PAGE5/5景觀部品技術要求1、項目現場實施過程中，如招標人要求高于以下要求的，按招標人要求執行；2、本工程須符合設計要求，符合相關國家、地方及行業標準，主要包括但不限于：《纖維水泥制品試驗方法》（GB/T7019）《玻璃纖維增強水泥性能試驗方法》（GB/T15231.1~5）《耐堿玻璃纖維網格布》（JC/T841）《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》（JC/T572）《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》（GB175）《快硬硫酸鋁鹽水泥》（JC714）《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》（JG160）《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145）3、材料要求3.1.1水泥水泥符合JC714有關規定，采用標號等級42.5(525#)或以上快硬硫鋁酸鹽水泥。3.1.2砂子砂子符合GB/T14684規定，采用河砂，含泥量不大于0.5%，噴射工藝用砂子粒徑宜小于1.2mm。3.1.3耐堿玻璃纖維耐堿玻璃纖維網格布須符合JC/T841要求，耐堿玻璃纖維無捻短切粗紗須符合JC/T572要求。3.1.4鋼筋、預埋件、鋼架、防銹漆除非有15mm以上足夠的防銹保護層，GRC產品內一般不允許采用鋼網和通長鋼筋。圓雕、斗拱等異型結構可采用經防銹處理的鋼筋進行。鋼筋、預埋件、鋼架需熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于60μm。焊縫位置涂刷環氧富鋅防銹漆，厚度不小于60μm。3.1.5固定錨栓固定錨栓須符合JG160、JGJ145有關規定，采用扭矩控制式膨脹錨栓，錨栓須采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于45μm。4、設計要求4.1產品設計、生產要求4.1.1規格尺寸不同類型GRC裝飾構件規格尺寸須符合JC/T940的要求，長度或寬度不小于120mm，厚度不小于8mm。4.1.2厚度和結構選型薄殼型構件厚度約8～15mm，適合外形流暢、工藝簡潔的產品型式，如線板、一般柱身(殼)、裝飾平板等。中厚板型構件厚度約12～25mm，適合外形起伏較大、工藝復雜的產品型式，如浮雕、柱頭、渦卷(裝飾塊)等。異型結構型構件厚度約15mm～30mm，適合圓雕、大型平板、特大型構件等。4.1.3外觀質量和允許尺寸偏差要求外觀質量符合JC/T940規定的合格品要求，構件尺寸偏差符合JC/T940的要求。4.1.4固定點的設置線條構件線條構件垂直于墻的寬度小于180mm時，直接用錨栓固定，固定點不少于2個，固定點間距不大于400mm。線條構件垂直于墻的寬度大于180mm時，采用錨栓和預埋件焊接固定的方式，固定點不少于兩排，排距不大于200mm，固定點不大于250mm。非線條構件非線條構件的固定點設置根據以上固定點設置的間距、排距和排數原則，產品下訂單生產時做好設計預留，安裝時嚴格執行。半圓柱以及超過300mm長的渦卷托底，除兩側預留鋼筋（或角碼）制安外，還須有φ10規格的膨脹螺栓作受力點（或按設計要求設置角鋼骨架）。特大異型構件應固定在鋼骨架上，進行專項生產、安裝設計。構件固定點四周位置必須加厚、增強處理，以保證構件可靠安裝固定。4.1.5接縫預留構件兩端須預留V型接縫口，寬度根據構件厚度確定且不小于5mm。4.1.6排水孔設置GRC構件必須在下方設置排水孔以防空腔積水，孔徑不小于8mm，孔距根據構件尺寸和安裝位置確定。4.2施工圖深化設計要求4.2.1施工藍圖出圖后，砌筑施工前、GRC開模生產之前，GRC供貨單位必須完成施工圖深化設計，施工圖須包括立面圖、全部構件大樣圖、安裝固定節點圖、接縫處理節點圖、排水孔節點圖等，施工圖須經設計、工程相關部門審核確認。構件大樣須詳細說明固定點位置，安裝固定節點圖須說明錨栓規格型號。4.2.2已完成的砌筑深化圖須符合GRC安裝基層和固定位置的要求。5、施工要求放線、安裝定位角碼在安裝基面（已完成抹灰壓光前提下）彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝水平標高允許誤差范圍控制在3mm范圍內。構件下安放定位角鋼（角碼），安裝完成后拆除。鉆孔、清孔、安裝錨栓、固定GRC構件根據構件錨栓位置，鉆孔，安裝錨栓，并逐一收緊每個錨栓，螺栓規格長度按產品設計要求，螺栓錨入混凝土內不小于80mm。錨栓固定完畢后，錨栓頭與構件外表面的距離不小于10mm。當固定點的設置是預留孔（螺栓）和預留鐵燒焊相結合時，應與預留鐵相對應的安裝基面位置和數量，用相應的膨脹螺栓錨入安裝基面內30～50mm，且構件產品預留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足后續焊接操作規定。焊接要求所有焊接點焊接縫寬度不少于5mm，焊接總長度不少于鋼筋直徑的5倍。焊縫去渣、清理干凈后，涂刷富鋅防銹漆兩道，厚度不小于60μm。焊接點與回填或補縫的完成面最小有10mm的保護層。構件之間接縫處理、螺栓孔處理檢查構件之間的接縫高低差，錯位超過5mm的應返工安裝，5mm以下的做好打磨處理。補縫膠泥按普通水泥:中砂:108膠水=1:2:0.4進行配制。補縫前，清除接縫位置砂漿、灰塵等雜物，適當灑水濕潤（手指接觸不沾水）。接縫、螺栓孔用膠泥分兩次灌縫密實，間隔24小時。接縫位置貼耐堿玻纖網，寬度不小于50mm，批膠泥2道。構件與基面之間的接縫處理構件與安裝基面之間的接縫抹內弧形角，內彎半徑在5mm～8mm之間。間隔24小時后，接縫貼耐堿玻纖布，寬度不小于60mm，批膠泥2道。不銹鋼構件質量要求1、材料標準不銹鋼選用優質不銹鋼板1.5mm厚。使用原廠生產的、符合國家、行業標準的未使用過的原材料。2、工藝標準不銹鋼焊接采用亞弧焊熔焊焊法，焊點接口打磨拋光。基礎混凝土標號不低于C20，基礎與防雷接地系統同時施工。澆制混凝土基礎前要把固定螺栓與基礎面板兩面用螺母擰緊，面板就位安放平正，將固定螺栓與鋼筋焊牢。冬季施工時，必須采取有效措施，防止基坑底土的凍脹。3、驗收標準燒焊不得有影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，并且無折皺和中斷等缺陷。不銹鋼板焊接焊點無凹陷、破裂及變色現象，焊點間距小于20mm，焊接處與原鋼板保持一致，做到面為面，線為線，角為角?？癸L壓雪載設計符合《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中的有關規定。雕塑的焊接應符合《建筑鋼結構焊接規程》GBJ81-91的技術要求。安裝做到科學、美觀、合理。金屬件表面涂層含鉛量及耐鹽霧性應符合國家相應標準要求；木質構件質量要求1.1木材的樹種、材質等級、含水率和防腐、防水、防火處理及制作質量必須符合設計要求，符合《木結構工程施工質量驗收規范》（GB50206-2002）、《木結構試驗方法標準》（GB/T50329-2002）。1.2木結構支座、節點構造必須符合設計要求和施工規范規定。榫槽嵌合嚴密,連接牢固無松動。1.3鋼木組合結構所采用的鋼材及附件的材質、型號、規范和連接構造必須符合設計要求和施工規范規定。1.4木構件應表面平整，無明顯戧槎、刨痕、錘印缺能，清水油漆制品修補用材的色澤、木紋與構件一致。1.5木制品裁口、起線應順直，割角準確，接頭拼接嚴密。1.6鋼木組合結構的鋼板、桿件應平直，螺帽數量及螺桿伸出螺帽長度符合規范規定，各鋼件均應作防腐處理。 1.7木構件與磚石砌體、混凝土接觸處，支座