及排水孔鉆孔；左岸非溢流壩基礎(chǔ)帷幕灌漿；沖砂閘基序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注右岸非溢流壩工程3.6.1.1固結(jié)灌漿鉆孔m715孔深5m3.6.1.2固結(jié)灌漿m7153.6.2.1帷幕灌漿鉆孔m3.6.2.2帷幕灌漿m3.6.3回填灌漿m23.6.4鉆排水孔m500L=5m左岸非溢流壩工程4.6.1帷幕灌漿鉆孔m24234.6.2帷幕灌漿m2081沖砂閘工程5.6.1帷幕灌漿鉆孔m5.6.2帷幕灌漿m5.6.3固結(jié)灌漿鉆孔m5.6.4固結(jié)灌漿m泄洪閘工程6.6.1帷幕灌漿鉆孔m24296.6.2帷幕灌漿m22406.6.3固結(jié)灌漿鉆孔m32746.6.4固結(jié)灌漿m3120發(fā)電廠房工程8.6.1帷幕灌漿鉆孔m8.6.2帷幕灌漿m8.6.3固結(jié)灌漿鉆孔m8.6.4固結(jié)灌漿m基礎(chǔ)防滲工程2.2.1圍堰高壓旋噴防滲墻工程項(xiàng)1填灌漿、排水孔鉆孔等項(xiàng)目；圍堰防滲內(nèi)容包在大壩右岸非溢流壩、沖沙閘、泄洪閘、發(fā)電廠梅花形布置，均為垂直孔，孔深按設(shè)計(jì)圖紙上各灌等混凝土基座下部帷幕灌漿組成大壩的整體基礎(chǔ)在壩址區(qū)帷幕灌漿和固結(jié)灌漿區(qū)域內(nèi)設(shè)置抬動(dòng)主帷幕線平均每40m布置一個(gè)抬動(dòng)觀測(cè)孔；固結(jié)灌漿堰防滲墻總長(zhǎng)度403.5m，墻厚0.8m，孔距0.8~1.0m。采用高壓旋噴防滲墻，采用三本工程基礎(chǔ)處理工程量較大，工作面分布范圍施工的連續(xù)性，必須合理有效布置供風(fēng)、供水、供施工平臺(tái)；考慮本工程總體布置及進(jìn)度情況，基根據(jù)固結(jié)灌漿和防滲墻總體施工情況，固結(jié)防滲墻施工供風(fēng)系統(tǒng)布置在一枯圍堰堰頂內(nèi)側(cè)，供風(fēng)采用移動(dòng)式20m3和Y3-7移動(dòng)式鉆孔灌漿項(xiàng)目的施工用水自主壩系統(tǒng)供水管為保證灌漿過(guò)程的連續(xù)性，滿足現(xiàn)場(chǎng)用漿需求，在集中制漿站采用杭鉆廠制造的JZ222-15型智能集中制漿站，該集中制漿站具有自動(dòng)控制功能的智能化制-送漿設(shè)備，根據(jù)選定的制漿量及漿液水灰比可以自動(dòng)控制水、水泥及添加劑的添加量，可以監(jiān)視并自動(dòng)記錄整個(gè)制（送）漿過(guò)程數(shù)，并對(duì)散裝、袋裝水泥均可適用。該集中制漿站主要由螺旋裝置、制漿機(jī)、攪拌機(jī)、拆包機(jī)、灌漿泵及管路組成，制漿能力為15.00m3/h，可同時(shí)具1、制漿能力（高速制漿機(jī)二臺(tái)、三臺(tái)濕磨機(jī)）2、儲(chǔ)漿能力制漿能力15m3/h儲(chǔ)漿量（粗）1.0m3漿液配比（水：水泥）0.4、0.5:1儲(chǔ)漿量（細(xì)）1.0m3水灰比誤差≤±3%功率2x4kw功率2x7.5kw4、輸灌漿能力可同時(shí)進(jìn)行1--2路輸（灌）漿3、輸送能力每路最大輸（灌）漿壓力5MPa水泥輸送機(jī)≥25t/h每路最大輸（灌）漿流量9m3/h輸送機(jī)與地面夾角功率2x22kw輸送機(jī)功率7.5kw5、自動(dòng)記錄功能6、設(shè)備總功率92kw記錄水、水泥及添加劑配比的制漿參數(shù)；記錄漿液密度（水灰比）、流量、壓力等灌漿參數(shù)7、設(shè)備總總量7.5t8、集裝箱尺寸6058x2438x2896(mm)平臺(tái)，便于水泥存放和避免水泥受潮結(jié)塊。每個(gè)制漿站總占地面積約80m2。根據(jù)帷幕和固結(jié)灌漿布置情況，計(jì)劃在大壩左岸適適宜位置（2#制漿站）各布置一個(gè)集中制漿站。導(dǎo)流①1#制漿站負(fù)責(zé)一期基坑內(nèi)的基礎(chǔ)灌漿供漿；2#制漿站負(fù)責(zé)給二枯基坑內(nèi)的基礎(chǔ)灌②漿液中轉(zhuǎn)站：根據(jù)制漿站和灌漿作業(yè)面輸漿距③在各灌漿作業(yè)面設(shè)置滿足灌漿需要數(shù)量的水泥機(jī)將從集中制漿站送的漿液調(diào)制成不同要求水灰比項(xiàng)目ZJ-200～400泥漿攪拌機(jī)ZJ-250～800高速制漿機(jī)容量250-400L250-800L攪拌能力5-15m3/h5-15m3/h單槽攪拌時(shí)間3min3min水灰比0.5-0.60.5-0.6動(dòng)力5.5-15KW5.5-15KW鮮的水泥漿由2臺(tái)3SNS柱塞式灌漿泵送至高噴作業(yè)部位進(jìn)行灌漿。考慮圍堰戰(zhàn)線長(zhǎng)和工期緊的實(shí)際情況，共布置3套水泥漿系統(tǒng)，每套系統(tǒng)兼顧130m長(zhǎng)軸線范圍，每套水泥漿施工過(guò)程中，將產(chǎn)生大量的棄水、棄漿及巖粉、巖河床灌漿施工棄水、棄漿的排放，采用在每一施工道倒梯型排水槽，形成壩面排水通道，排水槽端頭統(tǒng)，然后再集中抽排；各施工部位沉淀的巖粉、巖班由專人定期清理，廢渣用專用渣斗棄于監(jiān)理指定（1）施工之前按監(jiān)理工程師的指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液（2）用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量要通過(guò)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)在開始前28天，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，并報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)并由設(shè)計(jì)單位據(jù)此調(diào)整施工工藝、參數(shù)，修改后進(jìn)行固試驗(yàn)段選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地（3）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視襯砌混凝土的變形，若監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，安設(shè)（4）回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，并按劃分的灌漿區(qū)段分序加密施工，區(qū)段長(zhǎng)度劃分按施工圖要求，分區(qū)端頭必須封堵嚴(yán)密。灌漿分兩（5）隧洞中灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間（1）回填灌漿施工工藝流程鉆孔→灌漿→封孔→灌漿質(zhì)量檢查。深度10cm，鉆孔完成后需及時(shí)測(cè)記混凝土深度和空腔尺寸，造孔采用YT-28手風(fēng)鉆?；冶?.6:1(或0.5:1)的水泥漿，Ⅱ序孔灌注1:1或0.6:1的水泥漿(水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa)，空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200%。（1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查孔孔位。（2）回填灌漿質(zhì)量檢查采用檢查孔注漿法進(jìn)行，具體根據(jù)監(jiān)理人指示的檢查方法進(jìn)（4）灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔（1）同一地段的基巖灌漿必須在先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行帷幕灌（2）巖基固結(jié)灌漿在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝（3）對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完成灌漿前測(cè)試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水將觀測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人，抬動(dòng)變形允許值超過(guò)設(shè)計(jì)值（5）在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況巖基固結(jié)灌漿施工工藝：測(cè)量定位→鉆設(shè)抬動(dòng)裝置→鉆孔→鉆孔（裂隙）沖洗→灌前檢查孔及有取芯要求的物探測(cè)試孔，采用XY-2地質(zhì)鉆機(jī)，孔徑φ76mm，合金鉆頭或金鉆孔沖洗方法及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在鉆孔結(jié)束后灌漿前，根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗，沖洗水壓力為80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)1MPa時(shí)，采用1Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過(guò)50%灌漿壓力時(shí)，采用0.5Mpa。裂隙沖洗至回水澄清10min結(jié)束，且單孔沖洗時(shí)間不少于30min，串通孔不少于2h,對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段。要繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積厚度不得超過(guò)20cm；當(dāng)鄰近孔正在灌漿的孔或鄰近孔灌漿結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后要立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h時(shí)，在灌漿前要重新進(jìn)行裂隙沖洗。洗的方式進(jìn)行。沖洗時(shí)應(yīng)每次選l～2孔進(jìn)水、進(jìn)風(fēng)，余下串通孔排水、排風(fēng)，單孔裂隙沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，再更換進(jìn)、排水（風(fēng)〕孔按前述方式及要求同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h，灌前應(yīng)重新進(jìn)壓水試驗(yàn)方法為：固結(jié)灌漿孔灌前每個(gè)單元灌壓水試驗(yàn)，其孔（段）數(shù)應(yīng)不少于單元灌漿區(qū)域內(nèi)總灌漿孔（段）數(shù)的5其他灌漿孔固結(jié)灌漿孔灌前壓水試驗(yàn)壓力一股采用相應(yīng)灌漿孔段灌漿壓力的80該值若大于1Mpa時(shí)，用1Mpa；灌后質(zhì)量檢查孔全采用相單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定壓力下，每5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀①當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r(shí)；壓力起算零線為通②地下水位在試段以內(nèi)時(shí)；壓力起算零線為通過(guò)地下水位線以上③當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r(shí)，壓力起算零線為地灌漿壓力值以安裝在孔口回漿管路上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力讀數(shù)為指針擺動(dòng)的中在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，當(dāng)灌漿孔段注入率不大于1.0L/min時(shí)，延續(xù)灌注30min即可結(jié)所有固結(jié)灌漿孔及其配套進(jìn)行的檢查孔和物探測(cè)試孔等所有固結(jié)灌漿孔與檢查孔灌漿（或壓水）結(jié)物探測(cè)試孔等非灌漿孔封孔前，必須進(jìn)行鉆1）灌漿過(guò)程中如地表發(fā)生冒（漏）漿現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)冒（漏）漿量的大小，可采用下取嵌縫、地表封堵方法處理。為了保證灌漿質(zhì)量，2）鉆灌過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔串漿時(shí)，應(yīng)查明串通量和串通孔數(shù)、范圍，并按下述方對(duì)灌漿孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后應(yīng)立即將串通3）對(duì)孔口有涌水的孔段，灌前應(yīng)測(cè)計(jì)涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水惰況，可按下述閉漿結(jié)束后待凝48h。4）灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近可改用中斷前率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，5）鉆孔穿過(guò)規(guī)模較大的斷層、剪切破碎帶及其交匯帶、巖溶通道等地質(zhì)缺陷或發(fā)生塌孔、掉塊、集中滲漏時(shí)，應(yīng)立即停鉆，報(bào)告監(jiān)理人，并析其穩(wěn)定性。一般情況下，可采取壓縮段長(zhǎng)，如鉆孔漏水量特大（Q≥80L/min）經(jīng)過(guò)上述處理后，需待凝48h以上，再進(jìn)行復(fù)灌至達(dá)正常結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；新鉆孔進(jìn)行常規(guī)高壓水泥灌漿；具體參數(shù)由現(xiàn)（1）采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及（2）采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查（3）采用壓水試驗(yàn)、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后3~7天、14天、28天進(jìn)行。檢查和試驗(yàn)成果提（4）固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率應(yīng)在85％以上；不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格（2）同一排上相鄰的兩個(gè)次序孔之間以及后序排上第I序孔與相應(yīng)部位前序排上第單位同意可適當(dāng)縮短段長(zhǎng)，終孔段根據(jù)實(shí)際（4）灌漿結(jié)束待加深或鉆孔結(jié)束待灌漿時(shí)，孔口應(yīng)妥加保護(hù)，嚴(yán)防污水、污物流入（7）帷幕灌漿施工前，根據(jù)地形、地質(zhì)條件，選擇有代表性的先導(dǎo)孔進(jìn)行灌前穩(wěn)定地下水位觀測(cè)，作為計(jì)算壓力起算零線的依據(jù)。地下水位觀測(cè)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每5min測(cè)讀一項(xiàng)目XY-2鉆機(jī)SGZ-Ⅲ鉆機(jī)鉆孔深度300m≥300m鉆孔傾角0-90°0-90°鉆孔直徑56-300mm56-300mm動(dòng)力18.5KW22KW理無(wú)效時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究孔深(m）4060允許偏差值（m）單排孔0.250.450.70兩或三排孔0.250.500.80芯樣的最大長(zhǎng)度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，立即取出。除監(jiān)理人所有巖芯均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并進(jìn)行巖芯巖芯一般不作永久保存，但有水泥結(jié)石的巖程灌漿完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按監(jiān)理單位的指示孔口管須鑲鑄牢實(shí)，如在鉆孔、壓水、灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)孔①灌漿壓力應(yīng)按施工文件或監(jiān)理人指示確定，②灌漿壓力值以安裝在孔口回漿管路上的壓力表③升壓灌漿過(guò)程中，如變形值上升較快或己接近允許值時(shí)，應(yīng)立即恢復(fù)到升④為便于現(xiàn)場(chǎng)操作控制，回漿管路上的壓力表可回漿管路上的壓力表距灌漿孔間的管路長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，以保證回漿管路上的壓力表值⑥帷幕灌漿特別是上部淺層巖體灌漿過(guò)程中，應(yīng)測(cè)工作，允許抬動(dòng)變形值嚴(yán)格按上面的《鉆孔孔底最大允許加強(qiáng)對(duì)混凝土和周邊巖體巡視，發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫③灌漿過(guò)程中，如灌漿壓力保待不變，注入率持①帷幕灌漿全孔灌漿結(jié)束以后，由監(jiān)理人對(duì)孔②抬動(dòng)監(jiān)測(cè)孔、質(zhì)量檢查孔等封孔前必須將孔內(nèi)③封孔灌漿壓力采用該灌漿孔的最大灌漿壓力，漿液必須使用0.5：1的新鮮普通水漿液沉淀后的積水，用干填砂漿（1份水泥配2.5份砂混合組成）將灌漿孔回填到與混凝⑤為了確保封孔質(zhì)量；所有封孔施工宜在監(jiān)理工程師應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施妥善處理，并作②當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液失水回濃（回濃達(dá)一個(gè)比級(jí)〕時(shí)，③當(dāng)出現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況可采用嵌縫、表面封限量、間歇灌注等方法處理，盡量不采取待凝措④鉆灌過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串通時(shí)；應(yīng)查明串通部位和串施等串通時(shí)，應(yīng)立即停灌，報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位研究處理⑤對(duì)孔口有涌水的孔段，灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力⑦灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，因故中斷應(yīng)盡早恢復(fù)的漿液灌注，如注入率與中斷前相近，可改用中注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)問(wèn)內(nèi)停止吸①地質(zhì)缺陷地段是指鉆孔掉鉆或經(jīng)孔內(nèi)攝像查明為大②地質(zhì)缺陷地段應(yīng)采用孔內(nèi)攝像查明斷層破碎帶和密實(shí)情況，分析其穩(wěn)定性，并盡快制定鉆灌方案，經(jīng)③對(duì)大斷層、溶洞、溶縫一般按先封閉、后充填、再高壓密④在大斷層強(qiáng)巖溶地段需用多排灌漿孔形成防滲封閉灌漿，中間排則采用高壓灌漿密實(shí)且須達(dá)到本技術(shù)條款的結(jié)可用濃漿沖灌砂礫石，再進(jìn)行高壓水泥漿灌注，重壓水泥漿灌注，最后再增補(bǔ)適量斜孔補(bǔ)強(qiáng)，灌⑥含粘土溶洞的處理：在鉆孔過(guò)程中如遇有充填常規(guī)方法灌注，將灌漿壓力適當(dāng)提高，除正常鉆注，以確保灌注質(zhì)量。含砂礫石松散層溶洞的處理：在鉆進(jìn)過(guò)程中，遇到巖石破碎、失水、掉鉆、卡鉆而無(wú)溶1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌3）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束15）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)提取巖芯，芯樣的最大長(zhǎng)度限制在1m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣％；在帷幕灌漿和固結(jié)灌漿區(qū)域內(nèi)設(shè)置抬動(dòng)觀測(cè)孔抬動(dòng)觀測(cè)使用可自動(dòng)報(bào)警的抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)儀作為互校成果。常規(guī)人工抬動(dòng)觀測(cè)作為互校成抬動(dòng)觀測(cè)孔的鉆孔采用SGZ-Ⅲ地質(zhì)鉆機(jī)，金剛石鉆頭鉆進(jìn)，鉆孔孔徑為Φ91mm。鉆孔孔徑和深度達(dá)設(shè)計(jì)要求后，用大流量清一種是WETD型可自動(dòng)報(bào)警的抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)儀。WETD型抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)儀有以下兩種安抬動(dòng)傳感器采用的是高精度位移傳感器，由相對(duì)位移得出地表抬動(dòng)值。造孔及保護(hù)管安裝完畢接下入孔內(nèi)，金屬垂體直接與隔板接觸。外管與孔管位移。而內(nèi)管由于與一重物相連，利用重物重力，使很小，可以忽略）。這種安裝方式可完全避免表面用地質(zhì)鉆機(jī)小心的套出上部水泥體，操作技術(shù)要求高。體。但當(dāng)表面有抬動(dòng)時(shí)，金屬罩隨地面抬動(dòng)并帶連入孔內(nèi)深層固定，故內(nèi)管不動(dòng)。金屬罩的作用可在洞內(nèi)洞外各個(gè)方向安裝，并且安裝方便，重復(fù)利抬動(dòng)觀測(cè)應(yīng)在固結(jié)灌漿壓水、灌漿施工前完監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、指導(dǎo)。固結(jié)灌漿施工完成后，抬試驗(yàn)及灌漿過(guò)程中，均應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行觀測(cè)，其觀綜合成果表中分別注明該孔段壓水和灌漿過(guò)程中一個(gè)單元工程內(nèi)，對(duì)抬動(dòng)變形值大于上表中允許值的50％的孔段，應(yīng)選10min、20min、30min各測(cè)一次，30min連續(xù)測(cè)讀四次可結(jié)束觀測(cè)；千分表至少應(yīng)在灌漿開始與結(jié)束時(shí)各校測(cè)一次讀數(shù)，變形值上升速度自動(dòng)報(bào)警抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)儀或人工抬動(dòng)觀測(cè)裝置中任何一種儀器反映變形值接近允許值時(shí)，排水孔孔徑為Φ100mm?？咨顬槿霂r5m。當(dāng)所有灌漿完成后，采用100B型潛孔鉆進(jìn)行鉆孔。鉆孔完成后，采用高壓清水進(jìn)行洗孔，做為排水孔。①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用的灌漿水泥倉(cāng)庫(kù)，水泥的術(shù)要求和規(guī)范要求，水泥的儲(chǔ)存距出廠日期不超過(guò)三個(gè)月砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)滿足規(guī)范要求。拌漿用水符合規(guī)定，外加劑的質(zhì)量符合②建立各類材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、保③漿液使用前過(guò)篩，從開始制備至用完的時(shí)間不超過(guò)3h，超過(guò)3h廢棄。漿液溫度保持在5℃~40℃間。①鉆孔機(jī)械各施工參數(shù)，滿足其相應(yīng)的技術(shù)要求，灌漿設(shè)備采用柱塞泵，其壓力滿足技術(shù)要求需要，柱漿過(guò)程中活塞不漏漿。測(cè)斜儀器的型號(hào)和精度滿行校驗(yàn)或率定。帷幕灌漿記錄儀器設(shè)備采用由監(jiān)的、可測(cè)記灌漿壓力、注入率和水灰比等施工參反映灌漿壓力和流量過(guò)程曲線。施工前準(zhǔn)備足夠的流②鉆孔灌漿設(shè)備數(shù)量滿足高峰期施工強(qiáng)度要求和③集中制漿站的制漿能力滿足灌漿高峰期所有機(jī)④所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表等均要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)所有進(jìn)入本項(xiàng)目工地的職工進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。程總體概況和質(zhì)量總體要求，項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)新項(xiàng)目開工前，由總工程師、工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)，并人員參加，對(duì)開工項(xiàng)目進(jìn)行全面技術(shù)交底；講解圖紙、項(xiàng)使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求；提高職工的質(zhì)量意特殊作業(yè)人員持證上崗，上崗前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行①開工前制訂詳細(xì)的施工措施計(jì)劃報(bào)批。措施程序、質(zhì)量保證措施、作業(yè)人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃等②施工過(guò)程中采用現(xiàn)場(chǎng)三班技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)檢③及時(shí)整理施工記錄，編制各種中間成果，分a灌漿孔段的沖洗方法、沖洗壓力、阻塞位置、分段長(zhǎng)度、射漿管距孔底距離、灌漿分序、灌漿方式、灌漿壓力、變漿標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、封（1）在從事本標(biāo)段施工過(guò)程中，將建立健全安全檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，設(shè)置安全管理人員，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的安全理相互協(xié)調(diào)，形成安全、質(zhì)量、生產(chǎn)三套體系，相對(duì)獨(dú)立，互（2）貫徹“以人為本，安全第一”的思想，做好施工過(guò)程中的施工安全保障工作；（4）按照國(guó)家勞動(dòng)法規(guī)定，從事現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，要求施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。進(jìn)入施（5）依據(jù)以往工程的安全管理經(jīng)驗(yàn)，在本標(biāo)段施工過(guò)程中，采用“班前5分鐘安全（6）施工隊(duì)（廠）設(shè)置專職安全員，隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)發(fā)現(xiàn)不符合安全操作規(guī)程（8）在洞內(nèi)或廊道內(nèi)施工，必須做好防護(hù)工作，對(duì)無(wú)安全防護(hù)措施或未達(dá)到要求的施工場(chǎng)地不得進(jìn)行施工；由于基礎(chǔ)灌漿部位有斜坡空作業(yè)，必須加強(qiáng)安全措施，施工人員在施工臺(tái)車措施。在臺(tái)車移動(dòng)過(guò)程中，必須有安全員在場(chǎng)，施（9）加強(qiáng)電源及線路的專職管理，電器開關(guān)板上，必須安裝漏電保護(hù)裝置。加強(qiáng)供電線路的的檢查工作，避免爬地線情況的出現(xiàn)；好的施工環(huán)境，保證工作面有充足的照明，并對(duì)工總進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為理計(jì)劃分解年度、季度和月度施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，緊定期組織召開年度、季度、月度計(jì)劃分析會(huì)，以及周計(jì)劃會(huì)和周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)等會(huì)議制度，對(duì)實(shí)際完成量和計(jì)劃完成量進(jìn)行對(duì)比分建立以工期目標(biāo)考核的目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，層層分解計(jì)劃，落實(shí)到各施工工序和相應(yīng)合理調(diào)配施工資源，保證人員、設(shè)備的投入，做好施工前的準(zhǔn)備工作，特別是在固結(jié)灌漿期間，依據(jù)固結(jié)設(shè)備、材料的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，待施工面具備條件時(shí)，施工設(shè)在工期安排和資源配置上留有充分的余地，科學(xué)組工程的關(guān)鍵項(xiàng)目，滿足節(jié)點(diǎn)工期要求，為整個(gè)工程做好施工過(guò)程中的保障工作，供水、供電采（1）根據(jù)本單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定文明施工的方案和具體措施，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)（2）確保設(shè)備的清潔美觀，各種材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按指定位置堆放整齊，不影響現(xiàn)場(chǎng)正常施工，不堵塞施工通道和安全通道，材料規(guī)格（3）輔設(shè)各種管路、線路要安全、合理、規(guī)范、有序，做到整齊美觀；對(duì)風(fēng)、水和（4）施工現(xiàn)場(chǎng)管理要規(guī)范、干凈整潔，做到無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)雜物；各種設(shè)備運(yùn)（7）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，設(shè)二次警戒，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工人員佩根據(jù)本標(biāo)段基礎(chǔ)處理工程量大、工期緊的特率，是保證基礎(chǔ)處理施工按計(jì)劃完成的一個(gè)重要因1臺(tái)82臺(tái)43臺(tái)44臺(tái)15臺(tái)46臺(tái)47臺(tái)68臺(tái)49臺(tái)6臺(tái)4套2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)4工種管理鉆探工灌漿工測(cè)斜工修理工普工合計(jì)人數(shù)48244說(shuō)明：鉆孔灌漿施工計(jì)劃為二班制作業(yè)，施工高峰期為156人，清渣及排污人員根據(jù)實(shí)際情況確定。(1)高壓噴射注漿的施工場(chǎng)地要求做到平整、穩(wěn)固，凡遇有低洼、表土松散、緊臨邊(2)在噴射注漿施工前，按施工圖紙及DL/T5200-2004第9章規(guī)定的噴射注漿方法進(jìn)(3)施工場(chǎng)地布置進(jìn)行全面規(guī)劃，開挖排漿溝和集漿池，作好冒漿排放措施和環(huán)境保結(jié)體的厚度及滲透系數(shù)，在正式施工前，選擇和各項(xiàng)施工參數(shù)是否滿足要求，將經(jīng)調(diào)整修正能滿足要求的根據(jù)圍堰地層情況，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，初步擬水8終孔力終孔力送高壓水、氣采用SM400A錨桿鉆機(jī)進(jìn)行造孔，孔徑φ130～150mm。要求鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，偏差不得大于5cm；鉆孔應(yīng)保持鉛直，孔底深入基巖0.5～1.0m，偏斜不一次鉆至設(shè)計(jì)孔深，并做好鉆孔詳細(xì)記錄。孔深經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后進(jìn)行PVC管護(hù)壁?；蛳∷酀{，以防止泥砂涌入噴桿內(nèi)，保證漿鋼套管YGJ-80風(fēng)動(dòng)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿沖擊器偏心鉆頭鋼套管鉆桿沖擊器偏心鉆頭鉆機(jī)造孔示意圖護(hù)壁管 管接頭膠帶纏裹套管成孔護(hù)壁管安裝示意圖套管鋼楔套管接頭液壓千斤頂液壓油泵拔管機(jī)拔管示意圖當(dāng)濃水泥漿(比重不低于1.20g/cm3，不高于1.40g/cm3)冒出孔口時(shí)，立即往孔內(nèi)送入高壓水、再接著送壓縮空氣?？椎嘴o噴2-3min后開始提升噴桿，進(jìn)入正常高噴工作。與此同時(shí)，將孔口冒出的漿液(符合利用要求的)送一部分回集中滲流區(qū)。因此發(fā)生漏漿時(shí)，視嚴(yán)重程度采取至孤石深度時(shí)，采取上、下50cm加大旋轉(zhuǎn)速度、放慢提升速度的辦法，充分將孤石用水在高噴過(guò)程中發(fā)生停電、停噴事故，均采取重新掃⑨停高壓水、氣灌漿管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘留水泥漿液移機(jī)、靜壓回填灌漿上述工作完成后，即停止制漿、送漿，并移凝固過(guò)程中必然會(huì)造成孔口泥漿下沉，這時(shí)應(yīng)及時(shí)不斷