PAGE奧田櫥柜企業成本鏈成本鏈管理問題及優化路徑TOC\o"1-3"\h\u7921緒論 155771.1研究背景 1298171.2研究意義 1118621.3研究框架與內容 2287731.3.1研究框架結構 2181631.3.2研究內容 2271441.4研究方法 3219451.5國內外相關研究情況 3307942成本鏈與成本控制控制相關概述 5292732.1成本鏈的內涵界定 5263282.2成本鏈的構成 524392.3成本鏈、作業鏈與價值鏈的內在邏輯 6267272.4成本鏈管理的內在需求 6247483奧田櫥柜公司成本鏈管理中存在的主要問題 7153923.1成本鏈管理觀念陳舊 751603.2忽視市場需求盲目進行超前研發投入 9264543.3對供應商的甄別過于隨意導致原材料質量偏低 10196293.4生產流程不盡合理導致非增值作業材料消耗大 11281443.5集中式營銷模式導致銷售費用過高 1132024奧田櫥柜公司成本鏈管理的優化路徑 1318414.1更新奧田櫥柜公司成本鏈管理理念 13152644.2緊扣行業發展趨勢合理規劃研發支出 13311804.3合理選擇供應商以優化原材料供應質量 1346254.4優化生產業務流程以降低非增值作業造成的原材料浪費 1424917結論 1514845參考文獻 15PAGE11緒論1.1研究背景在集成廚電產業創新變革的大背景下，集成廚電業產品生產周期的各個環節都需進行全方位變革，進而對集成廚電行業目標成本管理提出了更高的要求。其中的方法之一便是進行成本鏈優化(李思明,王雨,2022)。所謂的成本鏈優化，指的是針對于企業成本鏈中的所有成本，開展分析與控制工作，進而來實現對企業成本的強化控制，以此來提升效益，擴大營收。站在企業的角度上來看，即將目前最先進的成本管理理論、方法運用實踐于企業整個運營成本供應鏈之中，甚至于將范圍擴充到企業之外，如從用戶角度出發，降低相關用戶的使用成本，延長相應使用周期，獲得規模效益，進而降低企業的總成本(張天翼,劉欣怡,2021)。綜上所述，為提高企業在國際市場上的競爭力，緊隨產業創新變革的浪潮創新出企業新的管理方法以及優化先進技術和生產方式，不斷探索成本鏈的優化路徑，通過進一步加強與多級供應商的合作與協同發展等方法，形成上游供應商、下游客戶，企業自身的三贏局面。這進一步構建出符合我國國情和民生的最優成本鏈。1.2研究意義隨著原材料價格上漲和國際貿易局勢競爭等因素影響，我國國內集成廚電公司成本顯著增加形勢較為嚴峻，探尋成本鏈優化方法刻不容緩。集成廚電企業成本鏈下進行科學有效的成本管理有利于降低企業運營成本，不僅可以滿足客戶不斷發展個性化需求，提升市場競爭力，搶占市場份額，響應國家擴大內需的號召，還可以增強本土品牌自信力，也可以反向倒逼生產制造環節的技術創新，走向世界一流前沿(陳梓涵,鄭博,2023)。因而有效的成本鏈成本管理已經成為企業戰略成本管理的一個不可或缺的重要環節。如何借助科學的管理思想及技術來提高企業的成本鏈成本管理水平，已成為廣大學者及企業管理者必須認真思考和實踐的大問題也是響應國家新型工業化智能化，工業4.0的重要象征。如何控制成本鏈成本也已成為全世界范圍內的集成廚電企業新的課題，集成廚電成本鏈成本包含的范圍很廣,其成本產生于成本鏈的各個環節,若缺乏一套完善的行之有效的成本管理體系,企業很難全面地實現成本節約與控制(趙婉兒,錢浩)。因此,本文通過成本鏈成本管理方法,為企業成本鏈成本管理提供一套科學有效的方法，探索出利于企業實行成本管理的長效機制。1.3研究框架與內容1.3.1研究框架結構選題背景研究研究現狀簡述研究意義成本鏈模型相關理論闡釋生產鏈銷售鏈采購鏈財務費用營業外支出研發成本鏈目前問題的實踐困境成因分析提出優化路徑的解決措施建立成本鏈成本責任中心選題背景研究研究現狀簡述研究意義成本鏈模型相關理論闡釋生產鏈銷售鏈采購鏈財務費用營業外支出研發成本鏈目前問題的實踐困境成因分析提出優化路徑的解決措施建立成本鏈成本責任中心企業內部流程管理成本鏈上下游關系管理研發費用管理與控制1.3.2研究內容本文包括以下幾個部分：第一部分是緒論。本部分的主要內容是研究的背景，研究的目的和重要性，相關國際發展趨勢，研究框架的結構以及主體內容。第二部分是成本鏈管理的相關理論解釋與內涵界定，主要包括成本鏈的研究現狀與構成，探究成本鏈管理在新時代的內在需求，尋找成本鏈、價值鏈和作業鏈之間的內在邏輯關系(孫夢琪,周子軒,2021)。第三部分討論奧田櫥柜公司成本鏈管理中的問題。本節將解構改公司的成本鏈，從研發、采購、生產、銷售和售后五個環節具體分析問題，找出其內在問題第四部分根據第三部分所提出的問題一一對應去提出相應的優化措施與建議。第五部分結論總結這篇文章。1.4研究方法(1)案例研究法奧田櫥柜公司是本文選擇研究的核心對象，分析近年來奧田公司的內部財務數據，由表及里，深入淺出的去探究奧田公司成本鏈管理中存在的巨大缺漏，并結合一定的真實案例作為佐證，以更直接地探究并解決問題。在日常的企業運營管理中的數字化和成本鏈理論，為奧田企業高層有效和客觀的做出戰略導向和決策提供依據，并為之后展開各環節大規模成本控制奠定了堅實的基礎。（2）定性分析法本文將對奧田企業所在市場大環境以及企業目前自身的發展趨勢與狀態等方面進行總體把握，綜合管理人員、銷售人員、生產人員的意見，以歷史數據為依托，多角度全方位的進行思考，構建成本鏈管理優化后的預計效果(朱海藍,胡曉明)。(3)文獻研究法本文通過匯編和總結國內外學者的大量理論，以及通過互聯網，圖書館等途徑進行對成本鏈管理的理論成果進行了解，查閱大量相關資料，總結其研究現狀，為解決相關問題奠定堅實的理論基礎。（4）綜合歸納法將成本鏈管理理論運用到公司的所有的發生成本耗費的環節中來，包括但并不限于主體的實際各個環節中，運用歸納演繹的方式探索出最適用于奧田企業的具有實用性與先進性的成本鏈管理優化方案，并為同類集成廚電企業提供參考建議和理論基礎(蔡文軒,梁靖琪,宋樂,2018)。1.5國內外相關研究情況黃詩涵,于夢(2020)提出了我國中小型企業在成本鏈管理工作中還存在以下幾個問題:第一、缺少健全的成本鏈管理管理體系；第二、企業成本鏈管理的理念較弱并且內容相對落后；第三、成本鏈管理的方法與管理技術手段的陳舊和老化；第四、對于企業成本的整體觀念認識把控較差，市場既是企業最終實現經濟效益的平臺，又是企業生產發展的風向標，但是許多企業卻完全地脫離了市場需求而專注于進行自己的生產和相關成本把控，一定程度上與現實實際脫節(沈陽陽,韓星辰,周芷)。方曉蕾,施雅(2020)對于如何有效地進行公司的成本鏈管理提出了自己的看法:第一、采取有效的措施來保證公司的成本信息的準確性和有效性；第二、一方面是引入功能作用成本法，另一方面是促進計算機會計的發展，使會計信息化、現代化，會計電算化等廣泛應用于實際中去(許天宇,何紫萱,呂明,2021)。第三、樹立以人為本的全員成本鏈管理的觀念及以人為導向引入策略成本的管理思路，提高決策的戰略高度。曾智勇,彭澤(2020)主要提出了幾點關于中小企業成本鏈問題的具體解決方案:第一、制訂科學合理的目標和成本，定期地進行對成本偏好的分析；第二、逐漸實現了以計算機和互聯網技術為核心的現代化信息管理方式和手段，并進行了業務流程的重組，完善成本鏈管理(盧瑾萱,蔣海燕,潘文,2022)；第三、注重原材料的采購、消耗和成本控制；第四、抓好市場銷售促生產，合理地制定市場銷售價格；第五、建立了成本負責的中心制，讓全員參與成本的管理。田雨婷,鮑嘉誠(2019)對企業的生產和成本鏈管理的現狀有如下點評:由于我國起步比較晚，大部分企業的成本控制工作開展水平相對比較差，企業同比進行生產的效率低下，針對這些缺點，彭小玲女士從加強成本管理責任體系、樹立實現成本效益的觀念、運用作業成本管理手段、利用具有特色的經營策略來控制成本等幾個方面為我們提出切實可行的措施和解決辦法。

Hong＆Govindarajan（1993）提出了Sange（桑克）模型，將其作為戰略成本管理的關鍵模型。主要內容包括三個特征：價值鏈分析，戰略定位和成本驅動。聯系費用，也稱為交易費用，最初由RonaldH承擔。高斯在研究企業家精神的本質時提出了建議(史佳慧,唐文麗,費志,2021)。他們指的是交易過程中產生的成本。內部成本管理（ICM）是針對在成本鏈中具有共同關系的關聯公司的成本管理系統。Seering（2004）將成本鏈的成本劃分為直接成本，運營成本和交易成本。Tim，Milena和Yuol（2002）從聯合成本鏈管理的角度將成本鏈成本分為兩類：總計算機擁有成本和集體機會成本(成峰)。總之，成本鏈是一個宏觀、整體的觀念，它將滲透入企業成本環節的每個角落，并且會將各成本環節有機的串聯起來，給高層管理者決策提供新的依據，這是它產生的原因與意義所在。2成本鏈與成本控制控制相關概述2.1成本鏈的內涵界定成本鏈其實是近年來的一個較新概念，目前國際上還無對其的準確，權威的定義。成本鏈是為保證成本目標的實現而應運而生，在企業進行日常運轉運營時會在各個要素環節都產生成本，管理者在進行總體成本管理時往往也是會分析各環節成本(陳梓涵,鄭博)，對各環節所消耗的成本進行嚴格的計算與核實，對于出現偏離成本目標的情況及時糾正。而成本鏈是管理者在進行最后成本總考量的一個重要方法，將各成本環節緊密相連，其關鍵在于“鏈”，鏈狀是其外部特征，各成本環節并不獨立割裂，通過成本鏈加以串聯，緊密相連，發揮其連接作用，并且通過這樣的一次整合各成本環節，發現各成本環節存在的一些內里聯系和沖突，便于探究各成本環節的內外在聯系與深刻意義(趙婉兒,錢浩,2022)。2.2成本鏈的構成目前成本鏈的具體明確內容雖還沒有統一的標準，但部分研究人員依據自己的研究已得出成本鏈的構成內容。其將成本鏈分成了三個方面：一是直接成本，二是作業成本，另一個就是交易成本(孫夢琪,周子軒,2021)。直接成本是個為大家所熟知的概念，其包含了原材料費和人工費用，而作業成本是指與產品存在不直接的關系，其可能發生在產品物流配送到客戶手中的管理過程中，或者是貨物退換過程的損耗等，其不直接造成成本費用，是一種間接成本，囊括了各類資源費和集成廚電行業作業之間的關系成本(吳佳怡,徐晨曦,馬文,2019)。交易成本滲透入成本鏈的各環節，較為復雜，包含企業產品前期的宣傳廣告費，交易中期的中介費，甚至交易成功后集成廚電企業花費的售后權益保障費用，監督執行費用，風險成本費，包括了與供應商，客戶之間控制，調整，談判中發生的信息和協調成本。而奧田櫥柜公司作為一個集成廚電業企業，其成本鏈可以解構為如下：生產采購生產采購研發售后銷售研發售后銷售2.3成本鏈、作業鏈與價值鏈的內在邏輯成本鏈是以價值鏈為基礎，輔以作業鏈貫穿生產制造的各個環節，引入戰略成本管理思想，形成的一種目前較為先進的成本管理理論。成本鏈已經突破了傳統的成本會計范疇，它涉及到企業價值鏈的每一個環節，成本鏈模型的構建有三個領域(朱海藍,胡曉明)：第一是固定性成本，第二是營運性成本，第三是人力資源成本，且成本鏈的構型必須以價值鏈為導向。因為成本鏈同企業的價值創造過程和環節密不可分，因此，分析企業的價值鏈是構造企業成本鏈的第一步。其也可以對初步的成本鏈進行分析，保證主體方向的正確性，完成對缺漏部分的查漏補缺，避免重大錯誤，如實客觀的反應企業生產制造流程與成本的發生行為(高思聰,林雨,2021)。從三大區域角度出發，以價值鏈角度分析解構成本鏈中的關鍵結構性要素，對其一一分解與細化解析。2.4成本鏈管理的內在需求成本鏈管理絕不等同于成本管理，他之所以被作為一個全新的理念提出應用，是因為成本鏈管理可以解決一些成本管理無法解決的問題，和窺探出其他一些企業內在問題(蔡文軒,梁靖琪,宋樂,2021)。如可以更好的解決成本難以甄別和難以統籌的難題，及在開放，合作協調和信息共享的基礎上，探尋計算產品的生命周期成本等，這些都是成本管理無法探知的領域。成本鏈管理還可以從宏觀，項目整體管理和作業成本法的角度出發，建立應用適當的具體核算和優化的數學模型，減少不增值的作業項目，提高作業效益，透徹分析出成本發生和成本差異的原因，為企業日后進行的成本控制提供強有力，真實的決策依據(黃詩涵,于夢)。有效促進甚至方向倒逼我們的企業進行經營管理方式的改良，甚至進行大刀闊斧的改革，完善經營體制，轉變經營理念，營造良好企業文化與氛圍。使得企業的綜合實力與素質的得到了全面提升，在激烈的國際市場競爭環境下能夠獲得立足之地，進行長遠的發展。3奧田櫥柜公司成本鏈管理中存在的主要問題奧田櫥柜公司是我國集成廚電行業的代表性企業，深耕集成廚電領域多年，奧田櫥柜在曾經在2018-2020年三年連續獲得我國“國家集成廚電企業榮譽金獎”、“國家優質納稅企業”以及入圍了華潤排行榜排出的“全球優質集成廚電企業500強”。奧田櫥柜的發展是我國集成廚電企業改革創新的縮影，因此能夠在很大程度上代表著我國集成廚電企業的發展狀況。公司秉承“實干創造未來”的企業精神，堅持做出高品質產品，本著“追求、質量、技術、精神”8字宗旨，基于集成廚電市場需求進行不斷創新，使公司始終處于集成廚電行業前沿，引領集成廚電行業的發展。董事會董事會總經理監事會運營總監財務總監行政總監市場總監投標部招標部信息部生產部銷售管企劃部財務部審計部人力資源部行政辦公室銷售分公司一銷售分公司三銷售分公司二銷售分公司四采購部技術總監技術部客戶服財務科一財務科二財務科三財務科四圖1奧田櫥柜公司組織結構3.1成本鏈管理觀念陳舊在集成廚電業行業領域內，大多數管理者的成本鏈成本管理觀念普遍并不強。奧田櫥柜奧田公司的管理理念并不“新”，成本鏈管理觀念相對陳舊。在企業生產經營和總體的成本考量中，單純的僅考慮生產過程和技術，將成本維度考量過多的集中聚焦于這兩方面，忽視其他層面，無法認知企業整體成本鏈的觀念與其重要性，更不用說將其運用于生產管理過程中。目前奧田公司的成本計算考量方法還是較為傳統老套，缺乏先進性，計量成本盲目的將直接材料、制造費用、直接人工分別計算后求和，對其余環節所消耗的費用選擇性忽視，和奧田公司供應商之間的交易費用也不納入其內。究其根本，還是管理層面的成本鏈成本管理觀念弱，容易將成本鏈的各環節割裂開來考慮，忽視其內隱聯系，缺乏宏觀高度的全面成本考量。以采購為例，眾所周知，采購是集成廚電企業成本鏈中極為重要的一個環節，耗費比重較大，對總成本的影響程度也顯而易見(方曉蕾,施雅)。年初奧田公司各部門對固定成本數額進行審批報備，再由各主管領導匯總核實后進一步上報，獲批，流程環節較為固定。但上至高層決策者，下至每一位基層具體執行者的成本管理意識卻很薄弱，奧田公司各部門間沒有嚴格的成本管理監督，制約和激勵機制，奧田公司內部各部門間缺乏聯系和交流溝通，導致成本預算仿若一紙空文，沒有絲毫作用。成本鏈管理中還有一個極為重要的就是財務風險把控意識。伴隨著全球化進程的加快和程度的加深，奧田市場結構也悄然的發生著變化，從賣方市場到買方市場，奧田集成廚電公司的角色定位也隨著商品成本結構的改變而發生轉變，原有的成本占總成本的比例會有一定程度的下降，而流動性成本所占比例會有所增加(許天宇,何紫萱,呂明,2022)。奧田櫥柜公司的高層對于財務風險的把控意識較弱，依然將奧田集成廚電公司的成本管理側重于生產制造方面，如如何降低原材料使用成本，人工與生產成本，然而這部分成本的資金使用空間相對固定，難以壓縮。除需關注研發，售后等環節的成本控制外，還應聯合奧田集成廚電公司財務部門，將目光轉向于財務費用的控制上(曾智勇,彭澤,2021)。奧田櫥柜公司近年來追求快速發展，急于擴張，最近又在四川成立了一個新的基地，其對資金的需求量很大，而其資金又大都來源于銀行貸款，企業總是抵押其重資產向銀行貸款，辦理了大量的承兌及貼現業務，甚至將自身的商譽為抵押向同行拆解相關資金過橋，已成常態。而奧田集成廚電公司對自身的償債能力，財務花銷控制也都未透徹分析過(盧瑾萱,蔣海燕,潘文,2022)。銀行目前存款準備金率已達巔峰，三年期貸款利率更是高達6.75%，而奧田櫥柜公司所屬的集成廚電行業利潤率大多在5%左右。屬于利潤附加值較低的企業，奧田集成廚電公司缺乏對財務費用的控制意識，也未能良好追蹤財務資金動向，凈剩利潤率低于貸款利率，貸款數額越來越高，償債利息造成的奧田集成廚電公司損失越來越嚴重，長此以往恐將積重難返，令人擔憂。表3-1奧田櫥柜公司財務費用分析表季度利息支出利息收入匯兌差額手續費融資租賃費總費用一季度11877964.71-4525437.59-25857.58135427.94072644263.36二季度23626967.28-4472728.03-52473.732954500.69257771.547462097.48三季度17707300.83-1099864.58-35690.851678280.07-732371.5424566247.55四季度41738875.64-1850397.31-42615.9227919805.144578595.9117571653.53合計94950118.46-11948427.51-15637.9832688013.846356995.7112189026.52數據來源：奧田櫥柜公司19年財務年報3.2忽視市場需求盲目進行超前研發投入奧田櫥柜公司有時候甚至不注重市場導向，不關注集成廚電市場實際需求，就這樣無理智的砸錢投入研發，但研發成果其實也并不盡如人意，產出與投入并不成正比，雖然奧田集成廚電公司每年也申請了不少研發專利，邀請一流專家來公司研發指導，實則與其巨額投入相比其實際效益產出實在是杯水車薪，不足以稱道。縱然響應國家號召，奧田集成廚電公司大力投入科研創新是可取的，也是正確的方向，但在此過程中也需結合奧田集成廚電自身實際情況，超前過早的將大量資金注入研發環節，無異于是一場豪賭未來的行為，欠缺理性與理智的思考，令人憂心忡忡，“過熱”未必是好事，適當降溫，控制奧田集成廚電公司研發環節的適當投入比例，適度為主，量入為出。表3-317-19年奧田櫥柜公司研發投入占總成本比例及增長率年份2017201820192020研發投入占總成本比例（%）50.760.270.475.8年增長率（%）14.918.716.97.6數據來源：17-19年奧田櫥柜公司企業財務年報其次奧田櫥柜公司在產品相關設計環節，對生產環節沒有統一的標準，設計師設計隨意性較大，可依據自己想法去設計，各類生產原料又樣品繁多，種類繁雜，進一步引發采購成本和庫存成本的增加。凡此種種，引發連鎖反應，到了后期投入大規模生產時，奧田集成廚電又引發各式各樣的問題，耗時耗力整改，浪費時間，金錢與資源，嚴重拖累效率，商機往往也因此錯過。3.3對供應商的甄別過于隨意導致原材料質量偏低而就奧田集成廚電公司其采購環節而言，其模式較為僵化，缺乏靈活性，采購審批手續繁瑣，采購監督監控難以落實到位。其通常流程為，銷售部接到訂單后，將訂單數據轉交給采購部門，對奧田集成廚電公司采購物資的品種數額進行確認，最終決策出相關的執行方案，中途涉及供應、倉儲、財務、質檢、運輸等多個部門，將采購職能進一步的分割，既缺乏系統籌劃，又導致手續繁瑣，工作效率極低(史佳慧,唐文麗,費志,2022)。并且各部門之間存在嚴重的本位主義，只站在自身的立場考慮問題，未能從奧田公司整體利益角度出發，彼此間信息溝通不通暢，影響力采購決策的宏觀準確性。最后就是采購的監管監控落實落地難度大，容易出現采購監控盲區，盲點，部門之間對于推諉扯皮已經習以為常，奧田集成廚電公司各部門權責之間的劃分不清晰又是導致矛盾沖突頻發的一個誘因，影響企業整體運行工作效率。還有就是供應商層面的問題，奧田公司對供應商管理層面較為薄弱，還處于初始起步階段，嚴重缺乏新的供應商加入與相關制度體系的建立，產品質量的跟蹤不徹底，其質量檢驗報告難有說服力，無法判斷奧田企業長期以來的原材料質量是否合格，奧田企業生產應變能力處于什么水平，以及庫存能力如何，與其余同質產品相比，定價區間時候又是否在合理范疇等(成峰)。而奧田公司的采購部門為了省時省力，通常習慣于和固定的一兩個指定供應商合作，這有時又不僅讓人浮想聯翩，惹人懷疑，究竟時采購部門的主管人員與相關供應商之間存在利益勾連，如采購人員收取回扣等，還是奧田公司存在“一言堂”現象，凡事由老板說了算，采購部分并沒有自主選擇權，這類現象極不符合市場規律，不符合買方“貨比三家”的法則(陳梓涵,鄭博)。在某年中，奧田櫥柜公司需采購一批原材料，當時市場上有ABC三家，AB幾乎屬于同等質量產品，B家的價格較A便宜10%,AC兩家價格幾乎一致，C的質量更為上乘。無論從哪種角度出發，為了公司的利益都不會選擇A供應商，奧田櫥柜公司卻因其供應商制度上的缺漏，選擇了長期合作伙伴A供應商，舍棄了BC，這是一種變相侵害公司集體利益的行為，未能為公司節約成本。還有就是部分生產原材料過度依賴于進口，長此以往，毫無性價比與價格優勢可言。雖然采購成本提高了，但產品質量未與其呈現正相關般的提升。總的來說就是奧田企業在供應商的選擇層面缺乏科學，合理的依據，疏于對供應商產品質量的長效監督與考核，使得奧田公司在采購環節也面臨著不小的風險，諸如采購產品延遲交貨，產品數量與質量與預期出現較大偏差等，給奧田集成廚電公司無形間又增添了不少的負擔(趙婉兒,錢浩)。3.4生產流程不盡合理導致非增值作業材料消耗大生產制造前的第一步就是領用原材料，奧田櫥柜公司的大部分集成廚電中間材料就是依靠自身生產制造而來，少部分依賴進口采購等。但就其原材料領用這一環節來說就有很大的缺陷，生產車間在接收完銷售部提交的訂單后，未及時對生產進程進行合理規劃，生產車間只是機械的，按部就班的填寫領用原料申請表，倉管審批，填寫出庫單，發放原料，走完流程。而無人跟蹤，奧田的核查原料在生產車間的耗用情況，利用率以及廢棄剩余原料，邊角料的處理情況等，存在巨大的成本管理真空地帶，部分奧田公司工人也抓住此漏洞，疏于提升工作效率，甚至部分原料出現了浪費嚴重的現象(吳佳怡,徐晨曦,馬文,2022)。在生產制造過程中的動態監控嚴重不足，缺乏對原料，資源使用過程的生產成本以及員工的相應管控，成本超支現象經常發生。如生產中的一些廢棄的剩余邊角料公司該項支出虧損高達500多萬。還有其他諸如產品生產線發生變更，運輸等問題造成的對產品質量的影響，以及相應磨具的調整的等，都會導致成本的提高。奧田櫥柜公司的庫存管理是由財務部與倉儲部門進行協同管理的，雖然奧田公司在部分環節上已經將ERP系統投入使用，但倉儲數據轉化為財務信息往往不及時，需要依靠相關人員的手動輸入和財務人員核實，中間存在一定的時間差，又進一步造成了信息差，不僅效率低下，甚至還會出現部分信息缺失的情況。并且奧田集成廚電企業缺乏類似安全庫存的相關設置，對于存貨種類、比例乃至于資金占有份額卻沒有相應的分析和解析，許多問題無法探知。由庫存還會引發年末盤點的新問題，由于奧田公司僅在每月底進行對賬單核對，到年末大規模盤點時，因由兩部門共同執行，往往協調不一致進程緩慢，對于盤虧盤盈情況的賬務處理也顯滯后，對相關人員的追責更是難以落實。部分庫存商品于分銷商處保存，需由分銷商的銷售員工主動將庫存余量交由相關財務部門處蓋章確認方可上報，程序冗雜，庫存信息更新滯后。3.5集中式營銷模式導致銷售費用過高從集成廚電生產出廠再到由經銷商或者本部銷售人員賣給客戶完成交易的整個環節中，都顯性隱形的包含了奧田公司所投入的交易銷售成本，大到前期投入的巨額廣告費，宣發宣講打響品牌知名度，邀請明星代言等，小到每一位奧田公司銷售人員的外出差旅費等，以及部分營業外支出，通過歸集與核算，奧田櫥柜公司本期營銷工作發生的交易成本如表3—9:表3—4交易成本的發生額 單位：元賬戶明細金額交易前成本信息搜尋成本廣告費中介費市場開拓費契約研究成本咨詢費交易中成本談判和決策成本會務費差旅費業務招待費交易后成本履行和監督成本質保金偏離成本爭議成本罰款及違約金管理成本合計數據來源：奧田櫥柜公司19年企業財務年報

4奧田櫥柜公司成本鏈管理的優化路徑4.1更新奧田櫥柜公司成本鏈管理理念企業在進行成本管理時，要通過成本鏈將個成本環節整合，綜合考量，建立總體的成本鏈成本責任中心，奧田各部門明確具體職責任務，對于成本考核標準了然于胸，并且通過大范圍咨詢大眾對產品價格的接受程度來調整定價，目標成本等，讓企業在激烈的市場競爭中更能適應，獲得長遠的發展。奧田櫥柜公司的現金流壓力較大，財務風險存在巨大隱患。首先要提高財務高層的決策科學化水平，規避因決策失誤產生的財務風險。在決策過程中，充分考量影響決策的各因素。籌資決策是，要根據奧田公司的生產經營狀況合理預測資金需求量，再通過對各種籌資方式分析選擇出最恰當的方式。再者要加速存貨和應收賬款的周轉率，充分緩解現金流壓力，確保企業良好的資產流動性。最后奧田公司要建立風險責任制和財務風險預警系統，主管領導對企業經營風險負總責，以奧田企業信息化為基礎，大量運用概論分析法，風險決策法等，科學合理提前預警。提醒與督促財務人員日常規范操作，對財務風險有清醒正確的認識，緊急時刻有應急預案機制可化解風險。4.2緊扣行業發展趨勢合理規劃研發支出研發是個高風險與高收益并存的項目，我們不僅要看到它的益處，也要考慮其成功的可能性以及是否符合企業當下的投資運行策略，投入巨資，加大研發力度，是否會影響企業正常運行。奧田公司要樹立正確的研發風險意識。新產品研發本身是創新行為，就意味著未來的不確定性，意味著更高的風險，而風險本身也是企業的成本，需奧田集成廚電企業付出其他資源予以支撐應對乃至兜底，全面客觀的應對研發風險，成功或失敗的產品都應歸集于成本鏈研發環節的成本之中，以中性的態度對待研發，不能盲目過熱，適當控制研發投入，尋找研發風險與收益之間的最佳平衡點。4.3合理選擇供應商以優化原材料供應質量首先，要在整個公司大規模、廣泛推進ERP技術的應用，有效整合企業資源，精簡企業采購業務流程，避免無謂損耗。讓企業采購部能夠有效借助于ERP系統，與其他各事業部之間高效完成信息傳遞，共享。多方的傳導也會減輕物流、現金流等的壓力，高效集成，精準共享。一方面奧田公司提升整體工作效率，避免工作失誤，也可以增強奧田企業采購信息的透明度與公信力。同時也需健全一些采購規章制度的更新與完善，做到全程規范化，制度化。推行一定的科學采購模式，如執行準時制采購（JIT采購）管理模式，有效利用社會庫存，降低本企業庫存成本，甚至達到理想的物資零庫存的目標，實現物資供應與企業需求的同步運行運作。再就是應建立奧田公司嚴格的供應商準入制度，時刻關注集成廚電市場一流前沿資訊信息，嚴格精準按照需求，將所需物資進行科學劃分，如按照采購難易程度、企業緊缺程度等，分層級劃分，奧田對采購商品質量有一個生產前的初步質量把控。再者就是還應對供應商的生產狀況、信譽程度、企業性質、財務指標、質量保證體系等進行綜合調查考量，形成奧田櫥柜公司自有的采購“白名單”與“黑名單”，未之后的采購節省精力。而其中尤為重要的一環就是把握重要性供應商，即實力強金，質量優良，價格合理、信譽良好的供應商，形成一個完整目錄，留存業務往來記錄，構建雙方良好聯系。4.4優化生產業務流程以降低非增值作業造成的原材料浪費是在生產制造過程中加強管理與監控，探索建立健全較為完整的生產規章制度。同時也要保證庫存的準確性，是保障倉庫穩步運營，收發效率正常的根基，為生產環節做好全方位準備工作。不少收，不多發，錯發，在庫存管理中，需提高奧田公司倉管員的綜合素質與能力，各崗位建立復盤，抽查機制，將盤點機制多樣化，不能單一，諸如盲盤、明盤、移動盤點、全盤等。日常注重提升工人的職業道德素養，規范其操作行為，問責機制堅決落地落實，從根源上把控好生產環節。嚴禁奧田公司杜絕浪費原材料的現象，規范每一位工人的操作，編制廠房內規章制度和相關的操作手冊，讓人一目了然，快速適應奧田公司生產節奏。當然好的企業不能只罰不獎，要打造一個人性化，溫情的企業，要設立一定的生產成本約束激勵機制，激發廣大奧田公司生產工人的積極性，對于嚴格遵循公司相應成本管理制度的奧田生產車間予以一定的績效獎勵，為企業生活制造積極進言獻策并帶來生產效益提升的個人，給要予以重獎，并昭示奧田公司全企業，加以示范嘉獎，營造全企業形成良好的生產制造風氣氛圍，鼓足干勁，勇爭一流。再者要合理的對奧田公司的生產車間進行布局設計，庫內物料不允許隨意放置，按規定進行指定位置放置，違者予以一定的處罰。增派專員對廢舊物料進行集中回收利用，積極調動奧田公司員工積極性，制定績效考核標準，每年評選先進的生產個人，提升奧田企業每個工人的生產責任感與榮譽使命感。結論本文以成本鏈相關理論為基礎，結合部分價值鏈和作業鏈知識，以奧田櫥柜公司為研究對象，親身奔赴企業基層一線實習三個月，深入公司內部，走訪各部門進行現場考察，采訪詢問奧田公司大量公司人員，上至部分高層，下至基層生產車間工人。運用成本鏈理論，部分企業戰略成本管理思想，預算控制，等有關理論知識深度挖掘奧田櫥柜公司在其現有的所有產生成本耗費的環節中所存在的一些問題并借助新理論和大數據分析、同行業集成廚電企業數據對比等，提出具有針對性的優化建議與改進方案。在本文的創作寫作過程中，筆者分析梳理了國內外對于成本鏈的內涵界定定，以及與價值鏈，作業鏈之間的內在邏輯關系研究，并在此基礎上深入探究奧田櫥柜公司在目前成本鏈環節存在的問題，對于奧田櫥柜公司解決當下忽視市場需求盲目過熱進行超前研發投入，對供應商甄別過于隨意導致原材料質量偏低，生產流程不盡合理導致非增值作業材料消耗大等問題進行重點探究，從企業全方位成本鏈管理的角度出發，提出更新奧田櫥柜公司成本鏈管理理念、緊扣行業發展趨勢合理規劃研發支出、合理選擇供應商以優化原材料供應質量、優化生產業務流程以降低非增值作業造成的原材料浪費和改進營銷模式以優化銷售費用管理效率以加強對成本費用的總體控制，從而更好的幫助公司提升成本效益，提升廣大工人工作效率，增加經濟效益，實現奧田公司企業的長遠發展。但是，考慮到文章篇幅、筆者自身知識水平的局限性以及奧田公司公司可獲取資料的有限性，主要考慮到企業信息的安全性和部分商業信息機密的私密性，筆者無法獲得或使用奧田櫥柜公司的全部資料，本文的研究還有