HYPERLINK""工程質量確保體系及方法1．質量目標我方鄭重承諾：確保本工程質量達成優良標準。項目經理2．質量確保體系網絡項目經理技術責任人工程技術質量檢測物資供給經營管理文裝質設計材設施資回成件飾量備量料備工金訪本資工監檢管供供機管保核料程理測理應應具理修算調配施工質量監督預控采購資金確保3．質量確保體系質量確保體系是利用科學管理模式，以質量為中心所制訂確保質量達成要求循環系統，質量確保體系設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉質保體系，才能真正達成控制質量目標。而質量確保體系正常運作必需以質量控制體系來給予實現。施工質量控制體系設置自中標開始起，成立以項目經理為首質量確保體系。在項目經理統一領導下，由項目施工員、項目質監員具體實施對本工程質量監控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級控制目標。企業部門配合現場質保體系進行預控、監督和檢測。從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合、產品保護等方面落實方法。以質量目標為依據，編制對應分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使在項目參與管理全體人員均熟悉了解，做到心中有數。在目標計劃制訂后，各施工現場管理人員應編制對應工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方法、方法調整，以使工作標準完美。在實施過程中，不管是施工工長還是質檢人員均要加強檢驗，在檢驗中發覺問題并立即處理，以使全部質量問題處理于施工這中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在以后或下次施工時不出現類似問題。在實施完成后，對成型建筑產品進行全方面檢驗，發覺問題，追查原因，對不一樣問題進行不一樣處理方法，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改善意見，再依據這些改善意見而使施工工序進入下次循環。本工程要尤其注意對軸線測量、彈線復核、標高引測控制，抓好工藝技術交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正通病雛形。從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合、產品保護等方面落實方法。質量管理制度本工程在項目經理領導下，按協議要求，實施目標管理，專員負責對施工現場進行技術動態管理。嚴格根據ISO9001質量確保體系要求，落實施工過程技術控制責任，適應程序具體要求，確保施工過程，根據要求進行有效控制，以滿足業主要求。工程以項目經理為第一質量確保人，施工員、質量員、各施工工長親臨現場，責任分明，層層落實。施工員要明確質量管理關鍵，對施工班組人員進行技術交底。技術交底一律經過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術交底原件由施工員保留，每個月底前將完整一套技術交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。本工程包含裝飾工程各分項分部工程較多，且質量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復核、標高引測控制，做好分項施工工藝技術交底、控制質量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制訂糾正預防方法等，對本工程質量進行控制相關關鍵。另外：嚴格實施相關施工技術規范和質量驗評標準；對施工過程中易產生質量通病等問題進行預控；嚴格按施工工藝程序操作，上道未經檢驗合格，嚴禁進行下道工序操作；施工過程中嚴格遵照質量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前“三檢”制度；定時召開業主、監理座談會，接收業主、監理單位對工程質量管理和指導。施工質量控制體系運轉確保項目領導班子組員應充足重視施工質量控制體系運轉正常，支持相關人員開展圍繞質保體系各項活動。強有力質量檢驗管理人員，作為質保體系中中堅力量。提供必需資金，添置必需設備，以確保體系運轉物質基礎。制訂強有力方法、制度、以確保質保體系運轉。每七天召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發覺問題進行處理和處理。全方面開展質量管理活動，使本工程施工質量達成一個新高度。確保和提升質量為目標，利用系統原理和方法，設置統一協調組織系統，把各步驟質量管理職能嚴密起來，形成ISO9001體系，依據本工程特點，形成以項目經理總負責，質檢安全組牽頭，各工班隊長直接負責全方面質量監督檢驗體系。進行施工質量教育，項目經理部對每批進場作業施工人員進行質量教育，讓每個施工人員明確質量標準是每道工序必需達成優良，使全員在頭腦中牢牢樹立“精品”質量觀。確立圖紙“三交底”施工準備工作。區域操作前，工地技術主管向施工工長做詳盡圖紙工藝要求、質量要求交底；工序開始前工長向班組長做詳盡圖紙、施工方法、質量標準交底；作業開始前班長向班組組員做具體操作方法、工具使用、質量要求具體交底，務求每位施工工人對其作業工程項目了然于胸。嚴格根據企業質量管理制度要求進行管理，以ISO9001具體操作程序，使每一操作根據要求施工程序及操作規范進行施工。成立以工程技術責任人為領導關鍵工程質量管理機構，操作者負責標準，確立“自檢、互檢、交接檢”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全過程中，由質檢人員跟班作業，嚴格實施，發覺問題立即處理，實施全過程質量監控。天天召開質量管理例會，檢驗當日工程質量情況，交待下一工作日要尤其注意質量管理事項和質量活動，必需時邀請監理工程師參與。每道工序在完工后全部必需有質檢人員認可意見，不然，不準進入下一道工序。施工質量控制體系落實工程施工是一個物質生產過程，施工質量控制體系關鍵是圍繞“人、機、物、環、法”五大要素進行，它們形成一個系統，要進行全方面控制。任何一個步驟出了差錯，則勢必使施工質量達不到對應要求，故在質量確保計劃中，對這施工過程中五大要素質量確保方法必需給予明確地落實。質量原因全方面控制圖以下：施工項目質量控制原因對參與施對所用對所用施工對所采取施工對施工技術工人員材料機械設備檢驗方法管理步驟質量控制質量控制質量控制質量控制質量控制（1）“人”原因施工中人原因是關鍵，不管是從管理層到勞務層，其素質責任心等好壞將直接影響到本工程施工質量。對于“人”原因質量確保方法關鍵從：人員培訓、人員管理、人員評定來確保人員素質。在進場前，我們將對全部施工管理人員及施工勞務人員進行多種必需培訓，關鍵崗位必需持有效崗證書才能上崗。在管理層主動推廣計算機廣泛應用，加強現代信息化推廣；在勞務層，對部分關鍵崗位，必需進行再培訓，以達成更高要求。在施工中間我們經加強人員管理工作，還要加強人員評定工作，人員管理及評定工作是以對項目標作體管理層及勞務層實施層層管理、層層評定方法進行。進行這兩項工作其目標在于使進駐現場任何人員在任何時候均能保持最好狀態，以確保本工程能順利完成。（2）“機”原因現代施工管理，機械化程度提升為工程愈加快、愈加好地完成發明了有利條件。但機械對施工質量影響亦越來越大，必需確保機械處于最好狀態，在施工機械進場前必需對進場機械進行一次全方面保養，使施工機械在投入使用前就以達成最好狀態，而在施工中，要使施工機械處于最好狀態就必需對其進行良好養護、檢修。在施工過程中我們將制訂機械維護計劃表，以確保在施工過程中全部施工機械在任何施工階段均能處于最好狀態。（3）“物”原因材料是組成工程最基礎單位，亦是確保外觀質量最基礎單位，故材料采取優劣將直接影響本工程內在及外觀質量。“物”原因是最基礎原因。為確保“物”質量，我們必需從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。（4）“環”和“法”原因“環”是指施工工序步驟，而“法”是指施工方法，在本工程施工建設中，必需利用合理施工步驟、優異施工方法，才能愈加好、愈加快地完成本工程建設任務。在本《施工組織設計中》我們已對施工步驟及施工方法作了介紹，其含有優異性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設計》中相關內容進行全方面地落實才是確保本工程施工質量關鍵，只有建立良好實施體系、監督體系才能按既定設想完成本工程施工任務。４．施工質量控制管理方法施工質量控制方法是施工質量控制體系具體落實，其關鍵是對施工各階段及施工中各控制要素進行質量上控制，從而達成施工質量目標要求。施工質量控制要以系統過程對待，施工全過程質量控制是一個系統，包含投入生產要素質量控制、施工及安裝工藝過程質量控制和最終產品質量控制。1、施工階段質量控制方法施工項目全過程質量控制圖以下：施工項目質量控制場材料施工及安裝過程半成品質量控制質量控制質量控制施工階段性質量控制方法關鍵分為三個階段，并經過這三階段來對本工程各分部分項工程施工進行有效階段性質量控制。施工項目質量控制事前控制事中控制事后控制施工開工工序分項分部完工檔案準備匯報質量工程工程驗收資料質量質量控制質量質量質量質量控制控制控制控制控制控制事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行質量控制，事前控制是先導。事前控制，關鍵是建立完善質量確保體系，質量管理體系，編制《質量確保計劃》，制訂現場多種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對于工程項目施工所需原材料、半成品、構配件進行質量檢驗和控制，并編制響應檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并依據本工程特點確定施工步驟、工藝及方法。對于本工程將要采取新技術、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及利用范圍。檢驗現場測量標準，定位線等。質量預控及檢測是ISO9000標準關鍵部分，也是確保工程質量一個關鍵手段。所以，項目部從領取施工圖紙到手之日起，經圖紙會審，編制施工組織設計，分項分部工程質量評定，單位工程質量評定施工驗收，直至完工后保修服務，每一步驟全部由專員負責，專員檢驗，專員評定，層層把關嚴格實施，同時認真接收業主和業主委派監理單位及政府質量監督機構指導和監督，經過內外共同作用，相互合作實現工程質量一次性達成投標質量等級要求。進行質量控制教育。圍繞總體目標和分項目標，在項目和施工隊伍全體職員進行普遍質量意識教育、質量管理制度教育、質量標準教育；牢靠樹立“質量第一”意識。狠抓準備工作質量。施工準備是抓好施工質量控制基礎。為此，在每項工作開工時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術準備、物資準備、設備準備、組織準備和現場準備，準備工作做好了，質量控制工作才能順利展開。針對各分項工程控制關鍵及質量目標，采取對策，實施質量預控。針對事先要進行施工關鍵控制項目，分析可能或易于出現質量問題，從而提出應變對策，制訂質量預防方法。工程質量預控法：全方面落實“預防為主“方針，推行全方面質量管理，把質量管理從事后檢驗轉變為事先控制工序及原因，把管結果變為管原因，把質量事故消亡在萌芽狀態。質量管理預控網絡圖施工技術準備不足立即下達技術交底和材料單準備質工施工組織準備不足統籌協調，合格安排量作管不理夠臨時變更項目立即應變，重新進行技術交底制無交接班制度加強換班交底手續度不安全員、質檢員脫崗加強說服教育，輔以經濟處罰完善崗位責任制不清明確崗位責任質檢員檢驗不夠樹立為基層服務思想，主動檢驗邀請監理工程工程師主動主動邀請監理工程師檢驗不夠進行隱蔽工程驗收關鍵分項工程質量問題及預控方法石膏板吊頂易出現質量問題及隱患預防方法拱度不勻：因為吊頂擱柵材質不過關，變形大，不順直；四周墻面彈線不正確，中間不按平線起拱或拱度不勻；吊桿或吊筋間距過大，受力后易產生撓度，受力節點結合不嚴，受力后產生移位變形；吊桿固定不牢，螺母處未加墊板，擱柵上吊筋孔又較大，螺帽固定不牢，直接影響吊頂平整。預控方法：嚴格掌握設計標高，彈線正確，按施工規范要求平線起拱；吊桿間距，斷面尺寸應符合設計要求；受力節點必需裝釘嚴密、牢靠，符合質量要求；在安裝石膏板前，嚴格驗收龍骨起拱要求，是否符合；及其校正吊筋螺栓，把拱度調勻；如吊筋未加墊板，應立即安設。主、次龍骨方向線條不平直：成品沒有保護好，堆放不平；吊桿固定位置錯位；未檢通線調整主、次龍骨，高低不一致；測吊頂水平線誤差大，中間平線起拱不符合要求。預控方法：通常受扭折主、次龍骨一律不宜采取；掛鉛線釘位，應按龍骨走向每間距1.2M射一枚鋼釘；一定要拉通線，逐條調整龍骨高低平直；四面墻面水平應測量正確；中間按平線起拱1/200—1/300。吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理：未在房間四面拉十字中心線，未按設計要求部署主、次龍骨，鋪設罩面板流向不正確。防治方法：按吊頂設計標高，在房間四面水平線位置拉十字中心線，嚴格按設計要求部署主、次龍骨；中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四面外邊，便于調整。地面石材、地磚飾面：接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻。預控方法：在鑲貼前先檢驗墻和柱、墻和墻平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設時應注意多種石料板面紋向，順直試拼，對好顏色，調整花紋，使板和板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協調，縫子平直均勻。空鼓、脫落、開裂。預控方法：基層清理潔凈，砂石配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結合層后，要緊跟抹粘結層砂石，隨貼、粘貼砂漿不宜過厚，面積不宜過大，預防空鼓、脫落。碰損、污染等現象。預控方法：關鍵板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，預防棱角受損壞，有損壞不得使用。各板材顆粒有一定空隙和染色能力，碰到有色液體，使令滲透吸收，造成板面污染，注意成品保護。事中控制階段事中控制是關鍵，指在施工過程中進行質量控制。關鍵有：完善工序質量控制，把影響工序質量原因全部納入管理范圍。立即檢驗和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量關鍵問題進行處理和處理。施工過程中質量控制關鍵、難點及控制程序依據本工程具體情況，進行綜合分析，依據靈活機動標準，確定各分項工程控制關鍵、難度和控制程序。控制程序見下圖。控制關鍵、難點分析影響原因制訂控制對象合格產品實施控制合格產品檢驗和試驗合格不合格找出問題原因制訂糾正方法施工過程中操作工人“三檢”制度操作工人“三檢”（自檢、互檢、交接檢）由施工隊長領導班組工人進行“三檢”。自檢：操作工人在施工過程中，按施工技術交底及相關規范要求，隨時進行自我檢驗并整改過程。互檢：同組操作工人，在操作過程中，按技術交底及相關規范要求，隨時進行她人質量檢驗并整改，檢驗組織由班組長領導。交接檢：上道工序施工班組完工后下一道工序將繼續操作施工班組進行交接檢驗驗收，交接檢，由施工員組織。隱蔽及半隱蔽工程驗收制度隱蔽工程檢驗由質檢員主持，組織施工員、施工班組長，業主、監理單位代表共同進行。全部隱蔽性工程必需進行檢驗驗收，檢驗驗收后才能隱蔽。隱蔽工程中上道工序未經檢驗驗收，下道工序不得施工。隱蔽工程檢驗驗收，應由工地施工責任人填寫隱蔽工程驗收單。隱蔽工程驗收單要妥善整理保留，以備完工移交、歸檔。如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗收而私自封閉，掩蓋或使用無合格證工程材料，或私自變更替換工程材料等，技術工程師有權向項目經理提議下達停工令。隱蔽工程關鍵檢驗項目有：吊頂上有固定件、層架鋼結構（焊接情況，平整度）、龍骨。地面基層、墊層、衛生間防水。墻（柱）面金屬固定層架結構、固定件。木門套夾板墻之間內部木龍骨、夾板防火涂料。審核控制階段事后控制階段事后控制是指對施工過產品進行質量控制，是一個填補過程。按要求質量評定標準和措施，對完成后單位工程，單項工程進行檢驗驗收。整理全部技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。各施工要素質量控制方法施工計劃質量控制作為承包商在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充足考慮人、財、物及任務量平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配置各施工段上操作人員，合理調拔原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序輪番作息時間，在確保工程安全及質量前提下，充足發揮人主觀能動性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應樹立起工程質量為本工程工期最高宗旨。假如工期和質量二者發生矛盾，則應把質量放在首位，工期必需服從質量，沒有質量確保也就沒有工期確保。總而言之，不管何時全部必需在項目經理部樹立起安全質量放首位概念，但工期緊迫，就要求項目部內全體管理人員在施工前做好充足準備工作，熟悉施工工藝，了解施工步驟；編制科學、簡便、經濟作業指導書，在確保安全和質量前提下，編制每七天、每個月直至整個總進度計劃各大小節點施工計劃，并確保其保質、保量地完成。施工技術質量控制方法施工技術優異性、科學性、合理性決定了施工質量優劣。發放圖紙后，專業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時給予處理。同時，依據設計圖紙要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取對應技術方法、新施工工藝才能達成確保質量目標內容進行摘錄，并組織相關人員進行深入研究，編制對應作業指導書，從而在技術上對這類問題進行質量上確保，并在實施過程中給予改善。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好對應技術交底工作，落實質量確保計劃、質量目標計劃，尤其是對部分施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓她們了解此次交底施工步驟、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，方便操作人員心里有數，從而確保操作中按要求施工，杜絕質量問題出現。在本工程施工過程中將采取二級技術交底模式進行技術交底。第一級為項目總工程師（質量經理），依據經審批后施工組織設計、施工方案、作業指導書，對本工程施工步驟、進度安排、質量要求和關鍵施工工藝等向項目全體施工管理人員，尤其是施工工長、質檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業工種技術交底。在本工程中，將對以下技術確保進行關鍵控制；施工前多種大樣圖；原材料材質證實、合格證、復試匯報；多種試驗分析匯報；基準線、控制軸線、標高控制。施工操作中質量控制方法施工操作人員是工程質量直接責任者，故從施工人員本身素質和對她們管理均要有嚴格要求，對操作人員加強質量意識同時，加強管理，以確保操作過程中質量要求。對每個進入本項目施工人員，均要求達成一定技術等級，含有對應操作技能，特殊工種必需持證上崗。對每個進場勞動力進行考評，同時，在施工中進行考察，對不合格施工人員果斷退場，以確保操作者本身含有合格技術素質。加強對每個施工人員質量意識教育，提升她們質量意識，自覺根據操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。施工管理人員、尤其是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工內容、過程進行檢驗，在現場為她們處理施工難點，進行質量標準測試，隨時指出達不到質量要求及標準部位，要求操作者整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢驗，工后有驗收“一條龍”操作管理方法，以確保工程質量。材料及半成品質量控制材料采購：材料物資管理是企業進行經濟核實關鍵基礎工作，加強材料質量、數量檢驗和控制是延長建筑產品使用壽命和降低成本關鍵關鍵。依據材料物資管理工作量配置專職倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理，嚴格把好材料質量、數量驗收關，制訂以下制度：采購物資必需在合格材料供給商范圍內采購，如所需材料在合格材料供給商范圍內不能滿足，就要進行對其它廠家評審，合格后再進行采購。物質采購遵照在很多廠家中選優，實施首選名牌產品采購標準。將所采購物資分類A、B類，A類材料必需提供質量證實和《準用證》并在要求期限內進行進場復試合格后方可入場，B類材料必需有合格證。部分材料還要有《準用證》及使用說明。建立物質評審小組，由材料部門、項目經理部及吸收相關專業技術人員參與，對材料供給商能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供給商評定卡。采購部門責任人定時（六個月度）組織對于選定材料供給商進行審核，如審核中發覺不合格，從合格材料供給商花名冊中除名。嚴格限額領料，收發料具要立即入帳上卡手續齊全。堅持中間核實，也就是在施工過程中分階段進行材料使用分檢和核實，方便立即發覺問題，預防材料超用。立即進行現場清理，做到隨做隨消。天天清理現場、回收、整理余料、做到工完場清，在組織工料消耗和分析基礎上，按單位工程核實材料消耗并分析原因總結經驗，增收節省，降低造價。加緊周轉材料周轉、利用、提升復用次數。加強驗收，在通常情況下要全數檢驗，預防供給中短缺物資現象。嚴格控制來料規格、材質、使其符合使用要求，通常材料可由材料員從外形判定，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗應向工程部匯報，由技術檢驗部門抽驗。對石材、鋼材、木材等主材及半成品關鍵材料進場，必需同時附有材料供給單位提供質量確保合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單材料和半成品不得在工程中使用。產品標識和可追溯性：為了確保本工程使用物資設備、原材料、半成品、成品質量，預防使用不合格品，必需以合適手段進行標識，方便追溯和更換。鋼筋：必需有材質證實、準用證、合格匯報，原材必需有規格、型號等標識，全部標識均應建立臺帳，作好統計、以含有追溯性。５．質量檢驗驗收程序：分項工程完成不合格