一種保護地鐵、既有建筑的袖閥管注漿施工工藝工藝做法內容簡述：本工程位于天津市，緊鄰地鐵站地處市中心繁華地段。3271106m,140m,262m；8600m2，呈不規則異形。8.9關鍵技術及保密點：袖閥管注漿施工工藝做法是預埋注漿管法的延伸和改進，很好的解決了松散地層6mm的泄漿孔的PVC在內壓力的作用下，將包裹在PVC外的橡膠圈脹開和套殼料擠碎。當壓力逐漸增大到管內。4cm工藝做法成熟、可靠性說明：1、一般適用于50m以內的地表注漿，需要采用大型鉆孔機械進行成孔；2、具有上下兩個止漿系統，能將漿液限定在注漿區域的任一范圍進行注漿，達到分段注漿的目的；3、止漿系統在光滑的袖閥管內可以自由移動，可根據需要在注漿區域內某一段反復注漿；4、根據地層特點，可在一根注漿管內采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數進行施工。工藝做法應用情況及應用前景：soletance50的應用。：本工程地質條件復雜，緊鄰正在運行的地鐵，袖閥管施工工藝做法既解決了地鐵的安全問題也加快了施工進度，縮短總工期，本項目運用此工藝做法節約成本20萬元。設計單位的好評，充分樹立了中國建筑形象，贏得了廣泛的社會信譽。司開拓市場、站穩市場奠定了堅實基礎。1、前言soletance50中均較多采用該注漿工藝做法，同時在深基坑支護加固等民用建筑工程中近年來也得到非常廣泛的應用。4m8.916.5m，為保證地鐵運營安全，我項目在基礎2、工藝做法特點1、一般適用于50m以內的地表注漿，需要采用大型鉆孔機械進行成孔；2、具有上下兩個止漿系統，能將漿液限定在注漿區域的任一范圍進行注漿，達到分段注漿的目的；3、止漿系統在光滑的袖閥管內可以自由移動，可根據需要在注漿區域內某一段反復注漿；4、根據地層特點，可在一根注漿管內采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數進行施工。3、適用范圍營的地鐵與建筑物。于：1、對松散，成分以粉質粘土、建筑垃圾為主，含少量碎石及塊石片的雜填土層或砂層、卵石層等松散地層的土體加固；2、盾構機始發、到達時對洞門的加固；3、彌補旋噴樁、攪拌樁局部沒有咬合或成樁效果不好所產生的空隙；4、充填礦區因過分開挖使地層出現破碎帶或空洞，降低巖、土層的可壓縮性，以減小周邊建筑物的沉降和變形；5、阻止路基產生的裂縫或沉降變大而進行的加固；6、在深基坑周圍做防滲處理等。4、工藝原理（壓漿量大、較密實地層注不進漿的現象的發生。5、施工工藝流程及操作要點加固范圍本項目基坑與地鐵2號線地下甬道之間區域。加固注漿參數1、注漿管采用φ52×5mm柔性塑膠管。2、袖閥管套殼料采用粘性土、水泥配置，為提高套管料的脆性，可適當摻入細砂或粉煤灰，配合比（重量比）為水泥:粘土:水=1:1.5:1.88；也可用膨潤土現場配置。3、注漿材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥和水玻璃，水灰比為1:1，4、注漿壓力控制在0.2～1.0MPa。注漿參數1、注漿量：0.5m3/m；2、水泥用量：500kg/m3（p.o42.5；3、水玻璃：410kg/m3（35；4、水:水玻璃為1:1：5、泵壓：0.2-1.0MPA；6、注漿量：20-45L/min；7、提管間隔高度：33cm。8、注漿孔位布置見注漿孔平面布置圖和剖面圖，注漿深度詳見注漿深度范圍表。9、注漿量、注漿壓力和注漿的其它各項參數均應根據現場情況和實時監測數據隨時進行調整。6mm301101工程數量數量(根)鉆孔深度(m)數量(根)鉆孔深度(m)注漿深度(m)單樁合計單樁合計22422.85～25.103713.558.61608.2施工方法袖閥管施工工藝流程袖閥管注漿施工流程見圖5.4.1。測放孔位測放孔位第一次注水鉆機就位第二次注漿鉆孔第三次注漿制備套殼漿料注入套殼料第四次注漿下袖閥管第五次注漿制備注漿液注 漿第六次注漿N次注漿封孔口圖5.4.1袖閥管注漿施工流程圖1、放線定位和卷尺量測的方法定出兩點中間其他鉆孔孔位。定出孔位后，用油漆標注。2、鉆機就位及鉆孔2m求鉆孔的傾斜度≤1%鉆頭破除后，再采用合金鉆頭。間的緊密連接。鉆機采用泥漿護壁造孔，孔深按設計要求進行。3、制備、置換套殼料4、安裝袖閥管袖閥管采用φ50×5mmPVC4m20cm的套直到孔底，下放時盡量保證袖閥管的中心與鉆孔中心重合。BA影響注漿作業質量。5、制漿（時間不得少于24h采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為1:1，水:水玻璃摻比為1:1。6、注漿適當提高注漿壓力。（得參考數據）來判斷注漿的實施效果。逐漸增大，達到第二次峰值。(0.2～1.0MPa)下,注入量<20～45L/min207、封孔在壓密注漿結束后，采用悶蓋將孔口封閉并保護好，以便重復使用。8、施工技術措施在以后注漿施工過程中根據現場實際情況進行適當調整，以確保注漿效果。水泥漿液若發生沉淀、離析現象，應進行二次攪拌。進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設計要求。當注漿量大于45L/min或出現冒漿、漏漿時，則根據實際情況進行處理。護，作業人員必須佩帶膠手套。加固效果檢測28天無側限單軸抗壓強度為≥1.2MPa，滲透系數小于10-7cm/s。施工措施技術措施12、注漿期間加強對地鐵甬道監測點、現場監測點等的監測，及時調整注漿量。3、注漿完成并確認漿液固化后，應進行全面的監測，檢驗注漿效果。4、定位：根據袖閥管施工圖紙，用全站儀側放出各施工區的注漿孔位，并詳細編號，鉆機就位通過垂球定位，確保定位準確。5、成孔：結合現場實際情況，在成孔過程中，施工人員隨時注意孔內返漿的20~30cm6、清孔：連接注漿管，用注漿泵向孔內泵送大量清水，將孔內泥漿和沉渣沖出孔外，直至孔口返回清水7、澆筑套殼料：在成孔及清孔完成后，向鉆孔內澆筑套殼料，套殼料利用鉆（重量比（m3）=1.3×π×（2-8、下袖閥管：待澆筑完套殼料后，按要求注漿段下花管，空段下實管，地面0.2~0.3m（花管為注漿管，實管為隔離輸漿管閥管下底端要套好錐形堵頭，上頂端要帶上保護帽。9、注漿：采用分段、分層后退式注漿，根據自動檢測數據，多次壓注。10、袖閥管施工完成后注漿管上口蓋上悶蓋，如果檢測達到預警值，則啟動袖閥管進行注漿，控制隧道位移和變形。、變形控制標準1、隧道變形控制值：隧道沉降：＜10mm；隧道水平位移：＜6mm；隧道變形縫差異沉降：5mm；盾構隧道差異沉降：0.02%L（2mm/10m）2、軌道變形控制值：縱向沉降：4mm/10m,10m＜4mm；軌道高低差：4mm。32322.5mm；A20~A54，B19~B53，C20~C544.5mm；若監測達到預警值的范圍大于上述注漿范圍，以實際監測范圍為準；若監測達到預警值，則啟動袖閥管進行注漿，注漿范圍為孔A24~A54，B24~B53，C24~C53，若監測達到預警值的范圍大于上述注漿范圍，以實際監測范圍為準。6、材料與設備表6.1主要材料、機械配備表序號名稱型號/規格單位數量1袖閥管50mmm5321.752水泥PO42.5t420噸3水玻璃25波美度t329.6814鉆機20A臺15注漿泵BW-250臺26漿液攪拌機0.78m3臺2注漿材料說明：1、漿液使用水泥-水玻璃雙液漿2、注漿所用水泥選用普通水泥，應新鮮無結塊，必須符合有關質量標準，施工過程中應抽樣檢查，不得使用受潮結塊的水泥。1：11.5/m3；水玻351.35g/cm3251：1（質量比。3、注漿用水一般應符合水工混凝土拌合用水的要求。435255、根據需要參合料與外加劑及摻入量應通過試驗確定。6、制漿材料稱重可采用重量或體積計量法，其誤差應不大于5%。730s90s4h。8、漿液應在過篩后使用，并定時檢測其密度。9、漿液存放時應控制漿液濕度在5~40°C范圍內，如超出上述規定應棄除。7、質量控制造孔質量控制樁與樁之間能否可靠的搭接是質量控制的關鍵，所以造孔的垂直度控制應從嚴要求。為此我們采取以下措施保證造孔的垂直度：1、保證施工設備本身的精度，隨機檢測，發現問題及時維修。2、鉆機的底座必須固定好，使鉆機在鉆進時更加平穩，固定辦法是在地面上上使鉆機穩定。310直度，及時進行校正。4、用地質羅盤測量鉆機的傾角，根據測量結果，調整鉆機。5、加強施工監測，在鉆進過程中隨時利用經緯儀對鉆桿的垂直度進行監控和調整，加強鉆孔的垂直度檢測，根據檢測結果調整水平度、垂直度等參數。6、當鉆機設計深度后，必須通過鉆桿注入封閉泥漿，直到孔口溢出泥漿方可提桿，當提桿至中間深度時，應再次注入封閉泥漿，最后完成提出鉆桿，封閉泥漿7d無側限抗壓強度宜為0.3~0.5Mpa。注漿壓力控制1m20~50Pa0.2Mpa~1.0Mpa之間。330mm水泥砂漿或土料填塞。流量控制灌漿流量一般為20~45L/min。對充填型灌漿，流量可適當加大。外加劑控制為改善漿液性能，可在水泥漿液拌制時加入外加劑，參入量應通過實驗確定冒漿處理管就凝固。其它情況8、安全措施施工現場1、加強對安全生產的管理，對職工進行安全生產教育，工地設置專職安全檢查員，及時發現、處理安全隱患。2、制定各工種安全生產規章制度，嚴格施工程序，加強對樁機操作員的管理，嚴禁串崗作業。3、嚴禁違規操作，不得違章指揮。4、定期或不定期組織安全大檢查，及時發現、整改安全隱患，對違章作業人員進行一定的處罰。5、施工材料堆放有序，不超出施工界限。6、配電箱開關有操作指示和安全警示。7、機械定期維修,確保作業安全。8、凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派專業人員檢查、維護、管理。9、調制水泥漿時，應戴好防塵口罩。10、做好管路的調查保護工作，聯系相關部門，做好應急準備。機械操作安全技術要點高壓泵1、泵體內不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現象。2、安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須確保在規定達到最高壓力時，能斷銷卸壓，決不可安裝未經試壓檢驗的或自制的安全銷。3、指定專人司泵，壓力表應定期檢修，保證正常使用。4、高壓泵、鉆機、漿液攪拌機等要密切聯系配合協作，一旦某部發生故障，應及時停泵停機，及時排除故障。鉆機1、司鉆人員應具有熟練的操作技能。2、鉆孔的位置需經現場技術負責人確認，確認無誤后方可開鉆。3、人與噴嘴距離應不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路1、高壓膠管：在使用時不得超過容許壓力范圍。2、膠管：彎曲使用時不應小于規定的最小彎曲半徑。清洗及檢修1、噴射注漿施工結束后，應立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止漿液凝結后堵塞管道，造成再次噴射時管道內壓力驟增而發生意外。2、施工中途發生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。施工用電安全保證技術要點12、電纜接頭不許埋設和架空，必須接入線盒，并固定在開關箱上，接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。3、所使用的配電箱必須符合規范要求，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。43m。5、所有的配電箱、開關箱必須編號，箱內電氣完好匹配。6、所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應裝置二級漏電保護器。7、施工現場的電器設