碳纖維產品經營計劃書2023.10.06報告人:LeePJ內容大綱:1.材料特征比較表2.產品市場與運用3.復合材料產品發展4.工藝生產流程5.工法簡介6.廠房需求

7.設備費用明細表8.利潤分析9.資金運用計畫10.專利證書11.專利項目

材料別密度(lb/in3)熱膨脹系數(in/in/°Fx10-6)熱傳導(BTU/ft-hr-°F)Axial剛性modulus(Msi)Axial強度strength(ksi)外觀美感鋁合金0.09712.61300-140010483尚可鋼0.2846.0-6.7310-46029250尚可鈦合金0.1634.7-5.611213.2758佳鎂合金0.0631410926.54500佳碳纖/環氧0.0550.248401321513優玻纖/環氧0.0654.85.443.51724優克維拉/環氧0.046-3NA76.81380優比較值較小,較優較小,較優較大,較優較大,較優較大,較優一、復合材料與其他金屬特征比較表:相關產業應用項目軍品/航天飛機結構、人造衛星組件、雷達罩電子信息3C外殼、電機零件、絕緣件汽車工業車體、相關組件、內裝公共工程自來水管、導管、電線趕、隔音墻、交通標志、波崁護網機械工業機械外殼、飛輪、速桿、壓縮機葉片、機械人手臂防蝕用材防蝕內襯、油槽、油管、接頭、污水管、人孔、化學槽交通運輸傳動軸、引擎罩、電聯車箱、新干線車體構造生技/其他安全帽、模特兒、人造骨、生醫器材、家具桌椅、園藝造景二、產品市場與運用(1)手機外殼。(2)防彈衣。(3)手套、護膝。(4)頭盔、背包。(5)防火繩。(7)航空零組件、雷達罩。(8)汽車配件三、復合材料產品發展產品制造開發流程圖

產品需求初步設計細部設計設計驗證模具開發制程規劃小批量產產品測試大批量產品保驗證生命周期產品改良技術建立四、工藝生產流程真空袋成型法

五、工法簡介熱壓罐成型法

熱壓罐是一個臥式金屬壓力容器，未固化的手積製品，加上密封袋，連同模具放進熱壓罐內，使以壓力(1.5~2.5MPa)，並抽真空，利用內部均勻溫度和空氣壓力達到固化的目的。目前高性能的複合材料大多是用此法製成纏繞成型法

亁法纏繞採用經過處理的預浸紗，在纏繞機上經加熱軟化至黏流態後纏繞到芯模上，故能夠嚴格控制樹脂含量和預浸紗質量，並準確的控制產品質量生產效率濕法纏繞

將纖維集束浸膠後，在張力控制下直接纏繞到芯模上。拉擠成型

將紗束或織物含浸樹脂後通過一定形狀的成型模具，使其在模內經加熱硬化，在由拉引裝置拉出並切斷，由此而形成一自動化生產技術。

模壓成型法

預型法(performmolding)片狀模壓料(SMC)塊狀模壓料(BMC)六.廠房需求項次設廠面積需求M2備注1生產車間1600

2庫房200

3辦公室200

總面積:

2,000

六.設備費用明細表

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設備費用項次項目名稱單位數量單價(元)總價(元)備注1計算機裁剪機(1.3M)臺1180,000180,000全電腦尺寸控制2針刺四輪壓機臺176,00076,000滾壓變頻調速，四輪螺旋升降器同步3冷凍庫臺170,00070,000H200*W200*L300CM4成形臺高壓液站套350,000150,00010HP馬達，中央油路分配器5雙層熱壓臺900mm*700mm套20180,0003,600,000三進一泄脈沖控制系統6雙層冷壓臺900mm*700mm套10170,0001,700,000三進一泄脈沖控制系統7熱煤油加熱壓機臺645,000270,000加熱功率100KW，油泵5.5KW。8冰水機臺232,00064,00012P谷輪壓縮機9升降入爐車臺245,00090,000液壓升降,輥筒臺面800*1.4M10高壓空壓機臺140,00040,000≧16Kg/cm211聚氨酯RT灌注機臺1240,000240,000雷達罩&大型物件使用12真空幫浦臺225,00050,000

13烤箱臺120,00020,000溫度需求=>230℃/附烤架推車。金額總計(預估)6,550,000

七、利潤分析利潤分析項次營收項目數量/年成本售價營業額利潤合計備注1手機背蓋1,200,000223238,400,0001012,000,000

2雷達罩3,6001,9003,90014,040,0002,0007,200,000

3行旅箱6,0004005503,300,000150900,000

年營業額:55,740,000總利潤:20,100,000

稅金:5,000,000

目標客戶

項次客戶項目名稱備注

1小米行旅箱

2中易通科技手機殼

3努比亞

4OPPO

5中星光雷達罩

6全昱通無人機

八、資金運用計劃資金運用計畫項次設廠成本產品(單位:元)備註1設備費用6,500,000

2建廠非生產性費用1,000,000

3生產營運成本12,500,000

總成本:20