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文檔簡介
工業機器人控制器:FANUCR-30iB:機器人末端執行器控制與編程1工業機器人控制器:FANUCR-30iB:機器人末端執行器控制與編程1.1FANUCR-30iB控制器簡介1.1.11控制器硬件結構FANUCR-30iB控制器是FANUC公司為工業機器人設計的高性能控制系統。其硬件結構主要包括以下幾個關鍵部分:主控制單元:負責處理機器人的運動控制和邏輯控制,包括CPU、內存和存儲設備。I/O單元:用于連接外部設備,如傳感器、執行器等,實現數據的輸入和輸出。電源單元:為整個控制器提供穩定的電力供應。操作面板:提供人機交互界面,操作者可以通過操作面板對機器人進行控制和編程。伺服驅動器:控制機器人的關節電機,實現精確的運動控制。安全電路:確保在異常情況下,機器人能夠立即停止,保護人員和設備的安全。1.1.22控制器軟件系統FANUCR-30iB控制器的軟件系統基于FANUC的專有操作系統,提供了豐富的編程和控制功能。軟件系統主要包括:運動控制軟件:實現機器人的路徑規劃和運動控制,確保機器人能夠按照預定的軌跡和速度移動。邏輯控制軟件:支持梯形圖、功能塊圖和結構化文本等編程語言,用于實現機器人的邏輯控制和任務調度。通信軟件:支持多種通信協議,如EtherCAT、ProfiNET等,便于與外部設備和系統進行數據交換。診斷和維護軟件:提供系統狀態監控和故障診斷功能,幫助維護人員快速定位和解決問題。1.1.33R-30iB控制器操作面板FANUCR-30iB控制器的操作面板是操作者與機器人交互的主要界面,提供了直觀的操作方式和豐富的功能。操作面板包括:示教器:手持式設備,用于手動移動機器人、創建和編輯程序、設置參數等。顯示屏:顯示機器人的狀態信息、程序編輯界面和報警信息等。鍵盤和按鈕:用于輸入數據、選擇功能和執行操作。1.2機器人末端執行器控制與編程1.2.11末端執行器的連接與配置末端執行器(End-Effector)是安裝在機器人末端,用于執行特定任務的工具。在FANUCR-30iB控制器中,末端執行器的連接和配置通常通過I/O單元實現。以下是一個示例,展示如何在FANUCR-30iB控制器中配置一個簡單的末端執行器(如夾爪):;配置末端執行器的I/O信號
R[1]=1;設置輸出信號R[1]為1,控制夾爪打開
R[2]=0;設置輸出信號R[2]為0,控制夾爪關閉
;讀取末端執行器的狀態
DI[1]=1;讀取輸入信號DI[1],檢查夾爪是否打開
DI[2]=0;讀取輸入信號DI[2],檢查夾爪是否關閉1.2.22末端執行器的編程示例在FANUCR-30iB控制器中,可以通過編寫程序來控制末端執行器的運動和操作。以下是一個簡單的示例,展示如何使用FANUC的R-30iB控制器編程語言(如R-J3iB)來控制一個夾爪執行抓取和釋放動作:;定義程序
PR[1]=LPOS;保存當前位置
R[1]=1;打開夾爪
JP[1];移動到預設位置P[1]
R[2]=0;關閉夾爪
JP[2];移動到預設位置P[2]
R[1]=0;釋放夾爪
JPR[1];返回到保存的位置1.2.33末端執行器的高級控制FANUCR-30iB控制器還支持更高級的末端執行器控制,如力控制、視覺引導和智能抓取等。這些功能通常需要與外部傳感器和設備配合使用,通過編程實現復雜的任務。例如,使用力傳感器進行力控制:;力控制示例
F[1]=10;設置力傳感器的力閾值為10N
LP[1],FINE,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,1000,100
#2.機器人末端執行器基礎知識
##2.1末端執行器類型與應用
末端執行器,作為工業機器人的重要組成部分,其設計和選擇直接影響到機器人的工作性能和應用范圍。根據不同的工作需求,末端執行器可以分為多種類型,包括但不限于:
-**夾持器(Grippers)**:用于抓取和釋放物體,常見于裝配、搬運等任務中。夾持器可以是兩指的、多指的,也可以是真空吸盤或磁性夾持器。
-**焊接工具(WeldingTools)**:用于焊接作業,包括點焊和弧焊。焊接工具需要與機器人控制器緊密配合,以實現精確的焊接路徑和焊接參數控制。
-**噴漆工具(PaintingTools)**:用于自動化噴漆,需要精確控制噴嘴的位置和噴漆的流量,以確保涂層均勻。
-**切割工具(CuttingTools)**:用于切割材料,如激光切割、等離子切割等,要求高精度和高穩定性。
-**傳感器(Sensors)**:用于檢測環境或物體狀態,如力矩傳感器、視覺傳感器等,幫助機器人做出更智能的決策。
###示例:夾持器控制
假設我們有一個兩指夾持器,需要控制其開合以抓取一個直徑為50mm的圓柱體。在FANUCR-30iB控制器中,可以通過以下代碼控制夾持器:
```r30ib
;控制夾持器閉合
UO[1]=ON
WaitTime1.0
UO[2]=OFF
;控制夾持器打開
UO[1]=OFF
WaitTime1.0
UO[2]=ON在上述示例中,UO[1]和UO[2]是與夾持器相連的輸出信號,分別控制夾持器的閉合和打開。WaitTime指令用于確保夾持器有足夠的時間響應控制信號。1.32末端執行器與機器人接口末端執行器與機器人的接口設計是確保兩者能夠有效協同工作的關鍵。接口不僅包括物理連接,如機械接口和電氣接口,還包括數據通信接口,用于傳遞控制信號和狀態信息。機械接口:確保末端執行器能夠牢固地安裝在機器人手臂末端,并能夠承受工作過程中的負載和力矩。電氣接口:提供電源和控制信號的連接,包括數字信號和模擬信號的傳輸。數據通信接口:通過網絡或專用通信協議,實現機器人控制器與末端執行器之間的數據交換,如狀態監測、位置反饋等。1.3.1示例:通過I/O信號控制末端執行器在FANUCR-30iB中,可以通過I/O信號來控制末端執行器。例如,使用DI信號讀取末端執行器的狀態,使用DO信號發送控制指令:;讀取末端執行器狀態
DI[1]=ON
WaitDIDI[1],ON
IFDI[1]==ONTHEN
;末端執行器已準備好
;執行下一步操作
ELSE
;末端執行器未準備好
;停止操作或進行錯誤處理
ENDIF
;發送控制指令給末端執行器
DO[1]=ON
WaitTime1.0
DO[1]=OFF1.43末端執行器控制原理末端執行器的控制原理涉及信號傳輸、狀態監測和反饋控制。機器人控制器通過I/O信號與末端執行器通信,發送控制指令并接收狀態反饋。控制過程通常包括以下步驟:指令發送:機器人控制器根據任務需求,通過輸出信號(如DO信號)向末端執行器發送控制指令。狀態監測:通過輸入信號(如DI信號)監測末端執行器的狀態,確保其按照預期工作。反饋控制:根據末端執行器的狀態反饋,調整控制策略,實現閉環控制,提高操作精度和穩定性。1.4.1示例:閉環控制下的末端執行器調整假設我們需要使用末端執行器抓取一個物體,但物體的位置有輕微偏差。通過視覺傳感器獲取物體的實際位置,并調整末端執行器的抓取位置,實現閉環控制:;初始化視覺傳感器
UO[3]=ON
WaitTime2.0
UO[3]=OFF
;讀取視覺傳感器數據
DI[10]=ON
WaitDIDI[10],ON
IFDI[10]==ONTHEN
;獲取物體位置偏差
DX[1]=DX[1]+10.0
DX[2]=DX[2]-5.0
DX[3]=DX[3]+2.0
;調整末端執行器位置
P[1].posx=P[1].posx+DX[1]
P[1].posy=P[1].posy+DX[2]
P[1].posz=P[1].posz+DX[3]
;執行抓取動作
JP[1]
UO[1]=ON
WaitTime1.0
UO[1]=OFF
ENDIF在本例中,UO[3]用于初始化視覺傳感器,DI[10]用于接收傳感器數據準備就緒的信號。DX[1]、DX[2]和DX[3]分別表示物體在X、Y、Z軸上的位置偏差。通過調整末端執行器的目標位置P[1],實現對物體的精確抓取。以上內容詳細介紹了工業機器人末端執行器的基礎知識,包括末端執行器的類型與應用、與機器人接口的連接方式,以及控制原理。通過具體的代碼示例,展示了如何在FANUCR-30iB控制器中實現末端執行器的控制和調整,為工業自動化領域的技術人員提供了實用的參考。2FANUCR-30iB末端執行器連接與配置2.11連接末端執行器至控制器在工業自動化領域,FANUCR-30iB控制器是廣泛使用的機器人控制系統之一。連接末端執行器(End-of-ArmTooling,EOAT)至控制器是實現機器人自動化任務的關鍵步驟。末端執行器可以是夾爪、吸盤、焊接工具等,用于執行特定的工業操作。2.1.1連接步驟確定連接類型:首先,確認末端執行器的連接類型,如數字信號、模擬信號或現場總線(如ProfiNet、EtherCAT等)。物理連接:將末端執行器的電纜連接到控制器的相應接口上。確保連接正確且牢固。信號線檢查:使用萬用表檢查信號線的連通性,確保沒有短路或斷路。電源連接:如果末端執行器需要外部電源,連接電源線并檢查電壓是否符合要求。2.22配置末端執行器信號配置末端執行器信號是確保機器人能夠正確識別和控制末端執行器的關鍵。FANUCR-30iB控制器通過數字輸入/輸出信號(DI/DO)或模擬信號(AI/AO)與末端執行器通信。2.2.1配置示例假設我們配置一個夾爪,使用數字信號進行控制:;在FANUCR-30iB控制器中配置夾爪信號
DI[101]=0;夾爪關閉信號
DI[102]=0;夾爪打開信號
DO[101]=0;控制夾爪關閉
DO[102]=0;控制夾爪打開
;在程序中使用夾爪
WHILETRUEDO
;檢查夾爪關閉信號
IFDI[101]=ONTHEN
DO[101]=ON;執行夾爪關閉
ENDIF
;檢查夾爪打開信號
IFDI[102]=ONTHEN
DO[102]=ON;執行夾爪打開
ENDIF
WAIT(0.1);等待0.1秒,避免信號檢測過于頻繁
ENDWHILE2.2.2解釋DI[101]和DI[102]是數字輸入信號,分別用于接收夾爪關閉和打開的命令。DO[101]和DO[102]是數字輸出信號,用于向夾爪發送關閉和打開的控制信號。WHILETRUEDO循環用于持續檢測輸入信號。WAIT(0.1)用于避免信號檢測過于頻繁,減少CPU負擔。2.33校準末端執行器校準末端執行器是確保其在機器人坐標系中準確定位的必要步驟。校準過程通常包括確定末端執行器的零點位置和測量其相對于機器人基座的偏移量。2.3.1校準步驟零點定位:將末端執行器移動到其自然零點位置,通常是完全打開或完全關閉的狀態。記錄位置:在控制器中記錄末端執行器的零點位置。偏移量測量:使用測量工具(如激光跟蹤儀)測量末端執行器相對于機器人基座的偏移量。輸入偏移量:將測量得到的偏移量輸入到控制器中,用于后續的運動控制計算。2.3.2校準示例假設我們校準一個夾爪,使其在機器人坐標系中的位置準確無誤:;定義夾爪的偏移量
OFFSET[1]={0,0,0,0,0,0};初始偏移量
;執行校準程序
OFFSET[1]={100,0,0,0,0,0};假設測量得到的X軸偏移量為100mm
;在程序中應用偏移量
JP[1]OFFSETOFFSET[1],100%FINE2.3.3解釋OFFSET[1]是用于存儲夾爪偏移量的變量。OFFSET[1]={100,0,0,0,0,0}表示在X軸方向上,夾爪相對于機器人基座有100mm的偏移。JP[1]OFFSETOFFSET[1],100%FINE是關節運動指令,應用了偏移量,確保機器人移動到正確的位置。通過以上步驟,可以確保FANUCR-30iB控制器與末端執行器之間的連接穩定、信號配置正確以及末端執行器在機器人坐標系中的位置準確,從而實現高效、精確的自動化操作。3末端執行器編程基礎3.11R-30iB編程語言概述在工業機器人領域,FANUCR-30iB控制器使用了一種專為機器人設計的編程語言,稱為FANUCRobotLanguage(FRL)或更常見的R-LANGUAGE。這種語言允許用戶對機器人進行精確控制,包括其運動、I/O控制、傳感器數據處理等。R-LANGUAGE是一種基于文本的編程語言,它使用類似于自然語言的結構,使得編程過程直觀且易于理解。3.1.1語言特性運動指令:如J(關節運動)和L(線性運動),用于控制機器人在空間中的移動。條件語句:如IF和WHILE,用于基于條件執行不同的代碼塊。變量和數據類型:支持整數、實數、字符串和數組等數據類型,用于存儲和處理數據。函數和子程序:允許用戶定義可重復使用的代碼段,提高編程效率和代碼的可讀性。3.1.2示例代碼下面是一個簡單的R-LANGUAGE程序示例,用于控制機器人移動到預設位置:;程序開始
PR[1]=JPOS;;將當前位置存儲為PR[1]
JP[1];;使用關節運動指令移動到P[1]位置
LP[2];;使用線性運動指令移動到P[2]位置
PR[2]=LPOS;;將當前位置存儲為PR[2]
;程序結束在這個例子中,PR[1]和PR[2]是位置寄存器,用于存儲機器人位置。JPOS和LPOS分別代表關節位置和線性位置。J和L是運動指令,分別用于關節運動和線性運動。3.22創建末端執行器控制程序末端執行器,如抓手、焊槍或噴漆槍,是工業機器人的重要組成部分,用于執行特定任務。在FANUCR-30iB控制器中,可以通過編程來控制末端執行器的開啟、關閉或調整其參數。3.2.1控制末端執行器控制末端執行器通常涉及I/O控制,即通過機器人控制器的輸入/輸出信號來操作外部設備。在R-LANGUAGE中,可以使用DI(數字輸入)和DO(數字輸出)指令來讀取和設置I/O信號。3.2.2示例代碼假設我們有一個抓手,當DO[1]信號為ON時,抓手閉合;當DO[1]信號為OFF時,抓手打開。下面的代碼示例展示了如何控制抓手:;程序開始
DO[1]=ON;;閉合抓手
JP[1];;移動到抓取位置
DO[1]=OFF;;打開抓手
JP[2];;移動到放置位置
DO[1]=ON;;閉合抓手(放置物品)
;程序結束3.2.3數據處理在控制末端執行器時,可能需要處理傳感器數據,如力傳感器或視覺傳感器的輸出,以實現更精確的控制。R-LANGUAGE支持數據處理,包括數學運算和邏輯運算。3.2.4示例代碼假設我們使用一個力傳感器來檢測抓手是否成功抓取了物品。下面的代碼示例展示了如何讀取力傳感器數據并基于該數據控制抓手:;程序開始
DI[1]=0;;初始化力傳感器讀數
DO[1]=ON;;嘗試閉合抓手
JP[1];;移動到抓取位置
WHILEDI[1]<10DO;等待直到力傳感器讀數大于10
SLEEP100;;等待100毫秒
ENDWHILE;
DO[1]=OFF;;打開抓手(已成功抓取)
JP[2];;移動到放置位置
DO[1]=ON;;閉合抓手(放置物品)
;程序結束在這個例子中,DI[1]是數字輸入信號,用于讀取力傳感器的輸出。WHILE循環用于等待直到力傳感器讀數達到預設值,表明物品已被成功抓取。3.33調試與優化程序調試和優化是確保機器人程序正確運行和提高效率的關鍵步驟。在FANUCR-30iB控制器中,提供了多種工具和方法來幫助用戶進行調試和優化。3.3.1調試工具單步執行:允許用戶逐行執行程序,觀察每一步的執行結果。I/O監視器:用于實時監控輸入/輸出信號的狀態,確保信號正確觸發。錯誤日志:記錄程序執行過程中的任何錯誤或警告,幫助用戶定位問題。3.3.2優化策略路徑優化:通過調整機器人運動路徑,減少運動時間或避免碰撞。代碼優化:簡化代碼結構,減少不必要的循環或條件判斷,提高程序執行效率。硬件優化:選擇合適的末端執行器和傳感器,以提高任務執行的精度和速度。3.3.3示例代碼下面是一個使用單步執行和I/O監視器進行調試的示例。假設我們正在調試一個程序,該程序需要在抓取物品后檢查力傳感器的讀數是否正確:;程序開始
DI[1]=0;;初始化力傳感器讀數
DO[1]=ON;;嘗試閉合抓手
JP[1];;移動到抓取位置
WHILEDI[1]<10DO;等待直到力傳感器讀數大于10
SLEEP100;;等待100毫秒
ENDWHILE;
DO[1]=OFF;;打開抓手(已成功抓取)
JP[2];;移動到放置位置
DO[1]=ON;;閉合抓手(放置物品)
;程序結束在調試過程中,可以使用單步執行來檢查DI[1]的讀數是否在預期的時間內達到10。同時,I/O監視器可以用來確認DO[1]信號是否正確地觸發了抓手的閉合和打開。3.3.4結論通過理解和掌握R-LANGUAGE的基本指令和控制結構,結合使用調試工具和優化策略,可以有效地控制FANUCR-30iB控制器下的工業機器人及其末端執行器,實現自動化生產過程中的各種任務。4高級末端執行器控制技術4.11力矩控制與應用力矩控制是工業機器人控制中的一項高級技術,它允許機器人在與環境交互時,能夠感知并調整其力矩輸出,以實現更精確、更安全的操作。在FANUCR-30iB控制器中,力矩控制可以通過使用ForceControl功能來實現,這使得機器人能夠根據外部力的變化調整其運動,從而在裝配、打磨、拋光等任務中表現出色。4.1.1原理力矩控制基于力傳感器的反饋,這些傳感器可以安裝在機器人關節或末端執行器上,以測量機器人與環境之間的相互作用力。控制器通過比較實際力矩與目標力矩,調整電機的電流,從而控制力矩輸出。這種控制方式可以確保機器人在執行任務時,能夠以恒定的力或力矩與工件接觸,避免過大的力造成工件損壞或機器人自身損傷。4.1.2示例代碼以下是一個使用FANUCR-30iB控制器進行力矩控制的示例代碼:;定義力矩控制參數
$FORCE_CONTROL_PARAMS=[1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1]
;開啟力矩控制
FORCE_CONTROLON
;設置力矩控制參數
SET_FORCE_CONTROL_PARAMS$FORCE_CONTROL_PARAMS
;執行力矩控制下的運動
LP[1]500mm/secFINE
;關閉力矩控制
FORCE_CONTROLOFF4.1.3解釋在上述代碼中,首先定義了一個力矩控制參數數組$FORCE_CONTROL_PARAMS,該數組包含了力矩控制的各個參數,如力的閾值、力的方向等。然后,通過FORCE_CONTROLON命令開啟力矩控制,使用SET_FORCE_CONTROL_PARAMS設置力矩控制參數,最后通過L指令在力矩控制下執行線性運動。完成任務后,通過FORCE_CONTROLOFF關閉力矩控制。4.22智能末端執行器編程智能末端執行器(SmartEnd-Effector)是指集成了傳感器、執行器和計算能力的末端執行器,能夠自主感知環境并作出反應。在FANUCR-30iB控制器中,智能末端執行器的編程可以通過使用自定義的I/O信號和內置的傳感器數據處理功能來實現。4.2.1原理智能末端執行器的編程依賴于其集成的傳感器數據,如力傳感器、視覺傳感器、接近傳感器等。通過編程,機器人可以讀取這些傳感器的數據,分析環境狀態,然后根據分析結果調整其動作。例如,一個裝配任務中,智能末端執行器可以感知工件的位置和姿態,然后調整抓取角度,確保準確無誤的裝配。4.2.2示例代碼以下是一個使用FANUCR-30iB控制器讀取智能末端執行器力傳感器數據的示例代碼:;讀取力傳感器數據
R[1]=RACTORCE[1]
R[2]=RACTORCE[2]
R[3]=RACTORCE[3]
;判斷力是否超過閾值
IFR[1]>10THEN
;如果力過大,調整機器人位置
LP[2]500mm/secFINE
ENDIF4.2.3解釋在示例代碼中,首先通過RACTORCE數組讀取力傳感器的三個軸向力數據,分別存儲在R[1]、R[2]和R[3]中。然后,使用IF語句判斷R[1]軸向的力是否超過10N的閾值,如果超過,則調整機器人到預設位置P[2],以避免對工件或機器人造成損傷。4.33末端執行器路徑規劃與優化末端執行器路徑規劃與優化是確保機器人高效、精確完成任務的關鍵。在FANUCR-30iB控制器中,可以通過使用路徑規劃軟件和優化算法,如軌跡平滑、碰撞檢測等,來實現這一目標。4.3.1原理路徑規劃與優化基于機器人的運動學和動力學模型,以及任務的具體要求。通過算法計算,可以生成一條從起點到終點的最優路徑,同時考慮到避免碰撞、減少運動時間、降低能耗等因素。優化算法可以對生成的路徑進行平滑處理,減少不必要的加減速,提高運動的流暢性和精度。4.3.2示例代碼以下是一個使用FANUCR-30iB控制器進行路徑優化的示例代碼:;定義路徑點
P[1]=[100,0,0,0,0,0]
P[2]=[200,0,0,0,0,0]
P[3]=[300,0,0,0,0,0]
;使用軌跡平滑功能
TRAJ_SMOOTHON
;執行路徑規劃
CP[1],P[2],P[3]500mm/secFINE
;關閉軌跡平滑功能
TRAJ_SMOOTHOFF4.3.3解釋在示例代碼中,首先定義了三個路徑點P[1]、P[2]和P[3]。然后,通過TRAJ_SMOOTHON命令開啟軌跡平滑功能,這將使機器人在運動過程中更加流暢,減少不必要的加減速。接著,使用C指令執行路徑規劃,機器人將依次經過這三個點,速度為500mm/sec。最后,通過TRAJ_SMOOTHOFF關閉軌跡平滑功能。通過上述高級控制技術的運用,FANUCR-30iB控制器能夠使工業機器人在復雜環境中更加靈活、精確地完成任務,提高生產效率和產品質量。5實戰案例分析5.11拾取與放置任務編程在工業自動化中,拾取與放置任務是機器人常見的應用之一。FANUCR-30iB控制器通過其強大的編程功能,能夠精確控制機器人完成這類任務。下面,我們將通過一個具體的案例來展示如何使用FANUCR-30iB進行拾取與放置任務的編程。5.1.1案例描述假設我們有一臺FANUC機器人,需要從傳送帶上拾取零件,并將其放置到指定的裝配位置。零件的初始位置和目標位置已知,且機器人配備有適當的末端執行器。5.1.2編程步驟定義工具坐標系:首先,需要定義工具坐標系(TOOL_FRAME),以確保機器人能夠準確地控制末端執行器的位置和姿態。定義工件坐標系:接著,定義工件坐標系(WORLD_FRAME),用于描述零件在空間中的位置。編寫拾取動作:使用L指令(線性運動)和J指令(關節運動)來控制機器人移動到零件上方,然后下降拾取零件。編寫放置動作:拾取零件后,機器人需要移動到目標位置并放置零件。這同樣通過L和J指令實現。添加安全檢查:在程序中加入碰撞檢測和力矩限制,以保護機器人和工件。5.1.3代碼示例;定義工具坐標系
TOOL_FRAME=1
;定義工件坐標系
WORLD_FRAME=1
;拾取動作
LP[1]500mm/secFINETOOL_FRAMEWORLD_FRAME
JP[2]100%FINE
LP[3]50mm/secFINETOOL_FRAMEWORLD_FRAME;下降到拾取位置
;模擬拾取動作
R[1]=1;R[1]為一個虛擬的信號,表示拾取動作完成
;放置動作
LP[4]50mm/secFINETOOL_FRAMEWORLD_FRAME;上升到安全位置
JP[5]100%FINE
LP[6]50mm/secFINETOOL_FRAMEWORLD_FRAME;下降到放置位置
;模擬放置動作
R[1]=0;R[1]信號置零,表示放置動作完成5.1.4解釋L指令用于線性運動,確保機器人在拾取和放置過程中保持穩定。J指令用于關節運動,幫助機器人快速移動到下一個點。P[1]至P[6]是預定義的位置點,分別代表了機器人在拾取和放置過程中的不同位置。R[1]是一個寄存器,用于模擬末端執行器的拾取和放置狀態。5.22焊接應用中的末端執行器控制焊接是工業機器人的一項關鍵應用,FANUCR-30iB控制器提供了豐富的功能來控制焊接過程中的末端執行器。5.2.1案例描述在焊接應用中,機器人需要精確控
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