《橋梁施工技術》復習題1、橋梁施工準備工作包括:施工準備工作主要包括：技術準備、勞動組織準備、物質準備和施工現場準備等。2、施工現場的準備工作,主要是為工程的施工創造有利的施工條件和物資保證，其具體內容有：1、做好施工測量控制網的復測和加密工作2、做好施工現場的補充鉆探3、搞好三通一平是指路通、水通、電通和平整場地。4、建造臨時設施

5、安裝調試施工機具6、原材料的試驗和儲存堆放

7、做好冬雨季施工安排。3、橋梁施工測量的主要任務是精確的測定墩臺中心位置，橋軸線測量以及對構造物各細部構造的定位于放樣.簡述直線橋梁墩臺定位的幾種方法。1)直接測距法，2）任意點置鏡極坐標法3)前方交會法4、錐形護坡放樣的外側量距方法。1）雙點雙距圖解法2)縱橫等分圖解法3）雙園垂直投影圖解法4)支距法5、橋梁施工的常用設備。混凝土攪拌機按攪拌原理分為：自落式攪拌機、強制式攪拌機，前者適用于攪拌塑性較好與半硬性的混凝土，后者適用于攪拌干硬性混凝土與輕質混凝土。6、怎樣選擇混凝土攪拌機：（1）根據工程量大小，混凝土的澆筑強度、塌落度、骨料粒徑等條件而定；（2）根據攪拌機容量確定裝料體積。攪拌機容量（L）：出料體積(m3）χ1000,一般情況下，裝料與出料體積比取1:0。65,看例題！7、混凝土最短攪拌時間與那些因素有關。混凝土攪拌加料順序有:一次投料法、二次投料法,試述一次投料法的工藝。混凝土攪拌站有單階式和雙階式兩種，在現場澆筑混凝土適合采用哪種形式？混凝土最短攪拌時間隨攪拌機的類型與容量、骨料的品種、粒徑及對混凝土的工作性要求等因素有關；同時加入攪拌筒中進行攪拌。為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現象，向攪拌機上料斗中投料的。投料順序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子)，將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內,加水攪拌。在現場澆筑混凝土適合雙階式。8、混凝土振動設備有:插入式振動器、附著式振動器、平板式振動器、振動臺。熟悉插入式振動器的操作要點。50～100mm,以促使上下層相互結合。2）振搗時，要做到“快插慢拔"。快插是為了防止將表面混凝土先振實，與下層混凝土發生分層、離析現象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的空間。3）振動棒各插點間距均勻，一般間距不應超過振動棒有效作用半徑的1。5倍。4）作業中要避免將振動棒觸及鋼筋、心管和預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。9、地基與基礎的區別。橋梁的常用基礎形式。基礎和地基是兩個不同的概念，基礎是結構的一部分，地基是承受結構荷載的HYPERLINK”http：///search?word=％E5％B2％A9％E4％BD％93＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t"_blank”巖體、土體.建筑HYPERLINK”http：///search？word=%E4％B8%8A％E9%83%A8%E7%BB％93%E6％9E%84＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”上部結構的荷載通過板HYPERLINK”http：///search？word=%E6％A2%81％E6％9F％B1＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t"_blank”梁柱最終傳到基礎上，基礎再將荷載傳到地基上.橋梁的常用基礎形式有：鉆孔沉井10、旱地上基坑開挖方法選擇：放坡開挖、半明開挖、有支護分層開挖、無支撐開挖（設拉桿錨錠），基坑開挖應注意事項.基坑開挖應注意事項：1、開挖過程中直接影響基坑和支護結構的穩定。開挖順序及方法必須按施工方案確定得進行.嚴禁超挖，控制開挖速度，防止土體失穩或滲流破壞.2、土方要分層均衡開挖，不要在垂直方向上開挖深淺不一,平面上坑坑洼洼，以至造成何在分布不均勻或局部應力集中，引起土體失穩及支護結構受荷不均。3、在基坑邊應做好排水溝，防止地表水流入基坑.4、基坑的變形與暴露的時間有很大的關系,因此施工時間要盡可能短，土方開挖后須在2小時內澆筑墊層。開挖到坑底設計標高后即使驗槽,合格后立即進行墊層施工,對坑底進行封閉，防止浸水和暴露時間過長,并及時進行基礎施工。11、圍堰的作用與分類。圍堰的作用既可以防水、圍水，又可以支撐基坑的坑壁。分類：HYPERLINK”http：///view/3827573。htm”\t”_blank”土石圍堰、/z/Search.e？sp=S％E9％9B％86%E6%B0％B4％E5%9D%91＆ch=w。search.yjjlink＆cid=w.search.yjjlink"\t”_blank”集水坑_blank"排水法.除嚴重流沙外，一般情況下均可適用.2．井點排水法.當土質較差有嚴重流沙現象，_blank"地下水位較高,挖基較深,坑壁不易穩定,用普通排水方法難以解決時，可采用井點排水法。3．其他排水法。對于土質滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或HYPERLINK”http：///z/Search。e?sp=S％E6%B2％89%E4％BA%95%E6%B3％95&ch=w。search.yjjlink＆cid=w。search.yjjlink"\t”_blank”沉井法，此外,視上程特點、工期及現場條件等，還可采用帳幕法，即將基坑周圍土層用硅化法、HYPERLINK”http：///z/Search。e？sp=S％E6%B0％B4%E6％B3％A5％E7%81％8C％E6％B5％86&ch=w.search。yjjlink＆cid=w。search。yjjlink"\t”_blank"水泥灌漿法及HYPERLINK”/z/Search.e？sp=S％E5％86％BB％E7％BB％93％E6％B3％95&ch=w.search。yjjlink＆cid=w。search。yjjlink”\t”_blank"凍結法等處理成封閉的不透水的帳幕.度，此時，土粒處于懸浮狀態，的水一起流動，進入基坑，發生流砂現象。13、基底檢驗內容或項目。1．基底平面位置、尺寸大小和http：///search？word=％E6%8A％9B％E7%9F%B3%E6％8C％A4％E6％B7％A4&fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”拋石擠淤2。砂_blank”砂礫HYPERLINK”http：///search？word=％E5％9E%AB％E5％B1％82＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”墊層3。\t”_blank”灰土HYPERLINK”http：///search?word=％E5％9E％AB％E5％B1％82＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank"墊層4._blank”水泥粉煤灰碎石樁（HYPERLINK”http：///search？word=CFG％E6%A1％A9＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank"CFG樁）5.插板HYPERLINK”/search?word=％E6％8E％92％E6％B0％B4％E5%9B％BA%E7％BB％93％E6％B3％95&fr=qb_search_exp&ie=utf8”排水固結法6.HYPERLINK”/search？word=%E6％A1％A9％E5％9F%BA&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”樁基架空樓板法7。爆破擠淤等15、樁基礎按承受荷載的工作原理不同分為：摩擦樁、嵌巖樁、柱樁，按施工方法不同又分為：鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、打入樁。16、正循環回轉鉆孔與反循環回轉鉆孔的區別。區別：采用泥漿泵將泥漿從漿池通過泥漿管直接泵送到樁尖,泥漿帶上渣從樁口往上涌出，通過泥漿溝流進泥漿池，過濾后再泵進樁尖,這是正循環樁機的循環過程.反循環樁機相反，泥漿泵的泥漿入口在樁尖，出口在泥漿池，過濾后通過泥漿溝進入樁口。17、沖擊鉆孔施工工藝流程。見下圖:18、護筒作用、護筒埋置深度。護筒作用：1、定位；2、保護孔口，以及防止地面石塊掉入孔內；3、保持HYPERLINK”http：///search？word=％E6％B3%A5％E6％B5％86＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t"_blank”泥漿水位(壓力）,防止坍孔;4、樁頂HYPERLINK”/search?word=％E6％A0%87%E9%AB％98＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”標高控制依據之一;5、防止鉆孔過程中的沉渣回流.1）旱地或淺水處，對于粘質土不小于2。0m,對于砂類土應適當加長護筒，同時將護筒周圍0。5~1。0m范圍內土挖除，回填粘質土并夯實。2)深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應盡可能深入到不透水層粘質土內1～1.5m；河床為砂類土時，護筒底埋置深度要能防止護筒內水頭降低產生的涌砂現象，避免護筒傾陷。3)有沖刷影響的河床,應埋入局部沖刷線以下不小于1。5m.

19、陸地鉆孔灌注樁護筒施工有那些技術參數?答：護筒內徑比樁徑大0.2—0。4m，護筒中心與樁中心重合,平面誤差50mm,傾斜不得大于1%。護筒底部和四周必須用黏土分層夯實。護筒高度宜高出地面不小于0。3m。一般護筒埋置深度4—6米。20、鉆孔過程中的泥漿作用。泥漿的主要性能指標有哪些？HYPERLINK”http：///search?word=%E6％B3％A5%E6％B5％86＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”泥漿主要作用是HYPERLINK”/search?word=％E6％8A％A4%E5％A3％81&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”護壁，另外還有冷卻鋼筋籠和鉆孔的中心要對應，定位要準確.如果是不放到孔底的鋼筋籠，要特別注意HYPERLINK”http：///search？word=%E5%90％8A％E7%8E％AF＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”吊環、\t”_blank"吊鉤的強度及牢固性。HYPERLINK”/search？word=％E9％92％A2％E7％AD％8B％E7％AC％BC＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”鋼筋籠吊放時要保持\t”_blank”軸線順直，位置居中，嚴禁碰撞孔壁，以免產生坍孔。鋼筋籠安放到位后應立即安設導管。(2）在灌首批混凝土之前最好先配制0。1～0。3m3HYPERLINK”/search？word=％E6%B0%B4％E6%B3％A5％E7%A0％82%E6%B5%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8"水泥砂漿放入滑閥以上的導管和HYPERLINK”/search？word=%E6％BC％8F%E6％96％97＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”漏斗中,然后再放入混凝土,確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導管內的水，使滑閥留在孔底，灌入首批混凝土。(3)注意首批混凝土量必須滿足導管埋深不能小于1。5m，所以HYPERLINK”http：///search?word=%E6%BC％8F％E6％96%97＆fr=qb_search_exp&ie=utf8"\t”_blank”漏斗和儲料斗及HYPERLINK”http：///search？word=％E6%BC%8F％E6％96%97&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank"漏斗和輸送泵的混凝土儲存數量要充足.根據導管內混凝HYPERLINK”/search?word=%E5％9C％9F％E5%8E%8B％E5%8A％9B＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”土壓力與管外_blank”水壓力平衡的原則,導管內混凝土必須保持的最小高度為:Hd=RwHw/Rc。而管中混凝土的體積就應為Vd=πd2·Hd/4（d為導管直徑）.首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌后不能埋沒導管底口,會導致泥水從導管底口進入.如果出現這種導管入水現象應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓斗機清出,然后重新下導管灌注。(4）首批混凝土灌注正常后，必須連續進行,不得中斷。否則先灌入的混凝土達到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導管中流出,造成斷樁。同時在灌注過程中，應經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導管，保持導管的合理埋深。此時要注意,混凝土灌到孔口不再返出HYPERLINK”/search？word=％E6%B3％A5%E6％B5%86＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”泥漿時可以微向上提動導管,而如果要提升導管0.5～1m以上才能灌入混凝土就應該拆除部分導管。要注意觀察孔口是否返出HYPERLINK”http：///search?word=％E6％B3％A5%E6％B5％86＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”泥漿.當混凝土接近鋼筋籠時，宜使導管埋得較深。要注意正確控制導管埋深，如果導管埋人混凝土過深，易使導管與混凝土間摩擦阻力過大,致使導管無法拔出造成事故.而提管過程中要緩緩上提,如過猛易使導管被拉斷.所以埋管深度一般應控制在2～6m,或使用附著式震搗器,使導管周圍的混凝土不致過早的初凝。同時應注意灌注速度.（5)為確保樁頂質量，在樁頂http：///search？word=%E6%B3％A5％E6%B5％86&fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank"泥漿，將部分沉淀土掏出,使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心.水下砼灌注過程中可能會出現的問題及注意方法:（1)

灌量不夠沒有埋住導管.造成這種原因是檢查不夠認真，清孔不干凈或沒有進行二次清孔。認真檢查，采用正確的測繩與測錘一次清孔后，不符合要求時，要采取措施:如改善泥漿性能,延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過規范要求,應進行二次清孔.導管底端距孔底高度依據樁徑、大小而定，最高不超過0。5m。（2)泥漿中殘渣將不斷沉淀,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注極為困難，造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度，開始澆砼時盡量積累大量砼，產生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力.快速連續澆注，使砼和泥漿一直保持流動狀態,可防導管堵塞；澆注混凝土過程中,應勻速向導管料斗內灌注,如突然灌注大量的混凝土導管內空氣不能馬上排出,可能導致堵管，若管內空氣從導管底端排出，可能帶動導管拔出混凝土面。混凝土的質量是堵塞導管的主要原因,必須把好質量，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動性差,堵管.導管使用后應及時沖洗，保證導管內壁干凈光滑。如發生堵管在導管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導管上下振擊

（3）發現問題要及時更換。在灌注過程中發現漏水應加快灌注速度,并加大混凝土埋深，使管內混凝土超出漏水處.

（4）a。b。埋深時，對砼澆注高度判斷錯誤,而在卸管時多提，使導管提離砼面，也就產生提漏。灌注混凝土過程中,別是灌注后期,易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面.因此，必須嚴格按照規程用規定的測身錘測量孔內混凝土表面高度,并認真核對，保證提升導管不出現失誤。如誤將導管拔出混凝土面，必須及時處理.孔內混凝土面高度較小時,終止澆注，重新成孔；25、墩臺模板的一般要求.模板分類。一般要求：1．具有必須的強．剛度和穩定性,以可靠地承受施工過程中可能產生的各頂荷載，保證結構物各部形狀尺寸準確。2．盡可能采用組合鋼模板．大塊模板，以節約木材，提高模板的適應性和周轉率。3．模板板面平整，接縫嚴密不漏漿。4．拆裝容易,施工時操作方便，保證安全。模板一般用木材或鋼料制成，木模重量輕，便于加工成結構物所需要的尺寸和形狀。但裝拆時易損壞，重復使用少，對于大量或定型的砼結構物，則多采用鋼模板,鋼模板造價較高，但可重復我多次使用且拆卸方便。分類:1．拼裝式模板：系用各種尺寸的標準模板利用銷釘連接,并與拉桿，加筋構件等組成墩臺所需武裝的模板。2．整體吊裝模板：系得墩臺模板水平分成若干段，每段模板組成一個整體，在地面上拼裝就位。3．組成型鋼模板:系以各種長度．寬度及轉角標準構件用定型的連接件將鋼模拼成結構用模板.4．滑動鋼模板：適用于各種類型的橋墩。各種模板的應用，可根據墩臺高度，墩臺型式機具設備，施工期限等條件，因地制宜合理選用。26、模板拆除時間的決定因素。1．不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時后;2．承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：板及拱:

跨度為2m及小于2m

50％跨度為大于2m至8m

75％梁（跨度為8m及小于8m）

75％

承重結構(跨度大于8m）100%懸臂梁和懸臂板100％.27、預防大體積混凝土開裂的措施。預防HYPERLINK”/search？word=％E5％A4%A7％E4％BD％93％E7%A7%AF%E6％B7％B7%E5％87%9D％E5％9C%9F＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t"_blank”大體積混凝土開裂措施：（1）優先選用低HYPERLINK”http：///search？word=%E6％B0％B4%E5％8C%96%E7％83％AD＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t"_blank”水化熱的HYPERLINK”http：///search？word=％E7％9F％BF％E6％B8％A3%E6%B0％B4％E6％B3％A5＆fr=qb_search_exp&ie=utf8"礦渣水泥拌制混凝土,并適當使用HYPERLINK”/search？word=％E7%BC％93％E5%87％9D％E5％89％82＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t"_blank”緩凝劑;（2）在保證混凝土設計HYPERLINK”/search？word=％E5％BC％BA%E5%BA％A6％E7％AD％89％E7%BA%A7＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”強度等級前提下,適當降低HYPERLINK”/search？word=％E6％B0%B4%E7％81％B0％E6％AF％94&fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”水灰比，減少水泥用量;（3)降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內外的溫差；（4）及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料;(5)可預埋HYPERLINK”http：///search?word=％E5％86％B7%E5％8D％B4％E6％B0%B4&fr=qb_search_exp&ie=utf8"\t”_blank”冷卻水管,通入循環水將混凝土內部熱量帶出，進行人工導熱。28、支座類型.HYPERLINK”http：///search？word=%E5%9E％AB％E5%B1％82&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”墊層HYPERLINK”http：///search?word=%E6％94%AF％E5％BA%A7&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”支座,弧形鋼板HYPERLINK”/search？word=％E6%94％AF％E5%BA％A7&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank"支座，鋼筋混凝土擺\t”_blank”柱式_blank”支座,HYPERLINK”http：///search？word=％E6%9D％BF％E5%BC％8F％E6％A9％A1％E8％83％B6％E6％94%AF%E5％BA％A7＆fr=qb_search_exp&ie=utf8"\t”_blank”板式橡膠支座，盆式HYPERLINK”http：///search?word=％E6%A9%A1%E8％83％B6%E6％94%AF％E5％BA％A7＆fr=qb_search_exp&ie=utf8"\t”_blank”橡膠支座，球形鋼支座,減隔震支座。29、梁橋就地澆筑施工時施工施工工藝流程.梁制作→墩臺驗收→測量復核→地基處理→模板組裝→模板聯系固定→分條分段對稱澆筑→橋面系→驗收。30、支架類型：承重架、限制性支架和減振架;扣件式鋼管支架的組成：鋼管、扣件、底座.其中扣件的種類：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件.31、支件的一般要求與支架搭設要求.一般要求:有足夠的承載力，剛度和穩定性.構造簡單裝拆方便。搭設要求：1。支架的搭設必須按照經過審批的方案和現場交底的要求進行，嚴禁偷工減料,嚴格遵守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿.2.搭設過程中，現場須有熟練的技術人員帶班指導，并有/search？word=％E8％BF％9E％E5%A2%99％E4%BB％B6&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t"_blank”連墻件（錨固點等）以上兩步。5。搭設中,HYPERLINK”http：///search？word=％E8％B7%B3%E6%9D%BF＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”跳板、\t”_blank"護欄、HYPERLINK”/search？word=％E8%BF％9E％E5％A2％99％E4％BB％B6＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t"_blank”連墻件（錨固、攬風等）、HYPERLINK”/search？word=%E5％AE%89％E5％85％A8％E7％BD%91&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”安全網、交通梯等必須同時跟進。32、支架預壓方法與預壓的作用.支架預壓方法:堆載土袋和水袋預壓預壓的作用：一是消除支架(支墩）及地基的非彈性變形,二是得到支架（支墩）的彈性變形值作為施工預留拱度的依據,三是測出地基沉降,為采用同類型的橋梁施工提供經驗數據。預壓時間預計3—7天，預壓過程隨時測量和記錄，根據預壓測量確定施工預拱度.在剛構連續梁支架搭設完畢,剛構連續梁底模鋪好后，對支架按1.2倍設計荷載（包括荷載)進行超載預壓.施工荷載包括：梁體混凝土重量、梁體鋼筋、預應力體系重量、內外模板重量、施工機具重量、施工人員荷載、混凝土施工動載、風載等33、設置施工預拱度應考慮的因素。（1)卸架后上部結構本身及荷載一半所產生的豎向撓度;（2）支架在荷載作用下的彈性壓縮撓度；（3）支架在荷載作用下的非彈性壓縮撓度;（4）支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；(5）由砼收縮及溫度變化而引起的撓度。34、鋼筋的加工:鋼筋的彎曲中彎鉤的要求;鋼筋的連接方式.鋼筋的彎曲中彎鉤的要求：一、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤.鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2。5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6。25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4。9d.二、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。三、箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和,根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定.四、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮.a。直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度b。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度c.箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度鋼筋的連接方式：鋼筋綁扎連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機械連接35、混凝土澆筑的一般要求;簡支梁橋混凝土澆筑常用方法；懸臂梁、連續梁混凝土施工時為何需設置施工縫？設置的部位？施工縫的處理。混凝土澆筑的一般要求：

1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。（2）澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1。25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm.

（3)開動振動棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入砼內部,振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒,但以砼面不再出現氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應做到快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm），靠近模板距離不應小于200mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（4）澆筑混凝土應連續進行.如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。

(5)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈簡支梁橋混凝土澆筑常用方法:1、水平分層澆筑在一跨全長內分層澆筑在跨中合攏。適用于跨徑不大的簡支梁橋2、斜層澆筑混凝土從主梁的兩端用斜層法向跨中澆筑在跨中合攏3、單元澆筑法當橋面較寬且混凝土數量較大時可分為若干縱橫向單元分別澆筑。懸臂梁、連續梁混凝土施工時需設置施工縫:因施工組織需要而在各施工單元分區間留設的縫.HYPERLINK”/search？word=％E6％96%BD％E5%B7％A5％E7％BC％9D&fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank”施工縫并不是一種真實存在的“縫”，它只是因后澆注混凝土超過初凝時間，而與先澆注的混凝土之間存在一個結合面,該結合面就稱之為HYPERLINK”http：///search？word=％E6%96%BD％E5％B7％A5％E7%BC％9D＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank"施工縫。因混凝土先后澆注形成的結合面容易出現各種隱患及質量問題，因此,不同的HYPERLINK”/search?word=％E7%BB％93％E6％9E％84%E5％B7％A5％E7％A8％8B＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”結構工程對施工縫的處理都需要慎之又慎。施工縫的處理（1）、立縫表面鑿毛法砼終凝后，擋板拆除,用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20~30MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷HYPERLINK”/search？word=%E7％B4％A0%E6％B0％B4%E6％B3%A5%E6%B5％86&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t"_blank”素水泥漿一道，以增強HYPERLINK”/search?word=％E5%92％AC%E5％90％88％E5％8A％9B＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”咬合力。（2）、增加_blank"粗骨料法梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應厚,施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳,可采用添加HYPERLINK”http：///search?word=%E7％B2％97％E9％AA%A8%E6%96%99＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”粗骨料的方法，將級配干凈的碎石撒入浮漿內，重新振搗防止石HYPERLINK”/search？word=％E5％AD%90％E9％9B%86＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t"_blank”子集中。這樣會使縫處澆筑砼在體積較大處時粗細HYPERLINK”http：///search？word=％E9%AA%A8％E6％96％99＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”骨料均勻,HYPERLINK”http：///search？word=％E6％B0％B4％E6％B3％A5％E6%B5％86&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”水泥漿不會流失且強度不會降低,亦能提高新舊界面的粘結力和\t"_blank”咬合力.(3）、清除浮漿法當砼HYPERLINK”/search？word=%E4％BD％93％E9％87％8F＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度＜25MM,并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結質量，對新舊砼結合有利。（4）、HYPERLINK”/search？word=％E4％BA％8C％E6%AC％A1％E5%BC％80％E5%8F％91＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank”二次開發振搗法掌握好時間，在砼初凝后,終凝前進行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮HYPERLINK”http：///search？word=％E6%B5％86％E6％B0％B4＆fr=qb_search_exp&ie=utf8"漿水重新攪拌組合一次,使之更均勻密實,縫的重新振搗實踐表明是有效措施之一。5）、在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定:①已澆筑的混凝土,其HYPERLINK”http：///search？word=%E6％8A%97%E5％8E％8B％E5％BC%BA％E5%BA％A6&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank"抗壓強度不應小于1。2MPa。②在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。③澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm～15mm厚的_blank”水泥砂漿一層，其砂漿成分相同。④混凝土應細致振搗密實，以保證新舊混凝土的緊密結合。36、混凝土養護的方式。什么是冬期施工？1、保濕養護：澆水覆蓋物蓄水養護塑料布養護薄膜養生液2、保溫養護。冬期施工：根據當地多年氣溫資料及施工驗收規范要求,當室外日平均氣溫連續五天穩定低于＋5℃或日最低氣溫低于±0℃時，即進入HYPERLINK”http：///search？word=％E5％86%AC％E6％9C%9F%E6％96%BD％E5％B7％A5＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t”_blank"冬期施工階段，應按HYPERLINK”/search？word=％E5％86％AC％E6%9C％9F％E6%96％BD％E5％B7%A5＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank"冬期施工的有關規定進行施工，當室外http：///search?word=％E5%86%AC％E6%9C%9F％E6％96%BD％E5％B7％A5＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t”_blank"冬期施工的終止日期.在冬期施工以外，若當月最低氣溫低于－3℃時，仍按按冬期施工的有關規定進行施工37、預應力混凝土梁橋施工：先張法與后張法施工工藝流程，后張法鋼絞線理論伸長量的計算及伸長量的量測與計算，預應力鋼絞線的張拉，灌漿與封錨.先張法施工工藝流程:后張法施工工藝流程:①有粘結HYPERLINK”http：///search？word=%E9％A2%84%E5%BA％94%E5％8A％9B%E6％B7％B7%E5％87％9D％E5%9C%9F＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”預應力混凝土？先澆混凝土，待混凝土達到設計強度75%以上，再張拉鋼筋（鋼筋束）.其主要張拉程序為：埋管制孔→澆混凝土→抽管→養護穿筋張拉→\t”_blank"灌漿（防止鋼筋生銹）。②無粘結預應力混凝土？其主要張拉程序為HYPERLINK”/search?word=％E9％A2%84％E5%BA％94%E5%8A％9B％E9％92％A2％E7％AD%8B&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”預應力鋼筋沿全長外表涂刷HYPERLINK”/search？word=％E6％B2％A5％E9％9D%92＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t"_blank”瀝青等潤滑HYPERLINK”/search?word=%E9％98%B2％E8%85％90%E6％9D%90%E6％96％99＆fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t"_blank”防腐材料→包上_blank”塑料紙或HYPERLINK”/search？word=％E5％A5%97％E7％AE%A1&fr=qb_search_exp&ie=utf8”\t"_blank”套管(HYPERLINK”/search？word=％E9%A2％84％E5％BA%94％E5%8A%9B％E9％92%A2％E7％AD%8B＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”預應力鋼筋與混凝土不建立HYPERLINK”http：///search?word=％E7%B2%98%E7%BB%93%E5%8A％9B＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”粘結力）→澆HYPERLINK”http：///search？word=％E6％B7％B7%E5％87％9D％E5％9C％9F%E5％85％BB％E6％8A%A4&fr=qb_search_exp＆ie=utf8"混凝土養護→張拉鋼筋→HYPERLINK”http：///search?word=％E9％94％9A％E5％9B％BA&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t”_blank”錨固.38、預制