山東省工程建設標準DBDB37/T5099-2024 J*****-2024城市軌道交通清水混凝土施工技術規程技術規程specificationforfair-facedconcreteconstructioninurbanrailtransit2024-07-12發布2024-09-01實施山東省住房和城鄉建設廳山東省市場監督管理局山東省工程建設標準城市軌道交通清水混凝土施工技術規程Technicalspecificationforfair-facedconcreteconstructioninurbanrailtransitDB37/T5099-2024住房和城鄉建設部備案號：住房和城鄉建設部備案號：J*****-2024主編單位：濟南交通發展投資有限公司批準部門：山東省住房和城鄉建設廳山東省市場監督管理局實施日期：2024年09月01日*****出版社2024年濟南山東省住房和城鄉建設廳山東省市場監督管理局項山東省工程建設標準的公告魯建標字〔2024〕7東省工程建設標準，業經審定通過，批準為山東省工程建設標準,現予以202491規程》東省工程建設標準，業經審定通過，批準為山東省工程建設標準,現予以202491規程》DB37/T5100-20175099-2017U型梁施工技術規程》DB37/T5098-2017以上標準由山東省住房和城鄉建設廳負責管理，由主編單位負責具體技術內容的解釋。附件：山東省工程建設標準發布名單山東省住房和城鄉建設廳山東省市場監督管理局2024年7月12日附件山東省工程建設標準發布名單序號標準名稱標準編號主編單位1智慧工地建設技術標準DB37/T5287-2024山東省建設工程質量安全中心清華大學2建筑工程機械拆除安全管理標準DB37/T5288-2024山東建筑大學山東三箭建設工程股份有限公司3城市軌道交通橋墩預制拼裝技術規程DB37/T5100-2024濟南交通發展投資有限公司4城市軌道交通清水混凝土施工技術規程DB37/T5099-2024濟南交通發展投資有限公司5城市軌道交通預應力混凝土預制U型梁施工技術規程DB37/T5098-2024濟南交通發展投資有限公司22前言根據山東省住房和城鄉建設廳、山東省市場監督管理局《關于印發2022年第二批山東省工程建設標準制修訂計劃的通知》（魯建標字〔2022〕14號）要求，編制組不斷總結實踐經驗，吸取有關國內、國際先進技術，并在廣泛征求意見基礎上，參考國內外有關規范，對山東省工程建設標準《城市軌道交通清水混凝土施工技術規程》DB37/T5099-2017進行修訂。本規程主要包括：總則、術語、基本規定、工程設計、施工準備、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、后張法預應力工程、混凝土表面處理、成品保護及質量檢驗等內容。本規程修訂的主要技術內容是：調整了章節順序。修改補充了術語。對“對拉螺栓孔眼”定義進一步明確。增加了地下工程清水混凝土的有關技術要求。修改了清水混凝土原材料的技術指標。進一步明確水泥、砂、粉煤灰等修改了清水混凝土原材料的技術指標。進一步明確水泥、砂、粉煤灰等原材料的技術要求。增加了清水混凝土模板的技術要求。本規程由山東省住房和城鄉建設廳負責管理，由濟南交通發展投資有限公司負責具體內容的解釋。本規程在執行過程中，如發現需要修改和補充之處，請將有關的意見和建議反饋給濟南軌道交通集團有限公司（地址：濟南市歷下5250101，聯系電話jnjtgs2019@126.com），以供今后修訂時參考。主編單位：濟南交通發展投資有限公司參編單位：北京交通大學中建八局第二建設有限公司北京城建設計發展集團股份有限公司中交第三公路工程局有限公司工程總承包分公司3濟南軌道交通集團有限公司濟南市交通工程質量與安全中心兆豐工程咨詢有限公司主要起草人員：潘 軍路林海劉瑞琪解慶賀劉 偉盧偉曉姚 非龔 娟張慧芳王治國閔凡文紀 方周立民曹 峰劉 穎張書香李 罡羅緒昌胡永利劉 彪韓 帥楊振宇孫捷城肖傳晶王永吉李圣巖趙建彪李泉荃劉永濤主要審查人員：文望青嵇飆劉甲榮李虛進周廣強徐常澤尚 勇李磊磊楊榮泉44目次總則 1術語 2基本規定 3工程設計 4建筑設計 4結構設計 4施工準備 5技術準備 5材料準備 5樣板 7模板工程 8模板設計 8模板制作、運輸與驗收 9脫模劑 9模板安裝 10模板拆除 10鋼筋工程 12混凝土工程 13混凝土配合比 13混凝土制備與運輸 14混凝土澆筑 15混凝土養護 15雨期施工 16冬期施工 16后張法預應力工程 18混凝土表面處理 195成品保護 20模板成品保護 20鋼筋成品保護 20混凝土成品保護 20質量檢驗 22模板工程 22鋼筋工程 24混凝土工程 27本規程用詞說明 29引用標準目錄 30附：條文說明 3166ContentsGeneralprovisions 1Terms 2Basicrequirements 3Engineeringdesign 4Architecturaldesign 4Structuraldesign 4Constructionpreparation 5Technicalpreparation 5Materialpreparation 5Samples 7Formworkengineering 8Formworkdesign 8Formworkfabrication,transportation,andacceptance 9Releaseagents 9Formworkinstallation 10Formworkdismantling 10Reinforcementengineering 12Concreteengineering 13ConcreteMixDesign 13ConcretePreparationandTransportation 14ConcretePouring 15ConcreteCuring 15ConstructionDuringRainySeason 16ConstructionDuringWinter 16Post-tensionedprestressedengineering 18Concretesurfacetreatment 19FinishedProductsProtection 20Finishedproductsprotectionofformwork 20Finishedproductsprotectionofreinforcement 20Finishedproductsprotectionofconcrete 20QualityInspection 22Formworkengineering 22Reinforcementengineering 24Concreteengineering 277Explanationofwording 29Listofquotedstandards 30Addition:ExplanationofProvisions 3188總則為了指導城市軌道交通清水混凝土施工，做到安全適用、經濟合理、技術先進、確保施工質量和安全，統一驗收標準，制定本規程。收。城市軌道交通工程清水混凝土設計、施工與質量驗收，除應符合本規程規定外，尚應符合現行國家及山東省有關標準的規定。11術語fair-facedconcrete同飾面清水混凝土，指表面顏色基本一致，由有規律的對拉螺栓孔眼、明縫、禪縫、假眼等組合形成的，以自然質感為飾面效果的混凝土。fair-facedconcreteformwork按照清水混凝土技術要求進行設計制作的模板，表面平整、光潔，幾何尺寸準確，拼縫嚴密，滿足清水混凝土質量要求。eyeletoftierod按照設計要求，將對拉螺栓孔進行封堵處理后，形成的規則排列，滿足清水混凝土飾面效果的印跡。visiblejoint凹入混凝土表面的風格條或裝飾線。paneljoint模板表面拼縫在混凝土表面留下的細小痕跡。模板表面拼縫在混凝土表面留下的細小痕跡。bulkhead模板內側對拉螺栓套管兩端的定位、成孔配件。artificialeyelet在沒有對拉螺桿的位置放置堵頭或接頭而形成的有飾面效果的孔眼。2基本規定設計單位應于設計文件中明確城市軌道交通工程清水混凝土的使用范圍和質量要求。清水混凝土結構應滿足所處環境的耐久性要求，應進行全過程施工質量控制，保持材料和施工工藝的一致性。閉等措施，其措施不得影響混凝土飾面效果。清水混凝土施工前應編制專項施工方案，施工前應做樣板。33工程設計建筑設計模數化。狀、位置和尺寸。清水混凝土的施工縫宜與明縫的位置一致。計文件。的影響。結構設計清水混凝土的強度等級應符合下列規定：1清水混凝土結構強度等級不宜低于C30；22相鄰清水混凝土的強度等級宜一致。厚度應符合現行國家及山東省有關標準的規定。當采用預應力混凝土時，應考慮預應力錨具封錨方式對外觀的影響。4施工準備技術準備施工前應熟悉設計圖紙、應用范圍和技術要求，并確定施工工藝。應由建設單位組織設計、監理、施工共同協商解決，必要時由設計單位出具深化設計文件。專項施工方案，經審批后實施。施工前應編制預留預埋手冊，經相關單位確認后實施。宜使用BIM化或優化。材料準備模板的材料性能應符合下列規定：進、構造簡單、支拆方便、經濟合理；模板支撐系統應具有足夠的強度、剛度和穩定性，且滿足受力要求；模板系統固定可采用模板夾具、吊具、螺栓等連接件；對拉螺栓套管及堵頭可選用塑料、橡膠、尼龍等材料；明縫條可選用硬木、鋁合金、塑料等材料，截面宜為梯形。鋼筋的材料性能應符合下列規定：鋼筋品種、規格、型號應符合設計要求；鋼筋連接方式應符合設計要求，且不得影響混凝土保護層厚度；鋼筋綁扎材料宜選用20號~22號無銹綁扎鋼絲；近。混凝土的材料性能應符合下列規定：施工前應選定清水混凝土原材料的產地、規格，并保證儲量充足。清水混凝土中使用的水泥除應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175和現行行業標準《鐵路混凝土》TB/T3275的規定外，還應滿足以下要求：5應選用強度等級不低于42.5程的水泥宜為同一生產廠家、同一生產線、同一規格、同一強度等級。同批次水泥顏色應取樣比對后進場。宜使用水化熱、收縮率、泌水率低的水泥品種，并應進行泌水率試驗。粗骨料應選用同一料源、級配良好、顏色均勻、表面潔凈、質地堅硬的碎石，并符合表5.2.3-1的規定。表5.2.3-1粗骨料質量指標混凝土強度等級≥C50<C50泥粉含量（按質量計，%）≤0.5≤1.0泥塊含量（按質量計，%）≤0.2≤0.5針、片狀顆粒含量（按質量計，%）≤8≤15細骨料應采用同一料源、級配良好、顏色均勻、質地堅硬、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中砂，并符合表5.2.3-2的規定。不得使用鐵礦砂。表5.2.3-2細骨料質量指標混凝土強度等級≥C50<C50含泥量（按質量計，%）≤1.5泥塊含量（按質量計，%）≤0.5≤1.0潮濕環境和干濕交替環境的混凝土，應選用非堿活性骨料。拌合及養護用水宜采用飲用水，應符合現行行業標準《混凝土用水標準》JGJ63、《鐵路混凝土》TB/T3275的有關規定。應選用符合現行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736和現行行業標準《鐵路混凝土》TB/T3275要求的磨細礦渣粉和粉煤灰，不得含有對混凝土及鋼材有害的成分；同一工程所用的摻合料應為同一生產廠家、同一規格、色度相近。外加劑應性能穩定，符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119和現行行業標準《鐵路混凝土》TB/T3275的要求，不得使用含有氯鹽的外加劑。同一工程所使用的外加劑應為同一生產廠家、同一規格的產品。6樣板監理和施工等單位確認其觀感質量、施工工藝、節點構造符合要求后，作為指導后續施工的依據。案，經監理單位審批后實施。77模板工程模板設計模板加工前，施工單位應繪制模板加工圖，并滿足清水混凝土設計要求。光潔度、平整度和穩定性，做到不滲水、不粘模，具有良好的脫模性能和可重復使用性。模板主次楞宜選用定型化產品。清水混凝土的模板系統除應符合現行國家和行業標準外，尚應符合下列規定：模板應牢固穩定，規格尺寸準確，拼縫嚴密，拼縫處的平整度符合禪縫要求；50mm；模板體系應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，滿足自重及施工荷載的要求；對于異形結構、預制構件，應編制模板專項方案；新舊混凝土接槎處應進行細部處理，保證混凝土不漏漿、無錯臺；清水混凝土范圍的梁底、板底模板宜采用雙層模板；模板設計時，清水混凝土施工縫宜與明縫位置一致。模板制作應滿足禪縫、明縫等清水混凝土飾面效果設計要求。當設計無要求時，應符合下列要求：禪縫、明縫應均勻、對稱、美觀，規律布置；模板分割宜定型化、模數化、通用化和整體化，應盡量減少模板拼縫；構件陰角部位的模板應做成陰角模或角模連接件，陰角模需與相鄰的模板有可靠的連接；模板拼縫宜設在背楞處，水平方向應在同一水平位置；若在無背楞處設置，應采取防止漏漿措施；清水混凝土墻體端頭模板宜嵌于墻面模板內；同一工程對拉螺栓孔眼宜均勻布置；8應嚴格控制清水混凝土預留洞口模板尺寸及位置，模板應固定牢靠、接縫嚴密；對拉螺栓可選用三節型、錐型、通絲型，選用通絲型對拉螺栓時，應做好拆模后對拉螺栓孔的封堵。有止水構造的對拉螺栓。模板應便于制作、安裝和拆除。模板制作、運輸與驗收鋼模板應銑邊、拋光，并應對拋光處理的模板內表面采取有效防護措施。模板應尺寸準確、切口平整，組裝前應調平、調直。模板龍骨接頭應分散布置，同一斷面有接頭的主龍骨數量，不應超過主龍50%。模板安裝前應進行試拼裝，檢驗平整度、陰陽角、相鄰面板高低差及對拉螺栓、明縫位置。模板拼縫應嚴密、平整、順直、無錯臺、無漏漿，模板支撐應設置準確、連接牢固。模板運輸時，各層模板間應放置墊木，堆放成垛時應用繩索或卡具固定，模板與繩索或卡具接觸的部位應采用柔性材料防護，防止彎曲變形、損傷邊楞、磨損板面；豎向裝車時，應設置模板支架，并逐塊插入支架進行固定。模板進場時，應對模板尺寸、平整度、平直度、連接孔、損傷情況等進行驗收，其允許偏差應符合有關標準的要求。模板存放宜設置堆放平臺，放置時宜正面向上，相鄰模板之間應放置墊木，不得隨意堆砌。脫模劑脫模劑應根據混凝土澆筑時間、季節環境條件、工程結構形式等因素選擇，不得污染清水混凝土表面。脫模劑施工前應對模板進行全面清理，并經監理人員確認。9脫模劑的施工宜采用噴涂或擦涂，涂層應薄而均勻，無漏涂、無流墜。模板安裝模板安裝前準備工作應包括以下內容：檢查模板控制線，并控制好高程；核對模板幾何尺寸及技術參數；核對明縫、禪縫的位置；檢查模板內側附件連接情況，附件應連接牢固；驗收對拉螺栓及杯口；脫模劑應涂刷均勻。模板驗收合格后方可進行安裝，模板之間應連接緊密，接縫處應設置防漏措施，宜在拼裝位置粘貼密封條。模板安裝前應對模板邊角和模板面板采取保護措施。12.1節的規定進行質量檢驗。清水混凝土模板的拆除，應考慮不同拆模時間對外觀效果的影響。除應符合國家現行標準的規定外，尚應符合下列規定：模板拆除應遵循從上而下、先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板、后拆承重模板；拆除承重模板及支（拱）架時，混凝土強度應符合設計和有關專業驗收清水混凝土模板的拆除，應考慮不同拆模時間對外觀效果的影響。除應符合國家現行標準的規定外，尚應符合下列規定：模板拆除應遵循從上而下、先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板、后拆承重模板；拆除承重模板及支（拱）架時，混凝土強度應符合設計和有關專業驗收6.5.1定；表6.5.1拆除承重模板時的混凝土強度要求10構件類型構件跨度(m)達到設計混凝土強度等級值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100≥100懸臂結構≥100懸臂結構拆除非承重模板時，應保證其表面與棱角不受損傷；對于后張法預應力混凝土結構構配件，側模宜在預應力張拉前拆除，底模及支架不得在結構構件建立預應力前拆除；模板拆除時，應采取措施防止損傷、污染相鄰清水混凝土構件；拆除后的模板應及時清理、修復，堆放整齊，損傷嚴重的模板不得重復使用。6.5.2模板拆除時，應將模板輕輕撬離混凝土表面，確認模板與混凝土結構之間無任何連接后，方可拆除模板。1111鋼筋工程鋼筋原材料及半成品、成品均應表面清潔、無浮銹、無片狀或顆粒狀老銹，存放過程中應上蓋下墊，避免雨水造成鋼筋銹蝕或污染。鋼筋保護層墊塊宜呈梅花形布置，顏色宜與混凝土表面顏色一致，并減小與模板的接觸面積。同一部位的墊塊形狀、尺寸應保持一致，布置均勻、間距一致。鋼筋綁扎應滿綁，扎絲的扎扣與尾端應朝向構件截面內側。定位鋼筋的端頭應涂刷防銹漆，并應套上與混凝土顏色接近的護套。鋼筋加工應考慮疊放位置和穿插順序；應考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度對鋼筋綁扎的影響；通長鋼筋應考慮端頭彎鉤方向，保證鋼筋總長度、鋼筋位置準確和保護層厚度。鋼筋下料及成型的首件產品應經施工單位自檢、監理單位驗收合格。澆筑混凝土之前，應按照國家現行標準的要求，進行鋼筋隱蔽工程驗收。鋼筋綁扎前，先標識出對拉螺栓孔眼的位置，避免對拉螺栓與鋼筋位置沖突。鋼筋安裝后應做好防雨雪沖淋、防污染、防變形的措施。鋼筋安裝后應校正鋼筋尺寸，避免觸碰模板和對拉螺栓。鋼筋安裝時，應綜合考慮預應力管道和錨具位置與鋼筋保護層厚度；為避讓預應力管道和錨具、預埋件，鋼筋位置需要微調時，應滿足保護層厚度的要求。預埋件品種、規格、數量、位置應準確，固定牢固，無銹蝕、無污染。鋼筋連接不宜在已搭設的模板上進行焊接施工。必須現場焊接時，應做好保護措施。焊接過程中，不得損傷、污染模板。50mm時，宜對保護層25mm。12混凝土工程混凝土配合比配合比設計原則應符合下列規定：1清水混凝土的配合比設計除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204和現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的規定外，還應根據設計使用年限、環境條件和施工工藝等進行設計，并通過計算、試配、試件檢測和試澆筑等步驟確定；2清水混凝土耐久性設計應符合現行行業標準《鐵路混凝土結構耐久性設計規范》TB10005和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的有關規定。混凝土配合比控制參數應滿足設計要求；當設計無要求時，應符合下列規定：0.32~0.45的范圍內；在滿足技術要求的前提下，宜降低低膠凝材料用量；配制清水混凝土時，應摻入部分礦物摻合料，摻量宜符合下列要求：粉30%0.32~0.45的范圍內；在滿足技術要求的前提下，宜降低低膠凝材料用量；配制清水混凝土時，應摻入部分礦物摻合料，摻量宜符合下列要求：粉30%40%，當采用兩種或多種礦物摻合料復合60%，不同礦物摻合料的摻量經試驗確定；180kg/m3，混凝土施工前應根據骨料的實際含水率調整拌合物的用水量；用于混凝土中的外加劑摻量，應經試驗確定，并根據實際生產過程中原材料品質及時調整；混凝土含氣量應滿足設計要求，設計無要求時，混凝土的含氣量應滿足表8.1.2的規定。表8.1.2混凝土含氣量的最低限值13環境類別環境作用等級含氣量(%)凍融環境D14.0D25.0D35.0D46.0鹽類結晶破壞環境Y14.0Y24.0Y34.0Y44.0其他環境—2.0注：環境類別參照現行行業標準《鐵路混凝土結構耐久性設計規范》TB10005的有關規定。混凝土制備與運輸清水混凝土制備宜自建攪拌站，采用商混站時，應使用專用料倉。20s～30s。8.2.3的規定。表8.2.3混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥(%)骨料(%)水(%)外加劑(%)摻合料(%)每盤計量允許偏差23112累計計量允許偏差12111累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。混凝土拌合物應顏色均勻，同一視覺范圍內所用混凝土拌合物的制備環混凝土拌合物應顏色均勻，同一視覺范圍內所用混凝土拌合物的制備環境、技術參數應一致。前提下，宜通過配合比設計、驗證及樣板施工，確定混凝土坍落度及坍落度損失值。混凝土拌合物的運輸應采用專用運輸車，裝料前容器內應清潔、無積水。90min比以外用水或外加劑。進入施工現場的清水混凝土應逐車檢查坍落度，不得有分層、離析等現象。14混凝土澆筑清水混凝土澆筑前應確保模板內清潔、無積水。混凝土澆筑宜連續進行，每層澆筑高度不宜超過500mm間隔時間不得超過混凝土初凝時間。混凝土的入模溫度不宜高于30于10℃，混凝土的入模溫度不應低于5℃。15℃。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。時，宜使用專用標尺輔助控制。50mm。混凝土澆筑過程中，應減少砂漿的飛濺，并及時清理模板內側的砂漿。30mm～50mm漿，再澆筑混凝土。門窗洞口的混凝土澆筑，應從洞口兩側對稱下料、同時澆筑。當構件交接部位混凝土強度等級有差異時，應在交界區域采取分隔措施。分隔措施應牢固可靠，防止不同等級混凝土相互流淌，分隔位置應符合設計要求。在施工縫處澆筑混凝土之前，應對已硬化混凝土表面進行鑿毛處理并充75%。2.5MPa10MPa。混凝土養護清水混凝土拆模后應立即養護，對同一視覺范圍內的清水混凝土應采用相同的養護措施。14d。15養護用水應潔凈，養護用的覆蓋物不得掉色，防止對混凝土的顏色產生污染，并保證混凝土的強度與顏色均勻。混凝土宜用塑料薄膜進行保濕養護，并定期檢查薄膜的完整情況和混凝土的保濕效果。養護期間，混凝土芯部溫度與表面溫度、表面溫度與環境溫度之差均不應2015℃。雨期施工雨期施工應編寫專項方案，包括施工措施和注意事項等，施工前對操作人員進行交底。雨期施工期間，應對粗細骨料含水率實時監測，及時調整混凝土施工配合比。雨期施工期間，對混凝土攪拌、運輸設備和澆筑作業面應采取防雨措施。雨期施工期間，除采用防護措施外，小雨、中雨天氣不宜進行混凝土露天澆筑，且不應開始大面積作業面的混凝土露天澆筑；大雨、暴雨天氣不應進行混凝土露天澆筑。新澆筑的混凝土終凝前，不得被雨水沖淋。冬期施工冬期施工應編寫專項方案，包括施工措施和注意事項等，施工前對操作人員進行交底。15s~30s。混凝土所用骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質，必要時應對拌合用水采取加溫措施，提高混凝土拌合物溫度。外加劑的選用應經試驗對比，不得對混凝土產生明顯色差。不得使用含有氯鹽類的防凍減水劑和早強減水劑，當采用蒸汽養護時，不得使用防凍劑。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，應通過熱工計算后5℃。16混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的積雪和污垢。冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：當室外最低氣溫不低于-15℃，采用綜合蓄熱法、負溫養護法施工時，混4.0MPa；C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值30%；50%；對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70%；界強度。1717后張法預應力工程后張法預應力工程施工與驗收應符合現行國家、行業有關標準的規定。預應力筋、錨具、夾具、連接器、錨墊板、成孔管道安裝前，表面應保持清潔、無銹蝕和污染。預應力筋、錨墊板等易銹蝕材料，安裝后應及時采取防銹和除銹措施。預應力張拉時，應采取保護措施，防止張拉設備破壞、污染清水混凝土成品構件。預應力管道壓漿時，應采取漿液收集和防污染措施，灌漿料不得污染清水混凝土成品構件。混凝土澆筑前，應清除錨具、夾具、連接器等表面銹跡，并避免對模板造成污染。預應力封錨（端）防水涂料或防水保護層顏色，應與清水混凝土顏色相近。封錨（端）混凝土施工與養護期間，應采取清水混凝土成品構件防污染措施。1818混凝土表面處理應對局部不滿足清水混凝土要求的部位應進行表面處理，并應由施工單位編寫方案、做樣板，經監理單位、設計單位、建設單位同意后實施。對混凝土成品缺陷部位的修補，應在修補部位的水泥漿或砂漿硬化之后，用細砂紙打磨光潔，并用水沖洗干凈，修補后的部位無明顯修補痕跡。清水混凝土表面宜噴涂透明保護涂層。選擇的保護劑應有滲透性，在露天環境下有良好的抗老化性，且對混凝土無腐蝕。涂層應色澤均勻、平整光滑、無流墜、刷痕。同一視覺范圍內的涂層及施工工藝應一致。1919成品保護11.1模板成品保護模板面板不得被污染或損壞，模板邊角和面板應有保護措施。清水混凝土模板上不得堆放重物，臨時放置輕質材料或物品時，應采取保護措施，防止劃傷、磕碰模板。堆放清水混凝土模板時，相鄰模板間宜采取隔離措施，防止模板在搬運或挪動過程中，相互磕碰、摩擦。運輸及吊裝模板時，應采取保護措施，慢起輕放，防止損傷、污染。模板存放應設置專用場地，存放區應有良好的防水、防火、防潮、防塵、排水等設施。木模板切口處應涂刷封邊漆，螺栓孔眼處應有保護墊圈。澆筑混凝土前，應徹底清理模板表面附著的銹跡、標記、污物，清理過程中應避免損傷面板。觸。11.1.8模板使用完成后，應及時清理板面浮灰、混凝土附著物等污物或雜物，并做好保護。觸。11.1.8模板使用完成后，應及時清理板面浮灰、混凝土附著物等污物或雜物，并做好保護。11.2鋼筋成品保護鋼筋原材料、半成品應分類擺放、及時使用，存放環境應干燥、清潔，不宜露天堆放。露天擺放的鋼筋應采取防雨、雪措施。鋼筋機械連接絲頭應安裝保護帽。對于鋼筋、墊塊、預埋件等，操作時不得對其位置造成影響。11.3混凝土成品保護各項施工工序不得損傷或污染已完成的清水混凝土成品；清水混凝土墻、柱的水平施工縫處，每次混凝土澆筑完成后宜采取截水引流措施，保護已澆筑完的混凝土成品。清水混凝土易破損、磕碰的部位，在拆模后應采用多層板、塑料板等硬20質材料進行保護。易污染的部位，應及時采取防護措施。掛架、腳手架、吊籃等與成品清水混凝土表面接觸時，應使用襯墊保護。不得隨意剃鑿成品清水混凝土表面；確需剃鑿時，應制訂專項施工方案。拆除模板后，應及時封堵對拉螺栓孔，封堵應密實、平整、規則，整體觀感效果應符合規范及設計要求。應及時對已澆筑完成的清水混凝土構件進行成品保護。2121表12.1.1-2清水混凝土柱頭模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法表12.1.1-2清水混凝土柱頭模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法12.1.1-3清水混凝土梁、頂板模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法22模板工程12.1.1清水混凝土模板制作與組拼尺寸的允許偏差與檢驗方法應符合表12.1.1-1~表12.1.1-4的規定，組拼合格的模板應在其背面進行編號。檢查數量：全數檢查。表12.1.1-1清水混凝土拼裝式模板制作尺寸允許偏差與檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法模板高度±2尺量模板寬度±1尺量整塊模板對角線≤3塞尺、尺量單塊板面對角線≤2塞尺、尺量板面平整度22m靠尺、塞尺邊肋平直度22m靠尺、塞尺相鄰面板拼縫高低差≤0.5平尺、塞尺相鄰面板拼縫間隙≤0.6塞尺、尺量連接孔中心距±1游標卡尺邊框連接孔與板面距離±0.5游標卡尺項 目允許偏差(mm)檢驗方法模板標高+3尺量立面垂直度+3用2m垂直檢測尺檢查平面平整度+32m靠尺、塞尺量模內陰角方正2直角檢測尺檢查柱頭模板與柱表面縫隙0.6塞尺量項 目允許偏差(mm)檢驗方法梁底模板標高+3尺量模板寬度1尺量模板平整度22m靠尺、塞尺量邊肋平直度22m靠尺、塞尺量相鄰面板拼縫高低差≤1平尺及塞尺量相鄰面板拼縫間隙≤1塞尺量連接孔中心距±1游標卡尺量12.1.212.1.212.1.2的規定。檢查數量：全數檢查。表12.1.2清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法23表12.1.1-4清水混凝土拼裝式模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法模板標高-2，+1尺量模板寬度2尺量相鄰面板拼縫高低差≤0.5平尺、塞尺模板平整度22m靠尺、塞尺量相鄰面板拼縫高低差≤0.8平尺及塞尺量相鄰面板拼縫間隙≤0.8塞尺量項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移墻、柱、梁3尺量截面尺寸墻、柱、梁-3，0尺量標高±3水準儀、尺量相鄰板面高低差22m靠尺、塞尺量模板垂直度不大于5m3經緯儀、線墜、尺量大于5m5表面平整度2塞尺、尺量陰陽角方正2方尺、塞尺順直25m線尺量預留洞口中心線位移2拉線、尺量孔洞尺寸0，+4預埋件、管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度0，+5拉線、尺量門窗洞口中心線位移2拉線、尺量寬、高±3對角線212.1.3模板板面應干凈，脫模劑應涂刷均勻、無流墜。澆筑混凝土前，脫模劑應無失效、無污染、無漏刷。模板間的拼縫應平整、嚴密，模板支撐應設置正確、連接牢固。檢查方法；觀察。檢查數量；全數檢查。鋼筋工程進場鋼筋質量與檢驗方法應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2等的規定和設計要求。鋼筋連接質量與檢驗方法應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18、《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的規定和設計要求。鋼筋加工主控項目的質量與檢驗方法應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、現行行業標準《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424的要求。加工尺寸應符合設計要求，其允許偏差與檢驗方12.2.3的規定。10%，且不243

12.2.3鋼筋加工允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸-10尺量彎起鋼筋的彎折位置±15尺量箍筋內凈尺寸-3、+2尺量鋼筋成品表面應清潔、無浮銹、無顆粒狀或片狀老銹，不應被模板脫模劑污染；鋼筋保護層墊塊顏色應與混凝土顏色表面顏色接近，位置、間距應準確；鋼筋綁扎鋼絲扎扣和尾端應彎向構件截面內側。檢查方法：觀察。檢查數量：全數檢查。的規定：表12.2.5鋼筋安裝允許偏差25鋼筋安裝主控項目質量及檢驗方法應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204和現行行業標準《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424的規定：表12.2.5鋼筋安裝允許偏差25項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10尺量網眼尺寸±20尺量連續三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5錨固長度-20尺量箍筋間距±10尺量連續三檔，取最大偏差值橫向鋼筋、分布鋼筋間距±10尺量連續三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置±15尺量預埋件中心線位置5尺量水平高差0，3塞尺量測注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。檢查數量：同一檢驗批，對梁、柱，應抽查構件數量的10%，且不應少于3件；對墻、板，應按有代表性的自然間（段）抽查10%，且不應少于3間（段；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%3面。鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合設計要求和現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476和現行行業標準《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424、《鐵路混凝土結構耐久性設計規范》TB10005的有關要求，且受力鋼筋保護層厚度偏差不應大于3mm。262612.3.212.3.212.3.212.3.2的規定。30%5件。12.3.2清水混凝土結構允許偏差與檢查方法2712.3.130%5件。表12.3.1清水混凝土外觀質量與檢查方法項 目清水混凝土檢查方法顏色顏色基本一致，無明顯色差距離墻面4m觀察修補基本無修補痕跡距離墻面5m觀察氣泡最大直徑不大于4mm，深度不大于3mm，每平方米氣泡面積不大于2.5cm2尺量裂縫寬度小于0.15mm，且長度不大于1000mm尺量、刻度放大鏡光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察對拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實，凹孔棱角清晰圓滑，孔眼顏色一致觀察、尺量明縫位置規律、整齊，深度一致，水平交圈觀察、尺量禪縫橫平豎直，水平交圈，豎向成線，印跡寬度不大于2mm觀察、尺量項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移墻、柱、梁5尺量截面尺寸墻、柱、梁、板0，+3尺量層高垂直度層高5水準儀、線墜、尺量全高(H)H/1000，且≤30表面平整度22m靠尺、塞尺角線順直3拉線、尺量預留洞口中心線位移8拉線、尺量內孔洞尺寸0，+5標高層高±5水準儀、尺量全高-20，+10陰陽角方正3尺量順直3陽臺、雨罩位置±5尺量預埋設施中心位置預埋板2拉線、尺量預埋螺栓2預埋管3門窗洞口中心線位置3拉線、尺量寬、高±3對角線2明縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查禪縫錯臺2尺量禪縫交圈5拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查注：檢查軸線、中心位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。注：檢查軸線、中心位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。28本規程用詞說明為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”。條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為“應符合……的規定（或要求）”或“應按……執行”。2929引用標準目錄《通用硅酸鹽水泥》GB175《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502041部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.12部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476《鐵路混凝土結構耐久性設計規范》TB10005《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》TB/T3192《鐵路混凝土》TB/T3275《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107《清水混凝土應用技術規程》JGJ169《鋼筋焊接及驗收規程》《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55《混凝土用水標準》JGJ63《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T19330山東省工程建設標準城市軌道交通清水混凝土施工技術規程Technicalspecificationforfair-facedconcreteconstructioninurbanrailtransitDB37/TDB37/T條文說明31目次1總則 342術語 35基本規定 36工程設計 37建筑設計 37結構設計 37施工準備 38技術準備 38材料準備 385.3樣板 39樣板工程 40模板設計 40模板制作、運輸與驗收 42脫模劑 42模板安裝 43模板拆除 43鋼筋工程 44混凝土工程 45混凝土配合比 45混凝土制備與運輸 45混凝土澆筑 45混凝土養護 45雨期施工 46冬期施工 46后張法預應力工程 4732混凝土表面處理 48成品保護 49模板成品保護 49鋼筋成品保護 49混凝土成品保護 4933331總則結合山東地區特點，依托城市軌道交通清水混凝土工程實例，總結城市軌道交通清水混凝土工程的施工與質量驗收的實踐經驗，參考有關國家、行業和地方標準，制訂本規程。本條規定了本規程的適用范圍，即適用于山東省軌道交通清水混凝土工程的設計、施工與質量驗收。本規程的規定是最低標準，當承包合同和設計文件對質量驗收的要求高于本規程的規定時，驗收時應當以承包合同和設計文件的要求為準。本條提出了本規程編制的依據是國家和山東省現行有關標準。34342術語對本規程中所用的部分重要的術語進行了解釋。城市軌道交通建設用清水混凝土主要同現行行業標準《清水混凝土應用技術規程》JGJ169中的飾面清水混凝土。3535基本規定根據軌道交通工程實踐經驗，清水混凝土主要應用于車站，且大多屬于飾面清水混凝土范疇，因此，從實際情況出發，在本規程中將軌道交通清水混凝土規定為飾面清水混凝土，規程中的相關參數也多是圍繞飾面清水混凝土制訂。耐久性是清水混凝土的一個重要指標，為確保不同環境下清水混凝土結構的耐久性，設計人員應結合實際工程的重要性、作用環境、作用等級、施工條件以及實踐經驗等，進一步細化相應的技術要求，滿足環境所需耐久性要求。對于有防水功能要求的地下室外墻及人防墻體，除采取抗滲、抗裂措施外，該部位的穿墻螺栓應采用中間焊止水鋼板的三節式對拉螺栓；對于墻體與樓板之間、墻體施工縫之間設置鋼板止水帶等防水措施，并在混凝土表面進行滲透結晶等剛性防水處理措施。件，可以對模板工程、混凝土工程及相關施工工藝進行驗證，對施工人員進行培訓和技術交底。36件，可以對模板工程、混凝土工程及相關施工工藝進行驗證，對施工人員進行培訓和技術交底。36工程設計建筑設計減少工作量。清水混凝土構件尺寸做到標準化和模數化，節約成本。、4.1.3本條是為了保證清水混凝土表面裝飾效果。4.1.4軌道交通車站涉及風、水、電、系統、控制、信號、照明等諸多專業，各專業在清水混凝土結構上都有預留預埋的孔洞、器件等，為避免預留預埋的遺漏，應進行專項設計。結構設計4.2.3本條要求充分考慮錨具、鋼絞線、鋼筋等保護層的厚度，并采取有效措施確保封錨混凝土與主體混凝土顏色一致，避免影響清水混凝土飾面效果與耐久性。3737施工準備技術準備5.1.2結構、建筑、設備、電氣、水暖等各工序施工，都有可能對清水混凝土飾面效果造成影響。為降低施工風險，減少破壞清水混凝土成品構件情況，應做好事前控制，在施工前，充分研究可能出現的施工問題，需要修改設計的，由設計單位進行深化設計文件。軌道交通涉及風、水、電、通信、信號、照明、電力、系統等諸多專業，每個專業都有自己專業的預留預埋的需求，土建施工單位應根據設計圖紙梳理各位置預留預埋的數量和位置，確保施工不遺漏、不錯留。信息技術可進行施工預演、可對管線、預留預埋件進行碰撞檢查，施模型對各構件進行檢查驗收。材料準備模板清水混凝土用模板是保證清水混凝土外觀質量的關鍵因素，清水混凝土模板較普通混凝土模板更為嚴格，除了應滿足必要的強度和剛度之外，還應對模板的材質和模板表面的質量提出嚴格的要求。清水混凝土模板面板質量直接影響混凝土外觀質量，以鋼模和覆膜木質材料為面板材料，能夠更好地保證混凝土的外觀質量。模板推薦使用大模板，能夠避免由于模板拼接留下的拼縫，拼縫宜留置在明縫處；模板體系的骨架材料應具有足夠的強度、剛度，整體穩定性也應滿足設計要求。骨架材料應順直，以確保能和模板接觸緊密，保證清水混凝土外觀成型質量。鋼筋鋼筋扎絲不應太粗和太細，不得外露，不能銹蝕，以免影響混凝土外觀效果；鋼筋墊塊與模板的接觸面積應盡量減小，顏色與清水混凝土外觀相似，以免對混凝土外觀效果產生影響。38混凝土1原材料的成分將對清水混凝土外觀產生影響，對首批進場的原材料進行取樣檢測，合格后封存作為對比樣本，后續進場的原材料與之進行對比分析，顏色和技術參數差別較大禁止使用，以保持外觀的一致性；拌合和養護用水應保持一致，以免在后期混凝土外觀顏色不一致，產生色差；礦物摻合料可以改善混凝土性能，但也會對混凝土外觀產生影響，因此應控制摻合料應來自同一廠家、同一型號、色度相近。樣板準備5.3.1、5.3.2通過樣板構件的制作，對模板的安裝、模板的拆除、鋼筋綁扎、混凝土配合比設計、施工工藝等進行驗證，經建設、監理、設計、四方確認后，作為指導后續施工的依據。樣板可同比例制作，也可縮比例制作，但應能與實際工程效果一致。3939模板工程模板設計施工單位在確保能夠保證清水混凝土施工質量的前提下，宜在施工之前，對模板加工出具專門圖紙，根據現場實際情況需要，可對模板工程進行適當調整。為確保清水混凝土的質量，對模板工程進行深化設計之后，應經設計方進行確認，確認之后方可實施。不同材質的清水混凝土模板，會對混凝土的外觀質量產生不同程度的影響。因為不同材質的模板吸水率不同，極易造成混凝土外觀質量不一。對于相同部位、相同構件應采用相同材質的模板，以保證清水混凝土的外觀均一性。清水混凝土成型之后是以混凝土表面作為裝飾面，混凝土表面無其他裝飾裝修工藝，所以對模板支撐體系要求較高，強度、剛度和穩定性應符合要求。除此之外，要求支撐體系與模板緊密結合，避免出現起鼓、脹模等質量缺陷，根據實際工程情況，宜選用定型化加工制作的龍骨組成模板支撐體系。模板工程除了符合現行有關規范之外，還應該滿足以下的具體規定：11為保證清水混凝土的外觀成型質量，模板結構應具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板拼縫應嚴密，保證混凝土澆筑過程中不漏漿、不失水，模板拼縫留置應充分考慮其裝飾效果。清水混凝土模板拼縫細節處理如圖1所示；圖1清水混凝土模板拼縫細節處理基于工程實際的需求，多數清水混凝土不能夠一次澆筑成型，當必須采50mm，這樣不僅仍能保持結構的澆筑高度，又不影響明縫的布置；模板支撐體系應具有足夠的剛度、強度和穩定性，在考慮所要承受的模40應經過嚴格的力學計算確定；傾斜梁、柱等異形結構及預制構件，為了能夠更好的控制模板加工的精型，進行受力分析和計算，確保整個體系安全、可靠；施工縫應留置在盡量不影響外觀觀感的位置，除此之外，還應進行細部漿、掛壁等；7此款是從清水混凝土外觀一致性出發。用性；既要滿足施工條件，還需滿足不同平面的組合拼裝，提高模板的利用率，降低成本。在清水混凝土車站梁柱、主次梁和梁板交界處陰角部位的模板應做成陰保證陰角處混凝土觀感質量；水平方向應在同一高度處設置，以保證清水裝飾效果；清水混凝土墻體端頭模板相對于墻面模板面積較小，施工過程中屬于薄漿等現象的發生；清水混凝土就是依靠其自身原色起到裝飾效果，對拉螺栓孔眼也應具有2所示；8對拉螺栓應根據現場實際施工情況的需要進行選擇，對拉螺栓桿外側為PVC套管，防止因銹蝕而影響混凝土質量。工階段，施工人員應微調對拉螺栓的位置，保證清水混凝土效果的同時，滿足結構要求。在施工階段，需要調整預應力位置時，應經設計人員確認。便，施工效率高。41圖2杯口設計做法模板制作、運輸與驗收鋼模板表面經過拋光處理，保證與混凝土接觸面平整、光滑，模板拼縫處通過銑邊、拋光等工藝進行細部處理，為防止鋼模板因銹蝕而影響混凝土外觀質量，鋼模板應涂刷防護涂料。為保證清水混凝土外觀成型質量，對模板加工的精度要求較高，尺寸應準確，切口處應平整，并且能夠拼接密實不漏漿。模板龍骨接頭應做拋光處理，使龍骨與模板結合緊密，但是接頭不宜承受振動荷載，應嚴格控制龍骨接頭所占的百分比，宜保證模板支撐體系的穩定性。模板在安裝之前要進行預拼裝，防止加工過程精度控制不精確，使模板出現拼縫不嚴、平整度不符合要求等質量缺陷。在模板進行預拼裝之后，若拼裝效果較好，拼縫嚴密，平整度符合要求，還應對模板的支撐設置數量和位置進行檢查，對拉螺栓孔眼設置位置是否對稱進行檢查。模板在運輸和堆放時極易發生損壞，或者模板之間相互摩擦也會損壞模板表面影響混凝土外觀質量。模板堆放時，層間應設置墊木，吊裝時防止繩索或者夾具對模板造成損傷，應使用柔性材料保護，避免碰撞等造成模板損壞。模板驗收從模板外觀尺寸、對角線、平整度、拼縫間隙等方面進行控制，也要重點驗收是否出現損傷邊角、面板問題，對于損傷嚴重的，應禁止使用或修復后使用。脫模劑426.3.1脫模劑的選擇以滿足清水混凝土表面質量為根本出發點，根據不同的模板材質、不同的溫濕度等條件進行選擇。實際選擇時，應進行試涂比較，最后由監理、施工共同確定。6.3.3脫模劑擦涂應均勻，且不可漏涂，由于涂刷不均勻，造成厚薄不一，或者有漏涂現象發生，會直接導致清水混凝土外觀不一。模板安裝模板安裝前，應由施工單位自檢、監理單位驗收模板材料合格后使用。模板加工后會集中放置在現場，未安裝前應做好成品保護工作。模板拆除的拆模時間，可以提高混凝土的強度，減輕拆模時對混凝土邊角、棱角的破壞。拆除的模板要及時進行清理、維護，以提高周轉次數，降低造價。43437鋼筋工程鋼筋存放應做好保護，保持清潔，以保證清水混凝土外觀效果。鋼筋外露、保護層墊塊外露，均會不同程度地影響清水混凝土觀感效果。鋼筋保護層過小則會影響結構安全性和耐久性。扎扣是為防止綁扎點松動造成鋼筋保護層變小或鋼筋外露，扎扣尾端朝向端頭彎鉤方向控制是為了避免出現鋼筋外露、鋼筋保護層過小問題，以免影響結構安全性和清水混凝土觀感質量。可參照現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424JGJ169等要求。本條是為了防止鋼筋安裝過程中產生累計偏差造成鋼筋外露或保護層不符合要求，防止損傷模板或造成對拉螺栓偏位，影響清水混凝土觀感質量。本條是為了防止預埋件出現錯、漏、污等現象，影響清水混凝土觀感質量以及一次性成優率，應避免在清水混凝土部位后置預埋件和開鑿洞或槽。本條是為了防止鋼筋安裝過程中產生累計偏差造成鋼筋外露或保護層不符合要求，防止損傷模板或造成對拉螺栓偏位，影響清水混凝土觀感質量。本條是為了防止預埋件出現錯、漏、污等現象，影響清水混凝土觀感質量以及一次性成優率，應避免在清水混凝土部位后置預埋件和開鑿洞或槽。本條是為了防止破壞或污染模板，防止焊渣清理不到位，影響清水混凝土