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文檔簡介

生產過程中的危險、有害因素分析公司在生產過程的危險有害因素主要包括:火災、機械傷害、觸電、坍塌、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、噪聲等。一、火災該項目火災、爆炸事故易發場所為:生產場所、配電場所等。造成火災事故的主要原因:1)該項目使用易燃物料乙醇,稀釋劑等遇到明火發生火災、爆炸事故。2)本項目主要是電氣火災。變配電柜、生產生產場所電氣設備,潛在著電氣火災的事故隱患。引起電氣火災的主要原因有:①由于鼠害、小動物等將電氣線路咬壞引起線路短路事故;②設備陳舊、電路老化,損壞或降低導致短路引起的火災;③線路不更新,用電設備增添造成過載,過載保護過大動作不敏感;④電器設備受濕漏電;⑤雷電;⑥無證操作擅自動用電器,不規范安裝造成短路、過載;⑦設備檢修保養不及時;⑧玩忽失職、操作失誤引起電氣火災。⑨各個開關與引線接頭處相間絕緣滅弧隔離板缺失。⑩防雷接地不合格可能引發的配電設備短路,進而引起火災。?電纜使用與用電設備不匹配、電纜質量不合格、或者電纜敷設及防護措施不到位,也可能引起火災。?由于爆炸區域內電氣設施未采取防火、防爆等原因,可能發生電氣火火災。3)設備帶病運行或使用不合理。生產機組、附屬設備及其管道在運行中不可避免的發生振動,若發生共振導致設備設施損壞產生火災事故。4)避雷設備裝置不當,無避雷裝置或缺乏檢修,發生雷電引起火災。5)消防、滅火設施缺陷。6)設備的安全間距不符合防火要求。7)設備設施檢修動火作業時未嚴格執行作業票證制度,未對設備進行清洗置換并分析合格進行動火作業引發火災、爆炸事故。8)設備檢修未卸壓、檢修備件未脫脂處理、檢修工具有油污等等,也有可能引起火災或爆炸9)其它原因引發火災。二、機械傷害本項目使用機械設備的轉動部位無防護罩,轉動軸無防護套、防護欄,易導致機械傷害的發生。這些設備在運轉過程中,若其轉動部分安全裝置損壞或不全,相關的安全互鎖、急停保護裝置失效,工人操作失誤則容易引起夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等機械傷害事故。另外設備的尖角和棱邊也易使員工產生劃傷和碰傷。1)造成機械傷害的主要原因有:①機械設備制造質量不合格或設計上本身就存在缺陷;②設備控制系統失靈,造成設備誤動作,導致事故發生;③電源開關布局不合理,一種是有了緊急情況不便立即停車;另一種是幾臺機械開關設在一起,極易造成誤開機引發事故;④機械設備安全防護裝置缺乏或損壞、被拆除等;⑤機械設備有故障不及時排除,設備帶故障運行;⑥在機械運轉中違章清理物料等工作;⑦在檢修和正常工作時,機器突然被別人隨意啟動;不具備操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械設備;⑧在與機械相關聯的不安全場所停留、休息;任意進入機械運行危險區域;⑨違章操作,穿戴不符合安全規定的服裝進行操作。2)其它傷害①防護裝置聯鎖的可靠性差;②各類有關安全裝置缺失或失效,產生有關傷害;③各類防護裝置缺失產生傷害;④啟動和緊急停機裝置不靈敏造成傷害;⑤機械過熱或異常磨損,零部件損壞,運轉時飛出傷人;⑥開動機械時信號、鳴笛失效,造成對其他人員傷害;⑦作業結束清掃機械未切斷電源。三、觸電本企業使用了一定數量的電氣設備,如防護設施缺陷或不嚴格遵守操作規程,或者開關線路等電氣材料本身存在缺陷、絕緣性能下降、設備保護接地失效、作業人員違章作業、個人防護缺陷等,都會發生人員觸電事故。此外,帶負荷拉、合閘時,若不遵守安全操作規程,有可能造成電弧燒傷。觸電危險主要是指電流對人體的傷害。電流對人體有兩種類型的傷害,即電擊和電傷。電擊是電流通過人體內部,影響呼吸、心臟和神經系統,造成人體內部組織的破壞,以至死亡。電傷主要是電流對人體外部造成的局部傷害,包括電弧燒傷等傷害。以上傷害也可能同時發生,不過絕大多數觸電事故都是由電擊造成的。電擊:人體接觸高、低壓電源會造成觸電傷害,雷擊也可能產生類似的后果。本企業建有變、配電間供生產、輔助設備、照明等用電,存在一定量用電設備。如果設備開關本體缺陷、設備保護接地、接零失效或操作失誤,思想麻痹,個人防護缺陷,操作高壓開關不使用絕緣工具等,或非專業人員違章操作等,人體觸及帶電體,都可能引發觸電事故。電傷:主要表現在違章操作如帶負荷送電或停電,絕緣損壞或人為造成短路,引發電弧可能造成電灼傷事故。1)漏電傷害。企業電氣設備較多,且手持電動工具、移動式電動機具的操作人員,在江南地區多雨、潮濕、高溫季節,有可能造成人身觸電事故。特別是在檢修時,有可能因安全組織措施或安全技術措施不完備而造成觸電事故。高壓線斷落地面可能造成跨步電壓觸電事故。2)違章作業觸電事故。防護設施缺陷或不嚴格遵守安全操作規程,例如帶負荷拉閘,帶地線合閘,有電掛接地線,誤入帶電間隔,操作高壓開關不使用絕緣工具,非專業人員違章操作等,均有觸電或電弧燒傷的危險。在金屬容器內焊接時因無可靠的防觸電安全措施,可能造成焊工觸電。3)靜電火花可能引起火災、爆炸危險;人體也可能因靜電電擊引起精神緊張、摔倒、墜落,造成二次事故。四、物體打擊物體在外力或重力作用下,打擊人體會造成人身傷害事故或打擊到設備、管道可能會造成損壞發生事故。高處物體放置不當、安裝不牢固,違章上、下拋接、更換下來的物品隨意放置,造成高空落物。本企業中設備在檢修巡回檢查或其他作業可能發生上部物件墜落擊傷人,檢修作業時用力過猛,方式不當,作業環境不合適等,可能使用的工具或零部件飛拋擊傷人。五、車輛傷害指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故,不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。本企業原料和產品等均由汽車運輸,運輸車輛等在廠內的運輸。正常生產過程時廠內機動車輛來往頻繁,有可能因車輛違章行駛造成車輛傷害;車輛在廠內作業行駛,如違章搭人、裝運物資不當影響駕駛人員視線,另外道路參數,視線不良;缺少行車安全警示標志;車輛故障如方向失效,制動系統失效,駕駛人員的管理等方面的缺陷,駕駛人員違章作業或無證上崗等可能造成人員車輛傷害事故。本企業的原料和產品相對較重,大部分通過車輛進行轉運,叉車作業較為頻繁,極易發生車輛傷害事故。六、高處墜落本企業裝置配套設置了鋼梯、操作平臺,同時在施工或檢修時需搭設腳手架或采用其它方式進行高處作業,同時操作人員巡檢或檢修人員進行作業時,可能由于樓梯護欄缺陷、平臺護欄缺陷、臨時腳手架缺陷;高處作業未使用防護用品,思想麻痹、身體、精神狀態不良等發生高處墜落事故。根據事故統計資料,廠區中可能發生的高處墜落事故主要來自以下兩個方面;(1)作業人員上下平臺等高處操作、維修、巡視時,由于護欄、護梯缺陷或思想麻痹而發生高處墜落事故。(2)進行高處作業時,采用的安全措施不力如無防護或人員疏忽等原因發生高處墜落事故。七、其他有害因素分析生產過程中主要有害因素可分為兩類,其一為生產過程中產生的有害因素,包括噪聲振動等各種因素;其二為自然因素的危害或不利影響,一般包括:夏季暑熱、冬季低溫等因素。經過對有關資料分析和生產現場的調查研究可知,工程可能具有的有害因素主要有噪聲、振動、高溫等。1、噪聲本企業生產過程裝備有多種推臺鋸、砂輪機、開槽機、裁切機,在運行過程中均可產生不同程度的噪聲。如果這些噪聲設備或介質沒有按規定要求布置在單層廠房內或多層廠房的底層,沒有采取消音和防振措施,噪聲值超過規定的限制,人員長期在噪聲和振動環境中作業可導致人員聽力下降,心理情緒不穩,生理功能不良,影響從業人員健康。同時噪聲可致人注意力分散,情緒失常而增加失誤的機率,誘發機械事故發生。噪聲類別多以機械噪聲為主,伴有部分空氣動力噪聲。而噪聲傳播形式又多以面源式無組織狀態排放,對環境構成危害。本企業中噪聲主要來源于推臺鋸、砂輪機、開槽機、裁切機等。3、高溫及熱輻射夏季露天作業,如:露天鋼瓶搬運、露天設備檢修等,其高溫和熱輻射主要來源是太陽輻射。夏季露天作業時還受地表和周圍物體二次輻射源的附加熱作用。露天作業中的熱輻射強度作用的持續時間較長,且頭顱常受到陽光直接照射,加之中午前后氣溫升高,此時如勞動強度過大,則人體極易因過度蓄熱而中暑。此外,夏天作業時,因建筑物遮擋了氣流,常因無風而感到悶熱不適,如不采取防暑措施,也易發生中暑。高溫可使作業工人感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感,可出現一系列生理功能的改變,主要表現在:1)體溫調節障礙,由于體內蓄熱,體溫升高。2)大量水鹽喪失,可引起水鹽代謝平衡紊亂,導致體內酸堿平衡和滲透壓失調。3)心律脈搏加快,皮膚血管擴張及血管緊張度增加,加重心臟負擔,血壓下降。但重體力勞動時,血壓也可能增加。4)消化道貧血,唾液、胃液分泌減少,胃液酸度減低,淀粉活性下降,胃腸蠕動減慢,造成消化不良和其他胃腸道疾病增加。5)高溫條件下若水鹽供應不足可使尿濃縮,增加腎臟負擔,有時可見到腎功能不全,尿中出現蛋白、紅細胞等。6)神經系統可出現中樞神經系統抑制,注意力和肌肉的工作能力、動作的準確性和協調性及反應速度的降低等。高溫危害程度與氣溫、濕度、氣流、輻射熱和人體熱耐受性有關。本企業高溫設備固化爐,向外輻射一定的熱量,夏季炎熱及運行過程產生的熱輻射可造成作業環境高溫。導致作業人員易疲勞,甚至脫水中暑、休克等。4、其他在生產、檢修過程中可能

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