歡迎下載內容僅供參考鋼結構等設備吊裝專項安全施工方案第一章、概述1、工程名稱：##省虎門港海昌煤炭碼頭二期工程皮帶機設備與安裝項目2##,##海昌實業##.由于現場交叉施工,我單位面臨日吊裝工程量大與諸多不利施工因素,第二章、安全組織保證機構針對現場的具體情況,為快速、安全、優質完成吊裝任務,建立以項目經理為首的安全保證體系,切實落實安全生產責任制,成立安全生產領導小組,并設專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人.設置安全管理目標網絡和安全過程控制,安全生產目標：杜絕重大傷亡事故,輕傷負傷率2%以下.全體員工實行安全生產責任制,項目經理對安全生產負有第一責任.第三章、準備工作〔1X設明顯標志.安裝前,要清除混凝土灰渣,設立基礎定位線,要用紅色油漆明〔2〕.定位測量〔3〕.構件進場依據安裝順序分單元成套供應,構件運輸時根據長度、重量選用車輛,構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊,保證構件運輸不產生變形,不損傷涂層.裝卸與吊裝工作中,鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護.標明構件的型號、規格、數量以便安裝.以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近有柱間支撐處.〔4〕.機械設備準備序號機械名稱規格型號性能數量〔臺〕備注1汽車吊QY2020T1序號機械名稱規格型號性能數量〔臺〕備注1汽車吊QY2020T1〔5〕.勞動力配備與安全教育序號工種人序號工種人數備注1汽車吊司機2持證2電工2持證3電焊工5持證２、班長負責施工指揮、協調各工種間的聯系,班組長是施工操作的組織者,對操作質量和安全負直接責任.3、吊裝現場要清理好場地,吊臂半徑X圍內必須設置警示牌和警戒標志.4、吊車設一名起重指揮手持證上崗.非起重工嚴禁指揮起重設備.5、電工負責施工現場的電力供給、電氣設備的正常運行和安全使用.67、認真學習有關安全操作規程,按規程規定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設專人統一指揮,密切配合,設專職安全員.8、加強班前與班后的安全技術交底與檢查工作,工作人員不準遠離施工現場,防止意外事故發生.吊裝時,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業.第四章、吊裝工序的安排本工程鋼結構吊裝工程量較大,構件較多.為保證優質、安全、高效完成吊裝任務,把整個吊裝工作按跨度劃成三個吊裝單元,嚴格按如下鋼結構先地上連接、后整體就位；先縱橫向結構、后平面構件.第一節、鋼柱的吊裝擰到預埋螺桿上,用水準儀把基礎螺母調平至同一水平,并加以適當固定.把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規定將其擺放在柱腳中心應基本面中為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下1m立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線.吊裝前復核鋼絲QY20即鋼柱運到現場,起重機邊起鉤邊回轉使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起,過程主要包括綁扎→起吊→對位→臨時固定→校正→最后固定.吊裝前100—200索具牢固性和吊車穩定性以與鋼柱的垂直度,然后指揮吊車緩慢下降,用兩臺經緯儀沿中心軸線成90直度,柱底板和預埋板十字中心線位置對準后緩緩下放,同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓,將其插入,在柱子降至調節螺母上時停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對準基礎中線,并擰緊柱腳螺母,達到安第二節、鋼梁的吊裝吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝.清除吊車梁表面的油污,泥沙,灰塵等雜物.在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝鋼梁.起吊前,用鋼絲繩綁好重心調整平100—200車穩定性.經確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升,當梁底高于立柱面150～200吊裝就位后應與時與立柱螺栓連接,并將梁上緣與柱之間連接板連接,用水平儀和帶線調正,符合規X后將螺絲擰緊.第三節、構件的吊裝構件安裝過程為：地面拼裝→檢驗→空中吊裝.地面拼裝前對構件進行檢查,構件變形、缺陷超出允許偏差時,須進行處理.并檢查高強度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業.地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木杠支撐,增強穩定性.拼裝前組成一個拼裝平臺,平臺至少有4個支承點,把實腹梁均放置平臺上,按圖紙編號進行拼接,先用高強螺栓連接初擰,待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊.以此類推,把本排全數裝配好,然后檢查吊點,對位基準與中心線.連接用高強度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復驗扭矩系數.長度50%1.0mm1:103.0mm吊裝采用單榀吊裝,吊點采用二點綁扎,綁扎點,用軟材料墊至其中以防鋼構件受損.起吊時先將鋼梁吊離地面50cm置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉鋼梁使其對準柱頂處,以使落鉤就位,落鉤時緩慢進行,并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內,初擰作臨時固定,同時進行垂直度校正和最后固定,鋼梁垂直度用掛線錘檢查,第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢,以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定.待鋼梁經校正后,即可安裝各類支撐等,并終擰螺栓作最后固定.根據機械性能表,本工程吊裝選用QY20,QY2027M,20T,6*19+1型D=16.5MMP=T*c/K：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥2TP KN〕T---KNT199.5KN,C0.85.K----為鋼絲繩的安全系數〔查表得K6〕第五章、安全保證措施第一節、防止汽車吊傾翻措施<1>.吊裝現場道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進行處理.如土質松軟,應單獨鋪設道路.汽車吊不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個邊一高一低.<2>.嚴禁超載吊裝.<3>.禁止斜吊.斜吊會造成超負荷與鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故.斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動,可能碰傷人或其他物體.<4>.綁扎構件的吊索須經過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使起重機失重而傾翻.<5>.不吊重量不明的重大構件設備.<6>.禁止在中雨以上〔含中雨〕和六級風的情況下進行吊裝作業.<7>.指揮人員應使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確.起重機駕駛人員應聽從指揮.第二節、防止高空墜落措施<1>.操作人員在進行高空作業時,必須正確使用安全帶.安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環掛于高處,而人在低處操作.<2>.在高空使用撬扛時,人要立穩,如附近有腳手架或已裝好構件,應一手扶住,一手操作.撬扛插進深度要適宜,如果撬動距離較大,則應逐步撬動,不宜急于求成.<3>.工人如需在高空作業時,應盡可能搭設臨時操作臺.操作臺為工具0.8～1.0m1.2m<4>.如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其上設置安全欄桿.<5>.登高用的梯子必須牢固.使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢.梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜.<6>.操作人員在腳手板上通過時,應思想集中,防止踏上挑頭板.<7>.安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應與時用木板蓋嚴.<8>.操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業.第三節、防止高空落物傷人措施<1>.地面操作人員必須戴安全帽.<2>.高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲.<3>.在高空用氣割或電焊時,應采取措施,防止火花落下傷人.<4>.地面操作人員,應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過.<5>.構件安裝后,必須檢查連接質量,只有連接確實安全可靠邊,才能松鉤或拆除時固定工具.<6>.吊裝現現場周圍應設置臨時欄桿,禁止非工作人員入內.第四節、其它安全措施〔1〕明確各級施工人員安全生產責任,各級施工管理