I工程概況工程概況序號項目內容1工程名稱天成國貿中心（二期）2工程地址3設計單位徐州市建筑設計研究院建筑結構設計概況序號項目1建筑層數49層2建筑層高地上部分層高（m）裙房層高4.5m標準層高3.5m3建筑高度（m）191.6m4結構形式框架本工程外圍護架體采用SLJ-I型集成式升降腳手架，可最大程度地減少普通架體大量的高處搭設作業危險，同時又節約了大量的鋼管、扣件等周轉材料，符合以人為本、科學發展和低碳節能環保、綠色施工的發展方向。本工程從11層開始使用集成式升降腳手架施工。為方便架體組裝底部采用雙排架搭設安裝平臺，即從10層頂組裝的平臺，架體在地面進行部分拼裝，然后吊裝至平臺上進行整體連接，完成架體組裝后，隨即將下部外雙排架拆除。防護平臺全高16.2米，分2次吊裝，每次吊裝高度不大于7.2米，跨度不大于4.5米，吊裝到位后將第一道附著支座安裝牢固，為防護平臺提供了可靠的結構附著點。特殊說明：本工程裙房1-10層，架體在11層頂開始搭設，搭設完畢架體可雖主體施工正常提升，由于本工程32層及以上樓層主體發生變化，四周均收縮2.8米，所以架體無法再繼續提升,當架體爬升到31層時，對架體進行拆除根據廠方提供的平面圖二進行重新組裝,組裝完畢可繼續使用，直到爬架到頂。施工布置序號項目內容1樓號天成國貿中心（二期）2機位布置數量76榀3機位間距離直線段不得大于6.0m折線或曲線段不得大于5.0m4架體端部懸挑架體分組端部水平懸挑長度不得大于1/2水平支撐跨度和2m5架體全高與支撐跨度的乘積≤110m26延米數251m平面布置架體布置原則本工程架體任意兩點間布置距離滿足以下要求：架體外皮宜盡量布置成直線，避免出現多處拐角，增強架體整體性。折角布置(×)直線布置(√)集成式升降腳手架布點應盡量避開陽臺及懸挑板的位置，以方便架體附著。為配合建筑的流水施工，集成式升降腳手架按流水段分布將架體進行合理分組，保證分組與流水段對應，以不出現“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應，分組縫可適當由先施工流水段向后施工段跨過流水分段處，以利于施工防護。同時架體分組時兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數基本均等，避免出現榀數過多和過少現象。按照總承包方塔吊布設位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安裝時穿過架體內部，則需事前將集成式升降腳手架防護網拆除，安裝局部加固件即可。立面布置架體立面：架體全高高度由具體樓層決定，覆蓋四層或四層半，頂部為1.8米的防護，架體步高按照具體層高進行調整，保持與層高一致，最底層采用翻板能夠完全密封，上部設置三層作業面。集成式升降腳手架架體凈空寬度0.7m（內外排立桿距）。架體單元：所有水平連接桿與每根立桿和鋼腳手板用螺栓組件可靠連接，架體單元由定型立桿、水平桁架、定鋼腳手板、翻板、定型防護網組成一個空間桁架結構。架體單元附墻支座：該構件將防墜裝置和附墻裝置集成于一體，每個機位處豎向有三個附墻支座，用T38穿墻螺栓固定在建筑結構上。防墜附墻支座智能提升系統：使用型號為7.5T的電動葫蘆、智能控制裝置和環鏈葫蘆裝置及上、下吊掛件，每個機位均配置有提升系統即可單點控制也可多點控制。腳手板：鋼腳手板安裝在架體單元內，用螺栓組件與架體單元內外立桿、斜撐桿可靠連接。集成式升降腳手架的腳手板內側設置有密封翻板，翻板與鋼腳手板用多個合頁連接，翻板為活動構件，升降時翻開，靜止施工作業時蓋好。翻板必須滿鋪嚴密，不允許有孔洞存在。對于結構變化較大處的密封板，則可用鋼腳手板搭設在架子腳手板上和樓層樓板上。集成式升降腳手架架體組裝后在端部處均全部安裝有端部封網。集成式升降腳手架架體外側安裝有鋼防護網。類型1.8m1.5m1.2m0.8m高度1.8m1.8m1.8m1.8m圓形沖孔鋼板網施工要求正式施工方案編制前必須有全套完整的建筑、結構施工圖紙。為配合其他工種作業，在正式施工方案編制前，需提供準確的塔吊及附臂位置，流水段劃分情況，模板使用情況，保溫施工時間，料臺設置情況（料臺與架體脫離），如裝修使用本架體還需確定施工電梯位置。嚴禁將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在升降架上?；炷翉姸冗_到10MPa后方可安裝附墻支座進行提升，同時提升時安裝吊掛件處混凝土強度不得低于20MPa，需設置同條件試塊進行強度測定。作業人員需持證上崗，按要求作業，嚴禁患有恐高癥、精神病、癲癇病、高血壓、心臟病、高度近視等病的人員高處作業。禁止酒后上架作業。需提供滿足架體使用的三相五線制不小于7KvA的配電箱。集成式升降腳手架吊裝及拆卸過程需使用塔吊。安裝場地要求：產品堆放位置應遠離混凝土泵車等易污染區域，并通過項目告知所有人員注意對產品的保護，防護網是易損構件，須特別注意保護。技術保證產品特點架體單元工廠預制化生產，所有防護網全部采用鋼網，產品標準化，可實現工具化安拆；管理簡單，不再需要鋼管扣件，在節約材料租賃費的同時，使設備、材料現場管理變得簡單。腳手架架體單元采用拼裝式標準節，運輸方便且減少了運輸費用。施工現場底面組裝、安拆方便，操作簡便迅速，避免高空搭設架體，且易保證安裝質量。架體搭設全部采用螺栓連接，結構更加緊湊，不僅減少了現場的施工作業量，外形更美觀而且文明施工。采用的電動提升機系統，大幅度降低了工人的勞動強度（每臺電動升降機85公斤），減少了設備故障率，極大地提高了架體在升降過程中的安全性。采用的撥叉式防墜落裝置，利用撥叉原理。正常提升時，導軌的運動，帶撥叉擺動。當架體墜落時，下墜速度大于撥叉復位速度，從而卡死導軌，防護架體墜落。該防墜構造簡單，安裝拆除方便，適合施工現場的各類環境使用，解決了當前附著式腳手架防墜裝置易出隱患的問題，具有結構緊湊、體積小，承載力大；使用壽命長，免維護；成本低等顯著特點。與落地式外腳手架相比，一次投入材料大大減少，附著式升降腳手架平均節約鋼材使用約2/3～3/4，符合國家環保、節能減排的產業發展方向。一次搭設循環使用，節約人工費約30%，大大降低了施工過程中腳手架搭設的人工費用。使用過程中，依靠自身動力升降，減少勞動程度、加快施工進度，實現了高層建筑腳手架工藝的機械化施工，提高了高層建筑施工機械化水平，促進了建筑施工技術的進步。架體底部與結構樓層完全密封，防止墜物，消除安全隱患。采用的荷載同步控制系統是一種主動安全的控制系統，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的安全隱患，切實保證安全。當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲光形式自動報警和顯示報警機位；當超過30%時，使該組升降設備自動停機，直至故障排除。采用的遙控控制升降系統，能杜絕操作人員必須站在附著式升降腳手架上進行操作的不安全工作環境，操作簡單迅速，及時消除事故隱患，方便進行遠程多地控制，大大提高工人的工作效率。架體構成集成式升降腳手架按流水段等工程實際情況以組為架體單元，由主框架、架體構架、附著防墜裝置、提升系統和同步控制系統等五部分組成：主框架豎向主框架由立桿和軌道焊接而成。軌道直接焊接有防墜梯桿，它與導向架上的防墜撥叉相配合，起到防墜作用。軌道采用槽鋼背對焊接形成，與附墻支座的防傾導向裝置配合，保證架體在升降作業時的垂直運動。架體構架主要由定型立桿、鋼腳手板、水平桁架、水平連接桿以及封閉翻板、防護網等組成，其中構件均是通過螺栓連接的，形成定型框架結構，架體荷載通過架體構件傳遞至導軌主框架上。鋼腳手板鋼腳手板用于整體架結構的橫向連接，使用花紋鋼板和角鋼焊接制作，中間采用扁鋼作為加強肋，是整體架結構的主要組成部分，用來設置各施工階段的操作平臺和底部的密封處理。封閉安全網安全網采用圓形沖孔的鋼板網，主要用于整體架的外層防護，保證整體架外層達到防護全密封狀態，同時確保架體的整體傳力和外排結構強度，由防護鋼絲網、方鋼、角鋼組成的框架焊接而成，安裝時與立框、主框架通過角鋼節點采用螺栓連接固定。附著防墜系統包括導軌，撥叉防墜落裝置，承載螺栓，墊片等。撥叉防墜落裝置簡介：本裝置是一種用于升降腳手架、升降機等高空墜落的防墜落裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機等設備，在使用或升降運行過程中，有的無防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發生意外，很容易造成高空墜落而發生重大人員和設備事故。撥叉防墜落裝置由導向架、防墜器、撥叉固定銷軸、防墜撥叉等三部分組成。工作原理為：利用撥叉原理。正常提升或下架時，導軌的運動，帶動撥叉擺動。當架體墜落時，下墜速度大于撥叉復位速度，從而鎖緊導軌，防止架體墜落。本支座結構簡單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時可以檢查，維修也極為方便，當發生如撥叉運動不靈活問題時，本裝置不失去安全防護功能、安全可靠性好。每次升降時需對將安裝的附墻支座進行檢查：轉動撥叉，若撥叉可以正常復位，則正常；若無法正常復位，則擋塊發生了卡阻，需對該支座進行維修或更換后，方能投入使用。提升系統提升系統采取環鏈電動葫蘆提升系統由提升支座、提升設備、提升上掛件、提升下掛件等組成。同步及控制系統同步系統集成式腳手架同步控制采用如下方法：升降動力裝置采取升降速度偏差較小的裝置——環鏈電動葫蘆，電動葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會出現運行過程中打滑等現象。且電動葫蘆的一次行程較長，本工程采取6m的環鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復運動，減少誤差。采取遙控信號自動控制電動葫蘆同時啟動和關閉，確保每臺葫蘆的行程距離相等。架體布置時，各機位盡量調整其負載范圍均衡，避免各機位重量變化過大，負載不均。各機位的下吊點均設置荷載探測裝置，實時監控各點的負載變化情況，出現異常時，在最短時間內自動切斷電源并報警指示，保障各點同步運行?？刂葡到y控制系統包括：重力傳感器，電氣線路和總控箱，分控箱。本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系統設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設在架體內。具體控制系統詳見說明書（附件）附墻支座系統附墻支座采用三角和板式形式結構，包括附墻支座和T38穿墻螺栓、彈墊、螺桿、螺母等組成。此種支座堅固耐用，結構合理，適合集成式附著腳手架的使用。墊板墊板彈墊螺母螺桿T38駟力集成爬架專用固定螺栓編制依據序號法律、法規、規范性文件名稱文件號實施日期1《中華人民共和國建筑法》1998-3-12《中華人民共和國安全生產法》2002-11-13《建設工程安全生產管理條例》2004-2-14《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20115《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202-20102010-9-16《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質[2009]87號2009-5-137《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-911992-8-19《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20112011-12-110《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ146-20042005-3-111《企業職工傷亡事故分類》GB6441-861987-2-112《起重機械超載保護裝置安全技術規范》GB12602-901991-12-113《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20052005-7-114《高空作業機械安全規則》JGJ5099-19981998-12-115《高處作業分級》GB/T3608-200816《天成國貿中心（二期）》201517《附著式升降腳手架》Q/12NH4049-2013施工部署安全管理目標集成式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結構外安全防護，施工安全是第一位的。使用本系統的安全目標為：架體不發生墜落、傾覆事故。不發生因架體安全防護不到位而引發的重傷事故。輕傷事故頻率不超過5‰。項目管理組織機構為了保證集成式升降腳手架的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，樹立公司形象，我公司將在本項目配置施工經驗豐富的現場技術指導人員。現場技術服務組織管理機構框圖如下：現場組織機構圖職責劃分建設單位職責建設單位因建設工程需要，向有關部門或者單位查詢前款規定的資料時，有關部門或者單位應當及時提供。建設單位不得對勘察、設計、施工、工程監理等單位提出不符合建設工程安全生產法律、法規和強制性標準規定的要求，不得壓縮合同約定的工期。建設單位在編制工程概算時，應當確定建設工程安全作業環境及安全施工措施所需費用。建設單位不得明示或者暗示施工單位購買、租賃、使用不符合安全施工要求的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件、消防設施和器材。建設單位在申請領取施工許可證時，應當提供建設工程有關安全施工措施的資料。依法批準開工報告的建設工程，建設單位應當自開工報告批準之日起15日內，將保證安全施工的措施報送建設工程所在地的縣級以上地方人民政府建設行政主管部門或者其他有關部門備案。監理單位職責工程監理單位應當審查施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案是否符合工程建設強制性標準。工程監理單位在實施監理過程中，發現存在安全事故隱患的，應當要求施工單位整改；情況嚴重的，應當要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監理單位應當及時向有關主管部門報告。工程監理單位和監理工程師應當按照法律、法規和工程建設強制性標準實施監理，并對建設工程安全生產承擔監理責任。為建設工程提供機械設備和配件的單位，應當按照安全施工的要求配備齊全有效的保險、限位等安全設施和裝置?？偝邪焦ぷ魈峁蚀_的升降架設計所需的有關圖紙、資料。負責審定施工方案并按審定后的施工方案施工。監督及配合升降架安裝搭設、預留孔預留、升降、拆除，包括架體電氣控制系統的安裝和拆除。對于日常檢查指出的安全問題和隱患，督促監督分包方進行整改，保證架體的安全使用。分包方工作升降架設計合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔，服務周到，負責現場技術指導。對提供物品的加工質量負責。對升降架按現行標準進行施工組織設計，并報總承包方審批，進行技術指導和服務。負責組織人員進行安裝、升降等技術培訓和安全操作指導。派駐專人對總承包方進行技術指導，指導架體的安裝搭設、升降、保養和拆除，負責指導處理升降架所發生的異常問題。對日常檢查出的安全問題和隱患，配合總承包方立即整改。協助總承包方在升降架使用過程中的升降架安全管理工作。集成式升降腳手架安全防護集成式升降腳手架的安全防護分為：作業面防護、架體與結構間隙防護、擋腳板、組間防護。作業面防護外立桿外面有防護鋼絲網，內側立桿在鋪設作業面的各步用螺栓連接水平桿，未鋪設作業面的位置需懸掛警示標牌，提醒注意。架體與結構間隙防護架體內立桿與結構間空隙寬度為400mm，軌道處為200mm，在作業時，將鋼腳手板翻板翻到與腳手板平行面時，在將翻板翻出，搭接在結構上。架體底部、頂部作業面下間隙都采用鋼腳手板的翻板密封。翻板寬度為400mm，使用中離墻體結構距離不大于80mm。靠在墻上時，翻板的抬起角度以45o-60o為宜。每次混凝土澆筑后，及時檢查底部密封板有無混凝土堆積，發現混凝土堆積及時在混凝土初凝前清理干凈，防止混凝土將翻板筑死無法翻動。架體升降時，將翻板翻起，不影響架體的升降。擋腳板每鋪設作業層的各步均有安裝擋腳板，擋腳板高度200mm，擋腳板用薄鋼板制作。為使架體外觀醒目、整潔，第1、3、5層腳手板上的擋腳板設在外側密目網內側，并刷紅白（或黃黑）警戒色，其余各步裝設的擋腳板不刷警戒色。單元間防護分組縫處用單元間翻板把兩組連接起來，增強整體性。提升前將翻板翻起，升降到位后將翻板恢復。施工計劃施工進度計劃為了保證集成式升降腳手架的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，特作如下施工部署。集成式升降腳手架施工進度計劃本工程可根椐主體外墻工程進度確定其具體吊(組)裝時間，吊（安）裝時間約6~10天，約需安排吊（安）裝勞動力8~15人。集成式升降腳手架升降計劃本工程根據施工要求，集成式升降腳手架的提升以滿足施工進度要求為準，每提升一層的操作時間為1個工作日，勞動力安排4~6人。集成式升降腳手架進場時間表預計如下：集成式升降腳手架進場時間表：序號部位進場時間備注1具體以合同約定時間為準材料與設備計劃根據本項目實際施工要求，本項目樓共布置76榀集成式升降腳手架，具體見本工程架體平面布置圖。材料及設備計劃表如下：高層施工升降平臺主要施工機具設備表序號名稱天成國貿中心（二期）備注1升降架機位SLJ-I型762提升設備763智能控制系統76施工工藝技術技術參數集成式升降腳手架架體主要工藝參數如下表：序號項目單位設計值備注1架體寬度m0.7架體凈寬2支承跨度m≤6.0曲線或折線≤5.03提升行程m≤5單次最大提升行程5m4升降架自重KN/m≤6.5水平每延米5附著支座錨固螺栓規格mmT386吊掛件錨固螺栓規格mmT387提升動力T7.5電動葫蘆額定提升力8提升速度mm/min90-1509預埋孔水平允許偏差mm±1510附著面軸線允許偏差mm±15上下相鄰兩附著支座安裝結構的垂直偏差11電動葫蘆電機功率KW0.5單臺電機功率12操作層承載能力KN/m22三步同時作業情況3兩步同時作業情況13操作層高m結構層高或≤214遙控操作距離m≤40直線距離15架體端部懸挑端長度m≤2且不得大于1/2水平支承跨度工藝流程集成式升降腳手架在主體施工時同步組裝，組裝時應根據結構外形組裝，并對組裝的架體單元編號。組裝準備工作所有操作人員必須有相關主管部門核發的架工操作證。在組裝前應對所有操作人員作全面的技術交底和安全操作規程交底，必要時可組織操作人員進行有關集成式升降腳手架操作的專業培訓考試，合格后方可允許上崗操作。集成式升降腳手架安裝前，應對架體構配件及架體材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收并有質量合格證后，方可使用。集成式升降腳手架安裝前，應在安裝架體下方搭設操作平臺，平臺上平面必需找平。操作平臺搭設集成式升降手架操作平臺搭設高度參見架體平面布置圖中技術說明中所說的安裝高度，平臺搭設完畢后必須有加固措施，應在平臺頂部按每3米一組水平拉桿和斜桿對平臺進行卸載加固，架體從10層頂以上開始安裝，操作平臺具體技術參數標準如下：立桿間距為1.5米，大橫桿步距為1.4米，排距為1.55米；操作平臺頂部內外排大橫桿高差不能大于20mm；操作平臺水平度要求每10米跨度不能大于±20mm；操作平臺內排立桿、外排立桿整體垂直度不能大于±10mm；操作平臺外立面、內立面平面度不能大于30mm；平臺承載能力不得小于6KN/m2；當架體安裝上2道附墻支座時方可拆除平臺?，F場技術確認方案現場技術指導人員需根據布架施工方案對實際施工現場進行確認，確認內容包括煙道口、電梯井、下水井口、空調板位置、飄窗位置、特殊裝飾處、塔吊位置及附著方式等。如有與圖紙沖突或不符以及變動應及時根據現場做出合理調整，通過與公司技術部及項目部技術部交流確定調整施工方案。材料入場檢查驗收架體材料入場后，現場技術人員及安全人員應對架體進行基本構件檢查檢驗，核對材料后施工總承包方簽署入場手續，由于材料在搬運和運輸過程中，難免對部分構件造成損傷，所以材料入場后施工負責人應組織人員對材料歸類堆放并按下表要求進行檢查：序號檢查項目1構件是否變形，孔位及焊接零件基本位置是否正確2構件噴漆是否均勻，不得有漏漆，留痕或表面粘連物3焊縫是否符合要求，不得有缺焊、漏焊、氣孔、夾渣等現象4主框架、立框、立網框、鋼腳手板、橫桿、斜桿、鋼梁、鋼梁斜撐等構件是否有變形，5防墜器撥叉是否轉動靈活6螺栓螺紋有無損壞現象，或彎曲現象7調節頂撐轉動是否順暢，絲杠有無彎曲8各構件有無裂紋或缺損9各控制箱有無變形、破損或元器件損壞10電纜有無破損現象對不合格產品應及時通知生產部門處理或更換并做書面記錄，拒絕不合格產品直接使用。集成式升降腳手架的組裝架體組裝架體首先在地面進行下節組裝，為保證搭設質量，按以下步驟進行：對照“機位平面布置圖”在就近地面或搭設平臺上組裝組裝主框架下節；依據“機位平面布置圖”組裝主框架相鄰兩側立桿并通過鋼腳手板、水平連接桿及安裝前等將立桿與主框架連接固定形成整體；安裝外側封閉安全網，通過角鋼節點與立桿連接；將組裝好的架體通過塔吊運至設計布置位置處；安裝附著裝置并將架體與結構連接；組裝相鄰架體之間的余下部分桿件，并將相鄰機位連接成整體；在下節安裝時注意：下節連接時，連續跨數不要超過3跨，以避免吊裝連接時架體過重而無法移送；鋼腳手板、封閉安全網與架體立桿連接時，應注意錯開螺栓孔，以鋼腳手板安裝為優先；封閉安全網安裝時應先將角鋼節點與安全網連接固定好，再與立柱連接，安裝操作均在架體內部進行；后續結構安裝后續結構安裝應在下節吊裝完成后在下節結構上進行，安裝順序與下節組裝順序相同，主框架下節與中節連接、立桿下節和中節連接統一使用內套式連接桿螺栓連接，主框架軌道下節與中節連接采用角鋼法蘭盤螺栓連接；后續結構安裝時應注意：封閉安全網每次安裝以1.8米為基準，由下往上順序安裝，絕對不允許跨層安裝；每層連接結束后必須檢查連接過的螺栓，并全部重新預緊一次，做涂油保養；在鋼腳手板安裝前應提前將抽拉桿安裝到位，預緊后再與主框架和立框連接，以防后期無法安裝；必須保證除頂部操作層外，其他3個操作層的斜拉桿全部安裝在鋼腳手板層上步，最上部為單排防護，不安裝內側立桿；轉角處的連接每一個轉角都單獨設置陰角立桿、陽角立桿、轉角鋼腳手板組裝而成。立桿之間通過轉角型鋼腳手板及封閉安全網連接成整體。分斷口的連接架體單元之間分斷口要求控制在300mm-500mm之間,在架體斷口位置采用單側立桿與兩側單元立桿連接，外側做豎直彩條板防護，架體內封閉腳手板采用翻板防護。離墻防護的制作架體最底必須完全密封，用來攔截從施工位置墜落的所有物體和雜物，采用鋼腳手板封閉防護，針對離墻距離較大防護按以下步驟完成。拉出抽拉桿，抽拉桿內側伸至距建筑物外圍10-15厘米位置處固定，抽拉桿向里伸出架體內排長度大于50厘米時應用鋼絲繩將抽拉桿頭部和架體大橫桿進行拉結，以保證抽拉桿的強度。采用寬度在20-30厘米等寬的花紋板制作翻板.翻板與底部抽拉桿通過合頁連接，翻板底部設置有鋼板條作為背楞。翻板制作時必須保證架體在施工狀態時與建筑物之間靠實、無縫隙，升降狀態時翻板能自如翻至架體一側。附著裝置安裝按照確定的預埋點位置尺寸設置預埋孔。預埋材料選用φ50的PVC管，如果預埋偏差超出預埋尺寸3厘米以上時，應重新打孔，不得使用錯位孔對附墻支座進行強行安裝。預埋設置時必須保證：預埋必須與配筋綁扎牢固，使用鐵絲或直接用鋼筋架焊接的方式進行；預埋管件長度尺寸必須與相應位置梁的厚度一致，確保預埋管不被封堵。提升機構的安裝架體附墻方式：架體與結構主梁采用支座通過穿墻螺栓直接連接。要求：附著處砼強度≥10Mpa；必須保證架體每覆蓋一層，模板拆除以后相應位置按要求將支座安裝到位；提升機構安裝流程：在提升支座上安裝設備提升件，并與提升支座固定好，注意觀察鏈條是否有扭轉現象；安裝下節提升固定架，并安裝重量荷載傳感器，通過傳感器與電動葫蘆掛鉤連接固定，注意觀察提升鏈條是否有扭轉現象；安裝好后，預緊提升設備鏈條，保證荷載有效傳遞至提升支座上。電路鋪設及控制系統安裝電控柜最大可同時控制20臺電動葫蘆;主電源線、分線均采用三相五線電纜線；主電源與電控柜的連接處要設置分電箱,分電箱內設置分控開關及過流保護器；控制電纜應使用φ30的PVC管進行保護沿架體外側鋪設，拐角或分控箱使用接頭對接；主電源通電,檢查葫蘆相序,保證每臺電動葫蘆上升或下降方向一致,與電控柜控制面板上的提升或下降標識一致;附著升降腳手架安裝結束后，按下述要求，先進行自查，自查要求：項目要求1節點安裝M16螺栓2水平偏差±30mm/6000mm3立桿垂直偏差±15mm/6000mm4機位設置按平面布置圖及預埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6機位間最大跨度（直線）≤6m7架體總高度≤5倍樓層8立桿縱向距離最大1.5m9內排立桿離安裝墻面距離400mm10抽拉桿里端離墻面≯200mm13步高1.8m14架底密封底部封閉腳手板及翻板制作要求不得有漏洞或漏縫現象15腳手架的使用要求不允許有集中載荷施加于架體上。集成式升降腳手架的升降架體組裝完成后，經自檢合格后由總包方組織項目部有關部門及產品公司技術人員進行預驗收，合格后進行試提升，試提升正常，再由總包方組織項目部有關部門及產品公司相關人員進行正式驗收。驗收合格方可進入正常使用。本集成式升降腳手架的升降采用環鏈電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路,該電控專用線路設有漏電保護、錯斷相保護、過載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護,自動控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設在架體內。提升前準備架體在提升前應對架體整體做全面細致的檢查、具體檢查內容為：架體連接螺栓做全面緊固并涂油保養；所有位置施工垃圾必須做全面徹底的清理；導軌上、附墻支座上板結混凝土必須做全面清理，導軌、附墻支座導輪、導向架連接螺栓做全面的涂油處理；電動葫蘆全部做清灰涂油保養，同時檢查運轉是否正常；檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確；檢查維修總、分控制箱各開關保護元器件是否工作正常；檢查所有翻板是否連接可靠，轉動自如；操作層，密封層是否按要求制作到位；檢查整改到位后按以下順序要求進行操作：拆除架體覆蓋第一層的附墻支座和鋼梁，安裝到最上層的相應支座、鋼梁安裝位置；預警提升設備鏈條，同時檢查總控分控操作指令是否一致，同時檢查控制系統是否正常，預警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現象；檢查并拆除清理所有架體與建筑物連接的臨時拉結及影響提升的構件材料，以確保提升過程順利進行；檢查所有支座、防墜器、電動葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準備提升；將提升片架體翻板全部翻至架體一側，并固定牢固，保證不自動翻回；試提升架體至松動提升架體上所有調節頂撐及固定銷軸，確保全部條件頂撐轉至建筑物方向，固定銷軸全部拔出，嚴禁直接提升；提升到位后，先頂好所有頂撐，順序為從上向下，并及時安裝固定銷軸；總控箱空開置于斷開狀態，同時將升降架體的總線插頭拔出；架體附墻安全圍護做好后，先進行自檢，再由技術員、安全員、班組長結合檢查驗收，填寫表格，并辦好使用移交手續；撤除地面警戒。提升操作注意要求：根據主體施工進度，由現場技檢部門，檢驗附著升降腳手架附墻點砼強度大于C20強度。安全技術部門檢查支模構件，臨邊堆物等，認為具備安全提升條件后，填寫升降作業通知單，并對施工班組下達作業通知；升降腳手架提升作業前，由技術員、安全員，對將進行提升作業的人員進行安全技術交底，并簽名（一式三份），班組長進行具體的作業分工；提升前，必須發出書面通知（或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時有安全影響的臨邊作業、懸空、高空作業等相關班組，具體提升作業時間。并在架體下方相關地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監護。提升作業人員上崗前必須對通信設備（對講機）進行復查、調試，統一到無干擾的同一頻率后，方可進入各自的施工位置；各類人員進入施工位置后，用對講機對話檢查，班組長復查。由現場指揮下達升降作業指令，各專門人員按分工進行職責范圍的工作，要求注意力集中，認真負責。架體的升降準備工作完成經確認可以提升（下降）后，便可立即發出指令開始提升，提升（下降）時整棟樓的架體同時提升（下降），也可分組分區提升（下降），當無故障報警自行停機時，可一次提升（下降）到位。當有故障時，應及時排除故障后再重新提升（下降）。提升（下降）過程中注意導軌垂直度，特別是頂部固定附著支座應與其下的二個固定附著支座同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升（下降）進行調整。當提升到底部固定附著支座離開導軌后,停止提升并將該固定附著支座卸下移往頂部對正導軌處安裝好,然后方可繼續提升（下降）。提升（下降）到位停機后，及時安裝固定銷軸及調節頂撐，并將密封板全數封閉好后，便可進行卸荷工作。卸荷及設備轉換架體提升（下降）到位后，首先安裝承重固定銷軸，然后發出卸荷指令，提升鏈條將全部放松，荷載由設備傳遞至銷軸；當所有機位可靠卸荷后，可進行提升設備轉換工作，利用配置的手拉葫蘆將提升電動葫蘆轉換至下一提升支座位置，并固定連接好，經再次復檢后便可供下次繼續使用；這樣整個一個完整的提升程序便已全面完成，再次升降時，只要重復上述的程序，架子便可進行新的一次升降。集成式升降腳手架的使用與維護集成式升降腳手架每次升降后要經過檢查驗收，合格后方能使用。使用荷載本集成式升降腳手架為防護用架體，兩步架同時使用時每步荷載應小于等于3kN/m2，三步架同時使用時每步架荷載小于等于2kN/m2，嚴禁超載使用，荷載應盡量分布均勻，避免過于集中。維護保養為了保證集成式升降腳手架的正常使用，避免事故隱患，應定期對架體定期進行維護和保養。集成式升降腳手架每次升降前，施工班組應對所升降的架體的固定附著支座內的撥叉及彈簧進行檢查，發現問題應及時更換，由工程部驗收簽字后方可進行升降。定期對電動葫蘆進行維護保養，加注潤滑油，檢查電動葫蘆電機裝置，鏈條情況等。檢查構件焊接情況，懸掛端下沉情況，螺栓松緊情況等。每次升降后應用模板或編織袋等物體保護好固定附著支座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入導向件防墜裝置內，以保護防墜撥叉能靈活動作。集成式升降腳手架的拆除為確保安全可靠而又快速的拆除集成式升降腳手架，請按以下拆架程序拆除架體。設置安全防護區域在擬拆架區域下方地面劃出安全區域，且必須有專人警戒守護，嚴禁與拆架無關的人員進入該區域。拆架前的準備工作拆架前技術人員必須進行安全技術交底，并對人員進行分工，且通信可靠。拆架時必須切實注意安全，必須先卸除所有使用荷載，清除架體上的所有建筑垃圾等。拆架前必須準備好所有拆架工具，如所需扳手等。架上作業人員，必須戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全帶。整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守集成式升降腳手架的有關安全規定，嚴禁拋扔。架子拆除后應及時將設備、構配件及架子材料運走或分類堆放整齊。架子利用塔吊向上提升時，整個架子上嚴禁站有任何人員。集成式升降腳手架的拆除操作人員要求：參加架體拆除人員必須有腳手架操作及相關操作資格證書并經過腳手架搭設培訓的熟練操作工人；相關操作人員進入施工必須按規定佩帶安全帽、安全帶及相關防護用品。拆除前準備：架體拆除前，項目部所有相關人員及參與該項施工的操作人員必須針對該項操作召開現場管理及技術交底會議，明確管理組織及操作人員操作崗位；架體拆除前必須檢查每個提升機位處掛架裝置，是否符合安裝要求；在拆除架體地面離建筑物15米位置設立警戒區；在警戒區明顯位置設立警戒標示牌，并明確警戒區安全巡視員準備四根等長的起吊鋼絲繩，兩根或三根直徑大于20毫米的麻繩；每根麻繩長度不小于20米；所有操作人員進入作業位置前，必須嚴格檢查自己的安全防護用品，（防護用具是否合格，安全帶佩帶是否可靠）并填寫防護用品使用記錄每天進入拆除區域前，必須系統檢查工作范圍內的所有架體連接是否可靠，加固有無松動，移位或被拆除想象架體拆除步驟：升降架空中拆除過程與搭設順序相反的操作原則即從上向下依次拆除。首先拆除最上面的小上節（高度為1.8米）或大上節（高度為3.6米），拆除時連續跨數不要超過3跨，以避免吊裝連接時架體過重而無法移送；首先用塔吊吊住要拆除部位的架體，然后斷開要拆除部位的與主框架，立框連接的所有螺栓后吊裝下來。上步沒有完全拆除前，嚴禁對下一步架體進行拆除。拆除中節（高度為3.6米）拆除時連續跨數不要超過3跨，以避免吊裝連接時架體過重而無法移送；首先用塔吊吊住要拆除部位的架體，然后斷開要拆除部位的與主框架，立框連接的所有螺栓、拆除附墻支座后吊裝下來。上步沒有完全拆除前，嚴禁對下一步架體進行拆除。拆除下節（高度為3.6米）拆除時連續跨數不要超過3跨，以避免吊裝連接時架體過重而無法移送；首先用塔吊吊住要拆除部位的架體，然后斷開要拆除部位的與主框架，立框連接的所有螺栓、拆除附墻支座后吊裝下來。斷開時必須先將提前設置好的獨立分片先用塔吊垂直拉緊，同時必須保證塔吊使用的四根鋼絲繩受力均勻，然后再進行斷開操作。斷開操作時，操作人員必須站在非斷開架體位置處進行操作。在該操作構成中拆除鋼梁的操作人員不得站在架體上進行拆除作業，必須保證起吊鋼繩完全拉緊后從建筑物內側拆除穿墻螺栓螺帽；起吊前必須保證塔吊使用的四根等長的起吊鋼絲繩受力平衡，以防止架體脫離主體后傾翻。同時，將備用的麻繩綁在架底立桿中下部，起吊后從樓內拽住架體，防止架體大幅度晃動，保證安全。待架體調離建筑物5-7米左右時，拉架麻繩可同時松開，將脫離架體安全吊入指定位置。在架體預緊和脫離建筑物時，塔吊吊裝必須緩慢進行，吊點位置適當，確保塔吊將單片架體吊起時保持其在空中平衡。用麻繩綁住要調離架體的兩端防止架體大幅搖擺晃動。然后拆除掛架鋼梁，架體與建筑物的拉結點，架底封閉的板子方木等連接材料；將架體分片依次吊至地面進行拆除。將拆除的部件清理干凈，歸類放置，做好必要的防銹處理。拆除下的部件要輕拿輕放，不要亂扔亂摔，以免損壞部件。7.4.注意事項拆除時，必須要做好與工地的協調工作，待外圍所有準備工作全部完成后再進行拆除作業；遇到六級以上大風、下大雨、大霧，結冰、視線不清、天黑等情況堅決不能進行拆除作業；外架操作人員必須服從工地的安全管理；酗酒、懶散、疲倦、精神狀態差等不得上崗作業；在拆除過程中項目安全管理人員和相關技術人員必須做好全面的協調指導工作，針對每一個操作細節都要進行嚴格的監督控制，遇到突發事件或技術問題時，必須停止拆除作業，并及時反映，由相關負責人進行協調解決，絕不允許私自做主，在相互協調不統一的情況下進行任何一個拆除環節的作業，以防出現安全事故。安全、文明施工每次拆架作業前，現場管理人員必須對施工作業人員進行班前安全技術、人員分工、工作內容等進行交底并做好相應的記錄。操作人員必須身體健康，經過培訓考核合格后方可持證上崗。拆除腳手架時地面應作圍攔和警戒標志，并派專人看護，嚴禁一切非操作人員入內。拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架拆除應按架體分組區段從上至下拆除，不得上下同時施工。拆除前應將腳手架上存留的材料、雜物等清理干凈，拆除后的折疊式升降腳手架較大構件應及時用塔吊運送至地面分類堆放，嚴禁將材料、雜物等直接拋擲至地面。小構配件及標準件應裝入容器后再運送至地面。運至地面的構配件須及時檢查整修與保養，并按品種、規格整齊碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。拆除后成品保護集成式升降腳手架拆除時必須注意成品保護，嚴禁破壞、污染墻面、樓地面及門窗等。每次拆架作業前現場管理人員必須進行任務分工和班前技術交底，并對上次施工作業所產生的問題進行分析并采取措施來預防以達到保護成品的目的。拆除后的所有構件利用塔吊及時吊到地面指定處，并分名別類的碼放整齊。螺栓、螺母，墊片、圓弧處墊塊等標準件和小構配件應裝入容器，然后用塔吊或人貨電梯運送至地面，嚴禁將其直接拋擲至地面。架體構件散件、導軌等較大構件拆除吊離時，不能碰撞、破壞墻面。同時應用模板、硬紙殼將窗、不銹鋼欄桿保護起來，避免發生碰撞破壞。嚴格按照技術交底的要求施工作業，拆架時做到不急不躁，在安全第一的情況下注意成品保護。檢查驗收集成式升降腳手架安裝完畢及使用前檢查驗收表集成式升降腳手架提升、下降作業前應檢查驗收表見附件：施工安全保證措施組織保障現場管理組織機構現場管理組織機構圖我公司從集成式附著升降腳手架的設計，到組裝使用、拆除，始終貫徹“安全第一”的原則，以“預防為主”為指導思想，通過完善的管理組織結構，嚴格的管理制度，在施工全過程中嚴把質量安全關，從上到下的貫徹落實安全生產的管理思想，提高員工安全保護意識。安全管理制度安全生產管理是整個公司安全生產管理的重點，確保每個項目（工程隊）在整個施工過程的生產安全，是公司各級安全管理人員的重要職責。公司組織人員編寫了隆苑公司《安全質量管理手冊》，明確了項目管理人員的工作重點，公司派駐在施工現場的項目管理人員主要著手從以下幾方面開展工作：進場前熟悉施工組織設計方案，詳細了解樓層形狀和機位布置圖，了解甲方、乙方材料表及材料準備情況；熟悉施工現場的環境和總體布局，了解臨時設施、材料堆放場地、施工用電等情況；熟悉總包方施工管理組織，了解相關人員情況，并就安全技術等問題相互溝通，便于進場施工。人員進場做好職工進場安全教育，辦理好職工勞動保護教育卡，填寫好職工履歷表，核實操作人員的上崗證信息，并收集好全部人員的身份證復印件和照片留公司存檔。材料進場督促進場材料現場驗收，嚴把質量關，收集并保存好進場材料的有關資料，做好對進場的鋼管、扣件進行抽樣送檢。

架體搭設過程架體組裝搭設質量的優劣，將影響到整個施工期間架體的安全性能和使用性能，公司項目管理人員嚴格按照施工組織設計方案，現場督促指導操作人員按操作工藝流程進行架體的組裝、搭設。并按《升降腳手架搭設質量監控表》要求，對下列部位實施重點監控：操作平臺架體搭設要求符合落地架搭設規定，能夠支承至少五步架子重量；附著機位應盡可能布置同一平面上，滿足建筑施工要求的同時考慮如下因素：塔吊附墻；人貨梯；是否有后澆帶。架體搭設注意架體主框架斜桿桿方向正確，按規定設置臨時拉結點，內防護與架體同步搭設，控制好離建筑物的距離；

底部防護要求平整牢固，內邊離建筑物以100mm-150mm為宜；底部翻板要求平整密封，翻板與建筑物的斜角以45°為宜；固定支座螺母擰緊，外露不得少于三牙，必須包好防塵布。預埋定位準確，每層位置相同，預埋管應用雙股鐵絲扎牢兩端。機房搭建大小、高度適宜，防雨塵良好。電線排布不得和鋼管接觸，不得用鐵絲捆扎。在重點監控的同時，項目管理人員必須堅持日常巡回檢查，填寫《施工管理日志》、《安全檢查記錄及整改通知》，搭設過程分階段檢查驗收，搭設完成自查驗收評分，保證質量合格、性能安全的架體投入到使用中。架體搭設完成后必須經施工單位、建設單位、監理單位三方驗收后方可投入使用，隨著主體工程的施工進度，架體必須逐層上升，直至到頂，當主體施工完畢，在進行架體的拆除作業。架體的提升過程，安全管理尤為重要。本公司項目管理人員按照《管理手冊》的要求，結合自身的工作經驗，對每一次提升，做好仔細的布置安排，并全程跟蹤督促檢查。人員管理施工班組所有施工人員必須在入場前將操作證及省份證復印件交直施工項目部核查備案施工項目部必須組織為所有施工班組的在編成員購買意外傷害保險施工過程中造成的處罰款項，有施工負責人直接承擔，或當場交納或從施工費用中直接扣除施工負責人必須保證各崗位施工人員固定不變，隨著整體工程的施工進度，不得出現有施工方造成的進度滯后，因施工缺陷和進度滯后造成的經濟損失有施工負責人直接承擔因不服從管理造成的返工或違規操作造成的整改，施工負責人必須無償執行整改，不得拖延或辯解，造成的費用和損失由施工負責人承擔技術保障質量保證措施我公司經過數年的施工經驗及技術認證，制定了《SLJ-I型集成式升降腳手架安全技術操作規程》用以保證升降架的設計、制造、使用各個環節的安全性、適用性。在集成式升降腳手架的組裝、使用中，按照企業標準及安全技術操作規程中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度，架體組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，再申報檢驗，與總包項目部聯合驗收認可之后才能使用。架子使用中項目部主要在以下三個階段進行控制驗收：集成式升降腳手架的升降前驗收，驗收合格后，下達升降許可證，具體內容見附件《集成式升降腳手架升（降）作業前檢查記錄》。升降過程的控制，集成式升降腳手架的每次升降，必須設置現場總指揮。升降完成后，必須對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準用證，具體見附件《集成式升降腳手架升（降）完成后驗收交接記錄》。我公司在現場技術服務管理中實行合同責任制，制訂具體的經濟獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人，做到有章可循，有合同可依。安全保證措施在實施架子安裝、升降、拆除時，應嚴格執行《集成式升降腳手架安全技術操作規程》和執行國家有關安全施工法規，本著“安全第一、預防為主”的方針，作好安全工作，重點注意以下事項：架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應和架工密切配合，以防意外發生；架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應清除架上的雜物如模板、鋼筋等；架子操作人員必須經過專門的培訓，取得合格證后方可上崗；嚴禁酒后上架操作；架子升降時鏈條的吊掛點應牢靠、穩固，每次升降前應取得升降許可證后方可升降；為防架子升降過程中意外發生，架子升降前應檢查防墜器是否靈活；應對現場施工人員進行升降架的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結構或防護設施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在架子上將重物吊放或吊離；架子與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發生；架子升降過程中，架子上的物品均應清除，架體上嚴禁站人，不允許夜間進行架子升降操作；施工過程中，應經常對架體、配件等承重構件進行檢查，如出現銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，應及時作出處理；升降完成后應立即對該組架進行檢查驗收，經檢查驗收取得準用證后方可使用；架上高空作業人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物；施工過程應建立嚴格檢查制度，班前班后及風雨之后等均應有專人按制度進行認真檢查。安全技術交底安全技術交底在每個工藝階段必須進行，而且必須面對施工人選進行，不能走形式，或一次完成，施工到各階段提前組織交底并履行簽字手續，過程按以下流程進行:入場前綜合安全技術交底平臺搭設安全技術交底架體組裝連接安全技術交底支座安裝及提升機構安裝安全技術交底首次提升驗收簽字確認上升操作安全技術交底下降操作安全技術交底架體拆除安全技術交底注：架體搭設階段，現場安全技術管理人員必須明確架體搭設要求，尤其拐角位置和架體搭接位置的連接方法和基本技術要求，確定操作層的設置和各層的制作方法及要求?，F場施工注意事項各工藝階段一定嚴格按照施工安全技術交底進行，平臺操作必須保證拉結卸荷可靠，操作面水平。桁架安裝連接必可靠，拐角及非標跨和搭接位置一定按工法要求進行；提升作業是所有施工人員必須定崗定責，不得隨意流動；提升時注意：必須按提升操作流程進行；提升過程中操作人員不得停留在架子上；升降過程不得有施工載荷；提升前必須清除所有障礙物，絕對不允許邊提升邊拆除；每次提升前施工項目安全技術員必須組織施工負責人進行全面檢查，合格后方可進行提升操作，提升到位后必須進行恢復驗收，每次驗收必須履行簽字確認手續。安全檢查及隱患處理辦法每次檢查施工項目部安全技術員、施工負責人，班組組長必須參加，并對整改內容進行落實簽字所有隱患必須及時整改，項目部安全技術負責人和施工負責人必須在整改單要求的時間內及時監督整改力度和方法，必須在整改要求的時間組織復查驗收，同時簽字確認在檢查過程中，發現重大安全隱患，如一條螺栓施工、頂撐數量不足或沒有受力、主框架變形、構件嚴重損壞或變形，洞口無防護、端口不連接的現象，必須立即整改，不留整改時間，現場管理人員必須親自監督整改，由于違規操作造成不良影響或重大隱患的，造成的直接經濟損失有施工負責人直接承擔情節嚴重的，損壞公司名譽或造成不良影響的，公司直接解除合同，更換班組，造成的損失有施工負責人直接承擔防電措施集成式升降腳手架是由工廠標準化生產的定型鋼結構單元組裝而成，都是良導電體，所以，在高、低壓線路下方均不得組裝使用集成式升降腳手架。架體的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于下表所列數值。集成式升降腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離：外電線路電壓（KV）1以下1～１０３５～１１０１５４～２２０３３０～５００最小安全操作距離（m）４６８１０１５注：斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。當條件限制達不到規定的最小距離時，必須采取防護措施，如增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。防雷措施集成式升降腳手架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。集成式升降腳手架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Ω。避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑25～48mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設在房屋四角高層施工升降平臺的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當集成式升降腳手架一次上升工作完成時，在每組架上只要找一處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達到防雷的目的。當高層施工升降平臺處于下降狀態時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區內，故無需在升降架上再另設防雷裝置。注意事頂：在每次升架前，必須將集成式升降腳手架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結構豎向鋼筋焊接起來。所有連接均應焊接，焊縫長度應大于接地線直徑的6倍。在施工期間如遇有雷雨，升降架上的所有人員應立即離開。特殊部位措施爬梯設置本工程每棟樓設置一組爬梯,每組爬梯通過整體架兩步，相鄰爬梯水平間間距為1.5米，以保證垂直洞口不在同一位置，避免墜物和不同作業層施工人員同性順暢。塔吊附臂處理整體架在塔吊附臂位置采用一次性斷開的原則直接將附臂位置處的整體架中下部斷開連接，斷口全部使用封閉安全網密封，保證整個整體架的密封可靠，當附臂進行安裝時，可以自動選裝保證附臂安裝的安全可靠性；為了塔吊附著處網片能夠靈活避開塔吊附臂，故采用塔吊附著處封閉安全，當附著經過這一跨的時候，把網片折疊到一側固定好，附臂經過之后，再把安全網展開封閉，用銷軸固定牢固：卸料平臺處處理采用自動升降卸料平臺當卸料平臺位置確定以后，集成架直接在相應位置預留卸料平臺洞口，確保自動升降料臺可以順利提升，同時確保集成架所有構件能可靠避讓料臺使用的卸載型鋼，施工時洞口頂部使用鋼結構板連接，保證料臺施工時，頂部不發生墜物現象，斷口兩側使用封閉安全網全密封連接；采用現場搭設卸料平臺當卸料平臺位置確定以后，集成架直接在相應位置預留卸料平臺洞口，確保卸料臺安裝，卸料平臺卸荷鋼絲繩及卸荷桿必須直接與建筑結構拉結，嚴禁與集成架連接，洞口兩側使用封閉安全網全密封連接；冬季施工措施集成式升降腳手架是附著在建筑結構上，建筑結構的強度、抗拉、抗壓等與架體息息相關。在冬季施工時，由于天氣寒冷，混凝土強度在規定的時間往往達不到附著升降腳手架要求的C10強度，所以現場施工應密切注意項目部混凝土試驗抗壓數據，時時了解抗壓強度?；炷翉姸缺仨氝_到C10方能安裝附著支座，如達不到要求則需總包方采取以下措施：水泥優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水灰比不應小于0.6.外加劑選用：當日最低氣溫為0—5度時，選用早強劑或早強減水劑；當最低氣溫低于5度時，應選用早強型復合防凍劑。模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃是，拆模后的混凝土表面用臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構的冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。當混凝土強度達到C10后，總包方應以書面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排腳手架施工。雨季施工措施集成式升降腳手架的電器拖動系統在陰雨天氣里極易返潮，發生短路從而導致整個電器系統癱瘓，無法保證集成式升降腳手架的正常提升，為了避免此類事情發生，總包方應采取以下措施：輸電線路應穿管，沿架體外排敷設，用尼龍帶與鋼絲網牢固綁扎；線管內的導線必須完好、無接頭，否則容易發生短路的危險，并難以查找故障源，如無法避免一定要將接頭位置用絕緣、防水膠帶完全密封；每一個小控制箱和大控制器必須制作防護箱，防止雨水的進入；當下完雨時不宜馬上提升架子，等1-2天后，待電器設備里的水蒸氣揮發干后再開始提升。應急預案為加強對集成式升降腳手架施工突發安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應速度和協調水平，確保我公司迅速有效地處理各類突發安全事故，將突發安全事故對人員、財產和環境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財產安全，結合我公司和工地的實際情況，特制定本應急預案。應急準備和響應組織準備目的為了保護企業從業人員在集成式升降腳手架施工過程中的身體健康和生命安全，保證本企業在出現生產安全事故時，能夠及時緊張而有秩序地正確處理事故進行應急救援，從而最大限度地減輕人員傷痛，減少人員傷亡，降低生產安全事故給本企業及本企業員工所造成的損失，防止事故蔓延和二次事故發生，成立公司生產安全事故應急救援小組，積極有效地組織搶救，穩定人心，盡快恢復生產，根據《安全生產法》、《關于特大安全事故行政責任追究的規定》等制定本預案。適用范圍適用于在本公司施工工程的所有部門及所有作業人員。（包括各部門管理人員）應急處理原則單位發生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務，現場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時間內積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。事故發生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發生。要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質，迅速作出判斷，切斷危險源頭再進行積極搶救。事故發生后，要盡最大努力保護好事故現場，使事故現場處于原始狀態，為以后查找原因提供依據，這是現場應急處置的所有人員必須明白并嚴格遵守的重要原則。發生事故單位要嚴格按照事故的性質及嚴重程度，遵循事故報告原則，用快速方法向有關部門報告。生產安全事故應急救援組織成員經培訓，掌握并且具備現場救援救護的基本技能，施工現場生產安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。小組每年進行1-2次應急救援演習和對急救器材設備的日常維修、保養，從而保證應急救援時正常運轉。應急響應組織機構工程施工項目成立應急響應領導小組，領導小組及其人員組成：組長：項目經理副組長：安全主管組員：安全員、技術員、材料員、施工員具體分工如下：組長：負責現場全面工作，掌握了解事故情況，組織現場搶救。副組長：任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地主管部門等單位的溝通。組員：及時參與現場搶救，維持現場秩序，妥善處理好善后工作，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。應急物資的準備、維護、保養應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。急救箱急救箱的配備急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。器械敷料類消毒注射器(或一次性針筒)、靜脈輸液器、、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、氧氣瓶(便攜式)及流量計、無菌橡皮手套、無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險刀、繃帶、鑷子藥物10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理鹽水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1％新吉爾滅酊、高錳酸鉀等。急救箱使用注意事項有專人保管，但不要上鎖。定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補充。放置在合適的位置，使現場人員都知道。其他應急設備和設施由于在現場經常會出現一些不安全情況，甚至發生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。由于現場有危險情況，在應急處理時必須有用于危險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。危險源的確定集成式升降腳手架升降或使用過程中，操作人員違反安全規程操作、操作人員違反勞動紀律、工作不認真負責等。造成重大事故（如傾覆、機械傷害等）；自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設施的嚴重損壞；運行中的電氣設備故障或發生嚴重漏電；其他作業可能發生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害等）造成的人員傷亡、財產損失、環境破壞。應急救援知識的培訓與演練培訓公司及項目部確定出本單位的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，并確保通道的暢通，遇突發緊急事故時，由專人指揮與事故應急救援無關人員的緊急疏散，根據不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。應急預案和應急計劃確立后，按計劃,組織公司總部、施工項目部的全體人員進行有效的培訓，要求全體人員完全掌握應急任務所需的知識和技能。主要培訓以下內容：滅火器的使用以及滅火步驟的訓練；施工安全防護、作業區內安全警示設置、個人的防護措施、施工用電常識、本公司升降架操作規程、架體升降和使用中應注意的安全事項等。對危險源的突顯特性辯識；事故報警；緊急情況下人員的安全疏散；現場搶救的基本知識。演練應急預案和應急計劃確立后，經過有效的培訓，公司總部人員每年演練一次。施工項目部在項目開工后演練一次，根據工程工期長短不定期舉行演練，施工作業人員變動較大時增加演練次數。每次演練結束，及時作出總結，對存在的不完善環節進行整改完善在今后的工作中加以提高。應急響應施工現場一旦發生事故時，施工現場應急救援小組應根據當時的情況立即采取相應的應急處置措施并進行現場搶救，同時要以最快的速度進行報警，應急指揮領導小組接到報告后，由應急總指揮發出啟動應急反應預案令，啟動公司總部一級應急反應行動組織和項目經理部二級應急反應行動組織，按應急預案的規定和要求以及事故現場的特性，執行應急反應行動.。根據事態的發展需求，及時啟動協議單位應急救援資源和社會應急救援公共資源，最大限度地降低事故帶來的經濟損失和減少人員傷亡要立即趕赴事故現場，組織、指揮搶救排險，并根據規定向上級有關部門報告，盡量把事故控制在最小范圍內，并最大限度地減少人員傷亡和財產損失。報警和聯絡方式應急電話的安裝要求工地應安裝電話，不具備安裝固定電話條件的工地應配置移動電話。電話可安裝于辦公室、值班室、警衛室內。在室外附近張貼119電話的安全提示標志，以便現場人員都了解，在應急時能快捷地找到電話撥打報警求救。電話一般應放在室內臨現場通道的窗扇附近，電話機旁應張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯絡電話，以便在節假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關部門、單位、人員撥打電話報警求救。應急電話的正確使用為合理安排施工，事先撥打氣象專用電話，了解氣候情況撥打電話121，掌握近期和中長期氣候，以便采取針對性措施組織施工，既有利于生產又有利于工程的質量和安全。工傷事故現場重病人槍救應撥打120救護電話，請醫療單位急救?；鹁⒒馂氖鹿蕬獡艽?19火警電話，請消防部門急救。發生搶劫、偷盜、斗毆等情況應撥打報警電話110，向公安部門報警。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現場事故應急處理發揮很大作用。電話報救須知公司電話警：119醫療急救：120匪警：110撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：說明傷情(病情、火情、案情)和已經采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。講清楚傷者(事故)發生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么明顯特征建筑、構筑物。說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或手機號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯系。打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。公司建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。如發生產安全事故立即上報，具體上報程序如下：現場第一發現人——現場值班人員——現場應急救援小組組長(組織施工現場應急救援小組在進行現場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話和公司報警電話；如果發生火災，應撥打“119”火警電話和公司報警電話)——公司值班人員——公司生產安全事故應急救援小組——向上級部門報告。各類事故的搶險措施觸電事故脫離電源對癥搶救當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是“快”。對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源①、如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。②、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。③、當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害：①、如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并送醫院。②、如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。③、如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的。④、人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。⑤、對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，（如折斷的肋骨扎入心臟等），可造成死亡。⑥、對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救才搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，才停止搶救。人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好。①、施行人工正呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣等解開取出口腔內妨