裝載機操作規程

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裝載機操作規程

一、作業前的準備

1、發動機部分，按柴油機操作規程進行檢查和準備。

2、機械在發動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位

置，鏟斗操作桿置于浮動位置。然后再啟動發動機。

3、作業前，應檢查作業場地周圍有無障礙物和危險品，并對施工場地

進行平整，便于裝載機和汽車的出入。

4、作業前，裝載機應先無負荷運轉3?5min,檢查各部是否完好，確認

一切正常后，再開始裝載作業。

二、作業與行駛的要求

1、除駕駛室外，機上其它地方嚴禁載人。

2、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。

3、裝料時應低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方

式進行裝料。

4、裝料時，驅動輪如有打滑現象，應微升鏟斗再裝料。如某些料場打

滑情況嚴重時，應使用防滑鏈條。

5、在土質堅硬的情況下，不宜強行裝料，應先用其它機械松動后，再

用裝載機裝料

6、向車上卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

7、裝載機不能在坡度較大的場地上作業。

8、在裝載作業中，應經常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過規定

數值時，應停機降溫后再繼續作業。

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9、裝載機一般應采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，能夠短時間

采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應采用低速檔。

10、下坡時，應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發生

溜車事故。

11、行駛中，在不妨礙經過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。

12、經過橋涵時，應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，確

認能夠經過后再勻速經過。在橋上應避免變速、制動和停車。

13、涉水時，應在發動機正常有力，轉向機構靈活可靠的情況下進行，

并應對河流的水深、流速及河床情況下了解后再經過。涉水深度不得超過發

動機油底殼離地高度。

14、涉水后應立即停機檢查，如發現因浸水造成制動失靈時，則應進行

連續制動，利用發熱排除制動片內的水分，以盡快使制動器恢復正常。

15、裝載機作業時，鏟斗下邊嚴禁站人。

16、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

三、作業后的要求

1、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并交鏟斗落到地

面。

2、停機前，發動機應怠速動轉5min,切忌突然停車熄火。

3、按保修規程的規定，對裝載機進行例保。

熟悉本崗位安全，環保因素及預防控制措施。

推土機操作規程

一、作業前的準備

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1、發動機部分按柴油機操作規程進行檢查與準備。

2、了解作業區的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方

法。

3、如果作業區有大塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。

4、啟動前，應將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。

5、履帶推土機的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣壓

必須符合要求，且各輪胎氣壓保持一致。

6、檢查燃油、潤滑和冷卻系統，不得有滲漏現象，冷卻水應足夠，油

位應正常。

7、進行保修或加油時，發動機必須熄火，推土機的推土鏟及松土器必

須放下，制動銷桿要在“鎖住”位置。

8、檢查電氣系統、操作系統及工作裝置，各部分必須處于良好的工作

狀態，必要時進行調整；檢查各儀表是否正常。

9、發動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機，不得用于其它機械推拉啟

動，以免打壞鎖軸。

二、作業與行駛的要求

1、除駕駛室之外，機上其它地方禁止載人，行駛中任何人不得上下推

土機。

2、行駛時，鏟刀應離地面40~50cm。

3、嚴禁在運轉中，或在斜坡上，進行堅固、潤滑保養和修理推土機。

4、上下斜邊時，先選擇最合適的斜邊運行速度，在斜坡上不得改變運

行速度。行駛時，應直接向上或向下行駛，不得橫向或對角線行駛。下坡

時，禁止空檔滑行或高速行駛。下陡坡時，應放下推土鏟使之與地面接觸倒

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退下坡，避免在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在超過規定坡度的場地上

作業。

5、在坡地上工作時，若發動機熄火，應立即將推土機制動，用三角木

等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，

方能啟動發動機，以防推土機溜坡。

6、工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推

土機鏟刀放下并將機器制動，熄滅發動機后方可離開。

7、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確保能安全作業后方

能繼續工作。嚴禁推土機在傾斜的狀態下爬過障礙物，爬地障礙物時不得脫

開一個離合器。

8、避免突然起步、加速或停止，避免高速行駛或急轉彎。

9、填溝或回填土時，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的

推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡

的施工現場作業時，應由專人指揮，以確保安全。

10、多臺推土機在施工現場聯合作業時，前后距離應大于8m；左右距

離應大于1.5m。若工程需要并鏟作業時，必須用機械性能良好，機型相同

的推土機，駕駛員必須技術熟練。

11、在垂直邊坡的溝槽作業時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過

2m；小型推土機溝槽深度不得超過L5m。若溝槽深度超過上述規定值時，

必須按規定放安全裝置或采取其它安全措施后，方可進行施工。

12、輪胎推土機用于除冰、除雪作業后，輪胎要加防滑鏈。用于清除石

料作業時，要加裝輪胎保護鏈。

13、工作現場有電線桿時，應根據電線桿的結構、埋入深度和土質情

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況，使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380V的高壓線，其保留堆大

小應征得電業部門或電業專業人員的同意。

14、在爆破現場作業時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。進入現

場，操作人員必須了解現場有無瞎炮等情況，確認安全后，方可將推土機開

入現場?；虬l現有不安全之處，必須待處理后再繼續施工。

15、若必須要在推土鏟下進行維修等作業，則首先應將推土機升到所需

位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢固后，方可進行

作業。

16履帶推土機不得長距離行駛，需長距離轉移時，必須用平板車裝運。

裝運時，變速桿應處于空檔位置；制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。

17、履帶推土機不準在瀝青路面上行駛，當必須從瀝青路面上經過時，

應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。經過鐵路時，應在軌道兩邊和中間鋪設

道木，直行經過，禁止轉向。經過交叉路口時，應注意來往行人和車輛，確

保安全經過。

18、倒車時，應特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。

三、作業時的要求

1、推土機應停放在安全平坦、堅實且不妨礙交通的地方。冬季應選擇

背風向陽的地方，將發動機朝陽，鏟刀放下著地。

2、熄火前應讓發動機怠速5mln,熄火后把變速桿置于空檔位置，把制

動桿、安全鎖桿置于鎖住位置。

3、按規定對推土機進行例行保養。

熟悉本崗位安全，環保因素及預防控制措施。

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挖掘機操作規程

一、作業前的準備

1、內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

2、仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關技術資料，詳細了解施工現場的

任務情況，并采取相應的安全措施。

3、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩性，輪胎式挖掘機應加支

撐并保持平穩、可靠。

4、挖掘基坑、溝槽時，應檢查路塹和溝槽邊坡的穩定情況，以防止挖

掘機傾覆。

5、嚴禁任何人在挖掘機作業區內停留，挖掘機操作室內禁止無關人員

進入，并不準放置妨礙操作的任何物品。

6、挖掘機工作場地，應有汽車出入的便道。

7、檢查液壓系統有無滲漏。

8、輪胎式挖掘機應檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規定。

9、對挖掘機的發動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀

表等進行檢查，并經試運轉確認正常后，方可開始工作。

10、機械傳動挖掘機卷筒上的鋼絲繩必須經常檢查，不準有結節、扭繞

現象。斷絲超過5%或鋼絲繩磨損超過規定時，必須更換。

二、作業與行駛的要求

1、發動機啟動或操作開始前應發出信號。

2、裝載作業時，應待汽車停穩后，再進裝料。

3、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量降低，

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并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、作業時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準邊工作，邊維修、

保養。

5、作業時，不要隨便調節發動機、調速器以及液壓系統、電氣系統。

6、作業時，要注意選擇和創造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘。

7、禁止用鏟斗擊（破）碎堅固物體，也不準用回轉機械方式使鏟斗破

碎堅固物體。

8、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內同時作業，在工作面

內移動時，應先平整地面并排除通道內的障礙物。如需在松軟地面上移動

時，須在行走裝置下墊方木。

9、作業時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再繼續作業，禁止

挖掘未經爆破的五級以上巖石。

10、禁止用鏟斗桿或鏟頭號油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面

時，挖掘機不能做橫向行駛或回轉運動。

11、禁止在電線等架空物下作業，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。

12、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝

置突然下落沖擊的方式進行挖掘。

13、回轉平臺上部在做回轉運動時，回轉手柄不能做相反的操作。

14、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉情況，發現異常應立即停

機，及時檢修。

15、正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置（45°左右）時，不得在停

機面以下作業。

16、機械傳動式挖掘機

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(1)作業時，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。

(2)對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修或拆換時，應將鏟斗和動臂放落到

地面或使用帶鉤的梯子。禁止人員在動臂上爬上爬下。

17、液壓挖掘機，在工作中應經常檢查液壓油溫度是否正常。

18、挖掘機行走時，遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，

挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m；應盡可能避免倒退行走。

19、行走時動臂應和履帶平行，回轉臺應止柱，鏟斗離地面1m左右。

下坡應用低速行駛，禁止變速和滑行。

20、挖掘機行走路線應與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以

免滑翻。

三、作業后的要求

1、挖掘機需要斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操作縱桿置

于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

2、工作結束后，應將機身轉正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿

放到空檔位置，各部位制動器制動，關好機械門窗后，操作人員方可離開。

3、按保修規程的規定，進行例保作業。

熟悉本崗位安全，環保因素及預防控制措施。

壓路機操作規程

一、作業前的準備

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1、內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

2、檢查各工作機構及各緊固部件是否完好。

3、靜壓壓路機，要根據工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方

法，將壓路機的作業線壓力調整到規定數值。

4、對于輪胎壓路機，需將輪胎氣壓調整到規定的作業壓力范圍內，且

全機各個輪胎氣壓應一致。

5、啟動發動機，經試運轉確認正常，且制動、轉向、工作機構等性能

完好后，壓路機方可進行作業。

6、作業前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求、土壤

性質及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業前須勘查施工現場，

確認安全后壓路機方可駛入作業。

7、振動壓路機作業前要檢查振動機構的工作狀況是否正常，裝有密實

度計的壓路機，要檢查密實度計的工作狀況。

二、作業中的要求

1、作業時，操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員

規定的壓實工藝進行碾壓。

2、作業時，應注意各儀表讀數，若發現異常，必須查明原因并及時排

除，嚴禁帶病作業。

3、作業時，應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規定的范圍內。

4、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應先停止振動。振動

壓路機不允許在硬質路面上振動行駛。

5、多臺壓路機聯合作業時，應保持規定的隊形及間隔距離，并應建立

相應的聯絡信號。

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6、必須在規定的碾壓段外轉向，應平穩的改變運行方向，不允許壓路

機在慣性滾動的狀態下變換方向。

7、必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業，在碾壓過程中，不得隨意

變更碾壓速度及方向，不得中途停機。

8、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉彎時

嚴禁使用。

9、壓路機在坡道上行駛時，禁止換檔，禁止脫檔滑行。

10、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。

11、不允許壓路機長距離自行轉移。

12、當壓路機按施工工藝規定，壓夠遍數，或密實度計顯示達到規定要

求時，應停機報告施工人員檢查。

三、作業后的要求

1、作業后，壓路機應停放在安全、平坦、堅實的場地。

2、每班作業后，應清洗全機污物。在瀝青路面上作業后，應用煤油或

柴油擦洗碾壓輪表面。

3、按保修規程的要求，進行例保作業。

熟悉本崗位安全，環保因素及預防控制措施。

平地機操作規程

一、作業前的準備

1、內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

2、詳細了解作業內容和施工技術要求，并仔細檢查作業區內各種樁號

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的所在位置。

3、檢查平地機四周有無障礙物及其它危及安全作業的因素，并讓無關

人員離開作業區。

4、根據日常保養要求，仔細檢查平地機有無部件松動、丟失、過度磨

損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況，并予以排除。

5、檢查液壓油、變速箱潤滑油、燃油箱、蓄電池電壓燈光、警示燈、

安全標志等是否正常。

6、檢查液壓控制器、制動器、行車制動、發動機、油門踏板、離合器

及踏板的工作是否正常。

7、將操縱手柄、變速器操縱桿置于空檔位置，其余手柄均置于中間位

置，啟動發動機，檢查有無異常聲響，左右轉向功能是否正常。

8、檢查各儀表、燈光指示、喇叭等工作是否工作。

9、將刮刀等作業裝置置于運輸狀態，檢查其是否完好，動作是否正

常。

10、對錢接式平地機，檢查其校接轉向裝置是否完好，在行駛前，需將

前、后輪調整在一條直線上。

二、作業中的要求

1、啟動發動機時，時間一次不得超過30s,如需再次啟動，須將鑰匙轉

回關閉位置，待2min后再啟動。

2、在作業過程中，如遇報警信號為燈閃亮或報警音鳴響時，應盡快停

止平地機的工作，查明故障并予以排除后，方可繼續進行作業。

3、發動機啟動后，各儀表讀數均在規定值的范圍內。發動機運轉時，

不得操作冷啟動開頭，否則會造成發動機嚴重損壞。

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4、駕駛平地機時不得把腳放在離合器或制動踏板上。起步、停車或轉

向應使用離合器。

5、行駛中應把刮刀升高，并保持在平地機寬度內，確保轉向時前輪不

碰刮刀。

6、在發動機處于高速運轉狀態下時，不得切換轉入較低檔位，以免損

壞變速器。

7、轉向時，或作用軸驅動轉向時，不得鎖止差速器?？墒骨拜唭A斜以

減少平地機轉向半徑，但在高速行駛時不得使用，以防出現急劇的反作用

力。轉向后應把前輪定在垂直的位置。

8、在陡坡上作業時，不得使用錢接機架，以防止翻車造成嚴重的人機

損傷。在陡坡上來回進入作業時，刮刀伸出的方向應始終朝向下坡方向。

9、如遇緊急情況，采用駐車制動停機后，須經調整駐車制動后，方可

再次使用駐車制動。

10、平地機作業時，刮刀與機架中心線的工作夾角應在15?75°的范圍

內。

11、左（右）側平地時，側擺轉盤手柄使轉盤與牽引架稍向機架在左

（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前輪向左（右）傾斜，料

堆在左（右）雙驅動輪之外形成。

如果用較接式平地機左（右）傾平地時，使機架向右（左）較接。如果

驅動輪打滑，則減小較接角度，能夠減少切土角度及側推力。

12、一旦刮平操作開始后，可使用增減開關來改變“坡度跟蹤控制器”

的提升，這樣能夠使泥土被帶出刮刀外。

13、在“S”形彎道路肩上右（左）起點作業時，前輪需稍向左（右）

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傾斜，向右（左）打方向，把刀尖定在左（右）前輪外側后面。平地時，始

終讓刀尖處在接近邊溝的路肩邊緣上。

14、在右側開“V”形邊溝時，讓刀尖處于右前輪外緣，刀尾處于左雙

軸驅動輪之前，刮刀后傾，升起刀尾，以便將泥土運向左雙軸驅動內側，同

時前輪左傾，沿著標線慢慢的前進。如果使用較接式平地機的硬土質上作業

時，需調直機架，以免阻力過大，引起平地機側移；在松土質上作業時，應

使驅動輪在硬地上行走。在第二遍作業時，右前輪應在第一遍作業刮出的斜

面上行走，并以稍快的速度切出規定的坡度。

15、高坡切削時，應確保雙軸驅動輪靠近坡腳，同時讓轉盤和刮刀盡可

能朝向平地機開作的一邊側移。

16、做路拱時，先將路料堆在路中央，使平地機刮刀前傾成60~70°

角，稍提刀尾，平地機沿堆料中央勻速行駛，使路料沿刮刀向兩側移動。

用同樣的方法在路面側作業，刮出路面的橫坡。在接近路肩時，讓刀尾

和雙軸驅動輪成一直線。

17、維修道路作業時，應確保轉盤居中，刮刀與機架中心線成30°

角，刮刀后傾，可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作

時，前輪向刀尾一側傾斜。

三、作業后的要求

1、把平地機停放在平地上，變速器置于空檔位置，拉上駐車制動，刮

刀及附屬工作裝置降至地面，但不得向下施壓，以減輕液壓油缸的負荷，關

掉發動機，把蓄電池開關撥到斷開（off）位置，取下點火鑰匙。

2、裝好較接式平地機的鎖銷。

3、用壓縮空氣（與正常氣流方向相反）清潔散熱器。清潔時應注意安

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全。

4、按保修規程的規定，進行維修保養。

熟悉本崗位安全，環保因素及預防控制措施。

司機開車十不準

一、不準無證駕駛

二、不準酒后駕車

三、不準開故障車

四、不準私自出車

五、不準超速行車

六、不準強行超車