一種新型懸挑方式盤扣腳手架研究工程概況：本工程建筑總面積約為12.95萬㎡，地下室面積3.11萬㎡，主要建設內容包括1層地下室，3棟2~4層物業及商業中心，5棟31~32層住宅樓。10#、11#、12#、15#、16#為5棟高層住宅樓，模板工程采用鋁模。5棟高層住宅樓采用五層一懸挑的方式，共有30次懸挑。工程結構為框剪結構，結構外圍周邊存在剪力墻、風井及洞口等，對于板上懸挑存在一定的障礙。小組概況：2、活動形式（1）組織QC小組全體成員召開課題討論會，討論方案，研究預防措施。（2）在施工過程中及時收集各種數據，對數據進行統計分析、尋找原因，召開對策制定措施會議。（3）對成果進行總結，討論今后設想和打算。3、活動制度每周六下午QC小組活動，每次活動不少于1.5小時。要求QC全體成員必須全部參加。課題名稱及選題理由1、課題名稱:一種新型懸挑方式盤扣腳手架研究2、選題理由:①工字鋼的設置。傳統板上懸挑方式，剪力墻、角柱的預留洞口將破壞縱向受力鋼筋，結構內空間占用率高，影響二次結構及安全文明施工的開展，且后期封堵不到位會存在滲漏隱患。②連墻件的設置。傳統的鋼管預埋連墻件，對二次施工產生影響較大，后期拉結點被工人私拆的風險高。同時產生的墻體預留洞，也增加了后期的封堵工作量，是后期滲漏的一大隱患。3、設定目標及目標論證（注：目標值設定均與普通板上懸挑鋼管外腳手架相比較）①目標一：“減少懸挑工字鋼投入量1.5倍以上”論證：在滿足承載力保證安全的前提下，采用新型的懸挑腳手架體系，優化懸挑工字鋼的設置方式，改變懸挑系統的受力形式，充分利用材料特性，能夠有效的降低材料投入量。②目標二：“減少預留洞口80%以上”論證：通過研究新型的懸挑腳手架，采用新型的工字鋼、連墻件設置方式，能夠避免在主體結構、二次結構上產生預留洞口。確定初步方案并改進1、方案的提出2017年2月20日，QC小組召開會議，集思廣益，對傳統懸挑外腳手架展開研究討論，在以往的基礎上，圍繞減少懸挑工字鋼投入量、減小外腳手架對主體結構、二次結構施工的影響，避免墻體預留洞，減少后期滲水隱患等方面確定了以下三種初步方案：A方案：采用普通懸挑盤扣式外腳手架，連墻件采用預埋普通鋼管。B方案：采用側壁懸挑普通鋼管外腳手架，連墻件采用成品預埋式連墻件。C方案：采用側壁懸挑盤扣式外腳手架，連墻件采用預埋扁鐵結合扣件式連墻件。2、方案分析方案A：優點：盤扣式腳手架使用插銷式連接，避免了工人操作水平的影響，材料損耗低，其安全性穩定性有所提升。搭設密度低，懸挑工字鋼投入小，懸挑層施工進度快，模塊化構件，易于成堆擺放，現場占用率低。缺點：板上懸挑工字鋼，工字鋼結構內錨固段長（1.25*懸挑端長），工字鋼投入量大，懸挑層施工進度慢，且結構內空間占用率高，影響二次結構及安全文明施工的開展。同時剪力墻、樓板預留洞口也是后期滲漏的一大隱患。方案B：優點：側壁懸挑鋼管腳手架，相比傳統懸挑節約工字鋼用量，懸挑層施工進度較快，不占用結構內空間，便于二次結構及安全文明施工的開展，且避免墻體預留洞，減少了后期外墻滲水隱患。缺點：普通鋼管腳手架的立桿最大搭設間距為1.5m，相比盤扣架的搭設密度大很多。懸挑工字鋼投入量大，同時扣件損耗大。成品預埋連墻件，經濟性差，對預埋精度要求高。方案C：優點：預埋扁鐵連墻件，節省空間，對施工影響小，避免了墻體預留洞，減少了后期封堵工作量，降低了外墻滲水隱患。架體拆除時，扁鐵割除方便。相比傳統懸挑節約工字鋼用量，懸挑層施工進度較快，且避免墻體預留洞，減少了后期外墻滲水隱患。缺點：新的工藝沒有國家規范及相關文件支撐需要摸著石頭過河，實施中面臨重重阻礙。3、方案的對比小組成員從多角度、多方位綜合考慮，對三種方案進行對比分析，如表：表2：方案對比表方案可操作性經濟性（成本）分析結論方案A施工簡單進度慢觀感差有主體結構及二次結構預留洞口單根工字鋼長度2.475m，工字鋼安裝密度為0.83（假設普通鋼管架工字鋼平面安裝密度為1），外架每延米工字鋼投入量2.054不選用方案B施工復雜進度較快觀感差有二次結構預留洞口單根工字鋼長度1.5m，工字鋼安裝密度為1（假設普通鋼管架工字鋼平面安裝密度為1），外架每延米工字鋼投入量1.5不選用方案C施工簡單進度快觀感好無預留洞口單根工字鋼長度1.5m，工字鋼安裝密度為0.83（假設普通鋼管架工字鋼平面安裝密度為1），外架每延米工字鋼投入量1.245選用方案確定通過對比分析，QC小組成員得出結論：方案C在技術可行性、可操作性、經濟性等方面具有優勢，為最優方案。最優方案的細化分解根據選定的新型懸挑方式盤扣腳手架研制方案，小組成員最后將其分解為圖紙深化排版、工字鋼設置優化、連墻件優化三個部分進行攻關研制。問題假想預測小組成員從成本、質量、可操作性、安全性等幾個方面進行了討論，對整個施工情況進行假想與施工模擬分析，將可能出現的幾個問題歸納如下：1、盤扣腳手架排版：盤扣尺寸為定型尺寸，樓棟拐角較多，架體易碰梁、線條，內立桿易與鋁模背楞沖突。2、懸挑支撐結構優化：（1）預埋螺栓套管偏位，工字鋼端部鐵板安裝困難。（2）由于工人操作水平影響，工字鋼端部與鐵板間焊縫強度難以保證。（3）斜拉桿安裝前，彎矩由工字鋼端部鐵板承受時，鐵板易彎曲破壞。（4）梁側面內倒，工字鋼鐵板與兩側有縫隙。3、連墻件結構：（1）扁鐵剛度較差，抗沖擊性能較弱。（2）扁鐵剛度較差，抗沖擊性能較弱。（3）預埋件與工字鋼端部鋼板存在偏差，雙孔同時利用存在困難。制定對策確定最佳方案后，為使對策清楚、目標明確、措施完善、責任落實，小組隊員將目標具體化分解，制定實施對策表，并按“5W1H”原則制定對策如下表：表3：方法實施對策表序號要因對策目標措施責任人完成時間1盤扣尺寸為定型尺寸排腳設計時，充分考慮結構線條，二次結構，離墻距離架體不觸碰線條，離墻距離控制在30公分左右，減少填芯工作量1、圖紙結合現場進行深化排腳，轉角處增加小尺寸桿件組合2、在懸挑型鋼上布置橫向工字鋼，方便立桿布置韋曉明楊瑞浩周國仁2017年4月20日2焊縫強度難以保證加強驗收，增設加強鐵板保證工字鋼與鐵板的連接強度1、設專人對焊縫質量進行驗收2、在工字鋼與鋼板焊接處上部加焊三角加勁板姚鵬張成文2017年4月20日3工字鋼連接鐵板易變形改變鐵板構造尺寸減小連接鋼板的變形調整鋼板長寬比姚鵬黃峰2017年4月20日4工字鋼鐵板與梁側存在縫隙保證梁側垂直度減小鋼板與梁側縫隙1、澆砼前梁側垂直度復核2、增加梁內撐數量，保證截面尺寸3、縫隙過大固定鐵板時增加墊片韋曉明楊瑞浩周國仁2017年4月20日5扁鐵剛度較差，抗沖擊性能較弱利用扁鐵承拉，鋼管承壓增強連墻件的抗壓能力，降低架體偏移量扁鐵距端部3公分設間距10公分雙φ10圓孔連接鋼管端部緊貼梁側設置韋曉明楊瑞浩周國仁2017年4月20日6預埋件與工字鋼端部鋼板契合度差改良鋼板圓孔提高契合度取將鋼板其中一圓孔改成“膠囊型”韋曉明楊瑞浩周國仁2017年4月20日7預埋件偏位，螺栓安裝困難加強驗收，預埋標識保證預埋件與連接件的連接1、工字鋼連接鋼板圓孔設置預留活動空間/2、雙層工字鋼靈活排腳張成文黃峰2017年4月20日對策實施根據深化后的施工方法編制專項安全施工方案，施工前對各級管理人員及班組進行技術質量與安全交底。實施對策一：深化排腳設計（1）圖紙結合現場進行深化排腳，保證離墻距離，避免架體碰撞線條。（2）在懸挑型鋼上布置橫向工字鋼，方便立桿布置。表4：方案實施中各主樓架體離墻距離統計表目標：架體不觸碰線條，離墻距離控制在30公分左右，減少填芯工作量。樓棟號測量點數合格點數合格率10#1009191%11#504896%12#1009090%15#1009393%16#1009191%結論架體離墻距離合格率均≥90%，符合要求。2、實施對策二：工字鋼、鐵板結構優化（1）設專人對焊縫質量進行驗收，對焊縫進行抽樣探傷檢測。（2）在工字鋼與鋼板焊接處上部加焊三角加勁板。（3）圓孔設置其中一個孔為橢圓形，長方向約為50mm，便于安裝調整。3、實施對策三：連墻件構造優化（1）取消鋼管開孔的對拉螺栓連接方式，提高安裝靈活性，利用扣件連接。（2）采用軟拉硬撐連接。梁側預埋鐵件4mm*40mm*500mm，連接件Φ48×3.2短鋼管，一端用扣件固定于腳手架的內外立桿上，另一端頂住梁側并與預埋鐵件使用扣件螺栓連接。目標：充分利用材料特性，優化連墻件結構，提高結構安全性、可操作性。表5：連墻件一次安裝完成情況統計表對拉螺栓連接扣件連接樓棟號總量完成量完成率樓棟號總量完成量完成率10#807087.50%10#807796.25%11#604676.67%11#605795.00%12#806682.50%12#807695.00%15#806378.75%15#8080100.00%16#806783.75%16#807492.5%制表：張成文制表日期：2017年7月15日表6：外腳手架整體垂直度統計表優化前優化后樓棟號測量點數合格點數（Δ≤1/200）合格率樓棟號測量點數合格點數（Δ≤1/200）合格率10#807290.00%10#807796.25%11#605185.00%11#605896.67%12#807391.25%12#807593.75%15#807087.50%15#807391.25%16#806783.75%16#807695.00%從以上兩表得出結論：連墻件的可操作性提升10%以上，抗壓性能提升5%，符合要求。效果檢查1、質量效益新型懸挑方式盤扣腳手架的應用，成功避免了墻體預留洞，減少了后期封堵工作量，降低了外墻滲水隱患。在第二次“三方檢測”中獲88分。2、安全效益安全生產實現“五無”“兩控”“一消滅”。3、社會效益該新型懸挑盤扣腳手架獲得了國家實用新型專利授權證書，并且在施工過程中，得到了行業內各方好評。4、目標實現情況表7：目標實現情況表1工字鋼預留洞口（個/層）連墻件引起的預留洞口（個/層）優化前28356優化后00制表：張成文制表日期：2017年10月5日表8：目標實現情況表2工字鋼投入量備注傳統懸挑普通鋼管架外架每延米工字鋼投入量2.475單根工字鋼長度2.475m，工字鋼安裝密度為1（假設普通鋼管架工字鋼平面安裝密度為1）側壁懸挑盤扣腳手架外架每延米工字鋼投入量1.245單根工字鋼長度1.5m，工字鋼安裝密度為0.83（假設普通鋼管架工字鋼平面安裝密度為1）由表7、表8可知，通過研制新型懸挑方式盤扣腳手架，工字鋼和連墻件的預留洞口全部取消了，工字鋼投入量減少2.475/1.245=1.98倍，圓滿實現了預期目標。九、鞏固措施為進一步推廣《新型懸挑方式盤扣腳手架研究》QC小組活動成果，項目部成員從此次QC活動中吸取經驗，繼續探索、總結，正在努力編制《新型懸挑方式盤扣腳手架研究》標準化方案，相信在不久的將來可以在行業內推廣。十、總結與今后打算1、活動總結（1）專業技術方面總結QC小組在開展活動的各個階段，小組成員不但學習和實踐了QC小組活動的科學方法，而且經過實踐，掌握了新型懸挑方式盤扣腳手架施工技術，對于今后施工現場管理工作起到積極的作用。（2）管理技術方面總結QC小組在解決問題的全過程中，按照PDCA程序，一環緊扣一環解決問題，通過對新型懸挑方式盤扣腳手架研制的總結，進一步提高小組成員分析和解決問題的能力。（3）小組綜合素質總結小組成員通過團隊精神、質量意識、進取精神、QC工具運用技巧、工作熱情和干勁、改進意識等6個方面進行自我評價，通過評價明確自身進步以及需進一步努力的方面。表9：綜合素質評價表評價內容活動前/（分）活動后/（分）團隊精神8096質量意識7090進取精神7587QC工具運用技巧6085工作熱情和干勁7286改進意識6592圖1：QC小組活動前后綜合素質評價雷達圖（4）PDCA程序完成后，小組通過組織QC小組會議，對活動進行回顧和總結，并列出優點、存在不足以及努力方向。表10：QC活動總結表活動內容主要優點存在不足今后努力方向選擇課題外腳手架是建筑施工現場重要的防護系統，傳統腳手架存在多方弊端，研制新型懸挑腳手架是建筑業發展的趨勢。無學習QC小組活動知識，吸收其他小組的經驗，擴大選題的范圍現狀調查運用調查表、排列圖對現狀進行調查，堅持以數據說話，找出問題的癥結所在排列圖繪制欠缺規范，沒有標注縱坐標單位加強統計技術的學習，熟練掌握統計工具，注意統計技術的正確應用設定目標目標具體化、量化，與問題相對應目標設定的依據分析欠詳細，缺少數據，針對性不強加強學習，提高分析能力，對目標的分析要有針對性，用數據分析，如自身能力，歷史上曾達到的水平，設備、技術的情況等原因分析小組成員運用頭腦風暴法，充分發表意見，并能到現場確認主要原因個別的原因分析比較粗，沒有分析到可直接采取對策的具體因素對制作好的原因分析圖應進一步分析和確認，看看是否都分析到末端，如沒有，則應進一步進行分析，直到能直接采取對策對策與實施對策是針對主要原因而提出的，解決的措施能具體展開，每條對策均有目