目錄

第一章施工方案.............................................6

第一節施工大綱..........................................6

第二節施工措施.........................................12

第三節施工技術方案及工藝...............................15

第四節編制依據........................................145

第五節編制原則........................................145

第二章施工總體部署.......................................148

第一節施工順序........................................148

第二節工程管理目標....................................149

第三節施工總體指導思想和原則.........................151

第四節施工組織機構....................................151

第五節施工總體部署....................................155

第六節施工總體進度計劃和階段性工期安排...............156

第七節勞動力使用計劃.................................160

第八節主要材料供應計劃及供應方案.....................161

第九節主要施工機械設備供應計劃.......................162

第十節現場試驗設備、儀器及檢測設備供應計劃...........162

第十一節施工供水、供電計劃...........................163

第十二節資金使用計劃.................................163

第三章施工總平面布置.....................................165

第一節施工總體布置原則...............................165

第二節施工場地內臨時設施.............................165

第三節平面布置........................................167

第四節施工現場供水、供電方案.........................168

第五節總平面圖布置的原則..............................170

第六節施工臨設布置規模、位置.........................170

第四章施工項目重點難點分析...............................172

第一節工程項目實施的重點、難點和解決措施.............172

1

第二節重點、難點的技術處理措施.......................177

第三節對本項目內容、施工條件、重點難點分析措施.......181

第四節本項目重點難點應對措施.........................185

第五章施工進度安排.......................................189

第一節工期目標及承諾.................................189

第二節施工進度計劃...................................189

第三節施工進度網絡圖.................................189

第四節進度控制目標...................................190

第五節進度保證措施....................................191

第六節進度控制措施.....................................192

第七節各分部分項對施工進度的保證措施.................194

第八節工期保證措施...................................322

第六章質量保證措施及承諾.................................326

第一節質量目標.......................................326

第二節具體的質量違約責任.............................326

第三節質量管理體系...................................327

第四節質量管理組織機構...............................330

第五節質量崗位責任制度...............................330

第六節質量保證規章制度...............................334

第七節質量控制措施...................................335

第八節質量回訪保修措施................................341

第九節各分部分項對質量的保證措施.....................341

第十節質量保證措施...................................463

第十一節重點項目的質量控制...........................471

第十二節質量管理措施.................................474

第十三節精品工程"保證措施.............................475

第十四節質量預防預案.................................479

第十五節收尾階段質量保證措施.........................481

第七章主要施工方案及工藝.................................482

2

第一節排水管道工程施工方案...........................482

第二節燃氣管道工程...................................493

第三節道路工程施工方案...............................498

第八章保修期服務計劃.....................................519

第一節概述.............................................519

第二節工程保修.......................................520

第三節工程回訪制度...................................522

第九章安全文明施工保證措施...............................523

第一節施工安全生產目標...............................523

第二節安全管理保證體系...............................523

第三節安全管理措施.....................................525

第四節安全保證措施...................................527

第五節安全生產保證體系................................531

第六節主要施工項目安全技術措施.......................532

第七節文明施工保證措施...............................536

第八節文明施工措施及實施計劃.........................539

第九節建立健全水土保持及環境保護體系.................546

第十節文明施工、環境保護管理目標.....................547

第十一節文明施工與環境保護管理體系...................547

第十二節文明施工與環境保護措施.......................548

第十章應急方案...........................................556

第一節組織準備.......................................556

第二節消防預防方案及處理預案.........................557

第三節治安聯防方案及處理預案.........................569

第四節施工現場傷亡事故預防方案及處理預案.............575

第五節食物中毒預防方案及處理預案.....................577

第六節職業中毒與職業病預防方案及處理預案.............582

第七節機械事故預防方案及處理預案.....................584

第八節易燃易爆物品及化學品事故緊急處理預案...........587

3

第九節傳染病預防方案及處理預案.......................588

第十節打架斗毆突發事件應急處理預案...................590

第十一節緊急情況處理預案.............................591

第十二節抵抗風險的措施...............................596

第十一章機械設備及勞動力材料投入計劃....................599

第一節配備原則.......................................599

第二節機械設備、試驗、質量檢測設備進場計劃...........600

第三節保證機械設備供應措施...........................600

第四節技術先進性與機械設備適用性及設備維護制度.......601

第五節主要施工機械設備供應保障措施...................605

第六節勞動力需求計劃及保障措施.......................613

第七節主要施工材料供應計劃及保障措施.................617

第八節機械設備使用修理.................................623

第九節機械設備維修保養常識.............................625

第十二章項目負責人及項目管理人員配置.....................666

第一節項目管理體系...................................666

第二節項目經理部組成成員及崗位職責...................668

第十三章其他需說明的內容.................................674

第一節環境保護管理體系與措施.........................674

第二節冬雨季施工措施.................................678

第三節減少噪音、降低環境污染、地下管線及其他地上地下設施

的保護加固措施.........................................680

第四節成品保護管理措施...............................688

第五節施工收尾管理...................................690

第十四章突發事件的應急預案措施..........................695

第一節履約、廉政保證措施.............................696

第二節廉政保證措施...................................697

第十五章計量支付及確保民工工資措施......................698

第一節計量支付體系的構成..............................698

4

第二節計量支付管理措施...............................700

第三節保證民工工資承諾...............................700

第十六章交通疏導方案.....................................712

第一節現場交通狀況及施工對現況交通影響分析...........712

第二節交通導改原則...................................713

第三節交通疏導方案...................................713

第四節交通安全保證措施...............................716

第十七章地上、地下障礙物、管線保護措施...................717

第一節地上、地下障礙物及現況管線調查及分析...........717

第二節地上設施加固...................................718

第三節地下現況管線的保護.............................719

第十八章季節性施工措施...................................721

第一節冬季施工措施....................................721

第二節雨期施工措施...................................727

5

第一章施工方案

第一節施工大綱

一、編制依據及原則

(一)編制依據

1、******工程圖紙及招標文件。

2、現行道路設計規范，公路工程施工技術規程及相應的質量檢驗

評標準。

3、本單位擁有的科技成果、管理水平、技術設備力量，多年積累

的公路施工經驗用施工現場及周圍環境的調查所掌握有關資料。

(二)編制原則

1、單位工程合格率100%。

2、遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設計標準，現行施工規

范和質量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質量合格。

3、根據工期要求，抓住關鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序

銜接，達到均衡生產，在保證工程質量、安全的前提下，盡量縮短工

期。

4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發揮我隊專業

化、機械化的施工優勢，借鑒以往類似工程施工經驗，堅持科學管理、

精心施工，確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的建設。

5、科學合理配置資源，做到機械化作業、流水作業和標準化作業，

合理配備勞動力資源，加強內部管理，降低工程成本，提高經濟效益。

6、在滿足業主各種要求的前提下，確保實現進度、質量、安全的

預期目標。

二、項目管理方針和目標

6

1、承諾

按業主的要求，建立、健全質量、環境、職業安全健康管理體系，

在運行中發揮領導作用。

2、管理方針

“誠信守法，科學管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預防

為主，保護環境，追求卓越”。以誠信守法為準則，以科學的管理、

先進的技術、精良的設備精心組織施工，建造精品工程，以人為本，

預防為主，注重環境保護和職業安全健康管理，提高員工素質，不斷

改善員工和外來人員的工作環境及職業安全健康狀況，并持續改進，

以優質的服務滿足業主及相關各方的要求。

項目管理機構圖

總公司

項目經理

項目總工程師項目副經理

工程管理部綜合部

質

安

物

財

量

全

資

務

管

保

設

合

調

測

試

協

技

理

障

備

約

檔

環

辦

醫

度

量

驗

調

術部部部部

案保

務

公

室室組

室辦

室部

室室

公

室

各施工隊伍

7

3、項目管理目標

(1)指導思想

科學管理、精心組織、精心施工、優質高效、安全文明、均衡有

序、產品和服務顧客滿意。

(2)工期目標

計劃工期：45日歷天。

(3)質量目標

工程質量符合合格標準。

(4)安全目標

安全目標：無安全生產責任事故，工程施工安全技術應符合《公

路工程施工安全技術規范》(JTGF90-2015)的要求。

(5)環保目標

生活、生產污水排放符合當地環保部門的相關規定和排放標準。

(6)水土保持目標

無水土流失，水土保持完好。

三、工程概況

1、工程名稱：***工程；

2、資金來源：***;

3、建設地址：****;

4、工程概況：****;

5、工期：***日歷天。(實際開工日期按監理工程師發出的開工令

為準)。

8

6、質量標準：工程質量符合合格標準。

四、勞動力、機械設備和材料投入計劃

1、機械設備的安排

擬投入本項目的主要施工機械表(如附圖所示)。

2、設備、人員動員周期

根據工程特點，施工進度計劃安排，調集適合本工程施工的各種

施工機械設備，在分項工程開工前，按月度施工計劃，合理安排設備

進場周期，對于需預先調試的設備，則提前進場。

在接到中標通知書后，及時調集具有較高管理素質和施工經驗的

人員進駐施工現場，第一批組織部分施工人員和部分施工機械進場，

開展準備工作包括：臨時用地的租用、臨時生產和生活設施的搭建，

考察、簽訂地材和外購材料合同，解決生產及生活用水、用電及通訊

工具，更進一步的現場踏勘和復核測量，熟悉施工圖紙，編制實施性

的施工組織設計，熟悉合同文件，編寫各項規程，準備崗位培訓材料

等。

在簽定合同后組織第二批施工人員隨主要施工機械進場，并配合

前期籌備人員進行開工前準備工作，如臨時駐地建設等。確保工程的

施工。

3、人員進場

如我公司有幸中標，本合同段施工人員進場時間將根據工程進度

合理安排。

4、主要設備進場

9

根據機械設備進退場的時間安排，可上路行走的機械，由司乘人

員駕駛到工地現場，其他機械設備采用汽車或平板拖車運輸。

5、材料進場

主要材料均在業主認可的供貨商家采購。從供貨地采用汽車運至

工地。其他材料從業主認可的料場采購，用汽車至施工現場。在施工

現場設置足夠的存放場地，以滿足施工生產需求。材料進場前做好材

質檢驗工作，進場后及時做好復檢工作。

五、施工場地布置及臨建

1、施工場地布置原則

實用性原則、合理性原則、安全性原則、環保性原則、經濟性原

則。

2、施工場地布置規劃

(1)項目經理部

本標段項目經理部設置在本標段中部合理位置，距離主線距離最

遠不小于1km,選擇交通便利的位置。

現場辦公、生活房屋在靠近施工現場租用房屋或新建臨時房屋，

滿足相關標準化建設要求標準要求。

(2)施工圍擋

本工程施工期間在施工范圍邊界搭設臨時施工圍擋，在圍擋封閉

情況下進行施工。

具體施工公路建設指揮部下發《標準化建設》管理辦法建設。

(3)施工用電

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施工用電以設變壓器接入地方電網供電為主，以自備發電機為輔。

共設固定變電站1座，2臺發電機組。

(4)施工用水

我公司將按業主指定的水源點，并負責接管和供水設施的安裝。

主管路采用800mm管道。現場主要為施工用水，根據用水量需求，鋪

設適當管徑的給水支管路。

3、施工總平面布置圖

施工總平面圖見附表五。

六、臨時用地與施工用電計劃

(一)臨時工程用地計劃

根據本標段施工需要，現場規劃大中型臨時設施，主要包括施工

材料加工間、預制場、工程材料臨時堆放場、機械設備修理停放場等。

本著節約用地、少占耕地的原則，充分利用永久征地。其具體規劃位

置及占地詳見附表七《臨時占地計劃表》。

(二)施工用電計劃

根據招標文件及施工方案要求，現場施工采取以外接電源為主，

自發電為輔的用電方案。

11

第二節施工措施

一、施工準備階段組織措施

1、施工動員，人員培訓

工程開工前，組織全體員工認真學習現行規范、技術標準以及招

標人及相關部門的各項管理辦法、規定等。利用施工準備期間，對全

體參建員工進行相關知識培訓，施工動員普及率達到100%。

2、人員、機械設備進場及保障

人員及機械設備根據合同承諾及工程施工進度需要或發包人、監

理工程師要求，分期分批進入現場，并根據情況變化，隨時調整。

3、技術準備

組織技術人員認真閱讀、審核施工圖紙，編寫審核報告，澄清有

關技術問題；熟悉相關專業施工規范、質量評定標準；認真熟悉、核

對施工圖紙，核對地形地質資料，研究和優化施工技術方案，進行臨

時工程施工設計，編寫實施性施工組織設計、管理計劃，編寫各種施

工工藝標準、保證措施及施工作業指導書；根據建設單位管理辦法，

制定本項目施工管理辦法；結合本工程施工特點，編寫技術管理辦法

和實施細則及制定施工安全方案。

同建設、設計、監理單位一道進行測量控制網點的交接，對控制

網進行復核測量，確認精度符合要求后，對樁點進行保護。加密樁點，

建立本工程平面與高程控制網。

4、施工現場準備

人員、設備進場后，立即著手臨時設施的設計部署，修建臨時工

12

程，現場準備的主要項目包括：修建臨時便道；生產、生活場地設施

布置；臨時供水、供電、通訊設施布置；交通工具的配置；拌合站、

預制梁場、倉庫的建設等。

二、施工階段組織措施

1、加強施工管理，提高施工效率

實行崗位責任制，責任落實到人，強化管理，加強考核，將利益

與進度、質量、安全掛鉤，多勞多得，調動施工人員的積極性。

在施工過程中不斷優化方案，采用合理可行的施工方案。

抓質量、保安全、促進度，確保不出現任何安全質量事故，穩步

推進，保證施工按計劃進行。

嚴密組織施工，合理安排施工順序，盡量安排平行流水作業。加

強工序銜接，提前做好工序轉換前各項準備工作。

建立工程管理信息系統，全面收集工程測量、工程地質、施工調

度、施工進度、生產要素、工序質量控制和施工安全等方面的信息，

綜合分析、判定施工運行狀態，針對問題采取有效措施，實現施工過

程有序、可控。

2、抓住重點難點工程，突出階段重點

針對重點、難點工程，編制專項技術措施。安排有類似工程施工

經驗的專業施工隊伍承擔施工任務。以工作質量保證工序質量，以工

序質量保證工程質量，杜絕因質量問題而耽誤時間、延誤工期。采取

可靠的安全保證措施確保施工安全，杜絕出現安全事故。

3、做好后勤保障，保證材料供應

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工程所需材料做到有組織有計劃地進行采購與供應，并做好材料

的儲備工作，保證施工用料。

4、提前安排計劃、確保施工順利進行

實行工期目標責任制，建立階段工期目標考核制度。獎快罰慢，

調動施工人員的積極性。

對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，認真研

究，抓住關鍵線路，對施工中工程持續時間以及各項工程間的依賴關

系和主次關系進行分析，對施工重點優先安排，保證設備、人力、物

力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃做到日保

旬，旬保月，月保年的高效完成。同時，在保證質量、安全的前提下，

盡可能開展多工序同步施工、平行作業，控制作業循環時間，合理安

排作業層次，減少不利因素對施工的影響，合理避開雨季對施工作業

的影響，利用有利時機加快施工進度。

三、竣工驗收階段組織措施

1、組織驗收整改，進行缺陷修復

成立由總工程師任組長，技術干部及有關人員組成的工程竣工維

護組，負責缺陷責任期內對工程的維護工作。

對所建工程進行全面、仔細的組織檢查，對出現的工程缺陷登記

清楚，分析緣由，及時向相關單位上報缺陷數量、缺陷范圍、缺陷責

任及原因等，并立即組織維修。

各項缺陷修復符合規范要求并取得監理工程師和相關單位認可。

2、保護成品、清理現場

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成立以項目副經理為組長的清理保護小組，保護成品并及時按業

主指定要求清理現場。

對已完工工程安排專人巡查保護，確保竣工驗收階段已完工程不

受損壞。設置必要的警戒區域和警示標志。

從相關現場撤出自有的生產設備、剩余材料、垃圾和各種臨時設

施，并保持整個現場及工程的整潔。平整臨時征用的施工用地，達到

業主規定的使用狀態。

3、編制竣工文件，移交技術資料

成立由總工程師任組長，技術干部及有關人員組成的工程竣工資

料整理組，負責整理并移交竣工資料。根據業主指定的格式、內容，

認真詳實地編寫竣工資料。

配合業主進行相關的資料整理工作。積極服從業主的統一安排完

成竣工驗收階段的各種工作。

竣工文件做到真實可靠、規范整齊，實現一次驗收交接。

第三節施工技術方案及工藝

一、大道

(一)拆除人行道

1、拆除原人行道，均應測定好設計標高，中樁定位，由測量員計

算好現有高程與設計標高拆除高差。

2、根據計算好的高差應在各樁號上標注好。

3、根據現場情況，組織施工，正常情況下，先用風鉆機隊老路面

實施點對點的打孔成縫，使之開裂。

15

4、組織挖掘機，裝載車對拆除后的人行道成塊廢渣進行集中清除，

運至指定棄土場。

5、對原人行道下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑

料，運至填方區填筑。

(二)B級混凝土透水磚

(1)基層驗收

按設計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，

然后在樁上標注該點面層設計標高。用掛線或測量儀器檢查水泥穩定

碎石層竣工高程，對基層不平整處進行處理。

(2)邊石安裝

用GPS校核道路邊線，測設邊石安裝控制樁，直線段樁距為10m,

曲線段不大于5m,路口為1~5m。挖除邊石安裝處多余的水穩，根據邊

石的設計高程控制挖深。在挖好的槽內酒水一遍使之濕潤，鋪筑2cm

厚M7.5水泥砂漿，用刮板找平。隨著砂漿的鋪筑安裝邊石，采用掛線

法控制邊石的高程及線形。砂漿穩固后及時回填邊石外填土。在曲線

部分加強測量保證線型圓順。平石安裝完成后注意防護，防止行人踩

踏。

(3)鋪筑砂漿

在清理干凈的基層上酒水一遍使之濕潤，然后輔筑2cm厚M7.5水

泥砂漿，用刮板找平。

鋪砂漿應隨砌磚同時進行。

(4)鋪砌透水磚

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按邊石高程，在方格內由第一行磚位的縱向橫向掛線繃緊，按線

按標準縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照樣板

磚砌筑。直線段縱線應向遠處延伸，以保持縱縫直順。

曲線段磚間可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用1:3水泥砂漿

補齊并刻縫。

砌筑時，透水磚要輕放，用木錘輕擊透水磚的中心。透水磚如不

平，應拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支墊硬料，必須

使透水磚平鋪在滿實的砂漿上穩定無動搖、無任何空隙。

砌筑時磚與側石應銜接緊密，如有空隙，應甩在臨近建筑一邊，

在側石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊。

單位進出口設置單面坡道、導流島、交叉口、公交停靠站處設置

三面坡道。三面坡道處應設置無障礙標志，走道鋪裝同人行道鋪裝。

在三面坡、單面坡的斜側石及低側石處，須設置隔離墩。

(5)灌縫

采用1:3(體積比)水泥細砂干漿灌縫，可分多次灌入，第一次

灌滿后澆水沉實，再進行第二次灌滿、墁平并適當加水，直至縫隙飽

滿。

(6)養護

已鋪設完成部分及時灑水養護，并在四周進行立桿維護(懸掛彩

帶、立警示牌，專人看護等),防止行人踩踏破壞，養護時間不少于3

天。

(7)跟班檢查

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在鋪筑整個過程中，班組應設專人不斷地檢查縫距、縫的順直度、

寬窄均勻度以及磚的平整度，發現有不平整的磚，應及時進行更換。

(8)清理

每日班后，應將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。

(三)升高檢查井

1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核

基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

2鋼筋工程

(1)進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎

曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥

土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。

堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于

15cme

(2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合

比的混凝土制成。

(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的

支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#

的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進

行冷彎嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。

(5)按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進行鋼筋焊接作業。

(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲

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或拉直。

3模板工程

(1)模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達到

不漏漿的要求

2)根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝

做到位置正確、支撐穩定有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝

土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板

要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫

設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板

不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板

的變形、錯位。

3)模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。

在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土

在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

(4)按圖紙要求的位置和高程將預理件或預留管固定在模板上。澆

筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安

裝牢固。

5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。已拆除

模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可

承受全部使用荷載。

4混凝土工程

(1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜

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物、積水和鋼筋上的污垢理干凈：模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內

面應涂刷脫模劑。

(2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須

保證安全。

(3)對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須

保證安全。

4混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初

凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

(5)澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：

a使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的

1.5倍；與側模應510cm的距離；插入下層混凝土510cm每一處振搗

完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動奉碰撞模板、鋼筋及其他預

埋件。

(四)升高雨水井

1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核

基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

2鋼筋工程

(1)進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎

曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥

土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。

堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于

20

15cm。

(2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合

比的混凝土制成。

(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的

支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#

的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進

行冷彎嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。

(5)按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進行鋼筋焊接作業。

(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲

或拉直。

3模板工程

(1)模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達到

不漏漿的要求

2)根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝

做到位置正確、支撐穩定有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝

土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板

要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫

設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板

不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板

的變形、錯位。

3)模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。

21

在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土

在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

(4)按圖紙要求的位置和高程將預理件或預留管固定在模板上。澆

筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安

裝牢固。

5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。已拆除

模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可

承受全部使用荷載。

4混凝土工程

(1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜

物、積水和鋼筋上的污垢理干凈：模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內

面應涂刷脫模劑。

(2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須

保證安全。

(3)對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須

保證安全。

4混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初

凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

(5)澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：

a使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的

1.5倍；與側模應510cm的距離；插入下層混凝土510cm每一處振搗

22

完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動奉碰撞模板、鋼筋及其他預

埋件。

(五)拆除花崗巖人行道

1、拆除原人行道，均應測定好設計標高，中樁定位，由測量員計

算好現有高程與設計標高拆除高差。

3、根據計算好的高差應在各樁號上標注好。

3、根據現場情況，組織施工，正常情況下，先用風鉆機隊老路面

實施點對點的打孔成縫，使之開裂。

4、組織挖掘機，裝載車對拆除后的人行道成塊廢渣進行集中清除，

運至指定棄土場。

5、對原人行道下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑

料，運至填方區填筑。

(六)花崗巖人行道磚

按邊石高程，在方格內由第一行磚位的縱向橫向掛線繃緊，按線

按標準縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照樣板

磚砌筑。直線段縱線應向遠處延伸，以保持縱縫直順。

曲線段磚間可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用1:3水泥砂漿

補齊并刻縫。

砌筑時，磚要輕放，用木錘輕擊透水磚的中心。透水磚如不平，

應拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚

平鋪在滿實的砂漿上穩定無動搖、無任何空隙。

砌筑時磚與側石應銜接緊密，如有空隙，應甩在臨近建筑一邊，

23

在側石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊。

單位進出口設置單面坡道、導流島、交叉口、公交停靠站處設置

三面坡道。三面坡道處應設置無障礙標志，走道鋪裝同人行道鋪裝。

在三面坡、單面坡的斜側石及低側石處，須設置隔離墩。

(七)清理雨水井

(1)降水、排水使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將

需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據管徑與長度分配，相同管

徑兩檢查井之間為一段。

(2)稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏

通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械

不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

(3)吸污用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少

量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后

進行抽吸完畢。

(4)截污設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進

水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留

下該段管道的進水口和出水口。

(5)高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗

車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進

行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。

(6)通風施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進

入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，測量井室內氧氣的含量，施工

24

人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

(7)清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查

井內剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢

為止。

(八)拆除側石

側石的拆除人工拆除，把拆除的舊料倒運到空閑場地，根據圖紙

的要求，把拆除的舊沿石破碎后，裝車外運。

拆除側石之前，查看現場情況，拆除時注意旁邊的樹木、綠化帶、

管線等，發現問題及時回報，上報相關部門。

(九)修復花崗巖側石

1、統一采用坐漿法施工，側平石墊層20厚1:3石灰砂漿。安裝

前，基礎要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，采用側石內側標線控

制位置，側石頂部標線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側平

石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應大于13mm。

路口段，事先計算好每段路口側平石塊數，側平石調整塊應用機

械切割成型。平石安裝時要與I型蓋板順接，線條直順，曲線圓滑美

觀。

側平石安裝完成后，必須掛線檢查，調整側平石至順直、圓滑、

平整。對側平石進行平面及高程檢測，每20m檢測一點，當平面及高

程超過標準時應再次調整。

2、勾縫

勾縫前先將縫內的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用砂漿

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灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，

并適當灑水養護。

側平石安裝完成后，應及時回填夯實路肩和中央帶后背的回填土。

夯實寬度不應小于50cm,每層厚度不應大于15cm。

(十)拆除樹池側石

樹池側石的拆除人工拆除，把拆除的舊料倒運到空閑場地，根據

圖紙的要求，把拆除的舊沿石破碎后，裝車外運。

拆除側石之前，查看現場情況，拆除時注意旁邊的樹木、綠化帶、

管線等，發現問題及時回報，上報相關部門。

(十一)修復樹池花崗巖側石

1)石澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚

四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季

不得使用含水率達飽和狀態的石；冬期澆水有困難，必須適當增大砂

漿稠度。

2)砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%,

砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

3)根據彈好位置線，認真核對尺寸，其長度是否符合排磚模數，

如不符合模數時，可將位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排

中間，附垛或其它不明顯的部位。

4)選石：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本

一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及

不影響外觀的內墻上。

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5)盤角：砌石前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，

及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的

石層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再

復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

二、****有限公司

(一)路床(槽)整形

1、施工測量放線清表后由測量人員先進行施工測量放線，首先恢

復中線，定出開挖邊線及高程控制點，并每10m設一里程樁，為防止

道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應比設計寬度寬60cm左右。

2、路床開挖、整平

(1)、路床整形用挖機開挖路床，測量人員跟蹤測量的方式進行。

為了避免超挖和開挖不到位，測量員每5米測設開挖深度控制點，并

留5CM的虛度。

(2)、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，

應時刻關注天氣情況，要在下雨之前，及時在路床外側修好邊溝及積

水坑，以便排出雨水。

(3)、推土機跟在挖掘機后面根據高程控制點及時進行粗平及排

壓，保證路床虛度一致。推土機排壓后的，測量人員再次測設高程控

制點，虛度為2CM,由刮平機根據控制點進行細平，用裝載機及時將刮

出來的多余的土清走，保證路床寬度。

3、碾壓成型細平后由振動壓路機、三輪壓機本著先輕后重的原則

對路床進行碾壓。碾壓時先從路外側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路

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肩上，每次重輪重疊1/2～1/3,逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一

遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應從表面下挖深

翻松8-10cm,然后再進行填補。第一次由振動壓路機靜壓按2km/h速

度進行，一進一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按3km/h

進行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按1.8km/h速度，加快按

2.4-2.7km/h進行，4-6遍；路基邊緣兩側多壓二遍。碾壓應遵循由低

到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原

則。

碾壓密實，輪跡深度不得大于5mm,經檢測壓實度至符合要求為止。

確保無彈簧、松散、起皮土等現象。當無法達到碾壓密實度和強度時，

根據現場實際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時向監理、

業主、設計匯報，并根據設計方案摻加石灰施進行基底處理，而小范

圍彈軟的，則向監理、業主匯報后根據現場情況局部翻開晾曬或超挖

一定深度進行換填。

4、報檢、驗收

路床碾壓成型后，及時找監理、業主及相關部門對其進行報驗、

檢測、驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。

(二)水泥穩定土

①下承層準備

a.水泥穩定土基層的下承層表面平整、堅實，具有規定的路拱，

沒有松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度符合有關技術

規范的要求。

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b.對于底基層進行壓實度檢查，對于柔性底基層還進行彎沉值測

定。一般情況下，每50延米為一斷面，每個斷面至少測兩個點(內外

雙輪間隙各一個點)。凡不符合設計要求的路段，根據具體情況，分

別采用補充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達到有關規

范的規定標準。

c.底基層或老路面上的低洼和坑洞，仔細填補及壓實，搓板或轍

槽，刮除；松散處，耙松灑水并重新碾壓，達到平整密實。

d.新完成的底基層，按相關規范的規定進行驗收。凡驗收不合格，

采取措施使其達到標準后方可鋪筑水泥穩定土基層。

e.在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離(如5～10m)交

錯開挖泄水溝(或做盲溝)。

f.在集料攤鋪前下承層表面灑水濕潤。

②施工放樣

在底基層恢復中線。直線段每15～20m設一樁，平曲線段每10~

15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。然后進行水平測量，在兩

側指示樁上用明顯標記標出水泥穩定土層邊緣的設計高。施工過程中，

標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平。

③備料

a.料場選擇

將沿線所有料場的土料，用肉眼鑒別，初步選定一些備用料場。

從每個料場取有代表性的土料，送試驗室進行原土料及混合料的物理

力學性質試驗。根據試驗結果，選定準備開采使用的料場(同時確定

29

水泥劑量)。

b.料場采集

如料層上有覆蓋土、樹木、草皮等雜物，則首先使用推土機將其

清除干凈。在采集集料的過程中，在預定采料深度范圍內自上而下不

分層開采。避免不合格的土料推入選料堆中。采集如發現土料有明顯

變化，則及時將有代表性的樣品送試驗室進行規定的各項試驗。

c.計算材料用量

根據各路段水泥穩定土底基層的寬度、厚度及預定的干密度，計

算各路段需要的干燥集料數量。

根據料場集料的含水量和所有運料車輛的噸位，計算每車料的堆

放距離。

根據水泥穩定土基層的厚度和預定的干密度及水泥劑量，計算每

一平方米(m2)水泥穩定土需用的水泥用量，并并計算每袋(通常重

50kg)水泥的攤鋪面積。

d.集料的運輸和堆放

集料用裝載機或挖掘機裝車，自卸汽車運輸。裝車時，注意每車

的裝載數量基本相等。根據各路段需要的集料數量按計算距離卸料。

在料場供應的路段范圍內，由遠到近將集料堆放在路的一側。嚴格掌

握卸料的距離，避免集料不夠或過多。同時避免集料長時間堆放，造

成水分大量蒸發，或遭雨而使含水量過大，甚至造成彈簧現象。如選

料中超尺寸的石料顆粒過多，則在料場進行篩除。

④攤鋪集料

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通過試驗確定集料的松鋪系數(或壓實系數，它是混合料的松鋪

干密度與壓實干密度的比值)。攤鋪材料在攤鋪水泥之前一天進行。

攤料長度以日進度的需要量為度，夠次日一天內完成摻加水泥、拌和、

碾壓成型即可。雨季施工，及時攤鋪料并保證后續工藝在降雨之前全

部完成。

采用推土機和平地機將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力

求平整，并有規定的路拱。攤料過程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他

雜物揀除。同時及時檢驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預要求。

必要時，進行減料或補料工作。

⑤灑水預濕

在運輸到底基層上的選料(包括各種砂礫土和細粒土)上灑水預

濕。灑水預濕素土，使水土在水中分布較為均勻，減少攤鋪水泥后的

灑水工作量。預濕土(特別是預濕中粒土和粗料土)使拌和過程中水

泥立即粘結在砂粒和礫石顆粒上，而不致于漏落到處治層的底部。預

濕過程中，使土的含水量約為最佳含水量的70%。預濕時，將水均勻地

噴灑在土上。如果隔天預濕素土，有可能遭受夜雨而變得過分潮濕，

則可以在當天的清晨進行預濕工作。

⑥整平和輕壓

集料經過預濕之后，采用平地機整平成要求的路拱和坡度，并用

輕型壓路機碾壓1～2遍，使集料層具有平整光滑的表面，同時具有一

定的密實度，以便攤鋪水泥。

⑦擺放和攤鋪水泥

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按計算的每袋水泥的縱橫間距，用石灰在集料層上做擺放水泥的

標記。水泥用汽車直接送到攤鋪路段，直接卸在做標記的地點，并檢

查有無遺漏和多余。然后打開水泥袋將水泥倒在集料層上，并用刮板

將水泥均勻攤開，使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完畢后，做

到表面沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點。

⑧干拌

用穩定土拌和機進行拌和，拌和的第一、二遍，通常進行“干拌”。

預防加水過程水泥成團。用穩定拌和機進行拌和，拌和深度達到穩定

層底。拌和時設專人跟蹤拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操

作員調整拌和深度。嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層。使拌和機

略破壞(約1～2cm)底基層的表面，以利上下層粘結。

⑨加水并濕拌

a.在上述拌和過程結束時，如果混合料的含水量不足，用噴管式

灑水車補充灑水。灑水車起灑處和另一端“調頭”處都超出拌和段2m

以上。禁止酒水車在正進行拌和的以及當天計劃拌和的路段上“調頭”

和停留，以防局部水量過大。

b.補充灑水后，再次進行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌

和機械緊跟在酒水車后面進行拌和，尤其在縱坡大的路段上配合緊密，

減少水分流失。

c.灑水及拌和過程中，及時檢查混合料的含水量，含水量宜略大

于最佳值，穩定粗粒土和中粒土，較最佳含水量大0.5%～1.0%;穩定

細粒土，較最佳含水量大1%～2%。

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d.混合料和均勻后做到色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有

粗細顆粒“窩”,且水分合適和均勻。

e.在灑水拌和過程中，配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細顆粒

“窩”以及局部過分潮濕或過分干燥。

⑩整形

混合料拌和均勻后，立即用平地機進行初平。在直線段，平地機

由兩側向路中心進行刮平；在曲線段，平地機由內側向外側進行刮平；

需要時，再返回刮一二遍。用輕型壓路機立即在剛初平的路段上快速

碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；然后再用平地機整平一次。每次整

平都按照要求的坡度和路拱進行。特別注意接縫處的整平，使接縫順

適平整。

水泥穩定土基層表面的低洼處，嚴禁用薄層水泥混合料找補。攤

鋪時，按“寧高勿低”的原則，最后整平(終平)時，按“寧刮勿補”

的原則處理。

(三)植筋

植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，

將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要邊插

入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結

密實。鋼筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。鋼筋

要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控

制),達到要求后方可進行下道工序施工。

(四)現澆構件鋼筋

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一)、鋼筋彎勾及搭接規定

1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

1)、HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于

鋼筋直徑的倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；

2)、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400

級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分

長度應符合設計要求；

3)、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于

鋼筋直徑的5倍。

2、箍筋彎勾規定

箍筋木端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求同時還應符合下列

規定：

1)、箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋直徑；

2)、箍筋彎鉤的彎折角度：應為135°。

3)、箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5

倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

3、鋼筋的接頭的設置

鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設置兩個

或兩個以上接頭。

本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設置在同一構件內的接頭宜相互

錯開。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要

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求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：

1)、在受拉區不宜大于50%;(焊接接頭)

2)、接頭不宜設置在有抗震設防要求的梁端、柱端的箍筋加密區；

當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%;

3)、直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采

用機械連接接頭時，不應大于50%;

同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎

搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。

少量非關鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭。

鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長度按照圖集施工。

(五)水泥混凝土

一)砼攤鋪

1.砼攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和

基層的平整、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面的檢

查。

2.砼運送至攤鋪點后，可直接倒入安裝側模的路槽內，并人工

找平均勻，如混合料有離析現象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋

撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。

3.砼面板厚不大于22cm時，可一次攤鋪；大于22cm時，可分

二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的3/5,上部砼的攤鋪應在下層砼初凝

前完成。

4.攤鋪厚度應考慮振實預留高度，松鋪系數宜控制在1.10-1.25。

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5.一塊砼板應一次連續澆注完畢，也就是說，在一個規定連續

澆注的區域內，澆注過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。

二)砼振搗

1.攤鋪好的砼混合料，應迅速用插入式振動器和平板振動器均

勻的振搗。應先用插入式振動器振搗，后采用板式振動器振搗。

首先，用插入式振動器在模板邊緣角隅等平板振動器振動不到之處振

一次，同一位置不宜少于20s,插入式振動器移動間距不宜大于起作用

半徑的1.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。若板厚大于22cm,若一次攤

鋪的則需用插入式振動器全面順序振搗。若分二層攤鋪的，振動上層

砼混合料時，插入式振動器應插入下層砼混合料5cm,上層砼混合料的

振搗必須在下層砼混合料初凝之前完成。其次再用平板振動器縱橫交

錯全面振搗，縱橫振搗時，應重疊10-20cm。同一位置振搗時，當水灰

比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s,當水灰比大于0.45時，振搗

時間不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

2.砼在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。

振搗梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的

速度要緩慢而均勻，對不平之處，應及時以人工補填找平，補填時應

用較細的混合料壓漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時不允許中途

停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底部要保

持平直，當彎曲超過2mm時應調整或更換。

3.最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并

調勻。如發現砼表面與拱板仍有較大高差，應重新短補填找平，重新

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振滾平整。最后掛線檢查平整度，發現不符合之處應進一步處理刮平，

直至平整度符合要求為止。

三、百印圖文廣告

(一)路床(槽)整形

1、施工測量放線清表后由測量人員先進行施工測量放線，首先恢

復中線，定出開挖邊線及高程控制點，并每10m設一里程樁，為防止

道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應比設計寬度寬60cm左右。

2、路床開挖、整平

(1)、路床整形用挖機開挖路床，測量人員跟蹤測量的方式進行。

為了避免超挖和開挖不到位，測量員每5米測設開挖深度控制點，并

留5CM的虛度。

(2)、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，

應時刻關注天氣情況，要在下雨之前，及時在路床外側修好邊溝及積

水坑，以便排出雨水。

(3)、推土機跟在挖掘機后面根據高程控制點及時進行粗平及排

壓，保證路床虛度一致。推土機排壓后的，測量人員再次測設高程控

制點，虛度為2CM,由刮平機根據控制點進行細平，用裝載機及時將刮

出來的多余的土清走，保證路床寬度。

3、碾壓成型細平后由振動壓路機、三輪壓機本著先輕后重的原則

對路床進行碾壓。碾壓時先從路外側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路

肩上，每次重輪重疊1/2～1/3,逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一

遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應從表面下挖深