安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度11.設備技術基礎管理制度2.設備、選型、購置、更新、改造管理制度3.設備檢查評級管理制度4.設備檢修管理制度5.設備維修保養綜合管理制度6.設備巡回檢查制度7.設備潤滑管理制度8.起重機械管理制度9.設備密封管理制度第二條設備的標準化1設備標準包括技術標準和管理標準，設備的設計、制造、安裝、使2設備管理技術標準，應根據設備制造的需要，制定出設備操作規程以及相應的安全技術規程等。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作規程，并根據各級責任制，制定相應的工作標準，制定工作標準時，應認真總結公司工人、技術人員的實踐經驗，與吸收同類先進經驗相結合，經過充分討論后，經公司領導批準頒發實第三條設備技術檔案(1)設備履歷卡：設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期，(2)設備結構及零部件圖紙。(3)設備運行累計時間。(4)歷年設備缺陷及事故情況記錄。(5)設備檢修、試驗與技術鑒定記錄。(6)設備ABC分級記錄。(7)設備潤滑檔案。第四條設備技術臺賬1生產各車間應建立本車間的設備技術臺賬，設備技術檔案是車間設(1)設備技術善總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。(2)主要設備運轉善匯總表：設備(裝置)運行時間、停機(計劃檢修停機、事故、備用停機)時間。(3)設備檢修善匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、外項目、檢(4)設備事故匯總表(事故次數一停機時間、停機損失等)。(5)備品配件、材料消耗匯總表。2生產部門設專人負責技術臺賬的匯總工作，并負責按照公司有關規安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度4設備選型、購置、技術發行管理制度第一條設備管理實行修理、技改、更新相結合的方法，盡量利用設備大修進行陳舊設備的履行更新，同時采用新結構、新材料、新技術。第二條設備選型、購置、更新改造的原則，符合三化(通用化、標準化、系列化)、四性(先進性、可靠性、維修性、經濟性),并符合節能環保的要求。有下毒情況的一律不準選用。經過企業生產實際使用狀況不良的設備。第三條符合下列條件之一者，應進行設備報廢更新：2設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差的。3大修雖能恢復精度，但不如更新經濟的。4嚴重污染環境、危害人身安全與健康、進行改造又不經濟的。第四條設備技術發行按規定審批程序有計劃進行，現有贊許設備未經生產技術部、主管設備經理批準，不得隨意改動的。定期對設備進行檢查評級，是正確了解和掌握設備狀況、發為了使專業管理和群眾管理緊密結合起來，切實做好設備的評級第一條凡屬于在用的(包括備用的)生產、輔助生產的機械、電第二條設備檢查工作必須定期進行，車間主任、設備負責人每周第三條檢查中發現的設備缺陷，系統不停中可消除的，車間應組第四條每季度主管設備經理應組織生產技術部、車間主任、專業位)進行檢查確認。第五條在進行設備檢查的同時，對靜動密封點的泄漏情況要進行第六條完好設備標準三級過濾“。設備潤滑的五定是指：定人(定人加油):定時(定時換油);定點(定點給油),定質(定質進油),定量(定量用3技術資料齊全、準確安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度7設備檢修管理制度設備檢修是保持設備良好工作狀態，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產計劃完成的主要手段。搞好設備檢修量各車間設備管理的一項主要任務，要嚴格遵守檢修規程，執行檢修質量標準，縮短檢修時間，真正做到質優、高效、安全、文明、節約。第一條車間要經常與物資采購部門溝通，每月要定期核實庫存，核實后與設備部門結合，分清爭購和必須庫存的部件，第一時間打報告向公司領導申報購買。第二條設備檢修計劃由各生產車間前三天提交生產部門和設備部門，設備部門根據設備的實際狀況，對于設備檢修分類(大修、中修、小修),車間結合生產安排編制設備檢修計劃，生產部門負責質量檢查考核。第三條各車間提交檢修計劃時，就同時提出配件、備品、材料、器第四條生產按程序將檢修計劃報請主管領導審批后下達執行。第五條裝置(系統)停工大檢修要做到：1由車間主任全面負責大檢修工作，要成立大檢修領導小組。2裝置(系統)停工檢修前，檢修準備工作要達到“八落實”(即思想組織工作落實、計劃項目落實、圖紙資料落實、器材物資供應落實、3裝置(系統)停工應做好管路、設備內部的吹掃、隔離措施，生產4實行文明施工，根絕野蠻拆裝，采用先進的專用工具，做到“三條用大錘、管鉗、扁鏟，不亂拆、拉、卸、頂，不亂動設備，不亂打6大檢修中必須嚴格質量檢查，成立質量驗收小組，負責質量監督和9檢修完畢應按照技術標準驗收，主要設備由設備部門會同車間相關10檢修完車間負責對檢修工作進行總結，并以書面形式上報領導。第一章設備ABC分級制度通過對現有設備進行ABC分類、分級管理，使A類關鍵設備受到全面一管理措施：1A類設備實行充分預防維修、點檢定修制。根據公司實際情況可利3對C類設備采取按生產實際需要進行事后維修，以減少不必1設備原值金額評價標準，設備原值金額在20萬元以上的評為20分，7萬元20萬元以下的評為5分，7萬元以下的評為1分。2設備率一應俱全標準，設備利用率規定在75%以上的評為10分，75%以下50%以上的評為5分，50%以下的評為1分。3設備發生故障后又無替代評價標準設備發生故障后無備用設備替代評為5分，有備用設備替代評為1分。4設備維修難易程度評價標準：公司內無專業修理力量及手段、維修非常困難的評為10分，有專業修理力量及手段的評為5分。5在生產中設備所處地位評價標準；對生產有直接影響、作用處于關鍵地位的設備評為30分，無直接影響、屬一般生產設備評為5分，輔助生產設備評為1分。6配件供應評價標準；配件供應渠道不暢、購買困難的評為10分，基本能滿足生產的評為5分，應能滿足生產的評為1分。7設備檢修評價標準：設備維修頻繁、費用高的評為20分，一般的評為5分，設備很少維修、費用較低的評為1分。根據以上評價標準，對各類設備進行綜合評價、計算出各類設備的總評價分，并按各類設備綜合評價的總分分值劃定A、B、C類別。A類為總評價分值在75分(含15分)以上的設備，B類為20~75分以內，C類為20分以下的設備。第二章設備維護保養制度一設備的維護保養通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能及技術狀況，稱為設備維護保養，設備維護保養的要求主(1)清潔：設備內外整潔，各滑動面、絲桿、齒輪箱、聯軸器、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的雜物、(2)整齊：安全附件、名牌齊全、管道、線路要有條理。(3)潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干磨現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯清潔。(4)安全：遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化，設備定期維護保養工作納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查標準執行，定期檢查有時也稱定期點檢，對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。設備維護應按維護保養規程進行，設備縱何足道哉規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備縱規程，可以延長設備使用壽命，保證安全，舒適的工作環境，其主要內容應包括：內容、作業方法、使用的工器具及材料，達到的標準及注意(一)設備的日常維護保養(三)二級保養(一)四定工作(1)定使用人員(2)定檢修人員(3)定操作規程根據各種A類設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備(二)A類設備使用維護要求(1)必須嚴格按說明書規定安裝設備(2)對環境有特殊要求的設備(恒溫、恒濕、防震、防塵)車間應(4)附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不第三章設備點檢定修制度二、設備的點檢分類2、定期點檢3、精密點檢1、定點記錄，通過不斷積累(量化管理),找出設備狀態的內在規律。4、定期設計，查出問題，需要改進的規定計劃項目，定項進行，重大5、定人改進。改進項目，從設計、改進、評價、再改進的全過程都要1)年度檢修(簡稱年修)安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度18年修是指檢修周期較長(一般在一年以上),檢修日期較長(一般為十幾天)的停機檢修。2)點檢基礎上的檢修(簡稱定修)對主要生產流程中的設備，按點檢結果或輪換檢修的計劃安排所進行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續生產系統停用或出力降低的附屬設備和系統上，其檢修時間也較短，檢修內容包括更換備品配件、解體進行定期精密點檢，定期維護、預防性檢查和測試、技術診斷和技術監督的需要所安排的解體檢修、圈套的缺陷轉為定修項目等。3)平日小修理(一般稱為日修)日修是對設備進行小修理的項目，這種修理項目有的是月度計劃中已列入的項目，字的計劃一般以周計劃的形式下達，字的檢修內容包括：定期維護項目(如加油脂、定期清洗等)、必須的定期點檢、必須定期試設備巡回檢查制度為確保生產裝置安全、穩定、長周期運行，并及時發現和處理生產過程中的薄弱環節及不安全因素，使公司有關單位的領導和職工按照“車間人員分片查，科室人員分線查、生產領導全面查，公司領導重點查”的原則認真加強巡回檢查，特制定本制度。第一條“多層次”的巡回檢查是要求各類人員對生產裝置的現場從各自分工的角度有重點地進行檢查。第二條及時發現生產過程上薄弱環節和事故隱患，關及時聯系處理，全力保證生產裝置長周期運行。第三條所有人員都要按照各種要不做好巡檢記錄。第四條各車間應對各崗位制定巡檢內容和路線。第五條各車間負責在巡檢處設立巡檢牌。第六條崗位操作人員按照崗位巡回檢查制度和內容、路線按時巡檢。第七條操作班長每班要求進行兩次巡回檢查，除檢查現場主要工藝指標和設備運轉等情況進行監督檢查。第八條電儀人員(包括值班人員)第2小時要對所管的電器、電機、配電室運行情況、儀表運行情況進行一次巡回檢查。第九條車間領導及相關專業管理人員按照各自的分工每天進行兩次(上、下午各一次)巡回檢查，主要檢查生產情況、設備安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度20第十條生產部門按照本單位的職責和規定的巡檢內容、頻率進行巡第十一條公司領導對重點部位地進行不定期巡回檢查或者組織有設備潤滑管理制度潤滑是設備正常運行的必須條件，為減緩磨損，提高設備效益，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，第一條設備保障部必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導、負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗、組織操作及維修人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額和儲存保管、發放、廢油回收利用及潤滑器具管理規定，不斷提高管理水平。第二條車間主任對全車間的設備潤滑負領導責任，設備管理部門應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制(1)定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。(2)定人：設備的日常加油，定期加油由設備包機人員負責。(3)定質：按設備要求選定潤滑油(脂)品種，質量要合格，潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。(4)定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗、換新油。(5)定量：按設備標定的油位和數量，加足選定的潤滑油(脂)。過濾為40目，二級過濾為60目，三級過濾為80目，特殊油3、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定的指標內。]4、常用門閥門的絲桿與螺母之間，要定期潤滑，不常用閥門的第四條關鍵設備在用潤滑油時必須定時取樣分析，一般設備至少每第五條根據設備要求和工藝條件，正確合理的選用潤滑油(脂),影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，第六條設備(裝置)系統各部件應齊全完好，管道暢通、不漏、不為了加強起重機械設備的管理，保證起重機械設備的正常運行和安全運行，特制定本制度第二條公司根據起重機械的各類、數量和復雜程度，在生產技術部門設專職或兼職的技術人員負責起重機械管理工作。第三條使用單位應對起重機械進行檢修維護，保證使用安全，建立必要的起重機械的檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程和第四條使用單憑和生產技術部門、設備部門都要對起重機械逐臺進行登記，建立設備檔案，設備及安全附件完監督使用許可證。檔案包括產品的合格證、質量證明、圖紙原設計性能和重大事故記錄。第五條各不同規格型號的起重機械都要按TSG-Q0002-2008〈起重機械的安全技術監察規程一橋式起重機〉的規定安裝相應的保護裝置。各種鋼絲繩的使用和報廢必須符合各種要求。第六條超重機械的工作點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近第七條起重機械實行專責制，每臺起重機械都要有專人負責使用與安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度24第九條新購置起重機械時必須選擇取得制造許可證的專業制造廠生產的產品，安全保護裝置要齊全，并有完整的合格證書。第十條使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必第十一條使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢驗和檢查的周期與內容按TSG-Q0002-2008《起重機械的安全技術監察規程一橋式起重機》的規定執行。第十二條新安裝、經過大修或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載荷試驗，并經技術監督局批準后方可使用。第十三條嚴禁使用起重機械超負荷起吊重物。設備密封管理制度加強密封管理和創建“無泄漏生產單位”活動是公司減少“跑、第一條密封點分類各統計范圍：1動密封：各種機、電設備(包括機床)連續啟動旋轉或往復)的兩個耦合件之間的密封，屬于動密封，臺壓縮機軸、泵軸、各類轉軸等的密封，均屬于動密封.2靜密封：設備(包括機床和公司內采暖設備)及管線和附件，在運動過程中，兩個無相互運動和耦合件之間的密封屬于靜密封。附屬設備、冷卻器、電氣設備的變壓器、油開關、電纜頭，儀表設備的孔板、調節閥、附屬管線以及其他設備本體結合部位、均第二條密封點計算方法1動密封點的計算方法一對連續運動(或往復、旋轉)的兩個耦合件之間的密封算一個動密封2靜密封點結合處，算一個靜密封點，如；一對不論其規格大小，均靜(動)密封點泄漏率(%)=靜(動)密封點泄漏點數/靜(動)密4氧氣、氮氣、空氣系統用10mm寬、長1第四條動密封點檢驗標準3各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有4水泵填實密封允許滲漏范圍，初每分鐘不超過20滴，末期不多于405攪拌器填料密封允許泄漏范圍，初期每分鐘不超過60滴，末期不多于20滴。第五條密封管理區域劃分的原則1生產裝置所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備的管線、2生產裝置的儀表工藝管路上密封管理，原則上由電工班負責。壓力1凡投入運行生產裝置的設備，管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封檔案包括：生產工藝流程圖。設備靜動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類總表。臺賬包括：按時間順序的2建立健全各級密封管理責任制，密封管理要職責分明，公司車間定3開展創建保持“無泄漏生產單位”活動，消漏、堵漏經常化、具體安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度28化、制度化。靜密封泄漏率保持在0.5%0,動密封泄漏率保持在2%0。暫時不能消除的泄漏點應記錄在案，做好消除規劃。4按時做好密封泄漏點的檢查、統計上報工作。各種密封技術研究，工具管理制度為保證生產的正常運行，減少工具費用，特制定本制度。第一條個人工具，公用工具的使用按公司《工具配備標準》、《工具使用年限標準》執行，做到工人用中有領用手冊，車間有工具賬，生產技術部門有工具賬，三賬統一相符。第二條單價在200元以上的工具可以配到公司工具庫，費用由公司承擔，如車間需要配備時，須經公司領導同意，并計入該車間費用。第三條日常織工配備的工具，按規定發放，費用計入該車間材料第四條個人、公用工具使用損壞的，又不到領用年限，因工作需要配備新工具的，由生產部門核實，主管公司領導批準，方可填單領取，并計入該車間費用。第五條參照工具使用年限規定，到了領用年限，工段、車間、公用工具庫辦理交舊換新，舊工具閃舊后方可領取。如超出領用年限的，按超出時間的長短提出費用，半價折合后獎勵個人或車間。第六條因管理不善被盜丟失的工具，按折舊后的價格，從使用人工資中扣除，并進行補發。第七條已配發工具的職工在車間內部根據工作需要調換崗位時，車間旅途根據新任崗位的補發或收交超過標準的工具，收安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度30間(科室之間的職工調動),調動前必須到生產技術部門辦理有關工具補退手續。對于調離本公司的職工，須到生產技術部門辦理退庫轉賬手續，方可辦理調離手續，對于不聽從調換和收回工具指令的職工，按工具領用年限折舊第八條需要再修復的手拉葫蘆、千斤頂等大型工具，由各單位申請，由生產技術部門報采購部門統一修復。設備事故管理制度第一條設備事故的范圍與分類設備因非正常損壞造成時產量損失或修復費用達到下列數額的為設備修復費用達5萬元以上，或由于事故造成全公司停產1天以上，車間停產3天(含3天)以上者為特大事故。2、重大設備事故設備損壞，影響產量日損失50%~100%,或修復費用一般設備達1萬元以上(含1萬元),關鍵設備及精、大、稀設備達2萬元(含2萬元)以上，或因事故而使全公司電力供應中斷1小時以上者為重大事故。3、較大設備事故設備損壞，影響產品質量日作業計劃損失10%~50%,或修復費用一般設備在500~1000元，精、大、稀及打漿造紙關鍵設備在1000~2000元，或因事故而使公司電力供應中30~60分鐘為較大事故。4、一般設備事故設備損壞影響產品日作業計劃產量和修復費用低于較大設備事故的均第二條設備事故損失計算1、修復費用的計算修復費(元)=材料費(元)+備件費(元)+工具輔材費(元)+工時2、停產損失費用的計算停產損失費(元)=停機小時*每小時生產成本費用(元)3、事故損失費用的計算事故損失費(元)=停產損失費(元)+修復費(元)4、停產和修理時間的計算停產時間；從設備發生事故時起，到修復后投入使用時止修理時間；從動工修理起到全部修完交付生產使用時止。第三條設備事故的調查處理1、設備事故調查要執行三不放過的原則，即：事故原因分析不清不放過，事故責任者和職工沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。(1)一般設備事故由生產部門負責組織召開事故分析會，調查事故原(2)較大設備事故由公司負責組織召開事故分析會，調查事故原因并(3)發生特大、重大設備事故，事故發生單位應及時采取措施，以上事故擴大，并由公司領導和安全、生產部門、設備部門等有關部門組成2、設備事故性質及原因的劃分(1)設備事故性質可分為：A、責任事故B、質量事故C、自然事故(2)設備事故原因可分為：(1)特、重大設備事故，事故所在車間在30分鐘內寫出事故報告，報(2)較大設備事故應填報“重大設備事故報告單”,在1小時內報公司(3)一般設備事故應由事故發生單位填寫“設備事故報告單”,在2小第一條基礎管理，必須的管理制度和工作程序，備品配件加工訂貨第二條定期管理，生產車間根據設備運行部位磨損、腐蝕規律，合第三條計劃管理及加工訂貨、入庫驗收管理。安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度35第四條備品配件圖紙管理，圖紙是進行設備維修、備件加工的技術依據，是最基本的基礎資料。應加強備件圖紙的管理，設備部門設立專職人員負責備件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖第五條修舊利廢在保證技術性能和滿足生產需要的前提下，開展修舊利廢工作，生產部門、設備部門、各車間要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理使用，并嚴格控制修理第六條倉庫管理備件由倉庫統一管理，備件按一類標準管理，備件收發做到收、卡、物、賬四對口，自制或外購備件均辦理檢驗入庫手續。主要備件要加強管理，所有備件入庫后采取第七條備件的賬務管理。要加強備件的賬務管理，要建立備件明細賬冊和嚴格備件訂貨合同付款手續。合理使用流動資金，加第八條在備件管理中運用現代化管理手段，就應結合推廣設備綜合管理開展備件管理的標準化工作，盡量采用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度36設備防腐管理制度為了加強設備防腐工作，防止生產設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環境，保證正常生產，特制定本制度。第一條生產技術部門應根據設備和工藝情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員，負責全公司防腐蝕計劃的制定、實施、建立防腐蝕檔案、臺賬、卡片。第二條凡受到生產工藝過程中的介質和工業大氣腐蝕的設備，由生產車間會同生產技術部門、設備部門共同制定相應的防腐蝕措施，共同制定防腐計劃及材料計劃，報總經理審批后，交物資采購部門組織實施。應由使用部門與生產技術部門、設備部門共同商討決定，并將變動內容記錄設備檔案。第四條使用部門應遵守工藝操作規程以免因人質條件變化，影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同生產技術部門、設備部門重新核定防腐措施并把變動內容記入設備檔第五條公司內生產、基建、技改等項目中的防腐蝕設備的施工，在竣工后，應由生產技術部門、設備部門、采購部門、施工單位、使用單位共同驗收，并出具驗收書。安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度37第六條施工過程中應制定施工操作安全規程以確保施工質量和安第七條對已采取防腐蝕措施而仍不能獲得滿意效果的主要設備和第九條防腐蝕施工應嚴格執行專業部門規定的工時定額。(1)機械方面：現場閥門、液位計、安全閥、軸承、傳動部件，機械(3)儀表方面：各種調節閥、變送器、孔板、壓力表、記錄儀、顯示(4)技改中拆除的部分材料。3程序(1)裝置中使用的物資經車間和設備有關部門確認需更新時，將舊物(2)生產技術部門看到廢舊物資后，在新物資領料單上簽字，登記造(3)倉儲部門每兩周向設備部移交舊物資一次，設備部登記的明細與(4)倉儲部門不見生產部門簽字不予以發放新物資。(5)設備部門根據登記臺賬對具有維修價值的物資進行分類列單，并4獎罰制度(1)凡在交舊范圍的物資，交舊領新，見舊發新。在制度執行環節中，(2)對車間交到倉庫內的廢舊物資，折舊后1%金額獎勵給車間問卷材(3)車間應交的物資拒絕不交時，按原價的80%金額對車間進行處罰，(4)每月生產技術部門和廠部辦公室組織人員，對此項工作進行檢查第二條廢舊物資處理2凡交舊歸入廢舊倉庫的物資，每月由設備部門統一安排進行修合格后，按物資原價的10%提取修理費用，當月進行支付兌現。重點設備的使用和維護制度生產設備中的關鍵設備起著鹽分重要的作用，如果發生故障，可能導致停車，使用生產線或生產系統停工，造成巨大的經濟損失，因此，對關鍵設備的使用與維護應當不同于一般設備，從操作、監測、備件、維修(機械、電氣、制動控制、水、液壓等)各項技術專業，從領導層、管理層、維修層到操作層相互配合，形成統一協調的系統，是關鍵設備得到特殊的維護，能夠安全、可靠長期的運行。第一條關鍵設備的劃分關鍵設備的劃分標準，是根據設備在生產中的作用、設備的價值、設備的精密程度、設備的復雜性，以及有無備用設備等因素來制定。第二條關鍵設備的維護小組關鍵設備的維護實行專機、專責制，由操作人員、維修人員(鉗工、電工、儀表工等)組成現場維護小組，按照定人、定點、定內容、定路線、定標準、定記錄的標準程序進行。由技術人員、專業技術監測人員和技術管理人員組成的專業維護組，按一定的周期對關鍵設備進行各專業技術要求的檢查維護。第三條關鍵設備維護的實施關鍵設備的現場，設立明顯的標牌，說明設備連續安全運行天數，護理的值班人員，運行狀態等，實行目視化管理。現場維護與專業維護組織定期召開設備運行會議，結合關鍵設備的技術狀況進行評估，研究設備安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度41第二條范圍第三條報告程序2程序e)生產車間已采取的工藝、安全措施。第四條準備工作e)組織和準備搶險救援物資和備品備件的準備工第五條安全措施b)隔離、疏散：當易燃易爆品、高壓容器、化學品、高壓電力發生事故時，應設定初始隔離區，封閉搶修現場，緊急疏散轉移隔離區內c)現場搶修：搶修人員迅速進入現場，接到檢修作業指令后對內容進d)質量保證：在搶修過程中文明施工，嚴把質量關，按安全檢修規程安徽華邦特種紙業有限公司造紙設備管理制度44e)危害信息告知：對裝置區設備內的工藝介質危害進行宣傳，并制定第六條完成標準經