第一章標書綜合編制說明 4第二章工程概況 5 第四章施工現場管理部署 第二節施工部署 第三節施工組織 第六章施工工藝流程 第七章分項工程的施工標準、規范及操作要 第一節施工前準備 第二節輕鋼龍骨天棚工程 第三節T型龍骨天棚工程 第四節木質護墻板工程 第五節木作工程 第九節地毯鋪貼工程 第十節木地板施工工程 第十一節不銹鋼欄板扶手施工技術方案 第十二節墻柱面石材干掛墻面施工技術方案 第十三節地面石材工程 第十四節墻面面磚鑲貼工程 第十五節地磚鋪貼工程 第十六節盥洗臺施工工程 第十七節油漆工程 第十八節乳膠漆工程 第十九節墻紙工程 第二十節玻璃安裝 第二十一節幕墻工程 第二十二節電施 第八章計劃開、竣工日期和施工進度表 第一節編制說明 第二節施工形象進度計劃表 第一節裝飾工程質量通病防治 第三節質量保證組織措施 第十二章施工現場布置及施工道路平面布置圖 第一節現場平面布置圖說明 第二節施工現場平面、道路 第三節用水用電 第四節材料堆放和垂直運輸 第五節現場平面布置圖 第十三章施工現場的協作管理及建議 第一節管理班子和管理體制 第二節具體建議：為整體施工質量、工期及交叉施工等問題 首先，感謝貴方對我公司的支持信任，給我們工程投標的機0第二章工程概況地面：教室600×600地磚、機房抗靜電地板、閱覽室復合地板、第三章公司組織結構圖第四章施工現場管理部署第一節現場組織結構圖第二節施工部署(1)面分段流水施工。第三節施工組織本裝飾工程一旦中標，我公司就專門成立裝飾工程項目經理部。委派有豐富現場領導和管理經驗的壹級項目經理同志擔任本工程項目經理(項目負責人),并配備技術負責人、項目質量員、計劃；負責向專業工長進行技術交底，并按交底要求組織施圖紙，并提交書面審圖意見；負責本項目質量記錄的匯總評定；參照施工組織設計(質量計劃)及時編制填報設備使用進(退)志調撥單；滿足保證設備進(退)場進的安全條件，參加進場設故的調查、分析與處理工作，協助項目部提出整改措施并督促按護設施、機具設備(施工用電等)的驗收工作，參與公司組織的工；根據施工組織設計(質量計劃)和平面布置圖臨時設施布置、第五章水平、垂直運輸方案(1)水平運輸(2)垂直運輸(3)登高工，天棚施工時采用鋼管活動平臺(跑車)為基礎，輔以人字梯，第六章施工工藝流程第七章分項工程的施工標準、規范及操作要第一節施工前準備施工前準備(1)標高基準線的確認：進入樓層內施工，必須先對原建筑物內的每一間內的標高基準線(一般為+1.000M)進行復核，確認無誤(2)工序的確認：施工前應對原建筑物內的裝飾施工部位的幾何(見質量工序控制網絡圖8.3.7)第二節輕鋼龍骨天棚工程(2)放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高(3)吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM,吊點間距不大于1.00超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用Φ8鋼筋，刷防銹漆二(4)龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200,大龍骨間距一般為1.2米內，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm,排到最后距墻如超過200mm,應增加一根。燈帶及頂面造型(5)石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破壞表(6)板面處理：石膏板拼接縫預留5-8mm寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，(1)放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高(2)輕鋼主龍(一般為38龍骨)吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM,吊點間距不大于0.9米，在平頂內高度1.2米—2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用Φ8鋼筋，刷防銹漆二度。(3)明架T型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍間短向跨度的1/200,燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂(4)礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂第四節木質護墻板工程(1)材料選擇含水率不大于12%,不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預c.采用塑鋁板飾面，其板厚不小于3mm,其鋁層厚度不小于30d.采用防火板飾面，板厚不小于1.2mm,批號統一。e.飾面板為切片飾面，粘貼時采用白乳膠或百得膠亦可，飾面板(2)施工準備：b.檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就c.放線：根據圖紙要求和設計要求在所需安裝木龍骨的墻面上先(3)制作及安裝木龍骨：a.局部木護墻根據設計高度和大小，做成龍骨架，整體或分片安b.檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護墻根據高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標筋，然后按設計要求裝釘橫豎龍骨。c.木護墻龍骨間距如無設計要求時，龍骨間距為300mm,如基層板厚超過10mm時，龍骨間距可適當放大至400mm。(4)安裝基層：a.木龍骨安裝完畢后，必須復核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動現象。b.檢查飾面造型龍骨的分布和尺寸是否與圖紙相符。c.安裝基層板采用長20mm以上排釘固定，并確保基層板的平直。如有凹凸造型和分割槽線，基層板定位必須準確，并預留槽、線。(5)安裝面板：a.安裝切片飾面板時，應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應近似。b.裁板時要略大于骨架、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨平、刨直。長度方向要對接時，花紋應順通，其接頭位置應避開視線留出相嵌材料的厚度間隙。如無設計要求，一般可做成3~10mmc.安裝塑鋁板時，裁板四周均應放出10~15mm,然后用擼機根據設計分割在背面開設V型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料d.安裝防火板時，裁切尺寸要準確，安裝時在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時厚薄要均勻e.軟包制作安裝：在已封好的底板上彈線，注意調(1)在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，(2)將織物在夾板上臨時固定審校通過后，用專用膠水固結，須(3)織物裁剪必須考慮花色，紋理的統一、以確保裝飾效果。第五節木作工程(1)材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優等品要求。(2)防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當地政府批準之防火漆。b.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監理或設計師認可批準(3)制作工藝及安裝a.尺寸所有的裝飾節點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節點不明之處需補充節點圖，經設計師同意后實施。尺寸必須在現場核實，若樣圖或規格與實際現場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應按設計做飾面。(4)收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料(5)裝配質量：所有木飾作業以及外框架支架固定于建筑物上的作業質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。(6)接合a.木工制品須嚴格按照翻樣圖的說明制作，在特別標明的地方的b.有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油(1)所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以(2)鑲嵌細木工作：在細木工制品規定要鑲嵌的地方，應跟隨其(3)別指出的修飾之外，應對有關木工制品進行清潔，保持其完第六節金屬板吊頂施工(1)施工工藝流程：見施工工藝流程圖(2)工操作要點b.吊桿可用#8鍍鋅鐵絲或φ6—φ10圓鋼(視吊桿長度而定)、c.間距不大于1200mm,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。d.在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。e.平頂應要求供應商對飾面做產品保護，避免f.屬板安裝前后均應保證板面清潔，如有污染，應第七節木窗簾盒制安工程(3)木構件的各節口采用45度斜角釘膠結合，上蓋面加工好后(4)窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。(5)用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。(6)窗簾盒采用φ8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現象。第八節不銹鋼飾面工程(1)根據設計圖針對現場的實際情況進行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進的廠家進行定加工。(2)不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準確、光滑、平整、美觀。焊接點應細膩、平滑，經打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數的砂紙用手拋絲形式補絲。(3)飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。(4)飾面與基層要堅持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應為齊平的細縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強度應足以防止變形及內偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。第九節地毯鋪貼工程護，養護期為7d。有空鼓者，徹底返貼。(7)貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm,寬縫鋪縫寬不大于5-10mm;嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。第十節木地板施工工程1.施工工序：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗收——地板鋪設——地板打磨——踢腳板安裝。A.硬木地板采用材質堅實、無超限節疤、無裂縫、無腐朽。基本無斜紋、幾何尺寸和材質、顏色與設計要求相符。B.柵木龍骨規格不小于45*30mm,并做二度防腐處理。A.檢查地面強度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過10mm,地面無起砂、無起殼、無開裂等現象。如有上述情況及時與甲方和設計方聯系，并做出相應的有效的整改措施。B.木龍骨間距不大于300mm,木龍骨離墻體應不小于30mm的縫隙，含水率不大于18%。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm,按設計D.龍骨經檢查確認無誤后即用細石混凝土進行塢邦，待細砼較干后(一般放置21～28天)方可鋪設地板，鋪設前再一次檢查木龍A.單層木地板安裝應將木板采用螺旋地板釘釘牢在其下每一根木D.木地板鋪設后應自然養護。養護期間嚴禁上人走第十一節不銹鋼欄板扶手施工技術方案(2)根據施工圖和現場放樣圖下料，扶手高1000mm,樓梯檔板采用接時對碳的吸收或混入雜質，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用要求(0~1.0mm)并保持均勻一致，焊縫要飽滿。種，且兩卡槽中距不宜大于450mm,卡槽下端頭為封閉式，卡槽與距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。第十二節墻柱面石材干掛墻面施工技術方案①加工圖除應遵循圖紙要求外，還需按實際情況調整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應由業主、設計師②干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連③在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據設計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預埋鐵焊牢。如砌墻時未留設預埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側鉆孔應注意不損壞板面。轉角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內做好收邊準備，此處可以⑤欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設計處理，再行施工。第十三節地面石材工程(6)打蠟：當各工序完工后能上人時，打蠟。第十四節墻面面磚鑲貼工程理干凈(油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈);澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到吊垂直，找規矩，貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直，找規將基層澆水濕潤(混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿)。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10mm,直(3)預排磚塊、彈線a預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置般自陽角開始至陰角停止(收口)和自天棚開始至樓地面停止(收b彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1.00m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚(4)貼面磚a預先將面磚泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干備用)。b在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板(室內靠尺板裝在地面向上第一排整最下一排磚的下皮位置控制線下),以此承托第一排面磚。c澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊，下皮d以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可利用碎塊面磚),面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm內),貼上墻面后f鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色)將縫填平，完工第十五節地磚鋪貼工程護，養護期為7d。第十六節盥洗臺施工工程第十七節油漆工程(1)油漆基層質量要求：抹灰面含水率不大于8%,金屬表面不可有濕氣。(2)準備：b.調色粉：用大白粉24,水16,熟桐沒2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)盛在小桶內(也可用柚種配色)。c.滿刮油膩子：抹膩子的配比為石膏粉20,熟桐油7,水適量(重量比),并加色料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1~2度色)。要d.涮油色：先將鉛油(或調和漆)汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板色板),然后倒入小桶內，使用時經常攪拌，第十八節乳膠漆工程(1)材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不(2)基層處理：a.在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%,b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠(3)乳膠漆涂刷：第十九節墻紙工程(2)基層處理：(3)墻紙鋪貼：花要求。c.按要求對花裁墻紙，濕水(如果須要的話),上膠，注第二十節玻璃安裝(1)玻璃外加工前必須嚴格按圖紙要求并由翻樣復核，出加工詳(2)玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻第二十一節幕墻工程(一)幕墻主要施工方法查各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規定(施工)對誤差允許值的要求，在規定了形象直觀地反映我們測量結果，采取繪制圖紙反映測量結果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映原始資料，并及早地為所處理的問題作準備，故施工圖是設計，5.鋁、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作(1)鋁型材的加工(2)鋼材的加工(3)復合塑鋁板的加工(2)防火、保溫層要求：(3)防雷要求：姆，安裝完后，要對幕墻與結構的避雷進行搖測，達到要求方可(4)玻璃幕墻的施工方法①玻璃幕墻鋁龍骨的安裝②安裝豎料A.應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對準安裝料上端，依此往上安裝。并應進行調整和固定。豎料安裝標高偏差不大于3mm,軸線前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。B.相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。C.位置的調整c.水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。I.正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。(a).利用鉛錘、經緯儀測量豎料的垂直精確度。(b).內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校(c).左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。(5)安裝橫料橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼(連接件)安裝，二是橫料防震墊圈(彈性墊)安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料(鉆孔)一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復雜性，同時安裝是一種連續安裝，安裝第一根橫料，第二①端連接件及彈性墊安裝在立柱預定位置，并安裝牢固，其接縫②以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的橫料。I.相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm。同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等開35m時，不大于5mm;當一幅墻寬大于35m時，不大于7mm。逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量是否符合設計要求。a.幕墻玻璃的安裝(I).把預先加工好的各組件材料放置于安裝位置。(Ⅱ).將玻璃掛扣在鋁框架上。對橫豎料連接構件，進行檢查、測量、調整。玻璃安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5m。(I).空縫安裝時設有防水措施，空縫處進行注膠密處理，并有按設計要求的排水口。(IV).檢查確認。b.開啟窗的安裝(I).根據施工圖紙將開啟窗搬運到相應的洞口旁豎放，若發現保護膜脫落，應補貼保護膜，在窗框上下邊劃中線。(Ⅱ).先將開啟窗放置所需位置，用水準儀校正好位置，確定與(ⅢI).在確定主體安裝的位置，用手電鉆鉆孔。然后將開啟窗安c.合塑鋁板幕墻的施工方法。1.鋼龍骨的安裝安裝豎向鋼龍骨采用鋼方管作堅向鋼龍骨，特殊轉角部位采用鋼管作為轉角部位并應進行調整和固定。豎料安裝標高偏差不應大于3mm,偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。1)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的偏差不應大于5mm,相鄰兩距離偏差不應大于2mm。a.用相鄰軸線對軸線內幕墻豎向鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度3)正式固定豎向鋼龍骨：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以c.左右位置利用多豎料中心距離測量并留機會產生累計誤差讀2)以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正當一幅墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm;當一幅墻寬大于35m時，不應大于7mm。1)電焊選E43系列焊條。焊條使用檢查其濕度，若超標應按標準4)橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨間焊接應分隔跳焊，核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點d.采光天棚的施工(a)主梁安裝I.應將主梁先與連接件連接，然后連接件再與主體所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。A.次梁安裝5)刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫短平(或凹面),同時應注意密a)清洗ii.安裝主鋼架龍骨1.應將鋼桁架龍骨先與連接件連接，然后連接件再與不應大于2mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差大應大于2.相鄰兩根桁架安裝標高偏差不應大于2mm,相鄰兩根桁架的距離3.位置的調整4.正式固定桁架龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊a)利用鉛錘、經緯儀測量龍骨的垂直精確c)左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產生安裝次龍骨3.相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。a.復合塑鋁板的安裝b)將復合塑鋁板掛扣在框架上。復合塑鋁板安裝時左右、上下的安裝地點位置，找平安裝，調整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊b.耐候膠的施工布安全清潔，同時應注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉，不使用不潔材料，如此才能保持c)貼膠帶污染，注意用膠帶貼上后，此部分應避免陽光(高溫)照射時間d)密封膠的填充e)清潔c.幕墻性能a)風壓變形性能0.4KN/m2,各類產品按GB50009-2001的規定計算出產品的風荷載(L為桿件長度),其絕對撓度值小于20mm;鋼材小于L/300(L為桿件長度),其絕對撓度值小于20mm;鋼材不于L/300(L為桿件長度),其絕對撓度值小于15mm;并且截面承載務必小于型材受雨水滲透性標準在每平方米上受4L/min水連續噴灑10min時(固定部分風壓力大于或等于1.6kpa,可開啟部分大于或等于350pa)c)空氣滲透性能空氣滲透標準在壓力差10pa作用下(相當于13m/sec風速),幕墻每平方米滲透量：固定部分不超過0.10m3/mh,可開啟部分不超過2.5m3/mh。d)防火性能們相鄰樓層之間能達到隔絕火源起到防火作用，本工程在幕墻與樓層板間設置防火隔斷，隔斷內是硅酸鋁耐火纖維制品(導熱系數0.1千卡/米.時.度，耐火度>1790℃,最高使用溫度1350℃)。耐火極限大于1小時，玻璃分格不跨越上下兩個防火分區，滿足e)防雷措施幕墻設計應形成自身防雷系統，一般為10×10或者12×8的方格網系統(即高度范圍內以三個樓層計算)。方格系統的幕墻立柱豎向用-25×3扁鋁連通形成豎向避雷帶，橫向通過埋件和均壓環連通接地，保證立柱接地電阻不大于4歐姆，形成幕墻自身的防雷體系。建筑物結構主體本身接地電阻必須保證不大于4歐姆，所本幕墻以7度抗震設計，在設防烈度地震作用下經修理后仍可使幕墻設計以1/150的計算值為控制幕墻全部構造在建筑物層間變防火棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修裝在幕墻框架內(距玻璃間隙不小于20mm)或直接附在鋁板背面，第二十二節電施a.電管敷設(除G管外)嚴禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光b.盒(箱)位置準確、固定可靠，管子進入盒(箱)處順直、位置準確，在盒(箱)內顯露長度不小于5cm,用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。c.穿線：在盒(箱)內導線有適當的余量，盒(箱)內清潔無雜進入盒(箱)內垂直管子的上口穿線后密封良好，導線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒(箱)及支架的接地(接零)的支線連接緊密、牢固，接地(接零)的線截面選用準確，線路間的絕緣電阻必須大于0.5MQ或設計要(2)電器照明器具及配電箱(箱)的安裝配電箱(盤)安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整第一節編制說明本工程進度計劃是按照前緊后松的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預見的突發情況。本裝飾工程主要施工項目有吊頂、墻地磚、木制作安裝、墻地面石材、地面地板、油漆涂料、電氣安裝等。工程關鍵任務是分層吊頂龍骨、墻地面施工、地板等，為按時按質完成本工程，主要需要保證關鍵任務按進度完成，其他項目交叉施工，在保證關鍵任務按計劃完成的同時，將其他項目控制在允許的范圍內完成。第二節施工形象進度計劃表本工程總體上分為以下幾個階段的施工組織工作：(1)施工準備(工期5天)包括材料準備、機械設備準備、管理系統和人力資源準備、技術準備施工現場臨時設施等物資準備以及其他圖紙、放線、材料定貨等施工準備工作。準備工作是否充分將直接影響整個工程的進度和管理。(2)電氣等隱蔽部分安裝(工期40天)為保證在規定工期內能夠順利完成本工程，機電施工單位必須確保在我司安排的分期分段半流水式工期內完成隱蔽部分的安裝。(3)裝飾工程施工(工期90天)水段，分為平行四組流水段，共分為20個流水作業段組織施工，拍3—8天。總的施工流程是：辦公區部分為安裝隱蔽→天棚龍骨燈具安裝，本階段工作是整個施工組織工作的核心，流水段的劃分是否科學嚴密將直接影響工程的施工進度和工程的總體質(4)清理退場(工期：2-5天)(5)衛生清潔(工期：96天)我公司計劃在本工程施工過程中全程進行衛生清潔，施工隨做隨清，施工垃圾，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定第三節施工進度保證措施關于我公司將紫金山天文臺實驗樓室內一至七層裝飾工程總工期為98天，具體施工進度表見附表。8.3.1工期計劃說明(1)天棚施工計劃依照施工圖紙和設計要求，專人放線定位，同時請甲方或監理確認，根據各空間的不同設計要求，分區分工進行輕鋼龍骨及其它工藝基層骨架作業，待吊頂內隱蔽工種結束，經甲方和監理驗收，簽證后方可封板；天花木作面同時進行。各公共空間面石膏板和木作裝飾結合的吊頂的油漆必須在對封板驗收后完成。(2)墻面施工計劃墻根據設計圖要求進行放線，配合天花放線將水平基準定位；經甲方和監理認可簽證后，進行面板安裝等立面基礎構件施工，各(3)地面施工計劃地面作清理的同時，對照圖紙放線定位，配合天花放線，確定基準水平線，應完成后交由成品保護部門，直至竣式驗收，對于有地毯施工的部分，應安排在天排和燈具安裝及其它頂部安裝項目施工完成，調試后，一次性鋪裝完畢，交由成品保護部門，直至竣工驗收。8.3.2工進度管理期部分，不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正拖延，禁止工序間相互影響工期，絕對不允許影響到下道工序和8.3.3工期保證措施8.3.3.1工期保證手段循環圖(見工期保證手段循環圖)8.3.3.2工期保證措施(2)施工進度的三級動態控制措施：①一級進度計劃是業主要求的進度計劃，二(3)在勞動力的投入方面，根據合同內容所涉及的工作范圍配合(4)合理組織工序間的交叉流水作業。裝飾施工盡可能地提前插(5)對部分可以在夜間操作的工作，我公司采用二班人員進行施(6)加強以材料供應的管理，材料供應要及時，做到材料等人，(7)制定必要的獎罰制度，對于按計劃工作的施工人員進行必要序機械或設備型號規格數額定功制造國備注制造年份1空氣壓縮機7滬產2木工多用刨5滬產3電動園鋸7日本日立4電動園鋸4日本日立5木工壓刨4日本良明6修邊機日本良明7修邊機日本良明8電錘6日本日立9電錘46日本牧田大理石切割德國博田電焊機68滬產臺鉆3滬產角向機7日本日立電動拋光機5徐州手電鉆德國博世二用鉆7德國博世水平儀2日本良明曲線鋸2日本牧田砂輪切割機4日本牧田亞弧焊機22其它工具若第十章勞動力計劃表@表力動勞出輸@第十一章質量目標及保證措施第一節裝飾工程質量通病防治工程等級目標：本工程質量等級為優良。我公司是建筑裝飾施工壹級、設計甲級企業，并于1998年8月28日正式通過了國際貫標質量管理體系GB/T19001-2000-IS09001:2000的認證工作，促使項目管理進入國際標準管理軌道，為業主、為社會以及為企業的發展創造一流的建筑產品。如有幸中標，本公司決心以GB/T19001-2000-IS0質量保證體系貫穿施工全過程，強化質量管理，對施工過程實施有效的質量控制的最終目標，以確保施工質量和服務質量。確，中間按平線起拱度1/200——1/300。心力線。嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨。中間部分先鋪通病3、罩面板大面積不平整，撓度明顯。板邊或板端的距離不得小于10MM,也不宜大于16MM;板中間螺釘的間距不得大于200MM。通病1:門口上角墻面裂縫。通病2:墻板與結構連接不牢。通病3:板縫開裂(竣工后4-5個月，出現發絲裂紋)。倒角邊，待膩子初凝時(約30-40MM)再刮一層較稀的膩子(約厚通病1:地面空鼓。(3)當基層較低或過凹時，宜先用細石混凝土找平，再墊1:3——1:4干硬性水泥砂漿，厚度在2.5——3CM為宜。鋪放板材(5)板材鋪設24小時后，應灑水養護1--2次，以補充水泥砂漿通病2:接縫不平、縫子不勻。(1)應由專人負責從樓道統一往各房間內引進標高線，房間內應四邊取中，在地面上彈出十字線(或在地面標高處拉好十字線)。鋪貼時，應先安放好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標準；若以十字線為中縫時，也可在十字線交叉點對角處安設兩塊標準塊。標準塊為整個房間的水平標準及經緯標準，應用90度角尺及水平(2)從標準塊向兩側和后退方向順序鋪貼，并注意隨時用水平尺和直尺找準。縫子必須通過長拉線，不能有偏差；鋪設前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不(3)木材應事先用套尺檢查，對有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在試鋪時認真調整，用在適當部位。通病3:墻、柱接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻防治措施：(4)鑲貼前應先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與花崗石表面的距離不得小于5CM。并將基層表面清掃干凈，澆水濕透。(5)鑲貼前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線，水平通線，在地面上彈出花崗石面線；柱子應先測量出中心線和柱與柱之間的水(6)事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的花崗石板材挑出，完好的再進行套方檢查，規格尺若有偏差，還應磨邊修正。(7)做好鑲貼前試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協調，并由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對(8)鑲貼順序是根據事先找好的中心線，水平通線和試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始鑲貼，隨時用托線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。(9)灌漿用1:2.5水泥砂漿分層灌注，每層厚度不得超過20CM,否則容易使花崗石板向外擠出，影響飾面平整。通病4:花崗石墻面開裂(1)在墻、柱等承重結構面上鑲貼花崗石時，應待結構沉降穩定后進行，在花崗石板頂部和底部應留有一定的縫隙，以防止結構壓縮、飾面直接被壓而開裂。密，灌漿要飽滿，板材不應有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和溫空氣浸入，銹蝕緊固件，或冬期結冰體積膨脹等，(3)采用107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應盡量做到與修補釉面磚飾面通病1:空鼓、脫落薄均易產生空鼓。必要時，可使用摻有水泥質量3%的107膠水泥通病2:接縫不平直、縫寬不均勻通病3:釉面磚裂縫應選用材質密實，吸水率小于18%的質量較好的釉面磚，以減少第二節確保質量的重點技術措施(1)大面積墻地面石材的鋪貼本工程石材本身的色差和施工對線是很難控制的地方。對線施工這在石材申請加工時有一定的難度。加上石材水平方向長度較大，幾何尺寸容易偏差，地面石材有局部鑲色，墻面石材又有不銹鋼嵌線，因此，材料加工、運輸、與進場驗收、堆放與取用均不能出任何差錯，也是必須著重注意的。對些類技術要點，本公司有(2)各類飾面材料的界面處理。不是難點，但也是裝飾工程中永遠在該工程中，選擇了一定品種數量的飾面材料，要把這些材料加工的精致細膩，就要使它們頭角明顯，條理順直。如不銹鋼飾面材料、金屬鋁板飾面材料、防火板飾面材料，其質量要求應折角堅顯，表面紋理順直、一致，不出現弧形和起鼓。玻璃飾面加工后邊角不能有爆口、爆角，表面不有損傷、擦痕。各類材料的接口飾面間隙應自然一致，硅膠等封板材料要光滑、順直。(3)輕鋼龍骨石膏板的難點輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術難點。輕鋼龍骨石膏板吊頂在經過一段時間的使用后會產生開裂，這是比較常見的現象，也是一項困擾裝飾施工的嚴重的質量通病，它嚴重影響了裝飾效果和美經認真調查和研究，造成開裂的原因不止一個，也往往石膏板板縫將處在受拉狀態。這種受力狀態將會促使板縫開裂，使9.5--12mm深的嵌縫材料受力變形產生開裂。(1)骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產(2)自攻螺絲的間距不均勻或間距過大，容易使固定后的石膏板(3)龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產生撓度，撓度的產生會引起石膏板支座(板縫)處產生內力。基本原則吊頂骨架應按建筑物矩形短邊長的1/200雙向起拱。但將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保1/200的前提下，距板邊間距為10-15mm,離切割過的板邊間距為15-20mm,且深度光線從側面射入墻面或頂面，將會把最細小的不平整—一暴露f.墻面平整度用2m托尺檢查，有完整的檢查記錄，每道工序不合g.墻頂面的后道批灰檢查采用強光源側面照射檢查，以充分暴露第三節質量保證組織措施12.3.1紫金山天文臺實驗樓室內裝飾工程保證施工質量、材料質QA/JTZH06、01《工程分承包方控制程序》(1)對于土建墻面垂直度、平整度驗收(3)吊頂標高驗收(4)封板前驗收13.3.4制定行之有效的質量計劃(1)確定質量管理體系組織機構，人員配置及職責范圍；(2)明確關鍵部位、關鍵工種，設置質量控制點。(3)對物資和施工工序制定專檢制度，由質檢員組織好整個施工(4)尊重建設方及監理方的現場質量監督與指導，認真執行其有12.3.5嚴格執行質量監督(1)項目經理負責施工全過程的質量管理。(2)嚴格按照設計施工圖的內容和國家現行的裝飾工程施工驗收(3)加強工程質量監督，實行三級質量檢查(班組自檢、互檢、質量員專檢),具體監督有質量員監督檢查，做到分項評定與實物(4)嚴格執行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收質量是否符合要求，要有專職質檢員簽字，交建設單位或請有關質監部門驗收簽字，12.3.6驗收標準項次接縫寬度1天然后光面鏡面粗磨石、麻面、條紋面天然面1522室內鑲貼的釉面磚允許偏差(MM)天然石飾面磚面光面面鏡面天然石釉面磚1表面平整122立面垂直223陽角方正224接縫平直2225墻裙上口平直2226接縫高低7接縫寬度偏差23.油漆表面項次高級油漆1漏刷、脫皮、斑痕不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光澤和光滑光澤均勻一致光滑4裹欏、流墜、皺皮無5顏色、刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈4.金屬裝飾板項次鋁合金板不銹鋼板1立面垂直室內22室外322表面平整313陽角方正334接縫平直5墻裙上口垂直216接縫高低112.3.7質量工序控制網絡圖(見質量工序控制網絡圖)12.3.8、保證施工質量、材料質量的主要措施(見保證施工質量、材料質量的主要措施)12.3.9材料環保、質量保證措施(1)購進的材料必須符合設計要求。對無機非金屬材料和裝飾材(2)裝飾工程室內飾面采用的天然花崗石、當總面積大于200m2(3)所購進的人造木板及飾面板人造木板、必須有游離甲醛含量(4)所采用的水性涂料、水性膠粘劑，水性膠粘劑、水性處理劑必須有總揮發性有機化合物(TVOC)游離甲醛含量檢測報告；溶(TVOC)(聚氨酯烴)含量檢測報告。(5)裝飾材料的檢測項目不全或對檢測結果有疑問、須將材料送二.(1)選擇供應商前，必須對供應商進行考察：(2)提供材料需先提供樣品，經業主確認后封樣。質檢員對進場(3)主提供的材料由保管員負責做好聯系和安排，質檢員按以上(4)質檢員對材料進行檢驗，需要時邀請業主或其現場代表一起(5)補充設計或設計變更時，由業主提供材料品種和數量的變更(6)材料物資存放期間，定期檢查質量，進行維護，并做好記錄制不低于1米的木框進行保護。(2)石材墻面完工后用PVC薄膜貼面保護，完工后除用PVC第一節現場平面布置圖說明通道寬度不小于3000mm,材料入口和出口分開，方便材料搬運和倉庫面積15平方米。根據危險品倉庫管理條例規定，我公司將在爆燈和防爆插座；門口設置泡沫滅火器、砂箱等消防器材；設置具等，設置場庫面積10平方米。堆放區和垃圾臨時堆放區，場地面積100平方米。加工區內放置數控綜合木工加工設備，設備間間距不小于5000mm,通道寬度不小于3000mm;場地內設消防器材6套。4)砂漿拌和場地：場地面積15平方米，設砂漿拌和機和集中供水5)在各施工區主要位置配備消防滅火設備(至少28臺),并在主量50千瓦，延伸到各操作面再另設若干標準分電箱和安全防爆插7)其它(如門衛等等)將根據現場具體情況分區設置。第二節施工現場平面、道路第三節用水用電(較小)臨時拉線照明，主電箱接駁位置按甲方提供電源口引入室內，水源接口處設專用接水容器，容積在2立方米便于接水防第四節材料堆放和垂直運輸機械房保存(固定大型機械除外)。水泥、黃砂類材料由于供應集庫房面積30%,使材料供應有序流動，不大量存貨，不大量積壓、第五節現場平面布置圖第十三章施工現場的協作管理及建議第一節管理班子和管理體制b.業主召開協調會承包方項目經理及技術總負責人參加，協商解c.固定每天下午由項目經理或項目副經理主持召開項目部各條線管理人員碰頭會，會議時間控制在一小時以內，會議內容主要如②匯報晚上至第二天下午的施工日計劃；提前2-3天通知準備新③對各分項工程的質量、進度、技術、文明施工各項要求；實行標化管理，并派專人負責，以免影響施工人員正常施h.裝飾、建筑垃圾應及時清理，不準亂拋、亂堆，防止各施工單i.合理安排施工人員的施工位置，禁止竄崗，保證各工種的正常第二節具體建議：為整體施工質量、工期及交叉施工等問題第十四章雨季施工措施：(3)現場做好室內通風散濕工作，確保場地排水系統暢通無阻，(4)現場施工應注意：為保證施工質量，如室內濕度大，批灰工序應在上一遍的膩子干第十五章安全文明施工及減少擾民、污染、噪音的措施第一節安全施工組織措施(6)施工現場實行專人，24小時值班，加強巡視，不得有空缺。(11)安全保障體系(見安全保障體系)第二節施工現場安全分項技術(1)施工現場用電必須符合建設部JGJ46-83標準和江蘇省的有(2)施工用電管理，操作由取得上崗證的電工擔任。必須嚴格操作，無特殊原因和保護措施，不準帶電作業，正確使用個人勞保(3)本工程所有機械設備用電一律采用接地保護和現場重復接地接地體采用L50*2*2500打入土中深度為1500。接地電阻不大于4Ω,角鋼和接地線要求接觸良好，接頭用電焊M10螺栓緊固，綠(4)配電箱一律選用標準箱，掛設高度1.4m,箱前及兩側1m不(5)移動電箱的距離不大于30米，做到一機一閘保護，井架開關一律實行低電壓36V起動。(6)電線進戶，應設塑料管子作防火彎，引出線應分清。(7)單相電氣設備設置照明開關箱，配備單相三線制，箱內設漏(8)現場照明采用高光效、長壽命的照明，對需要大面積照明的15.2.2施工機械安全技術措施(1)機械操作人員必須持有公司的操作證上崗，必須嚴格操作規(2)每一臺電動機械的開關箱，裝設過載負荷、短路、漏電保護15.2.3射釘槍安全使用措施(1)操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作，工作時要戴防(3)建立機械設備技術安全檔案，每臺設備的例行保護、定期保養及其它安全行動和檢測記錄確保準確、及時、齊全；兩班制人15.2.4各施工人員安全職責(1)服從技術領導，嚴格執行安全操作規程制度，并做好防火工作，有關安全防護設備，未經同意不準任意拆除。(2)每天施工前，對自己使用的機械設備進行檢查，對檢查出來的不安全問題要及時解決，使設備正常使用。(3)對施工設備野蠻使用，需向上級如實反映事故經過，并參加事故現場分析共同接受教訓。(4)時刻關心安全、防火，不斷提高對安全防火施工的認識，進入施工工地必須戴好安全帽，防止物材墜落。(5)施工現場內嚴禁吸煙，如需吸煙應在指定的吸煙處，以避免15.2.5輕鋼龍骨工安全操作規程(1)進入施工場所，嚴禁吸煙。(2)電焊工需持證上崗，凡需要動用電焊等明火作業的，事先要得到工地