混凝土開裂修復(fù)措施一、鋼筋除銹1、工藝流程：銹蝕鋼筋部位定位→鑿除松散混凝土→銹跡清楚→涂刷組銹跡→結(jié)構(gòu)表面修復(fù)。2、施工工序：1)觀察并標(biāo)出結(jié)構(gòu)物鋼筋銹蝕部位。2)沿銹蝕鋼筋方向清理砼，若鋼筋己沿圓周方向全部銹蝕，則需將鋼筋全截面鑿出，如果結(jié)構(gòu)物的鋼筋銹蝕導(dǎo)致鋼筋截面少于原直徑的2/3，則需沿該鋼筋走勢(shì)，鑿至該鋼筋完整處，根據(jù)規(guī)范要求，搭焊同直徑鋼筋。3)用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分，若鋼筋發(fā)生全截面銹蝕，則一定要進(jìn)行全截面除銹，否則不能保證施工質(zhì)量；4)采用烷氧基類或氨基類噴涂型組阻銹劑對(duì)鋼筋進(jìn)行防銹、阻銹處理，阻銹劑的質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定：阻銹劑劑量和適用方法可按相應(yīng)產(chǎn)品說明推薦使用，但應(yīng)經(jīng)試配。二、植筋1、工藝流程：植筋工藝流程圖：2、施工工藝：1)鉆孔：利用沖擊電錘鉆孔。2)清孔：采用高壓空氣吹射，清除孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒。植筋前用棉絲浸泡丙酮液對(duì)孔壁擦除殘留污漬。3)用鋼筋刷除去鋼筋或錨桿表面的污銹、污物。并用棉絲浸泡丙酮擦洗其表面，清除油污、粉塵等異物。處理后的鋼筋，涼置于清潔支架上3～5min。4)檢查膠體攪拌抽查是否均勻，棄掉前3次擠出的膠體。5)把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鋼筋使膠混合均勻并溢出。旋轉(zhuǎn)約1～2分鐘，調(diào)整好鋼筋位置準(zhǔn)確并加以固定。6)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化，在固化開始到固化時(shí)間段內(nèi)方可進(jìn)行鋼筋焊接施工，在固化完成后方可承受至設(shè)計(jì)荷載。三、用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。2、臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。3、臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。4、實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。6、照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩，行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮，行燈變壓器必須采用雙組型。7、照明燈燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，當(dāng)距離不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。四、文明保證措施1、加強(qiáng)對(duì)工人的文明施工教育，社會(huì)公德教育，提高權(quán)利員工的文明施工意識(shí)，樹立項(xiàng)目主人公思想，使全體員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。2、各機(jī)臺(tái)工地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的搭建，水電管線的敷設(shè)，后臺(tái)的安置，樁機(jī)的擺放都要布置合理，整齊規(guī)范。3、工地和宿舍場(chǎng)地不亂倒垃圾，不亂扔棄