機動車安全技術檢驗作業指導書TOC\o"1-2"\h\u10303第1章檢驗準備 4163721.1檢驗場地及設備要求 4198651.1.1檢驗場地應具備足夠的空間，保證被檢車輛能夠平穩停放，且不影響檢驗過程的正常進行。 4119161.1.2檢驗場地應設有明顯的安全標志和指示牌，保證檢驗現場安全有序。 454991.1.3檢驗設備應齊全、完好，并按照國家相關標準進行定期校準，保證檢驗數據的準確性和可靠性。 433381.1.4檢驗設備包括但不限于：底盤測功機、制動試驗臺、燈光測試儀、尾氣分析儀、車速表檢測儀等。 510811.2檢驗人員及資質要求 572381.2.1檢驗人員應具備相應的專業技能和知識，熟悉機動車安全技術檢驗標準和操作規程。 5219481.2.2檢驗人員應持有國家有關部門頒發的機動車檢驗資格證書，并在有效期內。 5300061.2.3檢驗人員應定期參加培訓，提高業務水平和服務質量。 52941.2.4檢驗人員應嚴格遵守職業道德，保持公正、公平、嚴謹的工作態度。 5297991.3檢驗流程及注意事項 548351.3.1檢驗流程： 5221171.3.2注意事項： 522511第2章車輛身份識別 5133942.1車輛類型識別 6277982.1.1任務概述 6189982.1.2操作步驟 646072.2車輛號牌檢查 6319542.2.1任務概述 623682.2.2操作步驟 67582.3車輛合格證及行駛證核查 6265652.3.1任務概述 6303852.3.2操作步驟 614424第3章外觀檢查 6299033.1車輛外觀完整性檢查 753943.1.1檢查車輛各部件是否齊全，包括前后保險杠、翼子板、車門、發動機蓋、行李箱蓋等，并保證無破損、變形或缺失。 7259903.1.2檢查車身表面是否有明顯的凹陷、劃痕、漆面脫落等損傷，并對損傷部位進行測量和記錄。 725353.1.3檢查車輛底部及懸掛系統是否存在油液滲漏現象，如有滲漏，需查明原因并進行處理。 779963.1.4檢查車輛各接縫處是否均勻、平整，無間隙過大或錯位現象。 7196503.2車身尺寸及標識檢查 7237583.2.1測量車輛的長、寬、高，并與機動車行駛證上登記的數據進行比對，保證在允許的誤差范圍內。 7325803.2.2檢查車身上的標識、字跡是否清晰，無褪色、脫落或私自更改現象。 727523.2.3檢查車輛顏色是否與機動車行駛證上登記的顏色一致，如不一致，需提供相關變更證明。 739983.3燈具及信號裝置檢查 7192623.3.1檢查前大燈、尾燈、轉向燈、剎車燈、霧燈等燈具是否齊全、完好，并保證燈光亮度符合國家標準。 7146263.3.2檢查各燈具的安裝位置是否正確，無偏移或松動現象。 7201843.3.3測試各信號裝置的工作情況，包括轉向燈、剎車燈、危險報警閃光燈等，保證其工作正常、反應靈敏。 7272653.3.4檢查車輛反光標識是否符合國家標準，無破損、缺失或褪色現象。 7205683.3.5對于裝有自適應巡航系統、車道保持輔助系統等智能駕駛輔助系統的車輛，還需檢查相關傳感器、攝像頭等設備是否完好，并保證其功能正常。 718125第4章制動系統檢驗 7133584.1行車制動系統檢查 7245064.1.1檢查制動踏板自由行程 741574.1.2檢查制動液液位 7314094.1.3檢查制動片磨損 8181914.1.4檢查制動盤狀況 8326904.1.5制動功能測試 8311704.2駐車制動系統檢查 8266524.2.1檢查駐車制動器操縱裝置 8281914.2.2檢查駐車制動器效能 8129974.2.3檢查駐車制動器釋放裝置 8282294.3應急制動系統檢查 8228604.3.1檢查應急制動裝置 816874.3.2檢查應急制動效能 878744.3.3檢查應急制動系統報警裝置 8298364.3.4檢查應急制動系統指示燈 823808第5章轉向系統檢驗 9225535.1轉向盤檢查 9132175.1.1檢查轉向盤的外觀，保證無破損、變形或松動現象。 9153635.1.2檢查轉向盤的自由轉動量，應符合相關標準規定。 934835.1.3檢查轉向盤的固定情況，保證無脫落或松動現象。 9259925.1.4檢查轉向盤的標志，應清晰可見，無磨損或褪色。 943065.2轉向機構及連接部位檢查 9271825.2.1檢查轉向機殼體，保證無破損、變形或漏油現象。 9120645.2.2檢查轉向柱及連接部位，保證無磨損、松動或損壞。 913225.2.3檢查轉向橫拉桿、轉向臂等部件，應無變形、磨損或損壞。 932285.2.4檢查轉向機構潤滑情況，保證各部件運動順暢。 9125515.2.5檢查轉向助力系統（如有），應符合相關規定，無漏油、漏氣現象。 9197585.3轉向功能測試 9285285.3.1對轉向系統進行道路試驗，檢查轉向盤轉動是否平穩、輕便，轉向反應是否靈敏。 9111865.3.2測試轉向系統的直線行駛功能，保證車輛在直線行駛時，轉向盤無偏移現象。 9144055.3.3測試轉向系統的回正功能，保證車輛在完成轉向后，轉向盤能自動回正。 938915.3.4測試轉向系統的穩定性，檢查車輛在高速行駛時，轉向盤是否抖動或跑偏。 947115.3.5檢查轉向系統在極限操作時的功能，如急轉彎、急剎車等，保證車輛能穩定行駛。 9140885.3.6對轉向系統進行負載測試，模擬實際駕駛過程中可能遇到的最大負載，檢查轉向功能是否符合規定。 9112305.3.7檢查轉向系統在異常情況下的功能，如單輪懸空、高低不平路面等，保證車輛能穩定操控。 97388第6章懸掛系統檢驗 9133916.1懸掛裝置及連接部位檢查 9255726.1.1檢查懸掛裝置的整體狀況，確認各部件無損壞、變形、松動等現象。 1050676.1.2檢查懸掛連接部位螺栓、螺母是否牢固，螺紋有無損傷，保證連接可靠性。 1099366.1.3檢查減震器及其連接管路，確認無漏油、漏氣現象，外觀無損傷。 10106326.1.4檢查彈簧，確認無斷裂、變形、銹蝕等情況。 10169526.1.5對于獨立懸掛系統，檢查各連接桿、拉桿、轉向節等部件，確認無損傷、變形、松動。 10227956.2輪胎及氣壓檢查 10265256.2.1檢查輪胎外觀，確認無破損、鼓包、裂紋等缺陷。 1086306.2.2檢查輪胎花紋深度，保證符合國家標準。 10259036.2.3檢查輪胎氣壓，保證符合車輛制造商的規定。 1071466.2.4檢查輪胎螺母，確認無松動現象。 10125306.3車輛穩定性測試 10205096.3.1在水平路面上，以規定速度行駛，通過觀察車輛行駛軌跡，判斷車輛是否存在跑偏現象。 10312386.3.2在規定速度下進行急剎車，觀察車輛制動時的穩定性，確認無打滑、側翻等風險。 10162596.3.3在彎道行駛時，觀察車輛側傾程度，判斷懸掛系統是否存在問題。 10228006.3.4檢查車輛在顛簸路面行駛時，懸掛系統的穩定性和減震效果。 10295176.3.5對車輛進行高速行駛測試，觀察車輛在高速行駛時的穩定性和操控性。 10166696.3.6根據車輛類型和懸掛系統特點，必要時進行特殊穩定性測試，如：越野車懸掛系統耐久性測試等。 1020100第7章照明與信號裝置檢驗 1072917.1前照燈檢查 1047.1.1檢查前照燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。 1075027.1.2使用前照燈檢驗儀檢測前照燈的照射角度，保證其符合規定標準。 1074737.1.3檢查前照燈亮度，保證左右兩側前照燈亮度一致，且不低于規定值。 10184217.1.4檢查前照燈垂直調節功能，保證其在規定范圍內正常工作。 10295207.2轉向燈及危險報警燈檢查 11116457.2.1檢查轉向燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。 11196287.2.2檢查轉向燈開關，保證其操作靈活，轉向燈指示正常。 11160447.2.3檢查危險報警燈，確認其能正常工作，且與其他車輛信號裝置互不干擾。 1140847.2.4檢測轉向燈閃爍頻率，保證其符合規定標準。 1193287.3制動燈及尾燈檢查 1149797.3.1檢查制動燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。 11124677.3.2檢查制動燈亮度，保證左右兩側制動燈亮度一致，且不低于規定值。 1128297.3.3檢查尾燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。 11212177.3.4檢查尾燈亮度，保證左右兩側尾燈亮度一致，且不低于規定值。 11284587.3.5檢查制動燈和尾燈的工作狀態，保證其在相應信號觸發時正常亮起。 1155517.3.6檢查車輛行駛過程中，制動燈和尾燈的信號顯示是否清晰可見，無遮擋。 1127637第8章排放污染物檢驗 1160988.1排放污染物檢測設備與要求 1191158.1.1設備要求 11163398.1.2設備校準 1190648.2排放污染物檢測方法 11110418.2.1檢測準備 11110038.2.2檢測步驟 1269268.3排放限值及判定標準 1276538.3.1排放限值 12303008.3.2判定標準 1231598第9章噪聲檢驗 12277789.1噪聲檢測設備與要求 12218479.1.1設備要求 13286309.1.2設備校準 13178709.2噪聲檢測方法 1397859.2.1測量位置 1397179.2.2測量條件 13112599.2.3測量步驟 1345209.3噪聲限值及判定標準 1389799.3.1限值要求 13272399.3.2判定標準 146368第10章檢驗結果處理及判定 142317610.1檢驗數據記錄與整理 142432310.2不合格項處理 14900210.3檢驗報告出具及審核 14617510.4車輛合格判定標準及處理意見 14第1章檢驗準備1.1檢驗場地及設備要求1.1.1檢驗場地應具備足夠的空間，保證被檢車輛能夠平穩停放，且不影響檢驗過程的正常進行。1.1.2檢驗場地應設有明顯的安全標志和指示牌，保證檢驗現場安全有序。1.1.3檢驗設備應齊全、完好，并按照國家相關標準進行定期校準，保證檢驗數據的準確性和可靠性。1.1.4檢驗設備包括但不限于：底盤測功機、制動試驗臺、燈光測試儀、尾氣分析儀、車速表檢測儀等。1.2檢驗人員及資質要求1.2.1檢驗人員應具備相應的專業技能和知識，熟悉機動車安全技術檢驗標準和操作規程。1.2.2檢驗人員應持有國家有關部門頒發的機動車檢驗資格證書，并在有效期內。1.2.3檢驗人員應定期參加培訓，提高業務水平和服務質量。1.2.4檢驗人員應嚴格遵守職業道德，保持公正、公平、嚴謹的工作態度。1.3檢驗流程及注意事項1.3.1檢驗流程：（1）車輛入場：被檢車輛進入檢驗場地，檢驗人員對車輛進行初步檢查，確認車輛類型、車牌號碼等信息。（2）車輛停放：按照檢驗要求，將被檢車輛停放在指定位置。（3）設備連接：將檢驗設備與被檢車輛相應部位連接，保證連接牢固、無泄漏。（4）檢驗操作：按照檢驗項目，逐項進行檢驗操作，記錄檢驗數據。（5）檢驗結果判定：根據檢驗數據，對照相關標準，判定檢驗結果。（6）出具檢驗報告：將檢驗結果整理成書面報告，交予車主。1.3.2注意事項：（1）檢驗人員應保證檢驗設備正常工作，防止因設備故障導致檢驗結果不準確。（2）檢驗過程中，被檢車輛應保持發動機熄火狀態，防止因誤操作造成車輛損壞。（3）檢驗人員應嚴格按照操作規程進行檢驗，保證檢驗過程安全、可靠。（4）在檢驗過程中，應保證車輛、設備、人員的安全，防止發生。（5）檢驗人員應認真記錄檢驗數據，不得篡改、偽造檢驗結果。（6）檢驗結束后，應及時清理現場，保證場地干凈、整潔。第2章車輛身份識別2.1車輛類型識別2.1.1任務概述對送檢機動車進行類型識別，確認車輛類別，以保證后續檢驗項目的準確性。2.1.2操作步驟（1）觀察車輛外形、尺寸及結構，初步判斷車輛類型；（2）查閱車輛相關技術資料，如車輛型號、生產廠家等信息；（3）根據國家機動車分類標準，確認車輛類型；（4）填寫《機動車安全技術檢驗表》，記錄車輛類型。2.2車輛號牌檢查2.2.1任務概述檢查車輛號牌的完整性、清晰度，確認號牌是否符合國家規定。2.2.2操作步驟（1）檢查號牌的固定方式，保證號牌固定牢固；（2）檢查號牌的完整性，無破損、變形、褪色等現象；（3）檢查號牌字體清晰，易于辨認；（4）確認號牌與車輛類型、車輛所有人信息一致；（5）填寫《機動車安全技術檢驗表》，記錄號牌檢查結果。2.3車輛合格證及行駛證核查2.3.1任務概述核查車輛合格證及行駛證的真實性、有效性，確認車輛身份。2.3.2操作步驟（1）檢查車輛合格證及行駛證的外觀，確認證件無破損、變形、褪色等現象；（2）核對車輛合格證及行駛證上的車輛類型、號牌號碼、所有人等信息；（3）確認車輛合格證及行駛證在有效期內；（4）填寫《機動車安全技術檢驗表》，記錄車輛合格證及行駛證核查結果。注意：在核查過程中，如發覺證件信息有誤或存在問題，應及時與車主或相關部門核實，保證檢驗工作的準確性。第3章外觀檢查3.1車輛外觀完整性檢查3.1.1檢查車輛各部件是否齊全，包括前后保險杠、翼子板、車門、發動機蓋、行李箱蓋等，并保證無破損、變形或缺失。3.1.2檢查車身表面是否有明顯的凹陷、劃痕、漆面脫落等損傷，并對損傷部位進行測量和記錄。3.1.3檢查車輛底部及懸掛系統是否存在油液滲漏現象，如有滲漏，需查明原因并進行處理。3.1.4檢查車輛各接縫處是否均勻、平整，無間隙過大或錯位現象。3.2車身尺寸及標識檢查3.2.1測量車輛的長、寬、高，并與機動車行駛證上登記的數據進行比對，保證在允許的誤差范圍內。3.2.2檢查車身上的標識、字跡是否清晰，無褪色、脫落或私自更改現象。3.2.3檢查車輛顏色是否與機動車行駛證上登記的顏色一致，如不一致，需提供相關變更證明。3.3燈具及信號裝置檢查3.3.1檢查前大燈、尾燈、轉向燈、剎車燈、霧燈等燈具是否齊全、完好，并保證燈光亮度符合國家標準。3.3.2檢查各燈具的安裝位置是否正確，無偏移或松動現象。3.3.3測試各信號裝置的工作情況，包括轉向燈、剎車燈、危險報警閃光燈等，保證其工作正常、反應靈敏。3.3.4檢查車輛反光標識是否符合國家標準，無破損、缺失或褪色現象。3.3.5對于裝有自適應巡航系統、車道保持輔助系統等智能駕駛輔助系統的車輛，還需檢查相關傳感器、攝像頭等設備是否完好，并保證其功能正常。第4章制動系統檢驗4.1行車制動系統檢查4.1.1檢查制動踏板自由行程檢查制動踏板在非制動狀態下的自由行程，應符合車輛制造商規定的標準。4.1.2檢查制動液液位觀察制動液儲罐液位，保證液位在規定范圍內，液面應在最高和最低刻度線之間。4.1.3檢查制動片磨損檢查前后輪制動片的磨損情況，保證磨損均勻，無異常磨損現象。4.1.4檢查制動盤狀況觀察制動盤表面狀況，應無嚴重磨損、劃痕、裂紋等缺陷。4.1.5制動功能測試使用制動試驗臺對行車制動系統進行功能測試，測試結果應符合國家標準要求。4.2駐車制動系統檢查4.2.1檢查駐車制動器操縱裝置保證駐車制動器操縱裝置工作正常，無卡滯、松動等現象。4.2.2檢查駐車制動器效能在坡道上對車輛進行駐車制動效能測試，保證車輛在施加駐車制動后能穩定停放，無滑移現象。4.2.3檢查駐車制動器釋放裝置保證駐車制動器釋放裝置工作正常，釋放駐車制動時，制動器能迅速、完全釋放。4.3應急制動系統檢查4.3.1檢查應急制動裝置保證應急制動裝置外觀完好，無損壞、漏氣等現象。4.3.2檢查應急制動效能在車輛行駛過程中，模擬應急制動情況，檢查應急制動效能是否符合國家標準要求。4.3.3檢查應急制動系統報警裝置保證應急制動系統報警裝置工作正常，當應急制動系統發生故障時，能及時發出警報。4.3.4檢查應急制動系統指示燈檢查應急制動系統指示燈是否正常工作，當應急制動系統啟用時，指示燈應點亮。第5章轉向系統檢驗5.1轉向盤檢查5.1.1檢查轉向盤的外觀，保證無破損、變形或松動現象。5.1.2檢查轉向盤的自由轉動量，應符合相關標準規定。5.1.3檢查轉向盤的固定情況，保證無脫落或松動現象。5.1.4檢查轉向盤的標志，應清晰可見，無磨損或褪色。5.2轉向機構及連接部位檢查5.2.1檢查轉向機殼體，保證無破損、變形或漏油現象。5.2.2檢查轉向柱及連接部位，保證無磨損、松動或損壞。5.2.3檢查轉向橫拉桿、轉向臂等部件，應無變形、磨損或損壞。5.2.4檢查轉向機構潤滑情況，保證各部件運動順暢。5.2.5檢查轉向助力系統（如有），應符合相關規定，無漏油、漏氣現象。5.3轉向功能測試5.3.1對轉向系統進行道路試驗，檢查轉向盤轉動是否平穩、輕便，轉向反應是否靈敏。5.3.2測試轉向系統的直線行駛功能，保證車輛在直線行駛時，轉向盤無偏移現象。5.3.3測試轉向系統的回正功能，保證車輛在完成轉向后，轉向盤能自動回正。5.3.4測試轉向系統的穩定性，檢查車輛在高速行駛時，轉向盤是否抖動或跑偏。5.3.5檢查轉向系統在極限操作時的功能，如急轉彎、急剎車等，保證車輛能穩定行駛。5.3.6對轉向系統進行負載測試，模擬實際駕駛過程中可能遇到的最大負載，檢查轉向功能是否符合規定。5.3.7檢查轉向系統在異常情況下的功能，如單輪懸空、高低不平路面等，保證車輛能穩定操控。第6章懸掛系統檢驗6.1懸掛裝置及連接部位檢查6.1.1檢查懸掛裝置的整體狀況，確認各部件無損壞、變形、松動等現象。6.1.2檢查懸掛連接部位螺栓、螺母是否牢固，螺紋有無損傷，保證連接可靠性。6.1.3檢查減震器及其連接管路，確認無漏油、漏氣現象，外觀無損傷。6.1.4檢查彈簧，確認無斷裂、變形、銹蝕等情況。6.1.5對于獨立懸掛系統，檢查各連接桿、拉桿、轉向節等部件，確認無損傷、變形、松動。6.2輪胎及氣壓檢查6.2.1檢查輪胎外觀，確認無破損、鼓包、裂紋等缺陷。6.2.2檢查輪胎花紋深度，保證符合國家標準。6.2.3檢查輪胎氣壓，保證符合車輛制造商的規定。6.2.4檢查輪胎螺母，確認無松動現象。6.3車輛穩定性測試6.3.1在水平路面上，以規定速度行駛，通過觀察車輛行駛軌跡，判斷車輛是否存在跑偏現象。6.3.2在規定速度下進行急剎車，觀察車輛制動時的穩定性，確認無打滑、側翻等風險。6.3.3在彎道行駛時，觀察車輛側傾程度，判斷懸掛系統是否存在問題。6.3.4檢查車輛在顛簸路面行駛時，懸掛系統的穩定性和減震效果。6.3.5對車輛進行高速行駛測試，觀察車輛在高速行駛時的穩定性和操控性。6.3.6根據車輛類型和懸掛系統特點，必要時進行特殊穩定性測試，如：越野車懸掛系統耐久性測試等。第7章照明與信號裝置檢驗7.1前照燈檢查7.1.1檢查前照燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。7.1.2使用前照燈檢驗儀檢測前照燈的照射角度，保證其符合規定標準。7.1.3檢查前照燈亮度，保證左右兩側前照燈亮度一致，且不低于規定值。7.1.4檢查前照燈垂直調節功能，保證其在規定范圍內正常工作。7.2轉向燈及危險報警燈檢查7.2.1檢查轉向燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。7.2.2檢查轉向燈開關，保證其操作靈活，轉向燈指示正常。7.2.3檢查危險報警燈，確認其能正常工作，且與其他車輛信號裝置互不干擾。7.2.4檢測轉向燈閃爍頻率，保證其符合規定標準。7.3制動燈及尾燈檢查7.3.1檢查制動燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。7.3.2檢查制動燈亮度，保證左右兩側制動燈亮度一致，且不低于規定值。7.3.3檢查尾燈外觀，確認燈具無破損、變形，固定可靠。7.3.4檢查尾燈亮度，保證左右兩側尾燈亮度一致，且不低于規定值。7.3.5檢查制動燈和尾燈的工作狀態，保證其在相應信號觸發時正常亮起。7.3.6檢查車輛行駛過程中，制動燈和尾燈的信號顯示是否清晰可見，無遮擋。第8章排放污染物檢驗8.1排放污染物檢測設備與要求8.1.1設備要求排放污染物檢測設備應滿足國家相關標準要求，具備準確、穩定、可靠的功能。檢測設備應包括但不限于以下幾種：（1）不透光煙度計：用于檢測柴油車排氣煙度；（2）五氣分析儀：用于檢測汽油車、液化石油氣汽車及柴油車的排放氣體；（3）氧化鋯氧傳感器：用于檢測排氣中氧濃度；（4）流量計：用于測量排氣流量；（5）溫度傳感器：用于測量排氣溫度。8.1.2設備校準檢測設備應定期進行校準，保證檢測數據的準確性。校準周期不得超過一年，校準記錄應完整、規范。8.2排放污染物檢測方法8.2.1檢測準備在進行排放污染物檢測前，應保證車輛符合以下條件：（1）車輛處于熱車狀態，發動機水溫在80100℃之間；（2）車輛燃油箱內燃油充足；（3）車輛排氣系統無漏氣現象；（4）車輛輪胎氣壓正常。8.2.2檢測步驟（1）將檢測設備與車輛排氣系統連接；（2）啟動發動機，使車輛以規定轉速運行；（3）讀取并記錄檢測設備顯示的排放污染物濃度；（4）根據檢測結果，計算排放限值。8.3排放限值及判定標準8.3.1排放限值排放污染物檢驗限值應符合國家及地方排放標準。以下為我國現行排放限值示例：（1）汽油車：CO：1.0%vol；HC：100ppm；NOx：180ppm。（2）柴油車：CO：0.5%vol；HC：70ppm；NOx：400ppm；煙度：0.8m1。8.3.2判定標準根據檢測結果與排放限值對比，判定車輛排放污染物是否合格。若檢測結果低于或等于排放限值，則判定為合格；反之，則判定為不合格。不合格車輛需進行維修，維修后重新進行排放污染物檢驗。第9章噪聲檢驗9.1噪聲檢測設備與要求9.1.1設備要求噪聲檢測設備應滿足國家相關標準和規定的要求，具備以下功能和功能：（1）具備足夠的精度和穩定性，測量誤差不應超過規定值；（2）具有顯示、儲存、輸出等功能，便于操作和數據處理；（3）具備抗干擾能力，能在各種環境條件下正常工作。9.1.2設備校準使用前應對噪聲檢測設備進行校準，保證測量結果的準確性。校準方法如下：（1）采用標準聲源進行校準；（2）按照設備說明書進行操作，保證設備顯示數值與標準聲源聲壓級一致；（3）校準周期應符合設備說明書和國家相關規定。9.2噪聲檢測方法9.