施工質量管理

（質量管理方法、體系、預防與處理，工程交竣工驗收，工程創優規劃）

千里草木生技術資料

施工質量管理

一、質量管理方法

（一）質量的定義

“質量”的字面意義是物體的構成元素與其含量的綜合評價。IS09000中

把質量定義為“任何產品（或服務）得到客戶滿足的程度

全球公認的質量定義是產品或服務的特色和品質的總和，這些品質和特

色能夠使產品或服務滿足客戶明顯的或隱含的各種需求。

傳統的質量觀念忽視了客戶是生產線上最重要的一部分的事實，忽視了

對產品和服務質量最敏感的客戶需求，但這些客戶永遠能發現哪個產品和服

務質量更好，而正是這些客戶決定了一個公司的生死興衰。只有高質量的產

品和服務，才能保證客戶來源，改善公司的知名度，增加市場份額。

傳統質量觀點：企業自己檢測產品，保證它符合規格。

現代質量觀點：企業必須生產客戶想要的理想產品，以獲得客戶的滿意。

改進質量的目的就是要創造熱情、滿意、忠誠的客戶。

對于公路施工企業來說，產品就是某一工程項目，客戶就是業主和工程項

目的使用者。企業的質量目標就是要力求工程質量優良，以獲得業主和工程

項目的使用者（司乘人員及運輸公司等）的滿意。

質量包括產品質量和工作質量兩部分，產品質量是產品適合社會和人們的

需要所具備的特性，包括性能、使用壽命、可靠性、安全性、適應性、經濟

性。工作質量是企業為保證和提高產品質量所進行的生產、技術、組織、經

營等各方面的工作水平，一般包括人的質量意識、業務能力、各項工作標準、

工作制度等。

（二）質量管理的意義

質量管理是對達到或實現質量目標的所有生產和經營活動的管理，是企業

為了保證和提高產品和工作質量所進行的調查、計劃、組織、協調、控制、

檢查、處理及信息反饋等各項活動的總稱，主要包括質量保證和質量控制兩

個方面。

質量保證是使人們確信產品的質量水平所必須的全部有計劃有系統的活

動，是企業對外部而不是對內部使用的，目的在于確保客戶和消費者對質量

的信任。質量保證是企業在產品質量方面對客戶所提供的擔保，使產品在設

計壽命年限內質量可靠。

質量控制是為保持產品質量所采取的技術、組織措施，目的在于為客戶和

消費者提供滿意的產品。質量控制是在企業內部進行的。

質量是工程的生命，也是企業的生命。日本企業提出“質量是我們與顧

客聯系的鑰匙”，表明沒有質量就沒有客戶，沒有客戶就沒有市場。企業要生

存發展，首先要有質量作保證，用嚴格有效的質量管理來保證和提高產品質

量。

項目經理部的質量管理主要按照業主和設計部門所規定的要求完成工程

項目，包括使整個項目的所有功能、活動能夠按照所規定的質量及目標要求

得以實施。項目的質量管理主要由質量計劃、質量保證和質量控制等幾個環

節構成。

(三)質量管理方法

通過對質量觀念和質量管理的深入理解，可知質量及質量管理的重要性。

要搞好質量管理工作，需要有具體的行之有效的方法來落實。

項目經理部的工程質量管理的基本工作方法可歸納如下：

1、全面質量管理

全面質量管理(TotalQualityControl,簡稱TQC)是項目為保證和提高

工程質量，運用一整套質量管理體系、手段和方法所進行的系統的質量管理

活動。

(1)全面質量管理的起源

全面質量管理起源于20世紀50年代的美國。當時的美國面臨著質量管

理的新問題。一方面，人們對產品質量的要求大大提高，從注重一般性能發

展到講求產品的耐用性、可靠性、經濟性。消費者們向企業提出了“產品責

任”和“質量保證”問題，迫使廠商重視產品質量。但原有的質量管理方法

已難以妥善解決現代生產中的質量問題，人們亟需一種新的理論與方法來指

導質量管理活動。另一方面，隨著管理理論的開展，人的因素越來越受到重

視，尤其是被管理者在生產活動中的作用得到承認。在實踐中，開始推行“工

業民主”、“參與管理”和“目標管理”，強調讓工人參與企業管理，充分發揮

其自覺性、主動性和創造力。在質量管理中，出現了要求工人實行“自我控

制”的“無缺點運動”，建立了“質量提案制度”。這一切為全面質量管理的

產生提供了理論與實踐的基礎，同時，系統概念與統計技術的產生，使人們

運用系統觀點綜合分析研究質量問題成為可能。于是，全面質量管理應運而

生。

(2)全面質量管理的定義

全面質量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國通用電氣公司

的著名專家費根堡姆提出的，他所下的定義是，為了能夠在最經濟的水平上,

并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務,

把企業內各部門的研制質量、維修質量和提高質量的活動構成為一體的一種

有效的體系。

全面質量管理是企業管理現代化、科學化的一項重要內容，其理念就是從

消費者完全滿意角度出發，企業各部門綜合進行開發，保持、改進質量的努

力，以便最經濟地進行生產和服務。

(3)全面質量管理的發展

自20世紀60年代全面質量管理在美國產生以來，后來在西歐與日本逐

漸得到推廣與發展。它應用數理統計方法進行質量控制，使質量管理實現定

量化，變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制。

自1978年以來，我國開始推行全面質量管理，當時沿用在日本推行時的

名稱TQC,本世紀初改稱為TQM(TotalQualityManagement)o

全面質量管理的理論和方法自20世紀60年代初誕生以來，很快被世界各

國所接受。1987年，國際標準化組織(ISO,InternationalOrganizationfor

Standardization)在總結各國全面質量管理經驗的基礎上，制定了IS09000

系列標準。該系列標準迅速被各國標準化機構采納，在短短十幾年的時間里，

全世界范圍內掀起了實施、應用IS09000系列標準的熱潮，不僅獲得了全世

界工業企業界的廣泛認同，而且在各行各業都得到采用。

(4)項目全面質量管理的特點

1)管理的內容是全面的，即不僅要管好工程質量，還要管好工程質量賴

以形成的工作質量；

2)管理的范圍是全面的。從工程的設計、施工、機械設備、材料供應、

竣工驗收直至通車后維養的全過程，均需把好質量管理關；

3)管理的人員是全面的，項目經理部的全體人員都是質量管理的參與者,

因而全面質量管理是一種全員的質量管理方法；

4)管理的方法是全面的，全面質量管理并沒有固定不變的管理方法，而

是根據不同的情況靈活地采用不同的管理技術和方法，包括科學的組織工作、

數理統計方法的應用、現代化科技手段和技術改造措施等。

(5)項目全面質量管理的基本工作方法

PDCA循環工作法是全面質量管理的基本工作方法。該工作法用四個階段、

八個步驟來進行反復循環的工作程序：

1)計劃階段(Plan)

第一階段稱為計劃階段，又叫P階段。主要是通過市場調查、業主要求、

國家有關政策規定等，明確業主對工程質量的要求，確定質量政策、質量目

標和質量計劃等。

步驟1:找出質量存在的問題；

步驟2：找出質量問題的原因；

步驟3：找出主要原因；

步驟4：根據主要原因，制定解決對策；

2)實施階段(Do)

第二個階段為實施(或執行)階段，又稱D階段。主要是實施P階段所

規定的內容，包括計劃執行前的人員培訓，實施各種質量控制措施等。

步驟5：按制定的解決對策認真付諸實施；

3)檢查階段(Check)

第三個階段為檢查階段，又稱C階段。主要是在計劃執行過程中或執行

之后，檢查質量管理的執行情況，是否符合計劃的預期結果。

步驟6：檢查執行階段的效果；

4)處理階段(Action)

第四階段為處理階段，又稱A階段。主要是根據檢查結果，采取相應的應

對措施。

步驟7：總結執行對策中成功的經驗，并整理為工作標準加以鞏固；

步驟8：把執行對策中不成功或遺留的問題轉到下一個PDCA循環解決。

PDCA循環又稱戴明循環，是一種科學的工作程序。四個階段循環往復，

沒有終點，只有起點，通過PDCA循環提高產品、服務或工作質量。

PDCA循環對整個項目可劃大圈循環，各部門、各班組可在大圈循環中又

有各自范圍的小圈循環，形成大圈套小圈的局面。PDCA每循環一次，質量應

提高一步；不斷循環則質量不斷得到提高。

(6)全面質量管理的基本要求

在實施全面質量管理時，要求做到：

1)防檢結合，以防為主，重在提高。要把管理重點從產品質量的事后檢

驗轉移到對生產流程的質量控制，即從管“結果”轉移到管“原因

2)樹立以下道工序為用戶，上道工序為下道工序服務的觀念，以形成一

個相互協調、相互促進的質量管理有機整體。

3)運用數理統計方法，對工程質量實行量化管理。通過數據把握質量波

動情況，為質量管理提供科學的依據，以便有的放矢地對生產流程進行調控,

改進產品質量。

4)對質量管理活動進行標準化。確保質量管理全過程的各個環節在一個

統一系統內協調運作，嚴格按照計劃一實施一檢查一處理的循環進行工

作，使工程質量不斷得以優化和提高。

2、建立質量保證體系

質量保證體系就是項目以保證和提高工程質量為目標，運用系統的概念

和方法，把質量管理各個階段、各個環節的管理職能組織起來，形成一個有

明確任務、職責、權限、互相協調、互相促進的有機整體。

質量保證體系的主要內容如下：

(1)確定質量方針、質量目標和目標值，并將目標展開，層層分解，落

實到各部門、班組和個人。

(2)規定各部門質量管理的職責、任務和權限。

(3)建立有效的質量信息反饋系統。

(4)建立專職的質量管理組織機構。

(5)實現質量管理業務標準化和管理流程程序化。

(6)組織并監控分包隊伍和外協單位的質量管理活動。

(7)廣泛開展質量管理小組(QC小組)活動。

建立質量保證體系沒有固定的模式，項目經理部應根據自身的條件和工程

特點，從思想上、組織上、施工過程控制和質量檢驗這四個方面來考慮，一

般要在項目內組成由經理部、部門、班組三級構成的質量保證體系。

3、強化質量管理的基礎工作

(1)標準化工作

標準化是項目管理的基礎，更是質量管理的基礎，是質量管理工作的準

則和指南。

項目的標準化工作應掌握的資料包括國家和地方政府有關的政策、法規，

業主的有關規定，施工標準、規范和規程，項目經理部內部的崗位職責標準

等。

另外，要建立施工過程的質量標準，在施工的每一階段、每道工序都要確

定質量標準和工序交接的驗收標準，以保證施工質量。

(2)計量工作

計量工作是衡量工程質量是否符合標準的基本手段和方法。

(3)統計工作

包括質量管理的數理統計工作和項目的有關統計報表。

(4)質量情報工作

項目的這項工作屬于檔案管理的工作范圍，包括質量情報的收集、整理、

分類和歸檔。質量情報指與項目工程質量有關的各種信息、數據資料。

4、強化質量意識

在項目內首先要建立質量思想保證體系，對職工進行質量管理基本知識的

培訓及增強質量意識的思想教育，使項目全體職工樹立“質量第一”的思想,

有牢固的質量觀念。

注重在項目培養以人為本的質量文化，因為再先進的技術和理念也需要

以人為載體，具體的質量管理活動需要全體職工的參與。

5、QC小組活動

按照全面質量管理和質量保證體系的要求，應開展QC小組活動。

在由經理部、部門、班組三級構成的質量保證體系中，組織各級質量管

理小組，圍繞施工中所存在的問題，如提高質量、降低成本、解決技術難點、

加快施工進度、施工安全等，開展QC小組活動。

QC小組活動的具體內容和方法詳見第六章第四節中的“QC小組活動及成

O

6、應用質量管理的統計方法

質量管理的常用統計方法如下：

1）一般統計方法：

一般統計所用方法大致有排列圖法，因果分析法，分層（分類）法，調查

表法，價值工程法，帕累托（Pareto）法等。

2）數理統計方法：

數理統計所用方法有直方圖，控制圖，相關圖，抽樣檢驗，正交試驗法,

優選法等。

3）新工具：

新工具方法有系統圖法，關聯圖法，矩陣圖法，KJ法矩陣，數據解析法,

PDPC法等。

7、6西格碼質量管理方法

西格碼原文為希臘字母sigma,其含義為"標準偏差"，6西格碼意為“6倍

標準差"，在質量上表示每百萬壞品率（partspermillion,簡稱PPM）少于

3.4o

6西格碼模式是一種自上而下的革新方法，它由企業最高管理者領導并驅

動，由最高管理層提出改進或革新目標(這個目標與企業發展戰略和遠景密切

相關)、資源和時間框架。推行6西格碼模式可以采用由定義、度量、分析、

改進、控制(DMAIC)構成的改進流程。DMAIC流程可用于以下三種基本改進計

劃：

(1)6西格瑪產品與服務實現過程改進。

(2)6西格瑪業務流程改進。

(3)6西格碼產品設計過程改進。

項目經理部可按照上述模式開展適合工程項目的6西格碼質量管理活動。

二、質量管理與質量保證體系

質量體系按體系目的可分為質量管理體系和質量保證體系兩類。企業在

非合同環境下，只建立質量管理體系即可。在合同環境下，企業應同時建立

質量管理體系和質量保證體系。

質量體系包含一套專門的組織機構，具備了保證產品或服務質量的人力、

物力，還要明確有關部門和人員的職責和權力，以及規定完成任務所必需的

各項程序和活動。因此質量體系是一個組織落實有物質保障和有具體工作內

容的有機整體。企業為了實施質量管理，生產出滿足規定和潛在要求的產品

和提供滿意的服務，實現企業的質量目標，必須通過建立和健全質量體系來

實現。

IS09000族標準是現代質量管理和質量保證的結晶，它提供了建立質量體

系的基本要求，也是企業進行質量管理的基本要求。

(一)IS09000質量標準簡介

1、IS09000質量標準產生的歷史背景

國際標準化組織IS0/TC176的SCI分技術委員會，自1981年10月開始,

在總結和參照世界有關國家標準和實踐經驗的基礎上，通過廣泛協商，于1986

年6月15日正式發布IS08402—1986《質量一術語》標準。1987年3月ISO

又發布了IS09000?9004：1987共5個國際標準，與IS08402一起統稱IS09000

系列標準，截止到1995年，IS0/TC176共發布了17個標準，并將其定義為

IS09000族。

隨著國際貿易發展的需要和標準實施中出現的問題，ISO組織于1994年

對系列標準進行了全面修訂，并于當年7月1日正式發布實施。在1999年9

月召開的IS0/TC176第17屆年會上，提出了2000版IS09000族標準的文件

結構，并于2000年12月15日作為正式的國際標準獲得通過。

我國依據IS09000國際標準，制定了GB/T19000標準,GB/T19000標準與

IS09000國際標準可完全等同采用。

2、IS09000標準與全面質量管理的關系

自從ISO組織發布IS09000系列標準以來，便引起了國際質量管理理論

界和企業界對IS09000系列標準和全面質量管理之間關系的討論。

全面質量管理(TotalQualityManagement,簡稱TQM)是世界質量管理

理論的第三個發展階段，它最早見于1961年美國通用電氣公司質量經理菲根

堡姆發表的《全面質量管理》一書，他指出：全面質量管理是為了能夠在最

經濟的水平上并考慮到充分滿足用戶需求的條件下，進行市場研究、設計、

生產和服務，把企業各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成一

體的有效體系。

早在IS09000標準頒布之前，美國、日本等發達工業化國家已經對TQM

進行了長達20多年的深入研究和有效實踐。我國也從70年代開始從日本引

進并試點（當時稱為TQC）,并取得了一定的成效。近幾年來，隨著IS09000

貫標運動的不斷發展，經過各方人士的共同研究、探討與實踐，關于IS09000

與TQM兩者之間關系已經取得基本共識：兩者都很好地體現了現代質量管理

理論中全員參與、全過程控制、重視預防、不斷改進等思想，因此兩者之間

存在相容相通的聯系，認為兩者互相排斥或用一者代替另一者都是不對的。

TQM是一種管理思想，而沒有一套統一的工作模式，因各國、各企業情況不同，

貫徹TQM的方式方法和效果各不相同。

IS09000系列標準明確了建立健全質量體系是企業質量管理的基礎性工

作，為企業實現質量管理的系統化、文件化、法制化、規范化奠定了基礎。

全面質量管理是一個以質量為中心，以全員參與為基礎，通過讓顧客滿意和

本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑，是企業為保證產品

質量，綜合運用一整套質量管理思想、體系、手段和方法進行的系統的管理

活動。

TQM是IS09000標準的理論基礎，IS09000在許多方面反映了TQM的思想，

它是TQM發展到一定階段的產物，把IS09000看作是TQM的一部分也不無道

理。IS09000是TQM思想的一種具體體現，它為各企業評價其質量工作提供了

統一的標準和模式。

TQM與IS09000都是世界各國尤其是工業發達國家質量管理理論與實踐經

驗的結晶，他們是屬于全世界的共同財富，是各國企業加強質量管理的有效

途徑。對我國企業來說，推行TQM是一項長期的戰略任務，而貫徹IS09000

標準則是保證TQM能夠順利實施的有效方法。

IS09000標準是質量保證和質量管理標準，是一個比較好的管理制度，它

在許多方面依據了TQM的原理和方法。從企業質量管理的總體要求來看，

IS09000標準是質量管理的基礎，它注重過程控制，強調規范化管理，而TQM

則具有更廣泛的內容，它注重結果，強調系統的不斷改進，因此貫標與全面

質量管理并重是企業提高質量的有效手段。

(二)項目質量管理體系的建立與實施

項目質量管理體是在項目經理部內部建立的、為保證施工質量和實現質

量目標所必需的、系統的質量體系。它根據工程特點選用若干體系要素加以

組合，管理從設計圖校核、施工、原材料檢驗、質量檢查、竣工驗收及缺陷

責任期維養全過程的質量活動，并使之制度化、標準化，成為項目內部質量

工作的活動程序。

1、建立項目的質量管理體系

按照國家標準GB/T19000建立質量管理體系一般有以下步驟：

(1)項目領導重視

質量管理體系是涉及項目內部很多部門的一項全面性的工作，如果沒有

領導重視，親自領導、親自統籌安排，是很難搞好這項工作的。因此項目領

導的重視是建立健全質量管理體系的首要條件。

(2)編制工作計劃

工作計劃包括培訓教育、體系分析、職能分配、文件編制、內部審核、

外部審核等內容。只有計劃安排得當，各項工作才能有條不紊的實施。

(3)分層次進行培訓

組織職工學習IS09000系列標準，結合本項目的特點，了解建立質量管

理體系的目的和作用，詳細研究與本職工作有直接聯系的要素，提出對要素

的控制措施。

(4)落實各項要素

根據項目的特點和具體情況，選擇合適的質量管理要素，將各要素展開,

并落實到具體部門或個人，使各職能部門和個人都明確自己在質量管理體系

中應擔負的責任、應開展的活動和各項活動的銜接辦法。分配各要素的一個

重要原則就是責任部門只能是一個，但允許有若干個配合部門。

在各級要素和活動分配落實后，為了便于實施、檢查和考核，還要把工

作程序文件化，即把項目的各項管理標準、工作標準、質量責任制、崗位責

任制與各要素有機結合起來，形成與質量管理相對應的有效運行文件。

(5)編制質量管理體系文件

項目的質量管理體系文件應包括

1)項目質量方針和質量目標；

2)有關質量管理的政策性文件(包括法律法規、標準、設計施工規范規

程，上級來文)。

3)項目內部和上級部門的各種規章制度、質量管理辦法和質量考核制度,

局《規范項目管理有關辦法》。

4)設計文件資料與施工圖紙，工程變更資料，與業主、監理的往來文件。

5)施工原始記錄和質量檢查資料。

6)測量、試驗及機械設備的計量檢定證書。

7)其它有關資料。

2、項目質量管理體系的實施

質量管理體系有效實施的重點是要抓住體系對各要素的控制，做到平衡

展開和關鍵點突破，使體系在動態運行中發展。項目質量管理體系的運行和

有效保持的精髓在于預防為主，通過要素控制和建立質量管理系統網絡，發

揮項目質量體系的整體預防功能。

(1)保持質量體系文件的符合性和有效性，當項目的工程情況、計劃和

人員發生變化時，體系文件要與其同步變化；

(2)質量體系的運行要體現項目質量方針和目標的有效貫徹；

(3)重視項目各級管理人員的職能落實和培訓；

(4)有效地處理每次檢查中發現的不合格項，且糾正和預防措施要得力

有效；

(5)堅持項目內部質量檢查的自檢、互檢、專職檢查的“三檢”制度，

組織質量評比和質量管理評審活動；

(6)堅持對管理職責、管理體系、不合格品的控制，加強對糾正和預防、

檢驗和試驗、特殊和關鍵過程的控制；

(7)經常檢查、督促、評價各類質量記錄的有效性，檢查簽認和交接手

續是否齊全，通過橫向聯系找出具體質量控制活動中的不符合要素，并采取

措施及時有效地糾正和預防。

(8)充分利用企業質量體系運行中收集的各類信息，發揮其預警作用,

必要時可提前進行內部質量審核，從系統上查找原因，解決存在的問題。

(三)項目質量保證體系的建立與運行

項目質量保證體系是項目經理部為滿足工程經營承包合同的要求，滿足

業主及上級機關質量監督工作的要求，對外建立的質量體系。它是向業主及

上級機關提供的保證質量的“證據”，包括技術和管理手段，往往是以書面的

質量保證文件形式提供的。

質量保證體系主要是通過控制自身在施工過程中的工作質量，最終確保

工程質量。內容主要包括質量目標、質量保證的組織機構、崗位任職資格、

質量責任制、質量管理的規章制度和質量保證措施等。

1、項目質量保證體系的特點

(1)組織機構規模較小，但工程本身對人員的技術水平要求較高。

(2)施工工藝在不斷更新，對施工設備、檢驗設備、儀器、量具的性能

要求也不斷提高。

(3)人員流動性大，崗位培訓的工作量相應也較大。

(4)野外作業，要求能適應環境、地質水文和氣候變化，以保持工程質

量的穩定性。

2、質量保證體系文件的編制內容

(1)確定質量目標；

(2)建立質量保證的組織機構，標示出質量管理崗位和責任人員；

(3)質量保證框圖及工藝流程圖，明確各質量控制項目的控制點、工作

內容、執行流程、所遵循的質量標準等;

(4)編制質量責任制、崗位職責、質量管理辦法等規章制度；

(5)單位工程、各分項工程、各工區、分包工程及各質量控制點的質量

保證措施。

3、建立項目質量保證體系的基本原則

(1)質量保證體系，主要以合同文件、業主、設計單位和上級機關對工

程質量的要求來建立，在工序和過程控制上以有關質量標準與規范來建立。

(2)質量保證手段應堅持管理與技術相結合，確保項目有足夠的技術保

證能力和管理保證能力，兩者缺一不可。

(3)加強質量信息管理，使質量保證體系有正常運轉的動力。沒有質量

信息，體系就是靜止的，只是形式上的體系。

(4)質量保證體系不是制度化、標準化的代名詞，不應成為書面的、文

件式的質量保證體系，而是重在實施運行。質量保證體系的建立，除了體系

本身應科學全面，更關鍵的是必須具有可操作性，否則將流于形式。

(5)注意質量保證體系的深度與廣度，確保管理到位，不留死角。

(6)建立切實可行的質量保證體系，使之具有指令性、系統性、協調性、

可操作性、可檢查性。

4、項目質量保證體系的運行

(1)質量保證負責人能有效行使職權

項目組織機構雖簡單，但工程施工工藝類型較多，工序交叉多，使人員

分工雜亂，所以要有一個能有效行使職權的人來統一控制和協調。一般來說,

項目經理是最佳人選。明確項目經理是質量保證負責人，建立一個有效的質

量保證體系，這樣才能為各項職能的正常運行打好組織基礎。

(2)從工、料、機三方面全面控制質量：

1)人是質量的創造者，質量控制應以人員為核心，充分調動操作人員的

積極性、創造性，增加職工的崗位責任感，樹立質量第一的觀念。

2)材料是構成工程產品的主體，在施工項目中，對材料的質量控制舉足

輕重。

3)施工機械與設備是實現施工機械化的重要標志，是現代化施工項目中

必不可少的因素。它對施工項目的進度、質量有著直接的影響。因此選好、

用好機械設備至關重要。

(3)加強對施工工藝的控制，嚴格遵守工藝流程。工藝流程是進行施工

操作的依據和法規，是確保工序質量的前提，任何操作人員都應嚴格執行。

雖然工程施工的工藝相對比較簡單，技術上比較成熟，但要重視施工細節，

抓關鍵工序和主要工藝，掌握質量控制點，明確這些關鍵點的具體操作要求,

并根據國家或行業有關標準要求編寫作業指導書，作業指導書應力求詳細、

明確，具有可操作性，要求職工嚴格地按工藝標準和作業指導書的要求規范

操作。

(4)加強對施工工序的質量控制。施工工序是形成施工質量的必要因素,

為了把工程質量從事后檢查轉向事前控制，達到以預防為主的目的，必須強

化對工序質量的控制。應采用數理統計方法，通過對工序部分檢驗的數據進

行統計、分析，來判斷整個工序的質量是否穩定、正常。

為更有效地做好事前質量控制，要控制工序活動條件的質量。主要工序

活動條件有施工操作者、材料、施工機械、施工方法和施工環境。只有將它

們有效地控制起來，使它們處于被控狀態，才能保證每道工序質量正常、穩

定。要及時檢查工序活動效果，加強質量檢驗工作，對質量狀況進行綜合統

計與分析，及時掌握質量動態，自始至終使工序活動效果的質量滿足規范和

設計要求。設置質量控制點，使工序始終處于良好的受控狀態。

(5)加強對操作人員的培訓，注重操作人員的實際操作技能。大部分工

人受教育水平不高，對本職工作一知半解，因此，培訓顯得尤為重要。應明

確不同崗位的知識和技能要求，尤其是檢驗、試驗崗位的要求，在對員工素

質全面調查的基礎上，確定不同員工，不同崗位的培訓內容和程度，制定全

面的培訓計劃并實施。要用制度確保培訓的有效性，使員工接受其培訓內容,

并在實際操作中能切實地按操作要求作業。

(6)加強對檢驗手段和設備的管理，按照要求購置必備的儀器和檢測設

備，定期進行計量檢測。重視測量、試驗和質量檢查工作，抓好原材料檢驗

和隱蔽工程的質量檢查。

(7)嚴格執行質量標準，對任何施工質量缺陷，層層把關不掩蓋，不隱

瞞，分析原因，追究責任，由質量檢查員、監理、施工人員共同制定嚴格的

消除措施，及時處理，以滿足質量標準要求，不留任何隱患。

(8)各部門、各工點分工明確，各司其職，從材料進場檢驗、工序過程

抽檢、分項工程成品檢查，到竣工驗收檢查，以及各工序的自檢、互檢所組

成的各個環節，構成一個完整的施工質量體系，以保證施工的正常進行和工

程質量的穩定可靠。

(9)控制影響工程質量的環境因素，如工程地質、水文、氣象、勞動組

合、作業場所、工作面等，根據工程項目的特點和具體條件，對影響質量的

環境因素，采取有效的措施嚴加控制。尤其是施工現場，應建立文明施工和

文明生產的環境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，為確保質量和安全創

造良好的條件。

三、質量檢查與控制

(一)施工項目質量控制概述

1、施工項目質量控制的特點

由于工程項目施工面廣，是一個極其復雜的綜合過程，再加上項目位置

固定、結構類型不一、質量要求不一、施工方法不一、體型大、整體性強、

建設周期長、受自然條件影響大等特點，因此施工項目的質量比較難以控制,

主要表現在以下幾方面：

(1)影響質量的因素多

人員、材料、機械、地形、地質、水文、氣象、施工工藝、操作方法、

技術措施、管理制度等，均直接影響施工項目的質量。

(2)容易產生質量波動

由于影響質量的因素較多，因此很容易產生質量波動，為此在施工中要

嚴防出現系統性因素的質量波動，要把質量波動控制在偶然性因素的范圍內。

(3)容易出現判斷錯誤

施工項目由于工序交接多，中間產品多，隱蔽工程多，若不及時檢查，

事后再看表面，容易將不合格的產品認為是合格的產品；反之，若檢查不認

真，測量儀表不準，讀數有誤，就會將合格產品認為是不合格產品。因此，

在進行質量檢查驗收時，應特別注意。

(4)已完成的工程結構不能解體、拆卸

工程項目建成后，不能再拆卸或解體去檢查內部的質量。

(5)質量受工程成本、進度的制約

施工項目的質量，受工程成本、進度的制約較大。成本大、工期要求緊

時，質量會受到影響。因此項目在施工中，必須正確處理質量、成本、進度

三者之間的關系。

2、施工項目質量控制的對策

(1)以人員的工作質量保證工程質量

統計資料表明，88%的質量安全事故都是人的失誤所造成。因此，對工程

質量的控制始終應“以人為本”，狠抓人員的工作質量，避免人的失誤，充分

調動人員的積極性，發揮人的主導作用，增強人員的質量觀和責任感，使每

個人牢牢樹立“百年大計，質量第一”的思想，認真負責地搞好本職工作，

以優秀的工作質量來創造優質的工程質量。

(2)嚴格控制投入品的質量

任何一項工程施工，均需投入大量的原材料、半成品、成品、構件、配

件和機械設備，不同質量的投入品須采用不同的施工工藝和施工方法，這是

構成工程質量的基礎。所以，嚴格控制投入品質量，是確保工程質量的前提。

(3)全面控制施工過程，重點控制工序質量

任何一個工程項目都是由若干分項、分部工程所組成，要確保工程項目

的質量，達到整體優化的目的，必須全面控制施工過程，使每一個分項、分

部工程都符合質量標準。而每一個分項、分部工程，又是通過一道道工序來

完成，由此可見，工程質量是在工序中創造出來的，要確保工程質量就必須

重點控制工序質量。對每一道工序質量都必須進行嚴格檢查，當上一道工序

質量不符合要求時，決不允許進入下一道工序施工。只要每一道工序質量都

經過嚴格控制，工程項目的質量就能得到保證。

(4)嚴把分項工程質量檢驗關

分項工程質量是分部工程、單位工程質量的組成部分，分項工程質量不

符合標準，勢必影響分部工程、單位工程的質量。因此，在進行分項工程質

量檢驗評定時，一定要堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數據說話，避免出

現判斷錯誤。

(5)貫徹“預防為主”的方針

以預防為主，防患于未然，把質量問題消滅于萌芽之中，這是現代化管

理的觀念。預防為主就是要加強對影響質量因素的控制、對原材料及半成品

質量的控制，從對質量的事后檢查轉向對質量的事前控制、事中控制。從對

產品質量的檢查，轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品

的質量檢查。這些是確保施工項目質量的有效措施。

(6)嚴防系統性因素的質量波動

系統性因素的特點是易于識別、易于消除，是可以避免的，如使用材料

的規格、品種有誤，施工方法不妥，操作不按規程，設計計算錯誤等，會引

起系統性因素的質量變異，造成工程質量事故。為此，工程質量的控制，就

是要把質量波動控制在偶然性因素引起的范圍內，嚴防和控制由系統性因素

引起的質量波動，只要增強質量觀念，提高工作質量，精心施工，就完全可

以預防。

3、施工項目質量控制的方法

施工項目質量控制的方法，主要是審核有關技術文件、圖紙和直接進行

現場檢查或必要的試驗等。

(1)審核有關技術文件、施工圖紙、質量記錄、報告或報表

(2)現場質量檢查的方法

現場進行質量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。

1）目測法。其手段可歸納為看、摸、敲、照4個字。

看，就是根據質量標準進行外觀目測；

摸，就是用手感檢查；

敲，是運用工具進行音感和力感檢查；

照，對于難以看到或光線較暗的部位，可采用鏡子反射或燈光照射的方

法進行檢查。

2）實測法。就是通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差

對照，來判別質量是否合格。實測檢查法的手段，可歸納為靠、吊、量、套4

個字。

靠，是用直尺、塞尺檢查墻面、地面、路面的平整度；

吊，是用托線板以線錘吊線檢查垂直度；

量，是用測量工具和儀表等檢查軸線、位置、標高、斷面尺寸、溫度、

濕度等的偏差；

套，是以卡尺套方，輔以塞尺檢查直徑、孔徑、間隙等。

3）試驗法。指必須通過試驗手段才能對質量進行判斷的檢查方法。如對

樁或地基的承載試驗，確定其承載力；對鋼筋對焊接頭進行拉力試驗，檢驗

焊接的質量等。

（二）質量控制實施程序

1、確定質量方針目標

質量方針目標是質量方面的方向和追求。質量方針是滿足業主要求和上

級機關的意圖和策略，質量目標是實現其意圖和策略的具體要求，項目應制

定相應的質量方針和目標，并進行管理。

2、編制質量計劃

為實施質量方針目標，項目應根據局總體“質量目標計劃”要求及項目

的質量方針目標，結合工程項目的特定情況，自身的資源條件，市場的要求

等，制定項目的“質量目標實施計劃”，并抓緊、落實。

3、項目質量目標實施計劃的內容：

項目“質量目標實施計劃”主要內容是，明確各工序控制的質量目標及

控制方法、措施和負責人；資源的配備；關鍵和特殊工序必須依據的文件及

措施，檢測和監控的方法，必要時應單獨制定作業管理和技術措施。

4、項目質量目標計劃的實施

(1)施工準備階段質量控制

1)培訓

增強全體職工的質量意識是項目質量管理的首要措施。工程開工前針對

工程特點，由項目總工程師負責組織有關部門及人員編寫本項目的質量意識

教育計劃。通過教育提高管理人員與操作人員的質量意識，使職工樹立“百

年大計，質量第一”的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目質量計劃

的順利實現。

應注意加強分包隊伍的培訓。分包隊伍是直接的操作者，但和項目的關

系是合同關系，難以直接控制其施工質量，只有他們的管理水平和技術實力

提高了，工程質量才能達到既定的目標。因此，要著重對分包隊伍進行技術

培訓和質量教育，幫助分包隊伍提高管理水平。項目要責成分包隊伍建立質

量責任制，并將項目的質量保證體系貫徹落實到他們的施工質量管理中，并

督促其實施運行。

2）加強對材料供應商的選擇和物資的進場管理

①材料供應商的選擇

對材料、設備供應商要采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優

良、材料價格合理、施工便利為材料選型、定位的標準。同時要建立合格材

料供應方的檔案庫，并對其進行考核評價，從中定出信譽最好的材料供應商。

②明確物資采購程序

采購物資必須提供樣品，項目經理部有關部門通過質量檢驗并評審各項

要素來確定。項目要隨時進行市場調查，追蹤其質量、價格、信譽的變化情

況。

大宗物資、專用材料的采購應由項目經理、總工、總經、主管物資工作

的負責人和相關部門負責人等根據詢價小組的評審結果集體決策。

具備招標采購條件的大宗物資，應按公開、公平、公正的原則招標采購。

③材料采購與進場管理

材料進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的應予退貨。材

料進場應嚴格執行檢驗制度，對照材料計劃檢查材料的規格、名稱、型號、

數量，看是否有產品合格證、材料檢測報告，把好材料質量關。材料進場后,

對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行。材料人員應做好材料收、發、

入庫臺帳，及時收集材料的材質證明及產品合格證。

3）加強對圖紙、規范的學習

嚴格按規范施工的工程才是優質工程。項目應定期組織技術人員、現場

施工管理人員以及操作層的主要有關人員進行圖紙和規范的學習，做到熟悉

圖紙和規范要求，嚴格按圖紙和規范施工。同時，在學習過程中及時發現圖

紙存在的問題，并將信息及時反饋給業主和設計單位。

4）加強合同的預控作用

合同管理貫穿工程施工經營管理的各個環節，合同是約束自己也是保護

自己必不可少的手段。尤其是分包合同，應將分包的質量要求寫入合同中，

合同內容要力求全面嚴謹，責權明確，不留漏洞。

（2）施工階段質量控制

施工過程中的質量控制策略是全面控制施工過程，重點控制工序質量。

其具體措施是：

1）圖紙會審有記錄；

2）施工項目有方案；

3）質量預控有對策；

4）技術措施有交底；

5）工序交接有檢查；

6）進場材料有試驗；

7）隱蔽過程有驗收；

8）成品保護有措施；

9）行使質控有否決（如發現質量異常、隱蔽過程未經驗收、質量問題未

處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、未經資質審查的操

作人員無證上崗等，均應予以否決）；

10）設計變更有手續；

11）事故處理有復查；

12）質量文件有檔案（凡與質量有關的技術文件，如水準點、坐標位置，

測量放線記錄，沉降、變形觀測記錄，圖紙會審記錄，材料合格證明、試驗

報告，技術交底記錄，各種施工原始記錄，隱蔽過程記錄，設計變更記錄，

竣工圖表等都要編目建檔）。

（3）交、竣工驗收階段質量控制

交工驗收是檢查施工合同的執行情況，評價工程質量是否符合技術標準

及設計要求，是否可以移交下一階段施工或是否滿足通車要求，對各項工作

進行初步評價。

竣工驗收是綜合評價工程建設成果，對工程質量、參建單位和建設項目

進行綜合評價。

項目在全面完成所承包的工程經監理工程師同意后，項目技術負責人組

織自檢和初步驗收，按規定的質量評定標準和辦法，對完成的分項、分部工

程和單位工程進行質量評定，并向建設單位提出交工申請。

項目經理部應組織有關專業技術人員按合同要求，整理工程竣工資料。

工程交工后，項目經理部應對施工質量缺陷予以糾正，并負責缺陷責任

期內的缺陷修復、成品保護、質量監測和維護工作。

（三）質量檢查

1、質量檢查的要求

工程質量檢查的依據：工程合同文件、有關施工技術規范、試驗規程和

質量檢驗評定標準等。

對施工過程中的每一個分項工程，項目應根據業主要求或《公路工程質

量檢驗評定標準》所列內容進行自查，提交真實、完整的自查資料，對工程

質量進行質量評定，評定結果應經監理工程師確認。

為保證檢驗數據的準確性，檢驗設備應定期進行標定，項目計量員應經

過相關的培訓，取得上崗資格。

項目工程質量的檢驗采取自檢、互檢、專檢的方式進行，并做好相應的

記錄。

(1)自檢。操作人員按技術質量、工藝標準及技術交底的要求，對照自

己所完成的工作，根據操作順序，對過程和結果所進行的自我檢查。

(2)互檢。同一工班的操作人員之間、工序交接的雙方之間，按技術質

量、工藝標準及技術交底的要求，仔細檢查對方所完成的工作。互檢通過換

位檢查，用請對方挑自己毛病的方式，能彌補自檢的片面性和個人盲點，找

出一些自檢所難以發現的質量問題。

(3)專檢。專檢即質量檢查員或內部監理工程師的專職檢查，按照業主

與工程合同要求、質量檢驗評定標準及技術交底的要求，質量檢查員或內部

監理工程師對操作人員個人或集體完成的全部工作所進行的全面質量檢查。

2、質量檢查的內容

(1)質量保證體系運行情況；

(2)按技術交底要求的完成情況；

(3)測量試驗方面的情況，包括平面位置、高程、試驗結果等；

(4)質量檢驗評定標準所要求的內容；

(5)現場實物的內在質量和外觀質量，包括結構尺寸、強度和密實度、

表面平整度和光潔度、外觀形狀等;

3、質量檢查周期

(1)項目每月進行一次質量檢查，對工程中存在的質量缺陷、質量問題

及時處理，并對局的半年質量抽查和公司的季度檢查結果逐一進行整改處理,

以保證工程質量滿足要求。

(2)經檢查不合格的產品不得用于工程，也不能轉入下道工序的施工。

4、質量回訪與維護

(1)工程項目竣工，向業主提交工程竣工報告時，應出具質量維護書和

工程質量回訪記錄單。明確工程維護范圍、維護期限和維護責任。

(2)維護期限以合同約定為準。維護期內應至少進行一次質量回訪。

(3)已交付的工程在維護范圍和維護期內發生質量問題的，由公司(處)

負責維修處理。

(4)超過合理使用年限后仍由本公司(處)進行維護的，其維護費用向產

權所有人收取。

單位、分部、分項工程的劃分

表4T

單位工分部工程分項工程

路基工路基土石方工程*①土方路基*,石方路基*,軟土地基*,

程管節預制，管道基礎及管節安裝*,檢

（每10km排水工程（「3km路查（雨水）井砌筑*，土溝，漿砌排水溝*,

或每標段）盲溝，跌水，急流槽*,水簸箕，排水

泵站等

小橋及符合小橋標準基礎及下部構造*,上部構造預制、安

涵洞、通道（l~3km路基礎及下部構造*,主要構件預制、安

擋土墻*,墻背填土，坑滑樁*,錨噴

砌筑防護工程（1?3km

防護*,錐、護坡，導流工程，石籠防

路段）

護等

大型擋土墻*,組合式基礎*,墻身*,墻背填土，構件預制*,

路面工路面工程（?13km路底基層，基層*,面層*,墊層，聯結層，

\?jz收黑NTk右滔敗在畋而;4i4身J/

橋梁工基礎及下部構造*（每擴大基礎，樁基*，地下連續墻*,承臺，

程橋或每墩、臺）沉井*,樁的制作*,鋼筋加工及安裝，

（特大、主要構件預制*,其他構件預制，鋼筋

大、中加工及安裝，預應力筋的加工和張拉*,

橋）梁板安裝，懸臂拼裝*,頂推施工梁*,

上部構造預制和安裝拱圈節段預制，拱的安裝，轉體施工拱

**,勁性骨架拱肋安裝*,鋼管拱肋制作

*,鋼管拱肋安裝*,吊桿的制作和安裝

*,鋼梁制作*,鋼梁安裝，鋼梁防護*

等

鋼筋加工及安裝，預應力筋的加工和張

拉*,主要構件澆筑*,其他構件澆筑，

上部構造現場澆筑*

懸臂澆筑*,勁性骨架混凝土拱*,鋼管

混凝土拱*等

橋梁總體*,鋼筋加工及安裝，橋面防

水層施工，橋面鋪裝*,鋼橋面鋪裝*,

總體、橋面系和附屬工程支座安裝，搭板，伸縮縫安裝，大型伸

縮縫安裝*,欄桿安裝，混凝土護欄，

人行道鋪設，燈柱安裝等

護坡，護岸*③，導流工程*,石籠防護，

防護工程

砌石工程等

路基*,路面*,擋土墻*，小橋*,涵洞

引道工程

*,護欄等

橋梁總體，基礎及下部構造*,上部構

橋梁工程*（每座）造預制、安裝或澆筑*,支座墊石，橋

互通立面鋪裝*,護欄，人行道等

支主線路基路面工程*

見路基、路面等分項工程

工程（廣3km路段）

路基*,路面*,通道*,護坡，擋土墻*,

匝道工程（每條）

護欄等

總體隧道總體等

明洞明洞澆筑，防水層，明洞回填*等

洞口開挖，洞口邊仰坡防護，洞門和翼

洞口工程

墻的澆（砌）筑，截水溝、洞口排水溝等

洞身開挖*洞身開挖*（分段）等

隧道工（鋼纖維）噴射混凝土支護，錨桿支護，

程洞身襯砌*鋼筋網支護，仰拱，混凝土襯砌*,鋼

支撐，襯砌鋼筋等

防排水防水層、止水帶、排水溝等

隧道路面基層*,面層*等

裝飾裝飾工程

輔助施工措施超前錨桿、超前鋼管等

聲屏障（每處）聲屏障

環保工

綠化工程（1?3km路中央分隔帶綠化，路側綠化，互通立交

程

段或每處）綠化，服務區綠化，取、棄土綠化等

標志*（5?10km路段）志*

標線、突起路標

交通安標線、突起路標等

（5~10km路段）

全

護欄*、輪廓標波形梁護欄*,纜索護欄*,混凝土護欄

設施

（5~10km路段）*,輪廓標等

（每

防眩設施（5~10km路

20km或防眩板、網等

段）

每標段）

隔離柵、防落網

隔離柵、防落網等

（5^10km路段）

注：①表內標注*號者為主要工程，評分時給以2的權值，不帶*號者為一

般工程，權值為lo

②按路段長度劃分的分部工程，高速公路、一級公路宜取低值，二級

及二級以下公路可取高值。

③斜拉橋和懸索橋可參照表2進行劃分。

④護岸參照擋土墻。

特大斜拉橋和懸索橋為主體建設項目的工程劃分（表4-2）

單位工程分部工分項工程

塔及輔助、次其源*軸盆加丁乃宅奘.護夫其神-杭其*,岫下在彼

撥款臺*鈿1鐳加丁乃功培一雙躥鈿圍短.掃■底.曷合密

過渡墩專次*宏增*

鐳明搦

（每座）鋼筋加工，基礎，墩臺身澆（砌）筑，墩臺身安

討澹墩

錨碇基礎*鋼筋加工及安裝，擴大基礎，樁基*,地下連續

錨碇

錨體*錨固體系制作*,錨固體系安裝*,錨碇塊體，

上部構造斜將專*斜片衣制作與防護*

土纜（去專聆和錨斗的制作與防護*

制作與防

去勒*辛森贛和命麥斯制作匕防護*

護專賣專立制作與防護

吊去吊去和錨斗制禰占防護*裝

（鋼結構）加利班*加利粱瑪制作*一加補粱防護*竺

縣建*季田海的*

上部構造力類*加利絕旁篁*麥曲力七*土錨空$*宏立和

T批防護*T岫防護*

澆筑與安

橋面系及附橋面防水層的施工，橋面鋪裝，鋼橋面板上防

，裝

居丁班4妊在目叢T：麗：?t左田煉商垢L北吉點源J-左告壯

橋沒改優標繳改優*

川標（余匠去1“林粱丁和”）

注：表內標注*號者為主要工程，評分時給以2的權值；不帶*號者為一

般工程，權值為lo

（四）工程質量評定

1、一般規定

（1）根據建設任務、施工管理和質量檢驗評定的需要，應在施工準備階

段將建設項目劃分為單位工程、分部工程和分項工程見表4-1和表4-2。

單位工程：在建設項目中，根據簽訂的合同，具有獨立施工條件的工程。

分部工程：在單位工程中，應按結構部位、路段長度及施工特點或施工

任務劃分為若干個分部工程。

分項工程：在分部工程中，應按不同的施工方法、材料、工序及路段長

度等劃分為若干個分項工程。

(2)工程質量檢驗評分以分項工程為單元，采用100分制進行。在分項

工程評分的基礎上，逐級計算各相應分部工程、單位工程、合同段和建設項

目評分值。

(3)工程質量評定等級分為優良、合格與不合格，應按分項、分部、單

位工程、合同段和建設項目逐級評定。

2、工程質量評分

(1)分項工程質量評分

分項工程質量檢驗內容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證

資料四個部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工藝符合基本

要求的規定，且無嚴重外觀缺陷和質量保證資料真實并基本齊全時，才能對

分項工程質量進行檢驗評定。

涉及結構安全和使用功能的重要實測項目為關鍵項目，其合格率不得低

于90%(以利于工廠加工制造的橋梁金屬構件不低于95%,機電工程為100%),

且檢測值不得超過規定極值，否則必須進行返工處理。

實測項目的規定極值是指任一單個檢測值都不能突破的極限值，不符合

要求時該實測項目為不合格。

分項工程的評分值滿分為100分，按實測項目采用加權平均法計算。存

在外觀缺陷或資料不全時，應予減分。

檢查項目得分x權值］

分項工程得分=

Z檢查項目權值

分項工程評分值=分項工程得分一外觀缺陷減分一資料不全減分

1)基本要求檢查

分項工程所列基本要求，對施工質量優劣具有關鍵作用，應按基本要求

對工程進行認真檢查。經檢查不符合基本要求規定時，不得進行工程質量的

檢驗和評定。

2）實測項目計分

對規定檢查項目采用現場抽樣方法，按照規定頻率和下列計分方法對分

項工程的施工質量直接進行檢測計分。

檢查項目除按數理統計方法評定的項目以外，均應按單點（組）測定值是

否符合標準要求進行評定，并按合格率計分。

檢查合格的點（組）數

檢查項目合格率X]/Q

該檢查項目的全部檢查點（組）數

檢查項目得分=檢查項目合格率X100

3）外觀缺陷減分

對工程外表狀況應逐項進行全面檢查，如發現外觀缺陷，應進行減分。

對于較嚴重的外觀缺陷，施工單位須采取措施進行整修處理。

4）資料不全減分

分項工程的施工和圖表殘缺，缺乏最基本的數據，或有偽造涂改者，不

予檢驗和評定。資料不全應予減分，幅度可按下面質量保證資料所列各款檢

查，遇見資料不全情況，每款減「3分。

（2）分部工程和單位工程質量評分

按《單位、分部及分項工程的劃分》所列分項工程和分部工程區分為一

般工程和主要（主體）工程，分別給以1和2的權值。進行分部工程和單位工

程評分時，采用加權平均值計算法確定相應的評分值。

公領r的力、丁鏟、汨古Z［分部（單位）工程評分值x相應權值］

分部（單位）工程訐分值=------z分部（單位）工程權值--------

（3）合同段和建設項目工程質量評分

合同段工程質量評分采用所含各單位工程質量評分的加權平均值。

單位工程評分值x該單位工程投資額］

合同段工程質量評分值

合同段總投資額

（4）質量保證資料

施工單位應有完整的施工原始記錄、試驗數據、分項工程自查數據等質

量保證資料，并進行整理分析，負責提交齊全、真實和系統的施工資料和圖

表。質量保證資料