2010年7月生產管理復習思考題一、填空選擇題：1、現代企業生產管理主要解決四大方面的問題：生產過程組織、生產計劃、生產控制、人—機—環境系統。P1(09.7)(1)生產過程組織包括生產過程和生產類型、生產方式、生產過程的空間組織和時間組織。P1(2)生產計劃包括生產技術準備計劃、生產計劃與作業計劃。(3)生產控制主要包括生產進度控制和(C)P1(10.4)A．人員控制B．技術控制C．產品質量控制D．產品數量控制2．為實現企業的經營目標，有效地利用生產資源，對企業的生產過程進行計劃、組織、控制，生產出滿足市場需要的產品或提供社會需要的服務的管理活動為(A)P1A．生產管理B．運營管理C．企業管理3、生產管理的內容：產品開發管理、生產組織管理、生產計劃、生產控制。P1-2(09.7)(1)產品開發管理包括產品決策、產品設計、工藝選擇與設計、新產品試制與鑒定管理等。P1(09.4)(2)企業生產組織管理包括生產過程組織和勞動組織。P2eq\o\ac(○,1)對生產系統內所有要素進行合理的安排，以最佳的方式將各種生產要素結合起來，使其形威一個協調的系統，該管理是指(D)P2A．生產計劃B．生產控制C．產品開發管理D．生產過程組織eq\o\ac(○,2)以下屬于組織生產過程基本要求的是生產過程的(ABCD)P2A．連續性B．比例性C．均衡性D．準時性(3)生產計劃包括長期生產計劃、中期生產計劃和短期生產計劃。P2eq\o\ac(○,1)企業的銷售和市場份額增長戰略屬于（C）。P2A、短期生產計劃B、中期生產計劃C、長期生產計劃D視情況而定(4)保證工作質量和產品質量，降低消耗的前提條件是生產控制。P24、生產管理的原則：經濟效益原則、市場導向原則、科學管理原則、均衡生產原則、可持續發展原則。P2-3(1)“以最少的勞動消耗和資金占用，生產出盡可能多的適銷對路產品。”是生產管理的(C)P2A．可持續發展原則B．均衡生產原則C經濟效益原則D．合理性原則(2)生產管理中，根據社會需要來組織企業生產，這體現的是(C)P3(09.4)A．經濟效益原則B．科學管理原則C．市場導向原則D．均衡生產原則(3)企業所生產的產品價值得以實現的基礎是市場的需要。P3(10.4填)(4)1989年聯合國環境規劃署和環境規劃活動中心提出(B)P3A．綠色生產B．清潔生產C．節約能源5．生產系統的構成包括生產要素、生產過程、產品或服務三部分。P46．生產系統的基本功能是(D)P4(09.4)A．提高產品質量B．降低成本C．獲取利潤D．滿足社會需要8、生產管理組織主要形式有：直線制、直線—職能制、事業部制、矩陣制、虛擬組織結構。P5(1)由行政領導人執行，不設專門的職能管理部門的企業組織形式是(A)P5A.直線制B.直線--職能制C.事業部制D.(2)適合中小規模、產品和技術較為簡單穩定的企業的組織結構形式是(A)P5(09.4)A．直線制B．直線---職能制C．事業部制D．矩陣制(3)直線—職能制的組織機構把企業的管理機構和人員分為兩類：一類是直線指揮機構，另一類職能機構和人員。P5(4)既保證統一指揮，又發揮職能管理部門參謀指導作用的組織結構形式是(B)P5（08.7）A.直線制B.直線--職能制C.事業部制D.矩陣制(5)有利于企業適應市場變化，及時調整生產經營決策的組織結構形式是(C)P6(09.7)A.直線制B.直線-職能制C.事業部制D.矩陣制(6)在總公司領導下，擁有相應的獨立自主權，獨立核算，自負盈虧，這種組織形式是B。P6A、直線職能制B、事業部制C、距陣制D、虛擬組織結構(7)既有按職能部門劃分的橫向管理部門，又有按產品項目劃分的垂直管理部門的組織形式是(D)P7A．直線制B．直線——職能制C．事業部制D．矩陣制(8)距陣制組織形式是將A兩種形式的原理結合使用，其特點是雙道命令系統。P7A.直線—職能制和事業部制B.職能制和事業部制C.直線制和事業部制D.直線制和虛擬組織機構(9)適合于大件小批、高新技術產品或大工程的組織結構形式是(D)P7(10.4)A．直線制B．直線一職能制C．事業部制D．矩陣制9、現代企業生產管理的特征：(1)現代企業生產管理的特征中，生產方式更新的主流是(D)P8A．大規模流水線B少品種小批量生產C．多品種大批量生產D．多品種小批量生產(2)當今生產管理的范圍不僅包括制造業，也應包括服務業。P9(10.4填)(3)有關生產管理范圍說法不正確的是(A)。P9AC、生產系統內部管理和環境管理D、醫院、商場、餐館也屬于生產管理的范圍(4)生產管理手段的現代化，計算機輔助設計簡稱A。P9A、CAD(5)生產管理模式的創新。eq\o\ac(○,1)隨著科技的發展和市場的多樣化，“以零件為中心”組織生產，使生產計劃更易實現。P10eq\o\ac(○,2)實施準時化生產方式,聯機生產管理是屬于生產管理模式的（D）對策。A、概念更新B、計劃創新C、組織更新D、控制創新10、企業管理的基本職能是（B）P11。A、決策職能B、生產管理職能C、計劃職能D、協調職能11、企業的生產發展戰略屬于（C）P11。A.企業級戰略B.部門級戰略C、職能級戰略D、行業級戰略12、生產管理發展大體經歷了三個階段：傳統管理階段、科學管理階段、現代管理階段。P11(1)泰羅制為代表的管理理論開始出現的階段是（B）P12A、傳統管理階段B、科學管理階段(2)20世紀初，以泰羅制為指導思想建立了(A)P12A．工廠制度B．工序制度C．工時制度D．工程制(3)科學管理階段，是以工廠內部生產管理為重點，以提高生產效率為中心。P12(07.7)13．生產系統的布置包括工廠選址、生產單位的配置、廠區布置和車間布置等幾方面。P1414、對一個企業來說，選擇工廠的位置是建立、組織和管理企業的第一步。P1415、廠址的選擇一般分兩個層次進行，首先是選位，然后選取具體的地址。P1516．廠址選擇的程序—般分為準備階段、現場勘察階段和確定方案階段。P15-16（08.7）17．選址的方法有定性、定量的分析方法。常見的定量選址方法有分等加權法和重心法兩種。P16（08.4）(1)當產品生產成本中運輸費用占較大比重時，用(C)選擇廠址。A、分等加權法B、綜合評分法C、重心法D、經濟批量法(2)按分等加權法,甲、乙、丙、丁四個廠址的得分分別是95、104、86、80分,(B)是可以選擇的較佳廠址。A.甲B.乙C.丙D.丁18、生產單位的構成：基本生產單位、輔助生產單位、生產服務單位、生產技術裝備部門、附屬生產單位。P18(3)在工業企業生產過程中，工具車間屬于(B)P18A．基本生產單位B．輔助生產單位C．生產服務單位(4)在工業企業生產過程中，熱電站屬于(D)P18(09.4)A．基本生產單位B．附屬生產單位C．生產服務單位D．輔助生產單位(5)在工業企業生產過程中,技術檢查站屬于(A)P18(09.7)A.生產服務單位B．輔助生產單位C．基本生產單位D．附屬生產單位(6)在工業企業生產過程中，倉庫屬于(C)P18(10.4)A．基本生產單位B．輔助生產單位C．生產服務單位D．附屬生產單位19.影響企業生產單位構成的因素：企業產品、企業規模、企業的生產專業化與協作化水平、企業的生產技術水平、企業的環境條件。(1)(A)在根本上決定著企業生產單位的構成。P18A.企業產品B、企業規模C、企業的生產專業化水平(2)產品的品種往往決定著企業所應配置的生產車間。P18（08.4）(3)一個企業生產單位構成最終是由企業的功能決定，并為企業的生產經營目標服務。P19(4)一般來說，企業的協作范圍越大，通過協作取得的零部件、工具及動力等越多，則生產車間的組成就越簡單。P19(5)企業設備的技術水平高，數控設備、加工中心等高精設備擁有率企業其生產單位的組成則(B)。P20A、復雜20、企業生產單位配置中存在的問題：小而全、大而全。許多大型企業受傳統思想影響，抱著“萬事不求人”的思想，設置單位一應俱備，這種企業生產單位配置中存在的問題稱為（A）P20A、大而全B、小而全C、綜合化21．關于廠房建筑、設備、設施如何安置的相互關系問題稱為(A)，即工廠總平面布置。P21（08.7）A.廠區布置（狹義廠區布置）B.車間布置C.廠址選擇D.生產單位的布置22、廠區布置的目標：流程的暢通、高效率的使用空間、良好的適應性和靈活性、提高勞動效率、提供良好的環境。P21(1)在廠區布置，以使材料、半成品的流動方向無交叉倒流，這是廠區布置的目標（A）P21A、流程暢通B、高效率的空間使用C、良好的靈活性D、提高勞動效率(2)對于廠區平面布置來說，總目標是通過從廠區平面布置提供的服務中達到什么目的?(D)P21(07.7)A．投資費用最少B．環境保護最好C．物料流程暢通D．獲取最大效益23、廠區平面布置工作程序的第一步是（B）P23A.確定各組成部分的面積B.確定目標C.收集資料D24、車間布置一般分為兩個部分：一是車間總體布置，二是車間的工作地布置。P2425、一般企業的工作地（設備）布置主要形式有：產品布置、工藝布置、定位布置、綜合布置和成組技術布置。P25(1)按照某種產品(或零件)的加工順序來排列各種不同的機床設備和工作地,是產品布置,也稱為工藝流程布置或對象專業化布置.(2)適用于大批量、標準化、自動化程度高的企業的設備布置形式是(D)P25（08.7）A．定位布置B．綜合布置C．工藝布置D．產品布置(3)汽車行業、食品行業常用的設備布置形式是(B)P25（08.4）A．定位布置B．產品布置C．工藝布置D．綜合布置(4)電視機行業常見的設備布置形式是(A)P25(10.4)A．產品布置B．定位布置C．工藝布置D．綜合布置(5)把同一類型的設備和工作地集中進行布置以實現一定的工藝功能，是工藝布置。P25(6)適用于多品種、小批量生產類型的設備布置形式是(D)P25(09.7)A.定位布置B.產品布置C.綜合布置D.工藝布置(7)在整個加工過程中產品不動，設備按作業順序移動，是定位布置。P25(8)適用于加工對象難以移動，加工件數少，工序時間長等特點的設備布置形式是(A)P25(09.4)A．定位布置B．產品布置C．工藝布置D．綜合布置26、在進行工作地布置時常用的三種布置技術和工具：設備布置草圖、樣板布置、模型布置。P26(1)用塑料或厚紙板制成與實務成一定比例的樣板來模擬布置和設計工作地（設備）的布置技術稱為(B)P26A、設備布置草圖B、樣板布置C、模型布置D、立面布置27．當今企業面臨的生產環境是產品市場從賣方市場向買方市場的轉變，形成了以消費者需求為導向的市場機制。P28(07.7)28．柔性自動化技術給制造業提供了高效率、高柔性和高精度相結合的制造手段。P28(10.4填)29.生產過程是從準備生產開始，直到把產品生產出來為止的全部過程。P2930、生產過程的構成：生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程、生產服務過程。P29(1)產品設計、工藝設計，新產品試制與鑒定等屬于生產(D)P29(09.4)A.服務過程B.基本過程C．輔助過程D．技術準備過程(2)直接把勞動對象變為企業基本產品的是(B),是企業的主要生產活動。P29(09.7)A．技術準備過程B．基本生產過程C．輔助生產過程D．生產服務過程(3)輔助生產過程是指為基本生產提供輔助產品和勞務的生產過程。P29(4)原材料、半成品和工具的供應、保管工作屬于(D)過程。P29A．生產技術準備B．基本生產C．輔助生產D(5)生產服務過程不包括(B)P29A.原材料供應工作B、為職工提供娛樂等生活服務活動31、生產過程的組織要求：生產過程的連續性、比例性（協調性）、均衡性（節奏性）、適應性、經濟性。P30(09.4)(1)企業及其各個生產環節在相等的一段時間內生產相等或遞增數量相等的產品，這是屬于生產的(B)特征。P30(07.7)A．比例性B．均衡性C．連續性D．適應性(2)生產過程各階段、環節之間在生產能力上保持適當的比例關系，這是生產的(B)P30A.連續性B.協調性C.均衡性D(3)生產過程的組織形式要能及時地滿足市場變化的要求，是生產的(D)性。P3032．生產類型按接受生產任務的方式分為：訂貨生產方式、存貨生產方式。在用戶提出具體訂貨要求后，企業才開始組織生產，這是(B)P31(10.4)A．存貨生產方式B．訂貨生產方式C．看板生產方式D．柔性生產方式33、生產類型按生產方法（特點）分：合成法、分解法、調劑法、提取法。P31(1)下列屬于合成法生產方法的是(D)P31A(2)原材料經加工處理后分解成多種產品，臺煉油廠，這種生產方法屬于(C)P31A、合成法B、調劑法C、分解法34．生產類型按產品和工作地專業化程度可劃分為大量生產、成批生產、單件生產三種類型。P31(1)區分生產類型的最基本的標志是生產過程中工作地的專業化程度。P31(2)產品品種少而穩定，生產的每種產品長期重復，每種產品的產量大，工作地長期完成同種產品的一、二道工序，專業化程度很高，這屬于(A)生產類型。P31A(3)產品品種很多，每種產品的產量很小，工作地要負擔很多道工序，很少重復，專業化程度很低，這屬于(B)生產類型。P31A．大量B．單件C．成批D．混合(4)在下列四種生產類型中，適應品種變化能力最強的生產類型是(C)P31A.大量生產B.大量大批生產C.單件生產D35．生產單位專業化原則主要有工藝專業化原則、對象專業化原則、綜合專業化原則。P32(09.7)(1)工藝專業化原則是按照生產工藝性質的不同來劃分車間的。P3236、在機械制造生產過程中，零件的移動方式有三種：順序移動方式；平行移動方式；平行順序移動方式。P34(1)每批零件只有在前道工序全部完工后,才整批地轉送到后道工序上加工是(A)移動方式。P33A.順序B.平行C.平行順序D.(2)每個零件在前道工序加工完之后,立即轉移到后道工序加工,此移動方式是(D)P34(3)既考慮相鄰工序加工時間的重合，又保持該批零件在工序上加工的連續，是(B)；批量大，工序時間長，宜采用(B)移動方式。P34（08.4）A．順序移動B．平行順序移動C．平行移動D．簡單移動(4)工藝專業化的車間、工段、小組，宜采用哪種移動方式?(A)P35(10.4)A.順序移動B.平行移動C.平行順序移動D.簡單移動37．JIT是準時化生產方式的簡稱。P36(10.4填)38、準時生產方式（justinTime）是由的一家汽車公司首創的一種管理方法（B）P36(1)準時化生產的諸多手段是圍繞進行(A)。P36A、消除無效勞動和浪費B、零廢品C、零庫存(2)“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品。”是指(C)生產方式。P36A39、是實現適時適量生產的前提條件。(C)P37A、彈性配置作業人員B、質量保證C、生產均衡化40．生產能力是反映企業所擁有的加工能力的一個技術參數，也可以反映企業的生產規模。P4241、總體計劃包括計劃期的總量計劃與進度計劃。P4242、生產能力計劃的特性：戰略特性、風險性、生產能力定量上的不確定性。P42(1)以提高生產能力利用率為目標的主要是(B)生產能力計劃。P42A(2)生產能力的長期計劃的特點是計劃的主要內容與有關(B)P43A、流動資產B、固定資產C、設備回收期(3)市場預測主要考慮需求量和供應量。P42(09.4)(4)生產能力定量上的不確定性是由于的影響(D)P43A、品種結構B、設備開動率43．組織和控制企業生產活動的依據是(D)P42(10.4)A．網絡計劃B．作業計劃C．制造資源計劃D．生產計劃44、企業基本建設時設計任務書和技術文件中所規定的生產能力稱為設計能力。P4345、隨著工廠的規模擴大，產量的增加，單位成本不變的是(A)P44A、單位可變成本B、單位固定成本C、單位研究和開發費用D、單位管理費用46、一般情況下，當一個工廠的規模擴大時，由于產量增加，會使平均成本降低。P4447．生產能力的柔性是指生產能力的可變性與適應性；包括柔性工廠、柔性生產過程和柔性工人三個層次。P45（08.7）P4548、企業生產線從制造一種零件簡單方便地調整加工另一種零件,而且調整成本非常低，稱為（B）P45A、柔性工廠B、柔性生產C、柔性轉移D、柔性工人49、生產能力的計量單位：以產出量為計量單位、以原料處理為計量單位、以投入量為生產能力計量單位。P45(1)鋼鐵廠的計量單位主要是(A)P45A(2)以原料處理量為生產能力計量單位的企業是(D)P46(10.4)A．航空公司B．家電制造廠C．發電廠D．煉油廠(3)航空公司的計量單位主要是(B)P46A(4)一架飛機有150個座位，某次航班只有100位乘客，以投入量來計算的生產能力是座(C)P46A.100B.50C.150D50．計劃期企業所需總臺時數與企業有效臺時數的比率，反映了(C)P48(07.7)A．零件加工周期長短B．零件加工序多少C．企業生產能力D．加工工藝差別51、某企業計劃期有效臺時數為24000臺時，計劃期企業所需臺時數為22200臺時，尚富余1800臺時，則設備的負荷率(222000/24000×100%)=92.5%。P4852、確定智力開發方針、人才招聘、職工培訓的戰略安排屬(A)P49A53、合理配備臨時調動加班屬(C)生產能力工作計劃。P49A54．在產量優選的方法中，當銷售收入等于總成本時，此時的產量稱為盈虧平衡點產量。P53(07.7)55、某廠生產一種產品，銷售單價是1500元，單位產品變動成本為850元，企業固定成本為2600萬元，若該企業想獲利其產量必須A。P53A.大于40000件B.等于40000件C.小于40000件56、對需求穩定的企業，進度計劃只需按編制(B)。P56A、圖解法B、生產工作日平均安排C、線性規劃——運輸模型D、盈虧平衡分析法57．用線性規劃模型作進度計劃需要假定生產成本等有關變量之間的關系是線性的。P5858.生產作業計劃的任務之一是要把生產過程中的物質流、信息流、資金流合理地組織協調起來，爭取用最少的投入獲得最大的產出。P6259．指導物質流的流向、流量和流速的是(A)P62(10.4)A．信息流B．資金流C．價值流D．技術流60、流水線條件下的期量標準主要有生產節拍和（在制品占用量定額）等。P6461．從原材料開始加工到成品合格為止，處于生產過程中尚未完工的所有的毛坯、零件、部件和產品的總和稱為(A)P64A．在制品B．半成品C．產成品D．加工品62．流水線上最重要的工作參數是(D)P64（08.4）A．產量B．質量C．速度D．節拍63、企業以產品作為編制生產作業計劃時分配生產任務的計算單位稱為計劃單位(A)P68A.產品B.部件C.零件組D64、生產配套性最好的計劃單位是(D)P69A65、編制廠級生產作業計劃的主要任務是根據企業的生產計劃，為每個車間正確地規定每一種制品的出產期和出產量。P6966．大量流水線生產企業分配車間生產任務的方法有在制品定額法和訂貨點法。P70（08.4）67、企業生產銷售系統庫存量由三部分構成：在途存貨、周轉庫存和保險庫存。P72(07.7)68.企業生產銷售系統在途庫存量是4800單位，周轉存貨是3000單位，保險庫存為3750單位，則系統所需總存貨為(C)。P73A、7800B、6750C、11550D、855069．在周期性重復生產條件下，批量、平均日產量和生產間隔期之間的關系是(A)P74(07.7)A．日產量不變，批量與生產間隔期成正比B．日產量不變，批量與生產間隔期成反比C．生產間隔期不變，批量與生產間隔期成反比D．批量等于平均日產量除以生產間隔期70.如某企業設備調整時間損失系數為O.05,設備調整時間為30分鐘,工序單件時間為10分鐘,那么最小批量為(C)P75(07.7)[n=30/(10×0.05)=60]A.3B.600C.6071、若某企業全年生產數量為10000件，生產準備成本為25元，保管成本12.5%，產品成本1元，則最佳每批生產量為(B)件。P75A、500B、2000C、2500D、232572、在企業生產過程中，每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地轉送后道工序上加工的方法稱順序移動方式。P7773、加工一批零件,有四道工序,單件工序時間分別是15、5、10、20分鐘,采用平行移動方式，生產周期是分(B)P77A、200B、110C、140D、8074．產品生產周期就是每個工藝階段生產周期與保險期之和。P7975．生產作業控制是指在生產作業計劃執行過程中，對有關產品的數量和生產進度進行控制。P8376、生產過度控制包括投入進度控制、出產進度控制和工序進度控制。P83(1)對原材料投入生產到成品入庫為止的全過程所進行的控制，是(B)進度控制。P83A.工序B.生產C.投入D.(2)對產品開始投入的日期、數量和品種是否符合生產作業計劃要求的控制，是(C)控制。P83A．工序進度B．生產進度C．投入進度D．出產進度(3)對產品出產日期、出產量、出產均衡性和成套性等的控制，是(D)進度控制。P83A．工序B．生產C．投入(4)對產品在生產過程中經過的每道加工工序的進度所進行的控制，是(A)進度控制。P83A.工序B.生產C.投入D.77．對生產過程各個環節的在制品實物和帳目所進行控制，是(D)控制。P83A78．調度會議是企業生產調度工作的基本方法，一般分廠部和車間兩級進行。P84(09.7)79．網絡計劃技術起源于(B)P8680．我國開始引進網絡計劃技術于20世紀(C)P86A81、網絡計劃技術適用于單件、小批生產類型的生產計劃的編制和實施工作。P8682、一個網絡圖由活動、事項和線路三要素組成。P86(1)事項,也稱為結點，它是指某一項活動的開始或結束的瞬間。事項本身不消耗時間和資源，在計劃任務中起指令、銜接作用。P86(2)在網絡圖中，事項一般用(B)P86(10.4)A．方格口表示B．圓圈O表示C．箭線→表示D．三角△表示(3)在網絡圖的繪制中,在工程項目中需要消耗資源，并且須一定時間內完成的獨立工作項目稱為活動。P87(4)網絡圖中，不占用資源和時間，僅僅表示活動之間的邏輯關系的是(D)P87A83、網絡圖的始結點只有1個。P8884、網絡圖中箭線從某一個結點出發，只能從左向右前進，不能逆向前進。P8885、在網絡圖的繪制中，線路為關鍵線路（B）P87A、時耗最短B、時耗最長C、平均時耗長度86、在繪制網絡圖中,A的緊后工序是B和C，B的緊后工序是D和E，C的緊后工序是F和G，則C的緊前工序是（C）P89A.BB.DC.AD.E87、三點時間估計法的時間值不包括(D)P90A、最樂觀時間B、最保守時間88.三點估計法中的最樂觀時間是指在順利情況下,完成一項活動可能需要的時間(B)P90A.最長B.最短C.最可能需要時間D89、有關關鍵線路描述不正確的是(A)P91A、一個網絡圖只能有一條關鍵線路B、一個網絡圖可以有多條關鍵線路C、時耗最長的線路為關鍵線路D、關鍵線路由總時差為0的關鍵活動組成90．關鍵線路是由總時差為零的關鍵活動組成的。P9191、下列有關總時差的說法不正確的是(D)P91A.B、某項作業最遲結束時間與最早結束時間的差C、該項作業的允許推遲最大限度D、該項作業允許提前的最大限度92．在運用網絡計劃技術時，不僅要考慮時間問題，還必須考慮資源情況和成本問題。P9393．網絡計劃優化包括三方面的內容，即時間優化、時間--成本優化和時間--資源優化。P9394．通過不斷地改善網絡計劃的初始方案進行網絡計劃優化利用的是(B)P9395．某工序的正常時間為5天，趕工時間為3天，正常成本為600元，趕工成本為900元，則成本斜率為(B)P94A．120B．150C96．新產品開發的生產技術準備工作的三階段是：開發研究階段、設計試制階段和生產準備階段。P101(1)在生產技術準備工作的開發研究階段，進行全新的研究和探索，稱為D策略。P101A、技術引進B、仿制C、部分改進D、創新(2)新產品設計試制階段的任務，主要是在開發研究的基礎上，設計試制出樣機(或樣品)。P101(07.7)97．生產技術準備工作的第一步是(C)P102(10.4)A．市場預測B．市場調查C．產品開發與設計D．工藝設計98．工藝設計和準備的指導文件是工藝方案。P102(09.7)99．企業生產技術準備工作中最重要的階段是產品設計準備。P102(10.4填)100、工藝文件包括：工藝規程、工藝裝備圖、工時定額、與原材料消耗定額等。P104(1)工藝文件中最主要的是(A)P104(09.7)A．工藝規程B．原材料消耗定額C．工時定額D．工藝裝備圖(2)具體指導工人進行加工制造的操作文件是(A)P104(09.4)A．工藝規程B．原材料消耗定額C．工時定額D．工藝裝備圖101、工藝規程的形式有四種：工藝過程卡片（工藝路線卡）、工藝卡片、工序卡片、工藝守則。P104(1)按零件編制的工藝規程是(D)。P104A．工藝卡片B．工序卡片C．工藝守則(2)適于單件小批生產與新產品試制的場合的是(D)。P104A．工藝卡片B．工序卡片C．工藝守則(3)為零件加工制造的工藝階段編制的是(B)，它以工步為單位進行編制P104A.工藝過程卡片B.工藝卡片C.工序卡片(4)適于成批大量生產類型所有零件，以及單件小批生產重要零件生產的是(A)。P104A．工藝卡片B．工序卡片C．工藝守則D．工藝過程卡片(5)按照零件加工的每一道工序編制的工藝文件稱為(C)P104（08.7）A．工藝過程卡片B．工藝卡片C．工序卡片D．工藝守則102、工藝裝備是制造產品所用的各種刀具、量具、夾具、輔助工具的總稱。P104(1)工藝裝備按其使用范圍可分為標準、通用和專用三種類型。P105（08.7）(2)在設計和制造專用工藝裝備時，應處理好保證質量、提高生產效率和降低產品成本之間的關系。P105(3)工藝裝備系數是專用`工裝種數與專用零件種數的比值。P105103、在新產品的生產技術準備工作中，單件生產中工藝準備的工作量和周期時間占的比重一般為(B)P105A、10—20%B、20—30%C、30—45%D、50%左右104、將零件按工藝特點分組，在形成的相似零件族中，選出代表零件編制工藝規程，這種加快工藝準備工作的措施是(C)P105A、計算機輔助制造技術B、工藝裝備標準化C、工藝規程典型化D、工藝裝備規格化105、為了保證交貨期的要求，從交貨期開始，反推上去，確定各項工作的起始和完成時間，并與年度生產計劃和短期生產作業計劃相協調，這種生產技術準備計劃的編制原則稱按反工藝順序安排計劃。P106106、規定企業在計劃期內（一般為年度）發展新產品、改進老產品的準備工作的總工作量的生產技術準備計劃是A。P106A、生產技術準備的綜合計劃B、分產品生產技術準備計劃C、科室生產技術準備計劃107、能將各項技術準備工作具體落實到人，以保證計劃的完成的生產技術準備計劃是C。P106A、生產技術準備的綜合計劃B、分產品生產技術準備計劃C、科室生產技術準備計劃108.作為一種多專業多工種的任務項目,它們的實施最好采取項目組的形式。P107109．生產率較高的兩種先進的生產組織形式是流水線生產與(D)P108A.路線技術B.成品技術C.網絡技術D(1)流水線生產適用于（B）P108(2)成組技術是適用于（D）P108A、多品種大批量B、少品種大批量C、少品種中小批量D、多品種小批量110.流水線生產是現代化大生產發展的產物，它起源于(B)P108111.下列不屬于流水線生產特點的是（A）P108A.生產過程具有開放性和順序性B.生產過程具有連續性C.生產過程具有明顯的節奏性D.協調性好112．流水線上最重要的工作參數是(D)P108A113．適用于少品種大批量生產的生產組織形式是(C)P108(10.4)A．成組生產B．柔性生產C．流水線生產D.定制生產114．流水線的分類:(1)將流水線劃分為固定流水線和移動流水線的依據是生產(C)(09.7)A.機械化程度B.對象的數目C.對象的移動方式D.連續程度(2)電視機的裝配應采用(B)P109(09.4)A．固定流水線B．移動流水線C．滑動流水線D．循環流水線(3)將流水線劃分為單一對象流水線和多對象流水線的依據是(B)P109（08.7）A．生產對象的移動方式B．生產對象的數目C．生產連續程度D．生產機械化程度(4)將流水線劃分為連續流水線和間斷流水線的依據是(C)P109A．生產對象的移動方式B．生產對象的數目C．生產的連續程度D．機械化程度(5)流水線按照節奏性程序可劃分為強制節拍流水線、自由節拍流水線和粗略節拍流水線。P109(6)流水線按照機械化程度劃分可分為手工流水線、機械化流水線和自動流水線。P109（08.4）115、流水線的設計包括組織設計與技術設計。P111116、宜組織間斷流水生產線的設備，其負荷系數應為(A)P112A.0.75以下B.0.80以上C、0.75以上D、117．流水線采用的節拍性質主要取決于流水線的連續程度。對于間斷流水線，則應采用自由節拍和粗略節拍。P114(09.7)118．成組技術的發展大體上經歷成組加工、成組工藝和成組技術三個階段。P118(09.4)119．早在20世紀30年代，開始研究成組加工可能性的工藝研究人員來自德國和(B)P118A.美國B.蘇聯C.英國D120．成組技術的基本原理是(A)P118(07.7)A．事物的相似性B．事物的差異性C．提高工效D．降低成本121、零件成組的方法分為三類：目測法、工藝流程分析法和編碼分類法。P119(1)零件成組的方法中最簡單的分類方法是(A)P119A(2)“以數代形，按數歸組”是零件成組方法中的(C)P120A、目測法B、工藝流程分析法C、編碼分類法122.工業企業的生產過程由產品設計、制造工藝和生產組織管理三個主要環節組成，成組技術適用于工業企業的每個環節P29（08.7）123、把一些結構相似的零件在某一種設備上加工構成的成組技術，該應用屬于（B）P122A、成組生產單元B、成組工藝中心C、成組流水線D、成組車間的組織124、制造業企業主要的庫存對象：原材料；輔助材料；在制品；制成品；零件、工具和用品。P124(1)有助于產品的形成，但不構成產品實體的是(C)P124（08.4）A．在制品B．原材料C．輔助材料D．制成品(2)在制造業企業中，化學工業的催化劑、煉鋼所用的溶劑屬于(B)P124（08.7）A．原材料B．輔助材料C．在制品D．制成品125.兩次原材料采購的間隔中,為保證生產繼續進行而保存的庫存,屬于(D)的庫存。P125A.預期B.運輸過程中C.起分解作用D126.企業各部門對對成品庫存持有水平的一般傾向是:P126(1)企業銷售部門對成品庫存持有水平的一般傾向是(C)P126(09.4)A．低B．很低C．高D．適中(2)企業生產部門對在制品庫存持有水平的一般傾向是(B)P126(09.7)A．低B．高C．很低D．適中(3)企業財務部門對在制品庫存持有水平的一般傾向是(A)P126(10.4)A．低B．高C．較高D．適中127．庫存量是指在一定條件下,為保證生產經營的順利進行所必需的物資儲備數量。庫存量越大，占用的流動資金越大。P127（08.4）128、庫存量的構成：經常儲備量、保險儲備量和季節性儲備量。為防止物資供應延誤等不正常情況所必須的庫存儲備量是(B)P127(09.4)A．經常儲備量B．保險儲備量C．季節儲備量D．最低儲備量129、庫存相關費用：庫存費用、訂貨總費用、短缺成本。P127(1)在與庫存相關的費用中,倉庫使用費、占用流動資金的利息、貨物保險費等屬于(C)P127（08.4）（08.7）A．短缺成本B．訂貨費用C．庫存費用D．成本費用(2)在與庫存相關的費用中，電信往來費屬于(D)P127(09.7)A．短缺成本B．成本費用C．庫存費用D．訂貨費用(3)在與庫存相關的費用中，企業的信譽損失、停工待料損失等屬于(D)P127A．庫存費用B．訂貨費用130、在滿足基本條件的前提下，要保持庫存，則庫存費用與訂貨費用的比率（R）應為(D)P128A、R=1B、R＜0C、R＞1D、R＜1131.在物資庫存控制中，下列敘述正確的是(A)P128(07.7)A．如果物資供應條件好，且R>1，不必庫存B．如果物資供應條件不好，且R>1，不必庫存C．如果R>1，就不必庫存D．如果物資供應條件好，或R>1，就不必庫存132、經濟訂購批量指在存儲費用與訂貨費用時總成本為。(D)P131A、最大、最低B、最小、最高C、相等、最高D、相等、最低133、定量訂貨法指(A)P133A.訂貨的數量預先確定,C、訂貨的數量預先不確定，訂貨的日期、時間確定D、訂貨的數量預先確定，訂貨的日期、時間也確定(1)定量訂貨法以(A)為特征值。P135B、訂貨點和目標庫存C、目標庫存和訂貨時間周期D、訂貨經濟批量和目標庫存134、定期訂貨法中，其訂貨量的關系式為：(B)P134A、訂貨量=實際庫存量—目標庫存量B、訂貨量=目標庫存量C、訂貨量=目標庫存量+實際庫存量D、訂貨量=日庫需要量+實際庫存量(1)定期訂貨的缺點之一是(B)P135A、安全庫存較低B、安全庫存較高C、按經濟批量采購(2)對于多品種小額耗用的企業和多品種小額銷貨的商業部門，應采用(B)P135（08.4）（08.7）A．定量訂貨法B．定期訂貨法C．經濟訂貨批量法D．訂貨點法135．ABC分類控制法中，最關鍵的找出A物資。P136(1)A類物資品種占企業全部物資的10-15%，占用資金為75％～80％，企業對A類物資的管理措施是(B)P136(10.4)A．適當控制B．嚴加控制C．放寬控制D·適度控制P136(2)某類物資其數量占企業物資的10％～15％，占用資金為75％～80％，則對該物資應(B),宜采用定期庫存控制法.P136(09.4)A．適當控制B．嚴加控制C．放寬控制D．不作控制(3)一般來講，在生產企業中B類物資占用的資金約有(A)P136A(4)在生產企業中，宜采用定量庫存控制法的是(B)P136A．A類物資B．B類物資C．C類物資D136、對于一次性訂貨，重點考慮的是(A)P138A、機會成本B、庫存費用C、訂貨費用D、生產費用137、一次性訂貨法屬于一種對不確定條件下的庫存控制方法(C)。P139A、供求量B、銷售量C、需求量D、采購量138．倉儲位置常見的編號方法有數字符號法、易記符號法和混合法。如果對倉儲位置編號為No.12-09，則表示采用的編號方法是(A)P140(09.4)A．數字符號法B．字母符號法C．易記符號法D．混合法139．物料保管過程中必須建立和健全帳卡檔案，及時掌握和反映產、需、供、耗、存的情況。P141(09.4)140、設備管理發展過程經歷了四個階段：事后維修階段、預防維修階段、設備的系統管理階段、設備綜合管理階段。P143141．我國20世紀50年代從前蘇聯引進的設備管理計劃制度屬于(B)P143A．事后維修B．預防維修C．系統管142．設備，是指人們在生產經營活動過程中所使用的各種機械和裝置的總稱。P144(1)在工業企業中，蒸汽鍋爐、發電機、空壓機屬于(B)P144A(2)在工業企業中，傳送帶、電力網屬于(C)P144（08.7）A．生產設備B．動力設備C．傳導設備D．管理設備(3)下列屬于生產設備的是(B)P144A、發電機B、紡織機、各種機床、化式反應塔C、傳導管D、測試設備(4)在工業企業中，醫療衛生設備屬于(D)P144（08.4）A．生產設備B．動力設備C．傳導設備D．公用設備143．設備管理包括設備的物質運動和價值運動全過程的一切管理工作。P144144、單位時間內能生產的產品數量，這是設備的D。P145A.可靠性B.節能性C.安全性D.生產率145．設備操作者的“四會”是指會使用、會保養、會檢查、會排除故障。P145(09.7)146、技術上先進，經濟上合理，安全節能，滿足生產需要是選擇設備時必須共同遵守的原則。P145147、費用效率是指設備的單位費用所取得的有效成果。P146148、設備一生的總費用稱為(C)P146A.生產費B.折舊費用C.壽命周期費用D.保管費用149、設備“三定戶口化”制度主要內容為：設備定號、保管定人、管理定戶。P147150．以下屬于“三定戶口化"制度內容的是(D)P147A151、設備的崗位專責制的形式主要有：定人定機制、包機制、交接班制、安全生產制。P148152．屬于“崗位專職制”內容的是(A)P148(09.7)A．包機制B．保管定人C．設備定號D．管理定戶153、設備的磨損可分為兩種類型，一種是有形磨損（實體磨損），一種是無形磨損（精神磨損）。P148(1)設備的有形磨損可分為初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段。P149(2)設備初期故障期，有較高的故障率，這樣的故障(B)P149A．隨時間的推移而逐漸增加B．隨時間的推移而逐漸減少C．隨時間的推移而勻速遞增D．與時間無關154.設備故障一般分兩類，包括突發故障與劣化故障。P149155.根據設備發生故障的規律，其故障率低且穩定的階段應在(B)P149A、初期故障期B、偶發故障期C、磨損故障期D、耗損故障期156．實行預防修理制度的精髓是(C)P150(10.4)A．設備保養B．定期修理C．設備檢查D．設備改造157、設備的檢查，按時間劃分為日常檢查和定期檢查兩種；從技術上劃分又有機能檢查和精度檢查兩種。P150（08.4）158．定期檢查的目的是查明零部件的實際磨損程度，其檢查的人員由(B)P150(09.7)A．操作工人負責B．專業修理工人負責，操作工人參與C．專業的修理工人負責D．操作工人負責，專業修理工人參與159、設備的三級保養大制為：日常保養、一級保養、二級保養和大修理。P150(1)以操作工為主，每個輪班進行一次，不占工時的保養是(A)P150(09.4)A．日常保養B．一級保養C．二級保養D．大修理(2)在設備的保養中，通常為500—700小時進行一次，需停機8小時，則這種保養為(A)P150A、一級保養B、二級保養C、日常保養D、大修理(3)對設備進行全面的解體、檢查、修理和調整，以全面恢復設備原有的精度、性能和生產效率。這種保養方式為(D)P150A、日常保養B、一級保養C、二級保養D、大修理160．設備計劃預修的方法有：標準修理法、定期修理法和檢查后修理法。(1)強制性的計劃預修方法是(B)P151(10.4)A．定期修理法B．標準修理法C．檢查后修理法D·大修理法(2)容易脫離實際情況，產生過度修理，造成不必要浪費的修理方法是(A)。P151（08.7）A．標準修理法B．定期修理法C．檢查后修理法D．定點修理法161、設備修理工作定額主要包括：修理周期、修理復雜系數、修理工時定額、修理停歇時間和修理費用定額等。P151(1)相鄰兩次大修之間的間隔是(A)P151A(2)在一個修理周期內，大、中、小修理的次數和排列的次序稱為（B）A.修理周期B.修理周期結構C.修理間隔期D.修理工時定額(3)完成設備修理工作所需要的標準工時數稱為（C）P152A.修理停歇時間B.修理間隔期C.修理工時定額D(4)其它情況正常的條件下，設備修理停歇時間主要取決于修理時的(C)P152A、修理時間B、修理系數C、工作量D、修理周期(5)在實際工作中，修理費用定額的制定，一般可以一個(C)為單位來制定定額。P152A、修理工時定額B、修理間隔期C、修理復雜系數D、修理周期162．設備無形磨損的局部補償方式是(C)P153(09.4)(09.4)A．設備保養B．設備大修C．設備改造D．設備更新(1)對設備結構進行局部改變，以改變設備的性能，提高精度和生產效率，消除無形磨損，延長技術壽命屬于(D)P153(10.4)A．設備大修B．更新引進C．設備保養D．設備改造(2)設備改造的優點有(A)P153B、投次大，時間長，見效快C、投資少，時間長，見效快D、投次大，，時間短，見效快163．設備有形磨損的局部補償方式是(B)P153A164．設備磨損的完全補償方式是(D)P154（08.7）A．設備保養B．設備人修C．設備改造D．設備更新165.設備更新包括原形更換和新型設備兩類。PP153(07.7)166．設備從投入使用到報廢為止所經歷的時間是(A)P154（08.4）A．自然壽命B技術壽命C．經濟壽命D．有效壽命167、設備從投入使用到由于新設備的出現，導致其自然壽命尚未結束就被淘汰所經歷的時間稱為(A)P154A、技術壽命B、自然壽命C、經濟壽命D、使用壽命168、MRPII的發展，大致經歷了（C）階段。P158A.3個B.2個C.4個D.5個(1)MRP以為主，全面性和系統性較強（D）。P161A、完工產品數量B、控制庫存數量C、建立庫存模型(2)MRPII是一種適用于制造裝配系統的具有代表性的管理思想、管理規范和管理要求（A）。P158A、多品種、多級B、多品種、低級C、少品種、多級D、少品種、低級(3)作為企業的經營計劃與控制系統的階段為(C)P158A、基本MRP階段B、閉環MRP階段C、MRPII階段169、經濟批量法是以控制庫存量為主，尋求最佳的庫存模型。P161170、MRP系統適用于根據訂貨生產或生產不穩定的(D)企業。P162A、單件生產數型B、成批銷售類型C、單件銷售類型D、成批生產類型企業171．關于MRPⅡ下列敘述錯誤的是(D)P164(07.7)A．由計算機支撐B．是一種管理思想與決策邏輯C．具有動態信息系統功能D．MRPⅡ中的制造資源指設備、人員、動力172、MRPⅡ系統中，一般都要包括生產計劃大綱。P164173、能力需求計劃功能子系統的核心是尋求能力與任務的平衡方案。P166174、C是生產作業數據的擴展。P166A.銷售計劃B.生產計劃C.財務數據D.需求數據175、MRP系統實施需要大量的數據,在抽樣檢查測試中，查其實際庫存量與庫存記錄相對照，其誤差應在(D)之內。P167A、5%B、5%—10%C、10%D、1%—2%176、MRP系統成功的關鍵所在是D。P167A.物B.資金C.信息D.人177、MRPII系統追求(A)最大化。P168A、利潤B、產值C、銷售收入D、產量178．我國傳統管理模式與MRPⅡ應用所需的要求和條件有一定的差距。P168(07.7)179、實施MRP，倉庫管理人員要保證庫存準確性在(D)以上。P168A.80%B.85%C.75%D.95%180.MRPII系統追求的生產能力需求計劃成為實現生產計劃的保證,是整個企業(C)的創造階段。P169A、能力B、產值C、價值D、產量181、馬克思將人力消耗稱之為活勞動。P171182、與勞動定額制定無關的因素是(D)P171(07.7)A．主、客觀條件B．活勞動C．計量方法D．無效勞動183.勞動定額的分類：(1)勞動定額的兩種基本表現形式是時間定額(工時定額)和產量定額。P171(09.4)(2)在單位時間內生產合格產品的數量或規定完成一定的工作任務量的限額稱為(A)A.產量定額B.時間定額C.工作定額D.人員定額(3)工時定額和產量定額，它們在數值上成(D)關系。P171A.正比關系B.負相關C.正相關D.倒數(4)按勞動定額的實施范圍分類，可分為(A)P172A.統一定額、企業定額、一次性定額C、變動定額、計劃定額、現實定額D、時間定額、一次性定額、現實定額(5)按一定的質量要求，對服務人員在規定時間內提供某種服務所規定的限額，稱為(C)P172A、工作定額B、時間定額C、服務定額D、看管定額(6)把勞動定額分為現實定額，計劃定額、設計定額、不變定額，這是按(B)分類。P172A、實施范圍B、用途C、制定方法D、表現形式(7)在日常生產和管理中具體實行的勞動定額稱為(D)P172A.計劃定額B.不變定額C.設計定額D184.制定勞動定額的科學依據有：技術依據、經濟依據、心理生理依據。P174185、制定勞動定額的技術依據有生產條件、對工作地的供應服務和組織的狀況、操作者的技術水平、經驗和技能。P175186、制定勞動定額的要求有快、準、全；其中，關鍵的是（B）P175A.快B.準C.全D.187、企業勞動定額管理的核心問題是（D）P175A、勞動生產率B、勞動工日C、勞動時間188、制定勞動定額的基本方法有：經驗估工法、類推比較法、技術定額法、概略估工法。P176(1)以現有同類型產品的零件或工序的定額為依據，經過分析比較推算出另一種產品、零件和工序定額的方法，稱為（C）P177A.經驗估工法B.技術定額法C.類推比較法D.概略估工法(2)經驗估工法確定勞動定額的優點是(B)P176(09.7)A．具有科學依據B．簡便易行C．便于保持定額水平的平衡D．準確性好(3)以現有同類型產品的零件或工序的定額為依據，經過分析比較推算出另一種產品、零件和工序定額的方法，稱為(B)P177(07.7)A．經驗估工法B．類推比較法C．技術定額法D．概略估工法(4)類推比較法的優點是(C)P177A．具有科學依據B．易于達到先進合理水平C．便于保持定額水平的平衡D．能保持車間、工種定額水平的平衡(5)技術定額法的優點是(D)P177A(6)概略估工法。假定m的可能性兩倍于a的，則采用加權平均法的表達方式為(C)P178A、（m+a）/2B、（2a+m）/2C、（2m+a）/3D、（2a+m）/3(7)已知完成某項任務的最短工時為6小時，最可能的工時為7小時，最保守的工時為14小時，則該任務所需要的平均完成時間為(B)P178A189.某月甲車工完成合格產品720件,實耗工時160,并知該產品車工加工產量定額為3件/時。則該車工產量定額完成率為。(C)P182A．22％B．67％C．150％D．450％190、勞動定額制訂的步驟包括準備階段、修訂階段、審查平衡和總結階段。P185191．產品，是企業向社會提供的能滿足用戶需要的物品、服務和意識的組合。P188192．產品開發與生產目的的本質是為了滿足消費者的欲望與需求。PP188193、產品的三個層次包括核心層、形式層和附加層。P188(1)產品的核心層是產品的功能和效用。P188(2)手機的通訊功能、冰箱的保鮮功能屬于產品的(A)P188（08.7）(09.7)A．核心層B．形式層C．附加層D．期望層(3)空調的制熱或制冷功能屬于產品的(A)P188(10.4)A．核心層8．形式層C．附加層D．期望層(4)產品的品牌、商標、價格、款色、質量、包裝等屬于產品的(B)P188（08.4）A．核心層B．形式層C．附加層D．期望層(5)產品的送貨、安裝、聲譽、保養和維修等屬于產品的(C)P188(09.7)A．核心層B．形式層C．附加層D．期望層194、在新產品的判斷中應真正成為新產品的是（C）P189A.僅改變產品的外觀，顏色，其它沒有改變BC、在工作原理、結構性能、材質、體積、重量、功能、用途等方面有明顯改進D、引進散件組裝195、新產品的特點中，其中包含的四個特點是(D)P189B、高效率、大型化、復雜化、單一化C、高效率、小型化、復雜化、單一化D、高效率、大型化、簡便化、多樣化196、把新產品分為生產資料的新產品和消費資料類的新產品，這是按產品的(B)分類的。P190A、先進程度B、用途歸屬C、地域特征D、技術開發方式197、新產品開發方式有獨立研制、技術引進、獨立研制與技術引進相結合三種。P192198、簽訂有關技術轉讓合同，購買專利所生產的產品，這種技術開發方式為(C)的新產品。P192A、獨立研制B、聯合開發C、技術引進D、連鎖開發199、新產品開發的的特征可歸納為六點：創造性、長期性、繼承性、耗資性、風險性和時滯性。P193(09.4)(09.7)200．產品的功能分析包括：功能定義、功能分類、功能整理和功能評價。P199(07.7)（08.7）(1)某一產品所能達到的功能指標值或某一功能項目所要達到的指標值，稱之謂（B）P199A、功能評價B、功能水平C、功能內容D、功能分類(2)功能分析是從和角度分析產品所具有的功能(D)。P199A、需求經濟B、技術需求C、供應經濟D、技術經濟201．產品的式樣、造型、色澤等所體現的功能是產品的(D)P199(10.4)A.使用功能B.主要功能C.輔助功能D.品位功能202．產品功能設計包括功能開發、功能載體選擇和產品性能設計等。P200(10.4填)203、產品的結構方式：分立型結構、集成型結構、功能型結構。P200(1)從產品的結構方式來看，集成電路屬于(B)P201（08.7）A．分立型結構B．集成型結構C．組裝型結構D．功能型結構(2)從產品的結構方式來看，四連桿機構屬于(D)P201（08.4）A．分立型結構B．集成型結構C．組裝型結構D．功能型結構204、產品結構的形態變換：位置變換、數目變換、尺寸變換、形狀變換。P201(1)冰箱的門由單開門設計成雙開門，其形態變換屬于（C）P201A、位置變換B、尺寸變換C、數目變換D、形狀變換(2)空調設計成窗機、掛機和柜機，這種產品結構變換稱為（C）變換。P201A.運動形式B.形態結構C.整體結構D205．包裝藝術設計的四大要素是：品牌標簽設計、形狀設計、顏色設計、插圖設計。P202（08.4）206、品牌由品牌名稱、品牌標志、商標組合而成。P203207、新產品的開發評價的類型：P204(1)將新產品開發評價分為單項評價和綜合評價的依據是(A)P204(09.4)(09.7)A．因素B．程度C．時間D．效果(2)將新產品開發評價分為概率評價和詳細評價的依據是(B)P204(09.7)A．因素B．程度C．時間D．效果(3)對產品設計方案的評價，屬于(A)P204（08.4）A．事先評價B．中期評價C．事后評價D．最終評價(4)對新產品開發“技術上是否先進、經濟上是否合理”的評價，屬于(A)P204（08.7）A.事先評價B.中期評價C.事后評價D.最終評價(5)在產品試制出來之后到正式投產之前的評價，屬于(C)P204(09.7)A．事先評價B．中期評價C．事后評價D．最終評價(6)對新產品在市場上的競爭能力和使用效果的評價，屬于(D)P204(09.4)A.事先評價B.中期評價C．事后評價D．最終評價208、TQCS的生產目標的4項指標包括(C)P206B、速度、質量、功能、產品C、時間、質量、成本、服務D、速度、質量、成本、產品209．工業工程的本質是(B)P207(10.4)A．提高產品質量B．永不滿足精神C．滿足市場需求D．利潤最大化210、狹義的工業工程是以工作研究為主體的基礎的工業工程。P207211、(B)的創始人是前蘇聯工程師米特羅法諾夫。P208A、并行工程B、成組技術C、精細生產212．敏捷制造的指導思想是(B)P209A213、精細生產簡稱LP；精細生產這種組織管理方法以（B）為中心。P209（08.7）A.工具B.人C.資金D.信息214．精細生產中，企業生產過程的起點為(B)P209（08.4）A．生產部門B．銷售部門C．客服部門D．人力部門215．世界級制造的核心是(D)P210A216．世界級制造強調(D)P210(07.7)A．制造技術世界先進性B．柔性制造系統C．管理技術世界先進性D．制造技術、管理技術世界先進性217、下列不屬于世界制造方式的概念內容的是（C）P210B、準時生產方式C、充分集中的獨斷式管理D、滿足用戶需求的柔性制造系統218、產品質量認證的含義和分類：P211(1)認證活動是由(C)從事的活動。P211A、供應一方B、交易關系雙方C、第三方D、需求一方(2)質量認證的基礎是(A)P211A.技術標準B.產品C.服務D.合格證書(3)質量認證的對象是產品或服務。P211(4)(D)是認證機構頒布的一種標志。P211A.品牌B.商標C.企業名稱D.合格標志219、在質量認證中，IEC指(D)P212A、工商管理機構B、國家電工委員會C、企業標志D、國際電工委員會220、IS09000系列標準的基本內容：P212(1)IS09000質量管理和質量保證系列標準是第一個(D)性的管理標準。P212A、國家性B、地區性C、企業性D、國際性(2)ISO系列標準由五個部分組成，其中IS09001涉及的是(A)P213（08.7）(09.4)A．設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式B．生產、安裝和服務的質量保證模式C．質量管理和質量保證標準D．質量管理和質量體系要素(3)ISO系列標準由五個部分組成，其中IS09002涉及的是(D)P213（08.4）A．質量管理和質量保證標準B．最終檢驗和試驗的質量保證模式C．設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式D．生產、安裝和服務的質量保證模式(4)ISO系列標準由五個部分組成，其中IS09003涉及的是(B)P213A．質量管理和質量保證標準二、判斷改錯題:1．企業的一切生產活動都必須緊緊圍繞市場來開展。(√)P12．生產計劃包括長期生產計劃、短期生產計劃和臨時生產計劃三個層次。(×)P1生產計劃包括長期生產計劃、中期生產計劃和短期生產計劃。3．生產計劃是組織和控制企業生產活動的依據。(√)P24．均衡生產，是指企業各生產部門都生產相同數量的產品。(×)P3是指生產過程要有計劃、按比例地進行5．清潔生產，是指生產環境、生產過程要清潔衛生。(×)P3(09.7)是指將綜合預防的環境策略持續地應用于生產過程和產品中，以便減少對人類和環境的風險性6．直線制組織結構形式適合于大件小