第第頁超聲無損探傷儀隨著科技的高速進展，人們的生活質量普遍的提高，對與我們身邊的各種用品的要求也越來越高，最貼近我們身邊的各個緊要的設施，像大型建筑的樁基，道路橋梁，鋼筋鋼管等建材等等各種關乎安全的設備，是否真正安全？怎樣才能知道它們是否達標？怎樣才能使我們都用得放心？于是人們經過不斷地研發，終究研發出了一種設備，專門用于檢測金屬、非金屬材料的內部是否存在損傷，我們知道，表面的傷一般都是可見的，但真正內部的傷我們是看不到底，俗話說的好，傷筋動骨一百天，可見內傷才是的隱患，為了解決人們的種種困難顧慮，無損探傷儀便應運而生了，簡而言之，無損探傷儀利用了超聲波原理，在不損壞被檢測物的前提下，對其進行一次“透視”相當于檢測是否達標。目錄產品簡介原理產品簡介ZXUD—66數字式超聲波探傷儀融貫了ZXUD系列探傷儀的優點,通過更加細心的優化設計,集完整化的功能和優異的性能于一身,加入創新性的特性,打造的超凡品質的全功能數字式探傷儀器。重要性能指標水平線性誤差:≤0.1%辨別力:≥45dB（5MHzΦ14）靈敏度余量:≥67dB（200mmΦ2平底孔/2.5MHzΦ20）溫度適應范圍:（—10～55）℃外形工藝機殼/防護等級:手持式全合金/IP65電磁兼容性:符合EMC/EMI設計尺寸/重量:210x168x48（mm）/1.7Kg（含電池）鍵盤:薄膜按鍵顯示界面顯示器類型:半反型TFT（液晶真彩色）顯示尺寸:5.7英寸顯示效果:情景模式/亮度調整圖像刷新模式:PAL制式屏幕保護模式:熱健/定時回波模式:空心界面操作模式:菜單/熱健/直接輸入/向導對話電源電池:安保鋰電續航時間:大于13小時/連續電源/充電器:輸出8.4V直流/輸入220V20交流運行供電方式:電池或外接電源發射脈沖類型:負方波脈沖電壓:250V/450V脈沖寬度:40—1000ns/△10ns連續調整脈沖重復頻率:10—2000Hz/△10Hz連續調整阻尼:50/150/200/500Ω檢測模式:單晶/雙晶/穿透接收放大硬件采樣:400MHz檢波方式:全檢波/正—負檢波/射頻波頻率范圍:0.25—25MHz增益范圍/精度:120dB/△0.1|1|2|6dB連續調整自動增益:自動增益調整使波幅到設定值增益恢復:一鍵恢復掃查增益設置范圍檢測范圍:零界面入射—20000mm（鋼縱波）/△0.1|1|10mm|直接輸入聲速范圍:250—16000m/s探頭延遲（零偏）:0—1000.00us顯示延遲:0—10000mm/△0.1|1|10mm|直接輸入閘門報警閘門類型:缺陷、底波閘門調整:起點|寬度|高度連續調整閘門讀數模式:滿屏百分比/相對閘門當量/相對曲線當量/相對曲線百分比閘門報警模式:超幅/欠幅報警類型:聲音和LED底波衰減（BEA）:底波閘門增益獨立掌控存儲RTC預置通道:100組/可動態預覽提示回波及檢測結果:1000組/智能檢索處理動態記錄:大于2小時/連續實時時鐘（RTC）:實時探傷日期、時間跟蹤處理接口聯機通信:高速USB/LEMO探頭接插座:BNC（Q9）數碼旋鈕:菜單/增益連續調整聯機升級:支持在線編程式系統升級掃查器:位移傳感器掌控標準匯編技術交流一、通用與綜合（中旭探傷）GB/T5616—1985常規無損探傷應用導則GB/T6417—1986金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明GB/T9445—1999無損檢測人員資格鑒定與認證GB/T12469—1990焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類GB/T14693—1993焊縫無損檢測符號JB4730—1994壓力容器無損檢測JB/T5000.14—1998重型機械通用技術條件鑄鋼件無損探傷JB/T5000.15—1998重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷JB/T7406.2—1994試驗機術語無損檢測儀器JB/T9095—1999離心機、分別機鍛焊件常規無損探傷技術規范二、表面方法（中旭探傷）GB/T5097—1985黑光源的間接評定方法GB/T9443—1988鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法GB/T9444—1988鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法GB/T10121—1988鋼材塔形發紋磁粉檢驗方法GB/T12604.3—1990無損檢測術語滲透檢測GB/T12604.5—1990無損檢測術語磁粉檢測GB/T15147—1994核燃料組件零部件的滲透檢驗方法GB/T15822—1995磁粉探傷方法GB/T16673—1996無損檢測用黑光源（UV—A）輻射的測量GB/T17455—1998無損檢測表面檢查的金相復制件技術GB/T18851—2023無損檢測滲透檢驗標準試塊JB/T5391—1991鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷規程JB/T5442—1991壓縮機緊要零件的磁粉探傷JB/T6061—1992焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級JB/T6062—1992焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級JB/T6063—1992磁粉探傷用磁粉技術條件JB/T6064—1992滲透探傷用鍍鉻試塊技術條件JB/T6065—1992磁粉探傷用標準試片JB/T6066—1992磁粉探傷用標準試塊JB/T6439—1992閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗JB/T6719—1993內燃機進、排氣門磁粉探傷JB/T6722—1993內燃機連桿磁粉探傷JB/T6729—1993內燃機曲軸、凸輪軸磁粉探傷JB/T6870—1993旋轉磁場探傷儀技術條件JB/T6902—1993閥門鑄鋼件液體滲透探傷JB/T6912—1993泵產品零件無損檢測磁粉探傷JB/T7411—1994電磁軛探傷儀技術條件JB/T7523—1994滲透檢驗用材料技術要求JB/T8118.3—1999內燃機活塞銷磁粉探傷技術條件JB/T8290—1998磁粉探傷機JB/T8466—1996鍛鋼件液體滲透檢驗方法JB/T8468—1996鍛鋼件磁粉檢驗方法JB/T8543.2—1997泵產品零件無損檢測滲透檢測JB/T9213—1999無損檢測滲透檢查A型對比試塊JB/T9216—1999掌控滲透探傷材料質量的方法JB/T9218—1999滲透探傷方法JB/T9628—1999汽輪機葉片磁粉探傷方法JB/T9630.1—1999汽輪機鑄鋼件磁粉探傷及質量分級方法JB/T9736—1999噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件磁粉探傷方法JB/T9743—1999內燃機連桿螺栓磁粉探傷技術條件JB/T9744—1999內燃機零、部件磁粉探傷方法中國機械工業標準匯編金屬無損檢測與探傷卷（中）（第二版）三、輻射方法（中旭探傷）GB/T3323—1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB/T4835—1984輻射防護用攜帶式X、γ輻射劑量率儀和監測儀GB/T5294—2023職業照射個人監測規范外照射監測GB/T5677—1985鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T9582—1998工業射線膠片ISO感光度和平均斜率的測定（用X和γ射線曝光）GB/T10252—1992鈷—60輻照裝置的輻射防護與安全標準GB/T11346—1989鋁合金鑄件X射線照相檢驗針孔（圓形）分級GB/T11806—2023放射性物質安全運輸規程GB/T11851—1996壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗方法GB/T12469—1990焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類GB/T12604.2—1990無損檢測術語射線檢測GB/T12604.8—1995無損檢測術語中子檢測GB/T12605—1990鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級GB/T13161—2023直讀式個人X和γ輻射劑量當量和劑量當量率監測儀GB/T13653—2023航空輪胎X射線檢測方法GB/T14054—1993輻射防護用固定式X、γ輻射劑量率儀、報警裝置和監測儀GB/T14058—1993γ射線探傷機GB/T16357—1996工業X射線探傷放射衛生防護標準GB/T16363—1996X射線防護材料屏蔽性能及檢驗方法GB/T16544—1996球形儲罐γ射線全景曝光照相方法GB/T16757—1997X射線防護服GB/T17150—1997放射衛生防護監測規范第1部分:工業X射線探傷GB/T17589—1998X射線計算機斷層攝影裝置影像質量保證檢測規范GB/T17925—1999氣瓶對接焊縫X射線實時成像檢測GB/T18043—2000貴金屬首飾含量的無損檢測方法X射線熒光光譜法GB/T18465—2023工業γ射線探傷放射衛生防護要求GB/T18871—2023電離輻射防護與輻射源安全基本標準GB/T19348.1—2023無損檢測工業射線照相膠片第1部分：工業射線照相膠片系統的分類GB/T19348.2—2023無損檢測工業射線照相膠片第2部分：用參考值方法掌控膠片處理JB/T5453—1991工業Χ射線圖像加強器電視系統技術條件JB/T6440—1992閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗JB/T7260—1994空氣分別設備銅焊縫射線照相和質量分級JB/T7412—1994固定式（移動式）工業Χ射線探傷儀JB/T7413—1994攜帶式工業Χ射線探傷機JB7788—1995500kv以下工業Χ射線探傷機防護規定JB/T7902—1995線型象質計JB/T7903—1999工業射線照相底片觀片燈JB/T8543.1—1997泵產品零件無損檢測泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級分類JB/T8764—1998工業探傷用Χ射線管通用技術條件JB/T9215—1999掌控射線照相圖像質量的方法JB/T9402—1999工業Χ射線探傷機性能測試方法中國機械工業標準匯編金屬無損檢測與探傷卷（下）（第二版）四、聲學方法（中旭探傷）GB/T1786—1990鍛制圓餅超聲波檢驗方法GB/T2970—2023厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T3310—1999銅合金棒材超聲波探傷方法GB/T4162—1991鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法GB/T5193—1985鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法GB/T5777—1996無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法GB/T6402—1991鋼鍛材超聲波檢驗方法GB/T6519—2000變形鋁合金產品超聲檢驗方法GB/T7233—1987鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法GB/T7734—2023復合鋼板超聲波探傷方法GB/T7736—2023鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法GB/T8361—2023冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法GB/T8651—2023金屬板材超聲板波探傷方法GB/T8652—1988變形高強度鋼超聲波檢驗方法GB/T11259—1999超聲波檢驗用鋼對比試塊的制作與校驗方法GB/T11343—1989接觸式超聲斜射探傷方法GB/T11344—1989接觸式超聲波脈沖回波法測厚GB/T11345—1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T12604.1—1990無損檢測術語超聲檢測GB/T12604.4—1990無損檢測術語聲發射檢測GB/T12969.1—1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法GB/T13315—1991鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法GB/T13316—1991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法GB/T15830—1995鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級GB/T18182—2000金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法GB/T18256—2000焊接鋼管（埋弧焊除外）用于確認水壓密封性的超聲波檢測方法GB/T18329.1—2023滑動軸承多層金屬滑動軸承結合強度的超聲波無損檢驗GB/T18694—2023無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征GB/T18852—2023無損檢測超聲檢驗測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法JB/T1581—1996汽輪機、汽輪發電機轉子和主軸鍛件超聲探傷方法JB/T1582—1996汽輪機葉輪鍛件超聲探傷方法JB/T4008—1999液浸式超聲縱波直射探傷方法JB/T4010—1985汽輪發電機用鋼制護環超聲探傷方法JB/T5093—1991內燃機摩擦焊氣門超聲波探傷技術條件JB/T5439—1991壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷JB/T5440—1991壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷JB/T5441—1991壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷JB/T5754—1991單通道聲發射檢測儀技術條件JB/T6903—1993閥門鍛鋼件超聲波檢查方法JB/T6916—1993在役高壓氣瓶聲發射檢測和評定方法JB/T7367.1—2000圓柱螺旋壓縮彈簧超聲波探傷方法JB/T7522—1994材料超聲速度的測量方法JB/T7524—1994建筑鋼結構焊縫超聲波探傷JB/T7602—1994臥式內燃鍋爐T形接頭超聲波探傷JB/T7667—1995在役壓力容器聲發射檢測評定方法JB/T8283—1995聲發射檢測儀器性能測試方法JB/T8428—1996校正鋼焊縫超聲波檢測儀器用標準試塊JB/T8467—1996鍛鋼件超聲波探傷方法JB/T8931—1999堆焊層超聲波探傷方法JB/T9020—1999大型鍛造曲軸的超聲波檢驗JB/T9212—1999常壓鋼質油罐焊縫超聲波探傷JB/T9214—1999A型脈沖反射式超聲波系統工作性能測試方法JB/T9219—1999球墨鑄鐵超聲聲速測定方法JB/T9630.2—1999汽輪機鑄鋼件超聲波探傷及質量分級方法JB/T9674—1999超聲波探測瓷件內部缺陷JB/T10061—1999A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件JB/T10062—1999超聲探傷用探頭性能測試方法JB/T10063—1999超聲探傷用1號標準試塊技術條件JB/T10326—2023在役發電機護環超聲波檢驗技術標準五、電磁方法、泄漏和紅外方法（中旭探傷）GB/T5126—2023鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法GB/T5248—1998銅及銅合金無縫管渦流探傷方法GB/T7