2022-2023年度安徽省職業院校技能大賽中職組賽項規程一、賽項名稱賽項名稱：綜合車削加工技術賽項組別：中職組賽項歸屬：裝備制造類二、競賽目的通過競賽，展示參賽選手的綜合車削加工知識與技能，機械加工工藝能力、數控編程能力、合理使用加工刀具能力、合理選擇加工參數能力，以及運用專業知識均衡處理質量、效率、成本的綜合能力；強化選手的安全和環保意識；促進選手之間相互學習與相互交流，促進中職學校車削加工技術專業教師的教學水平和專業建設水平不斷提高。三、競賽內容比賽時間為5.5小時。包括數控車床加工和普通車床加工兩個競賽環節。參賽選手在競賽項目指定的設備上完成比賽任務。具體競賽內容如下：1.數控車床加工環節(3.5小時)（1）獨立賽件加工：根據任務書利用現場提供的數控車床、CAD/CAM軟件和毛坯（一件）等，按圖紙要求完成獨立賽件加工。（2）賽件自檢：根據任務書中提供的資料和要求，選手確定檢測方案與檢測方法，合理選用量具，按照檢測任務書要求進行檢測，填寫檢測結果。（3）職業素養職業素養考核以下方面：①操作設備的規范性；②工具、量具、刀具的放置及正確使用；③現場的安全、文明生產及安全防護（含工作服、工作鞋、工作帽、護目鏡的穿戴）；④完成任務的計劃性、條理性，以及遇到問題時的應對狀況等；⑤尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持賽位的整潔。2.普通車床加工環節（2小時）（1）小批量賽件加工：根據任務書利用現場提供的普通車床和毛坯（四件）等，按圖紙要求加工完成小批量賽件3件，第4件毛坯選手可根據自己加工情況選擇性使用（不配分），每件產品精度完全符合圖紙要求視為合格產品予以計分，否則，視為不合格產品，計0分。（2）職業素養職業素養考核以下方面：①操作設備的規范性；②工具、量具、刀具的放置及正確使用；③現場的安全、文明生產及安全防護（含工作服、工作鞋、工作帽、護目鏡的穿戴）；④完成任務的計劃性、條理性，以及遇到問題時的應對狀況等；⑤尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持賽位的整潔。四、競賽流程（一）競賽日程競賽期間的日程安排如下(具體競賽場次安排詳見競賽指南)日期時間內容備注第1天12:00～14:30報到16:00領隊會、抽場次簽16:00～17：00選手熟悉賽場第2天07:00～08:00抽簽第一場選手檢錄、入場數控車床加工環節08:00～11:30數控操作技能競賽（第一場選手）12:00～13:00抽簽第二場選手檢錄、入場13:00～16:30數控操作技能競賽（第二場選手）07:00～08:00抽簽第二場選手檢錄、入場普通車床加工環節08:00～10:00普通車床操作技能競賽（第二場選手）13:00～14:00抽簽第一場選手檢錄、入場14:00~16:00普通車床操作技能競賽（第一場選手）第3天07:00～08:00抽簽第三場選手檢錄、入場數控車床加工環節08:00～11:30數控操作技能競賽（第三場選手）12:00～13:00抽簽第四場選手檢錄、入場13:00～16:30數控操作技能競賽（第四場選手）07:00～08:00抽簽第四場選手檢錄、入場普通車床加工環節08:00～10:00普通車床操作技能競賽（第四場選手）13:00～14:00抽簽第三場選手檢錄、入場14:00~16:00普通車床操作技能競賽（第三場選手）(二）競賽流程五、競賽試題競賽任務由獨立賽件加工（數控車）、自檢和批量件（普車）加工組成。六、競賽規則（一）報名資格及參賽隊伍要求1.參賽選手為中等職業學校（含技工學校）2022年全日制在籍學生，五年制高職學生僅限一至三年級（含三年級）的學生。凡在往屆全國職業院校技能大賽中獲一等獎的選手，不再參加本次同一項目同一組別的比賽。指導教師須為本校專兼職教師，每名選手限報1名指導教師。經教育部門、人力資源和社會保障部門審批，由同一法人代表登記、使用同一辦學資源、多個校名舉辦同一層次不同類別學歷教育的職業學校按一所學校組織報名。2.競賽隊伍組成：以各地市為單位組隊參賽,每隊限報2人。3.各地市教育行政部門負責本地區參賽學生的資格審查工作，報名時需上傳學籍表，檢查學生證、身份證復印件與學籍表是否相符，如沒有身份證，提供戶口復印件。并保存相關證明材料，以備選手參賽時查閱。（二）熟悉場地1.執委會安排各參賽隊統一有序的熟悉競賽場地、設備，但不允許切削。2.熟悉場地時不發表沒有根據以及有損大賽整體形象的言論。3.熟悉場地嚴格遵守大賽各種制度，嚴禁擁擠，喧嘩，以免發生意外事故。（三）文明參賽要求1.競賽現場提供數控車床、普通車床、計算機及CAD/CAM軟件、競賽毛坯、相關技術資料、工具及部分刀具等，選手不得自帶任何紙質資料和存儲工具，如出現較嚴重的違規、違紀、舞弊等現象，經裁判組裁定取消比賽成績。2.參賽選手必須將全部數據文件存儲至計算機指定盤符下，不按要求存儲數據，導致數據丟失者，責任自負。3.操作技能競賽分批依次進行，參賽隊的競賽場次采取抽簽的方式確定（具體見抽簽辦法）。4.參賽隊按照參賽場次進入比賽場地，利用現場提供的所有條件，在規定時間內完成競賽任務。5.同一場次比賽采用相同的競賽賽題。6.參賽選手在賽前30分鐘，憑參賽證進入賽場檢錄，抽取賽位號并由裁判長進行安全教育，賽前15分鐘統一進入賽場，確認現場條件，賽前5分鐘在發卷區域統一領取賽題，裁判長宣布比賽開始后才可切削操作。7.比賽過程中，選手不得修改機床參數，擅自修改機床參數者一經發現取消比賽成績。8.比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內，食品和飲水由賽場統一提供。9.比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守相關安全操作規程，禁止不安全操作和野蠻操作,確保人身及設備安全，并接受裁判員的監督和警示，若因選手個人因素造成人身安全事故和設備故障，不予延時，情節特別嚴重者，由大賽裁判組視具體情況做出處理決定（最高至終止比賽），并由裁判長上報競賽監督；若因非選手個人因素造成設備故障，由大賽裁判組視具體情況做出延時處理并由裁判長上報競賽監督。10.如果選手提前結束比賽，應報裁判員批準，比賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結束比賽后不得再進行任何比賽相關工作。11.裁判長在比賽結束前15分鐘對選手做出提示。操作技能競賽，裁判長宣布比賽結束后，選手應立即按下機床“進給保持”鍵，離開機床至指定位置，然后選手在現場裁判員的監督下停止機床運轉并卸下工件，3分鐘之內必須把賽件、工作任務書上交至收件裁判員，如選手未按規定執行，裁判有權按下機床“進給保持”鍵，要求選手離開機床至指定位置；理論知識競賽，裁判長宣布比賽結束后，選手應立即停止各項工作并等待收卷裁判員收卷（答卷、存盤等工作須在競賽90分鐘內完成）。12.選手上交賽件至收件裁判員須由選手和現場裁判共同完成。13.選手提交的賽件應經過清理，賽件提交后，收件裁判員、現場裁判和選手在登記簿上簽字確認。14.比賽結束，選手應立即清理現場（包括機床和工作臺及周邊衛生并卸下卡爪等），經裁判員和現場工作人員確認后方可離開賽場，此項工作將在選手職業素養環節進行評判。15.為保證大賽的公平、公正，大賽組委會競賽監督在賽件的指定位置上做好標記，以便做好檢驗、評分和保密工作。（四）賽場規則1.由于選手自身原因遲到影響競賽時間不予延時；選手遲到15分鐘取消比賽資格（從裁判長宣布競賽開始計時），比賽開始30分鐘后，選手方可離開賽場。2.參賽選手在比賽過程中，必須穿工作服、防砸防刺穿勞保工作鞋，佩戴護目鏡，女選手要求帶工作帽，且長發不得外露。3.參賽選手在比賽過程中，要求刀具、量具擺放整齊，競賽過程中裁判組將安排裁判員對參賽選手的安全防護、操作規范和工具、量具、刃具擺放狀況進行拍照，照片將作為選手職業素養評分依據。4.選手離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽相關的物品帶離比賽現場。5.各類賽務人員必須統一佩戴由大賽執委會簽發的相關證件，著裝整齊。6.除現場裁判員和參賽選手外，其他人員不得進入比賽區域。賽場安全員、設備和軟件技術支持人員、工作人員必須在指定區域等待，未經裁判長允許不得進入比賽區域，候場選手不得進入賽場。（五）抽簽辦法本次比賽各代表隊的抽簽順序和操作比賽的場次，在領隊會議上現場抽簽確定。每位選手比賽的賽位號，在比賽檢錄時抽簽確定。檢錄抽簽由監督、紀檢、工作人員（每項不超過2人）負責，裁判人員不得在場，抽簽完畢后，抽簽表由監督員保管。比賽場次和比賽賽位號抽簽確定后，選手不準隨意調換。（六）成績評定及公布1.組織分工在賽項執委會的領導下成立由裁判組、監督組和仲裁組組成的成績管理組織機構。具體要求與分工如下：（1）裁判組實行“裁判長負責制”，設裁判長1名，全面負責賽項的裁判管理工作并處理比賽中出現的爭議問題。（2）裁判員根據比賽需要分為檢錄裁判、加密裁判、現場裁判和評分裁判。檢錄裁判：負責對參賽隊伍（選手）進行點名登記、身份核對等工作；加密裁判：負責組織參賽隊伍（選手）抽簽，對參賽隊和選手信息、抽簽代碼等進行加密；現場裁判：按規定做好賽場記錄，維護賽場紀律，評定參賽選手的現場得分；評分裁判：負責對參賽選手的比賽作品、比賽表現按賽項評分標準進行評定。（3）監督組對裁判組的工作進行全程監督，并對競賽成績抽檢復核。（4）仲裁組負責接受由參賽隊領隊提出的對裁判結果的申訴，組織復議并及時反饋復議結果。2.成績管理程序按照2021年安徽省職業院校技能大賽執委會的明確要求，參賽選手的成績評定與管理按照嚴密的程序進行，見成績管理流程圖。3.成績評定（1）現場評分現場裁判依據現場打分表，對參賽選手的操作規范、現場表現等進行評分。評分結果由參賽選手、裁判員、裁判長簽字確認。（2）結果評分對參賽選手提交的競賽成果，依據賽項評價標準進行評價與評分。（3）抽檢復核為保障成績統計的準確性，監督組對賽項總成績排名前30%的所有參賽選手的成績進行復核；對其余成績進行抽檢復核，抽檢覆蓋率不得低于20%。監督組將復檢中發現的錯誤通過書面方式及時告知裁判長，由裁判長更正成績并簽字確認。錯誤率超過5%的，則認定為非小概率事件，裁判組需對所有成績進行復核。4.成績公布由大賽組委會統一公布。七、競賽環境1.賽場應符合防火安全規定，疏散通道暢通，防火疏散標識清晰、齊全；賽場采光、照明和通風良好；提供穩定的水、電、氣源，并配有供電應急設備。2.競賽場地劃分為檢錄區、發卷區、加工區、收件區、檢測區、現場服務與技術支持區、休息區、醫療區、觀摩通道。3.競賽現場每個競賽工位設備及操作區域占地面積不少于4平方米并標明賽位編號。4.每臺機床旁邊配備一臺計算機和一個工作臺，計算機與機床實現數據通訊連接。5.賽場提供比賽用加工和編程設備，加工用毛坯、輔料等耗材。八、技術規范1.競賽標準按照《數控車工國家職業標準》中規定的國家職業資格四級(中級工)要求實施。2.操作技能競賽材料獨立賽件和批量賽件均采用45鋼(熱軋出廠后未做任何熱處理)，硬度約170-220HB（預鉆?20通孔）;3.加工要素加工要素包括：內外圓柱面，內外圓錐面，內外圓弧面，內外螺紋，內外溝槽、圓弧槽、V型槽，端面槽等加工內容。4.加工精度要求加工等級最高為：尺寸公差等級達IT6-IT8級，形位公差等級達IT7-IT8級，表面粗糙度達到Ra0.4～1.6um。5.操作技能競賽命題要素競賽命題要素如表1所示。表-1競賽命題要素命題要素圖解獨立賽件批量賽件外圓車削（含外圓輪廓）必要必要內圓車削必要可選偏心外圓車削可選不選偏心內圓車削可選不選外圓溝槽車削必要可選內圓溝槽車削可選不選端面溝槽車削必要不選外螺紋車削可選不選內螺紋車削可選不選使用軟爪可選可選使用頂尖可選可選表面粗糙度要求必要（2-4處）必要（1處）幾何公差要求必要（1-2處）必要6、加工精度要求加工精度要求如表2所示。表-2加工精度要求命題要素內容公差等級賽件最大外圓直徑必須小于Φ80mm外圓直徑公差精度等級≥IT6外輪廓外輪廓公差精度等級≥IT7內孔最小直徑必須大于Φ20mm內孔直徑公差精度等級≥IT7（偏心外圓）偏心距為1mm、1.5mm偏心距精度等級≥IT9（偏心內圓）偏心距為1mm、1.5mm偏心距精度等級≥IT9外圓溝槽深度≤16mm底徑、寬度公差精度等級≥IT8外圓溝槽寬度≥3mm槽寬度:深度≥1:3內圓溝槽深度≤4mm如果底徑和寬度可測，公差精度等級≥IT8內圓溝槽寬度≥3mm端面槽大徑≤Φ70mm端面槽大徑、小徑和深度公差精度等級≥IT8端面槽小徑≥Φ50mm端面槽深度≤10mm槽寬度:深度≥1:2M42×2、M48×2公制三角形外螺紋精度等級IT6M30×1.5三角形內螺紋螺紋塞規精度等級7H表面粗糙度Ra0.8、Ra1.6、Ra0.8-1.6幾何精度精度等級IT7-IT8九、技術平臺1.操作技能競賽（1）硬件平臺①數控車加工競賽用設備賽場提供數控車床型號：CKA6150LFANUC-0i-TF（刀柄25×25）②普通車床加工競賽用設備賽場提供普通車床型號：CA6140（刀柄25×25）2.競賽刀具和量具刀具、刀柄由選手自帶，大賽組委會在競賽前1周公布清單。3.競賽夾具（1）統一提供手動三爪卡盤，選手可自帶相應開口夾套和軟爪（加工軟爪夾持塊自帶，長度須小于30mm）。4.競賽CAD/CAM應用軟件賽場軟件由大賽統一提供，賽場相關設備預裝有廣州中望、北京數碼大方、美國CNCSoftware,Inc.等相關軟件，選手報名時可任選其一。賽場提供：廣州中望：中望3DV2020教育版數碼大方：CAXA數控車2020美國CNCSoftware,Inc.：MasterCAM20175．賽場提供競賽檢測儀器設備（1）三坐標測量機：?？怂箍礕LOBALSilverclassicSR7107（2）燦態機械零件智能評測系統無線量具版V1.0（3）粗糙度儀：三豐SJ210（4）測高儀：思瑞SPIRIT6006.得分判定、成績統計與質量分析系統，賽場提供：燦態數字評價與輔助教學系統V2017十、成績評定（一）評分標準1.評分標準的制訂原則參照《數控車工國家職業標準》中關于中級工的要求，結合國家及行業的相關標準、規范要求進行評分，全面評價參賽選手的職業能力，本著“科學嚴謹、公正公平、可操作性強”的原則制定評分標準。2.評分細則(評分指標)（1）操作技能評分指標一級指標比例二級指標比例評分方法獨立賽件加工80%1.尺寸精度、表面粗糙度、幾何精度72%結果評分，手工檢測評價需由3名裁判員共同評分；儀器測量評價由專業技術人員在兩名裁判的監督下進行2.賽件檢測5%結果評分，對照儀器檢測數據進行評價3.賽件外觀3%結果評分，主觀評價，由5名裁判員共同評分批量賽件加工15%尺寸精度、表面粗糙度、幾何精度15%結果評分，手工檢測評價需由3名裁判員共同評分；儀器測量評價由專業技術人員在兩名裁判的監督下進行，每件產品精度完全符合圖紙和評分表要求視為合格產品予以計分，否則，視為不合格產品，計0分。職業素養5%1.工具、量具、刃具擺放2%過程評分，主觀評價，由5名裁判員依據相關記錄在當天賽后共同評分2.安全防護1%3.現場安全、文明生產和操作規范2%總分100分選手競賽得分（滿分100分）=獨立賽件得分（滿分80分）+批量賽件得分（滿分15分）+職業素養得分（滿分5分）（二）評分方法1.評分原則（1）本項競賽零件所有尺寸采用以三坐標測量機與手工測量相結合的方法，表面粗糙度將采用粗糙度測量儀檢測；賽件外觀及職業素養等將由裁判檢測組和現場裁判依據評分標準進行評分；賽件檢驗報告單采用：三坐標檢測尺寸-0.004≤選手測量尺寸≤三坐標檢測尺寸+0.004即為合格的標準進行評分；（2）批量賽件檢測過程中，若檢測到一個尺寸不合格，則該零件其余尺寸可不再檢測；錄入過程中，若錄入到一個尺寸不合格，則該零件其余尺寸可不再錄入。2.檢測人員組成（1）大賽中三坐標測量機、粗糙度測量儀和測高儀由具有測量資質的人員進行操作；（2）賽前成立現場裁判組和賽件檢測評判裁判組，進行操作技能賽件的手工檢測、主觀分評價、職業素養評價和儀器檢測監督工作。3.評分流程檢測過程中，操作三坐標測量機和粗糙度儀的第三方操作人員必須在不少于2名裁判員的監督下進行數據測量和數據存儲。存儲后的測量數據任何人不得修改，并必須立即打印紙質文件提交給裁判長妥善保存。主觀評分和手工測量數據應該由每一個參與評判的裁判員簽字確認后提交給裁判長妥善保存。手工測量產生異議將以三坐標測量機檢測結果為準。4.測量及評價方法（1）外螺紋精度采用螺紋環規進行檢測，內螺紋精度采用螺紋塞規進行檢測。（2）如果賽題中有配合尺寸要求，應利用三坐標測量機進行檢測。（3）圖紙中標注的表面質量必須用粗糙度儀進行檢測。零件必須架在V型鐵和平臺上，粗糙度儀的測針必須保證無磨損狀態，測量表面質量時，應以表面質量最差處作為測量點，測針的運動方向應盡量垂直于加工紋理方向，其余表面質量采用參考比較樣板目測方式進行。（4）獨立賽件幾何精度由三坐標測量機進行測量，批量賽件的平行度公差可采用百分表進行測量。十一、獎項設定1.名次排序方法（1）名次的排序根據選手競賽總分評定結果從高到低依次排定；（2）選手競賽總分相同者，按獨立賽件得分高者優先；（3）選手競賽總分和獨立賽件得分均相同者，按批量賽件得分高者優先。2.獎項設定以賽項參賽選手總數為基數，一、二、三等獎獲獎比例分別為10%、20%、30%。大賽為等級獲獎選手的指導教師頒發相應等級的榮譽證書。十二、賽項安全（一）賽場安全1.賽場所有人員（賽場管理與組織人員、裁判員、技術支持人員、選手以及觀摩人員）不得在競賽現場內吸煙，不聽勸阻者給予通報批評或清退比賽現場，造成嚴重后果的將依法處理。2.未經允許不得使用和移動競賽場內的任何設施設備（包括消防器材等），工具使用后放回原處。3.選手在競賽中必須遵守賽場的各項規章制度和操作規程，安全、合理的使用各種設施設備和工具，出現嚴重違章操作加工設備的，裁判視情節輕重進行批評和終止比賽。4.選手參加競賽前，應由參賽校進行安全教育。競賽中如發現問題應及時解決，無法解決的問題應及時向裁判員報告，裁判員視情況予以判定，并協調處理。5.參賽選手不得觸動非競賽用儀器設備，對競賽儀器設備造成損壞，由當事人單位承擔賠償責任（視情節而定），并通報批評；參賽選手若出現惡意破壞儀器設備等情節嚴重者將依法處理。6.比賽前，與參賽隊領隊簽訂安全責任書，反復明確各安全事項。公布相關安全操作規范。7.比賽期間所有進入賽區車輛、人員需憑證入內，并主動向工作人員出示。8.在比賽開始前，選手要認真閱讀場地內張貼的《入場須知》和應急疏散圖。9.各類人員須嚴格遵守賽場規則，嚴禁攜帶比賽嚴令禁止的物品入內。10.嚴禁攜帶易燃易爆等危險品入內。11.安保人員發現不安全隱患及時通報賽場負責人員。12.如遇突發嚴重事件，在安保人員指揮下，迅速按緊急疏散路線撤離現場。（二）機床操作安全1.操作機床時應穿好工作服，工作鞋，并戴好安全帽及防護鏡；嚴禁戴手套、戒指、掛墜等物品操作機床，不得圍布于身上。2.嚴禁移動或損壞安裝在機床上的警告牌。3.操作者應根據機床性能正確使用機床，禁止超性能使用。4.機床開始工作前要認真檢查各旋鈕及按鈕位置是否正常。5.使用刀具前應確認是否與機床允許的規格相符，破損的刀具要及時更換。6.卡盤扳手應隨手取下，不要遺忘在卡盤上。7.加工軸類零件時，中心孔要合適。8.隨時檢查卡盤夾緊工件的狀態。9.鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，嚴禁徒手抓取。10.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。11.加工過程中禁止測量工件、用棉紗擦拭工件及清掃機床。12.機床運轉中操作者不得離開崗位，機床發生異常立即停車。13.選手必須在操作步驟完全清楚時進行操作，禁止在不知道規程的情況下進行嘗試性操作，如機床出現異常，選手必須立即向裁判員報告。14.加工過程中認真觀察切削及冷卻