一、工程概況及招標(biāo)要求

1、工程概況

本工程為建湖縣慶豐鎮(zhèn)東喬社區(qū)幼兒園工程項目，位于上建

湖縣慶豐鎮(zhèn)東喬村境內(nèi)。由建湖縣慶豐鎮(zhèn)中心幼兒園建設(shè)。

2招標(biāo)要求

2.1工期要求

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程方案于2013年6月10日開工，工

期為150日歷天。

2.2質(zhì)量要求

根據(jù)招標(biāo)文件要求，工程質(zhì)量等級達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

3項目管理特點及難點分析

現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)義務(wù)重

由于工作面分散、工期緊，施工時必定要廣泛實行分段流水

施工和穿插搭接施工，這就產(chǎn)生多工作面多工種同時施工的狀

況，因此要求編制施工進度方案必需科學(xué)，前后工序支配緊湊合

理、緊密不脫節(jié)，工序間不抵觸；其次對各施工單位間溝遲滯

通、各級管理人員崗位責(zé)任執(zhí)行到位、各專業(yè)聯(lián)系暢通、協(xié)作別

扭均提出很高的要求。

二、施工部署

1總體施工思緒

根據(jù)對本工程的結(jié)構(gòu)特點和各單位工程的地位、規(guī)模、工程

量大小、現(xiàn)場的場地條件、施工工藝等要素及工程特點的綜合分

析。

2全體施工挨次

工程總體組織準(zhǔn)繩為“先地下、后地上”、“先土建、后專

業(yè)”、“先主體、后裝飾”，并根據(jù)工作面供應(yīng)條件及勞動力運

用狀況樂觀、充分組織各專業(yè)穿插施工作業(yè)。

施工全體挨次如下：

施工預(yù)備f定位放線f基礎(chǔ)施工f主體結(jié)構(gòu)施工f砌筑工程

f屋面工程f裝飾工程f竣工驗收。

3、施工管理組織

根據(jù)工程特點和項目管理目的，組織有相應(yīng)資質(zhì)、良好施工

業(yè)績和施工閱歷的各崗位人員組成項目部，項目部的機構(gòu)設(shè)置和

工程項目規(guī)模相順應(yīng)。項目經(jīng)理為項目管理目的的片面責(zé)任者，

根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、施工合同、項目管理目的責(zé)任書、公司規(guī)章

制度等開展片面工作，并行使管理職能。

3.1、項目管理組織機構(gòu)除項目經(jīng)理由1人擔(dān)當(dāng)外，其他職

能人員均設(shè)置2人。

3.2勞動力支配方案表

工種投入勞動力狀況

鋼筋工10

木工30

舲工12

瓦工30

架子工4

抹灰工20

油漆涂料工10

機械工3

電工2

電焊工2

普工30

3.3擬投的次要施工機械設(shè)備表

機械稱

序號號型號數(shù)量產(chǎn)地消費力量備注

鋼筋切QJ352臺滿足要求殘缺

1

斷機荊門

鋼筋彎GW35-11臺湖北滿足要求殘缺

2

曲機荊門

攪拌機JJK151臺湖北滿足要求殘缺

3

武漢

溝通電BC3-302臺湖北滿足要求殘缺

4

焊機0-2黃石

木工平MIB-801臺滿足要求殘缺

5上海

刨床/I

硅平板N-84臺滿足要求殘缺

6山東

振動器

蛙式打HW-552臺滿足要求殘缺

7濟南

夯機

硅振ZX4510臺滿足要求殘缺

8濟南

搗棒

三、施工預(yù)備

1施工現(xiàn)場預(yù)備

進入施工現(xiàn)場，馬上按要求完成“三通一平”，然后進一步

根據(jù)施工組織設(shè)計組織施工。

2技術(shù)預(yù)備

2.1領(lǐng)到圖紙后，組織相關(guān)人員進行學(xué)習(xí)、會審，獲得相關(guān)

的各項技術(shù)材料。

2.2制定具體的各分部分項工程施工技術(shù)方案，組織技術(shù)交

底，并做好各分部工程的工料分析和選購方案的落實。

3勞動力組織

3.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)擔(dān)任人及項目預(yù)算員為核心

的項目指導(dǎo)班子，并以規(guī)模合適、運轉(zhuǎn)高效機警、人員資質(zhì)結(jié)構(gòu)

合理等準(zhǔn)繩組建項目管理機構(gòu)。

3.2根據(jù)工期要求和公司相關(guān)制度規(guī)定，根據(jù)工程量清單編

制勞動力方案準(zhǔn)時上報，施工勞動力由總公司專人擔(dān)任協(xié)調(diào)。以

確保施工勞動力滿足工程需求。

3.3準(zhǔn)時落實勞動力來源，組織勞動力進場。進場后必需進

行安全、防火和文明施工等教育，具體向班組進行口頭與書面交

底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、安全技術(shù)措施等方

面。以進一步強化職工的安全、質(zhì)量看法。

4物資機械預(yù)備

4.1建筑材料的預(yù)備：按施工進度方案要求，編制材料、設(shè)

備進場方案，指派專人落實貨源和供貨日期，根據(jù)進場方案準(zhǔn)時

組織材料設(shè)備進場。

四、施工進度方案

本工程的施工進度方案附后。

五、次要分項工程施工方法

1施工測量

測量儀器選用NTS325S全站儀和DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀選

用DS3水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺。

2土方工程

2.1土方開挖

由于本工程基礎(chǔ)埋深較淺，所以接受人工直接開挖，施工過

程中嚴(yán)厲把握好軸線及標(biāo)高.

2.2回填土

回填土應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行，壓實系數(shù)20.94。用素

土作為室內(nèi)回填土，基坑核心或室內(nèi)回填土中均不得有雜質(zhì)含量

高的土、淤泥及建筑垃圾。

3鋼筋工程

本工程運用的鋼筋有HPB235.HRB335、HRB400等常用的鋼筋

型號。

3.1鋼筋工程施工前必需做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。

3.2鋼筋加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接功能不良或力學(xué)功

能分明不正常景象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)

成份檢驗或其他專項檢驗。

3.3鋼筋加工

3.3.1本工程鋼筋集中進行加工，根據(jù)施工進度方案，鋼筋

加工首先由專業(yè)翻樣人員進行配筋，鋼筋加工要嚴(yán)厲根據(jù)《混凝

土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的內(nèi)容及設(shè)計

要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴(yán)厲的鋼筋加工消費、安全管理制度，制定

實在可行的鋼筋回收及降耗措施，同時對成品鋼筋進行具體的標(biāo)

識、記錄以及實行防污措施。

3.3.2鋼筋加工工藝流程

鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷f鋼筋加工成型。

3.3.3鋼筋加工的要求

鋼筋除銹可接受手工除銹(用鋼絲刷)或利用調(diào)直過程進行

除銹。除銹過程中如發(fā)覺鋼筋表面的氧化層鱗落景象嚴(yán)峻并已減

弱鋼筋截面，或者在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑斑點傷蝕截面

時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計贊同降級運用或剔除不用。

鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進行

搭配，統(tǒng)籌支配，普通應(yīng)先斷長料后斷短料，增添廢料，增添損

耗。鋼筋切斷時避開用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤

差。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置把握斷料尺寸用的擋

板。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭號必

需切除，如發(fā)覺鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，準(zhǔn)時向質(zhì)量

員、技術(shù)員反映，以查清緣由并實行相應(yīng)措施。鋼筋的斷口不得

有馬蹄形或起彎等景象，長度允許偏向±10mmo

鋼筋彎曲前，應(yīng)計算起彎點的地位，在鋼筋上劃好線，進行

精確的彎曲成型。彎曲成型后，彎曲點處不得有裂

痕，HRB335鋼筋不得進行反復(fù)彎折。彎曲成型后的允許偏向為：

全長±10mm。HPB235鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)

小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的5

倍。HPB335鋼筋末端需做90°或135°彎折時，鋼筋彎曲直徑不宜

小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋為

HPB235鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑

的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，成型

后，箍筋端頭的平直部分呈平行。

3.4鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎應(yīng)先進行簡單部位，后進行簡約部位。綁扎方式簡

單的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先爭辯逐根鋼筋的穿插挨次并在交底中畫出鋼

筋穿插挨次的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以

增添綁扎困難。

3.5鋼筋的安裝與綁扎

3.5.1柱筋綁扎

3.5.1.1工藝流程：柱筋地位校驗一焊接、綁扎豎向受力筋

f套柱箍f劃箍筋間距標(biāo)志f綁扎箍筋f質(zhì)量驗收。

3.6.2.1.2立體地位和垂直度應(yīng)在綁扎行進行校正。柱筋接頭地位

按設(shè)計要求錯開。

3.5.1.2綁扎口應(yīng)互相成八字形。

3.6板筋綁扎

3.6.1板筋施工程序：清算模板一模板上劃線一綁扎下部受

力鋼筋一綁扎下層（負彎矩）鋼筋一質(zhì)量驗收。

3.6.2要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板

底部筋布設(shè)方法，準(zhǔn)繩上短跨向的鋼筋在下。

3.6.3板筋距墻、梁邊50mm起線布筋。板筋除靠近核心兩行

鋼筋的相交點全部扎結(jié)外，兩頭部分可間隔交叉綁扎；雙向受力

筋的交叉點，應(yīng)全部扎牢。綁扎扣應(yīng)互相呈“八”字形。

4模板工程

模板施工前，必需在生疏圖紙的狀況下先進行模板選型和配

置預(yù)備。本工程均接受竹膠合板。

4.1模板體系

4.1.1樓層梁、板模板

樓層梁板模板體系接受竹膠合板木龍骨鋼管支撐，模板面板

用12mm厚竹膠合板，次龍骨接受50X100mm公用木龍骨，次龍骨

間距根據(jù)平臺板厚度設(shè)計，普通平臺板間距為250mm,主龍骨可

用雙根中48X3.5鋼管，模板支撐用可調(diào)碗扣式支撐體系，立柱

間距1.2X1.2m和0.9X0.9m兩種。

4.2模板的拆除

板、梁底模的拆除，必需待混凝土同條件養(yǎng)護試塊的強度達

到設(shè)計及規(guī)范要求后方可拆模，拆模時要遵照“先裝的后拆，后

裝的先拆”的準(zhǔn)繩。

4.3模板安裝的質(zhì)量保證措施

模板支設(shè)完成后，必需在模板上定次要軸線地位，測出偏向

數(shù)值，準(zhǔn)時調(diào)整，保證把偏向把握在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。

5混凝土工程

混凝土的強度和耐久性是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量最關(guān)鍵的把握點，保

證結(jié)構(gòu)安全和運用功能的重中之重。本工程的混凝土接受商品混

凝土。

5.1混凝土的澆筑

5.1.1梁板澆筑

本工程的樓層梁板混凝土接受相反標(biāo)號的混凝土，全體上澆

筑應(yīng)從一端開頭用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高構(gòu)成的階梯

形，當(dāng)達到板底地位時，再與板的混凝土一同澆筑，隨階梯不斷

延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)進行。梁混凝土的坍落度宜適當(dāng)減

小，以利把握。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，用

插入式振動器搗實。混凝土澆筑前，應(yīng)鋪設(shè)跳板，操作人員在跳

板上操作，防止踩踏鋼筋。

5.1.2面層標(biāo)高把握

混凝土搗實后，拉程度線，用大杠刮平進行初步平整，隨后

進行標(biāo)高的片面檢查和修整，并用鐵抹子進行初步的溜光，初凝

前后用木抹子進行兩次打磨，使混凝土標(biāo)高和平整度把握符合質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)要求。

6砌體工程

本工程砌塊墻

6.1砌筑工程

6.1.1工藝流程及操作要點

6.1.1.1工藝流程

導(dǎo)墻施工一預(yù)排磚一放線定位一立皮數(shù)桿一排磚摞底一砌筑

一步一搭架子一砌筑二步一構(gòu)造柱、圈梁、頂板支模一構(gòu)造柱底

部清算及打掃口封堵一構(gòu)造柱混凝土澆筑一頂模清算一頂模鋼筋

一頂板混凝土澆筑

6.1.1.2操作要點

1）預(yù)排磚

①根據(jù)設(shè)計立體圖中的尺寸和門窗洞口、構(gòu)造柱、等分內(nèi)外墻畫

出每個軸線的墻體大樣圖。

②在大樣圖上以標(biāo)準(zhǔn)塊為主進行程度陳列，豎向灰縫在8?12mm

之間調(diào)整，門窗洞口寬度在TOmm?+20mm之間調(diào)整，門窗洞口

地位在±30mm范圍內(nèi)調(diào)整。經(jīng)過上述調(diào)整后，標(biāo)準(zhǔn)塊不能滿足再

選擇異型塊。

③在立體排磚的基礎(chǔ)上進行整片墻體的豎向排磚，豎向排磚的準(zhǔn)

繩仍要以標(biāo)準(zhǔn)磚為主，程度灰縫無配筋時按8?12mm之間調(diào)整，

有配筋時按12?15mm之間調(diào)整。門窗洞口高度在TOmm?+20mm

之間調(diào)整，門窗洞口地位在±30mm范圍內(nèi)調(diào)整。經(jīng)過上述調(diào)整

后，在保證芯柱處孔洞對準(zhǔn)的前提下，標(biāo)準(zhǔn)塊不能滿足再選擇異

型塊。

④為了滿足外墻轉(zhuǎn)角處縱橫墻交接處小砌塊分皮咬槎，交叉搭砌

成績，只需在上述排磚的基礎(chǔ)上稍作調(diào)整即可，即原長度方向一

層加長，另一層延長。

⑤為了處理電開關(guān)、插座的安裝固定，處理暖衛(wèi)用具的安裝固定

以及穿墻管道套管的埋設(shè)等專業(yè)成績，在立體排磚的基礎(chǔ)上按專

業(yè)要求，在需求的部位將砌塊進行切割，留出洞口地位，待安裝

時用混凝土進行處理。

⑥按調(diào)整完的規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計定貨，施工現(xiàn)場要保持足供半個樓

層以上配套運用的小砌塊。

2）測量放線根據(jù)預(yù)排砌塊立體圖的門窗口地位和尺寸進

行。

3）立皮數(shù)桿，根據(jù)預(yù)排砌塊立面圖調(diào)整后的門窗洞口標(biāo)高

和尺寸以及程度灰縫厚度將劃好的皮數(shù)桿立牢。

4）排豉壤底前，根據(jù)預(yù)排砌塊立體圖中的第一層的砌塊規(guī)

格和灰縫寬度在放好線的找平層上進行滿層干放，外墻轉(zhuǎn)角處和

縱橫墻交接處局部按預(yù)排圖干擺三到四層，對預(yù)排驗證和微調(diào)。

5）墻體砌筑

①砌塊堆放要防雨、防潮，不得澆水。

②砌筑砂漿要摻加過量的微收縮劑，收縮劑的摻量以圖紙要求和

收縮劑的功能為準(zhǔn)，以補償灰縫收縮。

③砌筑墻體時的砌塊底面朝上，單面掛線，程度縫用坐漿法，垂

直縫用平鋪端面砂漿擠緊法（將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿、擠

緊、用木榔頭敲實）。隨砌隨清舌頭灰隨勾縫，芯柱處砌塊洞口

的舌頭灰要一并清算，在灰縫的砂漿達到“指紋硬化”（手指壓

出清楚指紋而砂漿不沾手）即進行勾縫，灰縫要求光滑密實。

④有防水要求的房間其底層砌塊內(nèi)應(yīng)按規(guī)范填充細石混凝土。

⑤構(gòu)造柱、圈梁、頂板支模與普通磚混結(jié)構(gòu)相反。

⑥構(gòu)造柱底部清算與打掃口封堵。為避開砌筑過程中掉落的砂漿

與地面混凝土黏結(jié)，便利打掃，在構(gòu)造柱根部先鋪一層干砂，打

掃潔凈后用橫板封堵緊密。

6）構(gòu)造柱混凝土澆筑

①構(gòu)造柱每一樓層分兩次澆筑，間隔工夫為4分鐘左右。

②接受①30振搗棒，以增添因振動力過大形成墻體垂直度產(chǎn)生偏

向。

③構(gòu)造柱鋼筋上部與結(jié)構(gòu)

的連接詳見右圖：

④由于構(gòu)造柱鋼筋為獨立

主筋，為保證鋼筋地位精

確，應(yīng)由專人

擔(dān)任協(xié)作澆搗混凝土過程

中的鋼筋找正。

7）頂板模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑按常規(guī)施工。

①小砌塊用于框架填充時，應(yīng)于框架中的預(yù)埋拉結(jié)筋連接，當(dāng)填

充墻砌至頂面最終一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心小砌塊斜

砌楔緊。

②小砌塊的墻面保溫、抹灰應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工，實行有效

的抗裂措施，避開墻體的開裂和外墻的滲漏。

6.1.2材料

1）混凝土加氣砌塊

①砌塊主規(guī)格尺寸為600mmX300mmX200mm。

②對進入現(xiàn)場的砌塊要求：自然養(yǎng)護齡期在28d以上，強度等

級、空心率符合設(shè)計要求，尺寸偏向、外觀質(zhì)量、絕對含水率及

抗?jié)B性符合《普通混凝土小型空心砌塊》(GB8239-1997)規(guī)定的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2)鋼筋以及混凝土和砌筑砂漿用的水泥、砂石、收縮劑等

次要材料都應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

6.1.3安全施工

在混凝土加氣砌塊的施工過程中的各項安全管理和防護措施

均要執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)安全管理方面的法律、法規(guī)，并應(yīng)留意以下兩

點：

1)普通不得在混凝土加氣砌塊墻體上設(shè)置腳手架孔。如外

腳手架在山墻部位缺乏與結(jié)構(gòu)的牢靠拉結(jié)，必需設(shè)置時，可在規(guī)

定的部位用190X190X190小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作為腳手

眼，保證砌筑安全，但砌完后必需用C15混凝土填實。

2)在施工過程中，要嚴(yán)厲根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作要點進行作

業(yè)，保證砌筑墻體及頂板、圈梁、混凝土小砌塊過梁塊模板的堅

固和波動。

6.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國標(biāo)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

(GBJ301-88)砌石工程中的第一節(jié)砌磚工程，分保證項目、基本

項目和允許偏向項目進行檢驗和實測實量。

6.1.4.1保證項目

根據(jù)砌磚工程保證項目的要求執(zhí)行，其中作如下調(diào)整：砌體

砂漿必需密實飽滿，程度灰縫飽滿度應(yīng)不低于90%,豎向灰縫飽

滿度不低于80%,檢驗方法為每步架抽查三處，觀看檢查。

6.1.4.2基本項目

根據(jù)砌磚工程中的基本項目執(zhí)行。

6.1.4.3允許偏向項目

允許偏向

序號項目檢查方法

mm

用經(jīng)緯儀拉

1軸線位移10

線和尺檢查

用水準(zhǔn)儀或

2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高±15

尺檢查

用吊線法檢

每層5

查

墻面垂直

3W10m10用經(jīng)緯儀或

度

全高吊線和尺檢

>10m20

查

表面平整清水墻、柱3用2m靠尺檢

4

度混水墻、柱5查

程度灰縫清水墻10m內(nèi)7拉10m線和

5

平直度混水墻10m內(nèi)10尺檢查

程度灰縫厚度（連續(xù)5皮砌與皮數(shù)桿比

6±10

塊累計數(shù)）較尺量檢查

垂直灰縫寬度（程度方向連

7±10

續(xù)5塊累計）

用尺檢查

門窗洞口寬度±5

8

后塞框高度+15,-5

以底層窗口

為準(zhǔn)，用經(jīng)

9外墻上下窗口偏移20

緯儀或吊線

檢查

6.1.5成品愛護

1）砌塊運輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，中型密實砌塊堆放高

度不得超過3m,空心小型砌塊不得超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適

當(dāng)?shù)耐ǖ馈?/p>

2）砌塊和樓板吊裝就位時，避開沖擊已完墻體。

3）水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)留意愛護墻體，不得聽?wèi){鑿

洞。

4）雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得運用濕砌塊。雨后施工

時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。

6.1.6安全措施

1）吊裝砌塊夾具應(yīng)經(jīng)實驗檢查，應(yīng)安全、機警、牢靠，方

可運用。

2）砌塊在樓面卸下堆放時，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板

上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載力量。

3）砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)聽?wèi){在墻

上設(shè)置受力支撐或拉纜繩等。

4）操作過程中，對波動性較差的窗間墻、獨立柱等部分，

應(yīng)適當(dāng)加設(shè)暫時支撐。

5）當(dāng)樓層砌到標(biāo)高時，應(yīng)即吊裝樓蓋，使墻體保持波動。

未安裝樓板的墻體，在大風(fēng)地利，宜加設(shè)適當(dāng)暫時支撐，保證其

波動性。

6）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；接受內(nèi)腳

手施工時，在二層樓面以上，應(yīng)在房屋外墻周圍設(shè)安全繩網(wǎng)，并

隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。

6.1.7施工留意事項

1）砌塊墻砌筑前，應(yīng)繪好砌塊陳列圖，選好吊裝機具和吊

裝道路，確定吊裝程序，編制工藝卡，這是保證施工別扭進行，

避開施工混亂的重要環(huán)節(jié)。

2）砌塊的堆放應(yīng)按吊裝或砌筑挨次，分型號、規(guī)格垂直劃

一堆放，并布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，堆放數(shù)量應(yīng)保證

在半個樓層以上配套運用，以增添二次搬運，進步工效，避開復(fù)

工待料。砌體中的芯柱是用以加強砌塊建筑的全體性和結(jié)構(gòu)延

性，添加砌體剛度，抵制程度荷載和地震力的重要措施，必需按

設(shè)計地位設(shè)置，在孔中插入鋼筋并澆筑混凝土，不得遺漏，不能

馬虎，應(yīng)嚴(yán)厲保證芯柱的混凝土質(zhì)量，同時做好隱蔽驗收的檢查

記錄。

3）墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼，如必需設(shè)置時，可用190X

190X190砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作為腳手眼，砌體竣工后，運

用C15混凝土將腳手眼填實。

4）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)

隨時檢查并校正所發(fā)覺的偏向。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體

的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏向，可在

樓板面上予以校正。

7裝飾工程

裝飾工程施工實行樣板帶路制，即在各分項施工前，必需先

做好樣板，經(jīng)工程師驗收后合格后方可片面開放施工。

7.1抹灰工程

7.1.1抹灰前應(yīng)做好如下預(yù)備工作

7.1.1.1結(jié)構(gòu)驗收合格后，并彈好把握程度線。抹灰前應(yīng)檢

查門窗地位能否精確。室內(nèi)抹灰前將門框和墻體之間

的安裝縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，縫隙過大的運用細

石混凝土進行嵌塞密實。

7.1.1.2搭好抹灰用的架子，架子離開墻面及墻角200?

250mm,以利于操作。

7.1.1.3應(yīng)將基層表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋

等應(yīng)剔到實處，后用1：3水泥砂漿分層找平，把外露的鋼筋頭

和鉛絲頭號事前清算掉。

7.1.2工藝流程

基層處理一澆水潮濕墻面并噴漿一吊垂直、套方、做灰餅、

充筋f抹底層砂漿f抹罩面灰f養(yǎng)護f質(zhì)量驗收。

7.1.2.1混凝土基層處理：對混凝土墻面首先將凸出的混凝

土剔平，用噴漿機進行噴漿一遍包括砌塊面，進步抹灰層和混凝

土墻面之間的粘結(jié)力。

7.1.2.2吊垂直、套方、找法規(guī)、貼灰餅：根據(jù)基層表面平

整、垂直狀況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，局部最少處厚度不小于

7mm,墻面凹面較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方

法貼灰餅，外墻面必需自上而下掛通線，用托線板找好垂直。灰

餅用1：3水泥砂漿灰餅做成5cm見方，程度及垂直方向間距約

為1.2?1.5m左右。墻面充筋：根據(jù)已貼好的灰餅，在程度和垂

直方向各灰餅之間用與抹灰層相反的砂漿充筋，反復(fù)搓平，上下

要吊垂直，筋寬5cmo

7.1.2.3內(nèi)墻護角：根據(jù)灰餅和充筋，首先在門口角和墻

面、柱面陽角抹出水泥護角；用1：3水泥砂漿打底待砂漿稍干

后，再用素水泥膏抹成小圓角。其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小

于50mm,做護角時要兩面貼好靠尺，成活后應(yīng)與抹灰面齊平。在

抹水泥護角的同時，用1：3砂漿分兩遍抹好門窗口邊。如門窗

口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。抹底

灰：常溫下在抹灰前一天用水把墻面澆透，滿刷界面劑一道，隨

刷隨打底，底灰砂漿配比嚴(yán)厲按設(shè)計要求配置，用刮尺找平、木

抹子搓毛，然后用托線板片面檢查墻面的垂直與平整狀況，陰陽

角能否方正，管道處能否抹齊，墻與頂交接能否光滑平整。

7.1.3抹灰質(zhì)量要求

7.1.3.1各抹灰層之間及抹灰層與基面之間必需粘結(jié)堅固，

無脫層、空鼓，面層無裂痕等缺陷。

7.1.3.2外觀：表面光滑、潔凈、顏色均勻，近觀無惹眼抹

紋，陰陽角順直方正，清楚美觀。

8樓地面工程

8.1.2施工工藝

8.1.2.1澆筑於樓地坪前，先提早一天將基層澆水潮濕透，

其次天肅清凹處積水后，在基層先刷一道水灰比為0.4—0.5的

水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪。假如水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起

不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而形成地面空鼓。所以肯

定要做到隨刷隨鋪設(shè)。鋪設(shè)細石混凝土應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè)，

肯定要使表面按墻面周圍程度線和兩頭程度標(biāo)志塊找平，用2m刮

尺刮平，用鐵輻提漿壓實，在細石混凝土初凝前用木抹子搓平。

8.1.2.2面層壓光宜用鐵皮抹子分三遍完成，并逐遍加在用

力壓光。壓光工作應(yīng)在混凝土終凝前完成。

8.1.2.3當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不合適時，可實行淋水或撒

布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓

光工作。

8.L3養(yǎng)護：水泥地面最終一次壓光后24小時開頭養(yǎng)護，開

頭3天內(nèi)每天澆水不小于兩次，每天澆水不少于一次，保持面層

保持潮濕形態(tài)，養(yǎng)護工夫不得少于7天。

8.2室邊疆磚地面工程

本工程衛(wèi)生間及洗手間等樓地面鋪設(shè)地磚。鋪設(shè)前做好豉排

布圖，并留意防止工序間的交叉凈化及互相愛護。

8.2.1施工條件

1）墻面、頂抹灰已完成；

2）門、窗框已安裝就位并做好成品愛護；

3）設(shè)備、電氣管線安裝已完成，并已經(jīng)過隱檢驗收；各種

設(shè)備預(yù)留孔位、預(yù)埋件已安裝終了，地漏曾經(jīng)遮蓋，穿過樓地面

的管洞已堵實堵嚴(yán)。

4）衛(wèi)生間等施工區(qū)域的防水層已完成，并做好墊層施工；

5）基層已施工完成，已彈出或設(shè)置把握面層標(biāo)高和排水坡

度的程度基線或標(biāo)志；

6）根據(jù)設(shè)計要求和施工部位的實踐尺寸，繪制排磚圖，并

編號，作為地磚鋪貼的根據(jù)；

7）材料已進場，根據(jù)設(shè)計要求按顏色和花紋分類堆放備

用，有裂紋、掉角、表面有破損和有分明色差的應(yīng)予剔除；驗收

合格的地磚在鋪貼前2h浸泡，陰干備用。

8.2.2施工操作工藝：

1）清算基層：將基層面的泥土、浮塵、漿皮、灰渣清算潔

凈，如有油污，運用10%火堿溶液洗刷潔凈并用清水沖潔凈；基

層上的凹洼處應(yīng)將凹坑內(nèi)的污物剔刷潔凈，并用水泥砂漿填補抹

平。

2）水泥砂漿打底：按把握標(biāo)高和坡度，先在房間周圍基層

上做好灰餅，房間兩頭每隔1500mm左右用干硬性砂漿做一道沖

筋。有地漏的房間，應(yīng)在周圍向地漏方向做放射式?jīng)_筋，并按設(shè)

計找坡，沖筋厚度不宜小于20mm。

3）做完沖筋后，在基層面均勻灑水潮濕，然后刷一度水灰

比為0.4?0.5素水泥漿，一次面積不宜過大，必需隨刷隨鋪找

平層；

4）用于抹找平層的水泥砂漿，協(xié)作比宜為1：3—4（體

積比），用機械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。鋪灰時根據(jù)沖筋的高

度用木抹子將砂漿攤平，用小刮桿刮平，木槎板拍實、槎平，隨

手劃毛；如厚度超過20mm,應(yīng)分二次成活；

5）找法規(guī)、彈線

找平層抹完養(yǎng)護24H后或砂漿強度達到L2MPA后，可在下面

找法規(guī)、彈線。彈線尺寸按地磚規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計鋪砌方式

而定；

彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整豉模數(shù)（排磚工作必需在施

工預(yù)備階段已完成）o

6）鋪磚

每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪貼完的磚量為準(zhǔn)。

鋪前在找平層上酌量灑水潮濕或再刷素水泥漿一度，接著抹粘接

層水泥砂漿，協(xié)作比為1：2~2.5,稠度以手捏成團、落地開花

為宜，厚度不小于10mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用；

鋪豉先從門口開頭，按線位及墻根程度線先鋪幾列縱磚，找

好法規(guī)（地位及標(biāo)高），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序

鋪磚。鋪貼時必需拉把握線，每塊磚要跟線，使縫順直，對好花

型紋路，直至與墻面周圍合攏為止；

鋪豉實行在找平層上鋪抹粘接結(jié)層后，直接在其下面擺磚跟

線鋪貼，也可實行在底灰澆水泥砂漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂

漿，厚度不小于10mm,碼砌到澆好水泥砂漿的底灰上，并使上楞

跟線，磚鋪好后運用木板墊好，按鋪磚先后用木錘片面砸實找

平。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)厲把握標(biāo)高；

7）撥縫、調(diào)整：

將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻、調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃

出，將磚面砸實；如有壞豉，準(zhǔn)時更換。面磚的縫隙應(yīng)符合設(shè)計

要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密縫隙寬度不宜大于1mmo虛縫鋪貼

縫隙寬度宜為5?10mm；

8）勾縫、擦縫：

勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行，用1：1水泥砂漿，要求縫隙

密實，平整光滑。縫的深度應(yīng)為石專厚的1/3o如設(shè)計要求不留縫

隙或縫隙很小時，可用水泥砂漿灌縫，再在縫上撒干水泥，用棉

紗頭擦滿縫隙；如設(shè)計規(guī)定擦縫有帶色要求時，運用建筑白水泥

和要求的顏料拌勻后擦^（方法同上）；

9）養(yǎng)護：鋪磚終了24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護，或用鋸末灑水養(yǎng)

護；工夫不少于7d；

8.2.3施工留意事項

1）施工溫度不得低于5否則按冬季施工要務(wù)實行保溫

存防凍措施；

2）鋪貼面磚時應(yīng)留意操作人員不得踏在剛鋪貼的磚面上，

避開形成變形；

3）地漏等相接處用合金鑿子將整磚加工，使之密合，不得

運用碎磚鑲拼；

4）整個鋪磚過程應(yīng)連續(xù)完成。一次鋪貼一個房間或一個部

位，接槎應(yīng)放在門口處；

5）鋪貼過程中凈化的磚面應(yīng)準(zhǔn)時清算潔凈。

8.3涂料工程（內(nèi)墻）

1、工藝流程

清算修補墻面——?刮膩壬?刷涂料

2、操作工藝

清算墻面：首先將墻面起皮及松動處處理潔凈，然后將墻面

掃凈。

修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干

燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。

刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度打算，普通狀況下為

三遍，可接受公用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板

緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最終收頭要潔凈利落。

干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清算潔凈。其次遍

用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨

平打掃潔凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，

干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。

刷涂料：涂刷挨次是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料

普通刷三遍。第一遍及其次遍刷終了，待干燥后用細砂紙磨光并

打掃潔凈。第三遍涂刷時從一頭開頭，漸漸刷向另一頭，要上下

順?biāo)⒒ハ噙B接，后一排進緊接前一排，避開干燥后收頭。

9.1門窗工程

本工程門窗為塑鋼窗、室內(nèi)有普通鋼木門及防火門。根據(jù)本

工程特點，結(jié)合我公司施工同類工程的施工閱歷，次要應(yīng)從制

造、安裝工藝和安裝質(zhì)量上把好關(guān)。

9.1.1材料要求

1）所用材料的規(guī)格、型號、壁厚、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，

五金配件完全，必需具有產(chǎn)品的出廠合格證。防火門由甲方選用

消防部門認可的產(chǎn)品，防盜門、鋼門等特殊加工門窗埋件由制造

廠家供應(yīng)，按要求預(yù)埋。

2）連接件、鋼釘、收縮螺栓、橡膠條、防水密封膏、塑料

墊、壓條等必需合格。

3）應(yīng)由有消費資質(zhì)的專業(yè)消費廠家，按操作規(guī)程加工，符

合行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)。拼裝好的門窗應(yīng)按青島市的有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場

抽檢，合格后才能安裝。

9.1.2安裝操作

1）根據(jù)設(shè)計圖紙和土建供應(yīng)的洞口中心線和程度標(biāo)高，找

出最高層窗洞口地位，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊

線引下，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，同一層應(yīng)保持安裝標(biāo)高全

都。

2）塑鋼窗的安裝應(yīng)根據(jù)廠家安裝闡明進行安裝，窗框與墻

體連接點若接受塑料收縮管固定其間距不應(yīng)大于300mm。

9.1.3成品愛護

1）門框宜用1cm木板條釘設(shè)愛護，防止砸碰門框，毀壞裁

口，影響安裝和裝修質(zhì)量，油漆前要整修框料，使其棱角殘缺。

2）全部框扇進場后應(yīng)妥當(dāng)保管，有條件應(yīng)存入倉庫，下面

應(yīng)墊起，離地面20-40cm,碼放劃一防止受潮。

3）門窗如用鐵件固定，鐵件應(yīng)刷防銹漆兩道，防止生銹。

4)調(diào)整修繕門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。

5)門窗扇安裝終了，不得在室內(nèi)再運用手推車，不得在室內(nèi)

拌合砂漿；不得在室內(nèi)生火取暖，以防熏黑凈化門窗。

10電氣配管

(1)施工預(yù)備

(a)材料要求：

電氣配管前對鋼管及管件仔細檢查，必需具有國家級檢測中

心的檢測合格證書(3C認證)；必需滿足于產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)

準(zhǔn)；管材進場準(zhǔn)時報監(jiān)理，并作好報驗記錄。

(b)次要施工機具必需提早預(yù)備好：如手動彎管器、液壓

彎管器、電焊機、液壓開孔器、套絲機、臺鉆、手電鉆、鋰、砂

輪切割機、鋼鋸、鉗子等。

(c)作業(yè)條件：樓板配管必需在樓板底層鋼筋綁扎后，下

層鋼筋未綁扎行進行。板墻配管在鋼筋綁扎后進行。吊頂內(nèi)配管

必需在吊頂前，土建內(nèi)粉刷后進行。

(2)施工挨次

(a)預(yù)留洞預(yù)埋：預(yù)留洞應(yīng)與土建親密協(xié)作，在土建綁扎

鋼筋前確定好地位，根據(jù)箱體的幾何尺寸，標(biāo)出留洞的大小及地

位。

(b)線管暗敷：預(yù)制加工(熱煨、冷煨、切管、套絲、箱

盒預(yù)制)一測定盒、箱地位一固定盒、箱一管路連接一焊跨接

線(盒與鋼管間用跨接圓鋼焊接)一管路固定(鋼筋與鋼管綁扎

固定)一線盒管路愛護

(3)施工方法及技術(shù)要求

(a)線管暗敷

①鋼管切口挫平，管內(nèi)無鐵屑毛刺，彎曲時不應(yīng)有折扁和

裂痕，彎曲半徑應(yīng)符合要求，明敷設(shè)不小于6倍管外徑，暗敷設(shè)

不小于10倍。

②根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定箱、盒地位（墻體以土建施工放

出的結(jié)構(gòu)標(biāo)高500mm線為基準(zhǔn)，并結(jié)合各房間（廳）建筑標(biāo)

高）,在箱、盒地位予留木盒。

③熱鍍鋅鋼管在混凝土和石專墻或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)時，接受絲

扣連接，入盒處用內(nèi)外鎖母固定，管口進盒內(nèi)顯露2-3絲扣。焊

接鋼管暗敷設(shè)時接頭處接受公用管接焊接連接。暗敷鋼管內(nèi)壁做

防腐處理。

④埋入硅內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不應(yīng)小于15mll1,在陶粒

磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時，必需用高強度水泥沙漿抹面愛護。

⑤管線超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒。

無彎時30M有一個彎時20M

有二個彎時15M有三個彎時8M

⑥與設(shè)備連接或在磚墻中暗敷的鋼管引出地面后，管口上

好管箍用管堵封堵，防止損壞絲扣或異物進入導(dǎo)至堵塞。

（b）線管明敷

①鍍鋅鋼管明敷時其管線地位、走向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要

求，配管應(yīng)平直，程度和垂直敷設(shè)時明配管應(yīng)做到橫平豎直，允

許偏向：2米以內(nèi)為3mm,全長不超過管徑的1/2。

②鍍鋅鋼管明配時，管與管接受緊定式連接，接頭處接受

公用管接，管進盒接受內(nèi)外鎖母固定，管與管、管與盒間跨接地

線接受接地卡及銅編織帶。

③扣壓式薄壁鋼管連接接受公用接頭緊定式連接，管與盒

接受公用盒接。

④對固定封閉的吊頂，除燈具和電氣用具本身的接線盒

外，不應(yīng)另裝設(shè)接線盒。由于線路分支等必需加盒時，應(yīng)留有檢

查孔。燈頭盒、接線盒的朝向應(yīng)便于檢修和接線。

⑤明配管支吊架間距如下：

鋼管15-225-332-450-6

65以上

敷設(shè)方式直徑0205

最大允許距離（米）

吊架支架厚鋼管1.522.52.53.5

或沿墻敷

薄鋼管11.52——

設(shè)

⑥鋼管與電機設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備周圍，接

受包塑金屬軟管引入設(shè)備，向下的管口包扎緊密，向上的管口距

地面高度普通不低于200mln,管口加防水彎頭。

⑦鋼管與電氣設(shè)備、用具間的電線愛護管應(yīng)接受包塑金屬

軟管作愛護管，軟管長度不宜大于L5m。與設(shè)備、用具連接時應(yīng)

接受軟管公用接頭，連接處密封牢靠。

（c）金屬軟管安裝

①彎曲半徑不應(yīng)小于內(nèi)穿電纜的最小允許彎曲半徑；

②固定點間距不大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜

為300mm；

③與嵌入式燈具或類似用具連接的金屬軟管，其末端應(yīng)固

定管卡，宜安裝在燈具、用具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟

管兩頭不宜斷開，運用整根軟管從電源引至燈具、用具。

④金屬軟管如不帶絕緣皮的應(yīng)做牢靠的接地，且不得作為

電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

（d）套接緊定式鋼導(dǎo)管施工方法

a、套接緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè)

①套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面

應(yīng)不大于50mm2,長度每超過30m,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線

盒。

②套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，管材的彎曲半徑不宜

小于管材