體育場改造排水溝施工方案一、施工工藝測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗或閉氣試驗→回填土方二、施工準備1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底工作。2.施工前對現況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。3.管節的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。三、測量施工1、測量控制與管理施工現場的測量控制網，依據甲方給定的基準點進行測量控制網測設，并形成資料，建立施工區域工程測量控制網。本工程現場環境及施工條件較為復雜，測量精度要求較高。我公司將嚴格執行《冶金建筑安裝工程施工測量規范》，確保工程施測準確，質量優良，認真執行國務院發布《測量標志保護條例》，建立定期和特定的復測、檢查及校核制度。施工測量應加強自檢和兩個施工專業隊伍之間結合處互檢。基礎施工完后，立即將行線，列線和基礎中心線引測到基礎頂面，標高投測到每個基礎上，做到點有名，線有號，標高、標志有數據。1）測量平面控制施工時應按照設計圖紙統一進行平面定位確定基準控制線，其余控制線均以此為基準。平面控制點應適工程建筑面積設立永久性標樁和臨時性兩種標樁。永久性標樁的埋設應考慮到在施工和生產中能長期保存，不致發生下沉和位移。標樁的埋深不得淺于0.5m,凍土地區標樁的埋深不得淺于凍土線以下0.5m。標樁頂面以高于地面設計高程0.3m為宜。臨時性標樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其規格和打入地下的深度依現場條件而定。木樁打入土中之后，應將樁頂鋸平。為了保證樁位的穩定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁包圍。永久標樁的形式采用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻畫十字線作為標點，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中，樁頂尺寸為150*150mm，樁底尺寸與埋設深度根據具體情況而定。施測方法：①用DC2-J激光測距儀將平面方格網對現場各建筑物的擬定控制點進行測設。②測量控制網點的布設必合理，且要穩定牢固。③測量控制點要定期進行復核檢查并修正其偏差值。2）測量的高程控制為了保證水準網能得到可靠的起算依據，為了檢查水準點的穩定性，應在施工現場的安全地帶建立水準基點組，水準基點組應采用深埋水準標樁，埋深不得小于2m，上述水準基點也作為沉降觀測的水準基點。四、土方施工１、土方開挖1）在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行清理，用自卸汽車外運至指定棄土點。2）土方開挖過程中測量人員應及時進行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對坐標控制點加以保護。3）機械施工不到的地方可配合人工修整?；娱_挖完后應及時將測量資料按程序報給監理部門，并及時通知監理部門組織驗槽，并做好相應的驗槽記錄。4）如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以免擾動待挖土層。五、管道施工(1)管道基礎1)土弧基礎：采用土弧基礎的排水管道鋪設如圖1所示。開槽后應測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應按設計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。2)砂礫墊層基礎：采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設如圖2所示。在槽底鋪設設計規定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。圖2：采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設3）四點支承法：采用四點支承法的排水管道鋪設見圖3所示。按設計要求在槽底開挖軸向凹槽（窄槽），鋪設砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎），復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。圖3：采用四點支承法的排水管道鋪設(2)下管、穩管1)管道進場檢驗：管節安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。2)管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。3)穩管：管道就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進人管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±l0mm內，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。(3)挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。(4)對口1)清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。3)插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。4)頂裝接口①頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。②安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。③管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。5)檢查中線、高程：每一管節安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7)鎖管：鋪管后為防止前幾節管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。六、溝槽回填(1)回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。(2)回填土料的要求：回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規范要求，最佳含水率應通過試驗確定。(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設計另有規定時，按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區應填實。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定。(6)夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道