機電工程質量控制措施目錄TOC\o"1-2"\h\u292831組織保證 235772采購物資質量保證 3208433技術保證 6277494計量管理保證 18252131)計量網(wǎng)絡圖的繪制 18103322)計量器具的周期檢定 18269403)計量器具的使用 1936675試驗檢測保證 19190346制度保證 19115301)工程項目質量承包負責制度 19139812)技術交底制度 19253903)材料進場檢驗制度 1999964)樣板引路制度 20200835)工序施工作業(yè)卡制度 20205266)過程三檢制度 201組織保證項目經(jīng)理項目經(jīng)理專業(yè)工程師項目總工程師施工作業(yè)人員質量工程師公司主管部門XX項目機電總包安裝工程項目經(jīng)理部項目建立由項目經(jīng)理領導，項目總工程師、專業(yè)工長中間控制、專職質量控制工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經(jīng)理到各班組的質量管理網(wǎng)絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業(yè)主、總承包商、監(jiān)理單位、政府質量監(jiān)督機構和社會各界對工程質量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質量管理體系協(xié)調運作，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項工程的質量，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。a)嚴格遵守施工現(xiàn)場有關管理規(guī)定（即設計圖紙不經(jīng)交底和會審不得施工；機電安裝人員資質不經(jīng)監(jiān)理單位審查不得進場施工；施工組織設計或方案未經(jīng)監(jiān)理審批不得施工；施工人員未經(jīng)施工技術交底不得從事施工；材料設備及構配件未報驗審簽不得在工程中使用；上道工序質量未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不得進行下道工序；每月定期向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交進度計劃表及實物完成工程量；未經(jīng)總監(jiān)理工程師認可不得進行工程竣工驗收）。b)實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，按工程及分部分項工程落實到責任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作的工序質量來保證質量目標的實現(xiàn)。c)制定各分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，全面控制各分項工程質量。d)采取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起“質量第一、為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。e)加強施工準備的質量控制1)按照頒發(fā)的《質量管理體系手冊與程序文件》，結合本工程的實際情況，編制質量保證計劃。2)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。3)嚴格控制進場原材的質量，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。4)合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。5)對產(chǎn)品質量實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。6)采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣案黜椧蛩?，達到“預控為主”的目標。2采購物資質量保證項目部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9000質量管理體系和公司物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。合格合格合格合格不合格不合格物資供應商篩選審核供應商資質物資樣品報審項目對供應商確認報監(jiān)理工程師審批供貨合同簽訂物資采購審核依據(jù)：審核證明材料2.到廠家考察另選供應商樣品封樣確認依據(jù)：供貨周期2.產(chǎn)品質量3.售后服務另選供應商1)確定選擇物資供應商：采購物資時，在確定合格的材料供應商或有信譽的廠家中采購，所采購的材料或設備有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。2)樣品報送按照招標文件要求報送樣品。材料、設備質量：所有材料、設備均由正規(guī)廠家生產(chǎn)的、有質保書，且符合國家規(guī)定的技術標準達到招標文件的技術要求。通風空調工程主要設備提供其質量檢測證書，另提供主要產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商、和售后服務保證書等。3)采購過程中材料、設備的質量保證a)由專業(yè)工程師根據(jù)圖紙、設計變更等編制物資需用量計劃，注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨日期、特殊要求等。當有新增設計變更或發(fā)現(xiàn)原物資需用量計劃有漏錯情況時，及時編制補充計劃，并在編制說明中說明原因，物資需用量（補充）計劃由項目經(jīng)理批準。b)業(yè)工程師負責依據(jù)經(jīng)核準的物資需用量計劃，編制自購物資采購計劃，提供給物資供應人員負責人審核，項目經(jīng)理批準。c)物資采購實行招投標方式，由項目經(jīng)理會同項目部成員擇優(yōu)確定物資供應商。采購員負責落實貨源，簽訂合同，催貨、提運。d)材料、設備在呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎上再呈報。4)設備、材料的現(xiàn)場驗收及存放a)設備、材料的現(xiàn)場驗收設備、材料現(xiàn)場驗收工作是質量保證重要環(huán)節(jié),設備、材料在合同簽訂后進場，根據(jù)國家及施工驗收規(guī)范、采購合同或圖紙要求，并嚴格執(zhí)行規(guī)范和有關規(guī)定對其進行驗收。b)設備、材料驗收程序本工程設備、材料驗收程序材料、設備驗收程序材料、設備驗收程序設備、材料進場設備、材料進場檢驗抽樣復試開箱檢查合格不合格不合格設備、材料進場驗收報送建設（監(jiān)理）單位審核合格工程使用退貨或按合同約定處理退貨或按合同約定處理不合格不合格c)主要驗證內容根據(jù)設備、材料檢驗要求不同，邀請業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位、供應商等相關方組成設備、材料驗收小組進行驗證工作。按照設備、材料類別要求，對設備、材料進行檢查驗證，物資供應采購人員做好驗證工作記錄，填寫物資報驗單，報工程監(jiān)理、業(yè)主等相關方審批。驗證工作主要包括如下內容：①驗證數(shù)量正確、規(guī)格型號符合設計要求、外部包裝完整、產(chǎn)品質量證明文件齊全以及產(chǎn)品符合標準等。②在設備、材料的數(shù)量、質量驗證過程中，對于有明確驗證技術要求的，按要求進行驗證。對于沒有明確驗證要求且符合抽查條件者，可以采取抽查的方法，抽查中發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求或有問題時擴大抽查范圍或全部重新檢驗。③對于現(xiàn)場大宗設備、材料的數(shù)量驗證，以實際驗證數(shù)量為準。d)設備、材料復驗按國家規(guī)范《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007》的要求，對本工程中風機、風機盤管機組、保溫材料在進場時，在施工現(xiàn)場抽樣復驗，復驗為見證取樣送檢。e)設備、材料保管及存放①物資保管員把供應商提供的質量保證文件資料隨同與其對應的材料原件一同交由資料員保管(物資保管員保留復印件)，做到“四相符”：即保證所保管材料的賬、卡、物及質量保證文件相符。②根據(jù)設備、材料的物理性質、化學性質、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。做到：三清——材質清、規(guī)格清、數(shù)量清，三齊——堆放整齊、碼放整齊、排列整齊。標記清晰、明確、對號入座。原材料、設備、半成品的防護由物資保管員負責組織和管理。③本工程與其它專業(yè)施工交叉緊密，施工現(xiàn)場也無場地存放，所以要做好設備、材料分階段有序進場規(guī)劃管理，到現(xiàn)場的設備要合理、及時的做好就位。對無法及時就位或安裝的其它到貨的設備、材料要分類存放，標識完整清楚，便于施工取用方便。④ 設備、材料進入施工現(xiàn)場沒有安裝就位前，依照設備防護要求進行保護。⑤ 設備、材料存放場地平整、牢固、整潔。⑥設備、材料存放時要用枕木等鋪墊，以利通風、排水、防潮；設備停放穩(wěn)固后，采用合適的防護物進行遮蓋，以防淋雨受潮。⑦設備開箱前，注意保護包裝的完好，利用出廠包裝進行防護，如原有包裝損壞，則采用自備防護物品進行保護。⑧進入現(xiàn)場后的設備、材料在移交前按照倉儲管理標識規(guī)定進行明確標識，并采取適當措施防止意外受損。⑨現(xiàn)場保管員每日至少對現(xiàn)場存放設備巡視一次，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時整改。3技術保證1）嚴格按《建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006》的要求貫徹執(zhí)行為促進工程質量管理工作的發(fā)展，確保施工過程中各項活動的有效開展和達到預定的質量目標所需要的控制準則和方法，使每個過程符合規(guī)定的要求和過程標準，以達到每個過程期望的結果或為實現(xiàn)這些過程策劃的結果和對這些過程持續(xù)改進實施必要措施的文件、物資及環(huán)境，我單位嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006》的規(guī)定，主要做好以下施工現(xiàn)場質量保證條件的工作和本工程質量評價表中的內容，確保質量目標的實現(xiàn)。a)工程質量驗收規(guī)范、主要工序施工工藝標準（企業(yè)標準、操作規(guī)程）配備齊全；b)施工組織設計、施工方案編制審批手續(xù)齊全、可操作性好、針對性強，在施工過程中認真落實；c)按工程開工前要制訂明確的質量目標、質量策劃要求實施；d)按本工程質量控制的重點對原材料、過程工序及功能效果進行控制與測試。重視提高管理效率及操作技能；e)推廣應用科技進步、環(huán)保和節(jié)能等先進技術；f)本工程質量評價明細表序號工程名稱評價項目評價內容/檢查的項目1通風與空調工程性能檢測空調水管道系統(tǒng)水壓試驗；通風管道嚴密性試驗；通風、空調、制冷、防排煙系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉與調試；質量記錄1)材料、設備出廠合格證及進場驗收記錄：材料、風管及部件出廠合格證及進場驗收記錄；儀表、設備出廠合格證及進場驗收記錄；2)施工記錄：風管及部件加工制作記錄；風管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝記錄；閥類等安裝記錄；設備（含水泵、風機、空氣處理設備、空調機組和制冷設備等）安裝記錄；隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。3)施工試驗：空調水系統(tǒng)閥門安裝前試驗；設備單機試運轉及調試；防火閥、排煙閥（口）啟閉聯(lián)動試驗。尺寸偏差及限值實測《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》要求觀感質量1)風管制作；2)風管及其部件、支吊架安裝；3)設備及配件安裝；4)空調水管道安裝；5)水管及管道保溫；2電氣工程性能檢測電氣設備交接試驗、接地電阻絕緣電阻測試記、空載試運行和負荷試運行、調試、照明通電試運行；質量記錄1)材料、設備出廠合格證及進場驗收記錄：材料、電管及部件出廠合格證及進場驗收記錄；儀表、配電箱設備出廠合格證及進場驗收記錄；2)施工記錄：成套配電柜、控制柜和動力照明配電箱安裝記錄；電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設記錄；電線導管和線槽敷設記錄；電線電纜穿管和線槽敷設記錄；開關插座安裝記錄；隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。3)施工試驗：電氣送電調試。尺寸偏差及限值實測《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》要求觀感質量1)線路敷設；2)配電箱、控制箱安裝；3)照明器具安裝；4)開關、插座安裝；5)防雷動力；3給水排水工程性能檢測設備試運轉、衛(wèi)生器具使用功能檢驗和檢測；質量記錄1)材料、設備出廠合格證及進場驗收記錄：材料、配件、器具和設備出廠合格證及進場驗收記錄；2)施工記錄：給水設備安裝；室內排水管道及配件安裝；雨水管道及配件安裝；室內熱水管道及配件安裝；熱水供應設備安裝；衛(wèi)生器具排水管道安裝；隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。3)施工試驗：設備試運轉。尺寸偏差及限值實測《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》要求觀感質量1)管道坡口、接口、支架、管件；2)檢查口、清掃口、地漏；3)各類泵；2)本工程質量控制要點及控制措施為確保滿足業(yè)主的使用和功能要求，設立質量控制點及控制措施與質量通病及防治措施，確保工程的施工質量。a)階段控制要點控制階段控制要點責任人主要控制內容工程依據(jù)工作見證施工準備過程1設計交底、圖紙會審技術負責人了解設計意圖、提出問題、對圖紙的完整性、準確性、合法性、可行性進行會審設計文件、施工圖紙圖紙會審記錄2深化設計技術負責人按計劃組織深化設計圖紙及國家技術標準、驗收規(guī)范批準的深化設計圖3施工組織設計(施工方案)技術負責人按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術標準、驗收規(guī)范批準的施工組織設計或方案4作業(yè)指導書專業(yè)工程師按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術標準、驗收規(guī)范批準的作業(yè)指導書5各專業(yè)提出需用計劃專業(yè)工程師編制、審核、報批圖紙、規(guī)范、定額物資需用量計劃和機具計劃6設備材料進場計劃物資供應人員編寫物資平衡計劃組織進貨物資需用量計劃、工程進度計劃物資采購計劃7設備開箱檢驗專業(yè)工程師核對規(guī)格、型號，查清備品備件是否齊全、隨機文件是否齊全供貨清單、產(chǎn)品說明書開箱記錄8材料驗收保管員和質量檢驗員審核質保書、清查數(shù)量、檢查外觀質量、檢驗和試驗采購合同、物資需用量計劃材料驗收單9材料保管保管員分類存放、建賬、立卡驗收單進出料單10材料發(fā)放保管員核對名稱、規(guī)格、型號、材質、合格證物資需用量計劃領料單11機具配置進場施工機械管理員設備完好情況機具計劃施工機械設備驗收清單12特殊作業(yè)人員生產(chǎn)經(jīng)理審核操作證政府規(guī)定資格證書13工程開工項目經(jīng)理確認具備開工條件施工準備工作計劃批準的開工報告施工生產(chǎn)過程14技術交底專業(yè)工程師設計意圖、規(guī)范要求、技術關鍵圖紙、施工方案技術交底記錄15基礎驗收專業(yè)工程師復測尺寸圖紙、規(guī)范復測記錄16設計變更材料代用專業(yè)工程師辦理、確認、下達、執(zhí)行設計變更通知單竣工圖17作業(yè)過程專業(yè)工長按工藝文件要求進行施工圖紙、規(guī)范、工藝文件各項過程施工記錄18隱蔽工程專業(yè)工程師、專業(yè)工長隱蔽內容、質量情況圖紙、規(guī)范隱蔽工程記錄19單機試車專業(yè)工程師制訂單機試車方案上報審批，組織實施單機試車方案單機試車記錄20最終檢驗和試驗專業(yè)工程師按照最終檢驗和試驗計劃的規(guī)定進行最終檢驗試驗計劃工程質量驗收記錄交工驗收階段21交工驗收資料整理交工領導小組予驗收、工程收尾審核資料的準確性規(guī)范交工資料22辦理交工交工領導小組組織工程交工、文件和資料歸檔圖紙、規(guī)范、上級文件交工驗收證書b)系統(tǒng)工程控制要點①通風空調系統(tǒng)工程質量控制點及控制措施序號分項名稱控制要點1空調管道支吊架制作、安裝1）支、吊架的焊接由合格持證焊工施焊。2）機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整；3）吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻；4）支吊架受力均勻，無明顯變形；5)支、吊架的安裝平整牢固，與管道接觸緊密；6)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內總、干管的支、吊架采用承重防晃管架，與設備連接的管道管架有減振措施；7)無熱位移的管吊架,吊桿垂直安裝；有熱位移的，其吊桿向熱位移的反方向偏移安裝；管道與設備連接處設獨立支吊架；8）滑動支架的滑動面清潔、平整，安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設計文件規(guī)定；9）豎井內的立管，每隔2-3層設導向支架。2風管支、吊架的制作安裝1)風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不大于4m；大于400mm，不大于3m；2)風管垂直安裝間距不大于4m，單根直管至少有2個固定點；3)水平懸吊的主、干風管長度超過20m，設置防止擺動的固定點，每個吊架的受力均勻；4)吊架的螺孔采有機械加工。吊桿平直，螺紋完整、光潔。安裝后各支、吊架的受力均勻；5)抱箍支架、折角平直，抱箍緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管設托座和抱箍，圓弧均勻，與風管外徑一致。3金屬風管的制作金屬風管：1)風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；折角平直，圓弧均勻，兩端平行。風管表面平整，凹凸不大于10mm；2)風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm，當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不大于3mm。3）風管法蘭的焊縫熔合良好，飽滿；4）風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接牢固；翻邊平整、緊貼法蘭，寬度一致，不小于6mm。5)焊接風管的焊縫平整，并將焊縫及飛濺物清除干凈。4風管系統(tǒng)安裝1)在風管穿過需要封閉的防火、防爆、墻體或樓板時，設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不得小于6mm。風管與防護套管之間，用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。2)各類風管部件及操作機構的安裝,保證正常的使用功能,便于操作；斜插板風閥的安裝，閥板為向上拉啟；水平安裝時，閥板為順氣流方向插入；3）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確；防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不大于200mm；4）風管接口的連接嚴密、牢固。鋼板風管法蘭的墊片材質符合系統(tǒng)功能要求，厚度不小于3mm。5）風管連接平直；明裝風管安裝水平度允許偏差2/1000，總偏差不大于15mm；垂直度允許偏差5/1000，總偏差不大于15mm。6)纖維增強硅酸鹽防火板材風管支吊架間距為22m，兩風管接口處用自攻螺釘將100mm寬硅酸鹽板覆于接縫處。5通風機安裝1)出口方向正確，運行平穩(wěn)。2)現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙均勻，水平度允許偏差為1/1000；3）固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。4）葉輪旋轉平穩(wěn)；5)安裝風機的隔振支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或設備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。6空調機組安裝1)各功能段之間的連接嚴密，整體平直；2)機組與供回水管的連接正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度符合設計要求；3)機組內空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片清潔、完好。7消聲器的安裝1)安裝位置、方向正確，與風管的連接嚴密；2)消聲器、消聲彎管設獨立支、吊架。8風機盤管機組安裝1)機組安裝前進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗；2)機組設單獨支、吊架，安裝的位置、高度及坡度正確、固定牢固；3)機組與風管、回風箱或風口的連接，要嚴密、可靠。9制冷設備與制冷附屬設備安裝1)設備混凝土基礎進行質量交接驗收，合格后安裝；2)設備安裝的位置、標高和管口方向符合設計要求；3)整體安裝的制冷機組，機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，符合設備技術文件的規(guī)定；4)制冷附屬設備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，符合設備技術文件的規(guī)定；5）采用隔振措施的制冷設備或制冷附屬設備，隔振器安裝位置正確；各個隔振器的壓縮量，均勻一致，偏差不大于2mm；6）設置彈簧隔振的制冷機組，設有防止機組運行時水平位移的定位裝置。10空調水系統(tǒng)安裝1)管道與水泵、制冷機組的接管為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道設置獨立支架；2)管道穿越墻體或樓板處設鋼制套管；鋼制套管與墻體飾面或樓板底部平齊，上部高出樓層地面20-50mm；3)保溫管道與套管四周間隙使用不燃絕熱材料填塞緊密。11閥門安裝安裝位置、進出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，成排閥門的排列整齊美觀。12水泵安裝1)整體安裝的水泵，縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.2/1000；2)減振器與水泵及水泵基礎連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密；3)水泵葉輪旋轉方向正確，無異常震動和聲響，緊密連接部位無松動。13絕熱1)風管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能；2）絕熱材料密實，表面平整；3）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構能單獨拆卸；4）管殼的粘貼牢固、鋪設平整；5）保冷、保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。電氣系統(tǒng)工程質量控制要點序號分項名稱控制要點1動力照明配電箱金屬箱體的接地，保護導體截面積，線路絕緣電阻值測試，盤內結線及開關動作。2電線管敷設金屬導管的接地，金屬導管的連接，砌體剔槽埋設。3電纜橋架橋架連接，支架安裝，接地，外觀水平及垂直。4電線穿管敷設管口處理，穿管保護，導線顏色選擇。5電纜敷設和連接高壓電電纜直流耐壓試驗，絕緣電阻測試，電纜接線頭制作，電纜敷設檢查，電纜彎曲。6母線可接近裸露導體的接地，螺栓連接，高壓母線交流工頻耐壓試驗，低壓母線交接試驗，與外殼同心及允許偏差。7低壓電動機接地，絕緣電阻值測試，100kW以上的電動機直流電阻測試，防水防潮。8室內燈具燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定，燈具回路控制與照明箱及回路的標識，開關與燈具控制順序的對應，照明系統(tǒng)全負荷通電連續(xù)試運行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。9開關插座不同插座在同一場所的區(qū)別，插座的接線，照明開關的安裝位置和控制順序。10接地裝置接地裝置測試點的設置，接地電阻值測試，接地銅母線垂直及水平就位，變配電室內接地干與接地裝置引出線的連接。11避雷帶避雷帶接地連接，安裝位置和固定，支持件固定檢查。給排水系統(tǒng)工程質量控制點序號分項名稱控制要點1管道支吊架安裝安裝平整、牢靠，達到管材性能要求2管線敷設按不同材質管線的施工工藝進行，水平敷設與垂直敷設時達到質量驗收規(guī)范規(guī)定3管線連接嚴格按施工工藝執(zhí)行；4試壓滿足設計要求，金屬管與復合管試驗壓力下觀測10min,壓力降不得超過標準要求，且不滲不漏；c)質量通病的防治通風與空調系統(tǒng)工程主要質量通病及防治措施序號質量通病防治措施1風管的連接不嚴密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象鐵皮風管：防止型口切得不規(guī)范，保證插條的寬度一致。插條制作時，手錘用力均勻，角度正確，插條的板材同風管的板材厚薄一致。下料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2調平風管時，沒有將吊桿調正，造成吊桿松弛不著力或風管變形調平風管時，借助水平尺先將吊桿調正，如果吊桿沒有上緊,擰緊膨脹螺栓，再拉線調平風管。3空調水管保溫管托配置不合理，管托與水管間有縫隙空調水管保溫管托與管道外徑相一致。對施工班組進行詳細的施工技術交底，保溫前對管道及管托進行驗收，封堵管壁與木托之間的縫隙。4保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結劑空調冷凍保溫時，保溫材料與保溫材料及絕熱管托接合處涂粘結劑。保溫完畢后驗收時逐個進行檢查。5風管軟接口過長，扭曲鐵皮風管軟接口在鉚接前要拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風，復合風管軟接口在鉚接前要拉直對正，咬口條要壓緊，帆布接口處不漏風。6系統(tǒng)噪音過大1)為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。2)消聲器、消聲彎頭要單獨設置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。3)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結構傳遞，各種傳動設備的進出口管均要設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結構處，均要有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結構處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實。4)設備安裝時要在減振器上帶有可調整的校平螺栓。5)使用優(yōu)質消聲設備，在安裝時，要嚴格注意其方向。6)對于風管及支、吊架要用相應的防隔振結構與措施。7)嚴格風管的密封性措施，避免風管系統(tǒng)漏風形成的噪聲。8)大截面風管的加固嚴格按規(guī)范進行加固，消除風管強度不足引起的風管振動。7風機盤管冷凝水問題風機盤管安裝后清理風機盤管集水盤并用塑料紙進行封閉，在投入使用時再進行拆除，在風機盤管進行灌水試驗前，先用吸塵器對集水盤進行清理，防止集水盤中的雜物進入管道中造成管道排水不暢或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90°彎頭)，以便于日后對管道進行疏通。設備安裝主要質量通病防治措施表序號質量通病防治措施1基礎尺寸與設備不符合仔細核對設備樣本，在設備進場后再核對樣本與實物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報相關單位。2減振器與設備重量不匹配減振器選擇時，要以設備運行重量為依據(jù)。3設備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進行設備機房深化設計時，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對設備機房進行模擬施工。4設備運轉噪音大選擇產(chǎn)品質量有保證的廠家產(chǎn)品；采取合理的減振措施；設備進出口管線采用柔性連接，設備固定安全可靠。5設備基礎二次灌漿不飽滿或超出設備底盤灌漿時對設備進行保護，灌漿后及時清理設備上多余的混凝土或砂漿，選擇適合的混凝土標號。6設備進出口管道支架設置不合理，影響設備安全運行選擇合理的支架型式，支架固定位置能承受管道的全部重量以保證設備處于自由狀態(tài)。7捆綁方法不當，造成設備表面涂層損壞甚至變形設備吊裝時捆綁點必須為設備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設備捆綁完成后在鋼絲繩和設備本體間加墊柔性隔離物；選擇包膠鋼絲繩。8運輸過程中碰撞，造成設備或其它專業(yè)的成品損壞選擇合理的運輸路線；運輸過程中由專人指揮，杜絕多人指揮或無人指揮；保證通信聯(lián)絡暢通；給排水系統(tǒng)工程項目名稱序號質量通病現(xiàn)象質量通病防治措施埋地給水管道1管道滲漏管道安裝完畢進行防腐隱蔽前，必須按設計要求和規(guī)范規(guī)定，做水壓試驗，并認真檢查；2.嚴禁將管道鋪設在凍土或未經(jīng)處理的松土上；3.管道接口必須按接口工藝施工；4.回填地時，嚴格按回填土工藝施工，防止損壞管道；2管道堵塞管道安裝前將管腔內雜物清理干凈；2.及時、牢固地封閉管道臨時敞口處；室內給水立管1管道堵塞管道安裝前將管腔內雜物清理干凈；2.管道安裝中對臨時間斷的敞口處要及時封堵嚴密，不使污雜物落入管內；2立管標高超差在套管預埋階段就要找好坐標尺寸,同時在立管安裝前要對預留孔洞或套管位置進行復核,并應認真用線墜找準立管中心,保證孔眼位置準確,直徑適宜；2．立管安裝前,應再次復核立管甩頭與室內墻壁裝飾層厚度,以利于及時調整立管的中心位置；3立管滲漏安裝立管時應嚴格按照標準接口工藝施工，確保接口質量；室內給水橫支管管道1管道滲漏1．管道接口要嚴格按照標準施工工藝規(guī)定施工；2．與立管連接時要采用專用過渡接頭；如采用與立管同材質的專用過渡接時，注意要在外螺紋的端部采用防腐處理；3．管道熱熔后連接時不要進行旋轉，并在接口處形成均勻凸緣；2管道堵塞管道在進行加熱粘接時，加熱粘接場地要清掃干凈，同時注意避免將清潔管線的物品掉入管道內；2.管道施工的臨時斷開敞口處,應注意及時封堵,防止掉入灰槳等污雜物；室內水表1水表前后直線管段長度不符合規(guī)范規(guī)定對設計不合理的要在圖紙會審時解決;管路施工安裝不合要求時,應對管路進行調整；2螺紋連接中螺紋底部的處露螺紋無防腐處理螺紋連接中其螺紋根部應留出外露螺紋并進行防腐處理；水壓試驗1給水試驗壓力一律采用0.6MPa對不同的給水管和工作壓力,應采用不同的試驗壓力2Δp≯PS10%應按規(guī)范中的規(guī)定進行Δp≯0.05MPa沖水試驗1以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后與交付使用之前,再單獨進行一次管路系統(tǒng)供水沖洗2應按沖洗試驗表內規(guī)定如實填寫應按沖洗試驗表內規(guī)定如實填寫3以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后與交付使用之前,再單獨進行一次管路系統(tǒng)供水沖洗排水系統(tǒng)工程項目名稱序號質量通病現(xiàn)象質量通病防治措施地漏1倒泛水做成地面滲漏標高不準,地面倒流水準確計算好安裝標高,把住樓板灌混凝土前的復核關2地漏周圍漏水嚴格按要求將地漏周圍灌嚴,督促土建施工時,確保樓地面坡度室內地下排水管道1管道滲漏或斷裂、脫口地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢查；2.管道及管道支座(墩)嚴禁設在未經(jīng)處理的松土上；3．搞好工序交接,制定防護管道的要求和措施；4．回填土時嚴格按回填土施工工藝要求施工,防止造成管道位移、脫口或管道破裂；2管道堵塞1．管道安裝前清凈管內污物,清除管內多肉及毛刺；2．施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉；3．管道標高坡度要嚴格按照圖紙要求或施工規(guī)范施工；4.管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口,嚴防接口材料漏入管內；5.施工中不得使用90度直角三通及正十字四通,要用45度管件；3甩頭坐標不正標高超差1．管道輔設前和棟號技術負責人核對土建給出的有關墻體、軸線和地平標高線的準確性；2．各預制管輔設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合；3．各甩頭定位前,施工人員除撐握地平標高線和墻體軸線外,還要撐握各墻體及抹灰厚度,有無設計變更；4．了生器具的甩頭坐標與標高應認真結合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定；室內排水立管道1管道堵塞管道安裝時要清潔管內污物、毛刺、施工接口時要嚴格遵守接口工藝,防止接口材料落入管內；2.立管上各敞口在施工中要及時堵嚴,嚴格定時檢查,不使污物、異物落入管內；3．施工中不正確使用90度三通、四通等直通管件，并保證設計坡度；2管道漏滲施工中嚴格按照施工工藝施工，對橡膠圈壓擠與安放嚴格按填放要求進行；3立管預留孔洞的封堵不佳1．孔洞封堵時要支嚴、支平模板、澆水認真將細石混凝土灌嚴實平整；2．做好對孔洞的養(yǎng)護；灌水試驗1灌水不及時必須堅持不經(jīng)灌水試驗不得隱蔽2.不經(jīng)灌水試驗,嚴禁進行下一道工序2灌水檢查人員不齊應參加灌水試驗檢查的有關人員不能參加時,不得進行灌水試驗3灌水試驗記錄填寫不及時不完整試驗記錄應由專人填寫2.技術部門應對有關資料進行定期檢查電氣系統(tǒng)工程項目名稱序號質量通病現(xiàn)象質量通病防治措施結構預留預埋1管路堵塞2.箱盒變形3.線路走向混亂熟悉圖紙，優(yōu)化走向，保障管路暢通，提高到位率，對所有預留預埋無遺漏，減少對建筑結構的損壞；2.根據(jù)現(xiàn)場情況結合圖紙確定預埋盒位置，彈出十字線，將加工好的盒子固定牢回，然后敷管；3.有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱要保證加墊塊后盒箱口緊貼底板模板，盒內充填笨板。管路每隔lm左右用鉛絲綁扎牢。4.或根據(jù)現(xiàn)場情況,利用預埋合適尺寸笨板的方法來代替預埋盒,以保證預埋盒的外觀整體性與功能性；5.管路必須敷設在上下兩層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定；6.管路敷設完成后，檢查預埋管上引管線管口封堵嚴密；7.安排專人看守，配合土建澆筑，如有損壞及時修復；明裝管線21管線彎曲不直2管線支吊架不統(tǒng)一3管線排列走向不美觀1．確定配管路徑及吊架型式按施工圖合理選擇各系統(tǒng)配管路徑及吊架型式，在一般情況下，單管敷設采用環(huán)形長吊桿安裝，雙管敷設采用水平橫擔，單吊桿安裝，三管敷設采用水平橫擔雙吊桿安裝；2．確定器具準確位置按電氣各系統(tǒng)施工圖紙，參照裝修布置圖，確定出照明、動力弱電各系統(tǒng)器具準確位置，原則上一個電氣器具設置一個分線盒，不同系統(tǒng)，不同電壓等級應分別設置分線盒；3．確定吊桿安裝位置根據(jù)測定的位置用線繩拉出管路的垂直、水平線，或用墨斗線直接彈在頂板上，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，計算吊桿的具體安裝位置，在確定吊桿位置時除要滿足固定點均勻布置外，還要考慮是否對電氣器具的安裝、維護帶來影響，一般來說吊桿不應設置在電氣器具上方，并距離電氣器具或盒（箱）邊緣、彎頭中點終端150～500mm；4.安裝定位前要終合考慮各系統(tǒng)配管情況，結合其它專業(yè)的設備安裝情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定其排列順序，同一方向的管箍盡量敷設在同一個支架上，要盡量避免管子的交叉點。燈具安裝3定位不準,有偏差2.成排或排不整齊熟悉專業(yè)圖紙及相關專業(yè)圖紙，理解設計師設計意圖；2.與深化設計部密切配合，出具詳細的綜合平面布置圖；3.根據(jù)現(xiàn)場情況結合施工圖實測燈具安裝位置，做到橫平豎直，高低一致；4計量管理保證計量器具是保證工程質量的重要條件，計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施。1)計量網(wǎng)絡圖的繪制開工后，項目計量管理員建立項目計量器具管理臺帳。2)計量器具的周期檢定a)計量器具的檢定周期執(zhí)行國家計量管理規(guī)定，按法定計量檢定機構所規(guī)定的周期由項目計量管理員進行送檢。b)用于工藝控制、質量檢測、材料試驗、成本核算方面的儀器，如：經(jīng)緯儀器、水準儀、鋼卷尺等國家依法管理計量器具目錄的計量器具，實行周期檢定。由項目計量管理員按照規(guī)定的檢定周期負責送檢。c)作為工具使用的低值計量器具（20m以下的鋼卷尺、鋼直尺、質量檢測尺等），按國家規(guī)定可實行一次性檢定或有效期管理，實