中建三局公建工程交付指南（第二冊）中建三局工程管理部編制及審核人員審核：王洪濤秦長金林建南婁成輝楊雪萍皮照州編制：胡衛兵鄒慧芳李偉青達國強何俊平劉念東歐軍昌唐碧波唐陽王興華徐廣平楊明昭楊雪萍楊國峰張秀玲 1.1.1鋪面門合格：槽口寬度、高度差≤3mm，槽對角線長度差≤4mm，門框的正、側面垂直度≤3mm，門橫框水平度≤4mm，豎向偏離1.鋪面門推拉順滑沒有頓挫，開啟方向、安裝位置，符合設2.鋪面門整體顏色一致無色差，表面不得有刮痕、擦痕及施2.門暫時固定堅固后，每邊不大于60cm交替布置射釘固定/1.1.2樓地面2.面層表面的坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現3.施工完成后，養護時間不應少于7d；抗壓強度達到5MPa//潔凈、不起砂，表面含水率不應大于8％。/1.抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰，墻面不1.杜絕空鼓、開裂問題，現場不允許加水、不得使用已初凝的砌//差≤5mm，相鄰兩板表面高低差允許偏差≤2mm，上表面標高1.澆筑混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙,模板應清洗/2.基底需平整，涂刷速度不易過快，一次施工膩子不超過/1.2機電（戶內）戶內強、弱電箱配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5‰。強電箱安裝高度為2.暗裝配電箱應安裝端正，四周灰漿飽滿，不應有空鼓等現3.導線分色一致，成排導線平行、順直、整齊，分回路綁扎加氣磚或空心磚墻時采用對穿螺栓并墊3mm厚100*/1.開關插座面板并列安裝高低差應≤0.5mm,垂直誤差應≤1.開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m，開關距地面高度2.相同型號面板安裝后高度一致，面板與墻面緊密貼合，無連接。單相三孔插座的接線方式應是“左零右相”保護線/1.2.2排油煙系統1.一般情況下，商業廚房排油煙風管寬邊1120mm以上采用2.水平安裝金屬風管直徑或邊長小于等于400mm時，支吊架間距≤4m；直徑大于400mm時，支架間距≤3m，垂直安裝的1.焊接時宜采用間斷跨越焊形式,間距宜為100mm～150mm,2.風管連接采用板材翻邊氬弧焊對焊連接和角鋼法蘭(304不銹鋼材質)連接相結合的方式,風管與閥門連接處以及焊接安裝不方便處配置連接法蘭,并應按規范采取適當的加固入立管(豎井)處,高低翻彎處地點設置可拆卸的排油裝置,4.吊頂內或穿越空調區域內的油煙管使用50mm厚離心玻璃/1.2.3排煙系統2.法蘭與風管鉚固,將四周翻邊；翻邊應平整,不應小于6mm。4.排煙系統的柔性短管、框架與固定材料、密封墊料必3.防火閥、調節閥、止回閥等應安裝在便于1.風管接口的連接應嚴密,牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求,厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內,火閥、排煙防火閥兩側各2.0m范圍內的風管應采用耐火材/1.風管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不大于2.風管支吊架距離風口≥200mm，距離末端≤1000mm，距離彎2.風管邊長≥500mm且內弧半徑與彎頭端口邊長比≤0.5/1.管道與支架結合位置采用成品木托(木托的厚度與保溫層同2.空調水管坡向正確,坡度滿足最小坡度要求(不應小于2‰,1.管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應設置預埋2.管道三通宜做成順水斜三通；管道變徑頭采用偏心大小/煙感1.煙感探測器安裝的位置一般都是在墻壁跟橫梁垂直的地1.發射器和接收器的固定裝置發生位移導致探測器不能正常感的保護半徑不大于6m。探測器至空調送風口邊的水平距/1.當在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時，濺水2.除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標1.直立式邊墻型噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應小于1OOmm，且不宜大于150mm，與背墻的距離不應小于50mm，2.噴頭應布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災熱氣流并有1.管道支架與噴頭間距應符合規范要求。/排水管1.排水管安裝牢固，坡向正確、部件齊全，支架間距均勻。3.管道穿越樓層、防火墻、管井井壁應按要求設置阻火圈，2.排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節,其固定端/PPR給水管管卡必須在轉彎前后15cm以內及直管每隔60cm1.管卡間距均勻，符合規范要求。冷熱管共用支承時，應根據熱水管確定支承間距。給水管道與其他專業管道并排敷設卡，不宜使用開口U型卡。2.熱水支管應敷設在冷水支管的給水管開槽施工完成后，應在抹灰面將給水管位置進行標/1.管道切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應大2.管材和管件，應具有國家認可的產品檢驗機構的產品檢測5.當不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時，應/2.1走道裝飾表面平整度≤3mm，接縫直線度≤3mm，1.吊頂表面無翹曲、裂縫、起皮、缺角，色澤一致，壓條平3.面板上的燈、煙感器、噴淋頭、風口算子和檢修口等設備/表面平整度≤3mm，接縫直線度≤3mm，礦棉板接縫高低差≤3.吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求并1.按吊頂設計標高，在吊頂四周的水平線位置拉十字中心/膨脹螺栓等固定，固定間距宜為300mm，端頭直2.龍骨與龍骨間距不應大于1200mm，單層龍骨吊頂，龍骨/木格柵、塑料格柵、復合材料格柵：表面平整度≤2mm，格柵一、工藝要點：/3.當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時應先在建筑結構梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具/合格：平整度≤3mm，垂直度≤3mm，陰陽角方正度≤3mm，裝1.加強通風,使上膩子、面漆迅速干燥。膩子、面漆的粘度/1.準確放線盡量減少放線誤差施工基層時加強過程檢查保/立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，陰陽角方正≤2mm，接磚的粘結層厚度控制均勻,或在砂漿內摻膠以增強粘結力。/1.安裝牢固，位置正確，開關靈活，關閉嚴密，無自開，回3.鉸鏈、門鎖、拉手、插銷、小五金、貓眼、門吸等五金齊1.門框安裝后，在施工過程中未采取保護措施，遭磕碰使立2.門框安裝不認真，垂直度垂吊不嚴格，固定件松動或框與2.保證安裝質量，框的每根立柱的正側面都要認真進行垂/1.門扇：高度±2mm，寬度±2mm，厚度[-1，2mm]1．木質防火門:割角、拼縫應嚴實平整;膠合板不2.鋼質防火門:外觀應平整、光潔、無明顯凹痕或機械損傷;1.木質防火門在安裝時，門框尺寸應小于洞口20mm，門框點不少于3個，間距最好不要大于800mm。入地面下20mm，再將門框與墻體上預埋件焊接。在門框上1.對鋼質防火門，要求其扇與門框搭接不得小于10mm，扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm。2.加強抹灰收口塞縫管理，避免水泥砂漿污染門框或者門/得脫槽，交角處應平順。/表面平整度≤3mm，接縫直線度≤3mm，1.吊頂表面無翹曲、裂縫、起皮、缺角，色澤一致，壓條平3.面板上的燈、煙感器、噴淋頭、風口算子和檢修口等設備/2.2.2立面飾面1.加強通風,使上膩子、面漆迅速干燥。膩子、面漆的粘度/1.準確放線盡量減少放線誤差施工基層時加強過程檢查保/立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，陰陽角方正≤2mm，接凈密實，收口順直，無凸凹不平現象，墻磚陰角處要平整、磚的粘結層厚度控制均勻,或在砂漿內摻膠以增強粘結力。/表面平整度≦2mm,縫格順直≦3mm，板塊間隙寬度≦2mm，單2.踢腳線與柱、墻面的結合牢固。踢腳線高度及出柱、墻厚/表面平整度≤2mm，縫格平直≤2mm，接縫高低差≤0.5mm，踢合設計要求和國家現行有關標準的規定，粘接料應與之配/3.涂刷面層時粘貼美紋紙并進行成品保護，不污染其余部4.地面防潮處理嚴格按設計要求，排水溝不能緊鄰墻體設1.踢腳線上翻10cm，建議與地面材質、色澤一致，保證陰/1.混凝土剛剛初凝時腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始3.金剛砂地坪抹光施工完成以后的78小時，應在其表面1.踢腳線上翻10cm，建議與地面材質、色澤一致，保證陰/2.2.4欄桿護欄垂直度允許偏差≤3mm，欄桿間距允許偏差[-6，0mm]，扶手直線度允許偏差≤4mm，扶手高度允許偏4.管材連接處不得有明顯的縫隙。焊縫未磨平滑，焊縫處管2.先豎立直線段兩端的豎柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱點，順序焊接其他桿用配件或用套管聯結，對鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋/然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱點，順序焊接其他桿用配件或用套管聯結，對鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋/1.自動扶梯的梯級或自動人行道的踏板或膠帶高度嚴禁小于2.3m。在安裝之前，井道2.土建工程應按照土建布置圖進行施工，且其主要尺寸允許平面為下測點，用鋼卷尺測量上測點至下測點間的垂直距1.扶手帶中心線與相鄰建筑物墻壁或障礙物之間的水平距離，在任何情況下均不得小于500mm，該距離應保持到自動/表面平整度≤3mm，接縫直線度≤3mm，3.面板上的燈、煙感器、噴淋頭、風口算子和檢修口等設備1.主龍骨端頭吊點距主龍骨邊端不應大200mm，吊桿應與結石膏板；在轉角接縫處設置加強板，提高抗裂強度。刮膩子前在石膏板接縫處鋪貼玻纖網格布，通長距離設縫，電梯前/2.吊頂的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子和檢修口等設備設施的位置應合理、美觀，與格柵的套割交接處應吻合、嚴3.金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷和二、工藝要點：2.末端設備：吊頂的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子和檢修口等設備設施的位置應合理、美觀，與格柵的套割交接處/表面平整度≦2mm,縫格順直≦3mm，板塊間隙寬度≦2mm，單2.踢腳線與柱、墻面的結合牢固。踢腳線高度及出柱、墻厚/1.基層必須清理于逢,并充分澆水濕注，墊層砂漿應為于硬并應用90度角尺及水平尺正仔細校正。鑿或修補，使基層面與花崗石外表的距離不得小于5CM。并/1.磚面無色差、無缺棱掉角、平整；墻磚勾縫標準：線條平2.墻磚鋪貼與管道井門、消防箱及電梯門套之間接縫平整、/1.骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大，石材表面不1.石材鋪貼需做策劃，注意拼花分色處，/錘印;涂層應均勻、平整、光滑，不應有堆漆、氣泡、漏涂漏涂及流淌等;焊接牢固、焊點分布均勻，不允許有假焊、1.木質防火門在安裝時，門框尺寸應小于洞口20mm，門框下腳埋入地面下20mm，門框應與墻體固定牢固，垂直通角。立地面下20mm，再將門框與墻體上預埋件焊接。在門框上角墻1.對鋼質防火門，要求其扇與門框搭接不得小于10mm，扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm。/2.金屬網安裝之后觀感質量差，燈線管清晰可見接縫不平，/1.磚面無色差、無缺棱掉角、平整；墻磚勾縫標準；線條平2.墻磚鋪貼接縫平整、潔凈密實，收口順直，無凹凸不平現2、鑲貼面磚應自下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼。1、施工前進行排磚深化設計，大面鋪設宜整磚壓非整磚，2、面磚施工前吸水或采用專用粘結劑，增強粘結效果，無磚的粘結層厚度控制均勻，或在砂漿內摻膠以增強粘結力，/1.涂膜防水層與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，不得2.涂膜防水層的胎體增強材料鋪貼平整，每層的短邊搭接縫2.地面防水需四周上返完成面以上300mm，與墻面防水搭接/2.踢腳線與柱、墻面的結合牢固。踢腳線高度及柱、墻厚度/2.4.5衛生間隔斷/2.4.6無障礙扶手、電動推拉門、聲控照明、門口緩坡的垂直安全抓桿，并在離墻面550mm處，設高度為900mm2.無障礙洗手盆安全抓桿應安裝牢固，直徑應為30mm-/2.配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用/1.燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內成排燈具應成一1.成排燈具的水平度、中心度偏差較大；成排管吊燈具安裝/1.通道應連續,其地面應平整、防滑、反光小或無反光,并不1.坡道轉彎時應設休息平臺，休息平臺的深度不應小于/2.4.7洗手臺、沖洗閥、衛生間門、蹲便器座便器等6.無障礙衛生間洗手臺上緣據地≤750mm，下方凈空間不宜二、常見質量通病:1、有沿洗手盆的沿口應置于臺面，無沿洗手盆沿口應緊靠2、臺下盆應設支架，安裝前檢查臺面構架的洗臉盆支托梁3、洗臉臺板上口與墻磚對齊；臺板立面檔板與墻磚對齊；/批檢驗合格率≥95%，則判定此批合格；合格率低于95%，則1.產品表面應結合良好、組織細密、光滑、色澤均勻，不應當排水套件的下半部分螺絲露出來了，再用改錐把螺絲擰2.在安裝廁所沖水閥的時候先要放水清洗一下管道內的鐵/），2.安裝牢固、可靠、位置正確，開關靈活，門框與門扇無大輪椅回轉空間，門通行凈寬≥0.8m,平開門外出應設0.9m高1.門框安裝后，在施工過程中未采取保護措施，遭磕碰使立/染，不得有使用痕跡及異味。4.無障礙衛生間坐便器旁墻上應設高400mm500mm救助呼叫2.掛墻低水箱應以坐便器中心線定位，瓷水箱應木螺釘固1.落水波紋管接入立管后使用專用管卡固定并蓋好成品蓋/等電位聯接母排規格尺寸符合設計要求，等電位聯接導體截面符合設計及使用要求，等電位至大地的電阻測試符合防雷1.等電位聯結母排及扁鐵無銹蝕，連接導體焊接美觀，無彎2.等電位所在位置不與浴柜背板和給水管等設備物件沖突。1.等電位聯結導體間的連接可根據實際情況采用焊接或螺/2.5.1玻璃幕墻4.板材、玻璃安裝牢固無脫落風險，無碰傷或破損情況。密3.幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿足玻璃和膠的變形/2.5.2金屬板幕墻拼縫寬度偏差【0,1】mm；接縫處相對高3.密封膠無間斷，表面平整光滑；縫隙寬度大小均勻，膠體/2.5.3石材幕墻拼縫寬度偏差【0,1】mm（光面），【0,2】mm（麻面）；接3.石材收頭構造合理，不同材料交界面接縫、外墻陰、陽角/合格：表面平整度≤2mm、陰陽角垂直≤2mm、陰陽角方正≤2.涂料墻面平整、順直、陰陽角方正，無起伏、泛堿，不同3.涂料顏色均勻，無刷痕、修補痕跡、色差，無流墜、咬色4.涂料與窗口、門口結合部位、壓框尺寸合理，打膠清晰、1.施涂前,干凈,基體或基層的缺棱掉角處,用1/合格：槽口寬度、高度差≤2mm，槽對角線長度差≤4mm，門框的正、側面垂直度≤2mm，門橫框水平度≤2mm，豎向偏離1.窗扇安裝牢固，開關靈活，開啟角度符合規范要求，需按要求安裝限位裝置；表面平整光滑，無明顯色差，大面應無3.膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，無脫槽、卷邊；門窗1.門框安裝后，在施工過程中未采取保護措施，遭磕碰使立2.門框安裝不認真，垂直度垂吊不嚴格，固定件松動或框與2.保證安裝質量，框的每根立柱的正側面都要認真進行垂/泛光照明子連接。導線的連接纏繞不得少于5圈，并在接頭前端做成線排列整齊、并留有適當的余量。導線在管內無接頭，導線禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷現象。電纜排列整齊，標志準確，拐彎分支不絮亂，走向正確，標志牌清晰齊全，1、器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工規范風措施并考慮更換、維修方便。燈帶照明器的間距不超過500mm，固定安裝的燈帶照明器底座應做水密封處理，防止1、敷設完的電應將電纜兩端頭用塑料防水膠布包扎密封，//2.6.1屋面鋪裝4.收水口處理流暢、美觀；伸出屋面管道、設備基礎防水及5、屋面清水砼保護層切、留縫規范，無色差、裂縫等,排水3.保護層宜在沿女兒墻方向，出墻30cm范圍內設通長2cm分格縫.1、屋面施工前進行分隔縫排布及交底，施工采用拉線控制/合格：平整度偏差≤2mm，縫格平直度≤lmm，接縫高低差≤2.地磚宜整磚排布與基層粘貼牢固，無空鼓、污染及色差，3.分格縫色帶觀感美觀，顏色搭配應協調亮麗，鋪貼磚無三/2.6.2種植屋面2.排水系統要通暢，不得有積水及滲漏現象，排泄水口不得4.種植屋面造型設計要清新美觀。選擇的花草搭配、色彩點/2.6.3女兒墻、泛水1.圖案比例、套色，居中對稱，裝飾圖案比例協調、對稱居3.泛水表面及接縫平整嚴密、無打磨痕跡，膠縫寬窄一致、3.在屋面與垂直女兒墻面的交接縫處，砂漿找平層抹成圓弧形或45度斜面，上刷卷材膠粘劑，使卷材膠粘密實，避1、結構施工間，核對建筑屋面做法，進行女兒墻高度核對/2.6.4欄桿對角線誤差＜3mm，預埋件垂直誤差＜3mm，水平誤差＜3mm。1.焊接鋼管的焊縫應平整，無焊渣、突起，構件涂塑層應均2.立柱及桂帽安裝牢固，其頂部應無明顯塌邊、變形、開裂2.橫梁拼接方向是安裝的關鍵，施工時保證搭接方向應一/2.6.5屋面檢修鋼爬梯、棧道2.焊縫表面平整、光滑、連續，無裂紋、過燒、焊疤、無銹1.鋼直梯應與固定的結構表面平行并盡可能垂直水平面設/2.6.6屋面排水溝、落水口/2.直式落水口：飾面磚與基層粘貼牢固，無空鼓及裂縫，磚落水口防水施工必須粘接牢固，防水收口采用密封材料封/2.6.7屋面煙道、風帽1.風帽底高出女兒墻頂面300mm無女兒墻時風帽底高出屋面/2.6.8設備基礎不同平面標高【0，-20】；平面外形尺寸±20mm；平面水平2.預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。預埋地腳螺栓中心線位置偏差過大會使設備無法正確安裝;3.預留地腳螺栓孔深度超差(過淺)，會使地腳螺栓無法正確/1.裝飾壓板應順水流方向設置，表面應平整，不應有肉眼可2.鋁合金型材不應有脫膜，嚴重砸坑，嚴重劃痕等現象；鋼1.根據采光頂的形狀確定施工放線的基點，找出定位基準3.采用橡膠條密封時，膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%~4.球形或橢球型采光頂玻璃安裝宜按從中心向四周輻射的/2.7樓梯間2.7.1樓梯踏步1.樓梯踏步方正一致，線條順直，邊角完整，高度均勻，面3.踏步面層應做防滑處理,齒角應整齊,防滑條應順直、牢貼之前需浸水24小時以上，鋪貼之前瓷磚背部不能夠有明/2.7.2樓梯踢腳線2.接縫平整、高度一致、牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚1.踢腳線與地面之間縫隙過大；踢腳線與墻面和墻角拼接不/2.7.3樓梯滴水線、擋水條、斷水線3.滴水線順直交圈，邊界清晰無污染，陰陽角順直，防滑措1.可采用PC樓梯滴水線一次成型。/貼之前需浸水24小時以上，鋪貼之前瓷磚背部不能夠有明/2.7.4樓梯墻面及頂棚2.陰陽角方正順直，線條順直，無磕碰、損壞掉角。一道，M15砂漿打底掃毛M20砂漿抹面壓光（鋁模或），1.加強通風,使上膩子、面漆迅速干燥。膩子、面漆的粘度/2.7.5樓梯欄桿、扶手、欄板高度≥1.05m，臨空高度≥24m，欄桿高度≥1.1m，樓梯水平段欄桿長度＞0.5m時，扶手高度≥1.05m當采用垂直桿件做1、樓梯欄桿、扶手安裝必須牢固，不得松動，立桿連接除2、安裝立桿時，間距應在900mm1500mm，下橫桿與踏步面/玻璃欄板邊長允許偏差±2mm2.5mm，對角線差允許偏差≤1．按設計要求的連接方式，先安裝上下端框槽，在安裝玻1、玻璃護欄底座土建施工時，提前深化，確定立柱位置，/槽對角線長度差≦3mm，門下縫的寬度應控制在4～8mm。2.拼縫或孔洞位、門窗框與墻體之間的縫隙用密封膠填嵌飽2.塞縫施工先進行底部塞縫施工，后進行上部塞縫施工，5、內門窗位置、開啟方向、下縫、五金安裝，無翹曲變形/2.7.7疏散通道1.安全出口的疏散指示標志燈宜設在出口的頂部，疏散走道的疏散指示標志燈宜設在走道及其轉角處距地面高度1.00m1.安全指示燈應設在醒目位置，應保證人員在疏散路徑的任1.安全出口指示燈的正面畫面部分應盡量與安全疏散通道2.方向指示燈箭頭的指示方向應按照疏散指示方案指向疏1、靠安裝時從燈具后背接線直接接入底盒，吊鏈式安裝時/框的正、側面垂直度≤3mm，框對角線長度≤2mm，框與扇接1.防火門門框與門扇應牢固、完好，防火性能應滿足設計要2.在防火門收口塞逢過程中水泥砂漿污染門框或者門扇，造2.防火門插銷應安裝在雙扇門或多扇門相對固定一側的門合活動間隙不應大于3mm，雙扇、多扇門的門扇之間間隙不2.加強抹灰收口塞縫管理，避免水泥砂漿污染門框或者門/2.8機電（公共區域）1.各專業管線排布合理，層次清晰，整齊美觀，支架的間距2.管線支架設置合理，安裝牢固，體現了良好的安裝風格。1.整合水、電、風、智能化等圖紙,以管線位置最佳、合理的原則進行管線集中,按規格型號大小依次綜合排布,共用2.利用BIM軟件進行綜合排布,經調整完善確認管線位置,走3.排布時應本著對稱,美觀,安全的原則,綜合考慮噴淋,燈具,風口,煙感等末端設備的綜合排布.與飾面板的交接應吻合,嚴密,達到對稱,協調,成排成線,整齊美觀的效果,吊頂/2.8.2風機設備標高≤±10mm3）皮帶輪輪寬中心平面位移12.軸流風機的葉輪與筒體之間的間隙應均勻,安裝水平偏差3.減振器的安裝位置應正確，各組或各個減振器承受荷載的3.風機型鋼支架應平整，支吊架的螺孔采用機械加工，不允2.吊桿與預埋件間設置吊式阻尼彈簧減震器,吊式阻尼彈簧3.吊桿垂直于托架,360°彎鉤應做收口滿焊,托架上方加螺4.吊裝風機進出口方向嚴禁使用硬連接,風機軟連接長度/1.落地式空調機組混凝土基礎的高度不小于250mm；基礎的溝至設備基礎邊間距一致,排水溝應有5‰的坡度,坡向主3.冷凝水管存水彎水封高度滿足設備靜壓要求；冷凝水管不4.管與設備連接處采用保溫軟接,長度為200mm.軟接松緊適1.橡膠減震器(墊)安放位置正確,安裝平整,安裝減震器(墊)時應預留裝飾層厚度(在減震墊下方設置與裝飾層厚度2.風管與設備連接處采用保溫軟接,長度為200mm.軟接松緊3.水管道與機組連接宜采用橡膠柔性接頭,管道應設置獨立支吊架；機組接管最低點應設泄水閥,最高點應設放氣閥；閥門,儀表應安裝齊全,規格,位置應正確,同類型的標高一/1.吊裝盤管應坡向水盤排水口，冷凝水坡度不小于8‰，坡//2.8.4母線安裝母線安裝/吸頂燈1.燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內成排燈具應成一表面）,燈具燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用電/壁裝燈1.燈具開啟后照度滿足設計要求；應急燈具清晰可見，指示1.燈具選型合理，外型風格統一，安裝完成后牢固、潔凈、3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應編叉在吊鏈內或穿吊桿3.回路接線前應進行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小/安全出口、疏散指示、智能疏散1.疏散走道、通道兩側的墻面或柱面上安裝時，標志燈底邊2、疏散指示標志燈應保證箭頭指示方向與疏散指示方向一3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應編叉在吊鏈內或穿吊桿3.回路接線前應進行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小/2.8.7消防水電設施2.廣播安裝時應盡量正向面對開放空間，水平與天花保持一3.廣播數量應能保證防火分區中的任何部位均可聽見，在地/1.發射器和接收器的固定裝置發生位移導致探測器不能正常3.要為煙感器外接導線留出約15厘米的余量，要將穿線孔1.安裝煙感器需為煙感器外接的導線留出大約在15厘米之內的余量，而且將煙感器底部位置上的穿線孔進行封堵處/1.溫感一般以走道中部進行安裝，每個溫感的保護半徑需要/2.聲光警報器安裝在樓梯口、消防電梯前室、建筑內部拐角等處的明顯部位，且不宜與消防應急疏散指示標志燈具安裝/2.閥門的設置位置應便于操作使用，閥門的中心距箱側面為1.室內消火栓的安裝應平正、牢固，暗裝的消火栓箱不能破1.消火栓口(中心）距地面宜為1.1米,距近箱側面不小于140mm，距箱底120mm～140mm；消/1.噴淋管道除注明外，原則上貼梁安裝，如遇矛盾，可根據側都安裝噴頭，且兩側噴頭到該障礙物的水平距離不應大于3.對頂板處非實體的建筑構件，噴頭與構件側緣應保持不小/1.采用壁掛方式安裝時，其底邊距地（樓）面的高度宜為2.避難層中，消防專用電話分機或電話插孔的安裝間距不應1.消防電話調試時總機處于正常工作狀態應滿足：自檢功/2.卷簾式擋煙垂壁擋煙部件由兩塊或以上織物縫制時，搭接寬度不小于20mm；采用多節垂壁搭接時，3.使用秒表和卷尺測量擋煙垂壁電動或機械下降速度，卷簾2.擋煙垂壁應標牌牢固、標識清楚，各零部件的組裝處、拼1、在安裝擋煙垂壁的過程中，每檔的交界之處預留5毫米/應無空隙，其面板應緊貼墻面。垂直偏差不應大于3mm,箱底編號等標志,且應與圖紙或設計說明一一對應，如原圖無具1.隱蔽安裝時在安裝處附近應設置檢修孔和尺寸不小于/2.暗裝信息面板應安裝端正，四周灰漿飽滿，不應有空鼓等3.導線分色一致，成排導線平行、順直、整齊。分開線纜中的線對，按照信息模塊上所指示的線序，導線一一卡入相應/橋架安裝機房內地面或半空安裝時，橋架左右偏差不大于1.線纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊不得有交叉。拐彎處弧度以最大截面線纜允許彎曲半徑為限。線纜3.用固線器固定敷設線纜時，保證各分層準確，線纜排列成2.按12根線纜一排布放，注意下層固定完后，在安裝上層/組，通過專用理線器進行塑形，白色尼龍扎帶水平一致，間1.保證機房（弱電間）內線纜自進線口至配線架之間整齊、3.采用雙側立柱加固定軌道理線板及鋁合金固線器新工藝，使用固線器將雙絞線彎曲成弧形，使雙絞線對模塊形成微小1.機柜內采用雙側立柱加固定軌道理線板及鋁合金固線器/1.保持天花吊頂上煙感、溫感、噴淋頭、燈具、出風口等設），/1.保持天花吊頂上煙感、溫感、噴淋頭、燈具、出風口等設1.根據吸頂喇叭/音箱的大小，選擇開孔的尺寸。采用石膏/磁力鎖體與門之間吸力應達到相應設計要求，電控信號可1.磁力鎖根據門的開關方向設置安裝位置，并與門體貼合牢信號燈轉換指示準確。遇到消防報警事件時，可自行解鎖開/2.8.9接地系統2.焊接工藝要求：圓鋼與圓鋼搭接采用雙面焊接，焊接長度為圓鋼直徑6倍。圓鋼與扁鋼搭接采用雙面焊接，焊接長度為圓鋼直徑6倍。扁鋼搭接長度不應小于扁鋼寬度的2倍，/設備接地、重復接地倍；圓鋼與圓鋼焊接應不小于圓鋼直徑6倍；圓鋼與圓鋼焊1.接地跨接線應采用黃綠雙色軟線連接，接地干線應刷黃綠1.扁鋼與扁鋼焊接，兩個大面應不少于3個棱邊焊接；圓/接地干線/1.梯架或槽盒安裝橫平豎直，表面平整，固定可靠，蓋板嚴2.采用40x4mm熱鍍鋅扁鋼在距離地面30cm處沿墻壁內截面積的40載流導體不宜超過30根，并應按回路分/2.承重支架的設置應通過深化設計和受力計算確定，小于3.承重支架應固定在結構面上，型鋼支架框架底部距樓板完4.管井內管道保溫后，保溫層外表面間距不小于80mm。1.管井施工工序倒置，墻面及頂棚施工未完成，管道已安裝1.支撐框架型鋼下料應采用機械切割，機械開孔或液壓沖孔；支撐板、肋板、弧形保護板的加工尺寸必須標準統一，2.冷凍水管道支撐板與支撐框架之間采用硬質防腐木板支/2.管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應勻2.垂直管道宜標識在朝向通道側管道軸線中心，成排管道以滿足標識高度的直線段最短管道為基準，依次一致標識整齊1.管井施工工序倒置，墻面及頂棚施工未完成，管道已安裝/2.8.12屋面管線、設備鋅圓鋼垂直無扭曲,采用雙螺母加墊片固定,長度宜露出233.支架底部防銹蝕圓形支墩(Φ150mm),高出完成面150mm,表3.防火閥、調節閥、止回閥等應安裝在便于2.風管接口的連接應嚴密,牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求,厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內,/1.門型支架采用45°碰角雙面焊接；支架固定牢固,設置合2.成品木托的厚度與保溫層同厚度,寬度大于支,吊架支承面1.管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應設置預埋2.支架應固定在結構梁板上,支架底部做(橢圓形、方形)支墩保護,支墩高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色澤美/1.屋面風機基礎應做在結構板上,高度高出屋面完成面≮300mm,基礎每邊超出底座100mm,基礎施工時應預埋接地扁2.風機與風管連接的軟接頭長度為150250mm；軟接處應做3.屋面風機直通大氣的進出風口處應設置帶防護網的防護3.減震器(墊)安裝與地腳螺栓同心,布置美觀,安裝平整,無1.安裝減震器(墊)時應預留裝飾層厚度,避免裝修做法覆2.用減震墊時,彈性橡膠墊片上方應設置一塊與橡膠墊片相3.出屋面電源線管(風機進線)應采取防水措施,做成滴水4.風管出外墻處及風機,風閥接線盒處均增設不銹鋼防雨1.風機設備基礎按設備選型深化設計，隨結構一次澆筑成/1.管道安裝時用管卡固定，下排水口距散水的高度應不大于1.雨水管安裝必須牢固，間距應均勻且符合施工質量驗收規/2.在通氣管口周圍4m以內有門窗時，通氣管口應高出窗頂1.復核建筑圖紙，明確上人屋面與不上人屋面范圍，上人3.把控剛性防水套管預埋、防水施工、管道連接、防水封/卻水系統的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水平安裝高度1.成排安裝的冷卻塔基礎及配管應進行綜合深化排布，管線1.冷卻塔出水口及噴嘴的方向和位置應正確,積水盤應嚴密無滲透；分水器布水均勻。帶轉動布水器的冷卻塔,其轉動可調整角度的葉片,角度應一致。進出水管道、補水管道標3.冷卻塔供水管上一般有一只蝶閥和一只電動閥,以及立2.冷卻塔、管道表面顏色與屋面裝飾顏色接近,閥體顏色要/均勻密實。電纜預留孔和電纜保護管兩端口應用有機防火堵1.有機防火堵料封堵應牢固嚴實，無漏光、漏風、龜裂，無2.無機防火堵料的封堵，表面應平整光潔，不得有粉末、硬3.阻火包的堆砌應密實牢固，對側以不透光為合格，外觀要管控要點/1.當風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,必須設2.風管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時,穿越處風管上的防火3.墻體上的耐火隔板折邊，一般采用50mm寬纖維增強碳酸鈣4.保溫空調水管道的套管尺寸應保證保溫連續并與管道保溫1.風管與防護套管之間應采用不燃柔性材料封堵嚴密,保溫3.風管外壁的防火板采用輕鋼龍骨固定,且耐火極限不應低4.不保溫空調水管道的套管應比管道大1～2號,套管間距/2.8.14伸縮縫2.電線管金屬軟管與線盒連接的專用鎖母固定牢固，非鍍鋅3.補償裝置兩側的支吊架，在接線盒的300～500mm處設置。1.采用防水型可撓金屬電線管跨越兩側接線箱盒并留有適接板或伸縮節一側的螺栓緊密固定，另一側的螺栓留有縫/2.風管穿越結構變形縫處應設置三防帆布柔性短管(消防風管2.并排水管同時穿越伸縮縫時，伸縮裝置應整齊排布，不得3.風管的三防帆布柔性短管，不得作為變徑管使用，帆布應4.存在多條風管平行安裝時，伸縮裝置應整齊排布，不應雜2.給水管道穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫時，應在墻體兩側3.風管穿越變形縫一端設置活動吊架，另外一端設置風管固4.穿越防火分隔處的變形縫兩側的通風、空氣調節系統的風/2.8.15管道保溫個/㎡,上面不少于8個/㎡,保溫釘必須成排成線,首行距絕熱2.風管保溫應在管道強度試驗、氣密性試驗合格完工后進/1.包纏層的偏層不大于5mm，金屬保護層偏差不大于4mm。2.絕熱層的縱橫向接縫應錯開,接縫45°拼接；分層保溫的1.保溫層與管道表面應貼合緊密,拼縫應嚴密,表面平整,橡溫層與木托之間密封嚴密,保溫材料之間粘接嚴密，保溫外2.保溫水管的法蘭,閥門及所有可能結露的部位均應進行保1.水平管道保溫層縱接縫宜布置在管道垂直中心線下45°/2.溶劑型、乳液型膩子找平或涂刷時，含水率不得大于8%、10%。4.雙組份涂飾材料的施工應嚴格按照產品使用要求配置，根據實際使5.做好成品保護，避免干燥成型之前界面交叉污染或后期工序穿插時1.應使用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。刷涂料時，應保持涂料的稠度，不應隨意加水或者稀釋劑。滾2.刮膩子前，結巴、裂縫、釘孔、邊棱殘缺等處不應遺漏，并打磨平//2.嚴格要求噴涂層的表觀狀態，并達到施工規范及施工驗收基層處理不到位，質量缺陷修補不徹底，噴涂后表面凹凸不/3.1.2墻柱面3.涂飾材料的施工黏度應根據施工方法、季節、溫濕度等條4.雙組份涂飾材料的施工應嚴格按照產品使用要求配置，根2.二次結構墻面與混凝土墻柱接縫處做分隔或防開裂措施。/7天后可正常使用（冬天稍有延長）。不允許交叉施工//2.有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無2.嚴格控制第一次撒料的時間;混凝土層和面層同時施工;/3.1.4地面分縫分隔縫縱橫間距不大于6m。/3.1.5坡道一般情況下分格縫間距不大于6m，鋪設平整度、坡度檢測。3.對頂部、底部排水溝部位進行專項處理，保證排水溝部位5.涂刷不同顏色環氧時，粘貼美紋紙并進行成品保護，不污染其2.坡道處兩側墻體采用涂料與石材施工時，重點考慮防水細部處理，在墻體頂部和兩種材質交叉處設置滴水或者“上出下退”，1.加強基層面的檢查和處理，在做每道涂層后仔細檢查表面是否2.挑選適應性強的涂料，加強涂料原料檢測，嚴格按照方案要求/1.一般情況下分格縫間距不大于6m。2.表面平整，不應有有露石、蜂窩、麻面、脫皮、印痕和積3.板面、邊角應平整，伸縮縫必須垂直道路中線，縫隙寬度1.表面平整度偏差大，有露石、蜂窩、麻面、脫皮、印痕和/1.表面應平整，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗1.表面不平整，面層脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗集3.攤鋪速度控制在2-6m/min。/陶瓷顆粒坡道一般情況下分格縫間距不大于6m，鋪設平整度、坡1.表面應平整，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗/3.1.6坡道雨棚表面平整度≤2mm；立面垂直度≤2mm；相鄰板材板角錯位≤；；1.雨棚找坡方向合理，無明顯積水，根部收口到位，無鉚釘1.相鄰板塊無明顯高低差，板塊間縫隙均勻順直，打膠平順//1.長寬高及位置應符合設計要求，蓋板與地面標高一致，偏2.停泵水位一般為坑底標高+300mm；啟泵水泵一般為坑面標高-300mm；報警水位為坑面標高-200mm，這時需同時開啟兩/2.擋車器安裝位置要離車位后邊緣線要向前1米處，左右兩/3.1.10人防7、調整混凝土骨料粒徑：最大粒徑小于20mm，當鋼/3.2.1龍門牌、限高橫桿限高橫桿安裝鋼梁、鋼柱水平度、垂直度偏差不大于3mm/m，全長1.將鋁合金板加工成國標規格后，再將通過貼膜機將反光膜貼在2.根據施工圖紙測量、放線，確定安裝定位，復核無誤后施工。3.復核混凝土基礎軸線及頂面標高后才能安裝限高橫桿，吊裝與1.鋁板拼縫處須保證緊湊，密實。拼接后/2.地下車庫出入口坡道起始端設置反坡，坡脊高度應高于室外路面不大于150mm，且反坡長度宜大于2m，兩側坡度宜為3.車輛出入口邊線內2m處作視點的120°范圍內至邊線外/3.2.3地下室行車通道、交通標識牌3.汽車疏散車道寬度：單車道不應小于4m，雙車道不宜小于2.車庫標線施工時必須保證地面干燥無塵土，地表溫度5℃1.涂敷標線前將施工場地堅固、干凈、干燥,選用涂覆材料/1.顯示屏吊桿直徑不得小于8mm。1.三向區域引導屏應設置在車庫道路路口，保證駕駛人員在2.誘導屏顯示內容為路口各自通向的區域、剩余空車位數等1.誘導屏安裝在拐彎及岔路口，屏體宜安裝在道路中線上/3.2.4反光標志牌、廣角鏡標志牌、廣角鏡安裝高度符合規范、設計要求；設計無要求1.標志牌邊緣整齊、方正無毛刺，表面無明顯皺紋、凹痕、字也應符合國標規定.及造價等幾項指標選擇.3.廣角鏡宜采用PC軟鏡面，受外力時鏡面自行凹陷，外力/3.2.5防護樁、減速帶減速帶分為膠和鑄鋼（特種鋼）種材質，橡膠規格一般有寬度（300400)±5mm，高度（257/3.3機電（地下室）2.電纜橋架,線槽應盡量高位安裝,通風管道低位安裝；水管1.管線及支架排布整齊有序、構架清晰合理，符合設計及規2.充分考慮安裝工序及條件,機電設備,管線對安裝空間的/2.根據管道規格、材質不同，支架間路不得大于規范要求。1.成排管道設綜合支架，同走向管段互相平行，轉向部分曲3.溝槽連接管道卡箍(套)安裝方向應一致；法蘭連接時襯墊2.螺紋連接的管道安裝后，管螺紋根部應有2～3扣的/管，水池設柔性防水套管.1.套管一定嚴格按照圖紙尺寸定位，豎直安裝時不/管，水池設柔性防水套管./2.按尺寸用鋼卷尺在板材上丈量,在板材上畫出板材切斷,V3.風管連接時將風管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm,然后將專用膠填上風管連接面,將兩段連接的風管靠/3.非鍍鋅槽盒連接板兩端跨接符合要求的聯接導體，鍍鋅槽2.電纜槽盒橫平豎直，相鄰兩段間接合緊密無縫隙；槽盒連3.配線槽盒與水管同側上下敷設時，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸氣管平行上下敷設時，應敷設在熱水管、蒸氣1.槽盒填充率：電力電纜≦40%,控制電纜≦50%，配電房、/和系統名稱，色環標志寬度不小于20mm，間隔不大于42.支吊架選型合理；使用機械下料加工，嚴禁用焊機吹孔。1.管線密集區域消防干管與與其他機電管線一起進行綜合/支架；支吊架與噴頭間距>300mm，與末2.管道支吊架選型合理、間距均勻，防晃支架設置合理；管3.噴頭與障礙物的距離應符合GB50084-2017第7.2條之規/標高≤±10mm3）皮帶輪輪寬中心平面位移12.減振器的安裝位置應正確，各組或各個減振器承受荷載的4.帆布軟接頭長度宜為200mm,軟接頭兩端形狀大小一致,兩3.風機型鋼支架應平整，支吊架的螺孔采用機械加工，不允1.風機與風管連接時,應采用柔性短管連接,風機的進出風2.風機的進氣,排氣系統的管路,大型閥件,調節裝置,冷卻裝置等管路均應有單獨的支承,并與基礎或其它建筑物連4.用于通風機空調系統,無防火要求時,柔性軟接短管可選用帆布軟接；用于防排煙系統時,應按設計或規范要求選用防火材質的軟接。風機接線采用專用的電源線,且所有電源/1.燈具開啟后照度滿足設計要求；應急燈具清晰可見，指示1.燈具選型合理，外型風格統一，安裝完成后牢固、潔凈、3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應編叉在吊鏈內或穿吊桿3.回路接線前應進行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小/1.距防火卷簾表面和地面1.5米處測量，防火卷簾啟、閉運行的平均噪聲不大于85dB，升降勻速無脫軌現象，底板與地2.垂直卷簾電動啟、閉運行速度為2m/min1.防火卷簾金屬零部件表面無裂紋、凹凸、錘痕、毛刺、孔2.無機纖維復合簾面整潔，無撕裂、破洞、斷線、經緯紗密1.卷簾應用預埋鋼板焊接或脹錨螺栓固定到鋼筋混凝土墻5.拉動手動速放裝置或切斷卷簾電源后按下控制器下降按/2.探測器、指示燈安裝符合現場實際需要，探測器安裝要能夠準確探測到本車位的停車狀況同時也不能被相鄰車位探測距離參數。安裝探測器底座：把底座用螺絲穿過A、B/式對應配盤熔接。光纜做相應的測試，衰耗在交付要求內。2.每個配線柜需做相應的預留，要求預留區域至少是整個配線柜容量1/3，弱電井，運營商機房內的光纖配線架、光纖2.機柜基礎豎直，幾個機柜并排時在統一基準線，兩個3.光纜標簽清晰、規范統一，柜內張貼對應用戶信理，光纜固定架上線孔，做相應的預留。預留量不得少于/1.安裝前每個攝像機均加電進行檢測和調整，處于正常工作雨刷等，安裝應牢固，運轉應靈活，應注意防破壞，并與周3.配管橫平豎直，外露部分用軟管保護，并不影響云臺的轉1.安裝位置，有遮擋。監控的區域，過小。無法有效監視對管理和信息最大程度的共享，便于今后系統的擴充及增容/1.電視墻安裝注意安裝環境的濕度，若現場環境潮濕必須采2.安裝過程中注意電視墻周圍的信號干擾問題，電視墻表面2.避免日光或人工光源直射熒光屏。熒光表面背景，光照度3.監視器應端正、平穩，安裝在監視器機柜(架)上。應是良/3.4設備機房3.4.1設備基礎2mm；頂標高【+20,0】、中心距±2mm、垂直度5mm；預埋地2.設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完設備基礎高度未考慮有水房間找坡，導致高度不足。設備基2.如果是預留地腳螺栓孔,則應按設計圖檢查預留孔的位置及深度,且孔內應無露筋、凹凸等缺陷,地腳螺栓孔應垂直。2.不同專業之間協調一致、空間合理、整齊、明亮。//2.焊接縫隙的寬度不超過4mm。/地磚的表面潔凈，鋪設紋路一致，表面無劃痕、無色差、無///1.普通涂飾：水溶性涂料：垂平度，方正度[0，3mm]。溶2.高級涂飾：水溶性涂料：垂平度，方正度[0，2mm]。溶2.涂料涂飾均勻、光滑、粘結牢固，不得漏涂、透底、開/1.制冷機組基礎應根據設備型號進行深化設排布，基礎高2.基礎四周設置φ100mm半圓形排水溝通向主排水溝，排水溝至設備基礎邊間距一致，排水溝應有5‰的坡度，坡向主3.整體安裝的制冷機組機身縱橫水平度,輔助設備的水平度4.同規格設備成排就位時,尺寸應一致；采用彈簧減振器時,每個減振器的壓縮量偏差值不應大于2mm4.鹽罐安裝位置應靠近樹脂罐,并應盡量縮短吸鹽管的長不應裝反；非過濾型的軟化水裝置根據實際情況選擇進出5.管道應先沖(吹)洗合格后再與機組連接,連接時應設置軟接頭,管道設置獨立支吊架,壓力表距閥門位置不宜小于6.軟化水裝置的電控器上方或沿電控器開啟方向應預留不小7.定壓穩壓裝置的罐頂至建筑物結構最低點的距離不應小于力表,手動閥門,進出水管道之間應安裝旁通閥,出水管閥門前應安裝取樣管,進水管道宜安裝Y形過濾器；排水管道6.機組進出水口應設置彎頭輔助支座,輔助支座間用法蘭連2.水管彎頭保護殼，采用蝦彎過渡平滑,接縫咬口嚴密無折/2.基礎四周設置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝,排3.整體安裝的水泵,臥式泵體水平度不應4.水泵吸入管水平段應有沿水流方向連續上升的1.水泵等設備安裝當采用減振基座時,減振基座可采用型鋼制作或鋼筋混凝土澆筑；減振裝置應安裝在減振基座下面,有限制位移措施；水泵吸入管,出水管道的重量不應直接在水泵泵體上,應單獨設定支、吊架。設備減震臺座四周設置2.水泵就位時,其縱向中心軸線應與基礎中心線重合對齊,并找平找正；水泵與減振基座應固定牢靠,地腳螺栓應有防松動措施。地腳螺栓加套管保護防止銹蝕,套管直徑與螺母1.同型號多臺設備基礎應統一排布,基礎大小標高一致,排列2.水泵編號、用途、水流流向應有明顯標識，壓力表、閥門3.吸入管水平段上嚴禁因避讓其他管道而安裝向上或向下4.水泵入口應采用偏心大小頭,管頂平；出口采用同心大小頭；過濾器清掃口側向安裝,便于檢修；軟接頭靠近設備設5.管頂托支架的減震量應與設備減震器(墊)相匹配,支架位/1.基礎四周設置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝，排主溝，溝內不得有積水；集分水器泄水管應保溫至閥門，閥2.分水器的配管需考慮溫度位移補償措施，集分水器進出口2.管線閥門安裝成排成線，閥門便于操作，常開、常閉、指4.設備支撐保溫至距底座100mm處，設備保溫不得遮蓋銘/2.設備安裝應排列整齊，一致，管道、管件、軟接、儀表、3.設備接地應位置布置合理，接線順直牢固1.槽盒；2.4.當空間不足導致水泵進出口軟接安裝在立管上時隔振/1.泵組應安裝水平，整體水平偏差不應大于0.2‰，閥門安2.設備接地應位置布置合理，接線順直牢固（1.槽盒；2.基注：現在給水泵房多為無負壓多級變頻離心供水設備，成組設備安裝簡單，保溫材料禁止使用空心玻璃棉等有害材料，/1.水箱人孔必須加蓋、須加裝長度3寸以上銅密碼鎖，密碼為666，密封蓋上應有凹槽并加設密封圈，人孔應高出水池上，排污口應在水箱的最底處，出水管管底應高于水箱底，1.水箱外表應整潔、光滑、不和有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞2.焊接材料應與水池（箱）同材質，加固處及組板焊接處應符合相關規范要求，水箱外頂部必須滿焊以防灰塵及雨水滲入。焊縫應進行抗氧化處理，焊縫不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、夾渣、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷不銹。水箱內的支/1.排煙引管長度及與管徑的配套要求，應根據廠家提供的數據確定。當排煙管需穿過墻壁時，應配置保護套。伸出室外2.排煙引管長度及與管徑的配套要求，應根據廠家提供的數沿墻垂直敷設，其管出口端應加防雨帽或切成320450的斜2.柴油發電機組及元器件的型號、規格及性能、工作精度，1.發電機混凝土基礎隨結構按設計要求或深化圖紙一次澆7.柴油發電機房應設置防爆燈具，隔油間開關宜設置在門/1.柴油發電機排煙管道一般采用圓形截面預制雙層不銹鋼煙熱層的結構工藝,且絕熱層厚度不應小于5mm,橋件與內筒體1.內筒體、外簡體表面不應有裂紋、焊接飛濺物及明顯的劃3.簡體的相貫線、相切線、過渡線、圓弧線等應平整順滑,1.筒體直縫宜采用自動氬弧焊施焊的全焊透對接型縱向焊2.焊縫表面應呈銀白色或金黃色,焊縫寬度應不大于3倍板3.兩個固定支架間煙道及煙囪的熱膨脹應采用波紋管膨脹4.煙囪在安裝前，應進行強度試驗和密閉性試驗,試驗節3/3.燃油系統的設備及管道的防靜電接地點不少于兩處，接地1.儲油間采用防爆燈具，配電箱建議安裝至儲油間外。燈具2.發電機組的中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，3.柴油發電機本體和機械部分的外露可導電部分應分別與保5.防爆燈具及電線導管應符合規范，防雷接地應符合設計或1、機房設置儲油間時，單個儲油間內的總儲存量不應大于/1.信號閥應安裝在水流指示器后管道，或信號閥與水流指示/3.4.9集水井、隔油池、污提間集水井3.排水管伸入井坑時不得與井坑蓋板接觸，其間隙應為3—3.排水管上應設置壓力表（帶球閥），壓力表朝向一致，方1.管道安裝缺乏有效防護，地面清掃時雜物進入管道，后期2.潛污泵液位浮球開關高低水位啟停的安裝標高應該嚴格/3.隔油設備若選用不銹鋼鋼板，與箱體相連的進水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質應與箱體材質一/2.進水布水器上應設有安全及回流構件，安全及回流構件前1.污水提升裝置表面不應有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，2.污水提升裝置各組件的焊接處焊縫應均勻、牢固，不應有3.污水提升裝置各組件表面不應有磕碰劃痕，內外壁應平整4.污水提升裝置控制柜表面應平整、均勻，焊接處應均勻牢2.進水布水器的進水口標高應高于貯水容器中啟動水泵運/1.上進上出方式采用的最多(因不需要考慮電纜溝或電纜夾層，對土建要求相比低一點)，下進下出方式的需要設置電纜夾層或電纜溝(電業更偏向于此類方式)前期對凈高等需/1.高低壓配電裝置室層高不應低于3.5m，且應根據不同的運1.風管制作規整，表面無劃痕和損傷，安裝平直，走向布局2.支吊架選型合理，制作精細，倒角拼縫做工細膩，油漆色2.風管長度超過20米要安裝固定支架，通絲吊架外漏螺桿二、精益要點：/2.七氟丙烷氣體滅火劑濃度9%，從噴嘴噴出的壓力為安裝鋼瓶時考慮操作面距墻或操作面之間的距離不小于2.瓶頭閥.上的壓力表面向操作面安裝,安裝高度和方向要一4.在鋼瓶正面均標明設計規定的滅火劑名稱和鋼瓶編號，標2.電纜溝的藥劑量前期需要根據面積及深度算到空間體積統安裝前應檢查滅火劑貯存容器內的滅火劑充裝量與充裝二、精益要點：/2.設備機房、管道層、管道井、吊頂內等部位的主干管道，警示標識應采用紅色，標識應位于管道面向出入口一側的功能閥門應懸掛“禁止關閉”或“保持常開”等閥門狀態防給水系統或水滅火系統，當有分區時應有分區標識，室4.消火栓應美觀要求隱蔽安裝時，應有明顯標于開啟使用消火栓箱門上應用紅色字體注明“消火栓”字時，可在所有需要識別的部位掛標牌，標牌做成250mm×/2.設備機房、管道層、管道井、吊頂內等部位的主干管道，應在管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門、管道穿墻兩側以及其他需要標識的部位進行管道標識，直管線上管道1.所有箭頭的方向與管線內介質流向一致，箭頭在文字前7.消防水泵接合器永久性固定標志應能識別其所對應的消8.消火栓應美觀要求隱蔽安裝時，應有明顯標識，并應便1.識別符號直接涂刷在外徑小于90mm的管道上且不易識別時，可在所有需要識別的部位掛標牌，標牌做成250mm×/1.成排設備標識時,標識牌貼(掛)位置應醒目,標牌大小,高1.水泵,主閥門,換熱器,冷凍機組,空調機組等均應采用貼2.閥門及設備標識排應懸掛于設備顯著位置或閥門操作柄1.閥門標識主要用于設備機房,主管等處,其他特殊部位如/4.1.1主入口道路主入口道路/2.噴泉在使用過程往往出現噴頭水柱達不到設計高度，或者1.鋪裝材料進行六面防水防護處理，粘貼時采用專用粘合/4.1.3景觀坐凳景觀座凳各細部尺寸符合設計要求，采用拼裝的石凳表面接縫高低差4.木坐凳面用菠蘿格，面層采用清漆，刷漆均勻，不污染周2.圓形坐凳的面層木材必須先現場排版計算，再定制加工。/4.1.4花架花架2.對木質組件的含水率及表面處理厚度應符合規定(可采用/4.1.5鋪裝地面2.基層應平整、干凈，如有沉降、開裂、凹凸不平等問題3.應由十字控制線交點向兩側或后退方向順序鋪貼，并使4.鋪貼過程應隨時使用水平尺對相鄰塊材進行檢查，杜絕/4.1.6樓梯踏步1.踢面板材預留一定長度余量，防止少量沉降造成石材吊/4.1.7排水溝2.排水溝線形應優美流暢，蓋板安裝穩固，腳踩無松動，銜4.當采用線性排水溝時，排水溝線性應順暢，進水口無淤積/