5.1工藝流程 25.2施工要點 35.3構造要求 75.1工藝流程1植筋施工工藝流程定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理（端部除銹、調直）→開孔→清孔→結構膠調制→灌膠→錨筋→固化養護→驗收（實體檢測）圖5.1-1植筋工序示意1）植筋施工時，基材表面溫度和孔內表層含水率應符合設計和膠粘劑使用說明書要求，無明確要求時，基材表面溫度不應低于15℃；植筋施工嚴禁在大風、雨雪天氣露天進行。2）植筋鉆孔應符合下列規定：（1）植筋鉆孔前，應認真進行孔位的放樣和定位，經核對無誤后方可進行鉆孔作業。（2）植筋鉆孔孔徑允許偏差應滿足表5.1-1的要求，鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差應滿足表5.1-2的要求。表5.1-1植筋鉆孔孔徑允許偏差(mm)表5.1-2植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差（3）植筋鋼筋在使用前，應清除表面的浮銹和污漬。3）錨固質量現場檢驗抽樣時，應以同品種、同規格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，并應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。現場破壞性檢驗宜選擇錨固區以外的同條件位置，應取每一檢驗批錨固件總數的0.1%且不少于5件進行檢驗。錨固件為植筋且數量不超過100件時，可取3件進行檢驗。2砌筑施工工藝流程清理基層→定位放線→立皮數桿→砌筑填充墻→門窗邊柱、芯柱、構造柱澆筑→水平系梁澆筑→墻頂及留縫處理→墻面裝飾5.2施工要點1砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按照品種、規格堆放整齊，堆置高度不宜超過1.8m，并做好標識。2砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑。3本工程填充墻砌體拉結筋采用植筋技術，現場植筋深度、鉆孔深度、固化時間應參照植筋膠的產品說明確定，現場植筋固化養護后對錨固鋼筋進行實體拉拔檢測，鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷2分鐘期間荷載值降低不大于5%；待檢測確認合格后再大面積進行植筋。4輕集料混凝土砌塊填充墻砌筑應按設計圖從門窗口或柱方向開始砌筑，采用395mm長主砌塊，用195mm半長輔砌塊錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門窗洞口側邊應用洞口塊砌筑，砌塊上下孔應對齊，便于灌芯柱，芯柱下部應留清掃口。5輕集料混凝土砌塊填充墻砌筑應上下錯縫，孔位置應符合設計要求。門窗上口不設過梁時，砌筑應采用模板支托。6墻體日砌筑高度不應超過1.4m（根據施工季節決定）。砌筑好后需要移動或被撞動時，應重新鋪漿砌筑。在砌筑每層樓后應校核墻體的軸線尺寸和標高。4施工灰縫應符合規定：1）灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的膠漿飽滿度不得低于90%，豎縫兩側的砌塊均應兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現瞎縫，透縫。2）干拌砂漿砌筑水平及垂直灰縫寬度宜控制在8mm～12mm，高粘結性能的聚合物砂漿砌筑水平及垂直灰縫寬度宜控制在4mm～6mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過400mm。3）墻體應以膠漿隨砌隨勾縫，深度不應大于3mm，并要求平整密實。5水平系梁、構造柱、芯柱部分應按外墻設計要求加貼保溫層，保溫層與外墻砌體接縫處應加設抗裂砂漿玻纖網格布增強層。6預留預埋、管線敷設與設備固定應符合下列規定：1）門窗洞口采用預灌后埋式安裝，兩側砌塊采用洞口塊。暖氣片、管線固定卡、開關插座、吊柜、掛鏡線等需固定的位置應采用芯孔澆筑密實砌塊。2）各管道、孔、豎槽、預埋件等在砌塊砌筑時預留，如砌完墻后開鑿，需采用機械切割，不得用手工剔鑿，不得開鑿水平槽，槽、洞補平后在相應范圍應增貼一層玻纖網格布。3）電氣管線豎向管敷設在相應的砌塊芯孔內；開關插座及箱盒位置應采用開口砌塊。7砌塊填充墻與框架柱（或剪力墻）相接處應采用柔性連接，縫寬宜不小于20mm，縫中填聚苯板等柔性材料（A級發泡膠），聚苯板外抹聚合物砂漿，并應在砌塊墻端設置芯柱。圖4.3-2柔性連接8衛生間、污洗間、清潔間、廚房等潮濕、易溢水房間周邊隔墻下砌塊內部用C25混凝土灌實形成防水坎臺，高出建筑完成面250mm，其上再砌砌體。圖4.3-3防水坎臺豎縫示意9在砌體砌筑后，特別是在高溫、干燥天氣下，必須對砌體進行適當的養護，以免造成砂漿表面脫水嚴重，影響水泥的水化作用，降低砂漿的強度；10雨棚等幕墻埋件部位需設置單獨的構造柱或圈梁，具體詳見幕墻深化設計。11填充墻與承重主體結構間的空隙部位施工，應在填充墻砌筑7d變形穩定后且上層砌體砌筑完成后再用壓頂塊補砌擠緊，水泥砂漿捻實。防止下層梁承受上層梁以上的荷載。12水平系梁內鋼筋配置應按設計要求，水平系梁鋼筋澆注混凝土前應與結構錨固筋錨固。門洞口兩側水平系梁應根據設計要求設置加強筋。水平系梁與芯柱交接處，可預留施工縫。13芯柱和構造柱施工應符合下列規定：1）芯柱部位采用不封底的通孔砌塊。2）在樓（地）面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱部位，用開口砌塊（宜機械切割）或U形砌塊砌成清掃孔，及時清掃芯柱內部砂漿等雜物，并用水沖洗干凈；鋼筋如果有綁扎接頭，接頭位置應甩開。3）芯柱和構造柱鋼筋應植入結構，搭接長度10d。4）砌完一個施工段高度后，連續澆灌芯柱和構造柱混凝土。分層澆筑高度為400mm～500mm，或邊澆注邊搗實，嚴禁灌滿一個樓層后再搗實。澆灌混凝土前，先注入同配比不含石子砂漿。宜采用機械搗實，混凝土坍落度不應小于90mm，采用自密實混凝土時坍落度不應小于160mm。5）芯柱和構造柱與系梁交接部位整體現澆，如采用U塊作系梁模殼時，其底部必須留出芯柱或構造柱通過的孔洞，空洞采用機具切割。6）砌筑砂漿強度達到1Mpa后，澆注芯柱或構造柱混凝土。7）芯柱和構造柱混凝土的拌制、運輸、澆筑、養護、質量檢查等方面的要求，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定。芯柱和構造柱混凝土灌注時，應設專人檢查，嚴格核實混凝土灌入量。14施工中，如需在輕集料混凝土砌塊填充墻中設置臨時施工洞口，洞口凈寬度不應超過1m，其洞邊離交接處的墻面距離不得小于600mm，在洞頂設置鋼筋混凝土過梁。15所有填充墻、內隔墻及砌塊在剪力墻、梁、柱連接處設置200號鋼絲網或耐堿網格布寬400mm，再進行抹灰或粉刷以防裂縫。16填充隔墻均砌至梁或板底，如遇有主風道時，應待風道安裝完畢后再進行墻體施工。17核磁共振機房和碎石機房隔墻采用148厚雙層12厚紙面石膏板+C型豎龍骨錯位+25厚巖棉+雙層12厚紙面石膏板隔聲墻，做法詳見16BJ1-1第30頁隔聲墻12。18墻身防潮層：砌體墻在室內地坪下約60處做20厚DS20預拌水泥砂漿內加3～5%防水劑的墻身防潮層（在此標高為鋼筋混凝土構造，或下為砌石構造時可不做），室內地坪標高變化處防潮層應重疊搭接，并在有高低差覆土一側的墻身迎水面做20厚1：2水泥砂漿內加3～5%防水劑的防潮層，如覆土一側為室外，迎水面應加防水涂料或防潮材料。19首層及屋面露天各類排煙、進排風豎井為鋼筋混凝土墻。20砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C25混凝士填實；變形縫處雙墻留洞的封堵應在雙墻分別增設套管。套管與穿墻管之間嵌堵麻絲嵌堵密實。防火墻上留洞的封堵為耐火概限不小于3h的封堵材料緊密填實。有吊頂房間的內隔墻，吊頂以上如有留洞者，可將隔墻先砌至吊頂標高以上100mm處，待設備安裝后再砌筑吊頂高度以上墻體。21各種機房除注明留有設備安裝孔外，可將臨走道一側之填充墻體先不砌筑，待設備安裝后再砌墻、安裝門窗。22墻體上設備箱柜嵌入穿透墻體時，應在箱體固定后，將背面墻洞用鋼板網封閉，再作室內裝修。防火墻和有耐火極限要求的墻體應做防火處理。箱柜背面洞口襯防火板，應根據該墻體的耐火極限確定防火板厚度。以達到墻體的耐火極限要求。23當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。24輕集料混凝土砌塊填充墻不得采用凍結法和摻氯鹽砂漿法施工。25外墻雨天應停止砌筑，對已砌筑的墻體宜覆蓋，雨后繼續施工時，應復核墻體的垂直度。26垂直運輸使用托盤吊裝時，應采取安全圍護措施。27在樓面或腳手架上堆放砌塊或其他物料時，嚴禁傾卸和拋擲，不得撞擊樓板和腳手架。28堆放在樓面和屋面上的各種施工荷載不得超過樓板（屋面板）的設計允許承載力。29砌筑輕集料混凝土砌塊填充墻施工時，施工人員嚴禁站在輕集料混凝土砌塊填充墻墻上進行操作。5.3構造要求1植筋1）植筋用的國產結構膠使用前，將原材料的材質單、出廠合格證、各種證明材料準備齊全，上報監理驗收合格后，方可使用。2）植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內的灰塵吹干凈后，經監理驗收合格方可進行下道工序施工。3）植筋完成后，經現場拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工。2水平系梁1）墻高4.5m以內時，在墻高的中部或門洞頂設置一道水平系梁。墻高超過4.5m時，設二道水平系梁，水平系梁豎向中距≤1.6m。2）水平系梁配筋3根C12，箍筋A6中距200，灌Cb25混凝土。3）采用U形塊做系梁模板。圖5.3-1水平系梁節點大樣3填充墻立面4）每層每根芯柱應采用單孔U型或L型小砌塊砌筑留設清掃口，砌筑時應隨砌隨清楚孔洞灰縫處內擠灰。6）每層墻體砌筑到要求標高后，應及時清掃芯柱孔洞內壁及芯柱孔道內掉落的砂漿等雜物。7）用模板封閉芯柱的清掃口時，必須采取防止混凝土漏漿的措施。8）澆筑芯柱混凝土前，應現澆50mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿應與芯柱混凝土成分相同。9）芯柱混凝土宜采用塌落度為70～80mm的混凝土，當采用泵送混凝土時，塌落度宜為140～160mm。10）芯柱混凝土必須待墻體砌筑砂漿強度等級達到1Mpa時方可澆灌。芯柱混凝土按連續澆灌、分層（300～500mm高度）搗實的原則進行操作，不得留施工縫。混凝土注入芯孔后要用小直徑（d＜300mm）振搗棒略加振搗，待3～5min多余的水分被塊體吸收后再進行二次振搗，以保證芯柱灌實。圖5.3-2芯柱節點大樣4墻頂與混凝土樓板（或梁）的連接1）內填充砌塊墻的墻頂應與混凝土樓板（或框架梁）砌實，采用下列方法：（1）最上一皮砌塊距梁（或樓板）100mm左右時，可用壓頂塊平砌，用砂漿捻實。（2）最上一皮砌塊距梁（或樓板）30～50mm時，可用砂漿捻實。（3）最上一皮砌塊距梁（或樓板）不足30mm時，可用干硬性砌筑砂漿捻實。圖5.3-3墻頂連接示意（一）2）抗震設防烈度8度及8度以上地區，墻長大于5m時，墻頂除應與框架板、梁砌緊外，加設錨固點，將C10錨筋固定于樓板，相鄰錨固點中距≤1000mm，墻端錨固點距豎向支撐結構≤500mm。墻長≤5m時不設。填充墻與框架結構交接部位均粘貼不少于200寬耐堿玻纖網，規格不小于165g/m2。圖5.3-4墻頂連接示意（二）5外墻1）外圍護墻的陽角（包括懸排結構的陽角）應設置芯柱。2）支撐在懸挑梁和懸挑板上的墻體，應設置芯柱，間距小于等于3m。3）框架柱之間的填充外墻需每隔L/2（L為相鄰框架樁間距）設構芯柱。圖5.3-5普通輕集料砌塊填充外墻節點大樣6其它要求1）砌塊采用高粘結性能的4～6厚聚合物砂漿（DM砂漿）砌筑，粘結性能強，一般水平縫和豎縫寬5m，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。圖5.3-7豎逢示意2）砌塊應從門洞口向兩邊排，門窗側