2OO2OO728發布建筑給水排水與采暖工程施工工藝規程 UDUDC四川省地方標準OO7四川省建設廳關四川省建設廳關于發布四川省工程建設地方標準 鋼結構工程施工工藝規程》等三項標準的通知各市州建設行政主管部門各有關單位根據四川省建設廳關于下達編制(地基與基礎工程施TT藝規程)等十二項地方標準編制計劃的通知》(川建科發[2OO3]藝規程》建筑給水排水與采暖工程施工工藝規程》建筑裝飾裝修工程施工工藝規程》經組織有關部門和專家評審現批準為四川省工程建設推薦性地方標準標準編號分別為DB51 以上標準由四川省建設廳負責管理由四川建筑職業技術學院負責解釋四川省建設工程質量安全監督四川省建設工程質量安全監督總站成都市工業設備安裝公司主要起草人戴安全周冰李輝陳貴林李凍青 建筑給水排水與采暖工程施工工藝規程》是根據四川省建設廳川建科發2O03】317號文件的要求由四川建筑職業技術四川華西集團有限公司四川省建設工程質量安全監督總站會同有關單位共同編制完成的本規程在編制過程中編制組進行了較為廣泛的調查研究總結了四川省建筑給水排水與采暖工程方面的施工經驗參考了省內外相關資料經多次征求意見后修改定稿本規程的內容包括總則術語基本規定室內給水系統安裝室內排水系統安裝室內熱水供應系統安裝衛生器具安裝室外供熱管道安裝供熱鍋爐及輔助設備安裝分部(子分部)工程質量驗收本規程由四川省建設廳負責管理由四川建筑職業技術學院負責解釋在實施過程中望相關單位注意積累資料和經驗若有意見或建議請函告四川建筑職業技術學院(地址四川省德陽市嘉陵江西路4號郵編618000E-m主編單位四川建筑職業技術學院藍天齊新曹鵬羅兵孟錦根汪 次 23基本規定43規定432施工準備433施工工藝534季節性施工要求5質量控制36安全環境保護O37成品保護O4室內給水系統安裝4般規定42施工準備43給水管道及配件安裝44室內消火栓系統安裝45自動噴水系統安裝46給水設備安裝47質量記錄5室內排水系統安裝5般規定52施工準備3生活排水管道及配件安裝54雨水管道及配件安裝∞55質量記錄6室內熱水供應系統安裝5O8施工準備3管道及配件安裝工藝要求84輔助設備及散熱器安裝工藝要求8金屬輻射板安裝工藝要求86低溫熱水地板輻射系統安裝工藝要求87系統水壓試驗及調試88質量記錄9室外給水管網安裝9規定92施工準備9給水管道安裝5O8施工準備3管道及配件安裝工藝要求84輔助設備及散熱器安裝工藝要求8金屬輻射板安裝工藝要求86低溫熱水地板輻射系統安裝工藝要求87系統水壓試驗及調試88質量記錄9室外給水管網安裝9規定92施工準備9給水管道安裝Ml7O94室外消火栓安裝95管溝及井室施工96質量記錄1O室外排水管網安裝1O般規定6規定6施工準備裝7O94131464輔助設備安裝6質量記錄7衛生器具安裝7規定72施工準備7衛生器具安裝74衛生器具給水配件安裝7衛生器具排水管道安裝7質量記錄6管道及配件安8規定8室內采暖系統安裝 516 規定施T規定施T準備鍋爐安裝1271O1O2施工準備3排水管道安裝104排水管溝及井池 10質量記錄l1室外供熱管道安裝般規定u施工準備l1管道及配件安裝4系統水壓試驗及調試5質量記錄12供熱鍋爐及輔助設備安裝輔助設備及管道安裝安全附件安裝換熱站安裝質量記錄13分部(子分部)工程質量驗收本規程用詞說明平特制定本施工工藝規程2本規程適用于四川省境內的建筑給水排水消防給水及采暖工程施工和質量控制3除應貫徹執行本規程外尚應符合國家現行的有關標準規范的規定通過給水管道及輔助設備按照建筑物和用戶的生產生活和消防的需要有組織地輸送到用水地點的管網202排水系統draigystem通過排水管道及輔助設備把屋面雨水及生活和生產過程所產生的污水廢水及時排放出去的管網3熱水供應系統hottersuppysyst為滿足人們在生活和生產過程中對水溫有特定要求而由管道及輔助設備組成的輸送熱水的管網用來滿足人們日常生活中各種衛生要求收集和排放生活及生產中的污水廢水的設備在給水和熱水供應系統中用以調節分配水量和水壓關斷和改變水流方向的各種管件閥門和水嘴的統稱建筑給水排水及采暖系統中為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質量而設置的各種設備7試驗壓力testp對所安裝的管道容器設備進行檢驗的壓力2O8額定工作壓力(又叫公稱壓力)tdp指鍋爐壓力容器及閥件等出廠時所標定的最高允許T作壓力限制管道在支撐限制管道在支撐點處發生徑向和軸向位移的管道支架200活動支架movablettJ允許管道在支撐點處發生軸向位移的管道支架為保證鍋爐及壓力容器安全運行而必須設置的附屬儀表閥門及控制裝置在系統運行時自身不做任何運動的設備如水箱及各種3熱計量裝置heatmetigde用以測量熱媒等的供熱量的成套儀表及構件204溝槽式連接(也叫卡箍式連接)pionj0int用帶鎖緊螺母和絲扣管件組成的專用接頭進行管道連接的 連接形式由耐火材料和阻燃劑制成的套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位(如穿墻過樓板)蔓延的短管由阻燃膨脹劑制成的套在硬塑料排水管外壁可在發生火災時將管道封堵防止火勢蔓延的套圈式裝置 31本規程規定了給水排水及采暖工程施工中預留孔洞預埋鐵件和套管支架制作支架安裝管道預制加工管道連閥門安裝的施工要求方法和質量標準32本規程適用于民用和工業建筑室內外給水排水及采暖管道安裝工程32技術準備2已對施T班組進行了技術質量安全交底3已根據設計圖紙繪制出施工草圖4有完整的施工組織設計并經監理建設單位認可5技術工人應有上崗操作證特殊丁種還應有相關部門頒發的特種作業操作證2材料準備l管材管件及附屬制品等應符合國家或行業標準有關質量技術要求并有產品出廠合格證明和質量證明文件2連接管件不應有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準等現象3閥門的外觀要規矩無損傷閥體嚴密性好閥桿不應彎曲安裝前應按要求進行強度和嚴密性試驗4石棉橡膠墊油麻線麻水泥電焊條氣焊絲防 腐材料膠腐材料膠粘劑等質量應符合設計要求及規范規定5各類配件等均已準備齊全323施工設施準備l施工機械套絲機切割機撼彎機電焊機臺鉆熱熔機具等2施工工具手電鉆電錘套絲扳圓絲扳錘橡皮錘鏨子壓力案臺虎鉗鋼絲鉗螺釘旋具(螺絲刀)氣焊(割)工具等3檢測工具水平尺鋼卷尺鋼角尺鋼盤尺線墜焊口檢測尺游標卡尺小線等324作業條件準備綁扎和支模的施工中在模板上已彈出軸線邊線和相對標高線2腳手架滿足使用功能和安全要求3材料已備好并已送到施工現場4支架套管管道預制等現場制作的場地應滿足使用要求33工藝流程本工藝流程見圖33332操作要求1孔洞預埋鐵件套管1)預留孔洞預埋鐵件的選型和預制樓板預留孔洞圓形洞可用鋼管或圓木柱作為模具方形孔洞可用鐵板或木板加工方形盒子2)套管的選型和預制穿過樓板墻體和基礎處的管圖3圖3管道安裝基本工藝流程圖道均可設置普通的鋼套管；穿過墻的支管套管可以用鍍鋅薄鋼板卷制；穿過衛生間廚房浴池等對防水有要求的房間可用普通鋼管套管；根據設計要求可在普通鋼套外焊接道防水翼環做成防水套管3)預留孑L洞預埋鐵件和套管安裝①在混凝土樓板上預留孔洞預埋鐵件和套管時首先應按設計圖紙將管道設備的坐標位置測定好在底模板上做好孔洞的中心標記；在土建綁扎鋼筋時將留洞的模具鐵件或者套管就位固定牢盒子或套管內用填充物塞滿；在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對看管模具埋件或套管以免位移預留孑L洞應配合土建進行其尺寸如設計無要求時可參照表332執行 管道布置形式管道規格管(長×寬) 給排水) 明留孔尺寸DN≤2532≤D~≤5ODN≤5O7O≤D~≤10OD~≤5O70≤DN≤1oo7O≤DN≤100DN≤8O 給水)15O×1502OO×2OO130×13O1oO×l0o13O×13025O×2OO20O×15035O×2OO1O0×1OO15O×15O2OO×20O15O×15O2OO×2OO15O×1OO2OO×15O20O×15035O×2OO1OO×lOO150×l3O25O×2OO3OO×2503OO×25O和排水 14O×14O23O×1803OO×2OO25O×2OO3OO×25O OODN≤80100≤DN≤125DN≤8O100≤DN≤15ODN 2O0②在混凝土墻板梁柱上預埋鐵件或套管在土建綁扎鋼筋時按圖紙設計的標高和坐標將預埋件或套管固定好固定的方法可用鋼絲將預埋件或套管綁扎在鋼筋上也可用手工電 130× 130×13O15O×13O2OO×2OO25O×2OOZOO×13025O×2O038O×2OO6O×6O30O×2OO3OO×3OO9O×90160×16Ol50×8O25O×15022O×1OO35O×15O6O×6O3OO×2OO3OO×3O0將短鋼筋焊在預埋件和套管上將短鋼筋焊在預埋件和套管上再綁扎在結構鋼筋上③在混凝土搗制構件預埋管道支架時應按支架型鋼大小開孔將支架插進模板內長度不宜小于l20mm并固定牢固④在樓板下和梁下預埋吊桿按規范或圖紙要求在模板上找12Omm在吊桿尾部焊接與其垂直的鋼筋再與結構鋼筋綁扎牢固⑤在磚石基礎中預埋套管時按管道標高位置在砌磚和砌石時鑲人用砂漿穩固⑥堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后先往洞內澆水潤濕再用C20以上的細石混凝土或M75水泥砂漿填平搗實2支架制作1)管道支架支座的結構多為標準設計可按國標圖道支吊架》95R4l7的要求集中預制；同類型支架的形式應致在滿足間距的前提下能夠采用共用支架的宜使用共用支架也可采用符合規范要求的成品支架支座2)型鋼架下料先量出尺寸畫上標線便可進行切斷在型鋼面上畫上螺栓孔眼的十字線用眼沖手錘沖眼用臺鉆進行鉆眼不應用氣割成孔；型鋼三角架水平單臂型鋼支架栽入部分用氣割形成劈叉栽人的尾部應不小于120管道支架支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝焊角高度不應小于焊件最小厚度并不應有漏焊夾渣或焊縫裂紋等缺陷；制作好的支吊架應進行防腐處理和妥善保管；明裝管道支架應進行鍍鋅處理3)U形卡用圓鋼制作先根據管道公稱直徑選用相應的圓鋼；計算圓鋼的下料長度；在調直的圓鋼上量 的U形卡可套絲；制作時先試套后再大批量加工3支架安裝 11支架的安裝應符合下列規定①鋁塑復合管塑料管PP管銅管薄壁不銹鋼管等采用金屬管卡和支吊架時金屬管卡或支吊架與管道之間應采用塑料帶塑料管片或橡膠等軟物隔墊②管道支架的吊桿應垂直安裝吊桿的長度應能調節③作用相同的管卡外觀形式應2)管道支架上管道離墻柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求；當設計無要求時管道中心線與梁柱樓板等的最小距離應符合表332的規定32管道的中心線與梁柱樓板的最小距離 )立管管卡布置應符合下列規定①每層設置不少于1個②管卡安裝高度距地為1．58m③管卡的數量應根據管材管徑確定詳見各類管材支架問距表④兩個以上管卡應均勻安裝同問的管卡應安裝在同4)現場安裝中可采用栽埋法膨脹螺栓法預埋焊接法抱柱法等安裝方式栽埋法適用于磚墻上支架的安裝；膨脹螺栓法適用于混凝土構件上的安裝；預埋焊接法適用于有預埋件的支架安裝；管道沿柱子安裝時可采用抱柱法安裝支架 EQ\*jc3\*hps18\o\al(\s\up14(①栽埋EQ\*jc3\*hps18\o\al(\s\up14(①栽埋法),埋進墻內)的型鋼支托架應事先劈叉或焊接橫向角鋼埋進墻內部分不應小于l20墻上無預留孔洞時按拉線定位畫出的支架位置標記用電錘或手錘鏨子鑿孔洞埋人前先將孑L洞清理干凈用水將洞內沖洗潤濕；然后用l2水泥砂漿或細石混凝土填入再將已防腐完畢的支架插入洞內；用碎石卡緊支架后再填實水泥砂漿②膨脹螺栓法在沒有預埋鐵件的混凝土構件上可用膨脹螺栓安裝支架但不宜安裝推力較大的固定支架膨脹螺栓法適用于C20級以上的混凝土構件上；不應在容易出現裂紋或已出現裂紋部位安裝膨脹螺栓用膨脹螺栓安裝支架時先在支架位置處鉆孔；再裝入橫梁③預埋焊接法具體實施時應配合土建施工預埋鋼板預埋件形式依設計而定；預埋時應控制好位置標高及鋼板面與模板面的平行度要求固定牢靠當支架在預埋鐵件上焊接時應先將鐵件上污物清除干凈；焊接應牢固不應出現漏焊氣孑L裂紋夾渣焊瘤等各種焊接缺陷不應在承重結構及屋架的鋼筋上焊接支架如特殊需要應經建筑結構設計人員同意方準施工④抱柱法把柱子上的安裝坡度線用水平尺引至柱子側面彈出水平線作為抱柱支架端面的安裝標高線把支架緊固于柱子上支架應保持水平螺母應緊固 71251OO446支架最大間距公稱直徑1251OO446支架最大間距公稱直徑()767888 鋼塑復合管采用溝槽式連接管道支架最大間距 保溫管()不保溫管()②鋼塑復合管當采用溝槽式連接時管道支架的最大間距不717O)最大支架間距()35注1橫管的任何兩個接頭之間應有支架2支架不應設置在接頭上距接頭距離大于等于10O且不小于管徑3溝槽式連接管道無需考慮管道因熱脹冷縮的補償4其他連接的鋼塑復合管的支架間距可參考表的規定 233523355435435Z 55 5O4O22412515O1OO215O1OO2OO①鋼管非溝槽式連接的鋼塑管水平安裝的支架①鋼管非溝槽式連接的鋼塑管水平安裝的支架間距32鋼管及非溝槽式連接的鋼塑管支架安裝最大間距公稱直徑()152O25324O5O保溫管()支架最大間距不保溫管()不應46③銅管支架最大間距水平管()公稱直徑()水平管()151l8 應符合表332的規定銅管管道支架的最大間距ZO-④PP管道支吊架的最大間距應符合表332的規定水平管()水平管()⑦給水聚乙烯類管最大支架間距應符合表332-9的規定32給水聚乙烯類管最大支架間距 1冷熱水管共用支 架時按熱水管的間距確定z直埋式管道的管卡⑥薄壁不銹鋼復合管管道固定支架間距不宜大于l5熱水固定支架間距的確定應根據管線熱膨脹量膨脹節允許補償量等確定活動支架的間距可按表332確定32薄壁不銹鋼復合管道活動支架的最大間距公稱直徑()10152O2 O O的規定的規定 橫管 立OO橫管橫管())冷水熱水冷水熱水O9管道支吊架最大間距22O⑤排水塑料管道支橫管()50 排水塑料管道支吊架間距75110l252O2O公稱外徑DN冷水管熱水管) )橫管 )立管()5324O5O63759O11O12516O 4O4O表OO 4管道預制加工現場施工中應按設計圖紙畫出管道分支管徑變徑預留閥門位置等施工草圖；在實際位置做上標記按標記分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上；然后按草圖測得的尺寸預制加工在管道表面畫出切割線并按管段及分組編號1)鋼管預制加工①鋼管切割用電動切割機斷管應將管材放在電動切割機卡鉗上對準畫線卡牢進行斷管斷管時用力要均勻斷管后管口斷面的鐵屑毛刺清除干凈；用手鋸斷管應將管材固定在壓力案的壓力鉗內將鋸條對準畫線雙手推鋸鋸條保持與管的軸線垂直推拉鋸用力均勻②鋼管調直管段冷調直要放在調管架上或調管平臺上.兩人操作為宜在管段端頭目測在彎曲處用手錘敲打邊敲打邊觀測直至調直管段無彎曲為止管段熱調直時可采用烘爐或氣焊加熱(至750℃左右)的方法進行調直；鍍鋅碳素鋼管不應采用加熱法調直；管段調直時不應損壞管材③鋼管減彎在進行城彎之前應先計算好管子的彎曲長度在彎曲部位起彎點和終止點外有直管段熱彎彎曲半徑應不小于管道外徑的35倍≯彎彎曲半徑應不小于管道外徑的4倍用焊接鋼管撼彎時焊縫應避開受拉(壓)區其縱向焊縫 鋁塑復合管最大支架間距 ⑧鋁塑復合管的支架最大間距應符合表3 ⑧鋁塑復合管的支架最大間距應符合表3320的規定167 7 城彎焊縫布置熱彎時應在烘爐中加熱不宜用氧炔焰加熱加熱至暗紅2)銅管預制加工①銅管切斷可采用手動或機械切割不應采用氧炔焰切割；對于直徑為6Omm的管子應用銅管切割器切割；對于管徑較大的管子用旋轉式切管器或每厘米不少于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割切割銅管時將銅管夾持在臺虎鉗上鉗口兩側墊木襯墊保證管子切口的端面與管子縱向中心線垂直；切割后應去除管口內毛刺并整圓②銅管調直應先將銅管內充細砂兩頭封堵后將其放在工作臺上并在其上放上木板用木錘或橡皮錘輕輕敲打進行調直也可用調直器進行調直③銅管彎曲銅及銅合金管減彎時盡量不用熱彎外徑小于等于108mm時采用冷彎；外徑大于108mm時采用壓制彎頭或焊接彎頭3)薄壁不銹鋼管預制加工薄壁不銹鋼管切斷管道的切割應根據承口深度進行切割管外徑小于等于5Omm的管材宜使用專用切刀手工斷料或專用機械切割斷料；管外徑大于50mm的管材宜使用專用機械切割機斷料；手工切割刀應有良好的同圓性；切割后管材端口應平整光滑無毛刺不銹鋼面層應向管材圓心方向收口4)鋁塑復合管預制加工 ①鋁塑復合管切斷管道切斷時①鋁塑復合管切斷管道切斷時應使用專用管剪或管子割刀不應使用其他切割工具進行切割如鋸條等切割時管子斷面應與管中心線相垂直②鋁塑復合管調直盤卷包裝的管子調直可在較平整的地面上進行對管徑DN≤20管子的局部彎曲可用手工調直對管徑DN≥25的彎曲應在平臺上用木錘或橡皮錘輕輕敲打進行調直③鋁塑復合管彎曲鋁塑復合管彎曲時彎曲半徑不能小于管子外徑的5倍曲彎方法為管徑不大于25mm的管道可用彎管彈簧塞入管子內送至需彎處(若長度不夠可采用鋼絲加長)在該處用手加力緩慢進行成型后取出彈簧；管徑大于32mm的管道采用專用彎管器彎曲；彎曲半徑要求較小時應采用專用彎頭配件5)PP管預制加工管剪應垂直于管道軸線進行切割并對切割后的管口端面進行除毛邊和毛刺處理②PP管彎曲管道般使用彎頭熱熔或電熔連接而成6)PVC塑料管預制加工PVC塑料管切斷根據管線尺寸除去配件長度后進行斷管配制斷管可手鋸和專用斷管器斷口要平齊且垂直于管軸線用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺并對端口外棱銑出15角 5管道連接用于本操作工藝的管材及其連接方式多種多樣管材主要塑復合管銅管薄壁不銹鋼管鋁塑復合管PP管PVC塑料管鑄鐵管柔性鑄鐵管等；管道主要連接方式有螺紋連接焊接連接法蘭連接卡箍式連接溝槽式連接熱熔連接電熔連接粘接連接A形柔性抗震石棉水泥接口青鉛接口橡膠圈接口等管材及其連接方式由設計確定)管道螺紋連接主要適用于鋼管鋼塑復合管銅 7 將斷好的管材將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣公稱直34次為宜加工后的管螺紋都應端正完整斷絲和缺絲總長不應超過全螺紋長度的l06機械套絲將管子夾在套絲機卡盤上留出適當長度將卡盤夾緊對準板套號碼上好板牙按管徑對好刻度的適當位置緊住固定板機將潤滑劑管對準絲頭開機推板-待絲扣套到適當長度輕輕松開板機工套絲先松開固定板機把套絲板板盤退到零度按順序號上好板牙把板盤對準所需刻度擰緊固定板機將管材放在壓力案壓力鉗內留出適當長度卡緊將套絲板輕輕套入管材使其松緊適度；兩手平推并旋轉套絲板帶上23扣再站到側面扳轉套絲板用力要均勻；絲扣即將套成時輕輕松開板機開機退板保持絲扣應有錐度管道螺紋長度尺寸詳見表321l管道螺紋長度尺寸管等 英寸長度螺紋數長度螺紋數長度螺紋數公稱直徑普通絲頭長(連設備用)(連接閥類用) DN②配管安裝螺紋連接時應在管端螺紋外面敷上填料用手擰人23扣再用管鉗裝緊留有23扣螺尾；管螺紋J OO29318429318420951O19O6Z78391OO4見表3322安裝完后應清理麻頭做好外露絲扣處的防腐2管鉗適用范圍表 見表3322安裝完后應清理麻頭做好外露絲扣處的防腐2管鉗適用范圍表 上均需加填料填料的種類有鉛油麻絲聚四氟乙烯生料帶和化鉛甘油凋合劑等幾種可根據介質的種類進行選擇；管道連接后應把擠到螺紋外面的填料清除掉填料不應擠入管道；各種填料在螺紋里只能使用螺紋連接應選用適當的管鉗不應在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子管鉗的選用)英制對照 公稱直徑(152O143fA、18叫1管鉗2234還應遵循鋼管螺紋連接的有關規定安裝完成后的所有管應做好臨時封閉外口表③銅管的螺紋連接銅管螺紋應與焊接鋼管的標準螺紋外徑相當連接時螺紋上應涂石墨甘油作為密封填料除此之接頭尺寸() 接頭名稱對口形式壁厚占間隙鈍邊坡口角度()子對接V形坡口 2 612 2)焊接連接此種連接方式主要適用于鋼管(焊接鋼管DN>32鍍鋅鋼管DN>l00)銅管等①管道焊接的對口形式設計無要求時 3324的規定3②管道組對前應將坡②管道組對前應將坡口處及內外表面≥1Omm范圍內油漆垢銹蝕層毛刺等清除干凈；焊接前要將兩管軸線對中先將兩管端部點焊牢點焊3個點；管徑在l5O以上點焊4個點為宜；管道點焊后應先檢查預留口位置方向變徑等無誤后找直找正再焊接③管材壁厚在3mm以上者應對管端部位加工坡口如用氣割加工管道坡口應用銼除去坡口表面的氧化皮熔渣及將影響焊接質量的表面層打磨平整④不同管徑的管道焊接連接時如兩管管徑相差不超過小管徑的l5可將大管端部縮口與小管對焊；如果兩管相差超過小管徑的15應采用成品異徑短管焊接⑤焊縫不應出現未焊透未熔合氣孔夾渣裂紋等缺陷⑥不應在焊縫處焊接支管安裝支架吊架且不應將焊縫⑦碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫并應保持焊縫朝向易觀察和維修的方向⑧銅管釬焊連接應掌握好管子預熱溫度盡可能快速將母材加熱送入焊絲焊絲應被接頭處的熱量熔化焊接過程中連接處的承口及焊絲應加熱均勻當釬料全部軟化后立即停止加熱焊料滲滿焊縫后保持靜止自然冷卻釬焊后的管件應在8h內進行清洗除去殘留的溶劑和熔渣3)法蘭連接此種連接方式主要適用于鋼管鋼塑復接頭名稱對接不開坡口對接V甜3 7 對口形式氧炔焊對口形式及組對要求接頭尺寸()壁厚占間隙C鈍邊P坡口 柔性鑄鐵管等①法蘭分類閥 柔性鑄鐵管等①法蘭分類閥門減壓器除污器等管路附屬設備與管道連接多采用法蘭連接法蘭盤可分為平焊法蘭對焊法蘭平焊松套法蘭對焊松套法蘭螺紋法蘭翻邊松套法蘭光滑面鑄銅法蘭等②法蘭選用法蘭可選用成品也可按《用途管法蘭連法蘭接觸面平整保證密閉性止水溝線幾何尺寸準確③法蘭與管道組裝前應對管道端面進行檢查管口端面傾斜尺寸不應大于1．5插人法蘭盤的管道端部距法蘭盤內端面的距離應為管壁厚度的1．35倍④管道軸線應與法蘭盤端面相互垂直⑤法蘭與管道的焊接時應先用法蘭靠尺或角尺分兩個方向進行檢查后點焊；點焊后還需用靠尺或角尺再次檢查法蘭盤的垂直度用手錘敲打找正后再進行焊接；如管徑較大應對稱分段施焊法蘭連接的密封面平行度偏差尺寸當設計無明確規定 法蘭公稱直徑DN r⑦法蘭墊片的材料應與介質相符m的橡膠墊；供熱蒸汽生活熱水管道宜用厚度元乙丙橡膠(EPDM)或丁腈橡膠墊制加工的j(冷水)采 時 時不應大于法蘭外徑的1．56且不應大于2法蘭與法蘭對接時密封面應與法蘭密封面相符應保持平行法蘭密封面：的平行度及允許偏差值見表3325325法蘭密封面的平行度及允許偏差值()在下列標稱壓力的允許偏差(最大間隙小間隙) 法蘭墊片應有手柄以便于操作；墊片大小應與法法蘭墊片應有手柄以便于操作；墊片大小應與法蘭凸面相符以其外邊緣接近螺栓孔為宜不應安裝雙墊片或偏墊片⑧法蘭連接時應將兩片法蘭對平找正先在法蘭螺孔中穿幾個螺栓將法蘭墊片插入兩法蘭之間墊片應裝在兩法蘭密封即可用扳手擰緊螺栓每對法蘭緊固應采用統格的螺栓且安裝方向用手上螺母至擰不動為止按對稱十字交叉的位置用合適的扳手分23次擰緊如圖332所示 o5 2 r ) 。 o2 乒 圖33法蘭螺栓安裝操作圖)第對稱交叉擰緊擰緊程度為6O%(b)第二次對稱交叉擰緊擰緊程度為8O%)第三次按順序依次擰緊擰緊程度為1OO% ) ⑨連接法蘭的螺栓直徑和長度應符合表3326的要求擰緊后螺栓露出絲扣的長度不應大于螺栓直徑的1／326常用規格平焊鋼法蘭連接螺栓直徑數量表公稱直徑管子外徑PN≤O6MPPN>1．6MP)()螺栓直徑螺栓數量螺栓直徑螺拴數量螺栓直徑螺栓數量 ss 玉)()螺栓直徑螺栓數量螺栓直徑螺栓數量螺栓直徑螺栓數量公稱直徑管子外徑PN≤O6Ⅳ續表⑩銅管法蘭連接時墊片應采用橡膠制品等軟墊片采用翻1mm；DN≥50mm時偏差小于等于2mm；除此之外還應遵循鋼管法蘭安裝的有關規定管道法蘭平面距支架和墻面的距離不應小于2O0mm 4)溝槽式連接此種連接方式主要適用于公稱直徑大80mm的鍍鋅鋼管鋼塑復合管等①溝槽式管件接頭和配件應與管道T作壓力相匹配橡膠圈的材質應符合設計及規范的要求m時允許偏差不超過lmm；管徑大于125時允許1O0m2164OO426偏差不大于15mm管偏差不大于15mm管外端應平整光滑不應有毛刺毛刺應用砂輪機打磨平整；進行加工時將鋼管架設在專用壓槽機及尾架上用水平儀測量鋼管水平度調整鋼管使之保持水平；將鋼管端面與滾槽機正面貼緊使鋼管中軸線與滾槽機正面呈90；啟動滾槽機電機持續漸進地壓下千斤頂使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度即停機；將千斤頂卸荷從滾槽機上取下鋼管；用游標卡尺檢查溝槽的深度槽深應符合表3327規定預制好管段進行編號堆放在平坦的場地管段下面用方木墊實涂塑管的管斷面和涂塑被破壞的地方應用由廠家提供的專用涂塑劑進行修復應符合表328的要求②接通熱熔工具電源待達到工作溫度(250270℃)③熔接彎頭或三通時按設計圖紙要求應注意其方向在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出位置 5公差())≤l5O OO3OO 2SO③溝槽連接檢查橡膠密封圈是否匹配涂上潤滑劑按正確的方向套在管端與對接的另根管子對口將膠圈移至連接膠圈外將邊沿卡嵌入溝槽中用螺栓螺母連接5)熱熔連接熱熔連接適用于PP管(DP≤llO)①用尺子和鉛筆在管端測量并標繪出熱熔深度線熱熔深度④連接時旋轉把管端導入加熱套內達到標志的深度；同時無旋轉把管件推到加熱頭上達到規定標志處加熱2 2 27溝槽標準深度及公差規定)⑤到達加熱時間后立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時取下規定)⑤到達加熱時間后立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時取下迅速地無旋轉地直線均勻地插入到所標深度使接頭處形成均勻凸緣8PP管熱熔連接技術要求公稱直徑()熱熔深度()加熱時間()加工時間()冷卻時間(i)2O11 0lOOO渤熱時間修正系數29 646566 1O81若環境溫度小于5℃加熱時間應延長5O%2觀<63時可人工操作肪≥63時應采用專用進管機具⑥在冷卻時間內可對剛熔接好的接頭進行校正6)電熔連接電熔連接適用于PP管(D>l10)①電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供并隨環境溫度的不同按表3329加以修正若電熔機具有溫度自動補償功能則不需調整加熱時間②在熔合及冷卻過程中不應移動轉動電熔管件和熔合的管材不應在連接件上施加任何外力329電熔連接的加熱時間修正系數表 7)粘接連接 7)粘接連接此種連接方式主要適用于PVC塑料管①管件和管材的插口在粘接前用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈②粘接前應將管子和管件的承口插口試插插③用毛刷將專用膠粘劑迅速均勻地涂抹在承口的內側及插口的外側先涂承口后涂插口涂刷均勻適量；及時用力將管端垂直插入承口插入粘接時將插口稍作轉動以利膠粘劑分布均勻約3O60可粘接牢固；粘牢后立即將溢出的膠粘劑擦拭干凈8)A形柔性抗震接口此種連接方式主要適用于機制排水鑄鐵管等①預制連接操作時首先在插口處管外壁上畫好安裝線保持插口與承口內端部間隙50其安裝定位線所在的平面應與管道的軸線垂直；承口與插口間隙為5O②插口端先套人法蘭壓蓋再依次套人密封橡膠圈使橡膠圈邊緣與安裝定位線對齊③將插口端推人承口內插入管的軸線與被插入管的軸線應④用活動扳手擰緊法蘭螺栓緊固螺栓時要使橡膠密封圈均勻受力兩個對角螺栓同時擰緊應分次逐個擰緊9)石棉水泥接口此種連接方式主要適用于室外工程的鑄鐵管鋼筋混凝土管等①首先將承口內插口外的毛刺雜物及瀝青清理干凈將插口插入承口找正調直；捻口完后應將油麻擰成麻花狀用麻釬或薄捻鑿將承插口環形縫隙找均勻把麻打實捻兩圈以實后進行捻灰；再將管道進行調直校正；管道兩側用土填以防捻灰口時管道移位2 ②按配合比(重量比②按配合比(重量比)般可參照水石棉水泥137將石棉水泥捻口灰拌好石棉水泥接口材料采用強度等級不低于32級的水泥及4級石棉絨在配料時用水量可根據當時施T季節空氣的溫濕度適當調整注意配制不宜過多③將裝在灰盤內的石棉水泥灰放在承插口下部人跨在管道上填灰用捻鑿搗實先填下部由下而上邊填邊口表面有光澤；承口捻完后應進行養護用濕麻繩纏好外蓋草袋澆水養護25dlO)橡膠圈接口此種連接方式主要適用于室外丁程的鑄鐵管鋼筋混凝土管室內外給水PVC塑料管等①接口作業時應先將承口內和插口外端清理干凈去掉毛刺擦掉泥土等臟物潤滑劑然后將插口端的中心對準承口的中心軸線將管子找平找正用倒鏈等工具拉動鑄鐵管將插口插入承口規定深度即可接口的最大偏轉角不應超過表3320的規定320橡膠圈接口最大允許偏轉角 I公稱直徑()1OO2515O2OO25O3OO35O4OOl允許偏轉角度()53應進行強度及嚴密性試驗抽檢應在關閉狀態下安裝季節性施工要求34雨季施工要求浸水2 1)冬期捻灰口時1)冬期捻灰口時應采取有效的防凍措施拌捻口灰防止受凍2)冬期施工時管道接口不應使用凍硬的密封橡膠圈3)冬期進行水壓試驗或灌水試驗后應及時排除管道器具和設備的積水；連續三天日均氣溫在5℃以下不宜試水35主控項目1各種管道隱蔽工程應分部位在隱蔽前進行驗收；各項指標應符合設計要求并形成記錄檢驗方法檢查系統各隱蔽部位的驗收記錄2地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的應采取防水措施；對有嚴格防水要求的建筑物應采用柔性防水套管3管道固定支架滑動支架的位置和構造應符合設計要求和下列規定1)位置正確埋設應平整牢固2)固定支架與管道接觸應緊密固定應牢靠2冬期施工要求5mm的間隙縱向移動量應符合設計要求4)無熱伸長管道的吊架吊桿應垂直安裝5)有熱伸長管道的吊架桿應向熱膨脹的反方向偏移6)固定在建筑結構上的管道支吊架不應影響結構的安全檢驗方法觀察和對照設計圖紙檢查4管道接口應符合下列規定1)管道采用粘接接口管端插入承口的深度不應小于表35的規定2 51管端插入承口的深度公稱直徑()2OZ5324O5O751OO12515O2)熔接連接管道的結合面應有勻的熔接圈不應出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象3)采用橡膠圈接口的管道允許沿曲線敷設每個接口的最大偏轉角不應超過24)法蘭連接時襯墊不應凸人管內其外邊緣接近螺栓孔為宜不應安放雙墊或偏墊5)連接法蘭的螺栓直徑和長度應符合標準；擰緊后突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1／26)螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋；多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理水泥應捻人并密實飽滿其接口面凹人承口邊緣的深度不應大于2mm8)溝槽式連接兩管口端應平整無縫隙溝槽應均勻；卡緊螺栓后管道應平直卡套安裝方向應致焊縫距起彎點支吊架邊緣應大于50mm檢驗方法觀察和尺量檢查 同規格)數量中抽查1O％且不少于對于安裝試驗6閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗壓力在試驗變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏閥門試壓的試驗持續時間應不少于表35的規定2 最短試驗持續時間()最短試驗持續時間()2oo強度試驗 嚴密性試驗金屬密封非金屬密封 18O1管螺紋加工精度應符合國家標準55非密封管螺紋》紋根部有外露絲扣無外露麻頭防腐良好；鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損無焊接接口等缺陷檢驗方法觀察或解體檢查2碳素鋼管道的法蘭連接應對接平行緊密與管道中心線垂直螺母在同側螺桿露出螺母長度致；法蘭襯墊材質應符合設計要求或施工規范規定且無雙層墊檢驗方法觀察或用焊接檢測尺檢查計規定檢驗方法觀察和尺量檢查4管道支(吊托卡)架的構造正確埋設平整牢固排列整齊檢驗方法觀察或手扳檢查5預留孔洞的位置尺寸標高均應符合設計要求檢驗方法觀察和尺量檢查6管道上使用沖壓管件時所使用的沖壓管件外徑應與管道外徑相同2閥門試壓的試驗持續時間 檢驗方法檢驗方法觀察和尺量檢查35其他質量控制要求1各種接口材料名稱規格型號及材質均應符合規定要2明裝管道成排安裝時直線部分應互相平行；曲線部分當管道水平或垂直并行時應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時彎曲部分的曲率半徑應致4支架采用栽埋法安裝時不宜用木楔子固定支架或用木塊填充5管道穿過墻壁和樓板應設置金屬或塑料套管套管管徑應比穿管大兩號安裝在樓板內的套管其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管其頂部應高出裝飾地面5Omm；底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間應用阻燃密實材料和防水油膏填實端面光滑；穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實且端面應光滑管道的接口不應設在套管內；塑料管銅管和薄壁不銹鋼管穿過屋面應加剛性套管；剛性套管宜配合主體施工澆筑到位；管道與套管應同心使其達到美觀要求6對于成排共用支吊架安裝的金屬管道或管徑大于等于150的金屬管道宜采用以下支架生根的方法混凝土墻 柱)上預埋鐵件樓地面上打透眼穿吊鉤磚墻上打洞栽埋若采用膨脹螺栓時應先進行拉拔試驗以檢驗生根處的抗拉力是否滿足動靜荷載的要求7塑料管應按設計要求及位置裝設伸縮節；如設計無要求時伸縮節間距不應大于4O高層建筑中塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管 336安全環境保護36安全措施1施工現場的所有施工人員必須經過安全技術教育方可進入施工現場施工作業2在編制施工組織設計或施工方案中應有相應的安全技術措施施工前在進行技術交底的同時必須進行安全技術交底并做好安全技術交底記錄所有參加人員簽字3參加施工的人員必須認真學習和熟悉安全生產法規和本工種安全技術操作規程嚴格遵守相關法規和規程4所有施工人員必須嚴格履行各自的安全生產職責5凡遇強風雷雨大霧時嚴禁露天高處作業362環保措施1施工作業面保持整潔嚴禁將建筑施工垃圾隨意拋棄做到文明施工工完場清定點堆放2施工用水經沉淀處理后直接排人排水系統3施工用料應科學節約材料4經常組織職工清掃施工作業環境張貼職工告示牌5盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作業設置無法避免噪聲的施工設備則應對其采取噪聲隔離措施6嚴格控制施工現場由于餐飲和材料所帶來的白色污染7現場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環保標志產品同時施工時應保證通風良好；施工人員要戴上防護口罩使用后隨即將其封存放于專存庫房內7預制加工好的管段應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好以防絲頭腐蝕2預制加工好的干立支管要分項按編號排放整齊并用木方墊好不許大管摞小管碼放3架等金屬制品應放在有防雨雪措施及運輸暢通的專用場地其周圍不應堆放雜物4安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板不得踏壓其支托架不得作為其他用途受力點閥門的手輪在安裝時應卸下交工前應統裝完好6水表應有保護措施為防止損壞應在統T前裝好7安裝好的管道及設備在抹灰噴漆前應作好防護處理以免被污染 壓力不大于16MPa的消火栓系統和自動噴淋滅火系統管道安裝1二程施T和質量檢驗42室內給水系統安裝工程施T驗收除執行本規程外尚應符(迢50242自動噴水滅火系統施T及驗收規范》(迢50261的有關規定4室內給水系統安裝l機械套絲機臺鉆機試壓泵等套絲板管子壓力鉗鋼鋸弓割管器鉆錘熱熔連接工具管子鉗手錘活動扳手套筒扳手梅花扳手鏈鉗彎管彈簧管剪擴圓器捻鑿焊鉗氧氣乙炔瓶減壓表皮管割炬鏈條葫蘆鋼絲繩滑輪梯子等3量具水準儀水平尺鋼卷尺角尺焊接檢驗尺線墜壓力表等422其他準備34給水管道及配件4給水管道及配件安裝認真熟悉施工圖紙根據施工方案確定的施工方法和技術材料質量應符合設計及相關規范的規定2工藝流程3材料質量433操作工藝l安裝準備1)管道支架1)管道支架支座的制作應按照圖樣要求進行施工管道支吊架支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝焊角高度不應小于焊件最小厚度并不得架應進行防腐處理和妥善保管2)管道支架安裝技術要求管道支架的放線定位根據設計要求定出固定支架和補償器的位置；把同平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上根據高度差找末端支架位置；在兩支架點拉直線均勻分布中間支架支架間距不得超過最大問距(詳見表332 3管道支架安裝方法詳見本規程第332條第3款中相4預制加T置等施工草圖在實際位置做上標記按標記分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上然后按測得的尺寸預制加工支管段并分組編號5干管安裝 1)管道的連接方式有螺紋連接法蘭連接粘接連接焊接連接熱熔連接詳見本規程第332條第52)鋁塑復合管的專用管件連接①盤卷包裝的管子調直可在較平整的地面上進行對口徑DN≤20mm管子的局部彎曲可用手工調直對DN≥25的個別死彎處用橡膠榔頭在平臺上調直②鋁塑復合管彎曲時彎曲半徑不能小于管子外徑的5倍 底的具體措施并做好準備工作參看有關專業圖紙核對各種管道的坐標標高是否有交叉2管道支架制作安裝 1)立管明裝 1)立管明裝每層從上至下統線安裝固定件將預制好的立管按編號分層排開按順序安裝對好調直時的印記校核預留甩口的高度方向是否正確安裝完后用線墜吊直找正配合土建堵好樓板洞2)立管暗裝豎井內立管安裝的卡件宜型鋼上下統線安裝固定件安裝在墻內的立管應在結構施T中預留管槽立管安裝后吊直找正用卡件固定支管的甩口應露明并加好臨時絲堵 彎曲方法為用彎管彈簧塞入管徑內送至需彎曲處(若長度不夠可采用鋼絲加長)在該處用手加力緩慢進行成形后取出彈簧③管子的切斷般使用專用管鉗也可用細齒鋼鋸或管子割刀將其割斷同時將割斷的管口處毛刺鋸屑消除管口端面應垂直管子的軸線④管子的連接使用配套的管件連接方法是 A)按所需長度截斷管子用擴圓器將切口擴圓；(B)將螺母和C形套環先后套人管子端頭；(C)將管件本體內芯旋插入管道；(D)拉回C形套環和螺母用扳手將螺母擰至以C形套環開口閉合為宜6立管安裝7支管安裝1)支管明裝將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝根據管道長度適當加好臨時固定卡核定支管裝有水表位置先裝上連接管試壓后在交丁前拆下連接管換裝水表2)支管暗裝將預制好的支管敷設在預留槽內找平找正定位后用勾釘固定衛生器具的冷熱水預留口要做在明處加好絲堵38管道試壓8管道試壓鋪設暗裝保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗水壓試驗時放凈空氣充滿水后進行加壓當壓力升到規定要求時停止加壓進行檢查如各接口和閥門均無滲漏持續到規定時間觀察其壓力下降在允許范圍內通知有關人員驗收辦理交接手續然后把水泄凈遭破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理再進行隱蔽工作9管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗沖洗應用自來水連續進行應保證有充足的流量沖洗潔凈后辦理驗收手續給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆ll管道保溫給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式管道防凍保溫管道防熱損失保溫管道防結露保溫其保溫材質及厚度均按設計要求質量達到國家驗收規范標準434質量標準般規定1)本章適用于工作壓力不大于1．0MPa的室內給水和工作壓力不大于1OMPa消火栓系統管道安裝工程的質量檢驗與驗收2)給水管道必須采用與管材相適應的管件材料必須滿足設計及規范要求3)管徑小于或等于1O0的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接套絲扣時被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或溝槽式專用管件連接4)給水塑料管和復合管可以用橡膠圈接口粘接接口熱熔連接專用管件連接及法蘭連接等形式塑料3管管和復合管與金屬管件閥門等的連接應使用專用管件連接不得在塑料管上套絲5)給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接6)銅管連接可采用專用接頭或焊接當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接承口應逆介質流向安裝；當管徑大于或等于22時宜采用對口焊接7)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均應安裝可拆卸的連接件8)冷熱水管道同時安裝應符合下列規定①上下平行安裝時熱水管應在冷水管的上方②垂直平行安裝時熱水管應在冷水管的左側2主控項目1)室內給水管道的水壓試驗必須符合設計未注明時各種材質的給水管道系統試驗壓力為壓力進行檢查應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h然后在工作壓力的1．15倍下穩壓2h壓力降不得超過0O3MP同時檢查各連接處不得滲漏2)給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄檢驗方法觀察和開啟閥門水嘴等放水3)生活飲用水管道在交付使用前必須沖洗和消毒并經有關部門取樣檢驗符合國家標準生活飲用水衛生標準》GB5749方可使用檢驗方法檢查有關部門提供的檢測報告4)室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理埋地管道防腐層材質和結構符合設計3 要求檢驗方法觀察或局部解剖檢查要求檢驗方法觀察或局部解剖檢查)給水引人管與排水排出管的水平凈距不得小于1m室內給水與排水管道平行敷設時兩管之間的最小凈距不得小于05m；交叉鋪設時垂直凈距不得小于05m給水管應鋪在排水管上面若給水管必須鋪在排水管的下面時給水管應加套管其長度不得小于排水管管徑的3倍檢驗方法尺量檢查2)管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求①焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定焊縫高度不得低于母材表面焊縫與母材應圓滑過渡②焊縫及熱影響區表面應無裂紋未熔合未焊透弧坑和氣孔等缺陷檢驗方法觀察檢查)給水水平管道應有2‰5‰的坡度坡向泄水裝置檢驗方法水平尺和尺量檢查規定表434管道及閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法水平尺直尺拉線和尺量檢查)每l全長25以上無縫鋼管銅管1每l全長25以上塑料管復合管鑄鐵管水平管道縱橫方向彎曲11每全長25續表允許偏差檢驗方法 ()續表允許偏差檢驗方法 ()每1全長5以上每1全長5以上無縫鋼管銅管32≤8吊線和尺量檢查1以上鑄鐵管3成排管段和成排閥門44材料質量要求消火栓系統管材應根據設計要求選用般采用鍍鋅鋼管管材不得有彎曲銹蝕重皮及凹凸不平等現象消火栓箱體的規格類型應符合設計要求箱體表面平整光潔金屬箱體無銹蝕劃傷箱門開啟靈活箱體方正箱內配件齊全栓閥外形規矩無裂紋啟閉靈活關閉嚴密密封填料完好有產品出廠合格證44室內消火栓系統安裝 面上間距 面上間距 GB50242O02第3383O條的規定檢驗方法觀察尺量及手扳撿查6)水表應安裝在便于檢修不受暴曬污染和凍結的地方安裝螺翼式水表表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段表外殼距墻表面凈距為103Omm；水表進水口中心標高按設計要求允許偏差為±lOmm檢驗方法觀察和尺量檢查3操作工藝l安裝準備詳見本規程第32條中相關內容2干管安裝.火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材3立管安裝1)立管暗裝在豎井內時在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定立管底部的支吊架要牢固防止4442工藝流程44消火栓及支管安裝2)立管明裝時每層樓板要預留孔洞立管可隨結構穿1)1)消火栓箱體要符合設計要求產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用2)火柱支管要以栓閥的坐標標高定位甩口核定后再穩固消火栓箱箱體找正穩固后再把栓閥安裝開啟應靈活3)消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時應有加固措施5消防水泵高位水箱和水泵結合器安裝1)消防水泵安裝(見本規程463條)水泵的規格犁號應符合設計要求水泵應采用自灌式吸水水泵基礎按設計圖紙施工吸水管應加減振接頭當設計無要求時加壓泵可設減振裝置但恒壓泵加減振裝置進出水口加減震防噪聲設施水泵出口宜加緩閉式止回閥2)配管法蘭應與水泵閥門的法蘭相符閥門安裝整齊3)高位水箱安裝整體式水箱應在結構封頂及塔吊(防止消防加壓時水進人水箱)所有水箱管口均應預制加工如果現場開口焊接應在水箱上焊加強板4)水泵結合器安裝規格應根據設計選定其安裝位置應有明顯標志閥門位置應便于操作近不得有障礙物安全閥應按系統工作壓力定壓4 防止消防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件結合器應裝有泄水閥6管道試壓消防管道試壓可分層分段進行充水時最高點要有排氣裝置高低點各裝塊壓力表上滿水后檢查管路有無滲漏如有法蘭閥門等部位滲漏應在加壓前緊固升壓后再出現滲漏時做好標記卸壓后處理必要時泄水處理試壓環境溫度不得低于5℃當低于5℃時水壓試驗應采取防凍措施試驗壓力應為設計工作壓力的1．5倍并不低于06MPa緩慢升壓達到試驗壓力后穩壓3Omin管網應無泄漏和無變形且壓力降不大于005MPa水壓試驗合格降壓至工作壓力進行嚴密性手續7管道沖洗管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作沖洗前先將系統中的流量減壓孔板過濾裝置拆除沖洗水質合格后重新裝好8消火栓配件安裝消火栓配件安裝應在交工前進行消防水龍帶應折放在掛架上或卷實盤緊放在箱內消防水槍要豎放在箱體內側自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部消防水龍帶與水槍快速接頭的連接用配套卡箍鎖緊設有電控按鈕時應注意與電氣專業配合施工9系統通水試調消防系統通水調試應達到消防部門測試規定條件消防水泵應接通電源并已試運轉測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求444質量檢查4合格驗方法實地試射檢查1)安裝消火栓水龍帶水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后應根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛釘托盤或支架上2)箱式消火栓的安裝應符合下列規定栓口應朝外并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1．1m允許偏差±20mm；閥門中心距箱側為140mm距箱后內表面為1O0mm距箱底120mm允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm檢驗方法觀察和尺量檢查45自動噴水系統安裝45材料質量要求1自動噴水滅火系統施工前應對采用的系統組件管件及其他設備材料進行現場檢查并應符合下列條件1)系統組件管件及其他設備材料應符合設計要求和國家現行有關標準的規定并應具備有出廠合格證；統組件應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格2管材管件應進行現場外觀檢查并應符合要求詳見本規程第三章相關內容3噴頭的現場檢驗應符合下列要求1)噴頭的型號規格應符合設計要求2)噴頭的商標型號公制造廠及生產年月日等標志應齊全3)3)噴頭外觀應無加T缺陷和機械損傷4)噴頭螺紋密封面應無傷痕毛刺缺絲或斷絲的現象時不得使用該批噴頭當僅有不合格時批噴頭4閥門及其附件的現場檢驗應符合下列要求1)閥門的型號規格應符合設計要求2)閥門及其附件應配備齊全不得有加工缺陷和機械損傷3)報警閥除應有商標型號規格等標志外尚應有水流方向的永久性標志4)報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活無卡澀現象閥體內應清潔無異物堵塞5)水力警鈴的鈴錘應轉動靈活無阻滯現象6)報警閥應逐個進行滲漏試驗試驗壓力應為額定工滲漏5壓力開關水流指示器及水位氣壓閥門限位等自動監測裝置應有清晰的銘牌安全操作指示標志和產品說明書；水流指示器尚應有水流方向的水久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查合格者不得使用42工藝流1)認真熟悉經1)認真熟悉經消防主管部門審批的設計施工圖紙編制施工方案進行技術安全交底編制施工及施工圖預算；2)搞好設備基礎驗收核查預埋鐵件和預留孔洞落實施工現場臨時設施和季節性施工措施等；3)組織材料設備進場驗收人庫工作落實施工力量搞好必要的技術培訓落實施工計劃2消防噴淋給水泵安裝(見本規程第463條)53操作工藝1施工準備43干立管3干立管安裝1)管道要求使用熱鍍鋅管件2)干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m直管段可把幾根連接在使用倒鏈安裝也可調直后編號依次順序吊裝3)管道連接緊固法蘭時法蘭端面應干凈采用3 5mm的橡膠墊片法蘭螺栓的規格應符合規定緊固螺栓應先緊最不利點然后依次對稱緊固法蘭接口應安裝在易拆裝的位置4)公稱直徑大于8Omm的消防管道可采用溝槽連接安裝必須遵循先裝大口徑(總管立管)后裝小口徑(分支管)的原則安裝過程必須按順序連續安裝①在橡膠密封圈套上兩根鋼管使橡膠密封圈位于接口中間部位并在其周邊涂抹潤滑劑②檢查管道中軸線③在橡膠密封圈外側安上下卡箍并將卡箍凸邊卡進溝④用手力壓緊上下卡箍將上下卡箍靠緊⑤在卡箍螺孔位置穿上螺栓并均勻擰緊螺母4報警閥組及消防水泵結合器安裝報警閥安裝應設在明顯易于操作的位置距地高度宜為1m左右報警閥處地面應有排水措施環境溫度不應低于5℃報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求控制閥應有啟閉指示裝置并使閥門工作處于常開狀態5支管安裝1)管道的分支預留口在吊裝前應先預制好所有口均加好臨時絲堵2)需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓拆鍍鋅后進行二次安裝3)走廊吊頂內的管道安裝與通風管的位置要協調好444)噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心應采用異徑管箍5)向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好直立型噴頭6)噴頭支管指吊頂型噴頭的末端段支管支干管按順序完成要與吊頂裝修同步進行吊頂龍骨裝完根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標使支管預留口做到位置準確短立管及末端試水裝置的連接管管徑不應小于25mm支管末端的彎頭處≤300mm以內應加卡試壓6水壓試驗及管道沖洗1)將需要試驗的分層或分區與其他地方采用盲板隔離開來同時用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時堵上同時在分區最不利點(最低最高點)安裝壓力檢測表2)向試壓區域進水在試水末端排空同時檢查其他地方的排空情況3)檢查系統若無泄漏即升壓當升至工作壓力時應停止加壓全面檢查滲漏情況若有滲漏要及時標注并泄壓處理完畢后再重新升至工作壓力檢查無滲漏即可升至試驗壓力進行強度試驗當系統設計工作壓力等于或小于1．0MPa時水壓強度1．4MPa；當系統設計工作壓力大于1．OMP壓強度試驗壓力應為該工作壓力加04MPa穩壓OO5MP為合格4)試壓完畢后由泄水裝置進行放水拆除與干管隔離4的堵板并恢的堵板并恢復與主管連接5)管道沖洗噴淋管道在強度試壓完畢后可啟動水泵連續做沖洗工作沖洗前先將系統中的流量減壓孔板過濾裝置拆除沖洗水質合格后重新裝好沖洗出的水要有排放去向排放可使用室內排水系統進行排水7噴頭安裝及水流指示器安裝1)噴頭安裝①噴頭的規格類型公稱動作溫度響應時間指數要符合設計要求②噴頭安裝的保護面積噴頭間距及距墻柱的距離應符合規范要求③噴頭的兩翼方向應成排統裝護口盤要貼緊吊頂走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝④安裝噴頭應使用特制專用扳手(燈叉型)填料宜采用聚⑤水幕噴頭安裝應使噴水口指向被保護對象在同水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭2)水流指示器安裝般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上必須水平安裝時傾斜度不宜過大保證葉片活動靈敏水流指示器前后應保持有3O0mm的直管段安裝時注意水流方向與指示器的箭頭致水流指示器適用于直徑為50 8系統嚴密性試驗噴灑系統應在封吊頂前進行系統試壓為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓沖洗管道完畢后試壓合格后可封閉吊頂 頂時在管箍口處開孔吊頂裝修完后從孔中把絲堵卸下安裝噴頭9系統調試 50mm的管道上安裝54質量標準室內噴水滅火系統安裝完畢后應對系統的供水水源管網噴頭布置報警閥及聯動試驗功能等進行檢查和試驗達到設計41)水源測試檢查和核實消防水池的水位高度容積儲水量及消防水泵接合器的數量和供水能力并通過移動式消防泵來做供水試驗2)消防水泵消防水泵應在3O內投入正常運行穩壓泵模擬設計啟動條件穩壓泵應立即啟動當達到系統設計壓力時穩壓泵自動停止3)報警閥濕式報警閥調試時在其試水裝置處放水當濕式報警閥進口水壓大于O4MP放水流量大于lIs時應