ICS19.100CCSJ04TechnicalspecificationofmetalcrackdetectionforindustrialuseIT/QGCML4132—2024前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4檢測流程 5基本要求 26裂紋分類 37檢測方法 38結構安全評價 7T/QGCML4132—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由湖南長達檢測股份有限公司提出。本文件由全國城市工業品貿易中心聯合會歸口。本文件起草單位：湖南長達檢測股份有限公司、新疆新正檢測技術有限責任公司、湖南科信檢測有限公司、上海杜遠工程檢測有限公司。本文件主要起草人：彭文華、胡卓、陳斌強、段新友、何東方、劉聰、晏騰、白鎮華。本文件為首次發布。1T/QGCML4132—2024工業用金屬裂紋檢測技術規范本文件規定了工業用金屬裂紋檢測的術語和定義、檢測流程、基本要求、裂紋分類、檢測方法和結構安全評價。本文件適用于工業用金屬裂紋的檢測。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9445—2015無損檢測人員資格鑒定與認證GB/T15822（所有部分）無損檢測磁粉檢測GB/T18851（所有部分）無損檢測滲透檢測GB/T39240無損檢測超聲檢測總則GB/T41115焊縫無損檢測超聲檢測衍射時差技術（TOFD）的應用3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。目檢visualtesting在檢測人員的眼睛與檢測區之間有連續不斷的光路的目視檢測方法。4檢測流程金屬裂紋檢測的服務流程如圖1所示。2否1.人員、設備及材料準備2.產品外觀及現場檢驗3.腳手架、電源確認5.編制檢測作業指導書并交底是力應在5.0以上；按Jaeger1號視力表檢查，近距離視力應在1.0以上。色盲患者不允許從事金屬3取得GB/T9445—2015中規定的Ⅱ級或Ⅱ級以上相應無損檢測人員資格證書。取得不同無損檢測5.2.3檢測記錄和報告的保存期應不少于7年。5.2.4檢測機構應對所使用的無損檢測儀器進行定期檢定(校準),工業用金屬裂紋分為3個類別，見表1。類別1類裂紋的裂紋a)照度大于10001x;7.3.2.1磁粉檢測流程如圖2所示。4檢測報告批準/機構負責人(授權人)檢測檢測部定與客戶溝通用戶7.3.2.2按GB/T15822(所有部分)的規定進行金屬裂紋檢測和缺陷評定。7.3.3.1超聲檢測流程如圖3所示。T/QGCML4132—20245與客戶溝通與客戶溝通定7.3.4.1滲透檢測流程如圖4所示。6PT檢測責任工程師定檢測報告批準/機構負責人(授權人)部與客戶溝通用戶7.3.4.2按GB/T18851(所有部分)的規定進行裂紋檢測和缺陷評定。7.3.5.1衍射時差法超聲檢測流程如圖5所示。7檢測部位狀況/TOFD檢測責任工程師編制檢測方案、專用工藝(工藝卡/編制TOFDII、審核TOFDⅡ級或檢測責任工程師儀器、試塊、器材控制/TOFDII級人員工藝技術交底控制/檢測責任工程師編制檢驗報告/TOFD