液壓支護設備任務2液壓支架的維護及故障處理★會液壓支架的日常維護★會分析與處理液壓支架的常見故障教學目標能力目標知識目標★液壓支架故障診斷的方法一、判斷故障的過程和方法

1．檢查外部零件及零件外露部分有無損傷（如缸體表面有無損傷），零件的連接部位是否松動脫落（如鋼鉸接銷子、高壓軟管接頭等），密封部位是否嚴密（如密封磨損產生泄露），運動部位是否有卡阻現象。（一）檢驗

2．在工作狀態下觀察設備上已有各種儀表的測量值，必要且可能時對某些狀態要進行專門測量。

3．憑感官收集設備在運行中的表現，主要方法有問、聞、聽、望、觸。（1）問診是指詢問操作及日常維護人員，了解設備的工作狀況。（2）聞診是指由嗅覺感受到某些氣體的刺激來發現設備的某些缺陷（如油液泄漏等）（3）聽診是指由設備所產生的聲音特點來發現、判斷設備缺陷。（4）望診是指通過觀察或觀測來發現設備和零件的缺陷（如運動部件發生卡阻現等）。（5）觸診是指用手觸及設備機體和零件時的感官發現設備的缺陷（如機體溫度等）。

根據上一步測出的或感覺的信息來判斷哪一個零件（或部件）有什么缺陷，確定其性質。如果有多種缺陷或多種零件都產生同一種現象時，就要掌握這些零件故障的全部現象，通過分析進行篩選，最后做出判斷。（二）缺陷的定性與定位

把發現的缺陷與相應的已知界限進行比較，判定或大體判斷它是否已經超過了還是接近于允許的界限，是否需要修理或更換。比較時，可通過實驗或實踐后確定的數值，或者由檢修人員的經驗來進行判斷。（三）定限二、故障處理前的準備工作①資料的準備（設備的結構圖、設備的完好標準、設備的檢修質量標準）等。②工具材料的準備。③場地的清理。三、液壓支架的完好標準①支架的零部件齊全、完好，連接可靠、合理。②立柱和各種千斤頂的活柱、活塞桿與缸體動作可靠，無損壞、無嚴重變形，密封良好。③承載結構件上無影響正常使用的嚴重變形，焊縫上無影響支架安全使用的裂紋。④各種閥密封良好，不竄液、漏液、動作靈活可靠。安全閥的壓力符合規定數值，過濾器完好無缺，操作時無異常聲音。⑤軟管與接頭完整無缺、無漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓，U行銷完整無缺。⑥泵站供液壓力符合要求，所用液體符合標準。四、液壓支架的維護及故障處理綜采設備投資較大，特別是液壓支架的投資約占整個綜采工作面全套設備投資的一半。為了延長其服役期限，保證支架可靠地工作，減少非生產停歇時間，充分發揮設備效能，除了嚴格遵守操作規程外，還必須對液壓支架進行維護保養，使支架處于完好狀態。（一）液壓支架的維護1.支架的維護和檢查項目

①檢查各連接銷、軸是否齊全，有無損壞，發現嚴重變形或丟失的應及時更換或補上。

②檢查液壓系統有無漏液、竄液現象，有漏液的地方要及時處理或更換部件

③檢查各運動是否靈活，有無卡阻現象，如果有應及時處理。

④檢查所有軟管有無卡扭、堵塞、壓埋和損壞現象，如果有應及時處理或更換。

⑤檢查立柱和前梁有無自動下降現象，如果有應及時尋找原因并及時處理。

⑥檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和嚴重擦傷要及時處理。影響伸縮時要更換。

⑦當支柱動作緩慢時，應檢查其原因，及時更換堵塞的過濾器（1）日常維護和檢查（2）周檢

除了日檢的全部內容外，還包括以下內容：

①檢查頂梁與前梁的連接銷、軸及耳座，如發現有裂紋或損壞，應及時更換。

②檢查頂梁與掩護梁、掩護梁與前后連桿的焊縫是否有裂縫，如有應及時更換。

③檢查各受力構件是否有嚴重的塑性變形及局部損壞。如發現要及時更換。

④檢查閥件的連接螺釘，如松動應及時擰緊。

⑤檢查立柱復位橡膠盒的緊固螺釘，如松動應及時擰緊。（3）工作面搬家時的檢修包括周檢的全部內容，如有損壞應全部更換新件。①檢查承載結構件有無變形、開焊現象，如有應進行整修。②每半年對安全閥輪流進行一次性能試驗。③斷路閥、過濾器等液壓元件應全部升井清洗。2.維護與管理的注意事項

①支架在工作面進行部件拆裝和更換時，應注意防止頂板冒落，做好人身和設備的防護工作。更換立柱、前梁千斤頂、各控制閥等元件時，要先臨時用支柱撐住頂梁后再進行。

②支架上的液壓部件及管理路系統在有壓力的情況下，不能進行修改和更換，必須在卸載后進行。拆卸時嚴防污物進入。

③在支架拆裝和檢修過程中，必須使用合適的工具，禁止硬打亂敲，尤其要防止損傷各種液壓缸的活塞桿表面、導向套、各種閥件的閥芯與密封面、管接頭以及連接螺紋等，避免增加檢修的困難。對拆裝的液壓元件的部件要標上記號并量取必要尺寸，要將他們分別放在適當的地方。拆下的小零件、開口銷及密封圈等，應裝入工作袋內，防止丟失。④支架上使用的各種液壓缸和閥件等液壓元件，一般不允許在井下拆裝，如發現問題不能繼續使用時，必須整件更換，送井上進行修理。各種液壓缸在井下拆裝、搬運過程中，應先收縮至最低位置，并將缸體內的液體放出，避免在搬運過程中損傷活塞桿表面。

⑤備換的各種軟管、立柱、千斤頂與各種閥件的進、出液口，必須用適當的堵頭保護，并在存放與搬運過程中注意防止堵頭脫落。

⑥支架檢修后應做檢修記錄，包括檢修內容、材料和備件消耗、所需工時、質量檢查情況和參加檢修人員等，以便積累資料，分析情況，為日后的維修創造條件。檢修后的支架還應進行整架動作性能試驗。

⑦支架的存放與配件儲備要有計劃，設專人負責保管，加強防塵、防銹和防凍措施。支架和配件應盡量放在庫房內，對存放在地面露天的待檢修或暫不下井的支架，應集中在固定的地方進行保管，并將支架各液壓缸、閥件內的乳化液全部放掉。冬季要注入防凍液，以防液壓元件凍裂。

⑧軟管在儲存過程中應盤卷或平直捆扎，盤卷彎曲半徑不能小于200～500mm。橡膠件和尼龍件應避免陽光直射、雨雪侵淋，存放溫度應保持在-15～40℃，存放相對濕度應在50%～80%之間，嚴禁與酸堿油類及有機溶劑等物質接觸，并應遠離發熱裝置1m以外。常見故障現象：管路無液壓，操作無動作。（二）液壓支架的故障處理1.管路系統故障故障原因斷路閥未打開軟管被堵死，油路不通，或軟管被砸、擠而破裂泄液軟管接頭脫落或扣壓不緊，接頭密封件損壞，漏液進液側過濾器被堵死，液路不通操作閥內密封損壞，高低壓腔竄液處理方法●打開斷路閥●排除堵塞物，更換損壞部分

●更換、檢修軟管

●更換、清洗過濾器

●更換、檢修密封環管路無液壓，操作無動作常見故障現象：①供液后不升也不降，或升得太慢②供液時活塞桿伸出，停止供液后自動收縮③不能卸載，或卸載后不收縮及收縮困難④缸體變形⑤導向套漏液2.立柱或前梁千斤頂故障故障原因供液軟管或回液軟管打折、堵死管路中壓力過低或泵的流量較小缸體變形，上下腔竄液活塞密封圈損壞卡死活塞桿彎曲變形卡死操作閥漏液液控單向閥頂桿密封損壞，漏液處理方法●排除障礙，暢通液路●檢修乳化液泵站

●檢修缸體

●更換密封圈●更換活塞桿●檢修操作閥●更換、檢修液控單向閥供液后不升也不降，或升得太慢故障原因操縱閥關閉太早，初撐力不夠滲漏活塞密封件損壞，高低壓腔竄液，失去密封性能缸體焊縫漏液或有劃傷液控單向閥密封不嚴，閥座上有臟物卡住，或密封件損壞安全閥未調整好或密封件損壞高壓軟管或高壓軟管接頭密封件損壞，漏液處理方法●按操作規程操作

●更換密封件

●檢修焊縫或缸體●使操縱閥動作進行沖洗，無效時更換或檢修

●重新調整或更換、檢修

●檢修該部位管道供液時活塞桿伸出，停止供液后自動收縮故障原因活塞桿或缸體彎曲變形，別死或劃傷柱內密封圈反轉損壞，或相對滑動表面間被咬死液控單向閥頂桿折斷，彎曲變形，或頂端縮粗，使閥門打不開液控單向閥頂桿密封件損壞，泄漏高壓液路工作壓力低或阻力大，使單向閥打不開回液管路截止閥未打開或回液管路堵塞回液管路截止閥、頂桿或密封圈損壞立柱內導向套損壞處理方法●更換、檢修活塞缸

●更換、檢修密封圈

●更換、檢修液控單向閥

●更換、檢修密封圈

●更換泵站及液壓系統，找出原因，進行處理●打開截止閥或找出堵塞處，進行處理更換損壞件

●更換導向套不能卸載，或卸載后不收縮及收縮困難故障原因安全閥堵塞，缸體超載外界碰撞處理方法●檢修安全閥●更換缸體缸體變形故障原因密封件損壞處理方法●更換、檢修密封件導向套漏液常見故障現象：①供液后無動作或動作緩慢②導向套漏液③鄰架移架時，本架不供液的推移千斤頂隨之動作3.推移千斤頂故障故障原因活塞的密封件損壞，高低壓腔竄液活塞桿彎曲變形，或焊接處斷裂控制閥、交替逆止閥或液控單向閥的密封不嚴，有臟物卡住或密封件損壞進液管路壓力低阻力大，或回液管路堵塞采煤機割出套界，或支架、輸送機靠近煤壁側有矸石、大快煤卡住千斤頂與支架連接銷或連接塊折斷處理方法●在一時難以確定故障原因是閥還是缸的情況下，可將有疑問的千斤頂上的軟管拆下，與鄰架正常的閥組對調操作，進行判斷●確定故障原因后拆換損壞件并進行檢查。如果是由外部原因引起的故障，應該及時清除雜物供液后無動作或動作緩慢故障原因密封圈損壞處理方法●更換、檢修密封圈導向套漏液故障原因推溜回路的液控單向閥密封不嚴處理方法●更換密封零件或密封圈鄰架移架時，本架不供液的推移千斤頂隨之動作常見故障現象：①手柄處于停止位置時，閥內能聽到“咝咝”聲響，或油缸有緩慢動作②手柄打到任一動作位置時，閥內聲音較大，但油缸動作緩慢或無動作③操縱閥手柄周圍漏液④手柄轉動費力4.操縱閥故障故障原因閥座等零件密封不好密封圈彈簧損壞閥內有臟物卡住處理方法●更換密封零件●更換密封圈或彈簧●先使操縱閥動作沖洗幾次，如果無效須更換操縱閥手柄處于停止位置時，閥內能聽到“咝咝”聲響，或油缸有緩慢動作故障原因操縱閥高低壓腔竄液處理方法●更換密封零件或密封圈手柄打到任一動作位置時，閥內聲音較大，但油缸動作緩慢或無動作故障原因閥蓋螺釘松動，密封不嚴或密封件損壞處理方法●更換、檢修螺釘和密封件操縱閥手柄周圍漏液故障原因滾珠軸承損壞轉子尾部變形卸壓孔堵塞處理方法●更換、檢修滾珠軸承●更換、檢修轉子●清洗或疏通卸壓孔手柄轉動費力常見故障現象：①達不到額定壓力就開啟②降到關閉壓力時，不能及時關閉，立柱繼續降縮5.安全閥故障故障原因未按額定壓力調整，或彈簧疲勞閥墊損壞或有臟物卡住，密封不嚴處理方法●重新調定，更換彈簧●去除臟物，重新密封達不到額定壓力就開啟故障原因內部有別卡現象或密封面住彈簧損壞處理方法●檢修

●更換彈簧降到關閉壓力時，不能及時關閉，立柱繼續降縮常見故障現象：①閥門打不開使立柱不能收縮②滲液引起立柱自動下降6.液控單向閥故障故障原因閥內頂桿折斷、彎曲變形或頂端伸縮處理方法●更換、檢修單向閥閥門打不開使立柱不能收縮故障原因彈簧疲勞或頂桿歪斜，損壞了閥座處理方法●更換、檢修彈簧滲液引起立柱自動下降常見故障現象：側壓閥滾花螺母打開時，漏液嚴重，立柱隨之下縮6.側壓閥故障故障原因鋼球和閥座密封件間的密封面損壞閥座上有臟物附著處理方法●更換、檢修密封件

●檢修側壓閥滾花螺母打開時，漏液嚴重，立柱隨之下縮

1.液壓支架在進行液壓系統故障處理時，應先關閉進、回液斷路閥，以切斷本架液壓系統與主回路間的連接通路。然后將系統的高壓液體釋放，再進行故障處理。故障處理完畢后，再將斷路閥打開，恢復供液。如果主管路發生故障需要處理時，必須與泵站司機取得聯系，待停泵后才能進行。

2．當工作面刮板輸送機出現故障，需要