ICS77.140.60

CCSH44

團體標準

T/SSEAXXXX—XXXX

T/CSTAXXXX—XXXX

綠色設計產品評價規范

建筑結構用鋼板

Technicalspecificationforgreen-designproductassessment

Steelplateforbuildingstructure

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國特鋼企業協會

中關村不銹及特種合金新材料發布

產業技術創新聯盟

1范圍

本文件規定了建筑結構用鋼板綠色設計產品評價的術語和定義、評價原則和方法、評價要求、生命

周期評價報告編制方法。

本文件適用于建筑結構用鋼板的綠色設計產品評價。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T19001質量管理體系要求

GB/T23331能源管理體系要求

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB/T24040環境管理生命周期評價原則與框架

GB/T24044環境管理生命周期評價要求與指南

GB/T26924節水型企業鋼鐵行業

GB/T30052-2013鋼鐵產品制造生命周期評價技術規范

GB/T32161-2015生態設計產品評價通則

GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南

GB50427高爐煉鐵工程設計規范

GB/T19879-2015建筑結構用鋼板

3術語和定義

GB/T32161界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

鋼鐵產品制造生命周期manufactureoflifecycleofsteelproducts

從鐵礦石、煤炭等原料、燃料開采開始，經過燒結、焦化等原料加工工序，煉鐵、煉鋼、軋鋼等制

造工序，形成鋼鐵產品的過程，即“從搖籃到大門（fromcradletogate）”的生命周期過程。

[來源：GB/T30052-2013，3.1，有修改]

3.2

綠色設計green-design

按照鋼鐵產品制造生命周期的理念，在產品設計開發階段系統考慮原材料選用、生產、銷售、使用、

回收、處理等各個環節對資源環境造成的影響，力求產品在鋼鐵產品制造生命周期中最大限度降低資源

消耗、盡可能少用或不用含有有害物質的原材料，減少污染物產生和排放，從而實現環境保護的活動。

[來源：GB/T32161-2015，3.2，有修改]

3.3

綠色設計產品green-designproduct

1

符合綠色設計理念和評價要求的產品。

[來源：GB/T32161-2015，3.3，有修改]

3.4

生命周期評價報告reportforlifecycleassessment

依據生命周期評價方法編制的，用于披露產品綠色設計情況及鋼鐵產品制造生命周期環境影響信息

的報告。

4評價原則和方法

4.1評價原則

4.1.1指標評價與生命周期評價相結合的原則

依據生命周期評價方法，考慮建筑結構用鋼板產品的制造生命周期，深入分析各階段的資源消耗、

生態環境、人體健康影響因素，選取不同階段的、可評價的指標構成評價指標體系。在滿足評價指標要

求的基礎上，采用生命周期評價方法，進行生命周期影響評價，編制生命周期評價報告并作為評價綠色

設計產品的必要條件。

4.1.2環境影響種類最優選取原則

為降低生命周期生命評價的難度，宜選取具有影響大、社會關注度高、國家法律或政策明確要求的

環境影響種類，通常可在氣候變化、臭氧層破壞、水體生態毒性、人體毒性-癌癥影響、人體毒性-非癌

癥影響、可吸入顆粒物、電離輻射-人體健康影響、光化學臭氧生成潛勢、酸化、富營養化-陸地、富營

養化-水體、水資源消耗、礦物和化石能源消耗、土地利用變化等種類中選取，選取的數量不宜過多。

4.2評價方法

本文件采用指標評價和生命周期評價相結合的方法。建筑結構用鋼板產產品應同時滿足以下兩個條

件，可判定為綠色設計產品：

a）滿足基本要求（見5.1）和評價指標要求（見5.2）；

b）提供建筑結構用鋼板產產品生命周期評價報告（見6.2）。

5評價要求

5.1基本要求

建筑結構用鋼板產生產企業應滿足以下要求，包括但不限于：

a）應符合安全生產規范，生產企業三年內（投產不足三年的，自投產之日起）無重大安全和環境

污染事故；

b）生產企業宜采用國家鼓勵的先進技術和工藝，不應使用國家或有關部門發布的淘汰或禁止的技

術、工藝、裝備及相關物質；

c）固體廢物應有專門的貯存場所，避免揚散、流失和滲漏；生產過程應配備粉塵回收裝置；減少

固體廢物的產生量，充分合理利用和無害化處置固體廢棄物；生產企業應符合國家和地方有關環境法律、

法規、污染物排放達到國家和地方排放控制和排污許可管理要求；

d）應確保參與綠色設計產品評價的產品質量符合GB/T19879-2015的規定，并滿足用戶設計和使用

的要求。

2

e）生產企業應按照GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001和GB/T45001分別建立、實施、保持并

持續改進質量管理、能源管理、環境管理和職業健康安全管理體系；

f）生產企業應按照GB17167配備能源計量器具，并根據環保法律法規和標準要求開展污染物監測

或配備在線監測設備。

5.2評價指標要求

建筑結構用鋼板產的評價指標由一級指標和二級指標組成，其中一級指標包括資源屬性指標、能源

屬性指標、環境屬性指標、產品屬性指標和低碳屬性指標。

建筑結構用鋼板產的評價指標名稱、基準值、判定依據等要求見表1。

表1建筑結構用鋼板產評價指標要求

一級所屬生命

二級指標單位基準值測試依據和確認條件

指標周期階段

高爐入爐品味%≥57按照《鋼鐵行業（高爐煉

鐵）清潔生產評價指標體

原材料質量符合《廢鋼鐵》原材料獲

系》和GB50427標準，提

要求廢鋼-（GB/T4223）供采購合同、采購原料清取

標準要求單及證明材料。

高爐-轉爐生產工藝單位產

m3/t≤3.5按照《鋼鐵行業清潔生產

資源品取水量評價指標體系》要求，并

屬性提供基礎數據

電爐工藝單位產品取水量m3/t≤2.6

水資源產品生產

按照GB/T26924標準和

水重復利用率%≥97

附錄A，并提供基礎數據。

按照《鋼鐵行業清潔生產

含鐵塵（泥）回收利用率%100評價指標體系》要求，并

提供基礎數據

按照《鋼鐵行業（燒結、

燒結工序kgce/t≤50

球團）清潔生產評價指標

體系》標準和附錄A，并

球團工序kgce/t≤36

提供基礎數據。

按照《鋼鐵行業（高爐煉

鐵）清潔生產評價指標體

高爐工序ckgce/t≤400

系》標準和附錄A，并提

能源單位產品能供基礎數據。產品生產

屬性耗指標按照《鋼鐵行業（煉鋼）

轉爐工序kgce/t≤-25清潔生產評價指標體系》

標準，并提供基礎數據。

全廢鋼法≤64按照GB32050標準和附

電爐工序kgce/t

30%鐵水熱裝≤55錄A，并提供基礎數據。

按照附錄，并提供基礎

軋鋼工序A

kgce/t≤53數據。

車間（工序）

提供無組織排放控制措施

無組織排放控

清單；每半年第三方檢測

制措施與濃度

無組織排放（顆粒物）機構監測報告中所涉及的

生產過程中-標準滿足鋼鐵

環境車間（工序）無組織監測

污染物排放行業排污許可產品生產

屬性結果。

量要求

燒結工顆粒物kg/t≤0.09按照《鋼鐵行業（燒結、

球團）清潔生產評價指標

序SO2kg/t≤0.14

3

一級所屬生命

二級指標單位基準值測試依據和確認條件

指標周期階段

體系》，并提供基礎數據

NOX（以NO2計）kg/t≤0.28

（按照一年生產周期計算

顆粒物kg/t≤0.08平均值）。

球團工

SO2kg/t≤0.13

序

NOX（以NO2計）kg/t≤0.25

顆粒物kg/t≤0.20按照《鋼鐵行業（高爐煉

鐵）清潔生產評價指標體

高爐

SO2kg/t≤0.10系》，并提供基礎數據（按

工序

照一年生產周期計算平均

（以計）

NOXNO2kg/t≤0.30值）。

轉爐按照《鋼鐵行業（煉鋼）

顆粒物kg/t≤0.11

工序清潔生產評價指標體系》，

電爐并提供基礎數據（按照一

顆粒物kg/t≤0.10

工序年生產周期計算平均值）。

顆粒物kg/t≤0.025按照《鋼鐵行業（鋼延壓

加工）清潔生產評價指標

軋鋼SO2kg/t≤0.05體系》提供軋鋼工序顆粒

工序物、SO2、NOX排放量證明

NOX

kg/t≤0.15（按照一年生產周期計算

（以NO2計）平均值）

碳當量或焊接裂紋敏感系數波動范圍%≤0.04

產品屈強比—≤0.80依據GB/T19879提供檢

產品使用

屬性力學性能抗拉強Q235~Q345≤110驗報告

度波動Q390~Q460MPa≤140

范圍Q390~Q460≤150

5.3檢驗方法和指標計算方法

本文件的各項指標的采集和檢測按國家標準檢測方法執行。相關數據處理和計算方法按照表1判定

依據中的方法執行。

6生命周期評價報告編制方法

6.1編制依據

應依據附錄B中的建筑結構用鋼板產品生命周期評價方法框架建立生命周期評價方法學，并依據此

方法學編制生命周期評價報告。

6.2報告內容框架

6.2.1基本信息

報告應提供報告信息、申請者信息、評估對象信息、采用的標準信息等基本信息。其中，報告信息

包括報告編號、編制人員、審核人員、發布日期等，申請者信息包括公司全稱、組織機構代碼、地址、

聯系人、聯系方式等，評估對象信息包括產品類型、主要技術參數、制造商及廠址等，采用的標準信息

應包括標準名稱及標準號。

6.2.2符合性評價

4

報告中應提供對基本要求和評價指標要求的符合性情況，并提供所有評價指標報告期比基期改進情

況的說明。其中報告期為當前評價的年份，一般是指建筑結構用鋼板產品參與評價的上一年；基期為一

個對照年份，一般比報告期提前1年。

6.2.3生命周期評價

6.2.3.1評價對象及工具

報告中應詳細描述評估的對象、功能單位和產品主要功能，提供建筑結構用鋼板的原材料構成及主

要技術參數表，繪制并說明建筑結構用鋼板的系統邊界，披露所使用的基于生命周期數據庫的工具。

本文件以“1噸建筑結構用鋼板”為功能單位來表示。

6.2.3.2生命周期清單分析

報告中應提供考慮的生命周期階段，說明每個階段所考慮的清單因子及收集到的現場數據或背景數

據，涉及到數據分配的情況應說明分配方法和結果。

6.2.3.3生命周期影響評價

報告中應提供建筑結構用鋼板生命周期各階段的不同影響類型的特征化值，并對不同影響類型在各

生命周期階段的分布情況進行比較分析。

6.2.4綠色設計改進方案

在分析指標的符合性評價結果以及生命周期評價結果的基礎上，提出建筑結構用鋼板綠色設計改進

的具體方案。

6.2.5評價報告主要結論

應說明建筑結構用鋼板對評價指標的符合性結論、生命周期評價結果、提出的改進方案，并根據評

價結論初步判斷建筑結構用鋼板是否為綠色設計產品。

6.2.6附件

報告中應在附件中提供：

——產品生產材料清單；

——產品工藝表（產品生產工藝過程示意圖等）；

——各單元過程的數據收集表（見附錄C）；

——其他。

5

附錄A

（規范性）

評價指標計算方法

A.1單位產品取水量

生產過程中的用水量，計算時按照1年生產為周期計算平均值。每生產1噸建筑結構用鋼板所消耗的

新水量，按照公式（A.1）計算：

……………………（A.1）

Vi

式中:V=Mc

V——每生產1噸建筑結構用鋼板所消耗的新水量，單位為立方米每噸（m3/t）；

——1年內建筑結構用鋼板生產取新水量，單位為立方米（m3）；

——1年內建筑結構用鋼板生產總量，單位為噸（t）。

??

??

A.2水重復利用率

水重復利用率計算時按照1年生產為周期計算。生產過程中使用的重復利用水量與總用水量進行計

算，按照公式（A.2）計算：

…………（A.2）

Wr

式中:W=Wr+Wn×100%

W——水重復利用率，%；

——1年內重復利用水量，單位為立方米（m3）；

——1年內總補水量，單位為立方米（m3）。

??

??

A.3單位產品污染物排放量

生產過程中各工序的顆粒物、SO2、NOx等主要污染物排放量，計算時按照1年生產周期計算平均值。

各工序每生產1噸產品所排放的主要污染物量，按照公式（A.3）計算：

………………（A.3）

WSL

L

式中:W=TCG

——各工序每生產1噸產品外排污染物量，單位為千克每噸（kg/t）；

——各工序1年內產品生產過程中的顆粒物、SO2、NOx等主要污染物排放量，單位為千克（kg）；

??

——各工序1年內產品生產總量，單位為噸（t）。

???

???

A.4單位產品能源消耗

各工序單位產品能源消耗按照公式（A.4）計算：

………………（A.4）

EZ

式中:E=P

——各工序單位產品能源消耗，單位為千克標準煤每噸產品（kgce/t）；

?6

——各工序消耗的各種能源折標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）；

——各工序合格產品產量，單位為噸（t）。

??

?

7

附錄B

（規范性）

建筑結構用鋼板生命周期評價方法框架

B.1目的

建筑結構用鋼板原料的獲取、生產、運輸、銷售、使用的過程中對環境造成的影響，通過評價建筑

結構用鋼板全生命周期的環境影響大小，提出建筑結構用鋼板綠色設計改進方案，從而大幅提升其生態

友好性。

B.2范圍

應根據評價目的確定評價范圍，確保兩者相適應。定義生命周期評價范圍時，應考慮以下內容并作

出清晰描述。

B.2.1功能單位

功能單位必須是明確規定并且可測量的。同時考慮具體功能、使用壽命、是否包括包裝材料等。

B.2.2系統邊界

B.2.2.1系統邊界本文件界定的建筑結構用鋼板生命周期系統邊界，包括三個階段：原材料獲取階段、

生產階段（高爐-轉爐生產工藝和電爐生產工藝）及使用階段，如圖B.1、圖B.2所示。

圖B.1建筑結構用鋼板生命周期系統邊界示意圖（長流程）

圖B.2建筑結構用鋼板生命周期系統邊界示意圖（短流程）

8

B.2.2.2生命周期評價研究的時間應在規定的期限內。數據應反映具有代表性的時期（取最近三年內有

效值）。如果未能取到三年內有效值，應做具體說明。

B.2.2.3原材料數據應是在參與產品的生產和使用的地點/地區。

B.2.2.4生產過程數據應是在最終產品的生產中所涉及的地點/地區。

B.2.3數據取舍原則

單元過程數據種類很多，應對數據進行適當的取舍，原則如下：

——能源的所有輸入均列出；

——原料的所有輸入均列出；

——輔助材料質量小于原來總消耗0.1%的項目輸入可忽略；

——大氣、水體的各種排放均列出；

——小于固體廢棄物排放總量1%的一般性固體廢棄物可忽略；

——道路與廠房的基礎設施、各工序的設備、廠區內人員及生活設施的消耗和排放，均忽略；

——取舍原則不適用于有毒有害物質，任何有毒有害的材料和物質均應包含于清單中，不可忽略。

B.3生命周期清單分析

B.3.1總則

應編制建筑結構用鋼板系統邊界內的所有材料/能源輸入、輸出清單，作為產品生命周期評價的依

據。如果數據清單有特殊情況、異常點或其它問題，應在報告中進行明確說明。

當數據收集完成后，應對收集的數據進行審定。然后，確定每個單元過程的基本流，并據此計算出

單元過程的定量輸入和輸出。此后，將各個單元過程的輸入輸出數據除以產品的產量，得到功能單位（即

1噸建筑結構用鋼板產品）的資源消耗和環境排放。最后，將產品各單元過程中相同影響因素的數據求

和，以獲取該影響因素的總量，為產品級的影響評價提供必要的數據。

B.3.2數據收集

B.3.2.1概況

應將以下要素納入數據清單：

——原材料采購和預加工；

——生產；

基于生命周期評價的信息中要使用的數據可分為兩類：現場數據和背景數據。主要數據盡量使用現

場數據，如果“現場數據”收集缺乏，可以選擇“背景數據”。

現場數據是在現場具體操作過程中收集來的。主要包括生產過程的能源與水資源消耗、產品原料的

使用量等等。

背景數據應當包括主要原料的生產數據、電力使用數據（如火力、水、風力發電等）、過程中造成

的環境影響以及建筑結構用鋼板生產過程的排放數據。

B.3.2.2現場數據采集

9

應描述代表某一特定設施或一組設施的活動而直接測量或收集的數據相關采集規程。可直接對過程

進行的測量或者通過采訪或問卷調查從經營者處獲得的測量值為特定過程最具代表性的數據來源。

現場數據的質量要求包括：

a）代表性：現場數據應按照企業生產單元收集所確定范圍內的生產統計數據。

b）完整性：現場數據應采集完整的生命周期要求數據。

c）準確性：現場數據中的資源、能源、原材料消耗數據應該來自于生產單元的實際生產統計記錄；

環境排放數據優先選擇相關的環境監測報告，或由排污因子或物料平衡公式計算獲得。所有現場數據均

須轉換為單位產品，即1噸建筑結構用鋼板為基準折算，且需要詳細記錄相關的原始數據、數據來源、

計算過程等。

d）一致性：企業現場數據收集時應保持相同的數據來源、統計口徑、處理規則等。

典型現場數據來源包括：

1）原材料采購和預處理；

2）產品生產過程能源消耗和污染物排放數據；

3）生產統計報表，搜集原材料分配及用量數據；

4）設備儀表的計量數據。

B.3.2.3背景數據采集

背景數據不是直接測量或計算而得到的數據。背景數據可為行業現場數據，即對產品生命周期研究

所考慮的特定部門，或者為跨行業背景數據。背景數據宜用于后臺進程，除非背景數據比現場數據更具

代表性或更適合前臺進程。所使用數據的來源應有清楚的文件記載并應載入產品生命周期評價報告。

背景數據的質量要求包括：

a)代表性：背景數據應優先選擇企業的原材料供應商提供的符合相關生命周期評價標準要求的數

據。若無，須優先選擇代表中國國內平均生產水平的公開生命周期評價數據，數據的參考年限應優先選

擇近年數據。在沒有符合要求的中國國內數據的情況下，可以選擇國外同類技術數據作為背景數據。

b)完整性：背景數據的系統邊界應該從資源開采到這些原輔材料或能源產品出廠為止。

c)一致性：所有被選擇的背景數據應完整覆蓋本文件確定的生命周期清單因子，并且應將背景數

據轉換為一致的物質名錄后再進行計算。同一第三方機構對同類產品生命周期評價的背景數據選擇應該

保持一致，如果背景數據更新，則生命周期評價報告也應更新。

B.3.2.4原材料采購和預加工（從搖籃到大門）

該階段始于從大自然提取資源，結束于建筑結構用鋼板產品原料進入產品生產設施，包括:

a）開采和提取；

b）所有材料的預加工，例如鐵礦采選與廢鋼分選等；

c）轉換回收的剩余材料；

d）提取或與加工設施內部或與加工設施之間的運輸。

B.3.2.5生產階段

該階段始于建筑結構用鋼板產品原料進入生產設施，結束于產品離開生產設施。生產活動包括化學

處理、制造、制造過程中半成品的運輸、產品包裝等。此過程涵蓋高爐-轉爐生產工藝和電爐生產工藝

中的情形。

10

B.3.3數據計算

數據收集后，應對所收集數據的有效性進行檢查，確保數據符合質量要求。將收集的數據與單元過

程進行關聯，同時與功能單位的基本流進行關聯。

合并來自相同數據類型、相同物質、不同單元過程的數據，以得到整個產品系統的能源消耗、原材

料消耗以及空氣排放、水體排放數據。

B.3.4數據分配

在進行建筑結構用鋼板生命周期評價的過程中涉及到數據分配問題，特別是建筑結構用鋼板的生產

環節。對于建筑結構用鋼板生產而言，由于廠家往往同時生產多種類型的產品，一條工藝線上或一個車

間里可能會同時生產多種型號建筑結構用鋼板。很難就某單個型號的產品生產來收集清單數據，往往會

就某個車間、某條流水線或某個工藝來收集數據，然后再分配到具體的產品上。針對建筑結構用鋼板生

產階段，因生產的產品主要成分比較一致，因此本文件選取“重量分配”作為分攤的比例，即重量越大的

產品，其分攤額度就越大。

B.3.5數據質量要求

數據質量應遵循以下原則和要求：

a）完整性：充足的樣本、合適的期間；

b）可信度：數據根據測量、校驗得到；

c）時間相關：與評價目標時間差別小于3年；

d）地理相關：來自研究區域的數據；

e）技術相關：從研究的企業工藝過程和材料得到數據。

B.4生命周期影響評價

B.4.1數據分析

參照附錄中表C.1~表C.6對應需要的數據進行填報：

a)現場數據可通過企業調研、采樣監測等途徑進行收集，所收集的數據要求為企業三年內平均統

計數據，并能夠反映企業的實際生產水平。企業根據自身工藝路線情況在表中相應位置填寫即可。

b)從實際調研過程中無法獲得的數據，即背景數據，采用相關數據庫進行替代，在這一步驟中所

涉及到的單元過程包括建筑結構用鋼板行業相關原材料生產、能源消耗以及產品的制造加工等。

B.4.2清單分析

所收集的數據進行核實后，利用生命周期評估工具進行數據的分析處理，用以建立生命周期評價科

學完整的計算程序。目前生命周期評價軟件有多種，企業可根據實際情況選擇軟件。通過建立各個過程

單元模塊，輸入各過程單元的數據，可得到全部輸入與輸出物質和排放清單，選擇表B.1各個清單因子

的量[以千克(kg)為單位]，為分類評價做準備。

B.5影響評價

11

B.5.1影響類型

影響類型分為資源能源消耗、生態環境影響和人體健康危害3類。建筑結構用鋼板的影響類型采用

化石能源消耗、氣候變化、富營養化和人體健康危害4個指標。

B.5.2清單因子歸類

根據清單因子的物理化學性質將對某影響類型有貢獻的因子歸到一起，見表B.1。例如，將對氣候

變化有貢獻的二氧化碳、甲烷、一氧化二氮等清單因子歸到氣候變化影響類型里面。

表B.1建筑結構用鋼板產品生命周期清單因子歸類

影響類型清單因子歸類

化石能源消耗石油、煤炭、天然氣等

氣候變化二氧化碳（CO2）

富營養化氨氮、總磷、COD等

酸化二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）等

B.5.3分類評價

計算出不同影響類型的特征化模型。分類評價的結果采用表B.2中的當量物質表示。

表B.2建筑結構用鋼板產品生命周期影響評價

環境類別單位指標參數特征化因子評價方法

-1

全球變暖CO2當量·kgCO21IPCC2006

3--1

富營養化PO4當量·kgCOD0.022

SO21.00EDIP2003

-1

酸化SO2當量·kg

NOX0.70

B.5.4計算方法

影響評價結果計算方法見公式（B.1）：

EPi=ΣEPij=ΣQj×EFij…………(B.1)

式中:

EPi——第i種影響類型特征化值；

EPij——第i種影響類型中第j種清單因子的貢獻；

Qj——第j種清單因子的排放量；

EFij——第i種影響類型中第j種清單因子的特征化因子。

12

附錄C

（資料性）

數據收集表格

參照表C.1-C.6收集原材料、重點工序能耗、新水耗量與污染物排放等數據。

表C.1原材料成分、用量及運輸清單

有效組分含量

成分用量（t）原料產地運輸方式

（%）

鐵礦

焦炭

原材料

石灰石

輔助材

料

表C.2煉鐵工序能源消耗清單

能耗種類單位車間生產總消耗量