擦窗機安裝工程質量驗收規程擦窗機安裝工程質量驗收規程/擦窗機安裝工程質量驗收規程JGJ150—2008擦窗機安裝工程質量驗收規程1總則1.0.1為了加強擦窗機安裝工程的質量管理，統一擦窗機安裝工程的質量要求，制訂本規程。1.0.2本規程適用于建筑物或構筑物的各種擦窗機安裝工程質量的驗收；本規程不適用于自動擦窗機器人安裝工程質量的驗收。1.0.3擦窗機安裝工程質量驗收除應執行本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。2術語2.0.1擦窗機permanentlyinstalledsuspendedaccessequipment用于建筑物或構筑物窗戶和外墻清洗、維護等作業的常設懸吊接近設備。2.0.2擦窗機安裝工程installationofpermanentlyinstalledsuspendedaccessequipment擦窗機生產單位出廠后的產品，在施工現場裝配成整機至交付使用的過程。2.0.3擦窗機安裝工程質量驗收acceptanceofinstallationqualityofpermanentlyinstalledsuspendedaccessequipment擦窗機安裝的各項工程在履行質量檢驗的基礎上，由監理單位(或建設單位)、土建施工單位、安裝單位等幾方共同對安裝工程的質量控制資料、隱蔽工程和施工檢查記錄等檔案材料進行審查，對安裝工程進行普查和整機運行考核，并對所檢項目進行檢驗，根據本規程以書面形式對擦窗機安裝上程質量的檢驗結果做出確認2.0.4擦窗機基礎交接檢驗handingoverinspectionoffoundationofpermanentlyinstalledsuspendedaccessequipment擦窗機安裝前，由監理單位(或建設單位)、土建施工單位、安裝單位共同對擦窗機設備機座基礎按本規程的要求進行檢查，對擦窗機安裝條件做出確認3基本規定3.0.1總承包單位施工前應向監理單位提供安裝單位資質報審表(按本規程附錄A)、工程技術文件報審表(按本規程附錄B)以與工程動工報審表(按本規程附錄C)，經監理單位審核同意后方可進場安裝施工。3.0.2擦窗機主機、構配件和材料等進場物資，應符合設計要求和國家有關標準的規定，并應有質量合格明，報監理單位審核批準后方可安裝施工(按本規程附錄D和附錄E)3.0.3擦窗機安裝工程施工質量控制應符合下列規定：1擦窗機安裝前應按本規程附錄F進行擦窗機基礎交接檢驗，并應按本規程附錄G記錄；2擦窗機設備安裝中的隱蔽工程(如擦窗機承重梁、軌道基礎埋件、軌道支架焊接等)，應在工程隱蔽前進行檢驗，并應按本規程附錄H記錄，合格后方可繼續安裝；3擦窗機設備安裝前，尚應對設備基礎位置、混凝土強度、標高、幾何尺寸、預留孔、預埋件與與結構焊接的重要部位進行預檢，并按本規程附錄J進行檢驗和記錄；4擦窗機設備安裝完畢后，應由專業檢測單位或監理單位按本規程附錄K的要求進行檢驗，出具檢驗報告，并應由建設單位、總承包單位、監理單位和安裝單位按本規程附錄I。進行竣工驗收1擦窗機安裝前應按本規程附錄F進行擦窗機基礎交接檢驗，并應按本規程附錄G記錄；5擦窗機設備安裝中的隱蔽工程(如擦窗機承重梁、軌道基礎埋件、軌道支架焊接等)，應在工程隱蔽前進行檢驗，并應按本規程附錄H記錄，合格后方可繼續安裝；4擦窗機安裝工程質量驗收第1節擦窗機進場驗收4.1.1擦窗機進場的隨機文件應包括：1擦窗機施工安裝圖；2產品出廠合格證；3產品出廠檢驗報告；4產品使用維護說明書；5產品電氣原理圖、符號說明；6產品安全操作規程；7產品裝箱單4.1.2擦窗機的設備外觀不應存在明顯的損壞。第2節:擦窗機基礎檢驗4.2.1擦窗機基礎預埋件或鋼結構與布置必須符合擦窗機基礎布置圖的要求。4.2.2擦窗機設備基礎的允許偏差應符合本規程附錄F的規定。4.2.3當擦窗機安裝在屋面、女兒墻或其他建筑結構上時，屋面、女兒墻或其他建筑結構應能承受擦窗機與其附件的重量和工作載荷4.2.4擦窗機電源插座的型號、數量與位置應符合擦窗機基礎布置圖的要求。第3節:軌道4.3.1軌道應符合下列基本要求：1水平軌道在任意6m長度內，其表面標高差不應大于10mm；2在最大荷載作用下，軌道兩個支撐點之間的撓度不應大于其跨距的1／250；3軌道接縫處的接口上下錯位和左右錯位不應大于2mm；4每根軌道長度不應大于12m，在軌道6—18m處應設置伸縮縫，伸縮縫的寬度不應大于3mm；5當軌道焊接口不在預埋鋼板上時，在焊接口的下部必須焊加強墊板，墊板厚度不應小于軌道腹板的厚度；6焊縫表面不得有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷；7軌道接口的上表面和翼緣應磨平，切口應平整美觀；8軌道表面應做防銹、防腐處理；9在軌道的起點和終點應設置限位擋塊；10轉彎軌道軌面圓弧應平整，不得有凸起、損傷、裂紋現象；11軌道道岔和轉盤應能靈活扳動，定位應準確可靠，在轉向點和分岔點處應設置定位裝置4.3.2屋面土水平與傾斜軌道應符合下列要求：1軌道直線段軌距的偏差不應大于軌距的1／150；曲線段的軌道應保證擦窗機正常運行；2同一橫截面處二根軌道的表面高差不應大于軌距的1／400。4.3.3屋面上立式軌道應符合下列要求：1軌道軌距的偏差不應大于軌距的1／150；2在最大荷載作用下，軌道兩個支撐點之間的撓度不應大于其跨距的1／250。4.3.4屋頂單懸水平軌道的中心線在任意6m長度內的偏差不應大于10mm。第4節:預埋件與基礎錨栓4.4.1預埋件的埋設應符合下列要求：1預埋件的坐標與尺寸應符合施工圖的要求；2預埋件基礎的底板邊緣與墻壁邊緣的距離應大于50mm；3預埋件螺栓與基礎底板的表面應做防銹處理。4.4.2基礎錨栓應符合下列要求：1錨栓的中心至墓礎或構件邊緣的距離不得小于錨栓公稱直徑(d)的7倍，底端至基礎面的距離不得小于3倍錨栓公稱直徑，且不得小于30mm；相鄰兩根錨栓的中心距離不得小于10倍錨栓公稱直徑；2裝設錨栓的鉆孔不得與基礎或構件中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰；不得采用預留孔；3錨栓基礎的混凝土強度不得小于10mPa；4在基礎混凝土有裂縫的部位不得使用錨栓；5錨栓鉆孔的直徑和深度應符合設計的規定。5節:插桿裝置4.5.1插桿結構件不得有變形、開焊、裂紋和破損現象。4.5.2插桿與基座的連接應牢固可靠。在移位或拆卸時，插桿不得倒向女兒墻外側。4.5.3插桿與插座間應安裝定位裝置，插桿在懸掛工作狀態時不得轉動。4.5.4插桿應有足夠高度。4.5.5對于吊船不收回樓頂的插桿裝置，當插桿懸臂超過1500mm時，應設置用以收放鋼絲繩的外伸支承裝置。第6節:臺車、滑梯和爬軌器4.6.1對于非封閉軌道的臺車、滑梯或爬軌器應設置可靠的行程限位開關。4.6.2臺車、滑梯或爬軌器必須在吊船位于最高設計位置或有關保護裝置和互鎖裝置在設定的位置上時方能運行。4.6.3在使用臺車、滑梯或爬軌器前，應對后備保護裝置進行檢查，后備保護裝置動作必須準確可靠。4.6.4臺車、滑梯應設有定位裝置，在吊船處于停放位置時，臺車或滑梯應能被可靠固定。4.6.5臺車內的平衡配重物應可靠固定。4.6.6臺車抗傾覆系數不應小于2。4.6.7當依靠樓頂固定裝置保證臺車、滑梯或爬軌器的穩定性時，固定裝置應牢固可靠，不得有明顯的彎曲和變形。4.6.8帶升降機構的臺車或滑梯，應保證其各運動部什能靈活運動，臺車、滑梯或臂架的升降應平穩，不得出現跳躍式升降現象和卡阻現象。4.6.9對于帶升降機構的臺車、滑梯，應檢查其升降機構的上下限位裝置，上下限位裝置應能正常動作。4.6.10對于靠鋼絲繩或鏈傳動實現升降運動的臺車、滑梯，其系統應設置可靠的后備保護裝置。由單根鋼絲繩或鏈條傳動的繩鏈的安全系數不應小于8；由雙根繩鏈傳動的繩鏈的安全系數不應小于12。對于靠齒輪和齒條實現升降運動的臺車、滑梯，應設置防止臺車、滑梯或臂架自重引起下滑的制動保護裝置。對于靠液壓系統實現升降運動的臺車、滑梯，應設置防止臺車、滑梯或臂架自重引起下滑或因管路破裂、泄漏而導致下墜的裝置。4.6.11應保證臺車與吊船間的通信設備能正常使用。4.6.12臺車的罩殼應封閉，安裝應牢固可靠。4.6.13臺車、滑梯和爬軌器在額定荷載下，應能平穩運行并可靠制動，結構在工作時不得有明顯扭曲、變形，部件不得有開焊、裂紋、破損現象。第7節:吊臂4.7.1在使用伸縮變幅的吊臂或仰俯變幅的吊臂前，應對其伸縮限位裝置或上下限位裝置進行檢查，其限位裝置動作必須準確可靠。4.7.2對于靠鋼絲繩或鏈傳動實現變幅運動的吊臂，其系統應設置可靠的后備保護裝置。由單根鋼絲繩或鏈條傳動的繩鏈的安全系數不應小于8；由雙根繩鏈傳動的繩鏈的安全系數不應小于12。對于靠齒輪、齒條或絲杠實現變幅運動的吊臂，應設置防止臂架自重引起下滑的制動保護裝置。對于靠液壓系統實現變幅運動的吊臂，應設置防止因臂架自重引起下滑或因管路破裂、泄漏而導致下墜的裝置。4.7.3當臺車上裝有變幅雙吊臂時，兩個臂架的運動應保持同步。第8節:卷揚式起升機構4.8.1在停電或電源故障時，手動升降機構應能正常工作。4.8.2在使用吊船前，應檢查其上下限位保護裝置，上下限位保護裝置動作必須準確可靠。4.8.3卷揚式起升機構的制動器應符合下列規定：1主制動器或后備制動器應能制動懸吊總載荷的1．25倍；2主制動器應為常閉式，在停電或緊急狀態下，應能手動打開制動器。后備制動器(或超速保護裝置)必須獨立于主制動器，在主制動器失效時應能使吊船在1m的距離內可靠停住。4.8.4對于多層纏繞的卷筒，在吊船處于最高位置時，卷筒兩端側緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其超出高度不應小于鋼絲繩直徑的2.5倍。4.8.5鋼絲繩的固定裝置應安全可靠，并應易于檢查。在吊船處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩安全圈數不應少于3圈；在保留3圈的狀態下，固定裝置應能承受不小于1．25倍鋼絲繩的額定拉力。4.8.6卷揚機構必須設置鋼絲繩的防松裝置，當鋼絲繩發生松弛、亂繩、斷繩時，卷筒應能立即自動停止轉動。4.8.7滑輪上應設置防止鋼絲繩脫槽的裝置，該裝置與滑輪最外緣的間隙，不得超過鋼絲繩直徑的1／5。4.8.8排繩機構應能使鋼絲繩安全無障礙地通過，使鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上。在采用鏈輪鏈條傳動時，應能調節鏈條的張緊度。4.8.9制動器應便于檢修和調整，其制動動作應準確可靠。4.8.10卷筒的安裝應牢固可靠，并應轉動靈活。4.8.11滑輪應轉動靈活，其側向擺動的幅度不得超過滑輪直徑的1／1000。4.8.12卷揚裝置應保證吊船在工作中的縱向傾斜角度不大于8度。第9節:回轉機構4.9.1回轉機構的外露轉動部件應設置防護罩。4.9.2回轉機構限位裝置的動作必須準確可靠。4.9.3只有在吊船升至設計的最高位置或其他預定位置時，方可進行回轉操作。4.9.4回轉機構應轉動靈活，其起動和制動動作應準確可靠。第第10節:行走機構4.10.1擦窗機在所規定的工況下行走時，應能保證平穩地啟動和制動。4.10.2當擦窗機設有防傾覆裝置時，應保證擦窗機在工作或非工作時符合本規程4．6．6條的規定。當擦窗機設有卡軌鉗時，應保證擦窗機在停放狀態下不被風吹動。4.10.3擦窗機行走輪的位置應安裝準確，轉動靈活，與擦窗機底架的連接應可靠。4.10.4輪載式擦窗機應采用實心輪。第11節:吊船4.11.1吊船四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿。護欄高度靠建筑物的一側不應低于0．8m，其他部位不應低于1．1m，護欄應能承受1000N的水平集中荷載。護欄下部四周應設有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。4.11.2吊船內的工作寬度不應小于0．4m，并應設置防滑底板，底板有效面積不應小于0．25m^2／人。底板應堅固、可靠，除排水孔外，不得有縫隙。排水孔直徑不應大于10mm。4.11.3吊船上的進出小門不得朝外開，并應有可靠的鎖定裝置。4.11.4吊船底部必須設置防撞桿，并應保證防撞桿的動作準確可靠。4.11.5吊船上必須設有超載保護裝置，當工作載重量超過額定載重量的1．25倍時，應能制止吊船運動。4.11.6當額定載重量從吊船內側移向外側時，其橫向傾斜角度應小于15度。4.11.7對于伸縮式吊船，應保證吊船與其配重之間的平衡。4.11.8當吊船承受2倍的均布額定載重量時，不得出現焊縫裂紋以與螺栓、鉚釘松動和結構件破壞等現象。4.11.9當在允許乘載人數范圍內的人員聚集在吊船變幅最大位置或伸出平臺懸出端時，吊船應能保持平衡，并應有足夠的穩定性。4.11.10吊船上應設有系安全帶的掛鉤或其他可靠連接點。4.11.11擦窗機宜配置獨立的安全繩。4.11.12吊船應設有靠墻輪或導向、緩沖裝置。4.11.13應在吊船的明顯部位醒目地注明額定載重量和允許乘載的人數與其他注意事項。第12節:鋼絲繩4.12.1鋼絲繩的最小直徑不應小于6mm。4.12.2鋼絲繩端部的固定應符合下列要求：1用鋼絲繩繩夾固接時，其固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的85％；2用編結方式固接時，編結長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應小于300mm；其固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的75％；3用楔與楔套固接時，其固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的85％；4用錐形套澆注法固接時，其固接強度不應小于鋼絲繩的破斷拉力；5用鋁合金壓制法固接時，應采取可靠的工藝使鋁合金套與鋼絲繩緊密貼合，其固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的90％；6用壓板固接時，其固接強度不應小于鋼絲繩的破斷拉力。第13節:電氣控制系統4.13.1擦窗機的絕緣性能應符合下列要求：1主電路相間絕緣電阻不小于0．5MΩ；2電氣線路絕緣電阻不小于2MΩ；3引入電控箱內的橡膠絕緣電纜的芯線應采用外套絕緣管保護。4.13.2擦窗機的接地性能應符合下列規定：1擦窗機的主體結構、電機與所有電氣設備的金屬外殼和護套必須接地；2接地電阻不大于4Ω；3二次回路接地應設專用螺栓；在接地處必須有接地標志；4用于固定軌道、插座等金屬構件的錨固件必須與建筑物或構筑物的金屬結構或混凝土結構內的鋼筋焊接，并應采用搭接焊，其搭接引線的截面尺寸與搭接長度應符合下列規定：1)圓鋼的直徑不得小于8mm，扁鋼、角鋼和鋼管的厚度不得小于2．5mm；2)扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，且焊接的棱邊不得少于3個；3)圓鋼搭接長度應為其直徑的6倍；4)當圓鋼與扁鋼搭接時，搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。5軌道兩端應各設1組接地引線；兩條軌道應做環形電氣連接；軌道接頭處應做電氣連接；較長軌道每隔30m應加1組接地引線。4.13.3擦窗機應安裝在建筑物或構筑物的防雷裝置的保護范圍內。4.13.4擦窗機的電氣保護裝置與保護功能應符合下列規定：1電氣系統必須設置過載、短路、漏電等保護裝置；2必須設置在緊急狀態下能切斷主電源控制回路的急停按鈕；急停按鈕不得自動復位；3三相電力系統應具有錯相和斷相保護功能；4吊船內的控制系統和屋頂臺車控制系統應能互鎖；起升、行走、回轉和變幅的動作之間應能保證電氣的互鎖；5樓頂臺車應設置擦窗機各種動作的控制按鈕和報警裝置4.13.5電氣控制系統的供電應采用三相五線制，接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。4.13.6電器元件的型號、規格應符合設計要求，并應做到外觀完好、附件齊全、排列整齊、固定牢靠、密封良好。4.13.7電器控制箱應符合下列要求：1應能保證控制按鈕的動作準確可靠，標識清晰，外露部份絕緣；2控制箱門應能上鎖。第14節:液壓系統4.14.1在液壓系統中必須設平衡閥或液壓鎖。平衡閥或液壓鎖應直接安裝在液壓缸上。4.14.2液壓泵和液壓馬達的外露旋轉部分必須設置防護罩。4.12.3液壓傳動應保持平穩，不得發出異常聲響。第5節:爬升式起升機構、安全鎖4.15.1提升機的制動器應預先在吊船均布1．25倍額定載荷的條件下進行行程為5m的上下運行試驗，當確認其制動正常可靠后，方可使用。制動器必須設有手動釋放裝置，動作應靈敏可靠。4.15.2提升機應能承受1．25倍的額定提升力。4.15.3手動提升機的閉鎖裝置在變換方向時，應保證其動作準確，安全可靠。4．15．4擦窗機采用爬升式提升機時必須設置安全鎖或具有相同作用的獨立安全裝置，其功能應滿足下列要求：1對于離心觸發式安全鎖，當吊船運行速度達到安全鎖鎖繩速度時，應能自動鎖住安全鋼絲繩，使吊船在200mm范圍內鎖??；2