目錄第一章、施工方案……………………1一、編制依據…………2二、工程概況…………2三、工程管理目標……………………3四、施工組織管理機構………………4五、項目管理…………7六、施工技術措施……………………8七、室內消火栓系統及施工方法……9八、消火栓泵及噴淋水泵的安裝……15九、自動噴淋系統及施工方法………19十、自動報警及聯動控制系統施工方法……………31十一、氣體滅火系統的施工方法……38十二、防排煙系統的施工方法………45十三、防火卷簾門安裝專業施工方法及技術措施…51第二章、施工進度計劃及保證措施…………………54一、施工進度計劃及保證措施………55二、確保工期的措施及縮短工期問題………………55三、進度總計劃安排…………………55四、工期進度保證措施………………56第三章、質量保證措施………………57一、施工質量保證體系………………59二、施工質量管理制度………………62第四章、安全保證措施………………66一、施工安全技術及規范……………67二、施工安全保證措施………………67三、建立安全管理制度………………69四、安全隱患和安全事故處理………70五、專項安全防護措施………………71第五章、文明施工現場措施…………78一、現場環境保護……………………79二、文明施工措施……………………79三、施工中成品、半成品保護措施…………………81四、管理措施…………83第六章、勞動力安排計劃……………85一、施工勞動力需求計劃……………86二、勞動力安排計劃表………………87第七章、主要機具使用計劃…………88一、施工機械準備……………………89二、施工機械進場計劃………………89第一章、施工方案一、編制依據安裝工程施工圖、圖紙會審、技術交底會、并結合工地實際情況方案二、工程概況火災自動報警及氣體滅火控制系統、自動噴淋滅火系統、室內消火栓系統、氣體滅火系統、防排煙系統、防火卷簾等。三、工程管理目標1、工期目標：根據我公司豐富的施工經驗和施工承諾，對合同工期進行優化，確保整個工程在700日歷天竣工交驗。2、工程質量目標：工程質量一次交驗合格率100%，保修承諾履行率100%，合同履約率100%，顧客投訴訪問率100%，用戶回訪率100%，用戶滿意率90%以上，符合國家驗收規范，確保達到《建筑工程質量驗收統一標準》規定的合格工程標準，爭創“魯班獎”。3、工程安全生產目標：在施工中始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產，強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，保證安全達標合格率100%，重大火災事故發生率為0，死亡、重傷事故、職業病發生率為0，一般工傷事故月頻率控制為0。4、工程文明施工、環境保護目標：實行現場標準化管理和創“文明工地”活動，施工現場和臨時設施整潔、美觀、衛生，施工過程中有序、低噪、無塵。依據ISO14001環境管理標準，建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節約能源，力爭達到施工與環境的和諧，保證噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國家標準，化學品、油品、危險品泄漏、運輸遺漏事故率為0，節約用水、用電、用紙，并將能源資源利用控制在合理范圍之內，相關方抱怨回訪率為100%。5、服務目標：在施工過程中，嚴格按照合同約定同時滿足業主對工程建設提出的各種合理要求，并積極配合其他專業施工公司進行施工。在工程交驗后的缺陷責任期內，我公司組成維護隊，為用戶提供滿意服務，對該工程出現的缺陷嚴格按合同規定負責及時修復，跟蹤服務，認真做好工程的回訪保修工作，確保保修期內達到無工程質量投訴。四、施工組織管理機構組成XX移動樞紐樓消防安裝工程項目部，選派精干的善于獨立作戰的項目領導班子，特別要保證物資、設備按質按量按時地供給、科學合理地組織工程施工和嚴格質量監督，實行工程、質安、材料設備、財務、經營核算及綜合管理六大科室，配備有相關工程經驗的各類工程技術人員和工程管理人員，代表公司具體對本工程的施工進行全過程管理。1、組織機構圖：項目經理：xx項目經理：xx技術負責人：xx技術負責人：xx材料員：xx質量員：xx施工員：xx材料員：xx質量員：xx施工員：xx安全員：xx預算員：xx各專業施工班組各專業施工班組2、各項目管理人員工作職責（1）項目經理1）代表公司實施施工項目管理。貫徹執行國家法律、法規、方針、政策和強制性標準，執行公司的管理制度，維護公司的合法權益。2）履行項目管理目標責任合同規定的任務。3）組織編制項目管理實施規劃。4）對進入現場的生產要素進行優化配置和動態管理。5）建立ISO9001：2008質量管理體系和安全管理體系，并組織實施。按GB/T24001-2004環境管理體系和GB/T28001-2001職業健康安全管理體系的要求進行項目施工管理。6）在授權范圍內負責與公司管理層、勞務作業層、各協作單位、發包方、監理方等的協調，解決項目中出現的問題。7）按項目管理責任合同書處理項目經理部與國家、公司以及員工之間的利益分配。8）進行現場文明施工管理，發現和處理突發事件。9）參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計。10）處理項目經理部的善后工作。11）協助公司進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。12）是項目安全生產的第一責任人。（2）技術負責人1）主持本項目的技術管理。2）主持制定項目技術管理工作計劃。3）組織有關人員熟悉和審查圖紙，主持編制項目管理實施規劃的施工方案并組織落實。4）負責技術交底的審核。5）組織做好測量及其核定工作。6）指導質量檢驗和實驗。7）審定技術措施計劃并組織實施。8）參加工程驗收。9）組織各項技術資料的簽證、收集、整理和歸檔。10）組織項目部技術學習，交流技術經驗，進行技術攻關。11）編制項目質量保證計劃，并負責本項目人員遵照執行。（3）施工員1）熟悉掌握執行本專業的規程規范，強制性標準，驗評標準。2）參加圖紙會審，編制施工方案與作業指導書。編制完整準確的材料計劃，包括設計變更的材料計劃及分階段的采購計劃。3）根據項目實際情況編制詳盡的生產計劃，統計當月實際完成工作量，并及時上報相關部門。4）根據公司計劃指令，合理組織工序管理，與業主、監理、公司管理部門及時溝通，對勞務層進行動態監控。5）及時完成施工過程中的各種技術管理資料。6）全面實施施工ISO9001：2008標準管理體系和安全管理體系。貫徹實施GB/T28001-2001標準營造綠色建筑。7）根據施工預算按成本要素和工程部位進行及時分解，并針對性地制定落實控制措施。8）及時對班組進行安全、技術交底。9）負責項目各類資料分類、編號、存放、分發、收集整理管理。10）負責項目部信息管理。11）負責對業主、監理與公司職能部門的信息溝通，資料傳遞。12）根據工程要求配備收集、整理、歸檔技術資料、安全資料、圖紙、ISO9001：2008質量管理體系有關資料。（4）質量員工作職責1）嚴格按ISO9001：2008質量管理體系要求進行管理控制。2）對項目質量控制堅持“計劃、執行、檢查、處理”循環的工作方法，不斷改進過程控制。3）對材料產品的進場驗收、成品保護和工程質量進行直接監管、把關。4）對勞務層質量、安全進行監督、教育管理。（5）安全員工作職責1）貫徹實施GB/T28001-2001標準，保障員工安康，確保不出現安全事故。2）根據項目特點，制定落實安全技術措施，并將安全責任目標分解到崗，落實到人。3）負責本項目機械設備的管理和計量、檢測設備的管理。4）負責本項目的安全竣工資料。（6）材料員工作職責1）對進場材料進行數量驗收和質量認可，做好相應的驗收記錄和標識。2）對進入現場材料的材質證明、合格證等資料進行收集整理、歸檔。3）對材料入庫儲存、保管、防護、領用嚴格按ISO9001：2008質量管理體系要求進行。4）建立材料臺賬，做好各類憑證及相應證據，并對現場材料使用進行監督，建立監督記錄。5）對剩余材料及不合格物資及時辦理退料，回收手續。6）制定周轉材料保管、使用制度。7）每月按規定出具、報送材料報表。（7）預算員工作職責1）熟練掌握預算定額信息造價及有關取費標準，能熟練編制預結算。2）根據項目施工員提供的材料計劃及經濟資料能及時準確編制預結算書。3）負責收集、整理、歸檔設計變更和結算簽證資料。4）負責每月的勞務結算和計算當月實際完成工程造價及下月計劃產值，并將報表及時上報相關部門。5）深入施工現場，了解設計變更在施工安裝全過程中的情況，協助施工員寫好變更簽證資料。五、項目管理（1）組建一個強有力的、架構齊全的工程項目部，選派有長期施工經驗的項目經理，配備一批管理能力強、技術業務精、施工經驗豐富的管理人員和工程技術人員，嚴格按照ISO9001質量管理體系進行全部工程項目的施工工作。（2）扎扎實實做好施工準備工作，從財力、物力、人員等各方面充分落實，從最困難情況著眼，從最基本處著手。（3）人員：項目專業施工隊的各個工種配備足夠數量的技術骨干和熟練技術工人，除開工前進行技術交底外，每天進行施工交底。完工后實行檢查驗收制，工序施工移交也要實行交接制度。（4）技術：現場專業工程師和專業施工隊針對施工中出現的技術問題向項目經理和工程項目技術負責人報告，由項目經理和工程技術負責人組織專業工程師共同解決出現的問題，必要時，邀請業主、監理及設計單位共同對技術難點做出解決方案、方法。（5）施工機具：對現有的施工機具清點、檢查、檢修、采購。進場后，隨時根據施工現場的具體情況調配施工機具設備，保證不影響施工進度。（6）設備材料：根據工程項目需求的設備、材料進行設備、材料供應商的資料、技術資料和樣品的收集，并與供應商訂供貨計劃。將所有資料移交給工程項目部的材料采購部門，以便工程項目部在進場后即可向業主、監理單位提供第一批進場的設備、材料報審進度計劃，供業主和監理單位審批，送審的設備、材料獲業主、監理單位審批通過后，立即組織采購，保證施工進度的連續性。六、施工技術措施1、技術準備階段（1）熟悉施工圖紙認真閱讀施工圖，結合消防監督部門的建審意見，認真領會、熟悉設計意圖，執行消防法規，在閱圖過程中，列出圖紙中的疑點、難點，作好圖紙會審及技術交底會的準備工作。（2）參加建設方召集的設計圖紙技術交底會對圖紙中的疑點、難點、會同工程部、監理公司與設計院逐條交換意見，形成技術交底會議紀要。（3）收到會議紀要與設計院變更通知后，進一步消化圖紙調整完善已編制的設備、材料表，調整施工進度計劃，提交開工報告。（4）召開施工技術交底會。由項目經理組織項目部組成人員和班長，組長對施工項目技術質量要求、工藝、安全、文明生產施工進行技術交底，討論施工方案。統一思想，明確責任，確保工程達到合格。（5）編制分部分項工程質量監督、檢測目標表。2、施工實施原則：（1）根據土建單位施工進度、整體計劃和實際情況，合理安排消防工程分部項目的實施進度，靈活選擇依次施工、流水作業、交叉作業等施工組織形式來確定消防水、電的施工安排。（2）安裝過程中與土建、裝修等施工隊伍搞好協調與配合，嚴格按照施工圖紙、相關規范進行施工，及時掌握、控制工程質量、進度，并做好各種施工記錄及簽證工作。（3）安裝過程中應按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風管，有壓管讓無壓管的配管原則。七、室內消火栓系統及施工方法A、消火栓系統簡介：XX移動樞紐樓室內消火栓系統室內消防用水量為40L/S，火災延續時間3h,一次消防水量為432m3,火災初期由屋頂不銹鋼消防水箱（6000*2500*1600）供給，后期水量由地下室消防水池540m3系統控制：啟動任何一處消火栓箱內的啟動按鈕，消防控制中心顯示，同時直接啟動消火栓泵，啟泵后消火栓箱內指示燈亮；另外，在消防控制中心和泵房內設置手動啟泵裝置。室內消火栓采用單出口消火栓，消火栓箱采用SG24A65-J（不銹鋼面板），尺寸為800*650*240。其中地下二層至十三層為減壓穩壓消火栓，數量為192套；十四至十九層的消火栓箱數量為34套。滅火器配置：地下室按嚴重危險級配置滅火器，型號為干粉滅火器MF/ABC5，數量為147具；地上部分按中危險級配置滅火器，型號為干粉滅火器MF/ABC3，數量為720具。B、施工方法：1、消火栓管道支架、吊架制作及安裝（1）消防管道支架、吊架制作要求1）管道支架、吊架的型式和加工尺寸應符合施工圖或設計文件指定的標準圖的要求。當標準圖上的尺寸與現場實際情況不符時，應按現場實際需要的尺寸進行調整。管道支、吊架材料，除設計文件另有規定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應將切割后的熔渣及毛刺清除掉。2）支、吊架上的孔應采用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。3）管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工，當數量較少時也可用圓板牙進行手工板絲，但加工出來的螺紋應光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4）管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內圓弧部分應與管子外徑相符。5）支、吊架的各部件，應在組焊前校核其尺寸，確認無誤后再進行組對和點焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校核組對角度。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。6）支、吊架制作完畢，按設計文件規定及時作好防腐處理，除銹后涂防銹漆二道，刷調和漆二遍。（2）制作完成的管道支、吊架應進行質量檢驗：1）支、吊架型式、材質、結構尺寸、加工精度及焊接質量等應符合設計文件或有關施工驗收規范的要求；2）焊縫應均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內等缺陷；3）防腐涂層應完整、厚度均勻、編號標志應清晰。（3）安裝時需要注意的幾個問題：1）吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行；2）支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂的高度考慮進去；3）管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上，需距離支吊架大于150-200mm。2、管道施工方法（1）檢查管材及組件。1）所用管材、管件、閥門、設備及組件等應符合設計要求和質量標準。2）管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規定。（2）在施工安裝前，施工人員必須詳細研讀設計施工圖。工程項目經理制定出一套施工進度表及具體的人員安排。室內消火栓給水管道系統的管網包括進戶管、主干管、豎管、支管以及系統與設備、設施的連接管道。消防管道采用熱鍍鋅鋼管，且鋼管管徑小于100mm時采用螺紋連接。大于或等于100mm時用卡箍連接。配管順序一般從進戶管裝起由主管到支管。（3）凡穿越屋面，地下室的管道應配合土建在施工時預埋剛性防水套管。穿墻、穿樓板的管道預埋一般套管，但留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右，其位置必須依據設計圖要求為準確。管道安裝后，在采用水泥砂漿封閉孔洞。當管道穿越的樓板為非混凝土，墻體為非磚砌體時，在該處應設置套管。套管需依據設計圖與土建施工相互配合進行預埋；穿越樓層的套管與套管之間需嚴格垂直對中避免管道豎管在安裝時出現偏差太大的現象。套管長度不得小于墻體厚或應高出樓面或地面50mm，并且在管道安裝時，管道與管道的接口不得設置在套管內；免得在管道試壓時若接口處出現滲漏而造成維修不便的麻煩。管道與套管之間的間隙應用不燃材料填塞。豎管的安裝應鉛垂每米允許偏差不得超過2mm。豎管的固定支架應設置在距地面1.5m-1.8m高處；但層高在4m（4）管道上安裝的控制閥門采用蝶閥。安裝時應使其手柄便于操用，不妨礙使用。閥體上標明的公稱直徑和公稱壓力數據在安裝時注意將其對在人的視線觀察范圍內，不能隱蔽，便于以后的維護。3、室內消火栓箱安裝（1）室內消火栓箱的安裝方式為暗裝。其安裝符合下列要求：1）栓口中心距地面為110cm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。2）消火栓及栓箱應安裝在便于取用位置，有醒目的標志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區別；3）消火栓箱安裝時，取下箱內的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內防止箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現象，箱門開啟靈活、箱門關閉到位后應與四周框面平齊、間隙均勻平直，最大間隙不超2.5mm；4）水帶的安置方式為掛置；4、消防水泵接合器安裝1）XX移動樞紐樓消火栓系統設水泵接合器（地上式DN150）3套。2）水泵接合器在安裝時需要嚴格按設計和產品要求，正確安裝閘閥、安全閥、單向止回閥、放空閥的位置和方向。3）消防水泵接合器在安裝后，要做一塊標有消防水泵接合器的標牌，并將與自動噴淋，消火栓分開；標牌要安置在較醒目的位置，以視區別。4）消防水泵接合器應安裝在室外便于消防車使用的地點，距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m范圍內。安全閥應按消防給水管網設計最高工作水壓設定泄水壓力。5、室內消火栓系統管道試壓和沖洗（1）消火栓系統管網安裝完畢后,應對其進行強度試驗,沖洗和嚴密性試驗;（2）管網的強度試驗,嚴密性試驗宜用水進行;（3）消火栓系統試壓前應具備下列條件:1）管道的坐標、標高、坡度及管道基礎，支墩等經復查符合設計要求；2）試壓用壓力表已經校驗,精度應不低于1.5級,壓力表量程為試驗值的1.5-2倍且不少于兩只;3）試壓沖洗方案要經批準。（4）試壓前,應對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設的盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標志，并記錄下盲板數量；（5）試壓過程中,如遇泄露,不得帶壓修理,應放空管網,消除缺陷后重新再試;（6）試壓完成后,應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道,并與記錄核對無誤;（7）消火栓系統管網經試壓合格后,應分段進行沖洗.沖洗順序是:先室外,后室內;先地下,后地上.室內部分應按配水干管、配水支管順序進行;（8）管網沖洗宜采用水進行,沖洗前,應對系統的儀表采取保護措施,沖洗工作結束后應及時復位;（9）沖洗前,應對管網支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施;（10）對不能受沖洗的設備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段,應采用其它方法進行清理;（11）沖洗大直徑管道時,應對其焊縫,死角和底部重點敲打,但不得損傷管道;（12）管網沖洗合格后,應填寫《消火栓系統管網沖洗表》,除規定的檢查及恢復工作外不得再進行影響管內清潔的其他作業;（13）水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行,不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。（14）水壓試驗應符合下列要求：1）水壓試驗宜在環境溫度5度以上進行,當環境溫度低于5度時,水壓試驗應有防凍措施;2）消火栓系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不應低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時，應為該工作壓力加0.4Mpa；3）水壓強度試驗測試點應設在系統管網最低點,對管網注水時,應將空氣排凈,然后緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩壓30min,目測無泄露、無變形，壓降應不大于0.05Mpa；4）消火栓系統水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行.試驗壓力為設計工作壓力,穩壓24h,以無泄露為合格;5）消火栓系統的水源干管,進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前,單獨或與系統一起進行強度試驗嚴密性試驗。（15）水沖洗要求：1）對消火栓系統管網進行水沖洗的排放管道,應接入可靠的排水系統,并應保證排放的暢通和安全,排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面60%;2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表規定:管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(l/s)220154985638251510643）在消火栓系統管網的地上部分連接前,應在配水干管底部加設堵頭,然后對地下管網進行沖洗;4）水沖洗應連續進行,以出口處的水色,透明度與入口處基本一致為合格;5）管網沖洗合格后,應將存水排除干凈,需要時可用空氣壓縮機將管內壁吹干或采取其它保護措施。6、消火栓系統調試（1）系統調試應在系統施工完畢后進行（2）消防水池、消防水箱已儲備有設計水量；（3）系統供電正常；（4）消防水泵機組功能檢測1）打開水泵出水管上放水試驗閥，以自動或手動方式用主電源，逐臺啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常運行；2）關掉主電源，主備電源自動切換正常，消防水泵應在1.5min內投入正常運行，關掉主電源開關，主、備泵轉換啟動正常；3）水泵機組試運行連續時間不應小于2h，水泵運行平穩，無異常聲音，并應達到在設計滅火工況條件下，流量及壓力參數均達到設計規定值；（5）消火栓系統聯動試驗1）在消防控制中心的消防控制柜手動啟動消防水泵，消防水泵啟動且顯示正常；2）打開屋頂試驗消火栓放水，或打開任意樓層的消火栓，并按下啟動消防水泵的按鈕，消防水泵能直接啟動投入正常運行；消防控制室顯示啟泵按鈕及消防水泵，動作信號消防水泵能正常啟動運行；消防水泵啟動后，消火栓箱內有水泵啟動反饋信號顯示。（6）按供水分區分別測試內外管網供水壓力1）測試室外最不利點消火栓栓口的出水壓力應符合設計規定，滿足室外消防用水壓力；2）測試室內各供水分區頂層和底層消火栓栓口的靜水壓力、啟動消防水泵后的出水壓力，均應符合規范和設計規定；3）測試室內各供水分區的靜水壓,啟動消防水泵后,栓口的出水壓力,均應符合規范要求。八、消火栓泵及噴淋水泵的安裝1、施工前的一般要求消防水泵機組的水泵、電動機及配電啟動控制設備的規格、型號、技術性能應符合設計要求，本工程的消火栓泵2臺（XBD12.5/40-90-HYQ=40L/S）,噴淋泵2臺（XBD13.5/30-75-HYQ=30L/S）。產品應有出廠合格證及安裝使用說明書，安裝工作宜由具備一定技能和經驗的鉗工和管工共同承擔。每一組消防水泵均應設工作泵和備用泵，備用泵的工作能力應與工作泵的工作能力相等。消防水泵采用自灌式吸水，一組消防水泵的吸水管不應少于兩路，當其中一路損壞或檢修時，其余吸水管仍能通過全部水量。當消防水池分成2個（格）時，應保證檢修清洗任一個（格）水池時，每一組消防水泵吸水管仍能從另一個（格）水池吸水。每臺消防水泵出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥（管徑由設計定）。泵組的總出水管上還應安裝止回閥和泄壓閥。壓力表安裝應加設緩沖裝置，壓力表和緩沖裝置之間還應安裝旋塞，便于壓力表的拆換和維修，壓力表量程應為工作壓力的2-2.5倍。（1）吸水管在安裝時應使用水平尺找平；吸水喇叭口與水池底部距離由設計確定，喇叭口口徑應比吸水管管徑大2倍左右，喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上應安裝防護網，防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應符合設計要求，且不得小于水泵吸入口口徑；吸水管穿過池壁的中心標高與水泵吸入接口標高應符合設計要求，吸入管水平段宜有不少于5/1000向水泵方向的上揚坡度，與水泵吸入口的連接應采用偏心異徑管，上平下斜安裝，吸水管不得呈現倒坡向及產生氣囊的彎曲、變形現象。（2）吸水管上應安裝明桿控制閥門，閥門安裝應在水泵固定于基礎上后進行，不應采用蝶閥、閥門口徑應與吸水管管徑相同；吸水管上的柔性接頭應安裝在控制閥之后。吸水管上宜安裝真空壓力表。安裝位置宜靠近水泵吸水口。閥門應用支架、支撐其重量防止下垂。（3）吸水管安裝完后，應對所有焊接口及法蘭接口進行嚴密檢查，不得有滲水和漏氣現象。（4）當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且互為剛性連接時，吸水管上應安裝一段柔性連接管。（5）吸水管與池壁預埋套管之間的間隙應用防水材料填密實。2、消防水泵出水管及其附件安裝：（在泵安裝完畢后進行）（1）水泵出水管管徑、管道連接形式應符合設計規定；（2）當設計無規定時，水泵出水管上應安裝壓力表、止回閥、閘閥及試驗備用的DN65mm放水閥，放出的水宜返回水池；消防水泵泵組總出水管上還應安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗檢查用的放水閥安裝位置，要能保證水泵單獨檢查試驗和操作方便。條件可能時，應安裝在泵出水管止回閥與閘閥之間，不應安裝在止回閥之前；（3）水泵總出管應根據需要設控制閥門，以保證其中任一條故障檢修時，其余供水管仍應保證供給全部消防用水流量；止回閥應采用緩閉式的，控制閥應采用明桿閥門、泄壓閥應采用可調式安全泄壓閥；（4）水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數量應符合設計規定，通常應分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上，要既能防振又要保持管道位移在允許范圍之內；水泵出水管上的壓力表宜帶有放氣的旋塞及緩沖裝置，其量程應為工作壓力的2-2.5倍，表上應有校驗標志；（5）水泵出水管及其附件應用支、吊架固定不得使管道重量承壓在水泵設備上。3、水泵基礎及附件安裝：（1）泵基礎的配筋、混凝土標號、配合比、嚴格按設計圖施工；基礎減振裝置應按圖紙要求安設；（2）消防水泵的啟動控制柜應具有自動及手動啟停水泵的控制開關和水泵啟停狀態的顯示信號，還應有主、備消防水泵自動轉換裝置。若消防水泵采用變頻調速控制裝置時，變頻調速控制功能和穩定壓力、調節流量均應符合設計規定和消防用水壓力、流量的要求。（3）水泵地腳螺栓和墊鐵的安裝：安裝人員在安裝前需仔細閱看泵房設計圖、水泵安裝圖；地腳螺栓的不垂直度不應超過10/1000；地腳螺栓最外緣離灌漿孔壁應大于15mm；螺栓底端不應碰孔底；地腳螺栓埋入預留孔內部分的油脂和污垢應清除干凈，但灌漿孔上與泵相連的螺紋部分應涂油脂；螺母與墊圈間和墊圈與設備底座間的接觸均應良好，不應有點接觸或線接觸的現象；擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距。（4）承擔主要負荷和較強連續振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵，每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放下面。最薄的放中間，每一墊鐵組應放置整齊平穩，設備找平后每一墊鐵組均應被壓緊并將各墊鐵相互焊牢，但鑄墊鐵可不焊，可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。（5）設備找平后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊墊鐵應露出10—30mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設備底座面的長度應超過設備地腳螺栓孔。4、水泵的清洗和裝配（1）裝配前需要對裝配的零部件進行清洗，清洗前要熟悉設計圖紙和選型，確認泵的型號與設計相符；有產品合格證，生產許可證、檢測報告、產品裝配圖及使用說明書。清洗時應根據裝配順序清潔洗凈。并涂于適當的潤滑脂，設備上原已裝好的零部件應全面檢查清潔程度，如不合要求應進行清洗。（2）設備裝配時應先檢查零部件與裝配有關的外表形狀和尺寸精度、確認符合要求方可裝配。5、水泵的安裝（1）水泵機組就位安裝前水泵及電動機應檢查，看是否符合設計要求和其產品說明書的規定；檢查基礎的尺寸位置、標高是否符合設計要求，設備的零部件是否有缺件、銹蝕。盤車應靈活無阻滯、卡住現象、無異常聲音；（2）產品出廠時裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同廠方、建設方、監理方研究后進行。拆卸和復裝應按設備的技術文件規定進行。（3）水泵機組外觀完好，無損傷，漆層無斑剝脫落現象；泵體和電機上必須有出廠銘牌，在施工安裝時要采取措施保護銘牌，防止磨損和脫落。（4）水泵機組安裝在建筑地下室最底層，其出水管，進水管上應安裝柔性接頭減振；若安裝在建筑物樓層的樓板上時除了在進出水管上安裝柔性接頭外，并應在機組基礎上設隔振臺座。6、水泵的找平、找正（1）臥式和立式泵的縱橫向水平度不超過0.1/1000。測量時，應以加工面為準。并與底座連接牢固。（2）小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏差。（3）主動軸與從動軸以連軸節連接時，兩軸的不同軸度兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定。電機安裝應保持水泵與電機兩軸同心，彈性聯軸器兩端面間隙符合應要求（2-6mm）；若設備技術文件無規定時，應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規范》TJ231-75（第一冊通用規定）；主動軸與從動軸找正連接后，盤動檢查是否靈活。（4）電機與泵連接前，應先單獨試驗電動機的轉向，確認無誤后再連接。（5）泵與管路連接后，應復核找正情況，要檢查吸水管路與泵的連接是否符合設計和規范要求；如管路連接不正常時，應調整管路。7、水泵房管道安裝（1）管道內部和管端應清潔干凈，清除雜物、密封面和螺紋不應損壞；（2）管道與泵連接后（根據設計施工圖）不應再在其上進行焊接和氣割。需焊接和氣割時，應拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣進入泵內和損壞泵的零件。A、自動噴淋系統簡介：XX移動樞紐樓自動噴淋系統地下一、二層按中危Ⅱ級設計，其余部分自動噴淋按中危Ⅰ級設計。自動噴淋的流量為30L/S，火災延續時間為1小時，一次消防水量為108m3,火災初期由屋頂不銹鋼水箱（6000*2500*1600）滿足，后期水量為地下室消防水池540m地下部分噴頭（ZSTP-15）采用直立型噴頭，數量為1283個；地上部分噴頭（ZSTP-15）采用吊頂型噴頭，數量為3781個。泵房內設有9套濕式報警閥（DN150），在濕式報警閥前設置先導式減壓穩壓閥（DN150）1個，前、后均設置信號閥（DN150）1個。地下及地下部分共設置信號閥（DN65-DN150）40個，水流指示器（DN65-DN150）40個，DN25自動排氣閥7個；DN25末端試水裝置9組，DN25放水閥29組。B、施工方法：1、組件、設備及材料的檢驗（1）安裝施工前，應對所選用的系統組件、設備及材料現場進行檢驗。且系統選用的噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要的系統組件均應為國家消防產品質量監督檢測中心檢測合格的產品。（2）管材、管件的檢驗應符合下列要求:1）表面無裂紋，縮孔、夾渣、折疊和皺皮；2）螺紋密封面完整、無損傷、毛刺；3）鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現象；4）各種非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象，表面無折損，皺紋等缺陷；5）法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及縱向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷。（3）噴頭的檢驗應符合下列要求：1）噴頭的型號、規格應符合設計要求；2）噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志齊全；3）噴頭外觀，應無加工缺陷和機械損傷；4）噴頭螺紋密封應完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現象；5）凡新安裝的系統，應檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統應檢查是否采用的是與原系統同型號，同規格或者是適合于該改建系統合格的新噴頭，不得使用拆裝下的舊噴頭。6）閉式噴頭應從每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨）中抽查1%，但不得少于5只，進行密封性能試驗，試驗壓力3.0Mpa，試驗時間不得少于3min，無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作試驗，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。（4）閥門及其附件的檢驗應符合設計要求1）閥門及其附件應完好齊全，不得有任何加工缺陷和機械損傷，且均應是新的合格品；2）報警閥、水流指示器除有商標、型號、規格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；3）報警閥和控制閥的閥瓣及其操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內清潔，無異物堵塞；4）水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現象；5）報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，試驗時間為5分鐘，閥瓣無滲漏為合格。（5）監測及報警控制裝置的檢驗1）壓力開關、水流指示器、信號閥門限位等監測及報警裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產品說明書。安裝前應逐個檢查功能、傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得作用。2、系統管網安裝方法（1）管網的安裝應符合下列要求:1）管網安裝前應較直管子并清除其內外的雜物。安裝中應隨時注意清除已安裝管道內部雜物；2）在具有腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理；3）自動噴水滅火系統的管網安裝。管子公稱直徑為小于100mm的管道時，應用螺紋連接；其它可用溝槽或法蘭連接。無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積；4）螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在彎頭處不得采用補芯，如必須采用補芯時，三通上只能用一個，50mm的管道不得采用活接頭；5）自動噴水滅火系統的給水管道宜與消火栓給水系統分開設置；當采用合用消防水泵供水設施時，自動噴水滅火系統的給水管道應在報警閥前與消火栓給水系統分開設置；6）自動噴水滅火系統設有專用消防水泵時，其消防水泵出水總管應采用兩條與高位水箱、管網增壓穩壓裝置、消防水泵接合器等管道在報警前匯合構成環狀連接后接到報警閥的進水接口，以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時，另一條仍能保證向每個報警閥自動噴水滅火管網系統供水；7）管道安裝位置應按設計要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應符合下表規定：單位mm公稱直徑253240506580100125150200距離4040506070801001251502008）水平橫管道的支架、吊架安裝應符合下列要求：a、管道固定應牢固，管道支架或吊架的間距不大于下表：（單位mm）公稱直徑253240506580100125150200250300距離3.544.55666.5789.51112若管道穿梁安裝時，穿梁處可作為一個吊架考慮。b、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應設支（吊）架一個，當噴頭間距小于1.8m時，可隔段設置，但支（吊）架的間距不應大于3.6m；c、沿屋面坡度布置的配水支管，當坡度大于1：3時，應采取防滑措施（加點焊箍套），以防短立管與配水管受扭折堆力。9）為了防止噴水時管道沿管線方向晃動，故在下列部位應設防晃支架；a、配水管一般在中點設一個（管徑在50mm及以下時可不設）；b、配水干管及水管、配水支管的長度超過15m（包括管徑50mm的配水管及配水支管），每15m長度內最少設一個（管徑≤40mm的管段可不算在內）；c、管徑≥50mm的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應設一個；d、豎直安裝的配水干管應在其始端，終端正設防晃支架，或有管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.5—1.8m；配水干管穿越多層建筑，應隔層設一個防晃支架。10）防晃支架的強度，應能承受管道，配件及管內水的重量和50%的水平方向的推動力而不致損壞或產生永久變形。當管子穿安裝時，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結構上，則可用為一個防晃支架處理；11）管道穿過建筑物的變形縫，應設置柔性短管。穿墻或樓板時，應加套管，套管長度不得小于墻厚，或應高出樓面或地面50mm。焊接環縫不得置于套管內。套管與管道之間的間隙應用不燃材料填塞；12）系統的管道宜有0.002-0.005的坡度，且在坡底設置排水管；當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施；當噴頭少于5只時，可在管道低凹處裝設堵頭，多于5只噴頭時宜裝帶閥門的排水管；13）吊頂型噴頭未端支管一律采用DN25鍍鋅鋼管，未端用DN25×15mm的異徑管箍口，箍口應與吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統試壓并與吊頂裝修同步進行。14）凡管道絲扣連接處露部分及焊接時被破壞的內外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應進行防腐處理；地上管道應作紅色或紅色環圈色標；管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。15）凡螺紋連接的管道，其連接的管件應采用符合國家標準的標準管件，并盡可能采用消防專用管道配件，管子宜采用機械切割，切割面不得有鋒邊，毛刺；加工的螺紋應符合國家標準的規定，螺紋清潔規整，根部有外露螺紋，螺紋連接牢固，密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內，連接后應將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應做防腐處理。16）采用法蘭連接的管道必須符合國家標準和設計壓力等級的要求，法蘭連接的管道接口內外均須作防腐處理，防腐層寬度不少于100mm。17）必須現場加工制作彎頭、異徑管、三通及四通時，均應按國家標準圖和標準制作；按照相應系統的試壓標準，對加工管件進行強度壓力試驗，并進行內外防腐處理，才能組裝并用法蘭連接，不準直接在鍍鋅鋼管上對口焊制彎頭，異徑管及直接開洞焊三通和四通。3、噴頭安裝（1）噴頭安裝應符合下列要求:1）噴頭安裝應在系統管網試壓，沖洗合格后進行；2）安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件；3）安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4）噴頭的安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應更換噴頭，且應與原噴頭規格、型號相同；5）當噴頭的公稱口徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器；6）安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭隔離護罩；7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報距離，不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當樓板、屋面板為耐火級限等于或大于0.5h的非燃燒體時，其距離不宜大于300mm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制；8）噴頭與大功率燈泡或出風口的距離不得小于0.8m；9）當噴頭安裝于不到頂的隔墻附近時，噴頭距離隔墻壁的安裝距離應符合下表：水平距離（mm）150225300375450600750≥900最小垂直距離（mm）7510015020023631838845010）在門、窗、洞口安裝噴頭時，噴頭距門、窗、洞口上表面的距離不應大于15cm，距墻面的距離不宜小于7.5cm且不宜大于15cm；11）在傾斜的屋面板，吊頂下面的噴頭安裝：a、噴頭應垂直于斜面，其間距按水平投影計算；b、當屋面板坡度大于1：3，且在距屋脊75cm范圍內無噴頭時，應在屋脊處增設一排噴頭；3、濕式報警閥組安裝（1）報警閥組的安裝符合下列要求：1）報警閥組的安裝應先安裝先導式減壓穩壓閥、信號閥，再進行報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。先導式減壓穩壓閥、報警閥與配水干管的連接，應保證水流方向一致，報警閥應安裝在明顯且便于操作的地點，距地面高度宜為1.2m，應確保兩側距墻不小于0.5m，正面距離墻不小于1.2m，安裝報警閥的室內地面應有排水設施；2）報警閥附件的安裝應符合下列要求：a、壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；b、排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；c、水源控制閥應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。3）濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：a、延時器的安裝及功能應滿足設計要求，安裝后延時器內部不允許有雜物，以免堵塞，報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，且便于排渣操作的位置；b、系統側放水后應經5—90s的延時，報警裝置開始連續報警延時器應能自動排水，最大排水時間不應超過5min；c、應確保報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不發生誤報；d、水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應安裝檢修測試用閥門和公稱直徑為20mm的過濾器，警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m，水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05Mpa，距離水力警鈴3m處的響度平均值不應小于85DB（A）。壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動；安裝牢固，動作靈敏；e、報警閥上安裝的壓力表規格、型號、安裝位置應符合設計要求，表盤朝向應便于觀察，壓力表應采用精度為1.5級并經校驗合格，量程應為工作壓力的2.0—2.5倍，并裝有緩沖裝置及控制旋塞。（2）濕式報警閥組的報警功能1）當進口壓力分別為0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa、及系統相應以60、80、170L/min流量連續放水時，均應發出報警信號，系統側放水停止后，報警閥不再有水流向水力警鈴；2）報警閥無須手動復位即能依次報警；3）當進口工作壓力在0.14-1.2Mpa之間，流速在6m/s之內，不用調整應能準確工作；4）管道壓力波動時，報警閥水力警鈴和壓力開關不應發生誤報警和控制信號；5）自動噴水滅火系統的每個報警閥控制的噴頭數應符合規范及設計規定，每一濕式報警閥控制閉式噴頭數不宜大于800個。4、水流指示器的安裝（1）在管道試壓沖洗合格后，方可安裝，其規格必須與管徑相區配；（2）水流指示器應豎直安裝于水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致：安裝后水流指示器的漿片，膜片應動作靈活，不得與管壁發生碰擦；（3）水流指示器的規格、型號應符合規范和設計要求，有消防產品檢測合格證和出廠合格證及安裝使用說明書，其功能和靈敏度應符合GA32-92《水流指示器的性能要求和試驗方法》標準的要求：1）通過流量≤15L/min時，水流指示器不應報警；2）通過流量在15L/min-37.5L/min間任意值時，應該報警，到37.5L/min時必須報警；3）報警流量37.5L/min。5、其它組件的安裝要求（1）排氣閥應在系統管網試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的未端，且應確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥；（2）控制閥的規格、安裝部位應符合設計圖紙要求，安裝方向正確，閥內清潔無堵塞、無滲漏；系統中的主要控制閥必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應有指示其位置的標志；（3）末端試水裝置應安裝在每一層分區管網未端或系統管網末端，并應設相應的排水設施，且應帶有經校驗合格的壓力表，壓力表前后均應安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應為25mm；6、自動噴水滅火系統的試壓和沖洗（1）一般規定1）自動噴水滅火系統管網安裝完畢后，應對其進行試驗，嚴密性試驗和沖洗；2）管網和強度試驗，嚴密性試驗宜用水進行；3）自動噴水滅火系統試壓前應具備下列條件：a、埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎，支墩等經復查符合設計要求；b、試壓用壓力表已經校驗，精度應不低于1.5級，壓力表量程為試驗值的1.5-2倍且不少于兩只；c、試壓沖洗方案要經批準。4）試壓前，應對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設的盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標志，并記錄下盲板數量；5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理，應放空管網，消除缺陷后重新再試；6）試壓完成后，應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應填寫《自動噴水滅火系統試壓記錄》；7）自動噴水滅火系統管網經試壓合格后，應分段進行沖洗。沖洗順序是：先室外，后室內；先地下，后地上。室內部分應按配水干管、配水支管順序進行；8）管網沖洗宜采用水進行，沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施，并將止回閥和報警閥等拆下，沖洗工作結束后應及時復位；9）沖洗前，應對管網支架，吊架進行檢查，必要時應采取加固措施；10）對不能受沖洗的設備和沖洗后可能遺留臟物、雜物的管段，應采用其它方法進行清理；11）沖洗大直徑管道時，應對其焊縫，死角和底部重點敲打，但不得損傷管道；12）管網沖洗合格后，應填寫《自動噴水滅火系統管網沖洗記錄表》，除規定的檢查及恢復工作外不得再進行影響管內清潔的其他作業；13）水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。（14）水壓試驗要求：1）水壓試驗宜在環境溫度5度以上進行，當環境溫度低于5度時，水壓試驗應有防凍措施；2）自動噴水滅系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不應低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時，應為該工作壓力加0.4Mpa；3）水壓強度試驗測試點應設在系統管網最低點，對管網注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測無泄露、無變形，壓降應不大于0.05Mpa；4）自動噴水滅火系統水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h，以無泄露為合格；5）自動噴水滅火系統的水源干管，進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前，單獨或與系統一起進行強度試驗和嚴密性試驗。（15）水沖洗要求：1）對自動噴水滅火系統管網進行水沖洗的排放管道，應接入可靠的排水系統，并應保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小地被沖洗管道截面60%；2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064當現場無法提供上表內的沖洗流量時，應以設計流量進行沖洗，或水壓氣動沖洗法進行沖洗。3）在自動噴水滅火系統管網的地上部分連接前，應在配水干管底部加設堵頭，然后對地下管網進行沖洗；4）水沖洗應連續進行，以出口處的水色，透明度與入口處基本一致為合格；5）水沖洗的水流方向應與滅火時噴水滅火的水流方向一致；6）管網沖洗合格后，應將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機將管內壁吹干或采取其它保護措施。7、自動噴水滅火系統調試（1）系統調試的一般規定如下1）自動噴水滅火系統調試應在系統施工完畢后進行；2）自動噴水滅火系統調試應具備下列條件：a、消防水池、消防水箱已儲備有設計水量；b、系統供電正常；c、濕式噴水滅火系統管網內已充滿水，全部閥件均無泄露現象；d、與系統配套的火災自動報警裝置處于準工作狀態。（2）自動噴水調試內容如下1）水源測試；2）消防水泵調試；3）報警閥調試；4）排水裝置調試；5）聯動試驗。（3）水源測試：1）按設計要求核實消防水箱的容積，設置高度及保證消防儲水不被它用的技術措施；2）按設計要求核實水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。（4）水泵調試：1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應在5min內投入正常運行；2）以備用電源切換后，泵應在90s內投入正常運行，關掉主泵電源開關，主、備泵轉換啟動正常；3）水泵機組運行連續時間不應小于2h，運行平穩，無異聲音。水泵性能符合設計要求，初期來火工況壓力升高在允許范圍內，并有安全泄壓保障，電機電流在額定值范圍內，軸承溫升等符合規定；4）在消防控制室手動按鈕啟泵，水泵啟動正常，消防控制室啟泵反饋信號顯示正常。（5）報警閥調試：1）打開濕式報警閥側試驗放水閥進行放水，當放水量達到60—170L/min時，報警閥及時動作，延時不超過90s，水力警鈴應發出報警信號，壓力開關應接通電路信號傳輸至消防控制中心報警，并應啟動消防水泵；2）打開報警閥側主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，消防水泵運行正常，并能達到和維持管網設計滅火工況工作壓力；3）閉式自動噴水滅火系統每一系統的頂層、底層和中間層管網末端試水裝置放水流量約為一個噴頭時，最不利點水壓不應低于0.05Mpa。（6）排水裝置試驗：1）全開排水裝置的主排水閥，按系統最大設計噴水量作排水試驗，并使壓力達到穩定；2）整個試驗過程中，從系統放出的水應全部從室內排水系統中排走，不得造成任何水害。（7）聯動試驗：1）啟動一只噴頭或以0.94L/S—1.33L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出信號。十、自動報警及聯動控制系統施工方法XX移動樞紐樓自動報警及聯動控制系統的主要設備由招標方自行采購，但投標方仍需要編制完整且可行的施工方案，以保證整個工程按質按量按時的竣工，配合爭取魯班獎。具體施工方法如下：1、線管敷設（1）鋼管選擇1）本工程報警系統的線管采用薄壁鋼管（又稱電線管），一般管壁厚度在2mm以下的稱為薄壁鋼管，以內徑大小稱呼其規格。2）建筑物頂棚內宜采用鋼管配線，干燥場所的配管宜采用薄壁鋼管，潮濕場所和直埋于地下的暗配管應采用厚壁鋼管。為了便于穿線，要根據所穿導線截面、根數選擇管徑。3）兩根絕緣導線穿于同一根管，管內徑不應小于兩根導線之和的1.35倍。4）三根及以上絕緣導線穿于同一根管時導線截面積（包括保護層）的總和不應超過管內徑截面積的40%。2、鋼管加工（1）管子切斷可用細齒鋼鋸，割管機或型鋼切割機配纖維增強砂輪片切割。（2）管子端部套絲水煤氣鋼管可用管子套上絞板，電線管可用圓絲板套絲扣。（3）管子彎曲有冷煨和熱煨兩種。冷煨可用手動或電動彎管器，熱煨可用火和熱彎管（只限于不銹管）。3、管子除銹和防腐暗敷設盡量采用鍍鋅鋼管，可以免去防腐這一工藝，但在鍍鋅層剝落處也應涂防腐漆。4、鋼管連接（1）鋼管與盒（箱）連接有焊接連接和鎖緊螺母或護圈帽固定兩種。（2）鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可將金屬電線保護管后引入到設備的接線盒內且鋼管管口應包扎緊密。對潮濕場所鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管經彎入滴水弧狀后，再引入到設備的接線盒。（3）鋼管與鋼管的連接有螺紋連接和焊接兩面種。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應用螺紋連接或套管緊定螺釘連接。不應采用熔焊連接。（4）管路補償措施：配管通過建筑物變形縫時，要在其兩側各埋設接線盒做補償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管。短的一端與盒固定，另一端應能活動自如。5、布線（1）本工程火災自動報警系統總線采用NH-RVS-2×1.0mm2(以對數計)，保護套管采用（2）電源總線:24VDC電源箱至各層為ZR-BVR2*4.0mm2，由各層至控制模塊為ZR-RV2*2.5mm2；消防電話線采用NH-RVVP-2×1.0mm水力報警閥直接啟泵線采用NH-RV-3*1.5mm2；消防廣播線采用NH-RVS-2×1.5mm2。（3）管內或線槽穿線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。（4）不同系統不同電壓等級不同電流類別的線路不應穿在同管內或線槽的同一槽孔內。（5）火災自動報警系統的傳輸網絡不應與其他系統的傳輸網合用，綜合布線系統不應包含火災自動報警系統的傳輸網絡。（6）導線在管內或線槽內不應有接頭和扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或端子連接。（7）系統導線敷設后應對每回路的導線用500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不小于20兆歐。6、探測器安裝（1）探測器定位1）探測器的安裝位置、方向和接線方式將直接影響到整個火災自動報警系統的質量和效能，探測器安裝時要按照施工圖選定的位置現場定位劃線，在吊頂上安裝時要注意縱橫成排對稱，內部接線要緊密、固定要牢固美觀。現場施工時，如遇到風管、風口、管道、照明燈具等障礙這樣就要對探測器設計的位置移位，如果移位已超出探測器的保護范圍甚至取消探測器則應于設計單位聯系進行設計修改變更。（2）探測器的固定1）探測器是由底座和探頭兩部分組成。探測器的固定主要是底座固定。探測器旋轉卡固在底座上，探測器是精密電子儀器部件，在建筑安裝施工的交叉作業中一定要保護好探測器，在安裝探測器時先安裝探測器底座待整個火災報警系統全部安裝完畢時，才最后安裝探頭并進行必要的調試工作。2）明裝—探測器的明裝底座有的可以直接裝在建筑物室內裝飾吊頂的頂板上，有的將探測器安裝在明配線路中的燈位盒上。3）暗裝—盒體要與土建工程預埋施工，底座外露面與建筑物表面平。探測器底座與各種預埋盒，一般是用兩個螺釘進行固定，使用燈位盒安裝探測器時應根據探測器底座固定螺的間距和螺釘的直徑選擇相配套的燈位盒。4）探測器或底座的報警確認燈應面向便于人員觀察的入口方向。7、探測器的接線與安裝（1）探測器的接線，實質上是探測器底座的接線，在施工中底座的安裝和接線是同時進行的。（2）探測器底座在安裝時，先將預埋在盒內的導線用鋼絲鉗剝去絕緣層露出線芯10-15mm，剝線時，注意不要碰掉編號套管，將剝好的線芯順時針連接在與探測器底座的各及相對的接線端子上，需要焊接時，導線剝頭應焊接，通過焊板接于探測器底座接線端子上。8、手動報警按鈕安裝（1）手動火災報警按鈕安裝可以起到確認火情或人工發出火警信號的特殊作用。（2）為防止誤報警，一般為打破玻璃按鈕，從一個防火分區內的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m，手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作部位，安裝在墻上距樓（地）面高度1.5m應有明顯的標志。（3）手動火災報警按鈕的安裝基本與火災探測器相同需采用相配套的燈位盒安裝。9、區域報警控制器及層顯的施工方法（1）控制器安裝周圍應留有適當的空間，控制器機箱兩側距墻或設備不應小于0.5m，正面操作不應小于1.2m，箱底對地距離不小于1.5m。（2）控制器安裝在墻面上可采用膨脹螺栓固定。如果控制器重量小于30kg，可使用8×120膨脹螺絲，若重于30kg可利用12×120膨脹螺絲。（3）安裝時，應根據施工圖位置，確定好控制器具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進行鉆孔，孔要垂起墻面，使螺栓的距離與控制上孔眼位置相同，安裝控制器時應平直端正，不端正時應調整箱體上的孔眼位置，控制器安裝在支架上時，應先將支架加工好，并作防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制器裝在支架上。10、火災自動報警控制器施工方法（1）主控制器安裝在消防控制室，主控制器或標準控制柜下有出線地溝，柜后面板距墻不應小于1m，柜兩側距墻不小于1m，主控制器正面操作距離當設備單列布置時，不應小于1.5m。雙列布置時不應小于2m。值班員經常工作的一面，控制盤前距離不應小于3m。（2）主控制器操作柜應將設備安裝在型鋼底座上，一般采用8-10號槽鋼，型鋼的底座的制作尺寸，應與主報警器相等，（基礎型鋼的制作及報警控制器在型鋼上安裝，可參見成套配電柜的有關內容）。（3）主控制器安裝前應先檢查設備情況，內部器件完好，清潔整齊，各種技術文件齊全，盤面無損壞時，可將設備安裝定位，設備固定后，應進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內不應有雜物，同時，應檢查機械活動是否靈活，導線連接是否緊固。（4）配電線應采用端子板匯接各種導線，并應按不同用途、不同電壓、電流類別分別設置不同端子板，并將交直不同電壓的端子板加保護罩，以進行隔離，保護人身和設備安全，柜內端子板接線時，應使用對線話機，兩人分別在線路兩端逐根核對編號。將柜內留有余量的導線綁扎成束，導線綁扎成束后，分別設置端子板兩側，一般左側為柜內干線，右側為探測器或其他設置的控制線。11、系統接地（1）火災自動報警系統和消防控制室的接地，一般都按規定設有保護接地和工作接地兩種，凡是在火災自動報警系統中引入有交流供電設備和金屬外殼都要按規定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護接地。不準將系統接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統中設備的永久損壞。（2）施工中，如采用聯合接地（共同接地）的方式應有盡有用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體，專用接地干線應選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜，接地電阻小于1歐姆。（3）引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟電線，截面積不小于4mm2。（4）由消防控制室引至接地點的接地干線在通過墻壁時，應穿入鋼管或其他堅固的保護管，不得利用金屬軟管作為保護接地導體。（5）接地裝置施工完畢后，及時作好隱蔽工程驗收。12、系統調試（1）調試人員應在調試前，認真閱讀消防系統原理圖，平面圖（施工布線圖）透徹理解設計意圖，了解火警設備的性能及技術指標。對有關數據的整定值，調整技術標準做到心中有數。對本工程采用的系統模式所要達到的報警及聯動控制功能要求必須完全領會，方可進行調整試驗工作。（2）調試開通的質量與速度在很大程度上取決于管線敷設及設備安裝質量。因此，調試開通前，技術人員要向施工單位了解管線布置及安裝質量狀況。（3）調試前應按設計要求查驗設備的規格型號數量，如發現管線或安裝與設計不符現象，應立即和有關部分協商并制定整改計劃。（4）在各種設備系統聯接與試運行過程中，應由廠家參加協調，進行統一系統調試，發現問題及時解決，做好詳細的調試記錄。（5）線路測試1）外部檢查按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電弱電線是否到位，是否存在不同性質線纜共管的現象，其次是各種火警設備接線是否正確，接線排列是否合理。接經端子處標準編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接地正確。2）線路校驗先將被校回路中的各個部件裝置與設備接線端子打開進行查對，一般都用萬用表以導通法逐線查對傳輸線路敷設，接線是否正確，現在可采用數字式多路查線儀檢查，效果好，速度快，檢查探測回路線，通信線是否短路或開路。采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應對導線與導線，導線對地線，導線對屏蔽層的絕緣電阻進行分別測試并記錄，其絕緣電阻值不小于20兆歐。（6）單體調試1）探測器的檢查在安裝施工現場一般作定性試驗，對于使用數量較大的開關量探測器可利用專用的火災探測器檢查裝置檢測，目前施工現場大多沒有這類檢查設備，可利用報警控制器代替，讓報警控制器首先接出一個回路開通探測器底座，然后利用報警控制器的自檢報警功能對探測器進行單體試驗。2）報警控制器試驗，報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。開機后將帶上探測點進行編碼，并在平面上作詳細記錄。3）對未帶上探測點要逐個檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題，則更換探測器。4）對帶不上的報警點。首先到現場測量DC24V工作電壓是否到位，若無電壓則是線路問題，再檢查回路電流的正確性，正常情況下，平均每個報警點的監視電流大約為0.2-1ma。將萬用表電流檔串入熔斷絲座或回路某一端了，量出電流值，如果與報警點總計電流計算值（單個報警點監視電流值X報警點總數），相差不大（10MA以內），則說明此回路各探測點工作狀態正常。若相差較大，說明回路中有一個或幾個報警點的工作狀態不正常則需要根據圖紙上標明的管線走向分段確定這幾個報警點的位置。檢查是線路問題否是控測點已損壞，直到回路電流測量正常為止，如線路無問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。如果這兩種可能性均已排除，則必須更換報警點或底座，注意新底座不能與回路中現有的報警點編號、重型號。5）對報警控制器要作如下功能檢查：火災報警自檢功能消音、復位功能，故障報警功能，火災優先功能，報警記憶功能，電源自動轉換及設備用電源的自動充電功能，備用電源的欠壓，過壓報警功能等。（7）火災探測器的現場檢測1）火災報警系統調試結束后，應采用專用檢測器對探測器逐個檢測，要求探測器動作準確無誤。2）感煙探測器可采用點型感煙探測器試驗器（俗稱煙桿或煙槍進行測試）。例如GAR-03便攜式火災探測器加煙試驗器，檢測高度3-7m棒香為煙源，利用微型風泵通過特殊的煙道將煙壓入出煙口噴出，以規定速度導入煙感探測器的感煙室，對其感煙功能進行測試，一般探測器在加煙后30秒后以內確認燈亮，表示探測器工作，否則不正常。3）感溫探測器可使用點型溫探測器進行測試，例如SA2090—B型（溫槍）當溫源對準探測器，打開電源開關，溫源升溫，10秒鐘內探測器確認燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。13、聯動控制系統的調試開通（1）開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導線標準是否與施工圖的標準吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端表的規定一致，排除線路故障。（2）對所需要聯動設備要在現場做模擬聯動試驗，確定聯動設備單機運行是否正確，在此項工作結束前，不能打開聯動控制器電源，以免因外設備故障損壞聯動控制中心設備。（3）所有聯動設備現場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對各設備進行手動或自動操作系統調試。（4）調試完畢后，整理好調試記錄。十一、氣體滅火系統的施工方法XX移動樞紐樓氣體滅火系統的材料及設備為甲供，但投標方仍需要編制完整且可行的施工方案，以保證整個工程按質按量按時的竣工，配合爭取魯班獎。具體施工方法如下：1、施工前的準備：（1）一般規定1）系統施工前應具備下列技術資料：a、設計施工圖，設計說明書，系統及其主要組件的使用、維護說明書。b、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件的產品出廠合格證和由國家質量監督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。c、系統中采用的不能復驗的產品，如安全膜片等，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。（2）系統的施工應具備下列條件：1）防護區和滅火劑儲瓶間設置條件與設計相符。2）系統組件與主要材料保證施工需要，其品種、規格、型號符合設計要求。3）系統所需的預埋件和孔洞符合設計要求。（3）系統組件檢查1）系統施工前應對滅火劑儲存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件進行外觀檢查，并應符合下列規定：a、系統組件無碰撞變形及其他機械性損傷；b、組件外露非機械加工表面保護涂層完好；c、組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；d、銘牌清晰；e、保護同一防護區的滅火劑儲存容器規格應一致，其高度差不宜超過20mm；f、氣動驅動裝置的氣體儲存容器規格應一致，其高度差不宜超過10mm。2）系統安裝前應檢查滅火劑儲存容器內的充裝量與充裝壓力，且應符合下列規定：a、滅火劑儲存容器的充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計充裝量的1.5％；b、滅火劑儲存容器內的實際壓力不應低于相應溫度下的儲存壓力，且不應超過該儲存壓力的5％；3）系統安裝前應對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應符合下列規定：a、水壓強度試驗的試驗壓力應為系統組件設計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為系統組件的設計工作壓力；b、進行水壓強度試驗時，水溫不應低于5℃c、氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗后進行。加壓介質可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩壓時間不應少于5min，在穩壓期間應無氣泡自試件內溢出；d、系統組件試驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。4）在系統安裝前應對閥驅動裝置進行檢查，并應符合下列規定：a、電磁驅動裝置的電源應符合系統設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統啟動要求，且動作靈活無卡阻現象；b、氣動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5％；c、氣動驅動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現象。2、氣體滅火系統報警部分的施工方法同自動報警系統的施工方法。3、氣體滅火系統設備及管道的施工方法（1）滅火劑貯存容器的安裝1）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。2）貯存容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。3）貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。4）貯存容器正面應標明設計規定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。（2）集流管的安裝1）組合分配系統的集流管應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。2）集流管安裝前應清洗內腔并封閉進出口。3）集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。4）集流管外表面應涂紅色油漆。5）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。（3）選擇閥的安裝1）選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。2）采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接外宜采用活接頭。3）選擇閥上應設置標明防護區名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。（4）閥驅動裝置的安裝1）電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。2）氣體驅動裝置的安裝應符合下列規定：a、驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理。b、驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區名稱的編號。（5）滅火劑輸送管道的施工1）無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內外鍍鋅處理。2）管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。3）管道支、吊架的安裝應符合下列要求：a、管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合下表的規定。支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2b、管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間的管