ICS29.260.20GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007代替GB3836.16—2006爆炸性環境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(IEC60079-17:2007,IDT)GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007 V 1 1 2 34.1文件 34.2人員資格 44.3檢查 44.4定期檢查 54.5專業人員連續監督 54.6維護要求 74.7環境條件 84.8設備的隔離 84.9接地和等電位連接 94.10特定使用條件 94.11移動式電氣設備及其連線 94.12檢查一覽表 95檢查一覽表附加要求 附錄A(資料性附錄)定期檢查的典型檢查程序 附錄B(規范性附錄)負責人、具有行政職能的技術人員和操作人員的知識、技能和資質 附錄C(資料性附錄)用“設備保護級別”的方法對防爆設備進行危險評定的介紹 IⅢGB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007本部分采用翻譯法等同采用IEC60079-17:2007《爆炸性環境第17部分：電氣裝置的檢查與維——GB/T2900.35—2008電工術語爆炸性環境用設備(IEC60050-426:2008,IDT)——GB3836.1—2010MOD)——GB3836.3—2010爆炸性環境第1部分：設備通用要求(IEC60079-0:2007,MOD)爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備(IEC60079-1:2007,爆炸性環境第3部分：由增安型“e”保護的設備(IEC60079-7:2006,GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007——GB3836.4—2010爆炸性環境第4部分：由本質安全型“i”保護的設備(IEC60079-11:2006,MOD)GB/T3836.5—2017爆炸性環境第5部分：由正壓外殼型“p”保護的設備(IEC60079-2:2007,MOD)——GB3836.8—2014爆炸性環境第8部分：由“n”型保護的設備(IEC2010,MOD)—GB3836.14—2014爆炸性環境第14部分：場所分類爆炸性氣體環境(IEC60079-10-1:2008,IDT)—GB3836.15—2000爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)(IEC60079-14:1996,EQV) GB12476.4—2010可燃性粉塵環境用電氣設備第4部分：本質安全型“iD”(IEC61241- —GB12476.5—2013可燃性粉塵環境用電氣設備第5部分：外殼保護型“tD”(IEC61241-1:2004,IDT) -GB12476.6—2010可燃性粉塵環境用電氣設備第6部分：澆封保護型“mD”(IEC61241-2001,IDT)——GB/T16895.23—2012低壓電氣裝置第6部分：檢驗(IEC60364-6:2006,IDT) VGB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007危險場所中的電氣裝置在結構上具有特殊性，適用于在這種環境中運行。出于對危險場所的安全a)隨后的定期檢查；并在必要時進行維護。1GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007爆炸性環境第16部分：電氣裝置的檢查與維護 IEC60079-0爆炸性環境第0部分：設備通用要求(Explosiveatmospheres—Part0:Equip-ment—Generalrequirements)IEC60079-1爆炸性環境第1部分：由隔爆外殼“d”保護的設備(Explosiveatmospheres—Part1:Equipmentprotectionbyflameproofenclosures“d”)IEC60079-2爆炸性環境第2部分由正壓外殼型“p”保護的設備(Explosiveatmospheres—Part2:Equipmentprotectionbypressurizedenclosures“p”)IEC60079-7爆炸性環境第7部分：由增安型“e”保護的設備(Explosiveatmospheres—Part7:Equipmentprotectionbyincreasedsafety“e”)explosivegasatmospheres—Part10:Classificationofhazardousareas)IEC60079-11爆炸性環境第11部分：由本質安全型“i”保護的設備(Explosiveatmospheres—Part11:Equipmentprotectionbyintrinsicsafety“i”)IEC60079-14爆炸性氣體環境用電氣設備第14部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)[Electricalapparatusforexplosivegasatmospheres—Part14:Electricalinstallationsinhazardousare-as(otherthanmines)]IEC60079-15爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：“n”型電氣設備的結構、試驗和標志2GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007(Electricalapparatusforexplosivegasatmospheres—Part15:Construction,testandmarkingoftypeofprotection“n”electricalapparatus)IEC60079-19爆炸性環境第19部分：設備修理、修復和改造(Explosiveatmospheres—Part19:Equipmentrepair,overhaulandreclamation)IEC60364-6低壓電氣裝置第6部分：檢驗(Low-voltageelectricalinstallations—Part6:Veri-IEC61241(allparts)可燃性粉塵環境用電氣設備(所有部分),(CombustibledusIEC61241-1可燃性粉塵環境用電氣設備第1部分：外殼保護型“tD”(Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust—Part1:Protectionbyenclosures“tD”)IEC61241-4可燃性粉塵環境用電氣設備第4部分：正壓型“pD”(Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust—Part4:Typeofprotection“pD”)IEC61241-10可燃性粉塵環境電氣設備第10部分：存在或可能存在可燃性粉塵環境危險場所分類(Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust—Part10:Classificationofareaswherecombustibledustsareormaybepresent)IEC61241-11可燃性粉塵環境用電氣設備第11部分：本質安全型(Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust—Part11:Protectionbyintrinsicsafety“iD”)IEC61241-14:2004可燃性粉塵環境電氣設備第14部分：選型和安裝(Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust—Part14:Selectionandinstallation)3GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:20073.6為了獲取設備運行安全可靠的結論而采取的不拆卸或根據需要局部拆卸設備，并輔以一些測試措施而進行的仔細查驗活動。3.73.83.93.10抽樣檢查sampleinspection3.113.12具有行政職能的技術人員technical檢查體系負有全部責任和管理職能的專業人員。3.13目視檢查visualinspection4通用要求a)危險場所分類和，如果包括，每個場所要求的設備保護級別(EPL)(見IEC60079-10和IEC61241-10);注：粉塵設備分類見IEC60079-0的4.3,與危險場所的對應關系及其選型見IEC60079-14中的表1和表2。未涉及的文件，可依據IEC60079-14或IEC60079-19的要求。4GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007對電氣裝置的檢查與維護僅應由有經驗人員進行。整套裝置或設備在投入運行前應對它們進行初始檢查。a)定期檢查；b)由專業人員連續監督。表4中詳細列出的相關條款進行檢查。防爆設備上的銘牌或標記缺失或難以辨認時，常用的替代方法是確定溯源至該設備的防爆合格證的方法不應降低設備的完整性。用于管理防爆設備的設備檔案和識別標記方法應能跟蹤設備的更換或修理狀態，更換或修理的設備相對于原始設備可有不同的認證標志和具體要求。如果裝置或設備在檢查期間需要拆卸，在重新組裝時，應采取措施確保防爆型式的完整性不受損檢查等級分為目視檢查、一般檢查或詳細檢查。表1、表2、表3和表4,或按照5.7規定的修改表(適用時)詳細地列出了對這三個檢查等級所要求的具體檢查項目。對于具有一種以上防爆型式的電氣設備(例如Ex“ed”型),檢查等級的選擇應為附錄A表格中相關欄目的組合。a)初始檢查是用來檢查所選的防爆型式和其安裝要求是否相適應。它們被細分為表1、表2、表3和表4,或按照與5.7規定的修改表(適用時)。b)定期檢查，可以是如表1、表2、表3和表4,或按照5.7規定的修改表(適用時)所示的相應目視檢查或一般檢查。5GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007定期的目視檢查或一般檢查可能會需要進一步的詳細檢查。d)連續監督應按照4.5的要求，采用表1、表2、表3和表4,或按照5.7規定的修改表(適用時)列所有初始檢查、定期檢查和抽樣檢查的結果都應記錄和保存。對由專業人員連續監督的記錄要求a)具有場所分類/設備保護級別(EPL)的知識和足以從技術上判斷現場實際情況的知識；b)具有從技術角度理解危險場所用電氣設備理論及實踐要求的知識；注1:這些人員可經過相關培訓并獲取相關的資質。應給予這些人員在進行例如維護活動方面充分的獨立性，以免他們所報告的檢查結果的可靠性受注2:不要求此類人員是外部獨立機構的成員。準確地預測合適的定期檢查時間間隔是一項復雜的工作。檢查等級和定期檢查時間間隔的確定應考慮設備型式、制造商的說明書、影響損壞程度的因素(見4.3.1注2)、場所分類和/或設備保護級別用這些經驗確定檢查方案。定期檢查的時間間隔一般不應超過3年。結果進行規定的評審來調整檢查的時間間隔和檢查等級。典型的檢查程序見附錄A。據實際需要縮短。移動式電氣設備至少每隔12個月進行一次一般檢查，經常打開的外殼(例如電池蓋)應至少每隔6個月進行一次詳細檢查。此外，這類設備在使用前由使用者進行目視檢查，以保證該設備無明顯損壞。6GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007b)要求將目視檢查和/或一般檢查作為其正常工作計劃的一部分，詳細檢查作為符合4.3.1的任由專業人員連續監督并不排除初始檢查和抽樣檢查的要求。連續監督不適用于不能進行這類監督的電氣設備(如移動式設備),也見4.5.4。d)保證4.1及4.5.5所指的文件有效。e)保證專業人員熟悉：1)連續監督方案及需要的任何報告或分析功能；2)所參加的安裝工程；3)在其職責范圍內的防爆電氣設備的清單。f)安排驗證：2)是否給專業人員足夠的時間進行檢查；3)專業人員是否接受過適當的培訓和進修；4)文件編制是否正確完整；5)專業人員是否能夠有效地獲得足夠的技術支持；6)電氣安裝的狀態是否已知。專業人員應熟悉連續監督的方案及任何報告或分析功能的需要，這可以包括適用于特定設備的連續監督方法。承擔裝置和設備連續監督任務的專業人員應考慮安裝條件及可能發生的任何變化。應確定支持連續監督的維護和檢查頻度，同時考慮與設備損壞有關的特定安放環境(見4.3.1)、使注1:可以認為，如果對含有防爆系統重要設備的部分裝置進行巡視的次數每周不超過一次，那么該裝置作為連續監督方案的一部分是不合適的，經驗表明相反時除外。在專業人員已經注意到環境條件改變的地方(如溶劑浸入或振動增加),受這些改變影響的防爆設注2:經驗表明不容易受到變化影響的防爆設備器件，專業人員可以減少檢查頻次。7GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007b)驗證連續監督方法的有效性。記錄應包括發現的缺陷和采取的補救措施。注1:文件可以是正常維護文件的一部分，但是，對系統的質詢必須符合以上方案。注2:培訓計劃中給出了專業人員需要了解連續監督方案的必要性的實例。這種教育形式的其他實例也是可能的。除4.2的要求之外，應為專業人員提供足業人員的工作。對具有行政職能的技術人員的知識要求應包括全面掌握IEC60079-10、IEC60079-19和IEC61241-10中規定的與危險場所分類和/或設備保護級別(EPL)、選型、安裝、修理和改造有關所有設備應按4.3的要求注明一般條件，必要時應采取一些適當的補救措施。應注意保持設備防更換零部件應按照有關安全文件的要求進行。安全文件中如果規定有些零部件的更換對設備安全設備的修理和改造應按照IEC60079-19的規定進行。注1:宜注意避免與制造商降低靜電影響的措施發生沖突。注2:更換照明裝置的光源時，應采用正確的光源額定值和型號，否則可能造成溫度過高。注3:透明件的刻蝕、涂漆或遮擋，或者照明裝置安裝不正確均能導致溫度過高。注4:增安型燈具壽命期內定期更換光源宜予以關注，因為這可能影響燈具的溫度組別。c)與所有供電電源斷開并接地。適當外殼內的端子上。8GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007周邊環境進行防護。金屬腐蝕或化學品(特別是溶劑)對塑料或彈性部件的作用可影響設備的防爆型式和防護等級。如果外殼或部件嚴重腐蝕，該部件應更換。塑料外殼可能會出現影響外殼整體性能的表面裂紋。設備的金屬外殼，必要時應采用適當的保護涂層進行處理作為防腐措施。這類處理的頻次和方法根據環境條應驗證所設計的電氣設備能否承受可能遇到的最高和最低環境溫度。注2:如果防爆電氣設備的標志未能標明環境溫度范圍，則設備宜用于-20℃~+40℃范圍內，如果指明溫度范圍，設備宜用于該范圍(見IEC60079-14)。應注意確保維持電氣設備的氣候防護性能。損壞了的襯墊應更換。在清潔非金屬外殼的電氣設備時應注意避免產生靜電。a)內部有非本質安全型帶電部件并且安裝在危險場所的電氣設備，當未與所有輸入和(存在中性c)對項a)和項b)的要求只有在2區或22區內才可放松。如果經安全評定證明滿足下列條件，1)在帶電設備上進行計劃的操作不會產生點燃火花；2)電路具有防止產生火花的結構；3)危險場所內的電氣設備和關聯電路不含有可能引起點燃的熱表面。——在帶電設備上計劃操作的形式；——獲取進行評定時所需的各種材料；符合下列條件可對帶電設備進行維護：a)危險場所中的維護工作9GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007任何維護工作應僅限于下列情況：2)調整電氣設備或系統校準所需的控制裝置；3)拆卸并更換插接元件或組件；4)使用有關文件中規定的檢測儀器。在有關文件中沒有規定檢測儀器時，只能采用檢測時5)有關文件特別允許的其他維護行為。件的要求。b)非危險場所中的維護工作非危險場所中的關聯電氣設備和部分本安電路的維護，當這類電氣設備或電路部分仍然是與危險場所中安裝的本安系統部分保持連接時，應僅限于置可以拆卸單個接地時除外。僅僅在電氣設備或電路部分與危險場所中的電路斷開后，才可以對非危險場所中的關聯設備或本安電路部分進行其他維護工作。應注意保證在危險場所中接地和等電位連接處于良好狀態(見表1的B6項和B7項、表2的B6項和B7項、表3的B3項和B4項、表4的B5項和B6項)。如果電氣設備防爆合格證編號后加有符號“X”,則表明該設備的安全使用須符合特定的使用條件。度相適應的場所。注：普通工業用移動式電氣設備、焊接設備等不適用于危險場所，除非它們是在安全生產程序(見IEC6004.12檢查一覽表(見表1～表4)應注意在安全區域使用的檢測設備在危險區域使用時可能會放電。4.12.1設備對EPL/危險場所區域要求的適用性見IEC60079-14的第5章和第6章。設備類別應正確。設備的最高表面溫度應正確。本要求的目的是保證設備在任何工作結束后應被正確地隔離，可以通過不同的方法達到此目的，GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007a)給設備配置一個標明供電電源的永久性標牌。b)給設備配置一個標牌號，或給電纜配置一個與設備相連的電纜編號。電源可以參照標牌號或電纜編號從圖紙或一覽表中查出。c)圖紙上清楚明顯地標示出器件，電源可直接或間接進行。在電纜引入裝置緊密性的一般檢查時可用手進行，而無需拆掉氣候防護帶或保護罩。只有當因引見IEC60079-14。接地完整性應在初始檢查中通過測量電阻進行，測量可使用本安電阻測量儀(在制造商規定的程序內),隨后的抽樣檢查也可使用本安電阻測量儀。在可能出現潛在點燃火花的場所，如果對此區域負責的部門或人員已經實施了安全生產規程(見測量儀。對于電壓在500V以下的設備和相關電纜的絕緣電阻(不包括SELV)應在直流500V下進行測關于旋轉電機的檢查見IEC60079-14的規定。須檢查：——保護裝置的安裝與運行的正確性(在初始檢查和詳細檢查時);——旋轉電機保護裝置的動作特性，例如在1.20倍整定(額定)電流I、時2h或在更短時間內動作，并在1.05倍整定(額定)電流I、時2h內不動作(在初始檢查時)。5檢查一覽表附加要求5.1隔爆型“d”(見表1和IEC60069-1)5.1.1隔爆接合面(見IEC60079-1)GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007不能拆卸的接合面一般不必按照表1的項A10和項A11進行檢查。5.2增安型“e”(見表1和IEC60079-7)流比IA/In,使之不超過電動機銘牌上規定的tE時間。閘時間。實際運行時的跳閘時間應與從延時特性曲線上所得的跳閘時間相同，其最大誤差為+20%。5.3本質安全型“i”和“iD”(見表2和IEC60079-11或IEC61241-11)參照表2中的文件，至少應包括下列細節：d)設備防爆合格證的特殊要求，以及在特殊安裝時符合這些要求的一些具體方法；e)每個項目在裝置上的實際位置。注：也許會出現這樣的情況，與多數修理/改動相關的焊接不是同一類型，或與原始的質量不一樣。原始電路板的圖片資料、電路安全所依賴的關鍵元件的列表可能會有用。應檢查關聯設備，保證正確選擇符合系統描述文件規定的型號和額定值。如果關聯設備是分流二應檢查各裝置以保證所用電纜符合文件的要求。對含有多個本安電路的多芯電纜，如果使用備用GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007護措施也應特別注意。應按照相關文件檢查各裝置以保證電纜屏蔽接地。應特別注意使用含有一個以上本安系統的多芯初始檢查時應測量本安電路和接地點之間的電阻。如果接地電阻測量所涉及的電氣試驗在危險場所進行，或者在非危險場所進行但試驗可能損壞本期間能保證該危險場所不出現爆炸性(氣體和粉塵)環境時除外。對于保持本安系統完整性所必須的接地連接件的電阻(例如：變壓器的屏蔽接地、安全柵繼電器框架的接地),應按5.3.9的規定進行測量。除對一般室內控制儀器因防止電氣沖擊而要求測量接地回路部連接到設備的框架上，其電阻的測量應采用專門用于本安電路的專用測漏電監控裝置時。本安系統或電路的絕緣試驗只能采用經專門認可的用于這些電路上的試驗裝置為了進行這些測試，應斷開連接到一組安全柵上的共用接地連接線，測試僅在裝置處于非危險場他系統相適應。也見IEC60079-14。5.4正壓外殼型“p”和“pD”(見表3和IEC60079-2或IEC61241-4)正壓型防爆電氣設備“p”和“pD”的檢查應符合表3和IEC60079-2對氣體的要求或IEC61241-4對粉塵的要求。也見IEC60079-14。“n”、“nC”、“nR”型防爆電氣設備的檢查應符合表1中“n”相應欄的要求。GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007“nL”型防爆電氣設備的檢查應符合表2中相應欄的要求(見5.3)。進行過出廠例行檢查的限制呼吸外殼應每隔6個月或根據經驗規定更長周期進行定期的壓力測試(見IEC60079-15)。5.6外殼保護型“tD”(見表4和IEC61241-1)“tD”型防爆電氣設備的檢查應符合表4的規定。表中沒有給出對“m”、“mD”、“o”和“q”型電氣設備檢查要求的實例。表1或表4宜作適當的修改，以適應這些防爆型式的保護外殼和內容的專門檢查。6檢查表Ex“d”Ex“e”Ex“n”檢查等級DCVDCVDCVA123456789設備整并緊固×××X××××××××××××××××X××××XX×××××××X×××××x×X××XX×X×XXXX××XX×XX×XxXX××××X×××GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007表1(續)Ex“d”Ex“e”Ex“n”檢查等級DCVDCVDCVBl23456789安裝電纜型號合適電纜無明顯損壞線槽、管道、管線和/或導管密封良好填料盒和電纜盒正確地填充保持導管系統及其與混合系統的連接完整接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求(例如：連接牢固、導線截面足夠)——物理檢查——目視檢查故障回路電阻(TN系統)或接地電阻(IT系統)滿足要求絕緣電阻滿足要求電氣自動保護裝置在允許范圍內動作電氣自動保護裝置整定正確(不能自動復位)符合特定使用條件(如果適用)不用的電纜正確端接接近隔爆法蘭接合面的障礙物符合IEC60079-14規定各種電壓和頻率符合文件要求×××XX×××X××X×X×××××××X×××××××××××××Xx×××xX××x××××XX×X××xXX××XC123環境設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件無粉塵和污物的過度堆積電氣絕緣清潔干燥×××××x××x×xxx×x×x×x注1:通用：對于利用兩種防爆型式“e”和“d”電氣設備的檢查為兩欄目的組合。注2:項B7和項B8:當使用電氣檢查設備時要考慮設備附近可能出現爆炸性環境的可能性。詳細檢查一般檢查目視檢查1電路和/或設備的文件符合EPL/安裝區域要求2安裝的設備是文件所規定的設備——僅指固定式設備3電路和/或電氣設備類別和組別正確6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或膠粘劑符合要求8不存在可見的未經批準修改9安全柵、繼電器和其他限能裝置為批準的類型，按證書的要求安裝，需要的地方安全接地10電氣連接件安裝牢固11印制電路板清潔無損壞××××××××××××××××X×XXGB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007詳細檢查一般檢查目視檢查2電纜屏蔽按文件要求接地4線槽、管道、管線和/或導管密封良好6非電流隔離電路接地連續性良好(例如：連接牢固，導線截面足夠)7接地連接件保持防爆型式的完整性8本安電路接地和絕緣電阻滿足要求9在公用配電箱或繼電器盒內本安電路和非本安電路之間保持隔離10如果適用，電源短路保護符合文件要求11符合特定使用條件(如適合)12不用的電纜正確端接××××××××××××××××××1設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件2外部無粉塵和污物的過度堆積×X×X××表3Ex“p”和“pD”裝置檢查一覽表詳細檢查一般檢查目視檢查1設備適合于EPL/安裝區域要求3設備溫度組別或表面溫度正確6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或膠粘劑滿足要求8不存在可見的未經批準的修改9燈具光源的額定值、型號和位置正確××××××××××××××××××3接地連接件、包括附加的等電位接地連接件良好，例如：連接牢固、導線截面足夠——物理檢查——目視檢查4故障回路電阻(TN系統)或接地電阻(IT系統)滿足要求5電氣自動保護裝置在允許范圍內動作6電氣自動保護裝置整定正確8管道、管線和外殼狀態良好×××××××X××××××GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007表3(續)詳細檢查一般檢查目視檢查9保護氣體基本未受污染10保護氣體壓力和/或流量合適11壓力和/或流量指示儀、報警器和聯鎖裝置功能正常12危險場所排氣管道中火花和火花顆粒擋板狀態良好13符合特定使用條件(如果適用)××××××××X1電氣設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件2無粉塵、臟物的過度堆積××××X×詳細檢查一般檢查目視檢查1設備適合于EPL/安裝區域要求2設備的IP防護等級適合于粉塵情況6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或膠粘劑符合要求8不存在可見的未經批準的修改9螺栓、電纜引入裝置和封堵件的類型正確、完整并緊固——物理檢查——目視檢查10燈具光源的額定值、型號和位置正確12外殼襯墊狀態良好13電動機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距×X×××××××××X××××××X×X×××X1安裝使粉塵積聚風險最小4線槽、管道、管線和/或導管密封良好5接地連接件、包括附加的等電位接地連接件滿足要求——物理檢查——目視檢查6故障回路電阻(TN系統)或接地電阻(IT系統)滿足要求8電氣自動保護裝置在允許范圍內動作9符合特定使用條件(如果適用)10不用的電纜正確端接××××××××××××XX××××X1電氣設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件2無粉塵、臟物的過度堆積××××××GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007(資料性附錄)定期檢查的典型檢查程序(見4.3)行動在用設備類型：定期類型：抽樣是增大定期時間間隔類型：抽樣類型：定期類型：抽樣是檢查時間間隔合適是否已是3年是否否否*IC——正常運行時有點燃能力，即正常運行時電氣設備內部元件產生有點燃能力的電弧、火花或表面溫度。圖A.1定期檢查的典型檢查程序GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007B.1范圍B.2知識和技能a)對相關的電氣工程有總的了解；b)有防爆原理和防爆技術應用的實踐經驗；c)理解并且具有閱讀和評定工程制圖的能力；d)作業知識和理解防爆領域相關標準，尤其是IEC60079-10、IEC60079-14、IEC60079-19和IEC61241-10;此類人員應僅限于參與管理從事檢查和維護的專業人員(操作人員),如果不能保證此類人員的實際操作能力至少符合B.2.2的要求，則他們自己不能直接從事防爆檢查和維護工作。操作人員應具備下列條件才能進行檢查和維護作業：a)理解防爆基本原理；b)理解各防爆型式的基本防爆原理和標志；c)能看懂影響防爆原理的設備設計圖；d)熟悉防爆合格證和與本部分相關部分的規定；e)掌握與防爆工作有關的準入制度和安全隔離的重要性；f)熟悉本部分涉及的設備檢查和維護采用的特殊技術；g)理解規定的選型和安裝要求；h)理解IEC60079-19的修理和修復的要求。B.3資質B.3.1概述資質應與人員需要掌握的防爆技術的類別相符。例如，有的人可能只勝任Ex“i”設備的檢查和維應對此進行確定。GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007負責人和具有行政職能的技術人員應能提供資質證明，證明其達到在B.2.1中規定的與防爆型式B.3.3操作人員操作人員應能提供資質證明，證明其達到在B.2.2中規定的與防爆型式和/或所涉及設備類型有關的知識和技能要求。他們還應證明有能力進行下列工作：——使用并可得到本部分4.1規定的文件；——檢查和維護相關防爆型式必須的實際經驗。負責人和具有行政職能的技術人員的資質應查證，時間間隔不應超過5年，以充分證明其具備下列a)具備工作范圍要求的必要技能；b)超出特定的工作范圍時能夠發揮作用；c)有相關知識和理解鞏固的能力。GB/T3836.16—2017/IEC60079-17:2007(資料性附錄)C.1本附錄闡述了用“設備保護級別(EPL)”的方法對設備危險進行評定的概念。EPL概念的引入能夠使現有的防爆設備選型有了替代方法。C.2歷史背景危險場所(通常不