、工程概況襄陽電廠二期脫硫增容改造工程位于湖北省襄陽市余家湖，是對原有的#5、#6機組的吸收塔增容改造。本工程共安裝6臺電動葫蘆分別為2臺氧化風機檢修電動葫蘆，1臺真空泵檢修電動葫蘆，2臺真空皮帶脫水機檢修電動葫蘆，1臺旋流站檢修電動葫蘆。2、編制依據湖北華電襄陽電廠脫硫檢修起吊設施安裝圖《起重設備安裝工程施工及驗收規范規程》GB50278-98《電動葫蘆說明書》《懸掛運輸設備軌道圖集》（05G359-3）《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程》（DL/T5417-2009）3、主要工程量編號名稱型號軌底標高(m)最大起重量（T）提升高度(m)數量（臺）備注1氧化風機檢修電動葫蘆CD1-10T7.61107.522真空泵檢修電動葫蘆CD1-10T19.24105.113真空皮帶脫水機檢修電動葫蘆CD1-5T19.2455.124一級旋流站檢修電動葫蘆CD1-10T28.54104.0014施工準備及條件4.1施工許可準備 安裝前向襄陽市質量技術監督局辦理告知備案手續，獲批后方能進行安裝。4.2人力資源準備序號崗位/職務人員備注1技術負責人1人2質檢員1人3鉗工2人4鉚工1人5焊工1人持有效證件6輔工3人4.3工機具準備序號工機具名稱數量單位備注1400A電焊機1臺2磨光機2臺33t手拉葫蘆2個4扳手4個4.4技術準備 熟悉圖紙文件，編制施工方案。對班組進行技術交底和安全交底，特別應對各種測量方法進行詳細交底。交代危險源，并做好防范措施之后方能動工。5、質量要求工序檢驗指標性質單位質量標準電動葫蘆檢修制動環無破損，油脂符合制造廠規定制動輪軸向竄動主要mm1.5～3減速箱齒輪無損傷，油脂符合制造廠規定鋼絲繩無斷絲及硬彎滑輪及吊鉤無裂紋及其他損傷，轉動靈活鋼絲繩在外殼上固定壓板將繩壓緊，螺栓牢固導繩器無松動，鋼絲繩無卡澀行走減速齒輪齒輪無損傷，相對位置符合制造廠要求行走輪表面無損傷，轉動靈活電動葫蘆安裝阻進器安裝限制電動葫蘆不滑出軌道，不碰障礙物工字鋼下翼側緣與行走輪緣間隙mm2～4吊鉤在最低位置試卷筒上鋼絲繩保留量主要圈≥3吊鉤在最高位置時滑輪與卷筒外殼距離mm≥600負荷實驗空負荷時吊鉤升降及小車行走平穩，無摩擦及撞擊靜負荷實驗制動器主要可靠鋼絲繩無松脫吊鉤無變形動負荷實驗吊鉤升降及小車行走主要平穩，無摩擦和撞擊制動后吊物下滑距離主要mm≤506、電動葫蘆安裝施工方案6.1安裝程序施工準備→測量放線→軌道安裝→設備開箱清點及檢查驗收→電動葫蘆安裝→電氣設備安裝→空載試車→靜、動載試驗→竣工驗收6.2安裝前檢查6.2.1.電動葫蘆到場后組織業主、監理進行開箱驗收。依照裝箱單驗收，并仔細檢查在運輸過程中有無損壞丟失零部件情況；6.2.2認真檢查電動葫蘆起升部分減速機，是否按規定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。6.2.3認真閱讀使用說明書及其他隨機文件，了解產品結構。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態。6.2.4檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。6.2.5檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。6.2.6按規定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。6.2.7鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。6.2.8排絕器裝配正確，上升、下降限位開關安裝正確。6.2.9了解安裝現場，準備安裝設施。6.3電動葫蘆安裝6.3.1軌道安裝1、軌道連接處采用45°接頭，并打坡口，焊接前仔細清理坡口及附近的油污、鐵銹、及切割時留下來的夾渣。對口時留2mm的間隙并拉線確保對接的兩根軌道鋼直線度在5mm以內，點焊固定。焊接時先焊軌道底部，再焊軌道頂部，然后再焊軌道腰部。焊接完成后重新檢查直線度，符合要求后打磨，確保電動葫蘆小車行走位置的平滑。2、軌道安裝前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查和調整，合格后方可安裝。3、軌道吊裝前，應確定軌道的安裝基準線。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差不應大于3mm。4、軌道接頭采用對接焊時，焊條應符合鋼軌母材的要求，焊接質量應符合電熔焊的有關規定，接頭頂面及側面焊縫處均應打磨平整、光滑。5、工字鋼軌道的橫面傾斜度不應大于軌道寬度的1/100。6、軌道連接好后，在混凝土梁上的預埋件上焊接2個t=16的吊耳生根，掛2個3t的手拉葫蘆，把軌道拉到混凝土梁上，找好軌道的水平，焊接軌道連接板及筋板，穿好連接螺栓，擰緊固定。6.3.2電動葫蘆的安裝1、安裝時用調整墊圈進行調整,保證電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為2～4mm。2、為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機體,在軌道兩端設置橡膠塊車擋。3、軌道上設置接地線，接地線用φ4～φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導線；4、電器裝置所有電力回路、控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。6.4檢查與調試6.4.1檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導繩器排繩是否順利，運行小車是否跑偏，車輪踏面與導軌是否接觸良好。一旦發現問題要及時糾正。6.4.2調整小車輪緣與軌道翼緣間隙，保證在2～4mm6.4.3電機主軸軸向竄動量一般調整在1.5mm時，制動效果最佳。6.4.4按照說明書要求進行斷火限位器的調整,調整完后，可空載試吊數次，驗證上、下限位是否符合要求。 6.4.5 6.4.6絲6.5試車與驗收6.5.1空載試驗 1、用手按下相應按鈕，檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致，確定正確后應再連續各作兩個循環。2、將吊鉤升降到極限位置，觀察限位器是否可靠。3、點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應在1～2mm范圍內。4、限位開關和其它安全保護裝置的動作應準確可靠,運行時不應有卡軌現象。5、重復各項試驗不少于5次，且動作準確無誤。經空載試驗后，無異常，即可進行負載試驗。6.5.2靜載試驗1、先開動起升機進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行。此次空載試運轉不應小于三次，應無異常現象。2、逐漸加負荷做起升試運轉，直至加到額定負荷的1.25倍，在離地面高度為100mm處懸吊停留時間不應小于10min，并應無失穩現象，然后卸去負荷檢查起重機各金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。 6.5.31、額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周期為40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此進行15個周期，試驗后目測各部件有無異常現象，無異常則合格。2、制動電機應調整至能使重物懸空制動,在額定載荷下降制動時,下滑量應滿足:S≤V升/100，V升——額定載荷起升速度(min)。 3、各機構的動負荷試運轉應分別進行，且應在全行程上進行。起重量應為額定重量的1.1倍，累計起動及運行時間對電動的起重機不應小于1h，對手動的起重機不應小于10min，各機構的動作應靈敏、平穩、可靠、安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。6.5.4工程驗收：鋼絲繩電動葫蘆施工完畢，經空空載試驗、靜載試驗和動載試驗合格后，辦理移交驗收。7、安全文明施工及環境保護7.1安全管理 7.1.1安全教1、在安全教育上，對施工作業人員要履行三級教育和職工全員教育，不斷提高職工的自我保護能力。2、做好安全技術措施交底，下達任務單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結合。無安全技術措施交底不準施工生產。7.1.2作業防護1、設備前須按規定穿戴和配備好相應的勞保用品，并檢查用電設備、電器裝置，保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。2、高空作業必須懸掛好安全繩，并掛牢掛穩，腳手架跳板要用鋼絲綁扎固定牢靠。3、現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線首端設置漏電保護裝置。4、電工須持證上崗并按規范要求作業。5、焊機應有外殼防護罩、一二次接線防護罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護接零或保護接地。 6、手拉葫蘆使用前，應檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好，并應做試驗。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，嚴禁使用。手拉葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。手拉葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數不得超過規定。操作時，人不得站在手拉葫蘆的正下方。手拉葫蘆長時間不用時，應將手拉鏈綁在起重鏈上。7、使用磨光機必須戴好防護眼鏡，且使用前對手柄、接線、開關等進行檢查。8、進行電氣焊作業，必須戴好防護眼鏡。9、進入施工現場，必須戴好安全帽。10、嚴禁酒后上崗工作。11、進入現場人員的衣著及安全防護用品應符合《電力建設安全規程》的要求。7.2文明施工7.2.1本著“誰施工、誰負責”的原則，根據作業區域劃分責任區，確定責任人。7.2.2施工中做到“落手清”，下班前做到“一日一清、一日一凈”。7.2.3作好工序間的交接工作，施工中作好成品（半成品）保護，在施工過程中采取措施（如采用雨布覆蓋或圍欄隔離等）防止二次污染。7.3環境保護7.3.1施工場地保持整潔，垃圾、廢料應及時清除運到指定地點，做到“工完料盡場地清”。7.3.27.3.3附錄一危害辯識與風險評價一覽表序號作業場所作業活動狀態潛在的危險因素可能導致的事故風險級別一般重大不可承受風險通用設備施工場地電動葫蘆安裝正常違反操作規程，人員違章高處墜落√施工用電正常不按規程及技術交底作業觸電√焊接正常焊接時對火花飛濺未做防護措施火災√氣焊、氣割正常氣瓶附近有火源火災爆炸√架子搭設正常腳手架及腳手板選材不合格高空墜落√架子搭設正常作業過程中，工器具不拴繩落物傷人√架子維修異常不按作業程序施工腳手架坍塌√架子搭設正常特殊腳手架未經過設計、校驗腳手架坍塌√架子拆除正常未按順序拆除物體打擊、坍塌√材料、設備的裝卸正常吊物捆綁不牢、鋼絲繩安全系數不夠、鋼絲繩斷絲銹蝕嚴重起重傷害√設備運輸正常道路濕滑、汽車失控設備損壞、物體打擊√吊裝作業正常吊物捆綁不牢、指揮失誤、操作失誤、監護不到位、起吊用索具不合格或選擇不當起重傷害√高空作業正常高空作業未使用安全帶或安全帶不合格高空墜落√高空作業正常工具、材料脫手物體打擊√高空作業正常臨空面無防護高處墜落√施工指揮正常安排不合格人員進入現場作業各類傷害√施工指揮正常安全設施不完善強行指揮施工各類傷害√附錄二環境因素識別及評價序號環境因素環境影響類別重大環境因素評價M值是否重大因素應遵守的法律/法規/規定現行的控制措施時態狀態輸入輸出是非abcde1設備包裝物廢舊金屬包裝物固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法廢舊物資管理標準現在正常2設備包裝物廢舊木、紙、草包裝物固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法廢舊物資管理標準現在正常3設備包裝物廢舊塑料包裝物固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法廢舊物資管理標準現在正常4破布廢破布固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法廢舊物資管理標準現在正常5汽油、柴油失火、爆炸熱污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急6油漆及溶劑失火熱污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急7設備包裝物失火熱污染311117非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急8壓縮氣瓶及氣體爆炸大氣污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急9壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染311117非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在異常10壓縮氣瓶及氣體火焰熱污染411107非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在正常11起重機械尾氣排放大氣污染511119是大氣污染防治法實施細則現在正常12砂布、砂輪片廢砂布、砂輪片固廢污染411107非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常13手電筒廢手電筒固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常序號環境因素環境影響類別重大環境因素評價M值是否重大因素應遵守的法律/法規/規定現行的控制措施時態是非狀態輸入輸出是非abcde14防護眼鏡廢舊防護眼鏡固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常15防護面罩廢舊防護面罩固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常16勞保用品廢舊勞保固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常17安全帽、安全帶等安全防護用品廢舊安全防護用品固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常18電焊線、電源線廢舊電焊線、電源線固廢污染411107非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常19壓縮氣瓶及