PAGE4-周次課次篇章名稱/主要教學內容授課方式擬留作業備注11課前說明第一章汽車制造過程概論第一節汽車的生產過程第二節汽車生產工藝過程第三節汽車及其零件生產模式和生產理念的發展第二章汽車及其零件制造中常用制造工藝基礎知識第一節鑄造工藝基礎第二節鍛造工藝基礎第三節焊接基本工藝第四節沖壓工藝基礎講授22第三章工件的機械加工質量第一節機械加工質量的基本概念一、機械加工精度二、機械加工表面質量三、獲得加工精度的方法和經濟加工精度第二節影響加工精度的因素一、加工原理誤差二、機床的制造誤差及磨損講授3.233第二節影響加工精度的因素三、刀具的制造誤差及磨損四、工藝系統受力、受熱變形引起的誤差（一）工藝系統的受力變形（二）工藝系統的熱變形五、測量誤差和調整誤差講授3.444第二節影響加工精度的因素六、工件內應力(殘余應力)引起的誤差七、總加工誤差的合成第三節影響表面質量的因素一、表面粗糙度二、表面強化和表面殘余應力第四節表面質量對機器零件使用性能的影響一、表面質量對零件耐磨性的影響二、表面質量對零件疲勞強度的影響三、表面質量對零件抗腐蝕性的影響四、表面質量對零件配合性質的影響講授周次課次篇章名稱/主要教學內容授課方式擬留作業備注55第四章工件的定位和機床夾具第一節基準的概念和工件的安裝一、基準的概念（一）設計基準（二）工藝基準二、工件的安裝與安裝方式（一）工件的安裝（二）工件的安裝方式（三）工件位置公差的保證第二節機床夾具的組成及其分類一、機床夾具的組成二、機床夾具的分類講授66第四章工件的定位和機床夾第三節工件的定位原理一、工件定位的六自由度規則二、確定工件應限制的自由度第四節常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差分析一、工件以平面定位二、工件以內孔定位三、工件以外圓定位表4-3四、用工件上的兩孔一面定位講授4.177第四章工件的定位和機床夾具第四節常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差分析五、定位誤差的分析與計算（一）定位誤差產生的原因（二）定位誤差的分析與計算表4-5常見定位方式的定位誤差講授4.2288機床靜剛度測試實驗分組實驗99期中考試第四章工件的定位和機床夾具第五節工件的夾緊及夾緊裝置第六節典型機床夾具講解習題講授周次課次篇章名稱/主要教學內容授課方式擬留作業備注1010第五章機械加工工藝規程的制定第一節概述一、機械加工工藝規程二、機械加工工藝規程的制定步驟

第二節機械加工路線的制定一、定位基準的選擇二、表面加工方法的選擇三、加工階段的劃分四、加工順序的安排五、工序的集中與分散講授1111第五章機械加工工藝規程的制定第三節工序具體內容的確定一、加工余量的概念二、工序尺寸及其公差的確定三、設備、工藝裝備的選擇確定四、切削用量的選擇五、時間定額的確定第四節工藝方案的經濟性評價及降低加工成本的措施一、工藝方案的經濟性評價二、降低加工成本的措施第五節制定機械加工工藝規程范例講授5.11212第六章尺寸鏈原理及其應用第一節尺寸鏈的基本概念一、尺寸鏈定義、特征及尺寸鏈圖二、尺寸鏈的組成三、尺寸鏈分類四、尺寸鏈的計算五、尺寸鏈計算的基本公式講授PPT6.16.26.31313加工誤差的統計分析實驗分組實驗1414第六章尺寸鏈原理及其應用第二節工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的應用工序尺寸的計算(一)工序基準、測量基準與設計基準重合時工序尺寸的確定(二)工序基準、測量基準與設計基準不重合時工序尺寸的確定(三)一次加工同時保證多個設計尺寸時工序尺寸的確定二、裝配尺寸鏈的建立及其計算實驗1515汽車后橋主減速器裝配工藝規程實驗分組實驗周次課次篇章名稱/主要教學內容授課方式擬留作業備注1616第七章裝配工藝基礎第一節概述第二節保證裝配精度的裝配方法第三節