單位工程名稱一

分部工程名稱暗配管及管內穿線安裝工程質量自檢記錄隊一工段一班

分項工程名稱年月日

序

號目測項目質量情況實測項目

鋼管不應有折扁和裂管內無毛刺鐵允許座標標高允許座標標高

1

屑序號管號偏差序號管號偏差

XYXXYZ

鋼管內外均應刷防腐漆（埋入混凝土內mmnun

2

管外不刷漆）W50W50

配管的彎曲半徑、盒箱設置位置應符合W50W50

3

要求

W50W50

焊口應焊接牢固嚴密、紋扣連接應有防

4

水保護W50W50

W50W50

5接地或接零良好

W50W50

硬塑料管應用膠合劑粘接、露出地面應

6

有防機械損傷措施W50W50

7導線在管內應無接頭、盒內應有余量W50W50

W50W50

導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、

8

不傷總線W50W50

W50檢測點

備

符合V基本符合O不符合XW50合格點

注

W50合格率%

自檢員:工長:

報警裝置單體調試記錄

盤柜名稱盤柜編號

圖位號天氣溫度℃

被

名稱儀表名稱精確度計量編號有效日期

標

試

型號準

儀

編號儀

表表

制造廠

外觀檢查絕緣檢查

試臉記錄

試驗名稱試驗結果

燈光試驗

報警試驗

消音試驗

復位試驗

結論：

備注：

調試人員:年月B

避雷器試驗記錄

系統名稱天氣溫度

銘牌數據

型號額定電壓kV

制造廠節數

工廠編號出廠日期

測試數據及結論

絕試驗前測定值（MQ）試驗后測定值（MQ）

緣

電

阻A

測

B

定

（MQ）C

直流漏泄電流測量（uA）交流工頻放電試驗

相項目

試驗電壓kV實測放電電壓（kV）

別

節數50%時100%時非線性系數第一次第二次第三次第四次

第一節

A

第二節

第一節

B

第二節

第一節

C

第二節

放電記錄器試驗檢查

結論

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員:年月B

單位工程名稱一

分部工程名稱避雷針（網）及接地裝置安裝工程質量自檢記錄隊一工段一班

分項工程名稱年月日

序

號目測項目質量情況序各檢測點偏差值

號實測項目允許值

1接地體規格、安裝位置、深度應符合設計12345

干線焊接的搭接長度扁鋼

避雷針（網）的安裝應垂直、牢固、位置正

21mm

確b=mm22b

接地線的安裝應平直、牢固、有防機械損傷

園鋼

3mm

措施d=mm26d

4螺栓連接應緊密、牢固、焊接時焊接良好

2干線搭焊的焊接邊紋扁鋼23個邊

5接地線經過伸縮縫處應有補償裝置

園鋼

6地下埋沒部分防腐處理應完好22個邊

3搭接或連接的接觸電阻W0.030

說明及附圖

備

符合V基本符合O不符合X

注

檢測點點合格點點合格率%

自檢員:工長:

比率差動繼電器調試記錄

系統名稱天氣溫度

盤柜編號繼電器型號

出廠編號控制相別

測試數據及結論

最小動作值和動作時間測定

標度11

動作值(A)

動作時間(ms)

標度12

動作值(A)

動作時間(ms)

比率特性測試：抽頭置H在_____位12在_____位

11抑制電流(A)

差動電流(A)

12抑制電流(A)

差動電流(A)

絕緣測定(MQ)

繞組對地繞組之間執行元件對地接地對地

結論

儀表名稱

計量編號

有效日期

測定者：年月日

變送器單體調試記錄

設備名稱天氣溫度℃

圖位號儀表名稱精確度計量編號有效日期

名稱標

準

被型號

試儀

測量范圍

儀表

防爆等級

表

遷移量精度級

廠家及編號環境溫度（℃）

外觀檢查動圈的動作情況

絕緣檢查

杠桿傳動和

嚴密性檢查力平衡系統

（氣動管路）

試驗記錄

標準值（）實測值（）誤差（）

被測儀表示輸入值回差（）

上升下降上升下降

值（）（）

恒流性能檢查額定負載電阻變化Q實測變化范圍Q

小信號切除值

結論:

調試人員：年月日

變壓器調試記錄

設備名稱天氣溫度℃

銘牌數據

型號容量一次電壓kV

制造廠阻抗電壓二次電壓V

測試數據及結論結線組別

二

U—V—w—U-V-W-

次

電

次1

阻

ZX

直IQI

2VZ

流

3相序(位)

電

阻4實測組別

(Q)5接地檢查

U—V—W—u—V-W-測定比定比

1

變

壓2

比

測

3

定

(V)

4

5

耐壓前絕緣吸收比交流耐壓耐壓后絕緣

一次對地MQkVMQ結論

二次對地MQkVMQ

二次對地MQkVMQ

一次對二次MQkVMQ

二次繞組若400V以上，二次繞組應交流耐壓

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員：年月日

變壓器系統受電調試記錄

工程名稱天氣溫度

測試數據和結論

設備名稱

受電前絕緣測試(MQ)

變壓器一次

變壓器二次

高壓開關

母線

一、受電測試

受電前溫度℃℃

24小時后℃℃

受電時間年月日時分年月日時分

測試項目測試項目

第一次KV/KVKV/KV

第二次

第三次

第四次

第五次

結論

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員：年月日

變壓器（）干燥記錄

工程名稱記錄編號

1、基本資料：產品編號——型式_—容量——仟伏安

制造廠家電壓仟伏，電流安,

2、干燥方法簡述：

3、干燥情況：

線卷最高溫度：℃,環境溫度℃

每小時最大溫度差___________℃,最高真空度公厘水銀柱

干燥時間由月一日—時起，月一日時止，共小時，

干燥中最高溫度持續時間小時，

干燥終止絕緣電阻測試值：測試物溫度℃搖表電壓伏

高壓對地低壓對地高壓對低壓

4、注入絕緣油，電氣強度——仟伏，化驗編號：.

油溫℃線卷溫度℃

5、干燥曲線（附頁）

6、施工質量評定

自檢意見:檢查意見:

負責人：自檢員：檢查員:

變壓器安裝檢查記錄表

第——頁共…頁

建設單位分項工程

單位工程施工圖號

設備型號額定容量(kVA)相數

額定電壓(V)額定電流(A)頻率(HZ)

制造廠產品編號出廠日期

序檢查項目檢查情況

外技術文件

觀

1檢核對本體及部件

查

表面油漆

本體就位

散熱器

變

壓儲油柜

密封狀態

2器

絕緣套管

組氣體繼電器

裝濕度計

風扇電動機

油位指示器

吸濕器

電壓切換裝置

絕緣電阻（MQ）計量器具編號

箱體接地

質量員施工員

年月日

施工班（組）

年月日年月日

變壓器吊芯檢查記錄

工程名稱記錄編號

1、基本資料：產品編號型式容量______________仟伏安

制造廠.電壓——伏，電流——安，短路電壓—

2、設備資料原始情況

3、吊芯檢查情況

1）栓查時間由一年——月一日時起—年_一月一日時止（包括開始放油至注油完畢）

環境溫度℃，最大空氣相對濕度%,天氣一

2）穿芯螺栓最低絕緩電阻值M,耐壓——仟伏一—分鐘

3）異常情況及處理結果

4、部件附件處理情況

5、變壓器注入油的電氣強度仟伏，化驗單號

變壓器注油后油的電氣強度仟伏，化驗單號

6、施工質量評定

自檢意見：檢查意見：

負責人：自檢員：檢查員:

變壓器簡化試驗報告表

化驗編號油樣標號來樣日期

委托單位用油設備名稱化驗日期

油樣來源用油設備電壓報告日期

試驗項目試驗標準試驗結果

1外觀透明、無沉淀及懸浮物

2界面張力不小于35mN/m(5℃時)

3酸值不應大于0.03mg(KOH)/g油

4水溶性酸（PH值）不應小于5.4

5機械雜質無

使用于15KV及以下者：225KV

使用于20?35KV者：》35KV

6電氣強度試驗使用于60~220KV者：240KV

使用于330KV者：250KV

使用于500KV者：》60KV

DB—10：》140℃

7閃點DB—25：2140℃

DB—45：2135℃

介質損耗角

890℃時不應大于0.5%

正切值tg5

結論

試

化審

驗

驗核

單

員人位

（蓋章）

附注：（1）準備注入變壓器、電抗器、互感器、套管的新油，應作本表全部項目;

（2）準備注入油斷路器的新油，應作第1、4-7項一一共五個項目。

變壓器器身檢查記錄表

單位工，呈名稱：工程編號：施工單位：

產品編號設備型號制造廠

基本

資料阻抗電壓%聯結組別總重量kg

檢查時間自年月日時分起至月日時分止

環境溫度空氣相對濕度

檢查℃%

條件除塵措施

檢查項目異常情況及處理結果

1緊固螺栓

2鐵芯

3繞組

4絕緣圍屏

5引出線

6無勵磁調壓切換裝置

7有載調壓切換裝置

8強油循環管路

9器身附著物

穿芯螺栓絕緣電阻測定值MQ

油絕緣油的電氣強度kV化驗單編號

沖沖洗情況

,注

變壓器注油后的電氣強度kV試驗報告單編號

自檢意見：自檢員：

施

工程負責人：

工

質

量專檢意見：專職檢查員：

檢

查

年月日

變壓器、油浸式電抗器干燥記錄表

單位工程名稱：工程編號：施工單位：

產品編號設備名稱設備型號

基本

資料制造廠容量(kVA)電壓（kV）

干燥

方法

簡述

干燥時間自年月日時分起至月日時分止

箱壁最高溫度

不帶油干燥并溫最高

箱底最高溫度

油利用油箱加熱度溫度

浸測繞組最高溫度持續

干式

試時間

設帶油干燥上層最高油溫

（℃）（h）

備

燥熱風干燥進風最高溫度

真空加溫干燥抽真空后油箱內的最低壓力值MPa

情

干式變壓器繞組絕緣等級干燥過程中繞組的最高溫度（°C）

干燥曲線（附頁）繞組絕緣電阻持續穩定時間（h）

況

干燥終止兆歐表電壓（V）被測物溫度（°C）

時絕緣電實際測定值高壓一地

阻的測定低壓一地

(MC)

高壓一低壓

絕緣油電氣強度kV化驗單編號

干燥后的注油

絕緣油溫度（°C）繞組溫度（℃）

自檢意見：自檢員：

施

工工程負責人：

質

量

專檢意見：專職檢查員：

檢

查

年月日

程序控制器調試記錄（一）

設備名稱天氣溫度℃

型號制造廠

電源單元測試

盤柜號型號額定電壓（V）額定電流（A）實測電壓（V）用途

硬件測試

類型插件型號板數點數接點電壓（V）測試結果

輸

入

單

元

輸

出

單

元

時間

計數

單元

調試人員：年月日

程序控制器調試記錄（二）

接口方式型號板數總數用途測試結果

遙

控

單

元

項目插件型號板數規格運行情況

中

央

處

理

單

元

設備名稱型號臺數規格運行情況

附

屬

設

備

接地裝置檢查

軟件測試

系統程序

運行測試

用戶程序

功能試驗

結論及補充說明

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員:年月0

沖擊繼電器調試記錄

盤柜號

銘牌數據

型號

編號

制造廠

額定電壓VV

額定電流AA

測試數據及結論

測試電壓VV

123123

456456

沖擊

789789

動作

101112101112

電流

131415131415

(A)161718161718

192021192021

絕緣電阻MQMC

手動復歸

自動復歸

輔助中間繼電器試驗

動作電壓VV

返回電壓VV

結論

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員：年月日

傳動調速裝置調試記錄

設備名稱盤柜編號

銘牌數據

型號額定輸出電壓V

制造廠額定輸出電流A

主回路類型額定容量kW

輸入電源電壓V

測試及整定數據

名稱或符號

電流調節器

電位器刻度

有關參數

整定值

名稱或符號

速度調節器

電位器刻度

有關參數

整定值

名稱或符號

電壓（勢）調節器

電位器刻度

有關參數

整定值

給定器刻度值

給定電壓與

積分給定值（V）

轉速特性

電機轉速（Y/min）

過流保護整定值A電位器刻度過壓保護整定值V電位器刻度

過流繼電器整定值接地情況檢查

結論及說明

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員：年月日

重合閘繼電器及自動化裝置調試記錄

盤柜名稱圖位代號

銘牌數據

型號額定電壓

編號額定電流

制造廠電容容量

測試數據、檢查情況及結論

絕緣電阻電壓線圈電流線圈時間繼電器

(MQ)

時間元件SJ起始電壓V時間元件SJ返回電壓V

時間元件SJ動作特性整定值S

額定電壓80%額定電壓

飛晨

次數\

第一次

第二次

第三次

平均值

自動重合閘裝置相互動作檢驗情況

結論

1充電后用操作把手將開關跳閘。

2模擬用操作把手將開關投入故障線路。

3充電后在額定電壓下試驗重合閘裝置重合。

4充電后在80%額定電壓下試驗重合閘裝置重合。

5模擬自動重合閘重合于永久性故障線路上。

6檢查防止跳躍裝置的動作可靠性。

7檢查自動重合閘閉鎖裝置動作情況。

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員:年月日

差動整組試驗記錄

儀表名稱

計量編號

有效日期

調試人員:年月日

稱量機調試記錄

圖位號名稱精度計量編號有效期

被名稱標

試準

型號

儀儀

表廠家及編號表

精度

外觀檢查環境溫度℃

稱臺檢查標定圈數圈

動態調零值小信號切除值%

測量范圍皮帶長度m

負荷試驗

檢測錘試臉鏈碼、碳碼試驗

標準值（）測試值（）誤差（）標準值（）測試值（）誤差（）

結論及說明:

調試人員：確認：年月日

成套配電，|（盤）安裝檢查記錄表

動力開關1

第一頁共一頁

建設單位分項工程

單位工程施工圖號

設備名稱制造廠

型號編號數量型號編號數量

序檢查項目檢查情況

外

技術文件

觀

1檢柜架結構及盤內部件

查