ICS77.120.01

CCSH60YS

中華人民共和國有色金屬行業標準

YS/TXXXX-XXXX

廢舊電力設備中有色金屬回收技術規范

Technicalspecificationfornon-ferrousmetalrecycling

fromthewastedelectricalequipment

(報批稿)

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國工業和信息化部發布

YS/T××××-201×

廢舊電力設備中有色金屬回收技術規范

1范圍

本文件規定了廢舊電力設備中有色金屬回收的總體要求、技術要求、環境保護要求。

本文件適用于廢舊電力設備中有色金屬的回收。鋼鐵的回收也可參考執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T4968-2008火災分類

GB8978污水綜合排放標準

GB9078工業爐窯大氣污染物排放標準

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標準

GB18599一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南

HJ2025-2012危險廢物收集貯存運輸技術規范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

廢舊電力設備wastedelectricalequipment

指淘汰報廢或殘次的發電設備和供電設備。

注：廢舊電力設備主要包含變壓器、電機、電力控制開關柜等組件。

3.2

拆解disassembly

通過人工或機械方式將廢舊電力設備進行拆卸、解體,以便于處理(3.3)的活動。

3.3

處理treatment

對廢舊電力設備拆解后的廢棄零部件進行除污、破碎、分選等活動，以達到綜合回收目的。

3.4

處置disposal

采用焚燒、填埋或其他改變廢棄零部件的物理、化學、生物特性的方法，達到減量化或者消除

其危險或危害成分的活動，或者將廢棄產品最終置于符合環境保護規定要求的場所或者設施的活動。

4總體要求

1

YS/T××××-201×

4.1一般要求

4.1.1企業應具有國家法律法規規定的相關資質，如經營范圍包括廢舊電力設備類的廢物經營許可

證等。

4.1.2企業宜采用機械或自動化拆解方式，以提高拆解效率及安全性。分選過程應實施消防安全檢

查制度、環保監察制度，建立設施設備檢修和維護制度、廢棄物環保管理制度等，形成相應的管理

文件。

4.1.3企業應具有至少3名中級以上職稱專業技術人員，其中相關安全、質量和環境保護的專業技術

人員至少各1名。

4.1.4拆解和回收應嚴格遵循安全、環保和資源循環利用三原則，拆解過程應以材料回收為主要目

的，最大限度提高各個分選環節的回收率；各類拆解產物應妥善儲存和處理，建立拆解產物檔案數

據庫，并對其流向進行跟蹤。

4.1.5處理、處置應采取當前最佳可行技術及必要的措施，確保處理、處置時對人體影響和環境污

染符合GB/T24001和GB/T45001的要求，并避免污染物影響到處理過程中的其他物品。

4.2裝備要求

4.2.1作業人員應配備絕緣手套、防機械傷害手套、安全帽、絕緣鞋（靴）、防護面罩等安全防護

裝備。

4.2.2應配備專業防護罩、專用起吊工具、專用拆解工裝臺、專用儲油設備（油罐、油罐車、儲油

池等）、絕緣套裝工具、電瓶轉運車、切割設備、煤油氣相干燥罐、干燥設備以及熔煉設備等。

4.2.3應根據生產工藝要求，配備必須的拆解設備，主要包括機械拆解設備、粉碎設備、渦電流分

選設備、重力浮選設備、磁力分選設備以及液體危險廢物的抽排和貯存設備。

4.3場地要求

4.3.1場地應具備安全防范設施，如消防設施、報警設施、應急設施等。在液體危險廢物的抽排和

貯存場地應按GB/T4968-2008中第2章的要求配備B類消防設施。

4.3.2場地的地面（包括拆解、破碎、分選和儲存等場地）應進行硬化并做防滲漏處理，具有環保

防范設施。

4.3.3場地內應保持通風干燥、光線良好。

4.3.4場地應遠離居民區800米以外。

4.3.5場地（拆解、破碎、分選和儲存等場地）面積應滿足5.2中的拆解和回收工藝流程所條件及4.2.3

中的設備配置的要求。

4.3.6應按GB18597-2001的規定設置危險廢物儲存專用庫。

4.4安全要求

4.4.1作業人員

4.4.1.1拆解前，作業人員應穿戴安全防護裝備。

2

YS/T××××-201×

4.4.1.2作業人員應具備相應的專業知識，并經過內部專業培訓考核。

4.4.2吊裝作業

4.4.2.1吊具和起吊設備應進行絕緣處理，且所承受的載荷不得超過額定起重能力。

4.4.2.2起吊前應拆除廢舊電力設備易脫落的附屬件，防止起吊中墜落傷人。

4.4.2.3起吊廢舊電力設備時，固定點應不少于3個。

4.4.2.4起吊前應進行試吊，并檢查設備受力正常。

4.4.3拆解作業

4.4.3.1拆解過程應按照制定的拆解作業規程進行。

4.4.3.2切割工序中，應先固定切割件，并做好防護。

4.5過程要求

4.5.1拆解過程中對拆解產物處理應輕拿輕放。

4.5.2含有液體危險廢物的電力設備在拆解過程中應防止滲漏和著火。

4.5.3企業應對廢舊電力設備拆解過程形成拆解檔案，并實現數據按要求上報，檔案應保留至少6

個月。檔案中應包含廢舊電力設備預處理信息、拆解過程視頻、拆解物編碼等信息。

5技術要求

5.1通用要求

5.1.1預處理

5.1.1.1采集廢舊電力設備的型號、制造商、電壓等級、額定容量等信息。

5.1.1.2拆除廢舊電力設備外接附屬件。

5.1.1.3對廢舊電力設備中含有的液體危險廢物應采用專用的抽排系統，并使用專用的容器對其進

行收集。

5.1.1.4對拆解的廢舊線路板等危險廢物，應存放至專門的危廢庫，委托有資質的企業處理。

5.1.1.5對預處理信息進行統一管理。

5.1.2機械處理

5.1.2.1當采用機械處理技術回收廢舊電力設備中的有價金屬時,應根據廢舊電力設備的處理量和

類型等條件，合理選擇工藝流程。

5.1.2.2可采用人工拆解與機械拆解相結合的方式進行初步拆解，無法拆解的可使用機械粉碎，拆

解程度可根據企業自身工藝及生產要求決定。

5.1.2.3然后可采取渦電流分選、磁力分選、重力分選等技術，對物料進行進一步分選，實現銅和

其他金屬及非金屬的解離,達到綜合回收的目的。

5.2拆解和回收

5.2.1廢舊電機

3

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5.2.1.1廢舊電機拆解回收工藝流程見圖1。

圖1廢舊電機拆解回收工藝流程

5.2.1.2預處理：對電機附件進行拆除，夾帶的廢線路板，收集后交由具有危險廢物經營許可資質

的單位處置。

5.2.1.3分類：采用中小電機分選線等設備將廢電機分為大電機、中小電機及壓扁的小、微電機（壓

扁的小、微電機含雜質較多，基本無法用手工拆解），而后進入不同場地進行拆解。

5.2.1.4廢舊電機：采用液壓系統、氣割、切割等方式拆解，得到電機外殼、芯子。

a)電機外殼綜合回收得到鋁、鐵等金屬。

b)芯子：電機芯子可采用手工、機械等方法進行拆解和回收，具體如下：

——對難拆解的采用熱解爐加熱裂解拆解，煙氣達標處理后排放；拆解下來的小銅芯采用小銅

芯粉碎機破碎后再分選得到銅、鋁、鋼、鐵等金屬。

——便于拆解的采用手工、機械等方法拆解為定子和轉子，用液壓剪切機將定子一端的銅線圈

切斷，再利用拉銅機將定子的銅線拉出；用液壓切割機將轉子兩端的銅、鋁切開，再由人工

將嵌在鋼片內的銅鋁條分離，得到銅、鋁、鋼、鐵等金屬。

4

YS/T××××-201×

5.2.1.5壓扁機拆解：采用液壓剪切機、壓扁機破碎機分選系統對壓扁機進行粉碎、磁力分選，分

選為鋼、鐵等有磁性金屬和銅、鋁等無磁性金屬以及廢塑料等，分選后綜合回收得到銅、鋁等金屬。

5.2.2廢舊變壓器

5.2.2.1廢舊變壓器拆解回收工藝流程見圖2。

圖2廢舊變壓器拆解回收工藝流程

5.2.2.2分類：變壓器分為油浸式變壓器和干式變壓器，不同類型的變壓器應進入不同的場地進行拆

解。

5.2.2.3油浸式變壓器：

a)預處理：變壓器回收進入拆解區過磅后，采用專用起吊工具和起吊設備吊起，進行變壓器抽

（排）油處理，得到的廢油，收集后交由具有危險廢物經營許可資質的單位處置；

b)機械拆解：對變壓器油箱箱蓋切割或拆解處理；油箱與器身分離；器身絕緣材料拆解；鐵芯

與線圈拆解；

c)人工分選：分解線圈，得到銅、鋁、鋼等金屬。

5.2.2.4干式變壓器：

a)預處理：變壓器回收進入拆解區過磅后，采用專用起吊工具和起吊設備吊至專用拆解工裝臺；

b)機械拆解：拆除外殼，變壓器器身與引線、夾件，進行鐵芯與環氧澆注線圈拆解；

c)人工分選：分解線圈，得到銅、鋁、鋼等金屬。

5

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5.2.2.5變壓器外殼拆除，可分為：

a)全拼裝式的變壓器，應根據螺栓的類型及規格，采用相應的工具或設備進行拆解；

b)框架焊接式的變壓器，應采用專業的切割設備拆解，并精確控制切割位置及切入深度。

5.2.3廢舊電力控制開關柜

5.2.3.1廢舊電力控制開關柜拆解回收工藝流程見圖3。

圖3廢舊電力控制開關柜拆解回收工藝流程

5.2.3.2機械拆解：采用液壓系統、氣割、切割等方式將控制開關柜殼分離，得到外殼、內芯和廢

線路板。

5.2.3.3外殼綜合回收，得到銅、鋁、鐵等金屬。

5.2.3.4廢線路板：收集后由具有危險廢物經營許可資質的單位處置。

5.2.3.5內芯：對拆解下來的母排、母線采用粉碎機破碎、分選后再進行綜合回收，得到銅、鋁等

金屬。

5.3拆解回收材料

5.3.1廢舊電力設備拆解回收的材料見表1。

表1拆解回收材料

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YS/T××××-201×

銅線

銅管

銅及銅合金銅片

銅排

銅帶

鋁線

鋁管

有色金屬材料

鋁及鋁合金鋁片

鋁排

鋁帶

鉛塊

銀觸頭

銀

銀觸點

鐵片

鐵線

鐵及鐵合金鐵管

黑色金屬材料鐵心夾件等鐵制附件

非晶合金鐵心

硅鋼片

鍍鋅板

陶瓷、玻璃套管

其它非金屬材料塑料

橡膠

變壓器油

危險廢物環氧樹脂

廢線路板

6環境保護要求

6.1企業在對廢舊電力設備中有色金屬進行回收過程中產生的廢水經處理后的排放應符合GB8978

的要求。

6.2回收利用過程中的危險廢物，應按GB18597-2001和HJ2025-2012要求進行收集、儲存、運輸，

并交由有資質的單位進行處理。

6.3回收利用過程中的一般固體廢物，應按GB18599的要求執行。

6.4回收利用過程中產生的廢氣經處理后應符合GB9078和GB16297的要求。

6.5回收處理企業廠界噪聲應符合GB12348的要求。

6.6回收處理廢舊電路板時，應在配備通風管道、排氣、吸塵和儲存裝置的廠房進行。

6.7回收處理的設備和容器應加蓋，防泄漏，防腐蝕。

6.8切割過程中產生的粉塵排放，應滿足GB16297的要求。

7

YS/T××××-201×

8

YS/T××××-200×

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由全國有色金屬標準化技術委員會（SAC/TC243）提出并歸口。

本文件起草單位：大冶有色金屬集團控股有限公司、江西銅業再生資源有限公司、臺州齊合天地金屬

有限公司、天津新能再生資源有限公司、國際銅業協會（中國）、北京科莫迪投資咨詢有限公司。

本文件主要起草人：汪勝兵、劉純、錢勇、孫偉、葉敏、張文勇、朱蕓、劉偉。

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YS/T××××-201×

廢舊電力設備中有色金屬回收技術規范

1范圍

本文件規定了廢舊電力設備中有色金屬回收的總體要求、技術要求、環境保護要求。

本文件適用于廢舊電力設備中有色金屬的回收。鋼鐵的回收也可參考執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T4968-2008火災分類

GB8978污水綜合排放標準

GB9078工業爐窯大氣污染物排放標準

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標準

GB18599一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南

HJ2025-2012危險廢物收集貯存運輸技術規范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

廢舊電力設備wastedelectricalequipment

指淘汰報廢或殘次的發電設備和供電設備。

注：廢舊電力設備主要包含變壓器、電機、電力控制開關柜等組件。

3.2

拆解disassembly

通過人工或機械方式將廢舊電力設備進行拆卸、解體,以便于處理(3.3)的活動。

3.3

處理treatment

對廢舊電力設備拆解后的廢棄零部件進行除污、破碎、分選等活動，以達到綜合回收目的。

3.4

處置disposal

采用焚燒、填埋或其他改變廢棄零部件的物理、化學、生物特性的方法，達到減量化或者消除

其危險或危害成分的活動，或者將廢棄產品最終置于符合環境保護規定要求的場所或者設施的活動。

4總體要求

1

YS/T××××-201×

4.1一般要求

4.1.1企業應具有國家法律法規規定的相關資質，如經營范圍包括廢舊電力設備類的廢物經營許可

證等。

4.1.2企業宜采用機械或自動化拆解方式，以提高拆解效率及安全性。分選過程應實施消防安全檢

查制度、環保監察制度，建立設施設備檢修和維護制度、廢棄物環保管理制度等，形成相應的管理

文件。

4.1.3企業應具有至少3名中級以上職稱專業技術人員，其中相關安全、質量和環境保護的專業技術

人員至少各1名。

4.1.4拆解和回收應嚴格遵循安全、環保和資源循環利用三原則，拆解過程應以材料回收為主要目

的，最大限度提高各個分選環節的回收率；各類拆解產物應妥善儲存和處理，建立拆解產物檔案數

據庫，并對其流向進行跟蹤。

4.1.5處理、處置應采取當前最佳可行技術及必要的措施，確保處理、處置時對人體影響和環境污

染符合GB/T24001和GB/T45001的要求，并避免污染物影響到處理過程中的其他物品。

4.2裝備要求

4.2.1作業人員應配備絕緣手套、防機械傷害手套、安全帽、絕緣鞋（靴）、防護面罩等安全防護

裝備。

4.2.2應配備專業防護罩、專用起吊工具、專用拆解工裝臺、專用儲油設備（油罐、油罐車、儲油

池等）、絕緣套裝工具、電瓶轉運車、切割設備、煤油氣相干燥罐、干燥設備以及熔煉設備等。

4.2.3應根據生產工藝要求，配備必須的拆解設備，主要包括機械拆解設備、粉碎設備、渦電流分

選設備、重力浮選設備、磁力分選設備以及液體危險廢物的抽排和貯存設備。

4.3場地要求

4.3.1場地應具備安全防范設施，如消防設施、報警設施、應急設施等。在液體危險廢物的抽排和

貯存場地應按GB/T4968-2008中第2章的要求配備B類消防設施。

4.3.2場地的地面（包括拆解、破碎、分選和儲存等場地）應進行硬化并做防滲漏處理，具有環保

防范設施。

4.3.3場地內應保持通風干燥、光線良好。

4.3.4場地應遠離居民區800米以外。

4.3.5場地（拆解、破碎、分選和儲存等場地）面積應滿足5.2中的拆解和回收工藝流程所條件及4.2.3

中的設備配置的要求。

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