淺談攪拌站標準化建設與精細化管理隨著對工程工程精細化管理的不斷了解和學習，我們深刻地認識到工程工程精細化管理是我們中鐵四局、重慶分公司當前和未來一個階段工作的重中之重。如何正確地落實工程工程精細化管理，就要求我們要準確把握其“一條主線、一種理念、一個核心”的核心內容，要遵循“集約化、標準化、精細化、全員、全過程、全覆蓋”的重要原那么，要明確精細化管理與利潤最大化相互之間的緊密關系。接下來我就結合我們織畢工程部工地現場的4#混凝土攪拌站〔以下簡稱攪拌站〕，談談攪拌站標準化建設和工程工程精細化管理隨著鐵路建設中隧道、高架橋、特大橋施工在全線所占比例的不斷增加，控制混凝土質量，做好混凝土攪拌站的標準化管理變得尤為重要，為此，就工程工程精細化管理及鐵路標準化工地建設，探討混凝土攪拌站的標準化管理，包括攪拌站位置選取，設備配置，場區布置，混凝土生產過程控制，平安文明施工和內業資料管理等內容。一、攪拌站位置選取攪拌站，是一個生產輔助站，是一個效勞站，效勞于工地現場，尤其是混凝土需求量非常大的工地〔如橋涵、隧道、場地硬化，加固工程〕，攪拌站位置的選取就顯得尤為重要。接下來就結合工程工程精細化管理及織畢工程攪拌站談談攪拌站位置該如何選取，我們工程的攪拌站臨近于沙路大橋〔見圖一〕，原因分析如下：就近工地現場，方便施工，保證了混凝土運輸的連續性，既能按時按質按量地供給混凝土，又減少了運距，減少了運費。靠近省道，臨近村村通，方便了原材料進場，減少運距，減少運費，同時也節省了一大筆便道施工的費用。臨近電纜線路，電力資源供給充足。地下水豐富，能提供充足的生產生活用水。減少了一筆水資源的開支。場地比擬平坦開闊，既滿足攪拌站和試驗室的場地設置需求，又能提供場地建設配套的試驗室和物資部，同時還給沙路大橋鋼筋加工、材料堆放、工人生產生活提供了足夠的場所。攪拌站的設置遵循了工程工程集約化、標準化、精細化的原那么，方便了對所有人員的管理，也方便了材料的日常管理，省時省力省錢。附近有個天然的地下溶洞，方便了混凝土生產廢渣的處理以及生產、生活廢水的排放，減少了污染，保證了綠色施工。周圍民居數量較少，不會影響到大規模的居民，減少了日常生產中與居民的矛盾糾紛。這樣就減少了因日常施工帶來的矛盾糾紛，保證施工連續性，保證工期不延阻。〔圖片一〕〔圖片二〕二、設備配置1、混凝土攪拌站設備的配置，以滿足生產需要，保證混凝土連續供給為宜，施工單位應合理計算每座攪拌站供給區段內混凝土需求量峰值，攪拌機組生產能力，攪拌車運輸能力應滿足生產頂峰需求。一般情況下，混凝土攪拌站實際生產能力應以其理論生產能力的60%計算。根據設備穩定性及設備計量精度，攪拌機組規格宜選取HZS90型及以上規格。我們工程攪拌機組滿足了相關的所有要求：〔1〕、我們攪拌站根據工期和生產能力要求，設置JS1500混凝土攪拌機一套，每小時生產能力90m3/h,且設有自動計量的拌和系統；配有4個130t粉料儲存罐，滿足了散裝水泥和粉狀摻合料倉數不少于3個的要求。〔2〕、設有250KW配電房一間、變壓器500KW、生產用水采用距攪拌機外300米處深水井，在攪拌站操作間附近設40立方米蓄水池一個,場內按標準化建設要求，設置了骨料檢驗合格區、骨料待檢區、骨料清洗區，我們還在最初配合比配制時留取所有的配比所用到的原材料，為后來材料進場時提供最初的參考，以便做出正確的判斷。〔3〕、我們還按照標準化建設，設置了消防設施、排水系統等完善的生產配套設施。配置的所有機械設備與人員配備根據現場施工情況掌握，以滿足施工生產需要為準。〔4〕、拌和樓全封閉設置，減少或防止灰塵污染空氣。〔5〕、粉狀物料筒倉設有除塵裝置，保證了該裝置能有效使用。〔6〕、拌合站備有一組滿足生產要求的發電機組，以便應急使用，保證施工現場混凝土供給的連續性。為滿足頂峰期生產需要，最頂峰攪拌站設有4輛混凝土運輸車，1臺混凝土輸送泵車，1臺起重機，1臺中型裝載機，1臺地磅，1臺中型挖掘機。2、我們攪拌站主要部件的參數如下：〔1〕攪拌機性能參數出料容量〔L)：1500進料容量：〔L)：2250外形尺寸〔長×寬×高〕：3329×2120×2120攪拌額定功率〔KW〕：30×2整機質量〔kg〕：6606〔2〕儲氣罐技術參數〔a〕上海東亞儲氣罐設計壓力：0.84Mpa設計溫度：150℃最高工作壓力：0.8Mpa最高工作溫度：＜150℃工作介質：空氣〔b〕嘉興儲氣罐設計壓力：1.0Mpa設計溫度：110℃最高工作壓力：0.8Mpa最高工作溫度：＜110℃工作介質：壓縮空氣容積：1000L規格：Φ800mm壁厚：5mm總高：2328mm結構形式：單層總重：275.5kg材質：Q235B〔3〕潛水泵技術參數流量：40m3/h揚程：28m功率：5.5kw轉速：2860r/min三、場區規劃建設4#攪拌站主要負責供給里程DK376+639~DK382+620標段內所需各等級鐵路混凝土及砂漿:C20、C25、C25噴射砼、C30、C35、C40、C30耐腐蝕性砼、C25耐腐蝕性砼、C40耐腐蝕性砼、M7.5、M10砂漿等。其中隧道用混凝土49759.3方,路基用混凝土5798.4方,橋涵用混凝土13846.7方，共計約69404.4方，預計工期為兩年半。攪拌站作為施工現場主要輔助生產區，我們建設前做好統一規劃，做到了生產和生活用房分開建筑，場地合理布置，現場標識標牌整齊清晰，設備，機具和材料固定存放，施工現場工完料清，垃圾雜物集中堆放處理，施工廢水集中處理。攪拌站占地面積也到達了近7000m2，遠遠超過了4000m2的標準要求。場內材料堆放，拌合站，車輛停放，垃圾堆放，辦公等功能區域劃清楚確。1、攪拌站的所有場地都進行了混凝土硬化并配有綠化區域，硬化承載力能滿足場內作業要求。場地硬化按照四周低，中心高的原那么進行，面層排水坡度設為2%，便于排水。攪拌站站內設置了沉淀池和廢棄物堆放場地，保證工程廢水，廢棄物不對自然水系和農田造成污染。2、料倉單獨設置，粗細骨料堆放場地擋墻的高度設為2米，滿足了不同材料能夠徹底隔離的要求。每種規格的粗細骨料均設置了已檢區和待檢區2個儲料倉，并用標識牌標明已檢、待檢區，標明了材料名稱，產地，級配范圍〔粗骨料〕，細度模數〔細骨料〕，檢驗日期和結果。料倉也按照要求搭設了風雨棚，以遮擋陽光和雨雪。檢定驗收。3、夏季施工時。設有相應的降溫設備，冬季施工時，設有保溫及加熱措施。冬季，給水加熱，以滿足混凝土施工要求，將混凝土罐車覆蓋保溫材料，保證了混凝土的入模溫度。四、平安生產和文明施工要求1、平安生產攪拌站建立了平安生產相關的管理制度體系，落實各項平安生產責任制，并配有專職的平安員，從源頭上杜絕了施工平安事故，消滅了火災，人身傷亡和道路交通責任事故。我們堅持”平安第一，預防為主”的平安生產方針，加強對所有員工的宣傳教育，樹立牢固的平安生產意識。制定詳細，可行的平安生產措施，有效控制和減少各類平安生產事故。同時，我們還做到以下3點。〔1〕、所有電器設備均是按平安生產的要求進行標準化安裝，穿越施工便道的電線路采用從硬化地面下預埋的管路穿過或架空越過。〔2〕、站內消防設施齊全，標識清晰，平安生產相關的標識牌、警示牌均按要求設置。〔3〕、攪拌站安裝了避雷裝置2、文明施工我們攪拌站嚴格遵循文明施工的要求，做到了施工組織有序，材料堆碼整齊，設備停放有序，標識標志醒目，環境整潔干凈，實現施工現場標準化，標準化管理，建立文明施工管理體系，按照國家，鐵道部，當地政府的規定和要求，建立文明施工管理制度，落實文明施工責任制。建立健全崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處。增強文明施工意識，樹立文明施工形象，設置監督，舉報和信箱，接受監督。站內設置醒目的平安警示標志，平安標語以及作業場所有平安操作規章制度。工程工程簡介及質監舉報牌，工程工程責任人員牌，平安生嚴制度牌，消防保衛制度牌，環境保護制度牌，工程創優牌，文明施工牌和工地施工總平面布置圖等圖牌，并設置在攪拌站入口顯著位置。攪拌站出入口，拌合樓，控制室均設置了卡控，禁止，警告，指令標志。攪拌站運輸車輛均做到不灑，不漏，運輸車輛在攪拌站內統一指揮。定點停放。五、混凝土生產，澆筑過程控制混凝土生產包括從原材料選取，儲藏到配合比試配，開盤生產，運輸澆筑等很多環節，每個環節的卡控都直接關系到混凝土質量。混凝土生產須按流程進行，便于混凝土質量的控制。我們做到試驗室全程效勞于攪拌站。1、原材料進場質量控制混凝土是一種多相，分散型復合材料，假設其中1項原材料達不到質量控制要求，都會影響到混凝土質量。因此，根據混凝土設計要求及配合比設計標準〔包括耐久性混凝土配合比設計標準〕確定，選擇合理的原材料。我們試驗室建立了原材初驗制度，控制好每日每車原材料的進場檢測，把好原材料檢驗關，從源頭抓起，確保原材料供貨質量。試驗室實行一票否決權，杜絕切不合格原材料的使用，原材料進場后，嚴格按照分級備用的原那么，按方案并在有明確等級標識的存儲位置正確堆放，倉儲。2、混凝土制備過程控制混凝土配合比的設計，使用管理混凝土配合比設計應根據施工及設計要求，在完成根底試驗的根底上，充分考慮結構所處環境類別和作用等級，集料級配優化設計，膠凝材料合理搭配。混凝土配合比使用必須經技術負責人〔總工程師或試驗室主任〕及現場監理簽認。施工配合比〔開盤單〕必須有調整依據及計算記錄。我們每次混凝土施工前，均由試驗室出具開盤令和配料單，現場簽認。我們根據現場需要及骨料的含水量來適當調整配合比。〔圖片三〕〔圖片四〕〔2〕混凝土拌制攪拌站調度員〔值班員〕根據工地任務和試驗室出具的開盤令配料單下達調度命令，混凝土拌制必須嚴格執行開盤鑒定制度，操作員應嚴格執行操作規程。操作人員在生產啟動前必須核實配合比調用是否正確，過程中應監控設備計量精度，混凝土攪拌時間為120S，滿足設計要求，外加劑性能及混凝土性能。保證混凝土拌合均勻。〔3〕混凝土出廠檢驗我們嚴格按照混凝土出廠檢驗要求，對首盤混凝土的溫度，含氣量，坍落度，勻質性，泌水率等性能做好試驗檢測。并保存混凝土試件。在檢測和試件制取過程中，觀察混凝土和易性，流動性等性能，并根據需要進行調整，同時記錄調整依據和調整結果。3、混凝土運輸，澆筑質量控制混凝土車輛裝車前必須確保罐內無殘留水，外加劑或不同等級的混凝土。裝車完畢后，罐體應保證運輸轉動，及時到達澆筑現場。到場后加速正轉后按指定要求卸料，在運輸和卸料過程中嚴禁加水，使用泵車時假設坍落度損失影響可泵性，可適當加減水劑并進行快速攪拌。混凝土澆筑應在規定時間內完成。混凝土運達現場做到相應檢查。對不符合泵送要求，大量泌水離析，超過澆筑時間以及其他不符合要求的混凝土，做好記錄并要求返廠處理。澆筑現場人員會及時向拌合站及相關技術人員反應混凝土澆筑情況，確保混凝土澆筑進度和質量六、管理制度及內業資料要求1、管理制度要求攪拌站的管理制度主要包括平安質量管理，人機物管理，技術管理，文明施工等方面，我們在建立相關制度時做到構建結構清晰，職責明確，內容清晰，表達實施有標準，操作有程序，過程有控制的標準化工地管理理念。實現平安，質量，衛生，環境的標準化工地建設目的管理制度。崗位職責，質量管理體系等裝訂成冊后均下發相關部門并留存查閱。崗位職責，組織機構，質量保證體系等均上墻。攪拌站制定了明確的生產工藝流程，流程圖上墻。2、內業資料管理要求我們內業資料是按鐵道部現行相關規定及建指要求的標準格式統一編制，填寫。內業資料的編制，填寫，報批，要求“及時，真實，準確，完整”，字跡工整，目錄清晰，存檔標準，內業資料中有關人員的簽字齊全。嚴格實行內業資料換手復核制度，防止出現錯，漏，相互矛盾現象的發生，建立健全內業資料的填寫，整理，保管責任人制度，對試驗和進場材料要建立完整，準確的臺賬，并有可追溯性。我們攪拌站內業資料齊全，包括：①人員資質，上崗證；②設備出廠合格證，設備標定，檢定證書；③設備進場臺賬，運行記錄；④原材料進場臺賬，初驗記錄，原材試驗報告；⑤配料單，開盤令，開盤鑒定資料和歷次配合比使用記錄；⑥生產記錄和攪拌站運轉記錄；⑦使用單位簽認臺賬〔手續〕。綜上所述，織畢工程攪拌站的建設其實是很有預見性的，早在沒有系統地了解和學習工程工程精細化管理的時候，我