氟碳漆施工工藝是指以氟樹脂為主要成膜物質的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料等。在各種涂料之中，氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，具有獨特的不粘性和低摩擦性。經過幾十年的快速發展，氟涂料在建筑、化學工業、電器電子工業、機械工業、航空航天產業、家庭用品的各個領域得到廣泛應用。成為繼丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有機硅涂料等高性能涂料之后，綜合性能最高的涂料品牌。應用比較廣泛的氟樹脂涂料主要有PTFE、PVDF、FEVE等三大類型。氟碳涂料的施工工藝氟碳涂料的施工工藝

1.普通外墻

其工藝為：基體檢查與處理→分割縫切割→找平膩子→滑爽膩子→底漆一遍→面漆兩遍

2.金屬防腐施工

前處理流程：去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢氟碳涂料的施工工藝。氟碳涂料的施工工藝3.仿鋁板氟碳施工

施工工藝：基體檢查與處理→分割縫處理→撫平沙漿處理→安全防裂體系處理(刷膠、貼網布)→細沙漿抹平→頭道膩子→滑爽膩子→底漆封閉→中涂氟碳噴涂→氟碳鋁銀面漆噴涂→分割縫上色→氟碳罩面清漆氟碳涂料的施工工藝建筑外墻最大的弱點是會有局部砂漿層開裂的現象，如果施工方法處理不當，經過短短數月，外墻面會出現很多縱橫交錯的裂縫，裝飾效果大打折扣。有些施工單位為了達到低耗量高遮蓋的效果，盲目提高外墻面基層的平滑度，如在新抹水泥砂漿上進行水泥膩子批底，由于水泥砂漿與水泥凈漿的變形值有較大差異，兩者收縮量之比為1：2.5，將這兩種材料粘結在一起，由于變形值不一樣導致的層間應力，勢必造成水泥批底的開裂；或水泥砂漿抹面采用鐵板壓光的工藝，水泥砂漿抹面需鐵板反復抹壓，表面雖然因內部的水泥凈漿壓出而形成光面效果，但水泥砂漿內部由于含砂率過高，導致與基層粘結強度降低，也會造成墻面開裂。氟碳涂料的施工工藝采用如下防裂處理措施：選用強韌抗裂、能消除微裂紋的外墻環保膩子；設置分格縫；掛防裂網。采取以上方法，可以消耗產生裂縫時的一部分應力，使產生裂縫的應力小于它們的延展力，達到控制裂縫的目的。膩子批刮及打磨的控制正常的膩子批刮厚度為0.3-1.0nm，若超過此厚度應分層批刮。在膩子層完全硬化之前進行打磨，膩子產品的打磨時間在膩子涂裝后6-8h。過早打磨易起皮，膩子層沾污砂紙而無法操作，錯過合適時間，膩子層緊密耐磨性好而不易打磨。氟碳漆優越性

超耐候性涂層經長期的戶外使用，涂層顏色可能改變，光澤會劣化，表面發生剝蝕、粉化。而氟碳涂料中氟樹脂分子鏈上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，能在戶外長期使用外觀不變。一般的涂料戶外壽命很短，只1-3年，就是丙烯酸樹脂和有機硅改性樹脂等所謂高極涂料在戶外也只能保持數年的美觀和對底材的保護作用，而氟碳涂料經戶外長期使用和人工加速老化試驗表明，可在戶外使用二十年以上，外觀仍完美如初。氟碳漆優越性

耐腐蝕和耐化學品性實驗表明氟碳涂料的耐酸、耐堿、耐化學品腐飯蝕性是其它涂層所無法相比的。樹脂中含氟原子數比例最高的聚四氟乙烯涂料，其耐化學品腐蝕性能在所有的涂料中是最優異的，它耐所有的強酸、強堿、強氧化劑。建筑用氟碳涂層也可通過中性鹽霧試驗。氟碳涂層和其它涂層配合使用，通過多層次涂裝，利用各涂層的裝飾作用、隔熱作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用，能達到對底材數十年以上的防腐裝飾目的。氟碳漆優越性

耐污染性氟碳涂層具有自我潤滑的表面，對水的接觸角為80o-110o甚至更高，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗。氟碳漆優越性

優異的施工性能氟碳涂料可以噴涂、輥涂、刷涂，具有優異的附著力和硬度，新型的氟碳涂料還克服了以前氟碳涂料不能常溫固化的技術難題，實現了在施工現場涂裝氟碳涂層的理想。能在幾乎所有的材質上良好緊密的附著。氟碳涂料的長壽命，使涂一次可以維持許多年，維修工程簡單，省去大量維修費和腳手架搭拆費。氟碳漆優越性

高裝飾性氟碳涂料可調配出實體色、金屬色、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等各種光澤，為設計師和業主提供了豐富的想象空間和奇異的裝飾效果。耐溫性氟碳涂層的耐溫性很好。聚四氟乙烯涂層，能長期在下-250℃-+250℃使用。其它涂層的耐溫范圍也極寬，能在-50℃-+150℃下使用。氟碳涂料與其他墻面材料比較氟碳涂料與其他涂料對比

總結氟碳涂料以本身卓越的性能，在眾多涂料品種中，顯現出“王”者風范。因而賦予氟碳涂料超長的耐候性。直到現在，尚無別類涂料能夠超過氟碳涂料。我國是氟氟碳涂料原料資源大國，基礎原材料氟化鈣和氟化氫產量排名世界第一位。因此，我國發展氟材料和氟涂料，具有得天獨厚的優勢。我國研究、開發氟樹脂及氟涂料是從上世紀90年代中期起步，到現在已經歷了10年時間。我國國民經濟連續十幾年快速發展，市場需求不斷增加，刺激了氟碳涂