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文檔簡介
備案號:21245-2007代替SD328—19892007-07-20發布2007-12-01實施中華人民共和國國家發展和改革委員會前言 1范圍 12規范性引用文件 1 14儀器設備 15煤樣的采取 26煤樣的制備 27儀器設備準備 28測定步驟 2 310方法精密度 3附錄A(規范性附錄)標準曲線的繪制 4IDL/T1038—2007[2004]872號文)的安排,對SD328—1989進行修訂的。的可磨性指數測定方法(哈德格羅夫法)相一致; 精密度改為(重復性限4%、再現性臨界差5%) DL/T1038—2007煤的可磨性指數測定方法(VTI法)4.1VTI可磨性測定儀(見圖1)2DL/T1038—2007出料粒度范圍可調:10mm~13mm。一套四只,格槽寬度分別為30,20,10,6mm,直徑為200mm的金屬網孔試驗篩(GB/T6003.1金屬絲編制網試驗篩),孔徑為3.15,1.25,0.200,溫度可升至150℃,能控制溫度為50℃±5℃。6.2將上述煤樣縮分出約400g,置于方形淺盤中(煤層厚度不大于10mm),在溫度為50℃±5℃的鼓在16,18,20h不超過0.3%。7.4試驗篩使用次數超過50次,應用苯與酒精混合溶液(1+1)進7.5VTI可磨性測定儀應定期使用標準煤樣繪制標準曲線(見附錄A)。3DL/T1038—20078.2打開儀器電源開關,按下清零鍵,確保指示器指示“000”。蓋好滾筒外罩,按下工作鍵,儀器開始工作,直至指示器顯示轉動到(540±4)轉時自動停機。8.3放松鎖緊螺母,移動進退裝置,取下滾筒,置于滾筒座上。打開滾筒蓋,將煤樣連同鋼球倒入下面鋪有盛樣紙(如硫酸紙)的保護篩上(此過程可分為兩次以上進行),然后用軟毛刷仔細清掃滾筒蓋、鋼球及保護篩上的煤樣至盛樣紙上,最后將煤樣移入燒杯中,操作中應盡量減少煤樣損失。8.4將研磨后的煤樣放于按篩孔上大下小順序疊放的試驗篩(孔徑依次為0.200,0.140,0.125,0.090mm)最上面的試驗篩中,并連同煤樣、試驗篩一同放入振篩機中開始振篩。8.5振動15min后,取出每個試驗篩中的煤樣進行稱量并記錄,稱準到0.001g。8.6操作中應盡量減少煤樣損失。計算振篩后的煤樣總質量,損失應不超過總質量的2%,否則本次試8.7檢查篩上物質量百分數與試驗篩孔徑的對數線性相關性,其相關系數r應不小于0.99,否則應檢查8.8按本標準8.1~8.7步驟進行煤樣的第二次試驗。9試驗結果計算9.1試驗篩校核計算9.1.1每個孔徑篩上煤樣質量百分數按式(1)計算:F=2mn——篩孔徑,分別為0.200,0.140,0.125,0.090mm;R20=F200R?0=F+F125+F140+F200及1gn,求其相關系數r。9.2可磨性指數確定10方法精密度煤的可磨性指數測定的重復性和再現性見表1的規定。%重復性限(以相對誤差表示)再現性臨界差(以相對誤差表示)454DL/T1038—2007(規范性附錄)標準曲線的繪制器裝置應進行定期標定。個)組成。果(0.090mm篩上物質量百分含量),以測定結果為橫坐標,煤的可磨性指數Kv標準值為縱坐標繪制榮譽經榮譽經 銷售分類建議:規程規范/電力工程/火力發電中國電力出版社出版、發行北京博圖彩色印刷有限公司印刷880毫米×1230毫米16開本0.5印張10
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