一、工作簡況，包括任務來源、主要工作過程、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

1.任務來源

本項目是由《國家標準化管理委員會發布的國家標準化管理委員會關于下達2022年第二批推

薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知》（國標委發[2022]22號），計劃編號為

20220711-T-604，項目名稱為“金屬及其他無機覆蓋層鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層”。本項目由全

國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會(TC57)歸口，電鍍與精飾分技術委員會(TC57/SC1)負責執

行，主管部門為中國機械工業聯合會。項目周期16個月，計劃于2023年完成。

2.主要工作過程

起草階段：2022年7月，全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會根據國家標準化管理委員

會國家標準項目計劃。按照計劃要求，重慶長安汽車股份有限公司與中國機械總院集團武漢材料保

護研究所有限公司立即組織相關專業技術人員、標準化專職人員組成標準起草工作組，標準編制工

作也隨之展開。

2022年7月至12月，標準起草工作組查閱了國內外相關標準及文獻，分析了了我國鋅與鎳、

鈷或鐵合金電鍍技術的應用現狀及生產狀況。經過充分討論，起草工作組確定了標準編寫的指導思

想和技術原則，并于2023年6月完成標準征求意見稿。

3.主要參加單位及工作組成員

主要參加單位：重慶長安汽車股份有限公司、武漢材料保護研究所有限公司、等。

二、標準編制原則和主要內容

按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》和GB/T1.2

《標準化工作導則第2部分：以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件的起草規則》的規定起草。

根據國家標準化政策和目前我國鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍工藝的現狀，制定適合我國國情、可

操作性強的工藝標準；做到a）盡可能與現有的國家標準、行業標準協調一致；b）適應我國鋅與鎳、

鈷或鐵合金電鍍工藝發展的需要；c）突出重點，保持標準的先進性和適用性。

本標準涵蓋了含鎳、鈷或鐵的鋅合金電鍍層的要求。它提供了電鍍層的標識、鉻酸鹽轉化層和

其它鍍后處理的方法。本標準規定了需方應向電鍍生產方提供的資料（包括基本信息和附加信息）、

標識（包括概述、標識規范、基體金屬、電鍍前應力消除熱處理、鋅合金鍍層的類型和厚度、鉻酸

鹽轉化層和其他鍍后處理、電鍍后氫脆消除熱處理和鍍層標識示例）、要求（包括外觀、厚度、附著

力、孔隙率、鍍層組成、中性鹽霧腐蝕性能、應力消除熱處理和氫脆消除熱處理）、取樣、附錄A（厚

1

度、附著力和孔隙率試驗）和附錄B（鋼基體上含鉻酸鹽轉化及其他鍍后處理的鋅合金鍍層在中性

鹽霧中的腐蝕性能）等。

三、主要試驗（或驗證）情況分析

隨著市場對抗腐蝕性能的要求越來越高，以及對于延展性、接觸腐蝕、硬度、抗高溫性能、氫

脆等方面的要求，近些年來，二元鋅合金的發展迅速，例如目前應用十分廣泛的鋅鎳、鋅鈷和鋅鐵

合金等。這些合金鍍層與單獨鋅鍍層相比，抗腐蝕能力大大提高，還同時增強了其他特性，如低氫

脆、延展性好等特點。

傳統鍍鎘和六價鉻鈍化具有很高的抗腐蝕性，可塑性好，廣泛用于航空、汽車、軍工等領域，

但鎘的毒性較大，對環境污染大且會對人類身體造成傷害。經過大量的科學研究，發現鋅與鎳、鈷

或鐵合金電鍍工藝是所有替代鎘工藝中最理想的，經過技術的不斷成熟，鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍

技術已經廣泛地應用于各個領域，其優越的抗腐蝕能力已被廣泛認可。

目前國內缺乏鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍技術的相關標準，已經不適合現有的技術狀況和發展方

向，由于無標準可依，造成各廠家參照的技術標準不統一，不利于建立合理的競爭機制，嚴重阻礙

了其發展與應用，急需制定與之相適應的國家標準，為生產和質量驗收提供技術指導依據。

起草小組收集了行業內相關生產單位的質量要求和檢測數據。大量數據資料為標準制定提供了

強有力的應用驗證。

四、標準中涉及專利的情況

本標準不涉及專利。

五、預期達到的社會效益

本標準的制定有利于鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍產品質量的提升和市場的推廣，有利于環境保護，

促進電鍍產業的健康、綠色、可持續發展，同時對完善我國表面處理標準體系起到積極的、重要的

作用，具有顯著的經濟效益和社會效益。

六、采用國際標準和國外先進標準情況，與國際、國外同類標準水平的對比情況

本標準修改采用ISO15726：2009《金屬及其他無機覆蓋層鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層》。

本標準水平為國際一般水平。

七、與現行相關法律、法規、規章及相關標準，特別是強制性標準的協調性

不違背現行相關法律、法規、規章及相關標準，保持與強制性標準的協調性。

八、重大分歧意見的處理經過和依據

本標準編制過程中無重大分歧意見。

九、標準性質的建議說明

建議本標準作為推薦性標準。本標準是鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層的基本規范，屬于基礎通用

技術標準，不涉及安全、健康和環保，沒有強制的必要性。

2

十、貫徹標準的要求和措施建議

建議本標準批準發布6個月后實施。

十一、廢止現行相關標準的建議

本標準為首次制定，無需廢止現行標準。

十二、其他應予說明的事項

無。

標準起草工作組

2023年6月

3

一、工作簡況，包括任務來源、主要工作過程、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

1.任務來源

本項目是由《國家標準化管理委員會發布的國家標準化管理委員會關于下達2022年第二批推

薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知》（國標委發[2022]22號），計劃編號為

20220711-T-604，項目名稱為“金屬及其他無機覆蓋層鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層”。本項目由全

國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會(TC57)歸口，電鍍與精飾分技術委員會(TC57/SC1)負責執

行，主管部門為中國機械工業聯合會。項目周期16個月，計劃于2023年完成。

2.主要工作過程

起草階段：2022年7月，全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會根據國家標準化管理委員

會國家標準項目計劃。按照計劃要求，重慶長安汽車股份有限公司與中國機械總院集團武漢材料保

護研究所有限公司立即組織相關專業技術人員、標準化專職人員組成標準起草工作組，標準編制工

作也隨之展開。

2022年7月至12月，標準起草工作組查閱了國內外相關標準及文獻，分析了了我國鋅與鎳、

鈷或鐵合金電鍍技術的應用現狀及生產狀況。經過充分討論，起草工作組確定了標準編寫的指導思

想和技術原則，并于2023年6月完成標準征求意見稿。

3.主要參加單位及工作組成員

主要參加單位：重慶長安汽車股份有限公司、武漢材料保護研究所有限公司、等。

二、標準編制原則和主要內容

按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》和GB/T1.2

《標準化工作導則第2部分：以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件的起草規則》的規定起草。

根據國家標準化政策和目前我國鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍工藝的現狀，制定適合我國國情、可

操作性強的工藝標準；做到a）盡可能與現有的國家標準、行業標準協調一致；b）適應我國鋅與鎳、

鈷或鐵合金電鍍工藝發展的需要；c）突出重點，保持標準的先進性和適用性。

本標準涵蓋了含鎳、鈷或鐵的鋅合金電鍍層的要求。它提供了電鍍層的標識、鉻酸鹽轉化層和

其它鍍后處理的方法。本標準規定了需方應向電鍍生產方提供的資料（包括基本信息和附加信息）、

標識（包括概述、標識規范、基體金屬、電鍍前應力消除熱處理、鋅合金鍍層的類型和厚度、鉻酸

鹽轉化層和其他鍍后處理、電鍍后氫脆消除熱處理和鍍層標識示例）、要求（包括外觀、厚度、附著

力、孔隙率、鍍層組成、中性鹽霧腐蝕性能、應力消除熱處理和氫脆消除熱處理）、取樣、附錄A（厚

1

度、附著力和孔隙率試驗）和附錄B（鋼基體上含鉻酸鹽轉化及其他鍍后處理的鋅合金鍍層在中性

鹽霧中的腐蝕性能）等。

三、主要試驗（或驗證）情況分析

隨著市場對抗腐蝕性能的要求越來越高，以及對于延展性、接觸腐蝕、硬度、抗高溫性能、氫

脆等方面的要求，近些年來，二元鋅合金的發展迅速，例如目前應用十分廣泛的鋅鎳、鋅鈷和鋅鐵

合金等。這些合金鍍層與單獨鋅鍍層相比，抗腐蝕能力大大提高，還同時增強了其他特性，如低氫

脆、延展性好等特點。

傳統鍍鎘和六價鉻鈍化具有很高的抗腐蝕性，可塑性好，廣泛用于航空、汽車、軍工等領域，

但鎘的毒性較大，對環境污染大且會對人類身體造成傷害。經過大量的科學研究，發現鋅與鎳、鈷

或鐵合金電鍍工藝是所有替代鎘工藝中最理想的，經過技術的不斷成熟，鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍

技術已經廣泛地應用于各個領域，其優越的抗腐蝕能力已被廣泛認可。

目前國內缺乏鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍技術的相關標準，已經不適合現有的技術狀況和發展方

向，由于無標準可依，造成各廠家參照的技術標準不統一，不利于建立合理的競爭機制，嚴重阻礙

了其發展與應用，急需制定與之相適應的國家標準，為生產和質量驗收提供技術指導依據。

起草小組收集了行業內相關生產單位的質量要求和檢測數據。大量數據資料為標準制定提供了

強有力的應用驗證。

四、標準中涉及專利的情況

本標準不涉及專利。

五、預期達到的社會效益

本標準的制定有利于鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍產品質量的提升和市場的推廣，有利于環境保護，

促進電鍍產業的健康、綠色、可持續發展，同時對完善我國表面處理標準體系起到積極的、重要的

作用，具有顯著的經濟效益和社會效益。

六、采用國際標準和國外先進標準情況，與國際、國外同類標準水平的對比情況

本標準修改采用ISO15726：2009《金屬及其他無機覆蓋層鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層》。