精品文檔就在這里-------------各類專業好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------1.目的貫徹《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例》、國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》及《特種設備安全監察條例》，使我公司鍋爐壓力容器能夠安全、平穩的運行及使用；加強壓力管道的科學管理，保證文明、安全生產，實現公司節能降耗；使我公司的大型機組及特殊設備能夠良好、平穩的運轉和得到及時的維護與保養，特制定本規定。2.鍋爐、壓力容器管理分工2.1適用范圍本標準規定了壓力容器管理的分工，鍋爐、壓力容器的安裝和日常管理、操作與維護、檢驗、修理和改造、檢驗和修理的安全要點及安全附件等標準。適用于煉油企業化工裝置中最高工作壓力大于等于0.1MPa（不包括液體的靜壓力），容積大于或等于0.025m32.2鍋爐、壓力容器管理的分工2.2.1公司生產主管領導是技術總負責人，負責壓力容器重大安全技術的決策，貫徹執行國家和上級部門頒發的制度、規程和標準。2.2.2全公司壓力容器分兩級管理，一級由各部門設備主任負責，二級由技術設備部科長和設備員負責。2.3技術設備部負責下列工作2.3.12.3.2參加鍋爐、壓力容器安裝的驗收及試車工作。2.3.3監督檢查壓力容器的運行，維修和安全裝置檢驗情況。2.3.4根據鍋爐、壓力容器定期檢驗周期，組織編制公司鍋爐、壓力容器年檢驗計劃，并負責組織貫徹執行。2.3.5負責組織壓力容器的改造修理、檢驗及報廢等技術審查工作。2.3.6負責鍋爐、壓力容器的登記，建檔及技術資料的管理和統計上報工作。2.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調查分析并按規定上報。2.3.8每年向主管部門和當地技術監督部門報送鍋爐壓力容器的當年定期檢驗計劃的執行情況以及鍋爐壓力容器存在的缺陷等。2.3.9負責組織操作人員進行操作技術考核。2.4安全環保科負責下列工作2.4.1負責監督檢查各部門有關壓力容器安全技術規程的執行。2.4.2參加安全閥的調試，并組織打印鉛封工作。2.4.3參加鍋爐、壓力容器的事故分析并報上級有關部門。2.4.4參與重新修改和審定舊的壓力容器圖紙。2.4.5參與審簽處理由制造單位提出的材料代用通知單。2.5供應科負責下列工作2.5.1供應鍋爐壓力容器制造、修理的材料。2.5.2按規定索取必要的材料證件和技術資料。2.6使用部門負責下列工作2.6.1貫徹執行上級部門下發的有關鍋爐、壓力容器安全技術規定。2.6.2組織鍋爐、壓力容器安裝的驗收及試車工作。2.6.3按規定進行鍋爐壓力容器的運行，維修和安全裝置的校驗。2.6.4根據鍋爐、壓力容器定期檢驗周期，編制本部門的年檢驗計劃并組織貫徹執行。2.6.52.6.6辦理壓力容器檢驗、修理、設計委托，對重要的缺陷處理寫出書面報告。2.6.7配合壓力容器檢驗單位進行設備清理，搭架子，表面處理，零部件運輸等工作。2.6.8參加鍋爐、壓力容器的試壓工作。2.6.9負責本部門鍋爐、壓力容器登記，建檔及技術資料管理和統計上報工作。2.6.10組織鍋爐壓力容器事故調查分析，并按規定上報。3.鍋爐、壓力容器的安裝3.1本公司只可承擔與自己檢修技術力量、施工裝備和檢驗手段相適應的本公司項目和單體壓力容器的安裝工作。大型基建項目的安裝和現場組裝的大型壓力容器（如球形貯罐）由取得省級鍋爐、壓力容器安全監察機構批準的施工單位進行。3.2壓力容器的安裝和現場組裝，必須嚴格執行現行的國家標準和化學工業部頒發的有關標準。3.3壓力容器安裝前，技術設備部和安裝部門應共同審查壓力容器合格證和質量證明書及有關文件，并進行壓力容器的質量檢查。3.4安裝過程中由技術設備部負責安裝的質量監督。3.5壓力容器安裝竣工后，技術設備部會同使用單位組織人員對安裝質量進行驗收。交工驗收時，安裝單位應提交下列有關技術文件：3.5.1竣工圖；3.5.2壓力容器合格證、質量證明書；3.5.3壓力容器安裝記錄；3.5.4安全閥（包括爆破片）調試記錄；3.5.5壓力容器組裝和焊接記錄（焊條烘干溫度），預熱溫度等；3.5.6檢驗報告；3.5.7壓力容器缺陷和修復記錄；3.5.8壓力試壓記錄；3.5.9其它。3.6基建安裝中有關壓力容器的處理意見，應送交技術設備部備案。4.鍋爐、壓力容器的日常管理4.1經過確認和驗收合格的壓力容器投用前，應向當地鍋爐壓力容器安裝監察機構逐臺登記，取得《使用登記證》后方可使用。在用壓力容器，應按各省、市、自治區鍋爐壓力容器安全監察機構的要求補辦登記手續。4.2根據生產工藝要求和壓力容器的技術特性制訂操作規程，其內容至少包括：4.2.1壓力容器操作工藝指標及最高工作壓力，最高或最低工藝溫度。4.2.2壓力容器操作方法，開（停）車操作程序和注意事項。4.2.3壓力容器運行中巡回檢查項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防范措施。4.2.4壓力容器停用的封存和保養方法。4.3不得隨意提高原設計單位所提供的壓力容器設計工藝參數。4.4對壓力容器逐臺建立技術檔案。4.5對設計、制造、安裝技術資料不詳或遺失及技術現狀不明的在用壓力容器，應有計劃地進行技術鑒定，補全技術資料。4.6壓力容器安裝、過戶或報廢須辦理變更、過戶或注銷手續。4.7公司內部移裝或調出的壓力容器，應由調出單位提供制造、安裝的原始記錄和使用、檢驗、改造、制造、修理、事故等資料。4.8技術設備部定于每年12月25日，將上一年的各種壓力容器數量統計、更新、報廢等情況上報企業主管部門和當地鍋爐壓力容器安全監察機構。4.9壓力容器的檢驗，可結合公司設備大修、中修和裝置停車來進行。壓力容器年檢驗計劃和執行情況，應報企業主管部門和當地鍋爐壓力容器安全監察機構。4.10壓力容器的定期檢驗，應由省、市、自治區鍋爐壓力容器安全監察機構授權并取得《壓力容器檢驗許可證》的單位進行，三類壓力容器的全面檢驗可請當地鍋爐壓力容器安全監察機構或授權的單位代表參加。4.11經過定期檢驗或專門技術鑒定，確認材質老化、用材不當、強度不夠、缺陷嚴重或結構不合理、無修復價值的壓力容器，應報廢、更新。已報廢的壓力容器，如改為它用，必須符合新用途的安全技術要求，并經公司主管領導批準，重新登記方可使用。4.12壓力容器發生事故，應按有關制度辦理。5.鍋爐、壓力容器的操作與維護5.1壓力容器的操作人員必須經過培訓考試合格后，方可獨立操作，操作人員必須熟悉崗位操作法，了解本崗位壓力容器技術特性、結構、工藝流程、工藝參數，可能發生的事故和應采取的防范措施及處理方法。5.2操作人員必須嚴格執行工藝操作規程，嚴格控制工藝條件，嚴防壓力容器超溫，超壓運行。5.3操作人員和維修人員必須加強壓力容器的日常維護，若發現異常現象，應及時處理或報值班班長記入值班日記和設備缺陷記錄。5.4壓力容器應分級緩慢升、降壓力，不得急劇升溫和降溫。對于升壓有壁溫要求的壓力容器不得在壁溫低于規定溫度下升壓，對液化氣體容器，每次空罐充裝時必須嚴格控制物料充裝速度，嚴防壁溫過低導致斷裂。5.5對于內件和有襯里材料的反應容器，在操作或停車期間，均應定時檢查壁溫，如有疑問，應進行復查。5.6壓力容器緊急停用后，壓力容器所在部門應立即通知技術設備部和安全環保科，并組織有關人員參加，認真分析事故原因，采取有效處理措施。再次開車，須經公司主管領導批準，嚴防原因不明，措施不利，盲目開車。5.7容器所屬部門的壓力容器管理人員應按月或季累計壓力容器運行時間及開停車次數，并記入月度壓力容器運行記錄檔案中，技術設備部負責匯總和監督。5.8壓力容器運行或耐火試驗時，嚴禁帶壓擰緊，拆卸和進行焊接等修理工作，對于設計要求熱緊的螺栓，可按設計單位提供的規范進行。5.9有外保溫的壓力容器，其保溫必須完整有效。5.10壓力容器和管線應消除跑、冒、滴、漏，嚴防著火，腐蝕和中毒，主螺栓應定期涂防腐油脂。5.11壓力容器崗位發生火災時，在許可的條件下盡量用氮氣、蒸汽或干粉滅火，以防事故擴大。5.12嚴禁利用壓力容器和管線作電焊的零線，室外高塔要有可靠的避雷針和接地線，球罐、管線亦應有可靠的接地線。5.13對停用和備用的壓力容器應做好維護保養及檢查工作，要及時排放，清洗干凈后用惰性氣體置換，有條件的情況下最好用氮氣封存。5.14壓力容器有嚴重缺陷難以保證安全運行，經請示公司領導仍不采取措施堅持運行時，操作、檢修和管理等有關人員有權越級上報。6.鍋爐、壓力容器的修理和改造6.1修理和改造的一般要求6.1.1從事壓力容器修理改造的單位應具備下列條件：A.具有修理和改造壓力容器類別相應的技術力量，安裝設備和檢修手段。B.具有俱全的質量管理體系和檢修規程。6.1.2壓力容器的修理和改造，如：開孔、焊補、更換筒節（包括封頭、人手孔、接管等），均應根據現行《設計規定》和《鋼制壓力容器技術條件》制定具體施工方案和施焊工藝，并進行焊接工藝評定。一、二類壓力容器的改造施工方案，須經技術設備部壓力容器管理人員同意，技術設備部科長批準后執行，三類壓力容器施工方案還應經主管領導批準，報公司主管部門和同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案。6.1.3對未施焊過的材料，在制定焊接工藝要求之前，必須按現行《鋼制焊接壓力容器技術條件》附錄進行焊接工藝評定。6.1.4無損檢驗和施焊工作，必須由考試合格并取得資格證書的人員擔任。6.1.5修理改造所用的材料（焊條、焊絲、焊劑）和閥門等管件，必須進行檢查，合格后方可利用。6.1.6裝配壓力容器的緊固件涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次把緊，高壓容器的主螺栓最好用液壓工具擰緊。6.1.7非金屬墊片一般不得重復使用，金屬墊片經使用產生壓痕，可用機械加工方法修復后重用，銅墊片安裝前應進行熱處理，選用墊片時，應考慮對介質的耐腐蝕要求。6.2在用壓力容器存在不合格缺陷的修復辦法6.2.1打磨法消除缺陷容器焊縫和母材表面或近表面的缺陷，采用打磨方法消除后，若剩余的最小厚壁仍大于強度算的最小壁厚加預計使用期限兩倍腐蝕最大之和，要進行圓滑過度（坡度1：4），可不必焊補，繼續使用。容器的最小壁厚，按現行的設計規定的安全系數核算，在200毫米直徑的圓周內打磨坑點蝕總面積不超過35cm2.。沿任何直徑方向打磨坑點蝕總長度不超過40毫米，且點蝕深度不超過容器強度核算壁厚的1/5(對層板、熱套和繞帶容器系指內壁厚)，可忽略不計，但必須確定點坑無裂紋。6.2.2焊補或堆焊經過打磨缺陷深度超過6.2.16.2.3更換筒節對薄壁單層容器（K值<1.1）局部腐蝕嚴重，采用補焊或堆焊較困難時，可采用更換筒節的方法處理，更換筒節的長度不得小于300毫米，施焊時應清除原筒節的一端，使之能自由伸縮。6.2.4挖補對于壓力容器一般不得提倡采用挖補的修復辦法。若采用時，保留主管領導的批準，并報主管部門或當地勞動部門備案。6.3修理和改造的質量檢驗：對修理中進行施焊、堆焊過及更換筒體的部位，應做無損檢查，其質量應符合現行的有關規定，耐壓試驗應符合化學工業部《化工企業壓力容器安全管理規程》中有的有關規定，高強度鋼制壓力容器試壓后還應進行無損檢驗復檢。7.壓力管道管理7.1管道管理范圍要求7.1.1按生產區域劃分，管道由各單位管理。7.1.2各單位對所負責的管道要做到橫平豎直，管道外保溫防腐按規定進行并且整齊美觀。7.1.3各類管道支架要排列整齊，無銹。7.1.4各類管道要按要求涂色，并做為設備完好要求內容。7.1.5新上項目，新配管道必須按要求防腐（包括管道支架）。7.1.6壓力管道按照《特種設備安全監察條例》規定登記注冊，并開展安裝檢驗和定期檢驗，每年進行在線檢驗并記錄。7.2管道的保溫、防腐7.2.17.2.2管道保溫具體要求參照管道的保溫管理規定。7.3管道涂色規定7.3.1地下埋設管道涂黑色瀝青漆，并畫出地下管網圖存檔。7.3.2水管道涂綠色，蒸汽管道涂紅色，空氣管道涂深蘭色，氨水管道涂黃色，其余管道均按有關規定涂色。7.3.3管道及管道閥門的“跑、冒、滴、漏”要有專人負責，保證泄漏率不超過0.5‰。7.4閥門涂漆顏色規定閥體手輪名稱鋼鑄鐵合金鋼名稱鋼鑄鐵合金鋼顏色灰黑正蘭顏色淺蘭紅正蘭8.大型機組及特殊設備管理8.1空冷器的維護保養制度8.1.1空冷器投用時先開啟風機，再引入介質。8.1.2經常檢查有無異常聲音和振動。8.1.3運轉部件有無過熱或松動現象。8.1.4軸承定期加注黃油，2～3月一次。8.1.5定期調整皮帶的松緊度。8.1.6定期全面檢查各部件的緊固狀態。8.1.7風筒與葉片徑向間隙每年調整一次。8.1.8葉片角度及葉片沿風機軸向跳動每年調整一次。8.1.9定期清除葉片表面油污、灰土，保持潔凈。8.1.10風機不得在超越規定角度范圍內使用。8.1.11加注黃油不應超過油腔2/3，以免軸承過熱。8.2氣壓機維護保養制度氣壓機是焦化裝置的關鍵設備，要求開機、停機時必須班長或車間人員、操作工、保全工、電工同時在場，并對設備的開機、運行、停機作如下規定：8.28.2.1.1保持油箱中（N46號）及高位油箱8.2.8.28.2.8.2.8.28.2.8.2.3.28.2.3.38.2.3.4機身油箱內的機油溫度8.2.3.5檢查主軸瓦溫度8.2.3.6檢查排氣溫度8.2.3.78.2.8.2.3.98.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.28.2.8.2.8.2.8.2.8.2.4.2.38.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.48.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.5加氫車間新氫壓縮機及循環氫壓縮機8.3電動葫蘆電動葫蘆是公司的特種設備，特作如下規定：8.38.38.38.38.38.3空載開動，當吊鉤上升至最高位置時，導繩器碰右邊的停止塊，推動限位桿/限位器，切斷電路，吊鉤即停止上升，此時滑輪外殼上面與卷筒外殼下面距離應為50～150mm。同樣，吊鉤下降至最低位置時，應自動停止，此時在卷筒上必須留有2～3圈（安全圈）的鋼絲繩。8.38.4焦化橋式吊車操作法8.48.4.18.4.18.4.18.4.18.4.18.4.18.4.1.78.4.18.4.18.4.18.4.18.48.4.2.1給上總開關，啟動大車，注意行車音響，行車速度應由慢到快，抓斗必須高于障礙物8.4.28.4.28.4.2.4起吊焦炭裝車時，聽從地面人員指揮，抓斗應高8.4.28.48.4.3.18.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.38.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.4.10行車運行時，不能從人頭上越過，抓斗必須高出最高物8.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4.3.48.4故障原因處理（1）突然停電變電所故障控制器回零，各開關拉下（2）鋼絲繩磨損快滑輪卡得不均勻或滾筒上的鋼絲繩槽磨損在不均勻磨損大于3mm時，停止使用滑輪（3）電機發生故障線圈燒壞拉下電開關（4）滑輪不轉動滑輪軸承損壞檢查滑輪軸承更換（5）卷筒鍵落下成切斷情況下，重物落下卷筒套筒的鍵磨損或松了換鍵（6）制動器不能剎住起重機大車或小車斷電后滑行距離較大杠桿中活動關節卡住，潤滑油漏入制動輪，制動片過分