火電廠煙氣脫硝技術導則DL/T××××—××××目 次DL/T××××—××××前言 Ⅱ范圍 1規范引文件 1術語定義 1總則 2SCR硝 2SNCR硝 4SNCR-SCR合硝 4監測控制 5性能核 5運行護 5附錄A資性）用還劑點 6附錄B（料）SCR氣硝負投案 6附錄C（料）脫系統行護期內容 7IDL/T××××—××××火電廠煙氣脫硝技術導則DL/T××××—××××范圍本文件適用于火電廠燃煤鍋爐的煙氣脫硝裝置，燃氣、燃油等鍋爐可參照執行。（GB/T21509 GB/T31584 GB/T31587 GB/T34339 GB/T35209 GB50016 GB50160 DL/T260 DL/T1286 DL/T2090 DL/T5480 HJ562 HJ563 下列術語和定義適用于本文件。3.1選擇催還（SCR）脫硝 selectivecatalyticreductiondenitrification在催化劑的作用下，還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物（主要是NO和NO2）發生化學反應，生成氮氣和水的一種脫硝方法。3.2選擇非化原（SNCR）脫硝 selectivenon-catalyticreductiondenitrification在沒有催化劑的情況下，還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物（主要是NO和NO2）發生化學反應，生成氮氣和水的一種脫硝方法。1DL/T××××—××××3.3DL/T××××—××××SNCR-SCR合硝 hybridSNCR-SCRdenitrification在SNCR脫硝的下游設置SCR脫硝，聯合脫除煙氣中氮氧化物（主要是NO和NO2）的一種脫硝方法。總則NOxSCRSNCRSNCR-SCRGB/T21509GB/T34339、GB50016GB50160DL/T5480SCRSCR逃逸氨濃度宜控制在2.3mg/m3（標準狀態，干基，6%O2）以內，單層催化劑SO2/SO3轉化率應小于0.5%。SCR4m/s~6m/s1000Pa。SCR催化劑布置宜根據脫硝性能要求采用“2+1”或“3+1”模式，可置于常規SCR反應器或鍋爐后豎井煙AIG/（5%。2DL/T××××—××××GB/T31584GB/T31587DL/T××××—××××20g/m36.0mm時，宜選用節距8.0mm40g/m325g/m36.0mm時，宜選用節距6.5mm50g/m325g/m36.0mm25g/m3～35g/m3時，宜選用節距8.0mm及以上的催化劑。4%2%SO2/SO30.4%a）對失效且性能不滿足使用要求的催化劑，應優先選擇再生，并滿足GB/T35209的要求。b）對于不能或不宜再生的催化劑，應報廢處置，并滿足DL/T2090的要求HJ562采用蒸汽吹灰時，吹灰器噴嘴與催化劑間距宜為500mm，對應的減壓閥后蒸汽壓力應控制在0.6MPa~1.0MPa，過熱度應不低于50℃。50g/m3可供選擇的還原劑有：液氨（NH3）、尿素（CO(NH2)2）和氨水（NH3·H2O）。常用還原劑特A。（GB50160GB50016562HJ563通過流場模擬優化催化劑前煙道和反應器內部的設計布置，達到煙氣中NH3與氮氧化物的均勻分DL/T5480的85%時，NH3/NOx3%GB/T34339的要3DL/T××××—××××SCRSCR15%。DL/T××××—××××SCRSCR根據低負荷下SCR（包括入口煙氣量、煙氣溫度和分布、SO3NH3濃度及H2O）低負荷下的SCR“B。SNCRSNCRSNCR（）0.5s。7.6mg/m3（6%O2）SNCR0.3（以NH3濃度5%（）SNCRSNCR-SCRSNCR-SCRSNCRSCR1+0”或“1+1SCRSCR4DL/T××××—××××DL/T××××—××××SCR運行中應定期對還原劑流量調節閥、流量計及煙氣排放連續監測系統（CEMS）SNCR±10mg/m3SCR按DL/T260SCRDL/T1286的規定。SCRSNCRC。SCRDL/T128615μg/g5常用還原劑特點見表A.1。

DL/T××××—××××附錄ADL/T××××—××××（）A.1項 目液 氨氨 水尿 素品質要求GB/T536，純度99.0%及以上合格品GB126818%~30%GB/T總氮含量在46.0及以還原劑費用便宜較貴貴安全性有毒有害無害存儲條件高壓常壓常壓，干態存儲方式液態液態微粒狀制備方法蒸發蒸發熱解、水解初投資費用便宜較貴貴運行費用便宜較貴貴設備安全要求GB150、《危險化學品安全管理條例》等相關規定《危險化學品安全管理條例》等相關規定無注：以產生單位物質的量的NH3比較得出。附錄B（資料性）SCR煙氣脫硝低負荷投運方案SCR煙氣脫硝低負荷投運方案見表B.1。表B.1SCR煙氣脫硝低負荷投運方案煙氣溫度-最低連續噴氨溫度低負荷投運方案備注≥-10℃維持現有運行方式-20℃～-10℃提溫≥10℃SCRSO34h內短時間低負荷運行，快速提升機組負荷并至少運行2h進行活性恢復。省煤器煙氣調溫旁路/水旁路提溫≥10℃≤-20℃省煤器煙氣調溫旁路提溫>30℃省煤器分級提溫>30℃水旁路+熱水再循環提溫20℃~30℃6DL/T××××—××××附錄CDL/T××××—××××（資料性）脫硝系統運行維護周期及內容脫硝系統運行維護周期及內容見表C.1。表C.1脫硝系統運行維護周期及內容序號項目內容目的運行維護周期一、日常運行維護1吹灰器檢查預防，并保障正常運行。日常巡檢2SCR脫硝性能參數NH3空氣預熱器阻力等。監測所有性能每月圖表分析與總結3灰中氨含量分析收集除塵器下方飛灰，檢測灰中的氨濃度。監控逃逸氨情況1次/與總結4CEMS儀表的檢查與標定檢查與標定保障正常運行根據當地環保部門要求5NH3/NOx摩爾比分布、噴氨優化調整試驗NH3優化脫硝設備性能1次/年6最大安全脫硝效率試驗SCRSCR為運行及催化劑壽命管理提供參考數據，保障安全運行。1次/年二、停爐檢修維護1反應器內部檢查檢查反應器內部及催化劑積灰、損壞情況保證反應器內部和催化劑上方清潔每次停爐檢查2噴氨格柵的噴嘴檢查噴嘴檢查與清灰保障噴氨格柵正常運行3SNCR脫硝噴射系統噴槍磨損、堵