DL∕ T 1149-2010 火電廠石灰石∕石灰-石膏濕法 煙氣脫硫系統運行導則_第1頁
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備案號:29053-2010火電廠石灰石/石灰一石膏濕法煙氣脫硫系統運行導則國家能源局發布I Ⅱ 1 1 13.1啟動前的基本要求 1 3 4 4 55脫硫系統的停運 6 65.2一般規定 6 65.4短期停運 7 8 86脫硫系統主要故障處理 8 6.2脫硫系統故障停運 8 9 96.6吸收塔循環泵全停的處理 9 7主要運行管理制度 附錄A(資料性附錄)物化分析指標 IⅡ本標準是根據《國家發展改革委辦公廳關于印發2007年行業標準修訂、制定計劃的通知》(發改辦工業[2007]1415號)的計劃安排制定的。本標準的附錄A、附錄B為資料性附錄。本標準在執行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業聯合會標準化中心(北京市白廣路二條1號,火電廠石灰石/石灰一石膏濕法煙氣脫硫系統運行導則2術語和定義c)電(氣)動閥門或擋板遠方開、關;2SO?吸收系統SO?吸收系統檢查應包括:a)吸收塔、集水坑內部清潔,壁內防腐內襯無脫落、起泡,人孔門、檢查孔關閉嚴密;b)吸收塔噴嘴無破損、無正對向塔壁或支撐梁;c)壓力、壓差、溫度、液位、流量、密度、pH計等測量裝置完好,并投入;d)設備周圍清潔,無積漿、積水、積油及其他雜物;e)工藝水系統具備啟動條件;f)石灰石供漿系統具備啟動條件;g)吸收塔閥門處于工作位置。煙氣系統煙氣系統檢查應包括:a)煙氣擋板門、增壓風機、GGH設備完好,GGH無泄漏、堵塞;b)煙道無腐蝕泄漏,膨脹節連接牢固、無破損,人孔門、檢查孔關閉嚴密;c)煙氣在線監測系統及熱工儀表完好,投入正常;d)鍋爐除塵器運行正常,除塵器出口煙塵濃度符合脫硫要求;e)增壓風機及其輔助系統滿足啟動條件;f)GGH系統滿足啟動條件。石膏脫水系統石膏脫水系統檢查應包括:a)石膏旋流站、石膏輸送機、真空皮帶脫水機及濾液、廢水排放系統等設備完好;b)漿液管道暢通、無堵塞,支吊架牢固完好;c)壓力、液位、料位、測厚儀等測量裝置完好,濾布糾偏裝置靈活;d)工藝水源和儀用氣源充足。廢水處理系統廢水處理系統檢查應包括:a)中和箱、反應箱、絮凝箱刮泥機、污水收集坑及箱、坑攪拌器等設備完好;b)絮凝劑計量箱、助凝劑加藥箱、石灰漿加藥箱、有機硫計量箱、酸計量箱內無雜物,藥品準備齊全;c)轉動設備試轉合格,處于備用狀態;d)電氣、儀控系統投入。3.1.3轉動設備的試轉試轉條件新安裝和經過檢修后的轉動設備,在試轉前,應進行各項檢查,具備下述條件:a)現場清潔,照明充足。b)聯軸器連接良好,保護罩完整,地腳螺栓無松動。c)軸承油位正常,油質合格;采用強制潤滑時,潤滑油系統油壓、油溫應符合制造廠規定。d)電動機接地線良好,絕緣合格,事故按鈕完整。e)擋板、閥門傳動試驗合格。f)儀表、連鎖、保護、控制和報警裝置正常投入。轉動設備試轉轉動設備試轉合格應符合下列要求:a)旋轉方向正確。b)無異聲、摩擦和撞擊。3過70℃。1500以上3.2啟動3.2.2工藝(業)水系統啟動工藝(業)水系統啟動包括:b)啟動工藝(業)水泵,將工藝(業)水進水閥投入自動,維持水箱液位正常。4b)開啟FGD凈煙氣擋板門;c)關閉吸收塔放空閥;d)啟動增壓風機系統;e)開啟FGD原煙氣擋板門;f)啟動GGH低泄漏風機系統;3.2.6石膏脫水系統啟動3.2.7廢水處理系統啟動5d)應定期補充合格的鋼球。a)石膏品質調整。根據實驗室石膏成分分析結果,調整石膏漿液濃度、吸收塔石膏漿液pH值、b)真空皮帶脫水機濾餅厚度調整。通過調整皮帶脫水機轉速,維持石膏濾餅厚度的穩定。b)罐體、管道。定期檢食各罐體、管道的法蘭、人孔等處有無泄漏發現c)轉動設備。定期檢查位、油壓、振動、溫度、噪聲及嚴密性,檢查轉動設備冷卻狀況,各設a)脫硫系統運行時應定期進行旁路煙氣擋板開、關試驗;b)定期檢查GG日原、凈煙氣側差壓情況,定時吹掃GGH;c)檢查煙道各處膨脹節應無拉裂和漏煙現象;d)檢查增壓風機潤滑油過濾器前后壓差應無報警;4.2.3SO?吸收系統b)除霧器進出口壓差正常,除霧器沖洗水暢通,壓力在c)檢查氧化風機出口壓力、溫度、流量正常;風機潤滑油質、油位良好;濾網應清潔。a)檢查卸料平穩、均勻,輸送設備無堵塞、泄漏。b)設備、管道應無破損和泄漏。c)定期對石灰石進料質量、石灰石磨制細度、密度進行分析,化驗項目參見表A.2。a)檢查石膏漿液分配箱下料均勻,石膏濾餅厚度、真空度在正常值范圍。b)脫水機皮帶、濾布張緊度適當、無劃痕,糾偏氣壓正常,糾偏裝置靈活。c)真空皮帶脫水機的濾布沖洗水、皮帶潤滑水、真空盒密封水及真e)脫水區集水坑、漿液溝道內無應定期對各物料成分進行分析,化學定期分析內容參見表B.2,物化分析項目參見表A.1~表A.5。65.2一般規定5.2.1根據FGD停運方式制定停運計劃。5.3長期停運7a)解除石灰石供漿流量調節自動,關閉石b)停止漿液循環泵系統;d)手動進行除霧器沖洗;e)根據石膏漿液密度和液位情況,停止石膏脫水系a)卸料系統停運;b)當脫硫系統長期停運時,石灰石(粉)倉宜清空;c)石灰石漿液制備系統停運;d)石灰石漿液系統停運。a)解除石膏厚度控制自動;b)停止向真空皮帶脫水機進漿;c)等待濾布上面的石膏走空,停止d)停止真空泵;e)停止濾布濾餅沖洗水泵。b)倒漿完畢后,應停止石膏漿液排出泵,沖洗并排空;d)將集水坑漿液輸送至事故漿液罐儲存,直至吸收塔排a)停止廢水供給泵,沖洗并排空漿液管道及箱罐;b)停止廢水排出泵,沖洗并排空漿液管道及箱罐;a)確認系統設備沖洗合格;5.3.9壓縮空氣系統停運5.4短期停運8a)煙氣系統;c)氧化風機系統(視情況);b)停止石灰右米液供漿系統。9b)循環泵全停;發生下列情況之一時,宜停運脫硫系統:b)吸收塔漿液密度超設計值20%,經采取措施后無效;d)吸收塔漿液品質惡化,經采取措施后無法恢復正常;e)吸收塔漿液pH值低于4.0以下,經采取措施后無效:f)吸收塔本體漏漿嚴重,處理無效;8分析項目硬度分析項目分析項目%%%分析項目%%%%%分析項目總銅總汞石球酸機漿液循環泵藝水泵氣素統密封風機兆液泵(2)煙氣流速;(3)SO?濃度;(4)煙塵濃度;(6)NO?濃度℃m3/h(標態)mg/m3(標態)mg/m3(標態)%mg/m3(標態)(1)煙氣溫度;(2)煙氣流速;(3)SO?濃度;(4)煙塵濃度;(6)NO?濃度℃m3/h(標態)mg/m3(標態)mg/m3(標態)%mg/m3(標態)表B.2(續)(1)碳酸鈣;(2)碳酸鎂;(7)細度w,%mm石膏(3)CaSO?2H?O(純度):(4)含濕量;(5)pH值;(7)酸不溶物;w,%%石膏漿液(吸收塔)(1)漿液濃度;(3)硫酸鈣;(4)碳酸鈣;(5)亞硫酸鈣;(7)酸不溶物

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