北海市海城區眾亮洗滌用具廠質量安全管理手冊編制：編制組審核：勞新藝同意：徐遠權公布時間：01月01日實施時間：01月01日目錄TOC\o"1-3"\h\z\t"樣式9,4"1頒布令 32質量方針和目標 33任命書 44本廠組織架構(治理結構)圖 55管理職責和權限 56質量相關人員能力任職要求要求 77應急準備和響應控制管理措施 88質量安全管理考評措施 109.清潔生產管理制度 1110原輔料、成品倉庫管理制度 1211文件管理制度 1312.1采購文件控制 1412.2采購管理制度 1412.3合格供方評價要求 1412.4.委托加工質量控制措施 1513工藝管理制度和考評措施 1614標識管理要求 1715檢驗管理制度 1916檢測設備.計量器具管理制度 2017.1不合格工作管理措施 2117.2不合格品管理制度 2118退貨及召回管理制度 2119.設備管理制度 2220有毒有害物品管理制度 2221安全生產制度 2322.銷售管理制度 2623從業人員健康檢驗和健康檔案管理制度 2624工具、設備清洗消毒制度 261頒布令本《質量安全管理手冊》經審定，現予同意頒布，自頒布日起實施。我廠《質量安全管理手冊》是落實質量方針，實現我廠質量目標，確保我廠產品及服務滿足法律法規和用戶要求綱領性文件，我廠全體職員務必認真學習，嚴格實施，為確保產品質量和提升我廠信譽而共同努力。北海市海城區潔亮洗滌用具廠廠長：徐遠權01月01日2質量方針和目標一.質量方針：本廠在發展計劃和經營、管理活動中，秉持誠信為本、優質安全、服務一流、用戶至上經營方針。奉行上述質量方針，能使本廠內部管理展現主動、團結、務實、高效良性運作，有利于企業連續改善和永續發展。二.質量目標：（1）出廠產品合格率達成100%；（2）生產安全事故為零；（3）用戶投訴100%處理。質量責任人將質量目標分解到各個部門，實施質量體系后每十二個月內完成一次質量目標考評，考評方法以會議形式，由質量責任人組織，各部門責任人參與。對質量目標實現情況進行分析，評價質量目標和質量方針適宜性，并評價質量方針和企業發展是否相適宜。3任命書一、為了落實和實施質量管理體系要求及《餐具洗滌劑產品生產許可實施細則》，加強對質量管理體系運作領導，設置質量責任人崗位，由廠長徐遠權擔任質量責任人，負責質量安全管理工作。質量責任人職責以下：1．負責本企業質量管理日常領導工作。負責本企業質量管體系各部分各過程建立、實施、保持和完善2．組織內部檢驗和考評，確保形成自我完善機制，確保體系有效運行。并進行組織質量職能協調實施并監督檢驗。3．確保在整個組織內提升滿足用戶要求意識。4.組織質量管理文件、制度及工藝文件制訂和審核。5.組織評審關鍵不合格（包含不合格工作及不合格品）。6.制訂年度教育培訓計劃，組織本廠外部持證培訓和內部培訓工作，并保留培訓資料及統計。7．和質量管理體系相關事宜外部聯絡。二、為確保質量體系有效運行，本廠對相關人員作以下任命：任命李榮貴、馬香杰擔任檢驗員，負責質量檢驗和計量管理工作，有權協調、處理運行中相關原材料、包裝品、半成品、成品質量問題，決定合格品出廠，有權處理計量溯源問題。同時擔任文件管理員，負責質量文件及統計管理和保管。任命勞新藝擔任生產主管，領導和組織全企業質量、生產、技術工作，負責生產組織管理工作，負責安排生產設備維護和控制，負責安排工人生產，處理生產中問題。任命寧彩云擔任市場部主管，領導和組織供銷工作。負責原材料采購和產品銷售工作，嚴格按本企業要求采購合格原料，有權拒絕采購不合格原料和銷售不合格產品。任命李健文擔任技術主管，負責企業新產品研究試制工作及現有產品改善工作、組織制訂產品工藝方案、編制工藝文件技術標準。任命黃華組擔任倉儲主管，負責原材料采購入庫、產品出庫管理等北海市海城區潔亮洗滌用具廠廠長：徐遠權01月01日4本廠組織架構(治理結構)圖廠長廠長廠長（兼任質量責任人）廠長（兼任質量責任人）生產車間市場部生產車間市場部檢驗室倉倉庫5管理職責和權限1.目為實現本廠質量方針和質量目標，本廠管理層對部門職責和權限、各工作崗位職責和任職資格做出要求，并經過內部溝通和宣導，使全體職員在其職責范圍內對管理績效負擔責任和義務，主動參與和努力，了解自己在質量步驟上關鍵性，提升質量意識，以確保本廠質量管理體系有效運行并促進連續改善和完善。2.職責廠長負責確定各相關部門、人員質量職責、權限和相互關系。3.程序4.1廠長（兼質量責任人）崗位職責、權限、相互關系廠長下級為：工廠全體職員。認真學習、結合實際落實實施國家相關質量方針、政策，相關法律法規。確保建立、實施和保持質量管理體系，對質量管理體系及產品質量承但全責。制訂企業質量方針、質量目標，同意和公布質量管理手冊。發明并保持良好工作氣氛、人際關系，提倡主動奮發企業精神，充足調動職員主動性，確保全業內部職責明確，并得到溝通。確保質量管理體系得到連續改善。組織召開重大質量會議，作出重大決議。負責本企業質量管理日常領導工作。負責本企業質量管體系各部分各過程建立、實施、保持和完善組織內部檢驗和考評，確保形成自我完善機制，確保體系有效運行。并進行組織質量職能協調實施并監督檢驗。確保在整個組織內提升滿足用戶要求意識。組織質量管理文件、制度及工藝文件制訂和審核。組織評審關鍵不合格（包含不合格工作及不合格品）。制訂年度教育培訓計劃，組織我廠外部持證培訓和內部培訓工作，并保留培訓資料及統計。和質量管理體系相關事宜外部聯絡。4.2生產主管崗位職責、權限、相互關系生產主管直接上級為：廠長，下級為：各車間操作工人負責各生產車間產品質量控制。組織生產和對生產全過程控制。負責對生產技術完善，對工藝實施情況監督、檢驗。負責工作環境衛生管理。負責外部包裝及原料和成品儲存管理。負責我廠生產設備使用、保養及維修管理工作。負責我廠產品標識和可追溯性管理工作。負責我廠多種生產材料驗收，入庫管理工作。負責我廠過程及產品監控和測量管理工作。負責各車間工藝操作統計控制。4.3檢驗室檢驗員崗位職責、權限、相互關系檢驗室主管直接上級為：廠長負責化驗技術文件制訂.負責和外部質檢和計量部門協調工作。負責原、輔料入我廠驗收工作。負責生產過程半成品、成品檢測工作。負責成品包裝物檢驗、包裝計量檢驗和成品感觀判定工作。負責檢驗室各項工作管理。負責化驗設備檢定有效性。檢驗員直接上級為：檢驗室主管；檢驗員幫助檢驗室主管全方面工作。4.4市場部主管崗位職責、權限、相互關系市場部主管直接上級為廠長，下級為市場部各職員負責產品銷售和貨款結算和清理。負責產品宣傳、銷售及售后服務工作。負責產品防護、裝卸、運輸工作。立即反饋用戶提供信息。負責和用戶溝通工作。負責用戶滿意度調查工作。采購符合企業質量標準材料，確保生產正常。認真實施質量方針，按產品要求要求和采購技術文件實施采購，確保采購物品質量。負責對供方資質評價和提供產品控制、管理。負責對倉庫直接管理。負責職員教育培訓及辦公室日常事務。4.5市場部購銷員職責、權限、相互關系直接上級為：市場部主管在市場部經理領導下，負責本企業生產原材料，設備配件供給和產品交付工作。對購進原材料質量及數量負責。在市場部經理授權范圍內，代表本企業對外簽署購銷協議，并對協議有效性負責，立即向廠長匯報協議簽署和推行情況不停開拓市場，擴大銷路，對新老用戶一視同仁。遵守職業道德，嚴禁和反對不正當交易。4.6生產工人職責、權限、相互關系直接上級為：生產主管牢靠樹立“質量第一”思想。做到懂設備性能、懂工藝步驟，懂崗位技術、會操作，會維護保養；開工前，檢驗好設備；加工中嚴格按作業指導操作，認真對待檢驗，做好生產加工前準備工作。巡查產品質量，對本道工序產品質量負責。對原材料、半成品和成品要預防丟失、混料，堅持文明生產。對設備做到合理使用，精心維護，保持良好狀態。4.7倉庫管理員職責、權限、相互關系直接上級為：市場部主管落實實施國家相關質量政策、法律、法規、規章和我廠相關要求；負責物資管理，做到帳物相符，優異先出；認真做好倉庫安全工作；4.8文件管理員職責、權限、相互關系直接上級為：市場部主管進行全部檔案、文件管理（包含編號、登記、歸檔、保管、發放等工作）。領導交辦其它工作。6質量相關人員能力任職要求要求6.1質量責任人a.要熟悉本企業實際情況，原先在本企業從事一定管理工作。b.含有一定相關質量管理知識，含有很好管理協調能力，處事穩重。c.熟悉本企業食品生產技術知識，含有一定本職實踐經驗。6.2檢驗員、質量管理人員a.熟悉和本企業相關食品生產技術知識。b.熟悉國家相關法律、法規、技術標準。c.高中或高中以上文化，含有較強動手能力，如實踐能力較強，學歷可合適放寬。d.經培訓考評合格，取得對應資質證實后才許可上崗。6.3生產工人a.身體健康，無傳染性疾病，持合格健康證并經過考評后上崗。b.能看懂相關技術文件。c.含有一定生產操作經驗，含有較強質量安全意識。6.4倉管人員a.熟悉企業食品性能和相關防護要求，含有相關實踐經驗。b.工作認真、仔細，責任心強。7應急準備和響應控制管理措施1.目標對潛在影響產品安全事故或緊急情況作準備，預防或降低可能產生產品安全影響。2.范圍適適用于我廠可能發生影響產品安全事故和緊急情況處理。3.職責3.1廠長負責緊急事件總調度和人員安排。3.2生產車間、市場部、檢驗室等部門，負責監督、檢驗、協調、指導。3.3檢驗室負責原材料應急處理。3.4生產車間負責設備、供水、供電及火災應急處理。3.5其它相關各部門負責緊急事件發生時協調、配合緊急事件處理。3.6各部門在處理緊急事件時要考慮盡可能地降低產品污染和人員傷害。4.程序4.1可能影響產品安全潛在事故和緊急情況。4.1.1原材料發生質量事故。4.1.2企業管理體系運行出現重大事故。4.1.3生產設備發生故障。4.1.4停水。4.1.5停電。4.1.6火災。4.2原料質量事故應急處理檢驗室責任人立即發出停用通知，檢驗員對有問題原料作出顯著停用標識，并對原材料重新進行入廠檢驗項目檢驗，檢驗室責任人依據檢驗結果符合性作出對應控制和處理,并立即知會市場部責任人立即采購新原料以供使用。4.3管理體系運行出現重大事故應急處理 質量責任人立即召集質量工作領導小組，分析事故發生原因，采取糾正方法。4.4生產設備發生故障應急處理生產主管立即發出停用通知,并組織設備所屬部門責任者及維修人員立即進行維修、調試、清洗、統計,若影響生產進度，則生產主管須通知市場部主管,作出生產調整。檢驗室追回可能受影響產品并依據實際情況重新檢驗，合格后放行，必需時須經廠長評審，決定放行或報廢。4.5停水應急處理發覺停水后，生產主管應調查停水原因，若屬廠內供水管道故障致使停水,則立即進行搶修，確保立即再供水。若屬廠外原因，應立即通知廠長，并和廠外進行協商，再供水后，反饋信息至生產主管，安排生產調整事宜。4.6停電應急處理工廠在提前接到供電企業停電通知時（通常情況為直接通知廠長），立即將停電時間、再供電時間向生產主管通知，生產主管安排生產調整事宜并通知生產車間各崗位責任者做好停機、清洗等工作安排。廠內線路故障停電，電工應立即安排檢修，并將再供電情況知會生產主管，生產主管再轉通知各崗位責任者做好停電準備。若某個部門因電器緊急故障需維修時，則電工應在接到通知后立即趕往現場，在取得該部門責任者同意下，進行該部門停電維修工作。不管是屬于哪一個停電，再供電后各部門均需檢驗機器是否可正常運作。4.7火災應急處理 任何人發覺火警全部有義務采取必需應急方法，并快速匯報生產主管。生產主管在接到火警匯報后，應以最快速度趕到現場，召集義務消防隊組員，控制事件擴大，災情較嚴重時，發覺火警后需立即報警(119)，報警時講清具體地址、可燃料情況，還應通知企業和上級領導，火災處理后，由廠長及現場責任人分析分析起火原因、影響補救處理方法，追究責任人，向相關部門領導匯報。事后檢驗室依據實際情況對可能受影響產品或原料依據實際情況重新檢驗，經廠長評審，決定放行或報廢。4.8全部應急處理均須填寫《應急處理記錄表》，相關責任部門責任人評價方法效果，并將相關信息提交管理評審。 4.9生產車間、市場部、檢驗室分別組織相關部門定時演練相關應急處理程序，通常每十二個月上六個月進行，且每十二個月不少于一項。4.10對于發生應急準備和響應個案或演練后，全部要對應急準備和響應方案進行評定，必需時進行修訂。8質量安全管理考評措施1、總則為加強我廠質量管理工作，使全體職員嚴格按各項管理制度要求實施，做到人盡其責，特制訂本考評措施。2、質量管理考評措施：2.1、質量管理責任人負責廠質量管理工作，對出廠產品質量負全方面責任，有權對各職能部門、各崗位人員實施質量管理各項要求情況進行監督、考評；。2.2、本考評措施采取打分制，每個月考評一次，每次10分為滿分，年底進行總評選，總分為120分。2.3、凡在考評中發覺未按管理制度要求實施，未推行職責部門、車間及個人，每發覺一次扣0.5－5分，可得負分，具體扣分視情節輕重處理。2.4、對玩忽職守，造成質量損失，要追究其責任，每發覺一次扣10分，對造成重大質量事故，按考評不合格實施。2.5、對質量管理做出突出貢獻，或避免質量事故發生當事人，經予0.5－3分加分；特殊貢獻者，經總經理同意，增加5-20分。2.6、年底總評選，總分低于100分，年度考評不合格，扣發部門或個人年底獎金，高于110分者，發給年底獎金，高于120分者，由本廠研究給合適獎勵。2.7、具體考評內容詳見質量管理考評表9.清潔生產管理制度1.目建立清潔生產管理制度，確保產品在加工過程中符適用戶和法律、法規要求2.職責a.質量責任人負責清潔生產管理制度建立。b.生產車間負責清潔生產管理制度推行管理。3.程序3.1設備清潔規范3.1.1生產車間內生產設備、部件表面應保持潔凈，無灰塵、無廢標簽等。3.1.2生產完成后，停機二十四小時以上重新開機前及一切必需時候，應立即進行清洗程序，并在清洗完成后認真檢驗，再次確保清洗效果良好。比如：可拆開設備一些部件，檢驗其內壁彎頭處是否還有污垢殘留。3.1.3設備部件應存放在生產和原料包材貯存區以外指定清潔干燥備件架上，并有對應明確標簽說明。各工具使用后應立即放回指定地方。3.2車間清潔規范3.2.1車間內地面保持平整，無暴露塵土。破損處要立即維修。3.2.2隨時保持上、下水通暢。3.2.3立即更換修理照明設備，以隨時保持車間、庫房內良好照明。3.2.4灌裝車間里應設有紫外線無菌燈，并在生產前生產后各開半小時進行消毒。3.2.5全部原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染潮濕表面上，同時應避免放在管道或設備部件下方等有可能滴落冷凝水地方。3.2.6生產過程中應避免大面積沖水工作，必需時也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以降低水滴四濺，保持周圍環境干燥。3.2.7生產和原料包材貯存區內地面、墻壁、天花板及建筑中橫梁、架構、管道等應保持清潔，無塵土、無積水，任何碎屑和濺灑液體應立即清掃潔凈；廢料、垃圾等應隨時處理，移至遠離這些區域指定地點堆放。3.2.8原料包材貯存區應保持干燥、無積水、無堆積塵土。3.2.9全部原料包材及成品全部遵守“優異先出”標準。3.2.10定時檢驗存放成品，立即去除破損產品。3.3人員清潔衛生要求3.3.1健康規范：a.凡感染或接觸過傳染性疾病人員不得參與工作。b.流血時應對傷口采取正確包扎方法，有嚴重割傷、燙傷或傷口感染人員應避免從事接觸產品、原料、包材及水工作。3.3.2著裝規范a.全部進入車間人員全部應穿著全套整齊工作服裝，包含工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。b.工作服上除了必需拉鏈、搭扣外不應有其它裝飾，如領帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時檢驗、修補。c.車間工作服不應穿出工作區域，不然需要重新消毒后才可在工作區使用。工作服要求潔凈、干燥，并經過消毒。d.當用手直接接觸原料、包材或產品時應立即進行清消洗消毒，預防污染。e.在生產區、原料包材貯存區工作時，應立即更換破損或過臟手套。3.3.3生產主管負責對每班生產人員清潔衛生進行檢驗。10原輔料、成品倉庫管理制度10.1原輔料倉庫管理制度a.原輔料場地和倉庫,應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施。b.按時清掃、消毒、通風換氣。c.多種原輔料應按品種分類分批貯存,每批原材料全部有顯著標志,同一庫內不得貯存相互影響原材料。d.全部原輔料需憑化驗室出具合格結論采購檢驗統計。e.原輔料倉庫管理具體依據《食品企業通用衛生規范》原輔料貯存要求進行管理。f.質量責任人或生產主管天天不定時地對倉庫管理衛生情況進行檢驗。10.2成品倉庫管理制度a.依據當日生產品種和數量等情況，通知成品包裝工堆放，做到堆放整齊，批次不得混淆。b.成品交接，倉管員須正確清點成品數無誤后登入帳本。c.對未辦理交庫手續而急需發運成品，倉管員應通知成品包裝工進行登記并署名確定。d.進倉成品要嚴格憑化驗員化驗合格匯報辦理進倉手續。e.倉管員必需根據市場部開具銷售單據，無單據一律不得發貨。11文件管理制度1.目建立并保持質量統計標識、搜集、編目、查閱、歸檔、保管和處理程序以實施有效控制，為產品質量符合要求，質量體系運行提供證據。本制度適適用于質量管理體系相關全部統計。2.職責a.文件管理員負責文件發放、登記和歸檔保管。b.市場部負責原輔材料、包裝物質量統計管理和控制。c.檢驗室負責相關進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗產品質量及相關計量器具管理質量統計管理和控制。d.生產車間負責工藝文件編制、修改和管理。e．總經理負責技術文件和工藝文件同意。f．其它各相關部門負責和本部門相關質量統計表式編制，正確使用和管理。3.程序3.1文件管理控制3.1.1我廠制訂并實施對全部技術文件和質量文件進行合適控制，預防使用無效和/或作廢文件。3.1.2技術文件由生產車間組織相關人員編制，經總經理同意頒發；質量文件由檢驗室組織相關人員編制，總經理同意頒發；以確保文件是清楚和適宜。3.1.3文件修改通常由原審查和同意人員審查和同意。若另指定人員進行修改，被指定人員應取得進行審查和同意所依據相關背景資料。3.1.4文件管理員負責文件管理工作。3.1.5文件管理員應用時將有效文件發放給使用部門，確保使用部門可隨時取得文件有效版本。3.1.6對出于法律或知識保留目標而保留作廢文件合適標識，以防誤用。3.2文件管理范圍：a）標準、規范；b）工藝規程；c）操作規程；d）生產過程各項原始統計；e)質量管理手冊；f)其它文件等。3.3文件編制、審核、同意技術文件由生產車間組織相關人員編制，由質量責任人審核，經總經理同意公布；質量文件由質量責任人組織相關人員編制，由質量責任人審核，總經理同意公布。3.4文件發放3.4.1文件管理員負責發放文件。受控文件在封面上方蓋“受控”章。3.4.2文件領用人在文件發放統計上署名，并領取蓋有“受控”印章文件。3.4.3當需要使用文件人員未領到文件時，不得隨意借用其它人文件復印，應到文件管理員處辦理領用手續。我廠內不得使用未加蓋“受控”印章文件，一經發覺立即由文件管理員收回。3.4.4當文件破損嚴重影響使用時，文件使用人應到文件管理員處辦理更換手續。交回破損文件，補發新文件。3.4.5當文件丟失，使用人應立即匯報相關責任人并辦理補領手續。文件管理員補發新文件，并在文件發放統計上注明原文件丟失，必需時通知各部門，預防誤用。3.4.6文件通常不外傳。若需對外提供，須經總經理同意，文件管理員給予登記。3.5文件修改3.5.1生產車間、檢驗室定時評審文件，必需時進行修改，確保其連續適用。3.5.2文件修改經總經理同意，由原文件編制人員負責修改。修改時注明修改人標識和修改生效時間，并按文件發放統計名單發放修改后文件，同時收回作廢舊文件。3.5.3如因故修改需新指定人員同意，同意人應取得原審批依據相關資料。3.6文件換版文件經數次修改或文件需大幅度修改時，應進行換版。3.7文件作廢3.7.1被修訂原文件和換版后舊版文件作廢。3.7.2作廢文件由文件管理員按文件發放統計收回并統計，作廢文件加蓋“作廢”印章，文件管理員填寫文件銷毀清單，經總經理同意后統一銷毀。3.7.3需保留作廢文件，申請人填寫文件留存申請單，經總經理同意后，文件管理員加蓋“保留”印章后方可保留。3.8文件保管3.8.1文件經編制審批后，原版文件由文件管理員填寫文件存檔記錄表存檔保管。3.8.2文件持有者，應妥善保管文件，預防損壞或丟失。3.9文件搜集相關部門應立即搜集標準、規范等文件，交生產車間、檢驗室進行分類、登記、發放。3.10文件現行有效性對我廠全部文件，生產車間、檢驗室定時組織有效性檢驗，對過期失效文件立即進行處理。12.1采購文件控制1采購文件（如采購計劃、采購合相同）應清楚說明采購物資情況，通常可包含：（1）類別、型式、等級；（2）規范、檢驗規程等名稱、編號、版本；2采購文件在發放前，市場部將其送交廠長同意，以確定要求要求是否合適，預防過分嚴格或疏于控制。批按時通常審查以下內容：（1）要求、規范是否明確；（2）驗收檢驗方法是否明確；（3）產品包裝、運輸、交付方法、標識是否明確；（4）相關驗證安排事項是否明確；（5）相關其它標和爭端處理方法是否明確等。3若需要時，和供方簽署采購協議，應遵守相關協議法律、法規要求，避免簽署無效協議。4市場部依據同意采購文件進行采購，化驗室進行檢驗或驗證。12.2采購管理制度1實施生產許可證管理原輔材料必需選擇有生產許可證原輔材料。需供方提供：營業執照、生產許可證、權威部門出具檢驗匯報及批次檢驗合格匯報。2采購材料進廠后，檢驗室取樣，進行質量檢驗或驗證，并給予統計。3.對供貨者無法提供有效合格證實文件原料，依據食品安全標準自行檢驗或委托檢驗，并保留檢驗統計；4.采購進口需法定檢驗原料，應該向供貨者索取有效檢驗證實；5.當需要在供方處驗證時，檢驗室按協議或協議中要求方法進行驗證。6檢驗或驗證合格后，檢驗室出具檢驗或驗證匯報，由供方送貨人或市場部負責辦理入庫手續，驗收合格原料方可投入生產。所使用原料品種應和進貨查驗統計內容一致7檢驗或驗證不合格時，檢驗室出具檢驗或驗證匯報，在不影響生產質量前提下，經廠長同意后，可經協商作降價處理，若協商不成由市場部負責辦理退貨或索賠手續，不合格原輔材料要停止使用。12.3合格供方評價要求1 目標2 經過對供方進行選擇和評價，以確保供方含有提供滿足本企業要求要求產品能力。2適用范圍本要求適適用于向本企業提供輔料全部供方選擇和評價。3職責3.1市場部負責搜集供方資料，負責合格供方選擇和評價。3.2廠長負責合格供方審批。4工作程序4.1供方選擇4.1.1供方選擇時機；a)新需要產品，現有供方無法提供時；b)現有供方在品質、價格、交貨期無法達成本企業要求時；c)第二貨源供方開發時。4.1.2供方選擇方法市場部可采取上網查詢、市場調查、媒體介紹等方法尋求供方，并和其聯絡4.2建立管理體系前已經有供貨史供方評價市場部依據供方以往供貨史，對其實物量、交貨立即性等項目進行評價，填寫《供方業績評定表》經廠長同意列入合格供方名單。4.3新供方評價4.3.1提供關鍵物資供方評價a)市場部和供方聯絡索要生產許可證、營業執照等書面材料并保留。同時索要樣品。b)市場部將樣品送檢驗室對樣品進行檢驗和試驗，檢驗和試驗不合格時，許可供方重新送樣，但最多不能超出兩次；d)樣品驗證合格后，市場部通知供方小批量供貨，檢驗合格后試用。生產部門試用后將試用信息反饋給市場部；e）市場部匯總小批量供貨試用合格后評價信息后報廠優點，經廠長同意后列入《合格供方名單》。4.4供方業績評定4.4.1市場部建立供方檔案，統計其每批供貨質量情況，每個月匯總一次，對供貨質量穩定供方在采購時合適增加供貨頻次，不然降低。4.4.2市場部最少每十二個月一次使用《供方業績評定表》對合格供方進行重新評價（采取百分制）評定時實物質量占60%，交貨期限占20%，其它占20%。經評定總分低于60分或質量得分低于48分取消其合格供方資格。將填好《供方業績評定表》報市場部責任人審核后報廠長。4.4.3重新評價合格供方繼續列入《合格供方名單》，不合格者從《合格供方名單》中除名。4.4.4對于供貨出現質量問題或不能按量交貨時供方，由市場部立即和供方聯絡，通知限期整改，整改無效或連續退貨兩批，經廠長同意后從合格供方名單中除名。5.統計保留對供方選擇和評價所形成統計由市場部按《文件管理制度》要求進行保留。12.4.委托加工質量控制措施1目標控制包裝物及產品標簽質量。2適用范圍適適用于包裝物及產品標簽定型、訂購和進廠質量驗收。3職責3.1生產主管負責包裝物、標簽定型和委托加工同意。3.2購銷員負責包裝物、標簽委托加工具體事宜。3.3檢驗員負責包裝物、標簽進庫驗收。4工作程序4.1委托加工專用包裝物計產品標簽，委托前對應對生產企業質量管理體系進行檢驗，檢驗供方是否含有加工資質、加工能力和檢驗手段，檢驗項目是否齊全，是否按標準檢驗，無檢驗能力是否按要求送法定檢驗機構檢驗合格。4.3對委托加工包裝物、標簽驗收按《原輔料驗收標準》實施。4.4專用包裝物、產品標簽達不到要求，經廠長同意，確定特殊處理方法，方可訂貨，此訂貨協議質量指標由生產主管決定。4.5如有必需，先檢驗，證實委托加工產品符合要求再簽署協議。13工藝管理制度和考評措施1、目標：為了激勵工廠職員切實根據工藝文件進行生產操作，確保按工藝要求實施，激勵職員愛崗敬業，切實推行好職責，確保產品質量。2、適用范圍：適適用于工廠全部職員。3、職責：對職員獎懲考評由市場部負責。4、工藝管理制度4.1總則：工藝是產品生產方法指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供給，工藝裝備和設備等工作技術依據。是優質、高效、人員低耗和安全生產關鍵確保手段。4.2制度：4.2.1工藝工作必需完善工藝手段，確保產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、優異為標準。4.2.2工藝文件必需確保正確、完整、統一、清楚。4.2.3生產人員必需嚴格實施工藝，任何人不得私自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由生產主管簽字方可生效。4.2.4工藝標準修改需經總經理同意。4.2.5凡屬不按工藝文件而出現差錯，應由操作者負責追查責任事故。4.2.6生產主管應不停對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝實施。4.2.7工藝文件編寫工作由生產主管負責。5、考評措施工作程序：5.1發覺有下列情況者視情節輕重扣除當事人50-500元工資，造成重大事故直至解聘。5.1.1工作敷衍塞責，不按生產工藝要求進行操作。5.1.2沒有按要求穿戴工作服、工作用具及洗手消毒。5.1.3上班時在車間抽煙、吃零食、亂扔雜物隨地吐痰。5.1.4上、下班不認真搞好崗位衛生，工作鞋、工作服、帽、口罩及原材料、成品等不按要求地點存放。5.1.5計量不正確，外包裝標識和內容物不配套。5.1.6沒有定時對設備進行維護保養而影響生產及產品質量。5.1.7未按關鍵質量控制點作業指導書要求進行操作。5.1.8因工作失誤，造成產品質量事故。5.2對下列人員將給予獎勵。5.2.1認真實施崗位職責和生產操作規程經考評從未發生工作差錯者獎勵200元5.2.2勇于創新，在提合理化提議、改善生產工藝，提升產品質量方面有突出貢獻者視實際情況給獎勵。以上獎罰以月為一個考評單元，月底由市場部匯報總經理同意。14標識管理要求1．目標明確產品標識形式或方法，使用適宜方法在產品實現全過程中識別產品及其監視和測量狀態，預防產品在實現過程中不一樣狀態產品誤用和混淆，從而達成必需對產品和服務有追溯要求目標。2．范圍適用和本廠產品相關原材料、成品、半成品及用戶提供產品等在生產、儲存、包裝、交付、等各個過程識別和控制和實現可追溯各項管理活動。3．職責3．1生產車間負責提出產品標識方案。3．2生產車間為此程序歸口管理部門，負責生產過程中產品標識、加工狀態標識實施和監控。3．3檢驗室負責產品檢驗狀態標識和實施管理。3．4各生產車間負責產品現場生產過程狀態標識及標識實施。3．4倉庫負責倉庫原材料、成品、半成品標識及出貨批號統計。3．5市場部負責對召回產品控制，倉庫幫助做好召回產品標識管理。4．工作內容4．1標識實施要求4．1．1原材料標識要求a)原材料進入倉庫放置于待檢區。倉庫保管員負責做好待檢標識，對于本身未做產品標識或標識不清物料，需掛上“物料標識卡”或貼上“物料標簽”，注明物料名稱、編號、規格、數量、進貨日期等內容。b)產品檢驗抽樣后倉庫保管員接產品檢驗匯報書后，對合格品和不合格品分別放置于合格品區和不合格品區。c)合格原材料在入庫單中注明產品名稱、規格、供貨單位、進貨批號、產品數量。4．1．2包裝后待檢標識成品在最終檢驗后進行包裝，放置于成品“待檢區”，貼有“待檢”字樣標簽（帶有產品名稱、規格型號、生產日期等信息）。4.1.3產品包裝要求：A小包裝質量：（1）小包裝要牢靠，不泄漏。（2）小包裝標志：應有產品名稱、性能、用途、關鍵有效成份、使用方法、注意事項（必需時注明安全警告）、實施標準、生產許可證標志和編號（首次申請除外）、凈含量、生產日期和保質期（或批號和限用日期）、生產者名稱、地址及郵政編碼等（機洗產品必需標明“適適用于機洗”等字樣）；標識、圖案和文字應端正、清楚、牢靠、易于識別。B大包裝質量：（1）大包裝應牢靠、堅固、整齊。（2）大包裝標志：應有產品名稱、實施標準、小包裝規格及數量、貨箱毛重、箱體尺寸、生產日期和保質期或生產批號和限期使用日期、生產者名稱、地址及郵政編碼、防水防潮等。機洗產品必需標明適適用于機洗等字樣；標識、圖案和文字應端正、清楚、牢靠、易于識別。4．1．4檢驗狀態標識要求a)凡檢驗合格產品全部放入合格品區。b)凡檢驗不合格產品不合格品區。c)雖經檢驗但一時無法作出合格是否判定，或需會同其它部門共同判定和認可時，應將該類產品用標有“待再檢”字樣標簽加以標識，并放置于待檢區。4．1．5成品標識要求倉庫保管員根據倉庫區域計劃對多種產品名稱、規格、區域進行標識，入庫合格產品按區域和入庫前后次序擺放。4．1．6交付標識要求產品交付由市場部按發貨通知單要求進行產品交付，產品出庫由倉庫保管員統計產品名稱、規格、生產批號、數量和收貨單在銷售發貨單做可追溯統計保留待查。4．1．7召回產品標識要求市場部根據《質量追蹤和召回程序》進行召回產品標識。4．2監督檢驗生產車間負責對標識管理進行定時監督和檢驗。15檢驗管理制度1化驗室負責產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，對產品逐批逐次進行檢驗，嚴把質量關，嚴禁不合格產品或產品不經檢驗出本廠。檢驗人員應含有對應檢驗資格和檢驗能力；2出本廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料產品要求為一個生產批，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出本廠檢驗合格后開據合格檢驗匯報方可出本廠。3應建立和保留出廠產品原始檢驗數據和檢驗匯報統計，包含查驗名稱、規格、數量、生產日期、生產批號、實施標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗匯報編號、檢驗時間等統計內容；出廠檢驗指標如有一項不符合要求要求，不準出本廠，應重新自同比產品中抽取兩倍數量樣品進行復驗，以復驗結果為準，若仍存在不合格，則制訂該批產品為不合格。4檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現象，有按不合格拒絕出本廠。5檢驗用儀器設備，應定時到技術監督部門檢定，立即維護，處于良好狀態，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內；以確保檢驗數據正確。6按國家標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出本廠前成品進行檢驗，并統計檢驗結果。檢驗不合格產品方可出本廠。7出廠檢驗項目和產品實施標準及相關要求項目應保持一致；8定時進行試驗室測量比對，建立并保留比對統計；9應保留出廠檢驗留存樣品。產品保質期少于2年，保留期限不得少于產品保質期；產品保質期超出2年，保留期限不得少于2年。10對于產品中無法進行自行檢驗項目，由化驗室委托權威檢驗部門每十二個月進行二次檢驗，并簽署委托檢驗協議。對于質檢部門監督抽查檢驗匯報中對以上項目進行檢驗，可對應降低項目標檢驗次數。11過程檢驗檢驗員應在生產過程中每批次對全部工序巡查一遍，并給予統計。對發覺不合格半成品，給予扣留，不得轉序，并加標識另外存放，由化驗室會同生產車間、各車間進行評審，確定應采取相關方法（如返工、報廢等），并將評審內容統計在《不合格品及糾正方法處理單》；對需返工半成品，生產車間應立即組織生產工人返工，返工后半成品應由檢驗員再次進行檢驗，并給予統計，經檢驗合格方可轉序或入庫。16檢測設備.計量器具管理制度1檢測設備、計量器具申購。a.由使用部門提出申請，經化驗室審核，廠長同意，采購人員才可進行采購。b.對于計量器具采購員必需采購經國家同意許可計量器具生產企業所生產產品，故采購人員需含有一定計量器含相關知識，方便作簡單識別和驗收。c.對于檢測設備化驗室可會同質量責任人對設備進行現場實用性驗收，并將驗收結果填在驗收單中上報給廠長，由廠長作出相關決定。2使用、保管a.檢測設備和計量器具由化驗室對驗收合格產品進行統一保管，在放置地址作好防銹、防震、防火防盜等防護工作，并統一建立《檢測設備一覽表》。b.使用者各自使用計量器具、檢測設備作好管理工作，做到在使用檢驗正確性，以預防因為檢測器設備或器具不正確而造成批量性不合格。3維護、保養、送檢a.檢測設備和計量器上由化驗室每個月對使用部門維護、保養情況進行監督檢驗，如發覺該項工作未開展則按企業相關要求進行處罰。b.檢測設備和計量器具在使用期間做到每日保養，保養內容是外觀完整性和清潔，維護每個月月底進行，維護內容是使檢測設備或計量器具維持正常工作各個系統，如電器系統、機械活動系統、潤滑系統等內容。c.依據本企業實際情況，對于測設備上顯示關鍵參數儀表、對產品質量有嚴重影響需根據檢定周期由化驗室負責送檢。4修理、報廢a.一旦發覺有失準現象，使用部門必需立即停止使用，作好對應標識，并上報化驗室主管，由化驗室主管負責失準這一事實確實定，并負責送維修部門進行維修，維修完檢測設備或計量器具需重新進行檢定，檢定合格則繼續使用。b.檢定不合格則作報廢處理，并在臺帳上作好對應標識加以識別，報廢檢測設備或計量器具由化驗室作上停用標識以預防誤用。17.1不合格工作管理措施1不合格工作識別在質量制度運作和生產過程各個步驟中、各部門責任人經過對職員監督、生產統計、檢驗統計等各類原始統計核查、用戶埋怨、生產過程操作審查、出現不合格產品后進行審查發覺有不合格項時，應立即匯報相關責任人。2不合格工作分類（1）通常不合格：是指能夠經過企業正常程序運作達成糾正目標不合格。（2）嚴重不合格：是指發生不合格對產品質量產生直接、顯著和嚴重不良影響和后果，或糾正該項不合格需改變本企業現有運作方法或管理制度。3糾正方法在不合格項被確定后，為避免差錯擴大造成更大損失，或為避免類似不合格再出現，應對不合格采取糾正方法。通常不合格由責任部門責任人分析產生原因并決定應采取方法，嚴重不合格由廠長決定應采取方法。原因分析能夠以下多個方面查明：（1）人員原因。責任人違規操作；未經培訓或培訓不足；能力不勝任；一時疏忽；責任不清；工作態度等。（2）生產設備、檢測設備。所用設備達不到要求。（3）原料、包裝物等質量失控，達不到要求；（4）技術文件。工藝技術文件有誤或要求不明確、矛盾、有缺點等；（5）用戶。產品服務等是否充足滿足用戶合理要求。4處理統計向部門責任人開具《不合格工作匯報及糾正方法處理單》，填寫不合格事實陳說，不合格類型等相關欄目，責成責任人填寫不合格原因分析和糾正方法，承諾完成期限，并經質量責任人同意。糾正后應進行糾正方法驗證?！恫缓细窆ぷ鲄R報及糾正方法處理單》統計均匯總至質量責任人。5處理措施首次違反者罰款50元，第二次違反者罰款100元，第三次違反者開除17.2不合格品管理制度1對于采購原輔材料出現不合格，應做拒收或退貨處理。市場部應建立和保留采購不合格食品原料、食品添加劑、食品相關產品處理統計；2對于過程檢驗中，發覺不合格由操作人員應立即采取糾正，確保生產正常運行。3出本廠檢驗結果不符合標按時，對不合格項目從該批產品中加倍抽樣復檢，復檢結果仍有一項不符合標準，則制訂該批產品為不合格品，應由化驗室對成品庫中該批產品進行分辨和標識，并填寫入《不合格品及糾正方法處理單》。4不合格品嚴禁出本廠銷售，置于不合格區，設不合格品臺帳。5成品超出保質期為不合格品，置于不合格區等候集中處理。6對于不合格處理，由化驗室向質量責任人匯報情況，按要求由化驗室做對應處理而且建立和保留生產不合格產品處理統計。18退貨及召回管理制度1、由檢驗室按要求做好每批產品留樣工作，市場部做好其銷向統計。2、檢驗室應觀察留樣改變情況，若發覺改變異常，應深入檢測，確有問題，應報廠部領導，以合適路徑和方法，向用戶（經營者和消費者）了解產品在銷售地質量情況，如確實有問題，應依據產品缺點程度立即通知用戶（經營者和消費者）停止銷售或使用，或指令用戶（經營者和消費者）銷毀或退貨。3、我廠接到用戶（經營者和消費者）投訴時，應立即做好統計，問明品名、規格、數重量、批次、生產日期等情況，經核實，如確實屬于本廠產品，應依據產品缺點程度立即通知用戶停止銷售或使用，及指令用戶（經營者和消費者）銷毀或退貨。4、對有質量問題產品，廠長應立即組織檢驗室、生產部等相關部門，依據產品標識和相關生產、檢驗統計進行追溯調查，查清原因并提出預防和糾正方法，應建立和保留對不合格產品進行召回、被責令召回實施情況統計，包含：企業通知召回情況；實際召回情況；對召回產品采取補救、無害化處理或銷毀統計；整改方法落實情況；并立即向政府和監管部門匯報。19.設備管理制度第一條操作人員和維（檢）修人員應以主人翁態度，做到正確使用，精心維護，用嚴厲態度和科學方法維護好設備。堅持維護和檢修并重標準。嚴格實施崗位責任制，確保在用設備完好。第二條操作人員有權阻止她人私自動用自已操作設備；發覺設備運轉不正常，應停止使用并立即上報維修。第三條操作人員必需正確使用設備，嚴格遵守操作規程，開啟前認真準備，開啟中反復檢驗，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真實施操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。并搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。第四條掌握設備故障預防、判定和緊急處理方法，保持安全防護裝置完整好用。第五條設備計劃運行，定時切換，配合檢修人員搞好設備檢修工作，使其常常保持完好狀態，確保隨時能夠開啟運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。同時對潤滑部位和油箱等定時進行清洗換油。第六條認真填寫設備運行統計、缺點統計，和操作日志。第七條常常保持設備和環境清潔衛生。第八條操作人員必需認真實施交接班制。第九條設備檢修人員對所包修設備，應按時進行巡回檢驗，發覺問題立即處理，配合操作人員搞好安全生產。車間全部設備、管道等維護工作，必需有明確分工，并立即做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。20有毒有害物品管理制度概述：生產過程為確保車間及設施面必需使用清潔劑，消毒劑、殺蟲劑等可能污染產品，為確保衛生安全對其儲存使用必需處理受控制狀態。職責：企業所使用清潔劑，消毒劑選擇和儲存，由廠部按工藝要求確定，車間按操作堆積領用并負責監督。滅鼠、滅蠅等有害、有毒物品由市場部負責控制。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑和其它有毒有害物質控制：清洗劑、消毒劑、殺蟲劑和其有毒有害物質控制均應有固定包裝樣，貯存于專門庫房或柜櫥內，加鎖并由專員負責保管。使用時應由經過培訓人員根據使用方法進行，預防污染和人身中毒，清潔劑、消毒劑等低毒性物品使用嚴格按工藝操作規程進行操作，使用后應放于固定地方固定容器內，清洗消毒物品應根本沖洗以清除殘留。殺蟲劑等高毒性物品使用：對于滅鼠、滅蠅等有較高毒性物品應嚴格控制使用，廠長負責領用審批，保管員負責監督，車間負責發放，并做到有警示牌等提醒物，使用后余下應立即退回。使用各類殺蟲劑或其它藥劑前，做好對人身、設備工具污染中毒預防方法，用藥后將全部設備、工具根本清洗，消除污染。21安全生產制度1總則1.1為加強工廠生產工作勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中安全和健康，促進工廠事業發展，依據相關勞動保護法令、法規等相關要求，結合工廠實際情況制訂本要求。1.2工廠安全生產工作必需落實“安全第一，預防為主”方針，落實實施廠長負責制，各級領導要堅持“管生產必需管安全”標準，生產要服從安全需要，實現安全生產和文明生產。1.3對在安全生產方面有突出貢獻團體和個人要給獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故責任者，要給嚴厲處理，觸及刑律，交由司法機關論處。2機構和職責2.1工廠安全生產領導小組是工廠安全生產組織領導機構，由工廠領導和相關部門關鍵責任人組成。其關鍵職責是:全方面負責工廠安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術方法和勞動保護計劃，實施安全生產檢驗和監督，調查處理事故等工作。安全生產領導小組日常事務由安全生產主管領導負責處理。2.2工廠安全生產領導小組，負責對我廠職員進行安全生產教育，制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢驗，確保生產安全。安全生產小組組長由廠長擔任，各部門和車間均配置一名兼職安全生產管理員，負責各自部門和車間具體事宜。2.3各職能部門必需在本職業務范圍內做好安全生產各項工作。2.4工廠安全生產專職管理干部職責:a．幫助領導落實實施勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。b．匯總和審查安全生產方法計劃，并督促相關部門切實按期實施。c．制訂、修訂安全生產管理制度，并對這些制度落實實施情況進行監督檢驗。d．組織開展安全生產大檢驗。常常深入現場指導生產中勞動保護工作。遇有尤其緊急不安全情況時，有權指令停止生產，并立即匯報領導研究處理。e．總結和推廣安全生產優異經驗，幫助相關部門搞好安全生產宣傳教育和專業培訓。f．參與傷亡事故調查和處理，負責傷亡事故統計、分析和匯報，幫助相關部門提出預防事故方法，并督促其按時實現。g．依據相關要求，制訂本單位勞動防護用具、保健食品發放標準，并監督實施。h．組織相關部門研究制訂預防職業危害方法，并監督實施。i．對上級指示和基層情況上傳下達，做好信息反饋工作。2.5各部門和車間兼職安全生產管理員要幫助主管領導落實實施勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本部門或車間安全生產日常事務和安全生產檢驗監督工作。要常常檢驗、本部門人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢驗、保養工作。立即向上級匯報本部門安全生產情況。做好原始資料登記和保管工作。2.6職員在生產、工作中要認真學習和實施安全技術操作規程，遵守各項規章制度。珍惜生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用具。發覺不安全情況，立即匯報領導，快速給予排除。3教育和培訓3.1對新職員必需優異行安全生產教育才能準其進入操作崗位。對改變工種工人，必需重新進行安全教育才能上崗。3.2對特殊工種在崗人員，必需進行專業安全技術培訓，經相關部門嚴格考評并取得合格操作證后，才能準其獨立操作;同時必需進行常常性安全教育。4生產設備、測試設備、勞動場所4.1多種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，常常維護，定時檢修，不符合安全要求陳舊設備，應有計劃地更新和改造。生產設備危險部位應設有安全防護方法4.2電氣設備和線路應符合國家相關安全要求。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必需良好，并有可靠接地或接零保護方法;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險工作場所，應配置防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式電氣設備，應采取安全電壓。電氣設備必需符合對應防護等級安全技術要求。4.3勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害作業，必需有防護設施。4.4生產用房、建筑物必需堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠光線;為生產所設坑、壕、池、走臺、升降口等有危險處所:必需有安全設施和顯著安全標志。4.5有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險勞動場所，必需采取對應有效防護方法。車間庫房應配置消防器材。5易燃、易爆物品5.1易燃、易爆物品運輸、貯存、使用、廢品處理等，必需設有防火、防爆設施，嚴格實施安全操作守則和定員定量定品種安全要求。5.2易燃、易爆物品使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種一切隱患。檢驗設備需要動用明火時，必需采取妥善防護方法，并經相關領導同意，在專員監護下進行。6個人防護用具和職業危害預防和診療6.1依據工作性質和勞動條例，為職員配置或發放個人防護用具，工廠必需教育職員正確使用防護用具，不知道防護用具用途和性能，不準上崗操作。6.2努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程，進行常常性衛生監測，對超出國家衛生標準有毒有害作業點，應進行技術改造或采取衛生防護方法，不停改善勞動條件，按要求發放保健食品補助，提升有毒有害作業人員健康水平。6.3對從事有毒有害作業人員，要實施每十二個月一次定時職業體檢制度。對確診為職業病患者，應立即上報工廠，由工廠安全領導小組視情況調整工作崗位，并立即作出診療或療養決定。6.4嚴禁中小學生和年紀不滿18歲青少年從事有毒有害生產勞動。嚴禁安排女職員在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康有毒有害作業。7檢驗和整改7.1堅持定時或不定時安全生產檢驗制度。工廠安全領導小組組織全工廠檢查，每十二個月不少于二次;各部門和車間每季檢驗不少于一次;各生產班組應實施班前班后檢驗制度;特殊工種和設備操作者應進行天天檢驗。7.2發覺不安全隱患，必需立即整改，如本部門不能進行整改要立即匯報工廠安全領導小組統一安排整改。8獎勵和處罰8.1工廠安全生產工作應每十二個月總結一次，在總結基礎上，由工廠安全領導小組組織評選安全生產優異集體和優異個人。8.2安全生產優異集體基礎條件:a．認真落實“安全第一，預防為主”方針，實施上級相關安全生產法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理;b．安全生產機構健全，人員方法落實，能有效地開展工作;c．嚴格實施各項安全生產規章制度，開展常常性安全生產教育活動，不停增強職員安全意識和提升職員自我保護能力;d．加強安全生產檢驗，立即整改事故隱患，主動改善勞動條件;e．連續三年以上無責任性職員死亡和重傷事故，意外事故也逐年降低，安全生產工作成績顯著。8.3安全生產優異個人條件:a．遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守勞動紀律保障生產安全;b．主動學習安全生產知識，不停提升安全意識和自我保護能力;c．果斷反對違反安全生產要求行為，糾正和阻止違章作業、違章指揮。8.4對安全生產有特殊貢獻，給尤其獎勵。8.5發生重大事故或死亡事故，對事故部門給扣發工資總額處罰，并追究部門領導人責任。8.6凡發生事故，要按相關要求匯報。如有瞞報、虛報、漏報或有意延遲不報，除責成補報外，對事故部門給扣發工資總額