尾蟲等)，

吸管蟲類(足吸管蟲、殼吸管蟲、錘吸管蟲)等纖

毛蟲類。固著型纖毛蟲類主要是鐘蟲類原生動(dòng)物，

這是在活性污泥中數(shù)量最多的一類微型動(dòng)物，常見(jiàn)

的有溝鐘蟲、大口鐘蟲、小口鐘蟲、累枝蟲、蓋纖

蟲、獨(dú)縮蟲等。

46、污水處理按其作用原理劃分為四大類：

即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處

理法。

(1)、物理處理法

通過(guò)物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸

浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)的污水處理法。

根據(jù)物理作用的不同，又可分為重力分離法、離心

分離法和篩濾截流法等。

(2)、化學(xué)處理法

通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中

呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化使污水得

到凈化的方法。化學(xué)處理法主要用于處理各種工業(yè)

廢水。

(3)、物理化學(xué)法

物理化學(xué)法是利用物理化學(xué)作用去除污水

中的污染物質(zhì)。主要方法有吸附法、離子交換法、

膜分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等。

(4)、生物處理法

通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以

及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)

害的物質(zhì)的污水處理方法。根據(jù)起作用的微生物不

同，生物處理法又可分為好氧生物處理法和厭氧生

物處理法。

①好氧生物處理法：是好氧微生物在有氧條件下將復(fù)雜的有

機(jī)物分解，并以釋放出的能量來(lái)完成其機(jī)體的功能，如繁

殖、增長(zhǎng)和運(yùn)動(dòng)等。產(chǎn)生能的部分有機(jī)物則轉(zhuǎn)變成C02、H2O

和NH3等，其余的轉(zhuǎn)變成新細(xì)胞（微生物的新肌體，如活性污

泥或生物膜）。

生物膜法：生物膜法是使廢水通過(guò)生長(zhǎng)在固定支承

物表面的生物膜，利用生物氧化作用和各相之間的

物質(zhì)交換，降解廢水中有機(jī)污染物的方法。用這種

方法處理廢水的構(gòu)筑物有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤和生

物接觸氧化池以及最近發(fā)展起來(lái)的懸浮載體流化

床，目前采用生物接觸氧化池為多。

②厭氧生物處理法：是厭氧微生物在無(wú)氧條件下將高濃度有

機(jī)廢水或污泥中的有機(jī)物分解，最后產(chǎn)生甲烷和C02等氣體。

47、循環(huán)冷卻水中氣體物質(zhì)的危害有哪些？

1）、氧氣：一般在水中冷卻溶解6?lOmg/1,可造

成設(shè)備氧腐蝕。

2）、二氧化碳：一般在冷卻水中溶解5?10mg/l,

水的PH<8.3時(shí)，水中都存在C02,并呈游離狀

態(tài)。從涼水塔逸出后，重碳酸鈣分解會(huì)產(chǎn)生水垢。

3）、二氧化硫：不同的水源含量不一，主要會(huì)生

成亞硫酸，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕。

4）、氨：特別是靠近化肥廠的電廠，空氣中因風(fēng)

向會(huì)造成循環(huán)水含氨量增大，會(huì)引起凝汽器銅管的

應(yīng)力腐蝕而斷裂。

48、活性污泥系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件是：

①?gòu)U水中含有足夠的可溶性易降解有機(jī)物；

②混合液含有足夠的溶解氧；

③活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)；

④活性污泥連續(xù)回流、及時(shí)排除剩余污泥，使混

合液保持一定濃度的活性污泥；

⑤無(wú)有毒有害的物質(zhì)流入。

49、在活性污泥法中，曝氣的作用主要有：

①充氧：向活性污泥中的微生物提供溶解氧，滿

足其在生長(zhǎng)和代謝過(guò)程中所需的氧量。

②攪動(dòng)混合：使活性污泥在曝氣池內(nèi)處于懸浮狀

態(tài)，與廢水充分接觸。

50：厭氧生物處理pH值和堿度的重要性：

pH值是厭氧消化過(guò)程中的最重要的影響因